脱硫专业2007年十一月份事故预想及危险点预控

20071101关于强化事故预想及点分析培训发电全试运急需加强运行技术管理的紧迫形式结合目前新上岗员故预想及点分析的培训。发电部收集和整理了部分事故预想及点分析经各专业人员6型预案，组织人员进行认真学习、讨论，必要时进行事故演练。并实行严格的考核。规定：主岗人员（包括副值）考试成绩80分为及格，一般巡检人员考试成绩60分为及格，不及格者考核当月绩分数10分，并于考试结束后一周进行补考，补考方式为部门经理面考问。主岗人员（包括副值）年度内有3次考试不及格，降低一级岗位使用。集控值内、班组内不及格人数超过30%，考核当月绩效分数5。发电部鼓励各级员工就自己的岗位时刻进行钻研、分析以及预想。对一些成事故预案推荐至各专业处，一经采纳推广，给予提出人当月绩效。发电2007528 1、运＃1、＃2脱硫系统投运。＃1增压风机动叶开度60.2％，电322.16A；＃1增压风机端冷却风机A运行，端冷却风机B热备用，连锁投入；＃1增压风机端冷却风机B运行，端冷却风机A热备用，连锁投入；＃1GGH主驱动电机运行，主、辅驱动电机连锁投入；＃1吸收塔浆液循B、C运行；＃1吸收塔氧化风机B运行；＃1吸收塔石膏排出泵A运行；＃1吸收塔搅拌器全部运行。＃2增压风机动叶开度40.8％，电流372.80A；＃2增压风机端冷却风机B运行，端冷却风机A热备用，连锁投入；＃2增压风机端冷却风机B运行，端冷却风机A热备用，连锁投入；＃2GGH主驱动电机运行，主、辅驱动电机连锁投入；＃1吸收塔浆液循环泵A、B运行；＃2吸收塔氧化A运行；＃2吸收塔石膏排出泵A运行；＃2吸收塔搅拌器全部运行。石灰石浆液泵B、C运行；＃2石膏脱水系统运行；石膏旋流器给料泵B运行；废水旋流给料泵A、运行；工艺水泵A运行，运行电流55.97A；工业水泵B运行。脱硫6kVⅠ段、6kVⅡ段进线开关运行，母联开关冷备用；脱硫PC1A、1B线开关运行，PC1A、1B联开关热备用；脱硫PC2A、2B线开关运行，PC2A、2B联开关热备用；脱硫PC1A石灰石MCC馈线开关运行，脱硫PC2A至石灰石MCC馈线开关热备用；脱硫PC1A石膏脱水MCC运行，脱硫PC2A膏脱水MCC馈线开关热备用；脱硫PC1BMCC馈线开关运行，脱硫PC2B至废水MCC馈线开关热备用；脱硫PC1A至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关运行，脱硫PC2A至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关热备用，脱硫保安MCCⅠ段变侧进线开关热备用；脱硫PC1B至脱硫保安MCCⅡ段馈线开关运行，脱硫PC2B至脱硫保安MCCⅡ段馈线开关热备用，脱硫保安MCCⅡ段变侧进线开关热备用；热工电动门AP柜由脱硫保安MCCⅠ段供电，脱硫保安MCCⅡ段为热备用电源。2、主、脱硫PC1A段进线开关跳闸，并伴有声光、脱硫PC1A段所有负荷全部停运，并伴有声光、石灰石MCC所有负荷全部停运，并伴有声光、石膏脱水MCC所有负荷全部停运，并伴有声光、＃1、＃2吸收塔补充石灰石浆液流量为“0、＃1、＃2增压风机风机油站冷却水流量低信号、＃2吸收塔石膏排出泵A3、处理措、DCS画面及就地检查脱硫PC1A段至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关跳闸，脱硫PC2A段至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关已自动合闸。若未按以上叙述动作，应就地断开脱硫PC1A段至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关，合上脱硫PC2A段至脱硫保安MCCⅠ段馈线开关。