凭祥市那标水库除险加固工程灌浆施工技术方案

Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。Goodisgood,butbettercarriesit.

精益求精，善益求善。凭祥市那标水库除险加固工程灌浆施工技术方案浅论中小企业筹资方式的选择和具体操作浅论中小企业筹资方式的选择和具体操作PAGEPAGEPAGE17PAGE17浅论中小企业筹资方式的选择和具体操作PAGE摘要那标水库位于凭祥市夏石镇夏石社区那标屯西面的左江二级支流上，距夏石镇政府所在地4km，距凭祥市市区15km，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的小（1）型水库。水库坝址以上集雨面积15km2，总库容330万m3，设计灌溉1700亩。主坝坝基由石灰岩和页岩组成，岩石多呈中化风状，裂隙较发育，多以压扭性为主，裂隙间连通性较好，但仍出现坝基渗漏现象。据于上述地质情况和坝体、坝基出现的渗漏现象，经有关部门研究，决定对该坝体、坝基分别进行高压喷射灌浆和帷幕灌浆处理。灌浆设计由广西水利电力技术职业学院承担，我单位中标并负责施工。关键词：小（1）型水库；二级支流；灌浆设计；左江HighpressurejetgroutinginPingxiangcitythestandardreservoirreinforcementengineeringStudent:WEIFa-zhanTeacher:Abstract:TheNabiaoreservoiristhesecondtributaryofZuojiangriver,whichlocatedinWestofNabiaovillage,Xiashicommunity,XiashiTown,CityofPingxiang.Itis4kmfromtheseatoftowngovernmentand15Kmfromthecitycenter!Itisasmallmulti-purposereservoirwiththemainobjectiveofirrigationaswellasfoodcontrolandfarming.Therainwatercollectionareaof15squarekilometers,thelargeststoragecapacityof3.3millioncubicmetersandthedesigningirrigationareaof1,700mu.Maindamfoundationcomposedoflimestoneandshale,therockshapedasweathering,hasalotofoffracture，mainlyincompressivetectonicregime,thefussuredconnectionisgood,buttheseepageondamfoundationstillhappened.Inconsiderationoftheabovesituation,thedepartmentsconcerneddecidedtomakehighpressurejetgroutingandcurtaingroutingtothedambodyanddamfoundationrespectively.ThedesignofGroutingwillbemadebyGuangxiTechnicalKeywords:Small(1)reservoir;Thesecondtributary;Groutingdesign;Zuojiang目次摘要 IHighpressurejetgroutinginPingxiangcitythestandardreservoirreinforcementengineering I1工程概况 12库区地质情况 13施工依据 14施工措施 14.1施工总布置 14.2灌浆材料准备及制浆 14.2.1灌浆材料 14.2.2制浆 24.2.3施工机械选用 24.2.4灌浆设备 24.2.5高压喷射灌浆施工顺序 34.2.6高喷灌浆施工工艺流程 