来复桥头机砖厂扩能技术改造项目报批件

PAGE1PAGE14建设项目基本情况（表一）项目名称***来复桥头机砖厂扩能技术改造项目建设单位***来复桥头机砖厂法人代表***联系人***通讯地址***来复镇桥头村二组联系电话***邮政编码645150建设地点***来复镇桥头村二组立项审批部门***经济商务和信息化和科学文化局批准文号高经商信技改备案[2012]10号建设性质新建□改扩建□技改√行业类别及代码粘土砖瓦及建筑砌块制造（C3031）总投资（万元）630其中：环保投资（万元）110.1环保投资占总投资比例17.48%占地面积（平方米）14886.7预期投产日期已投产工程内容及规模：项目由来建筑业是国民经济的重要物质生产部门，它与整个国家经济的发展、人民生活的改善有着密切的关系。2001年以来，中国宏观经济步入新一轮景气周期，与建筑业密切相关的全社会固定资产投资（FAI）总额增速持续在15%以上的高位运行，导致建筑业总产值及利润总额增速也在20%的高位波动。随着建筑业的快速发展，经过多年的市场整顿、制度建设及有效监管，我国建筑市场正在进入健康的发展轨道。新型环保建筑墙体页岩制品材料是目前符合国家主导产业发展方向，属于节能、环保、利废保护耕地的国家终点支持产业之一。页岩是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质。岩项目是生产轻体保温建筑材料的优质轻集骨架材料。***来复桥头机砖厂成立于2005年，是一个集生产、销售于一体的大型机砖厂，公司原有20门轮窑生产线一条，可年产烧结页岩砖2000万块。“砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无定轮窑、马蹄窑等土窑”属于《产业结构调整指导目录（2013年修改）》中淘汰类，为此，公司已于2013年将轮窑生产线改造为一条88.6米长的隧道窑生产线，同时购进各类设备，在原有产能基础上年新增3000万块页岩烧结砖，形成年产5000万块页岩烧结砖生产能力。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的要求，该项目应编制环境影响报告表。***华洁环保工程有限责任公司受***来复桥头机砖厂的委托，承担本项目的环境影响评价工作，负责编制本环境影响评价报告表。我公司接受委托后，组织有关技术人员进行现场调查和资料收集，在完成工程分析和环境影响因素识别的基础上编制了本报告表。我单位在接受此环评任务进行现场勘察时，项目已完成了技改工程并投入生产，因此，本次评价属于补办环评手续。二、产业政策符合性分析项目属于砖瓦、石材等建筑材料制造行业，技改后为隧道窑生产线，根据国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订）中的相关内容，项目不属于限制类第九款第十条“3000万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线”，也不属于淘汰类第八款第十二条“砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无定轮窑、马蹄窑等土窑”，项目属于第一类“鼓励类”第十二条“建材”中的“11、废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用”。项目经***经济商务和信息化和科学文化局以高经商信技改备案[2012]10号文件备案，明确表示本项目符合国家产业政策。据此，项目符合当前产业政策。三、项目与环境相符性及选址合理性、规划符合性（一）、与外环境相符性及选址合理性项目位于***来复镇桥头村二组，所在地为农村环境，矿区面积0.0177平方公里，矿区范围的地表植被为杂草，该范围不属于基本农田保护范围。项目西南侧与乡镇公路通过60m厂外道路连接，北侧、东北侧紧邻页岩采矿区，西北侧、西南侧、南侧、东南侧紧邻树林、竹林，东北侧有农田，周围影响范围内无学校、医院以及集中式饮用水源等重大环境敏感点，仅南侧30m处有3户农户、西南侧60m连接乡镇公路处都有多户农户、西侧20m-30m处有2户农户，西北侧15m-30m内有3户农户，南广河从西侧90m处流过。（详见附图2项目外环境关系图）。经采取评价要求的噪声防治措施后，本项目建设不会对周围环境及周围居住散户等敏感保护目标产生较大的影响，项目建设与外环境基本相容，选址基本合理。（二）规划符合性***来复镇规划和建设部门在建设项目环境保护申报表中明确：“符合来复镇总体规划，属于二类用地”，据此，项目符合场镇规划。矿区范围内底层构造简单，因属泥岩类岩石孔隙度差，致密而性软岩层节理裂隙发育。采空区高约20m，且后缘边坡角较大，有小规模崩塌现象存在，矿山在开采中应严格按照方案实施，避免因开采活动形成或诱发崩塌、滑坡泥石流等地质灾害。项目矿区已取得***国土资源局颁发的采矿许可证（证号：C5115252009127130046419，有效期至2015年12月3日），划定了本项目矿区的面积及矿区范围拐点坐标。根据***来复镇桥头砖厂采矿区2014年度矿山储量年报预审意见：截止2014年10月底，经估算，该矿山矿区平面范围及开采标高内页岩矿层累计查明29.740万吨，保有资源储量（可利用资源量）为20.822万吨；办证以来累计动用资源储量8.918万吨，其中2014年度动用资源储量3.313万吨，实际采出矿石量3.0万吨。