燃油泵岗考试题_第1页
燃油泵岗考试题_第2页
燃油泵岗考试题_第3页
燃油泵岗考试题_第4页
燃油泵岗考试题_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

燃油泵房强化培训复习题1. 卸油泵的规范 22. 供油泵的规范 23. 消防泵的规范 24. 设计燃油特性 25. 卸油前的准备与检查 36. 卸油泵的启动 37. 卸油泵的停止 38. 卸油过程中的运行维护 49. 供油泵启动前的检查 410. 供油泵自动启动 411. 供油泵手动启动 512. 供油泵的停止 513. 消防泵启动前的检查 614. 消防泵的自动启动 615. 消防泵的手动启动 616. 消防泵的自动停止 717. 消防泵的手动停止 718. 保压泵自动启动及停止 719. 保压泵手动启动及停止 720. 泡沫消防系统启动及停止 721. 初次灌注泡沫液的方法 822. 泡沫消防系统的维护与保养 823. 消防泵房设备的运行维护 8

卸油泵的规范名称单位数量卸油泵流量扬程转速台m3/hmrpm2234442900供油泵的规范名称单位数量供油泵流量扬程转速台m3/hmH2Orpm4253502950消防泵的规范名称单位数量消防泵压力流量转速台MpaL/Srpm31.20302900设计燃油特性项目符号单位数据设计油种低位发热量比重闪点燃点凝固点动力粘度#O轻柴油QDrT/strTnSOCKj/kg(kcal/kg)T/m3℃℃℃OE41800(10000)0.8319210271.23卸油前的准备与检查接到通知后打开大门,让油车缓慢进入油区。检查卸油泵、油管道、阀门、粗滤网等装置良好,卸油箱油位低于0.5米,油位计清晰无破损。检查卸油系统所有表计投入并显示正常。消防设备备用,接地装置良好。油罐各部良好,油位指示准确灵活,有存油余地,并做好记录。卸油管道及阀门良好,所有排油门已关闭。粗滤网出入口门、卸油泵入口门、油罐卸油门开启,卸油泵出口门关闭。联系化学化验来油品质。检查油车的铅封及油位。新投用的电机或停用7天以上的电机应联系电气测绝缘。卸油泵的启动汽车入库后,停好位置,对油质、油量进行检查,然后将卸油皮管与汽车出油管接好(要牢固、严密)。开卸油箱卸油门、粗滤网出入口门、卸油泵入口门、卸油总门。打开汽车出油门,待卸油箱油位达到2/3时,启动卸油泵,再缓慢开启卸油泵出口门,将油打入罐内。当卸油箱油位达到0.5米时,可停止卸油泵运行。严禁卸油箱油位高于1.7米,否则应立即关闭卸油门。卸油泵的停止卸油完毕,卸油箱油位达到0.2米时,关闭卸油泵出口门,停止泵运行,关卸油站台卸油门、卸油泵入口门、油罐卸油门、粗滤网入口门。检查汽车是否卸尽,如没有卸尽,可用水桶接着将余油放尽。登记油票、车号,汇报班长、专业,做好记录。卸油过程中,经常监视油罐油位上升情况,严禁油量超过规定限度,造成油罐顶部往外溢流现象,一般情况控制油位不得超过9米。通知汽车司机将车开走,关闭大门并上锁。卸油过程中的运行维护监视卸油泵电流,注意抽油情况,发生问题及时汇报处理。卸油泵空载运行不得超过5分钟。卸油时,若油区上空有雷电或附近发生火警,应立即停止。一个油罐供油、卸油不能同时进行,不得混油。油进罐48小时后方可脱水,并保持油罐在静止状态(不供、回油),脱水时开启放水门,待水放净后关闭,并做好记录。在油罐脱水时,应加强对污油池水位的监视,当污油池的水位达到上限时,停止脱水,启动污油泵将污油池顶部的油回收到油罐,将水排入地沟。供油泵启动前的检查检查供油泵地脚螺栓齐全牢固,防护罩完好,接地线完整。供油泵轴承冷却水畅通,水流正常,轴承油位正常(油位在油杯1/3~2/3处),油质良好。检查供油系统所有放油门和空气门全部关闭。检查供油系统各表计已投入,指示正确。检查油罐油位不低于3米,油罐供油门开启,细网出入口门开启。供油泵入口门开启,保证回油系统畅通,回油门开启1/3,回油旁路门在关闭位置,压力调节阀在关闭位置。检查供油流量计一、二门已开启,旁路门在关闭位置。新投用的电机或停用7天以上的电机应联系电气测绝缘。供油泵自动启动只有得到值长、锅炉班长或司炉的通知后方可启动供油泵。投入运行泵轴承冷却水。将供油泵出口电动门开关打至“REMOTE”(远控)位置。在电脑上点击“供油泵控制”,再点击“启动”按纽,系统会自动启动供油泵,电流正常后自动开启电动出口门至100%,用回油门控制油压到1.568~2.94Mpa(16~30Kg/cm2)。观察供回油流量应控制在10~15t/h,必要时可调整回油门。全面检查一次,汇报班长。