34.2.7测量布孔及电路管路铺设准备工作 34.2.8造孔 34.2.9高压喷射灌浆的技术参数 44.2.10高压摆喷灌浆施工工艺 54.3帷幕灌浆施工工艺 54.3.1钻孔冲洗、裂隙冲洗和简易压水试 55施工质量保证措施 65.1质量目标 65.2原材料的质量控制 65.3浆液搅拌的质量控制 65.4浆液输送及现场施工的质量控制 76施工机械和人员配备 76.1施工机械 7表3本工程投入的主要机械 76.2人员配备 77高喷防渗板墙的施工 78高压摆喷灌浆施工的经验 88.1高压喷射注浆定义概述 88.1.1高压喷射灌浆的释义 88.1.2高压喷射注浆三重管法 88.2高压喷射注浆的基本原理 98.2.1高压水喷射流的性质 98.2.2水泥与土的固化机理 98.2.3高喷固结体的特点 98.3施工方法 98.3.1浆液的制作 98.3.2高喷设备的要求及特点 108.3.3施工设备 108.3.4钻机造孔的要求及注意事项 118.3.5高喷灌浆操作要点及注意事项 118.3.6施工参数确定 13结论 14谢辞 15参考文献 161工程概况那标水库位于凭祥市夏石镇夏石社区那标屯西面的左江二级支流上，距夏石镇政府所在地4km，距凭祥市市区15km，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的小型水库。水库坝址以上集雨面积15km2，总库容330万m3，设计灌溉1700亩。2库区地质情况主坝坝基由石灰岩和页岩组成，岩石多呈中化风状，裂隙较发育，多以压扭性为主，裂隙间连通性较好，但仍出现坝基渗漏现象。坝体为粘士坝，材料就地取材，主要来源于近坝的粘性士(全风化砂岩和页岩)，其间夹较多的风化岩碎块，密实度一般，兼之年长日久，坝体出现渗漏比较严重。据于上述地质情况和坝体、坝基出现的渗漏现象，经有关部门研究，决定对该坝体、坝基分别进行高压喷射灌浆和帷幕灌浆处理。灌浆设计由广西水利电力技术职业学院承担，我单位中标并负责施工。3施工依据施工依据如下：（1）设计灌浆图。（2）那标水库施工招标文件。（3）《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL5200—2004。（4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94。4施工措施4.1施工总布置由于现场施工场地比较小，在总体施工布置上，施工人员住宿、生活和灌浆材料、制浆站均布置在坝体右肩。施工用水从水库里直接抽取。4.2灌浆材料准备及制浆4.2.1灌浆材料本灌浆工程的灌浆材料主要是水泥，采用纯水泥浆灌注，水泥经有关质检部门检验合格，生产（出厂）指标及检验资料报送监理人员审查批准。（1）水泥：选用当地生产的425#普通硅酸盐水泥。（2）水泥细度通过80um方孔筛的余量不大于5%。（3）掺合料和外加剂：经监理人员批准在浆液中加入掺合料和外加剂，各种掺合料和外加剂符合SL62—94和DL5200—2004的要求，加入量通过试验确定，试验成果报送监理。4.2.2制浆（1）制浆材料经过称量，称量误差小于5%，水玻璃等液体材料采用体积称量。水泥浆的配制：根据水灰比，在搅拌桶内加入定量的水，然后按水灰比加入相当重量的水泥，搅拌均匀即可。（2）采用专用高速机械制浆机制浆，搅拌均匀并测定液体密度，水泥浆拌时间不少于30s，浆液自制好至用完时间小于4h。4.2.3施工机械选用钻孔机械采用北京地质探矿机械厂生产油压150A型回转式地质钻机硬质合金钻头或金刚石钻头钻进，配备足够长度的钻杆和岩芯管。4.2.4灌浆设备（1）灌浆泵和水泥浆搅拌机使用玉林水电工程处生产的高速搅拌机，其转速和拌合能力分别与所搅拌浆液类型及灌浆泵排量相适应，并能保证均匀、连续地拌制浆液。帷幕灌浆用的灌浆泵选用北京地质机械厂生产的150型泥浆泵，其最大工作压力达7.0MPa，具有操作方便，压力稳定，很少出故障等优点；高压喷射灌浆选用天津生产的高压泵，其最大工作压力达45MPa。（2）灌浆管使用32#的钢丝胶管，其承受压力可达80MPa以上。