损失率0.313万吨；回采率约为91%，损失率约为9%。现有储量可供5万吨每年的生产规模矿山服务近2年，因此，在有效采矿期内，矿区的储量可满足生产要求。综上：项目外环境关系简单，与场镇规划无冲突，选址合理。四、总平面布置合理性分析项目厂区分为生产区和采矿区。其中采矿区位于项目东北侧。生产区位于项目的东侧，设置有一个生产车间，分别设置有独立的粉碎机房、制丕房、隧道窑，原料堆场厂区东北侧，用于堆放煤；配箱位于厂区西侧；产品装车区位于项目西侧，靠近厂区大门，方便装车。西南侧为物流干道及厂大门。项目厂区内生产区分区布置合理，不会造成厂内各功能区的相互干扰。厂内运输道路较宽阔，车流便利，利于物流运输。据此，项目总平面布置基本合理。五、项目概况（一）、建设项目名称、性质和地点项目名称：***来复桥头机砖厂扩能技术改造项目项目性质：技改（技改已完成，属补办环评）建设单位：***来复桥头机砖厂建设地点：***来复镇桥头村二组项目投资：项目总投资630万元；其中固定资产投资580万元，铺底流动资金50万，其中项目资金企业自筹140万元，银行贷款490万元。改造目标：淘汰老式轮窑，更新为隧道窑，引进全自动生产设备，实现自动化作业，提高企业经济效益。主要改造内容：不新征土地，在原厂区内建设厂房2200平方米，新建一条一烘两烧88.6米的一次性码烧隧道窑，新购置窑车、液压顶车机、砖机、搅拌机、切胚机、渡车等机器设备，淘汰老式轮窑，更新为环保节能隧道窑，建设年产5000万匹红砖生产线一条。（二）矿区范围矿区呈较规则梯形状，总面积0.0177km2，矿区范围由1～5号拐点予以圈定，开采深度：+350m~+305m。矿区范围拐点坐标见表1-1。表1-1矿区范围拐点坐标一览表（80坐标）拐点号XY拐点号XY13161718.0035457724.0043161575.0035457730.0023161614.0035457859.0053161678.0035457644.0033161560.0035457811.00开采深度+350m～+305m标高；矿区面积约为0.0177km2（三）、矿床地质及构造特征该矿出露地层为白垩系上统高坎坝组（K2gk），分布于整个矿区外围，为砖红色快状钙泥质岩屑砂岩、细粒钙泥质岩屑长石砂岩夹砖红色泥岩。本区岩层层理较发育，近垂直于层理面的节理裂隙发育，盖层、夹层约占总量的10%。矿石质量：矿石具泥质结构，块状构造。矿石矿物成分为高岭石、水云母，少量方解石、石英等。据邻区同层位普查测试资料，矿石化学成分为Al2O315.19—18.73％、SiO256.34—61.22％、Fe2O36.13—8.05％、CaO2.58—4.24％、MgO1.82—2.56％，烧失量7—11.83％。虽然含有少量的薄层砂岩，但通过人工选矿后其对整个矿体的影响甚微，因此符合国家主管部门颁布的有关制砖瓦粘土矿的一般工业指标的化学成分标准。从烧制的页岩砖质量来看，其质量较好，达到建材部门的要求，也说明作为原料的页岩矿质量较好。（四）、矿产资源根据***来复镇桥头砖厂采矿区2014年度矿山储量年报预审意见：截止2014年10月底，经估算，该矿山矿区平面范围及开采标高内页岩矿层累计查明29.740万吨，保有资源储量（可利用资源量）为20.822万吨；办证以来累计动用资源储量8.918万吨，其中2014年度动用资源储量3.313万吨，实际采出矿石量3.0万吨。损失率0.313万吨；回采率约为91%，损失率约为9%。现有储量可供5万吨每年的生产规模矿山服务近2年。（五）、产品方案本次技改为1烘2烧88.6m长的隧道窑生产线，年设计生产能力为5000万匹红砖，规格为235mm×115mm×55mm。折算成折标砖产量5080万块标砖/年（标砖的规格为240mm×115mm×53mm）。表1-2产品名称及产量名称规格年产量（万匹）红砖235*115*155mm5000六、项目组成及主要环境问题本次技改淘汰原有的老式轮窑生产线，新购置生产设备、采用隧道窑工艺进行生产。技改后，生产量为年产5000万匹红砖。本次技改项目组成及主要环境问题如下：表1-3项目组成及产污情况项目组成建设内容可能产生的环境问题备注施工期营运期主体工程新建生产厂房及配电房等共计建筑面积2200平方米。新购置窑车、液压顶车机、砖机、搅拌机、切坯机、渡车等机器设备。施工噪声施工废气施工废水施工固废噪声粉尘废渣新建新建一条一烘两烧88.6米的一次性码烧隧道窑，年生产能力约为5000万块。新建辅助工程页岩矿区面积0.0177Km2，开采深度：+350m～+305m标高。利旧工具及机修室（30m2）废机油、棉纱利旧配电房（20m2）噪声利旧沉淀池50㎥/利旧公用设施生产用水来自自掘水井，生活用水为当地自来水；用电依托当地供电系统/利旧厂区物流干道，水泥混凝土路面。/新建环保工程化粪池一个，容积10㎥废水、固废利旧破碎粉尘：粉碎车间密闭、洒水等PPC64-4脉冲布袋除尘器+15m排气筒粉尘新建烧结烟气用于烘干砖坯后设置提起收集装置，用风量85000Nm³/h的引风机收集后输送至脱硫除尘箱进行除尘、脱硫处理后由15m排气筒排放废气新建办公及生活设施门卫室面积约40m2废水、固废利旧厕所面积约10m2仓储及其他原料堆场（面积200m2）扬尘利旧七、工程主要原辅材料及设备1、主要原辅材料及能耗情况见表1-4。