同时联系相关检修人员检查脱硫PC1A关跳闸原因。、检查脱硫PC1B、PC2A、PC2B、保安MCCⅡ段带电正、就地检查＃1压风机电机油站、风机油站运行是否正常，若油站已停运，应就地启动，并将＃1、＃2增压风机电机油站、就地检查＃1脱硫系统挡板AB出口挡板AB全打（就地电动或手动DCS画面检查＃1增压风机压力及＃1脱硫系统压力是否正常。、检查脱硫系统UPS、直流屏、电动门AP柜带电正常，并＃1、＃2增压风机动叶调整至15％左右、检查＃1GGH主、辅驱动电机连锁动作正常，若连锁失败应就地启动＃1GGH动电机运行。、检查工艺水系统并就地检查＃1、＃2吸收塔浆液循环泵冷却水流量正常（工艺水泵A、B连锁失败时，应手动启动工艺水泵B运行）、启动＃1吸收塔石膏排出泵B运行，恢复＃2吸收塔石膏排出泵A行。、断开脱硫PC1A至石灰石MCC馈线开关，合上脱硫PC2A至石灰石MCC馈线开关，恢复石灰石MCC所有负荷运行。脱硫PC1A至石膏脱水MCC馈线开关合上脱硫PC2A常后，将＃1、＃2增压风机电机油站、风机油站冷却水切至工业水。、启动＃2石膏脱水系统运行。恢复石膏脱水时，应先将空皮带滤布冲洗干净后重新进浆、查明跳闸原因后，测量脱硫PC1A线绝缘合格后，合上脱硫PC1A段进线开关；跳闸原因长时间不能查明时，测量脱硫PC1A线绝缘合格后，合上脱硫PC1A、1B脱硫PC1A段母线恢复送电后，恢复＃1增压风机端冷却风机及＃1吸收塔搅拌器A、B、C行。5、预防措同一段母线严禁同时启动两台或两台以上50kW以上电、严格执行定期 1、运＃1、＃2脱硫系统运行。＃1增压风机动叶开度55％，运行流292.96A；＃1吸收塔液位4986mm、4957mm；＃1吸收塔pH值5.12、5.21；＃1吸收塔补充石灰石浆液流量12.15m3/h。＃2增压风机动叶开度34.9％，运行电流317.12A；＃1吸收塔液位5024m、2076m；＃1吸收塔pH值5.23、5.35；＃2吸收塔补充石灰石浆液流量14.3712.15m3h。石灰石日粉仓秤重皮带给料机及石灰石粉变频给料机运行，石灰石粉流量为8.37t/h；石灰石浆液箱补水流量35.7m3/h，石灰石浆液箱液位5237mm、5256mm。石灰石浆液浓23.32％，密度1.14g/cc2、主、DCS画面日粉仓石灰石粉变频给料机显示运行，但伴有电气故障信号。、日粉仓秤重皮带给料机显示石灰石粉流量为0、就地检查日粉仓石灰石粉变频给料机3、处理措、联系检修处理1、＃2增压风机动叶开度，将＃1、＃2吸收塔pH值维持到4.8左右运石浆液浓度不低于15％。4、原因分、日粉仓顶部密封不严，导致雨水漏入，从而使得粉仓内石灰石粉结块严重、石灰石粉变频给料机本身、石灰石粉在粉仓内停留时间过长受潮结块、来粉内有杂物致使石灰石粉变频给料机堵转5、预防措、将日粉仓顶部密封严密、保持石灰石浆液箱高液位 1、运行工＃1、＃2脱硫系统投运。＃1吸收塔石膏浆液密度1.14g/cc，浓度21.33％，＃2吸收塔石膏浆液1.15g/cc21.71％。＃1石膏脱水系统运行，＃1石膏旋流器进浆流量78.2m3/h，＃1真空泵密封水流量8.54m3/h滤饼冲洗水流量5.89m3/h滤布冲洗水流量6.41m3/h，滤饼厚度23.24mm，＃1石膏旋流器工作压力1.4bar。2、主、DCS画面显示真空泵电流超过额定电流、就地显示真空泵真空值过大，泵体噪音大且剧烈振3、原因分、吸收塔氧化不足，石膏浆液中CaSO3·1/2H2O成份，吸收塔内石膏结晶效果差，从而导致石膏浆液脱水。、石膏浆液中CaCO3成份，造成脱水、石灰CaCO3量偏低，从而使CaCO3降低，吸收塔内反应速度降低,石膏浆液