（3）压力表选用杭州富阳东方仪表厂生产的压力表，最大标值为1.6MPa，并经检测合格方能使用，不使用不合格和已损坏的压力表，压力表和管路之间设有隔浆装置。（4）水泵的工作压力保证在所有压力下都能有足够的供水量。（5）施工现场设立配件临时仓库，准备足够的压力表、压力软管、供水管，注浆管和必要的阀门等设备，并有一定备量。（6）灌浆灌浆胶塞由河北橡胶厂生产，该厂生产的胶塞具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和拆除。4.2.5高压喷射灌浆施工顺序高压喷射灌浆孔按设计布置为单排孔，孔距1.2m，分二序施工，按逐渐加密的顺序施工，即先做一序孔，再做二序孔。4.2.6高喷灌浆施工工艺流程高压喷射灌浆的设备由造孔系统、供水系统、供气系统、制浆系统、供浆系统和喷射系统组成。使用的设备主要包括高喷台车、高压水（浆）泵、成孔钻机、泥浆泵、空压机、泥浆搅拌机、喷射管、高压管等。高压喷射灌浆的施工工艺流程。如下图：高喷灌浆施工工艺流程浆液制作高喷台车就位钻机就位浆液制作高喷台车就位钻机就位喷射灌浆安装喷射装置钻机造孔喷射灌浆安装喷射装置钻机造孔4.2.7测量布孔及电路管路铺设准备工作用全站仪根据测量控制网测量放出灌浆轴线和孔位轴线，在右岸确定起始孔孔位，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并打入木桩，用红漆做好标记，所有钻孔由右岸向左岸统一编号。沿灌浆轴线合理线路铺设钻孔用水的管路和灌浆管路以及供电线路。4.2.8造孔采用150A型的回转式地质钻机造孔，在中~弱风化岩中采用金刚石钻头钻进，在强风化岩及坝体中用合金钻头钻进；布孔完成并验收合格后，可进行钻机安装就位准备工作，钻机安装时主动钻杆调节垂直，开孔钻头对准，孔位偏斜不大于10cm，钻机装安用水平尺校正水平度，有斜度时用方木垫平，保正垂直开孔钻进。钻孔的孔位、孔深、孔径、孔序和孔斜等按施工图纸要求执行。钻孔顺序与灌浆孔顺序相同，并遵循分序加密的原则。高压喷射灌浆孔孔深入至强风化岩0.5m为止。造孔采用直径为50mm钻杆，中压钻进，发现偏斜超过规范要求及时纠正（见灌浆孔孔底偏差值表），对于孔深超20m的孔，特别注意控制上部20m范围内的偏斜。垂直或顶角小于5度的灌浆孔，其钻孔偏差不符合下表要求时，结合该部位灌浆资料的质量检查情况进行全面分析，如确认对灌浆质量有影响时，采取补救措施。造孔时及时填写钻孔班报表，对岩层、岩性以及孔内情况作好详细记录，造孔结束等待灌浆或结束灌浆要等待下一段钻进时，孔口用木头塞好，妥善保护。表1：灌浆孔孔底偏差值表孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.5造孔时为了防止钻孔发生偏差，采取以下防护措施：（1）将钻机固定在地基上，钻进过程中不摇晃。（2）仔细找准位置，校正主动钻杆方向，按要求的孔向和孔位开孔。（3）使用直度和丝扣都符合要求的钻杆和岩心管，适当加长长度和粗径，增大钻具的刚性。（4）钻进中经常检查主动钻杆、钻杆的方向有无变化，发现问题及时纠正。（5）熟悉所用钻机和造孔方法的特点，钻研技术，总结经验教训，提高操作者的技能，正确操作。钻进过程中连续施工，有利于防止缩径或塌孔，当成孔困难或需间歇施工时，采用护壁保护措施。当钻进遇到裂隙、断层、泉眼、涌水、漏水等特殊地段时详细记录，并及时将有关情况报送监理人员。4.2.9高压喷射灌浆的技术参数（1）采用三管法施工，即气、水、浆。（2）技术参数。高压摆喷灌浆参数详见下表，在实际施工过程中根据灌浆情况进行适当调整。表2高压摆喷灌浆参数表高压水气浆回浆密度（g/cm3）提升速度（cm/min）摆动速度（次/min）摆动角度（度）压力（MPa）流量（L/min）压力（MPa）流量（m3/min）压力（MPa）流量（L/min）密度（g/cm3）30-35800.6-0.81-1.20.7651.5-1.7>1.210-155-6304.2.10高压摆喷灌浆施工工艺（1）下喷射管前，先进行地面试喷，下或拆卸喷射管时，采取措施防止喷嘴堵塞。（2）当喷头下至设计深度，先按规定参数进行原位喷射，待浆液返出孔口情况正常后方开始提升喷射。