表1-4主要原辅材料及能耗情况表类别名称年耗量来源原有本项目技改后主（辅）料页岩矿（t/a）总耗单耗/万匹总耗总耗单耗/万匹自采1.6万0.83.4万5万1原料煤（t/a）2.4万1.20.6万3万0.6筠连、盐津点火煤（t/a）400.02350.001筠连、盐津C、能源电（万kW·h/a）290.014534630.0126当地电网/水量生产用水（t/a）138621123500H2O生活用水（t/a）8250825H2O注：本次技改淘汰原有20门轮窑生产线，新购置生产设备、采用隧道窑工艺进行生产，不增减员工人数，生活用水量无增减。项目技改后，生产量由原来的2000万块/年增加为5000万块/年，原料页岩年使用量5万吨，页岩矿设计开采量为5万吨/年，矿区页岩开采量仍能满足生产力需求。现将原料页岩、煤的有关情况说明如下：页岩：（Shale），页岩是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质。页岩是由黏土物质硬化形成的微小颗粒易裂碎，很容易分裂成为明显的岩层。其成分复杂，除粘土矿物（如高岭石、蒙脱石、水云母、拜来石等）外，还含有许多碎屑矿物（如石英、长石、云母等）和自生矿物（如铁、铝、锰的氧化物与氢氧化物等）。具页状或薄片状层理。用硬物击打易裂成碎片。是由粘土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成。页岩致密，硬度低，表面光泽暗淡。含有机质的呈灰黑、黑色。含铁的呈褐红、棕红等色，还有黄色、绿色等多种颜色。页岩抗风化力弱，在地形上常形成低山低谷。页岩不透水，往往成为不透水层或隔水层。不同的页岩，其化学成分指标也是不一样的，自然界存在的页岩，其化学成分含量变化也是比较大的。一般情况下，页岩的Si02，含量在45%~80%之间波动，A12O3量在12%-25%之间波动，Fe2O3含量在2%-10%之间波动，CaO含量在0.2%-12%之间波动，MgO含量在0.1%-5%之间波动。页岩化学组分表见表1-2.表1-2.页岩化学组分表检测样品检测项目及检测结果ω（）/10-6氟（F）铜（Cu）铅（Pb）锌（Zn）汞（Hg）铬（Cr）砷（As）镉（Cd）页岩893.27.2220.00351.20.850.019无烟煤：本次项目使用筠连或盐津出产的无烟煤作为原料煤和点火煤。无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高；其表面颜色为黑色，以脂摩擦不致染污，断口成贝壳状，燃烧时火焰短而少烟；不结焦，一般含碳量在90%以上，挥发物在10%以下；无胶质层厚度，热值约6000-6500千卡/公斤。有时把挥发物含量特大的称做半无烟煤；特小的称做高无烟煤。无烟煤具有坚硬、光泽强等特点，因其燃烧时间长，火力旺，故在生活中主要用于化肥、化工生产。本项目使用的无烟煤中S含量为1.24%，灰分含量为59.79%。2、项目主要设备及数量见表1-5。表1-5项目主要生产设备序号名称规格型号数量单位备注生产设备1隧道窑窑体一烘两烧88.6m1套新增2粉碎机120目1台新增3通风机4-72-16c1台新增4抽风机直径1.2m1台新增5给料机/1台新增6砖机/1台新增7咬石机750-JAZ1台新增8跟轧机1.8米皮带1台新增9滚筒筛筛孔2.51台新增10粉机输送带宽80公分1条新增11油料跟料机/1台新增12搅拌机/1台新增13搅拌机送带皮带宽50公分1条新增14切条机/1台新增15切坯机/1台新增16码坯机、电柜成型加水系统/1台新增17砖机电柜自耦减压起动箱XJD1-1901台新增18上下搅拌机自耦减压起动箱XJD1-1151台新增19窑车300辆新增辅助设备20减速机JZQ-4006台新增21电机/13台新增22挖机2252台已有23铲机505台已有24烟气处理系统脱硫除尘箱1套新增烟气管热镀锌螺旋风管50M新增抽风机玻璃钢风机（85000m3/h）1台新增25粉碎扬尘布袋除尘器气箱脉冲袋式收尘器PPCS64-41台新增主要壳体PPCS64-41套新增滤袋+笼架φ130×2450φ125×2450256条新增风机（22KW）12000~16000m3/h1台新增气缸100×1254个新增八、公用设施1、给水项目生产所用水来自自掘水井，生活用水为自来水。本次技改新鲜补充水量6.4㎥/d，2112㎥/a。本次技改不新增员工，生活用水量无增减。页岩砖年产量从2000万块/年增加至5000万块/年，项目新增3000万块/年，技改后工艺水用水量以0.07L/块砖计，为10.6㎥/d(3500㎥/a)。项目用水量预测如下表所示：表1-6项目用水量预测单位㎥/d项目用途用水标准日用水量日排水量备注生产用水原料搅拌、防尘、砖坯补水0.07L/块砖10.60取自自掘水井，在烘干工艺中全部损耗.生活用水清洁用水70L/人·d2.52自来水，化粪池处理后用于农灌合计13.12项目水平衡图如下：图1-7项目营运期水平衡图单位㎥/d2、排水项目采用雨水、污水分设排水沟的分流制排水系统，厂区内办公区及道路地面全部硬化，雨水由路面雨水沟排入周围地表水体；生产用水10.6㎥/d（3500㎥/a）用于原料搅拌、防尘、砖坯补水，生产用水全部蒸发至空气中，无废水外排。3、电气设计厂区生产、生活所需用电由当地电网供给。4、生产制度及劳动定员生产制度：本项目投产后，为24小时连续生产；每年工作日为330天，半成品生产组（烧窑除外）每天工作6小时，均在安排在10点~16点之间，其他人员每天8小时工作制，自行安排时间完成各自的工作。劳动定员：本项目劳动定员35人，其中生产班5人，开顶车6人、挖机铲机各1人，上车员工13人，机停4人，窑师1人，后勤加管理4人。