供油泵手动启动只有得到值长、锅炉班长或司炉的通知后方可启动供油泵。投入运行泵轴承冷却水。将供油泵出口电动门开关打至“REMOTE”(远控)位置。在电脑上点击“供油泵控制”,再点击“启动”按纽,系统会自动启动供油泵,电流正常后点击“开启”按纽,电动出口门缓慢开启至100%,用回油总门控制油压到1.568~2.94Mpa(16~30Kg/cm2)。观察供回油流量应控制在10~15t/h,必要时可调整回油门。全面检查一次,汇报班长。供油泵的停止只有得到值长、锅炉班长或司炉的通知后方可停止供油泵。若供油系统在自动运行时,可直接点击电脑上的“供油泵控制”,再点击“停车”按纽,系统会自动关闭供油泵出口门,停止供油泵的运行。若供油系统在手动运行时,可直接点击电脑上的“供油泵控制”,点击“停车”按纽,系统会停止供油泵的运行,然后点击“关闭”按纽,关闭电动出口门。关闭供油泵入口门。全面检查,记录油位,汇报班长。停止轴承冷却水的运行(冬季微开)。消防泵启动前的检查消防泵确已列入备用。检查消防泵接地线、防护罩完好,地脚螺栓牢固。消防泵出、入口门应在开启位置,出口总门开启。控制消防泵前池水位正常,水位低时补水门自动开启,不得溢流或打空。消防泵的自动启动值班员在接到火警信号或消防队、值长、班长的命令后,将消防泵就地控制柜上按纽打至“自动”。在电脑上点击消防泵“启动”按纽,系统会自动启动3台消防泵运行,消防压力迅速达到1.2Mpa,电脑上显示的消防泵状态变为“运行”状态。当消防压力上升到1.2Mpa以上时,系统会自动打开安全泄压阀,将压力降至1.2Mpa以下。监视消防泵水池水位,观察工业水补水门自动控制是否正常,不得溢流或打空。消防泵的手动启动值班员在接到火警或消防队、值长、班长的命令后,将消防泵就地控制柜上按纽打至“手动”。当系统压力降至1.2Mpa以下,以变频方式启动该消防泵。当消防压力上升到1.2Mpa以上时,系统会自动打开安全泄压阀,将压力降至1.2Mpa以下。若用水量过大,消防系统压力达不到1.2Mpa,可在前一个消防泵转到“工频”运行后,变频启动另一台消防泵。监视消防泵水池水位,观察工业水补水门自动控制是否正常,不得溢流或打空。消防泵的自动停止值班员在接到消防队、值长或班长的命令后,做好记录,方可停止消防泵,将消防泵就地控制柜上按纽打至“自动”。在电脑上点击“停止”按钮。观察前池水位,达到正常水位后补水门自动关闭。消防泵的手动停止值班员在接到消防队、值长或班长的命令后,做好记录,方可停止消防泵,将消防泵就地控制柜上按纽打至“手动”,按“停止”按钮。观察前池水位,达到正常水位后补水门自动关闭。保压泵自动启动及停止将保压泵控制开关打至“自动”位置。将压力调节器调至上限为1.2Mpa,下限为1.15Mpa(此数值可根据消防系统的实际情况设定)。当消防系统压力下降到1.15Mpa时,保压罐自动向系统补水。若保压罐中压力也降到1.15Mpa时,系统会自动启动保压泵,待压力上升到1.2Mpa并维持10秒时,保压泵自动停止。当消防系统压力达到1.10Mpa,若保压泵未能自动启动,则在就地控制盘及控制中心发出事故信号。值班员就地检查确认后,及时汇报联系处理,并做好记录。保压泵手动启动及停止将保压泵控制开关打至“手动”位置。观察消防系统压力达到1.15Mpa时,将保压泵控制开关打至“启动”位置。观察消防系统压力达到1.2Mpa时,并维持10s后,停保压泵运行。泡沫消防系统启动及停止当起动消防水泵,并且管道有压力水后,先打开进口阀、出口阀及进水阀。调节系统出口阀的开度,使压力表显示达到泡沫比例混合装置的额定工作压力,并稳定在一定数值。当贮罐内进入压力水并且压力升到工作压力后,即可打开出液阀,泡沫混合液即自动调节到6%(或3%)的比例,并且开始向系统输出泡沫混合液。当停止供液时,应先关闭出液阀(以免压力水倒灌流入泡沫橡胶袋内)然后关闭其它阀门,同时停泵,停止工作。初次灌注泡沫液的方法关闭排液阀、开启水腔出气阀、排水阀、隔膜排气阀。打开加注泡沫液法兰盖,可用手摇泵向橡胶袋内加注泡沫液。当泡沫液从隔膜排气阀中溢出时,可认为泡沫液已注满。试水时,打开水腔出气阀,打开进水阀,通入压力水,当水腔出气阀喷水后即可关闭,使贮罐处于常备状态。泡沫消防系统的维护与保养经常检查法兰盖是否密封,各阀门是否灵活可靠。灌装泡沫液时,应保持罐内清洁,不得与油类或其它泡沫相混使用。泡沫液不得让阳光直晒,并贮藏于温差小的场地少与空气接触,凡贮藏少于两年

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论