（3）高喷灌浆原则上应全孔连续作业，中途拆卸喷射管，必须进行复喷，搭接长度不小于20cm。（4）高喷结束，利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆面不下降为止。4.3帷幕灌浆施工工艺帷幕灌浆设计为单排孔，孔距2．4m，和高喷灌浆的第二序孔在同一个灌浆孔内进行，其孔深是以进入弱风化岩1.5m为终孔标准。先进行第一序孔的高喷灌浆，在施工第二序孔时，先进行帷幕灌浆，再进行高压摆喷灌浆。4.3.1钻孔冲洗、裂隙冲洗和简易压水试在造孔时，坝体段下放护壁套管保护，然后再往下钻行，当帷幕灌浆孔孔深达到设计要求后，帷幕灌浆段进行钻孔冲洗、裂隙冲洗和简易压水试验，钻孔冲洗是采用导管通入大流量水，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗直至孔内沉积物厚度不超过20cm。裂隙冲洗采用压力水进行冲洗直至回水清净后为止，冲洗压力为灌压力的80%。在地质条件复杂的孔段是否需要进行裂隙冲洗以及如何冲洗，可通过现场灌浆试验或设计确定。压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行,压力为灌浆压力的80%,压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。按《水电水利工程式高压喷射灌浆技术规范》DL5200—2004的要求，高压摆喷灌浆工程质量的检查方法主要是围井法计算渗透系数K值。按设计要求基岩帷幕灌浆要求压水试验的透水率不大于10Lu，而高压摆喷灌浆注水试验所得的渗透系数K≤1×10-4cm/s。5施工质量保证措施5.1质量目标按《水工建成筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94和《水电水利工程高灌浆技术规范压喷射灌浆技术规范》的规定，进和质量检验控制，杜绝各类质量事故的发生。严格执行施工过程的每道工序“三检制”，对工程式质量进行全方位、全过程的监督，来把质量检查验收关。每项工序必须检验合格后方可进入下道工序施工。（1）对发生的施工质量事故要严格按“三不放过”的原则进行处理，并按质量体系文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，检证效果。（2）以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。5.2原材料的质量控制对粘土、水泥、外加剂经常及时抽样检验，校对生产批号、生产日期及出厂合格证。定期检查粘土、水泥质量。水泥、外加剂的存放满足相应产品的保管规定，并定期检查。5.3浆液搅拌的质量控制（1）实验室人员不定时对浆液浓度进行抽检。（2）制浆站的称量系统要定期检查、校正，保证称量准确。（3）保证浆液搅拌时间满足规范要求。纯水泥浆的搅拌时间不小于30s，水泥粘土浆不少于1min。浆液输出及使用前过筛，自制备至用完不大于4h，不使用已以结块的水泥。5.4浆液输送及现场施工的质量控制（1）浆液采用管道输送到施工现场后，现场施工前测量来浆浓度，调制使用，来浆未能及时用完，超4h作废处理。（2）严禁在施工现场擅自往搅拌桶内加水。（3）严格控制输浆管架设角度和转弯半径，防止浆液在管同堵塞。6施工机械和人员配备6.1施工机械表3本工程投入的主要机械名称型号数量完好率（%）地质钻机150A185灌浆泵90L280搅拌机高速280水泵2.2KW485电焊机11KW1806.2人员配备项目经理：1人，安全、质检员：2人，灌浆队长兼技术员：1人，造孔施工人员：4人，灌浆施工人员：4人。7高喷防渗板墙的施工本工程自2008年7月7日开工，到2008年8月30日完成施工，按照设计图纸完成了主坝高压摆喷灌浆施工，完成钻孔73孔，完成摆喷灌浆为1153m，帷幕灌浆为280m。通过在灌浆前后和灌浆期间进行渗流量的对比观测，以及对坝下游坡湿润区在灌浆前后和灌浆期间注意观测部位、面积及含水量观测记录比较，通过了广西水利科学研究院现场检测验收，该坝灌浆达到设计效果。