厂区内不设食堂和住宿，员工食宿自行解决。5、项目投资及资金来源项目总投资630万元，企业自筹140万元，银行贷款490万元。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：***来复桥头机砖厂原有一座20门的轮窑，具备年产2000万块标准页岩砖的生产能力，配套相应的配电、供水等辅助设施，本次技改将轮窑改造为一次码烧隧道窑，新建厂房及配电房2200平方米，并配套相应的配套设施，购置窑车、液压顶机车、砖机等机器设备，通过技术改造，新增3000万块标砖的年生产能力。项目已于2013年6月完成技术改造，目前已投产营运。评价将原有污染情况及主要环境问题介绍如下：一、原有污染情况（一）技改前项目概况1、工艺流程***来复桥头机砖厂原有20门一次码烧轮窑1座，页岩砖年产量达2000万块，其生产工艺如下：图1-8项目原有工艺流程图生产工艺流程简述：开采后的原料经破碎机粗破后，与无烟煤一并进入粉碎机粉碎，经圆筒筛筛分，合格的细粉进入陈化库陈化16h，大颗粒原料返回粉碎机。陈化后的粉料经输送带进入搅拌机加水进行以及搅拌，再进入二级细均搅拌，合格料进入真空挤砖机成型，经切坯机切条分割后，在平板车上手工码坯后进入烘干窑，由烘干窑出来的半成品在轮窑内一次码坯焙烧，经48h（1000-1100℃）焙烧后出窑，经检验合格后出厂，不合格产品全部回用作生产原料。2、水平衡技改前厂内总用水量为6.7㎥/d，1468.5㎥/a，用水量情况如下表所示：表1-9技改前用水量一览表单位㎥/d项目用途用水标准日用水量备注生产用水原料搅拌、防尘，砖坯补水/4.2取自自掘水井，在烘干工艺中全部损耗办公、生活用水办公、生活70L/人·d2.5自来水，化粪池处理后用于农灌用水合计6.7技改前水平衡图如下：图1-10技改前厂内水平衡图单位㎥/d（二）、技改前项目污染物产生及其治理措施1、废水技改前采用雨水、污水分设排水沟的分流制排水系统，雨水经厂区自然雨水沟排入周围地表水体；生产用水4.2㎥/d(1386㎥/a)用于原料搅拌、厂区防尘及砖坯补水，最终全部蒸发至空气中，无废水外排。全厂职工35人，用水量按70L/人·d计算，生活废水产生量为2㎥/d（660㎥/a），排入化粪池预处理后，由周围散户收集作农肥，不外排。表1-11生活废水产生及排放情况项目废水量PHCODcrBOD5NH3-NSS生活废水产生浓度2㎥/d6-9400mg/L200mg/L35mg/L150mg/L产生量0.26t/a0.13t/a0.02t/a0.10t/a排放浓度300mg/L220mg/L20mg/L100mg/L排放量0.20t/a0.15t/a0.01t/a0.07t/a2.废气技改前废气主要来源于机械燃油废气；矿山露天开采、原料堆放及粉碎、产品堆放过程中产生的无组织粉尘；焙烧、烘干工艺产生的烟尘、二氧化硫、氟化物等。（1）机械废气项目机械臂等设备主要采用电作为能源，因此不产生废气。机械废气主要为汽车燃烧轻质柴油、汽油产生的含一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物尾气，该厂运输车辆使用0#轻柴油、汽油，其含硫量低，要求项目对运输车辆加强管理，合理疏导、减少怠速行驶，以减少汽车尾气的排放量。同时项目厂区周边加强绿化，已减少汽车尾气对外界的影响。（2）无组织粉尘矿山露天开采、原料堆放及粉碎、产品堆放过程中均会产生一定量的粉尘，此部分粉尘以无组织排放方式进破入外环境。根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）中非金属矿物制品业——烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表，工业废气量(工艺)产污系数为0.827万标立方米/万块标砖，工业粉尘产污系数为1.232千克/万块标砖，技改前无组织粉尘产生浓度为149.0mg/㎥。经现场调查技改前碎机周围采取塑料篷布与外界隔离，屋顶为石棉瓦，在页岩开采过程中采取湿式凿岩、洒水降尘等方式使粉尘实现达标排放。（3）点火阶段污染物产排情况每年点火一次，点火时用40t煤，点火时间为8h。项目选用优质无烟煤，根据业主提供的《检验报告》（检测批号（W）H2015-501-0126），项目燃煤含硫量1.24%B——燃煤量（t）（取40t）S——煤的全硫分，取值1.24%通过计算得出SO2产生量为0.7936t/a。项目窑炉口废气属无组织排放，但由于项目每年至点火一次，且点火时间较短，因此对周围环境影响很小。（4）轮窑烧结废气技改前使用的是轮窑生产工艺进行制砖，烧结过程会产生部分SO2、烟尘、NOx污染物，项目烟气排放方式是无组织排放。评价根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）计算其污染源强，产排污系数见表1-12。表1-12烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表（续1）产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数烧结类砖瓦及建筑砌块粘土、页岩、粉煤灰类砖瓦窑(轮窑)所有规模工业废气量(燃烧)4.297直排4.297烟尘千克/万块标砖10.386直排10.386氮氧化物千克/万块标砖6.874直排6.874注：对烟气无统一排放的，特别是没有烟囱等排烟系统的，产排污系数值在原基础上乘以1.15的修正系数。