8高压摆喷灌浆施工的经验8.1高压喷射注浆定义概述8.1.1高压喷射灌浆的释义高压喷射灌浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至涂层的预定位置（现在我们所使用的大部分是先采用钻机按要求钻进形成有效的孔，在利用高喷架台车下入注浆管），以高压设备使浆液或水成为20～40MPa左右的高压流从喷嘴中喷出来，冲击破坏土体，当能量大、速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土层、土粒便从土体中剥落下来，一部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。固结体形状和喷射移动方向有关，摆喷是一面喷射一面摆动和提升，固结体形如较厚墙状；当按一定规律完成高喷体连成群体、形成闭合的帷幕，用于节阻地下水流，基础防渗、坝体防渗和稳定边坡等工程。目前，在水利水电工程中，特别是水库除险加固工程和防洪堤工程中，用于坝体防渗墙主要是高喷防渗墙防渗墙。8.1.2高压喷射注浆三重管法高压喷射注浆法的三重管法，是使用分别输送水、气、浆三种介质的三重注浆管。在高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大空隙，再另由注入压力0.1～1.0MPa的浆液填充，其固结体直径较大。主要是进行两次切削破坏土层。第一次是上段的超高压水和空气的复合喷射流体切削破坏土层，但没有被水泥浆液所置换；也可被抽出地面形成空穴，紧接着的第二次是下段的超高压浆液和空气的复合喷射流体，在第一次切削土层的基础上再次对土体进行切削，这样便增加了切削深度和置换的效果，加大了固结体的有效直径。8.2高压喷射注浆的基本原理8.2.1高压水喷射流的性质高压水喷射流是通过高压设备获得巨大能量后从一定形状的喷嘴，用一种特定的流体运动方式，以很高的速度连续喷射出来的、能量高度集中的一股液流。高压喷射流的能量和切割能力（破坏力）与高压水的流量、喷嘴出口面积、喷嘴入口压力、水（浆）的密度等有关。三重管喷射流由高压水喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流，组成为复合式高压喷射流。8.2.2水泥与土的固化机理高压喷射所采用的硬化剂主要是水泥。喷射固结体是一种特殊的水泥——土网络结构。在高压喷射搅拌过程中，水泥和土被混合在一起，土颗粒间被水泥浆所填满，水泥水化后在土颗粒的周围形成了各种水化物结晶，随着土体的不断被挤密，形成了一种特殊水泥土结构。在水泥胶质体凝固的作用下，固结体的强度将不断提高,可以用在永久工程。8.2.3高喷固结体的特点固结体的形状可根据工程需要控制，固结体质量轻、透气、透水性差具有较好的防渗性能。固结体强度高砂类土高喷体抗压强度4～10MPa，粘性土高喷体抗压2～4MPa。8.3施工方法8.3.1浆液的制作（1）制作过程一般由水泥联合制机拌制。先根据设计要求，按照搅拌机的容积分别计算每桶浆液的水和水泥用量。首先加入规定量的水，再缓慢地加入规定量的水泥进行搅拌，通常搅拌不小于90s,使用高速搅拌机应不小于30s，保证浆液拌制的均匀。拌制好的水泥浆液放到储浆桶后，一定时间内未使用也应有设备进行搅拌，防止水泥浆液析水沉淀。水泥浆液从制备至用完的时间不应超过4小时。（2）高喷灌浆对浆液的要求（参照规范浆液要求）宜采用普通硅酸盐水泥，矿渣水泥一般不予使用，主要是根据水泥与土的固化原理来分析，同时必须按水泥材料的抽检要求进行抽检。一般加入2%左右水玻璃作为速凝剂，主要是个别孔内严重漏浆或串浆时，以促进速凝。8.3.2高喷设备的要求及特点整套管路（水路、浆、气路）都要求密封，不得有泄露现象，特别是高压水，当有高压水泄露将严重影响有关参数的真实性，从而影响高喷墙质量；当高喷孔较深，喷射注浆过程中需拆卸注浆管时，一般15min内完成，过久容易引起堵管、堵孔现象，所以喷射管的装卸要简便；喷射管体在孔内喷射时，防止被埋被卡，必须有足够刚度且顺直，否则容易发生事故；目前喷嘴的定向主要靠定向槽，多节喷射管连接后容易出现喷嘴方向改变，摆喷和定喷时应沿喷嘴方向在喷射管上做好标记，注意与动力头指针和刻度位置，以免拆卸错位。确保喷嘴方向准确，是确保高喷墙体的搭接质量，一般要求在地面上连接的校正。8.3.3施工设备高喷灌浆设备较多，结构较大，占用场地较多，用电功率也较大。主要设备构成如下：高喷台车、空压机、高压水泵、高速搅拌机、泥浆泵及钻机等。其作用如下：·高喷台车：具体施工操作平台，·空压机：输送空气·高压水泵：输送高压水·泥浆泵：输送浆液·高速搅拌机：水泥浆制作·钻机：造孔·空气包：稳定压力，有利压力控制·水泵：输送清水8.3.4钻机造孔的要求及注意事项高喷钻孔可采用回转钻进、冲击钻进、振动钻进等方法，并允许泥浆护壁钻进。采用套管护壁的在起拔前应向孔内注满优质固壁泥浆。钻孔开孔位置与设计位置偏差不得大于50mm，主要是保证高喷墙搭接质量。（1）钻孔施工顺序应根据灌浆要求和方便施工的原则进行安排，高喷灌浆要求一般分Ⅰ序和Ⅱ序施工，但是，由于坝体地层比较松散，当正常Ⅰ、Ⅱ序施工时相隔孔过近，当进行高喷灌浆时，容易出现串孔串浆、塌孔等现象；同时当钻孔过近时，钻孔中的水和泥浆将渗透整个钻孔周围，坝体土层形成饱和状态，加上高喷注入大量水分，坝体可能会出现沉降现象，出现坝体裂缝，。（2）钻孔不合格的现象表现为孔壁不完整垂直；缩孔现象，有些地层土层为膨胀土，遇水产生后使孔径变小，沉淀物过多等，这些钻孔是不能够按要求置入喷射管或置入深度达不到设计要求，要重新进行扫孔处理。8.3.5高喷灌浆操作要点及注意事项高喷灌浆操作工艺是影响固结体防渗墙的主要因素之一，施工中要注意几个操作要点：（1）喷射灌浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，使用高压泵时，应对安全阀进行测定，其运行必须可靠，道路系统的密封必须良好，各通道和喷嘴不得有杂物。（2）下注浆管时，要尽可能快的完成，要预防风、水喷嘴被泥砂堵塞，可在插下喷射管前用一层薄塑料膜包扎好。（3）对三重管，应在空气包（储气罐）出口装单向阀，避免高压水、浆液回堵气路。喷射注浆时要注意设备开动顺序，应先送浆、后送水、再送风，并使参数逐渐升高到规定值，待浆液返出孔口时，才可开始提升注浆管，自下而上喷射灌浆。在停止（或拆卸）时，先停水，后停浆，再停风。（4）喷射注浆过程中，应注意冒浆情况，以及时了解土层情况，喷射切割效果。采用三重管注浆时，冒浆量大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。结合现场施工中情况解读规范中高喷注浆部分喷射前应进行的准备工作。地面试喷是检查高压射流压力、喷嘴开头和直径、高压管路和高压泵系统是否正常的有效方式。通过试喷可以选定适合的高压喷嘴和检查供风、水和供浆系统及其管路是否正常畅通。在地面上调准喷射方向和摆角度，是进行摆喷必不可少的工序之一。定向的精确度将直接影响墙体的搭接质量，施工时务必采用可靠和准确的手段对此进行控制，如果喷射方向不准确，导致的后果不成连续防渗墙。在施工时要求有专人观察孔口返浆情况。不返浆有二种情况：一种是有气返上且孔口水位有变化；一种是无气上返孔口水位无变化。前一种是有严惩漏浆现象，而后一种可能存在喷射管被卡或埋，孔口浆液上返不畅通，这必须要拆卸喷射管，在拆卸喷射管前，先大幅度降低水压、风量、浆压，有效地防止造成地层劈裂或地面抬动。8.3.6施工参数确定高压喷射灌浆施工参数很多，主要的参数有浆密度、水压力、提升速度、转速或摆速、摆角。确定原则：根据试验确定。（1）浆密度：影响复合体的强度。根据设计需要进行调节，要求高时用浓浆，要求低时用稀浆。也可通过调节水与浆的流量来调节。（2）水压力：影响单孔半径大小，水压高，半径大，水压小，半径小。（3）提升速度、转速或摆速：影响土体置换率大小，提升慢置换率大，提升快置换率小，对半径也有影响。（4）摆角：影响墙体的厚度，摆角大，墙体厚，容易封闭；摆角小，墙体薄，不易封闭。旋喷墙最厚，定喷最薄。（5）灌浆试验很重要：选定合适参数。（6）先导孔很重要：核实地层情况，复核灌浆深度，必要时修改设计。结论那标水