根据业主提供的资料，项目年生产页岩砖2000万块（合计标砖2032万块），根据页岩检测报告，页岩中氟化物的含量为89×10-6，焙烧时90%的氟化物与氧化钙结合。本项目页岩用量为1.6万t/a。氟化物产生总量：1.6万t/a×10000×89×10-6×（1-90%）=0.142t/a。SO2产生因素为砖坯焙烧过程中硫燃烧产生SO2的情况。项目选用筠连、盐津彝良优质无烟煤，查《煤检测报告》，得煤含硫量（全S）1.24）%；因此，在计算产生和排放时，只计算添加的原煤（含硫量1.24%），项目原料用煤量为2.4万t/a。在焙烧过程中S转化为SO2的转化率按照80%计算，由于页岩矿中含有大量钙、铝等元素，在燃烧过程中可与SO2反应生产硫酸钙、硫酸铝等滞留在砖体中，SO2从砖体中的逸出率按照40%计算：烟气中总量（技改前）：主要产生情况见表4-4。表1-13技改前项目轮窑烧结废气产生情况表污染物排气量万Nm3/a污染物产生情况污染因子产生浓度*（mg/m3）产生量（t/a）炉窑烟气10041.23烟尘241.7024.270二氧化硫1896.82190.464氮氧化物159.9716.063氟化物1.420.1423、噪声技改前噪声主要来源于页岩开采挖掘噪声、粉碎机噪声、搅拌机切砖机噪声、装卸砖噪声以及各类机械噪声和社会噪声等，其声强在70～90dB(A)之间，建设单位并未采取有效降噪措施，由于地处农村环境，噪声对周围的环境敏感点影响较大。4、固废技改前生产过程中产生不合格矿石及表层剥离土0.6t/d（180t/a），全部堆放于矿区附近的空地，用塑料膜覆盖，用于闭矿后的回填用土。产生不合格砖100t/a，回用于生产；生活垃圾4.5t/a，在厂区内统一收集、暂存，由环卫部门运至指定的垃圾填埋场；废机油、废棉纱等约为0.05t/a。全部回用作砖窑的点火燃料。二、主要环境问题1、噪声：机械噪声未采取任何降噪措施。2、废气：（1）原料堆粉碎过程采用露天破碎，未采取降尘措施。（2）项目窑炉口废气属无组织排放，不满足环保的要求。3、废水：项目地面未进行硬化处理。PAGE72建设项目所在地自然环境和社会环境简况（表二）自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被等）：一、地理位置***位于四川盆地南缘，***市境中南部，地处北纬28°11′～28°47′、东经104°21′～104°48′。县境东邻长宁县、珙县，南界筠连县，西接***县，北连翠屏区，西南与云南省盐津县毗连。东西最大横距32公里，南北最大纵距61公里，全县幅员1323平方公里。地势西南高东北低，海拔274～1251.1米。全县辖12镇7乡，共有285个村、28个社区、2374个村民小组。项目位于***来复镇，四川省***市***来复镇，位于***市南部，***北部，南广河从中穿过，地处川云公路中段，宜高路、来沙路在此交汇。幅员面积57.8平方公里，工业经济主要以水电、水泥等为主。项目地理位置图见附图一。二、地形、地质、地貌***地处四川盆地外围山地、川南低山和中山区，地势西南高东北低。最高为县境西南角靠筠连县和盐津县界的一把伞，海拔1252.1米；最低处为北部月江镇还阳村南广河新龙滩河面，海拔274～1251.1米，相对高差978.1米。按地貌类型分低山（深丘）、丘陵、平坝和中山，低山占幅员面积的75%，丘陵占19%，平坝占5%，中山占1%；按地貌特征分为北部平行岭漕谷区、中部低山和南部山间盆地。***县境南北长61公里，东西宽32公里，面积1321平方公里。三、气候***境属中亚热带湿润季风气候，低丘、河谷兼有南亚热带的气候属性。具有气候温和、热量丰足、雨量充沛、光照适宜、无霜期长、冬暖春早、四季分明的特点。年平均气温18℃，年平均降水量1.050-1.618mm，5~10月为雨季，降水量占全年的81.7%，主汛期为7~9月，降雨量更集中，占全年总降雨量的51%。年平均日照数为1000~1130小时，无霜期334~360天。年平均风速仅为1.23m/s，多为西北风和东北风，静风频率较大，高达34~53%，风速小。表2-1基本气象特征要素表多年平均气温18℃年均风速2.3m/s多年极端最高气温39.5℃年均相对湿度84%多年极端最低气温-3℃年均日照数1000~1130h年均降水量1050~1168mm相对湿度81~85%多年平均风速1.4m/s无霜期334~360天年主导风向NW静风频率49%四、水文***境内有南广河、宋江河、清溪河、二夹河等31条河溪，分属金沙江和长江水系，其中南广河为县内最大河流。南广河，因其为***下游第一条汇入长江的支流，被誉为万里长江第一支流，近40余公里水域流经来复镇，水质优秀，湖面开阔，四周山高林密，沟深谷幽，奇峰屹立、怪石峥嵘、流泉飞瀑、景象万千。南广河发源于云南省威信县高田乡打铁岩村，自南广镇汇入长江，全长约350千米，流域面积约为4600平方千米。主要支流有二夹河，宋江河，清溪河，古宋河。现建有来复水电站、罗布水电站等多座水电站。五、自然资源森林、植被市境原始植被现存很少，仅屏山老君山、兴文仙峰山、筠连大雪山等地残存，绝大部分为原始植被受破坏后的次生植被与人工植被。境内亚热带次生性常绿针叶林植被分布较广，竹林为一大特色。2005年全市森林覆盖率38%。针叶林主要品种有：马尾松、油樟、岩柱、泡桐等13种。阔叶林树主要品种有银桦、夹竹桃、合欢桑树等14种。珍惜植物有银杏、苏铁、水杉等十多种。土地资源***土地总面积198.02万亩。其中耕地面积90.60万亩，园地面积9.14万亩。林地面积49.64万亩，水域面积5.10万亩，未利用地29.72万亩，其它13.82万亩。

矿产资源***矿产资源富集。已经探明有煤、紫砂陶泥、绿豆泥、石灰石、石英砂、耐火粘土、油页岩等数十种矿产资源，其中煤探明可开采量4.8亿吨以上，石灰石可开采量5亿吨以上，石英砂可开采量1亿吨以上，紫砂陶泥可开采量1亿吨以上，双河温泉单井涌水量可达4000立方米/日以上，水源地水温达40-50度，热水水源稳定。电力资源***电力资源丰富，地方水电装机容量6.5万千瓦，南广河水电梯级开发完成后，可达8万千瓦，居***市10区县前列。境内由中国电力国际发展有限公司和四川省投资集团有限责任公司共同投资的***福溪电厂（一期工程2×600MW）正在建设，预计2011年6月第一台机组并网发电。本项目评价区域内人类活动频繁，无需特殊保护的珍稀动、植物。社会环境概况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：一、人口、社会经济***辖12个镇（庆符、文江、沙河、嘉乐、大窝、罗场、蕉村、可久、来复、月江、胜天、复兴）、7个乡（趱滩、羊田、落润、潆溪、庆岭、四烈、双河）。据统计，2010年，根据第六次人口普查数据，全县总人口51.32万人，其中：文江镇80047、庆符镇47650、沙河镇44753、嘉乐镇15875、大窝镇24179、罗场镇26436、蕉村镇28349、可久镇16106、来复镇20012、月江镇28003、胜天镇22551、复兴镇15111、腾龙乡8016、白庙乡6555、仁爱乡4842、趱滩乡4432、羊田乡11310、落润乡13814、潆溪乡10116、庆岭乡13110、双河乡12631、翻身乡4656、四烈乡5735、贾村乡8046。有彝族、藏族、羌族、苗族、回族、侗族、瑶族、蒙古族、土家族、傈僳族、满族、纳西族、布依族、白族、壮族、傣族等民族分布。全年全县地区生产总值498425万元，比上年增长16.7%，增长速度比去年增加5.4个百分点，人均国内生产总值12104元，增长15.7%。其中，第一产业增加值119086元，增长4.0%；第二产业增加值261313万元，增长26.4%；第三产业增加值118026万元，增长10.3%。三次产业对经济增长的贡献率分别为0.04%、81.63%（其中工业为78.7%）、18.33%，分别拉动地区生产总值0.9、13.0（其中工业为12.3）、2.8个百分点，第二产业对地区生产总值的贡献和拉动作用非常明显，尤其工业对县域经济增长的贡献更加突出。产业结构进一步调整。三次产业增加值占地区生产总值的比重由上年的27.31:52.14:20.55调整为23.89：52.43：23.68，第二产业与第三产业比重分别上升0.29、3.13个百分点，第一产业比重下降3.42个百分点。民营经济继续稳步发展，民营经济全年实现增加值31.09亿元，比上年增长20.3%，占地区生产总值的62.4%。四川省级重点建设项目四川福溪坑口火电厂在***月江镇建成后，月江镇将成为“火电之乡”。四川福溪坑口火电厂总装机为4×60万千瓦，总投资120亿元，分两期建设。一期工程装机为2×60万千瓦，年发电量可达50亿千瓦时，总投资为50.5亿元。福溪坑口火电厂采用国际先进的脱硫除尘技术，是***市能源基地建设中煤、电、路集约开发的重点启动项目，与天堂坝电厂作为500千伏安电网重要的支撑点，处于川南负荷中心和四川电网的枢纽位置，与溪洛渡、向家坝水电站等“西电东送”骨干电源点构成强大的水火配套电网体系。二、教育、文化和文物保护来复镇有完全中学（含初高中）1所，小学6所，在校学生2862人，教师187人。来复中心小学有邵逸夫捐建的逸夫楼。有医院、卫生院1个，医生30人，病床34张。程控电话、移动通讯、光纤电视已开通，水电设施齐备，具备了投资开发的条件。镇区商业已加入连锁经营。本项目评价区域无需特殊保护的文化古迹和风景名胜。三、能源矿产资源***有煤、紫砂泥、石灰石、石英砂、耐火粘土、油页岩等数十种矿产资源，其中煤可开采量4.8亿吨以上，石灰石可开采量5亿吨以上，石英砂可开采量1亿吨以上，紫砂泥可开采量1亿吨以上。项目评价区域内没有需要保护的文物古迹、旅游景点等敏感点。环境质量现状（表三）建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）评价根据***环境监测站2015年5月30日出具的《***来复桥头机砖厂扩能技术改造项目环境质量现状监测》（高环监字（2015-06）第26号）进行项目现状评价。一、大气环境质量现状项目所在地为***来复镇桥头村二组，根据***市环保局有关环境空气质量功能区类别划分的相关规定，***来复镇桥头村二组环境空气功能区划为二类区，环境空气质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准。根据***环境监测站2015年5月21日—25日共计5天监测数据，具体情况如下：1、监测点位布置表3-1大气监测布点情况编号监测点位备注6#项目粉碎机房旁无组织排放监控点7#西北侧厂界无组织排放参照点8#厂区西北侧15m农户（何燕家）空气监测2、现状评价（1）评价因子颗粒物（TSP）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、氟化物（2）评价标准本次评价执行《环境空气质量标准》GB3095-2012中的二级标准要求。（3）评价方法采用单因子指数法进行评价，评价公式如下：Pi=Ci/Si式中：Pi—i种污染物的单项指数；Ci—i种污染物的实测浓度(mg/N㎥)；Si—i种污染物的评价标准(mg/N㎥)；当Pi≥1.0时，表明大气环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，Pi值越大，受污染程度越重，反之则污染程度越小。（3）评价结果见表3-2。表3-2大气环境评价结果单位：mg/㎥指标监测值监测点位TSP（mg/㎥）SO2（mg/㎥）NO2（mg/㎥）氟化物（μg/㎥）6#0.284-0.334——————7#0.111-0.134——————8#0.044-0.1190.52-0.790.018-0.0301.86-2.42标准值≤5.0≤0.15≤0.12≤20达标与否达标达标达标达标根据表3-2中的数据可以看出区域环境空气质量中二氧化硫、二氧化氮及氟化物浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求，没有超标现象。项目所在地环境空气质量良好。二、地表水环境质量现状1、监测断面为了解项目所在地地表水环境质量，本次环评对项目的地表水质量实施监测。地表水水质监测断面位置详见表3-5所示。表3-5地表水水质监测断面位置点位编号监测点位9#项目西侧南广河断面2、监测项目及监测频率地表水环境监测项目及频次：PH、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮，监测3天，每天取样一次。3、监测结果水质监测结果详见表3-7所示。表3-7水质监测结果单位：（除PH外，均为mg/L）项目9#2015.5.212015.5.222015.5.23PH7.497.517.48化学需氧量91111五日生化需氧量1.01.01.1氨氮0.0540.0450.0545、评价结果及结论按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准进行评价，其监测结果及评价情况详见表3-8所示。表3-8水质现状监测评价结果汇总表项目标准值9#监测值PiPH6~97.48-7.510.24~0.255化学需氧量≤209-110.45~0.55五日生化需氧量≤41.0-1.10.25~0.275氨氮≤1.00.045-0.0540.045~0.054由表3-8可知，项目建设区域地表水环境均能满足地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准水体功能要求。三、声环境质量现状项目声环境现状监测点位布置在东、南、西、北厂界及西北界外敏感农户处。监测结果见表3-9。表3-9 声环境质量监测结果点位昼间（dB）达标与否夜间（dB）达标与否1#（厂区北侧红线外1m）48.9达标46.2达标2#（厂界西北侧15m农户何燕家）45.8达标44.0达标3#（厂区西侧红线外1m）54.3达标49.2达标4#（厂区南侧红线外1m）48.0达标45.8达标5#（厂区东侧红线外1m）47.3达标45.4达标《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类6050由表3-3可知：项目厂界及敏感农户处声环境现状均达到GB3096-2008《声环境质量标准》中2类声环境功能区标准，由此表明，项目所在区域声环境现状良好。四、生态环境质量现状该区域为农村生态环境，系以人类活动为主体的生态系统，项目所在地及周边道路受人类活动影响较大；当地植物均为人工栽植的灌木类为主，周围环境无自然林地及珍稀野生动、植物存在，项目所在地不属于自然保护区。主要环境敏感点和环境保护目标（列出名单及保护级别）本项目位于***市***来复镇桥头村二组，所在地为农村环境，项目西南侧与乡镇公路通过60m厂外道路连接，北侧、东北侧紧邻页岩采矿区，西北侧、西南侧、南侧、东南侧紧邻树林、竹林，东北侧有农田，周围影响范围内无学校、医院以及集中式饮用水源等重大环境敏感点，仅南侧30m处有3户农户、西南侧60m连接乡镇公路处都有多户农户、西侧20m-30m处有2户农户，西北侧15m-30m内有3户农户，南广河从西侧90m处流过。本项目确定评价范围内的大气环境、声环境、生态环境保护目标为：1、地表水环境：保护地表水体水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的三类水域标准。2、大气环境：保护项目周围区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。3、声环境：保护项目周围区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。有所改善和恢复。本项目具体保护目标见表3-4。表3-4主要环境保护目标一览表项目保护目标名称污染类型与本项目方位距离（m）受影户数（响人数）保护级别生态环境植被、土地等水土流失北侧、东北侧大气环境、声环境居住散户废气、噪声南侧西南侧西侧西北侧306020153户（10人）5户（18人）2户（6人）3户（9人）GB3095—2012二级GB3096—20082类地表水环境南广河废水西侧90——GB3838—2002Ⅲ类评价使用标准（表四）环境质量标准一、环境空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095-2012中二级标准，标准限值见下表。表4-1环境空气质量标准限值表单位：mg/N㎥污染物名称日平均值1小时平均值TSP0.3/SO20.150.50NO20.120.24氟化物720二、声学环境质量执行《声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准。标准限值见表4-2。表4-2声环境质量标准值表单位：dB(A)时段声环境功能区类别昼间夜间2类6050三、地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅲ类水域标准。标准限值见表4-3。表4-3地表水环境质量标准值表单位：mg/l污染物称Ⅲ类水域标准浓度限值pH（无量纲）6~9CODCr≤20BOD5≤4NH3-N≤1.0总磷≤0.2石油类≤0.05粪大肠菌群数（L/个）≤10000污染物排放标准一、废气项目属砖瓦行业，因此项目废气拟执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中2014年1月1日之后新建项目大气污染物排放限值以及企业边界大气污染物浓度限值。表4-4《砖瓦工业大气污染物排放标准》单位mg/m3新建企业大气污染物排放限值生产过程最高允许排放浓度污染物排放监控位置颗粒物二氧化硫氨氧化物（以NO2计）氟化物（以F计）原料燃料破碎及制备成型30——————车间或生产设备排气筒人工干燥及焙烧303002003新建企业边界大气污染物浓度限值污染物项目浓度限值污染物项目浓度限值污染物项目浓度限值总悬浮颗粒物1.0SO20.5氟化物0.02产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。人工干燥及焙烧窑的排气筒高度一律不得低于15m。排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒还应高出最高建筑物3m以上。二、废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准，其标准限值见表4-5。表4-5《污水综合排放标准》(GB8978-1996)单位mg/L污染物标准PHCODcrSSNH3-NBOD5动植物油（GB8978-96）一级6～910070153020三、噪声营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准，标准限值见表4-6；施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》GB12523-2011的标准，标准限值见表4-7。表4-6工业企业厂界环境噪声排放标准限值单位：dB(A)时段类别昼间夜间2类6050表4-7《建筑施工场界环境噪声排放限值》GB12523-2011单位：dB(A)昼间夜间7055总量控制指标根据项目产、排污情况，评价建议：项目总量由区域内调剂解决。建设项目工程分析（表五）一、工艺流程简述（图示）（一）施工期工艺流程及产污环节项目为技改，主要改造内容：淘汰原有20门轮窑生产线一条，在原厂区内建设厂房2200平方米，新建一条一烘两烧88.6米的一次性码烧隧道窑，新购置窑车、液压顶车机、砖机、搅拌机、切胚机、渡车等机器设备，达到年产5000万块烧结页岩砖生产能力，其中新增3000万块生产能力。施工期拆除20门轮窑，新建生产厂房、配电房及一条一烘两烧88.6m长的隧道窑，并进行新购置设备安装等。施工期具体的工艺流程及产生的污染物见图5-1。图5-1项目施工期工艺流程图施工期主要污染环节为：①施工废水、噪声、扬尘、及建筑垃圾、土石方；②施工人员产生生活垃圾、生活污水。（二）营运期工艺流程及产污环节项目营运期主要分为页岩矿的开采、页岩砖的制作两个阶段，具体工艺流程及产污环节如下：1、页岩矿开采页岩矿开采工艺流程及产污环节如图所示：图5-2矿石开采工艺流程及产污环节图（1）页岩矿可供性论证项目生产所使用的页岩矿均为自主开采，根据***来复镇桥头砖厂采矿区2014年度矿山储量年报预审意见：截止2014年10月底，经估算，该矿山矿区平面范围及开采标高内页岩矿层累计查明29.740万吨，保有资源储量（可利用资源量）为20.822万吨；办证以来累计动用资源储量8.918万吨，其中2014年度动用资源储量3.313万吨，实际采出矿石量3.0万吨。损失率0.313万吨；回采率约为91%，损失率约为9%。现有储量可供5万吨每年的生产规模矿山服务近2年，因此，在有效采矿期内，矿区的储量可满足生产要求。（2）工艺流程简述该矿区水文地质条件简单，根据项目区域地形地貌特征，矿区开采方式采用露天梯形台阶式开采。矿体经挖掘机开采后经分选，去除其中杂质后，通过专用运输车辆运送至页岩矿生产线原料堆场。开采方法：项目生产页岩砖的页岩矿自主开采，根据项目矿山岩层特征，项目不采用爆破工艺，只采用挖掘机对页岩进行挖掘，结合实际情况，本项目采用陡帮台阶轮流开采法，即工作面上不是每个台阶都处于作业状态，而是其中一个台阶是作业台阶，另一部分台阶则是暂不作业台阶，作业台阶和暂不作业台阶轮流开采。作业台阶保留最小工作平盘宽度，暂不作业台阶只保留很窄的平台。台阶推进方向：根据岩层及地形地貌特征，岩层倾向近南，倾角为9～12°，采矿推进方向沿矿层走向方向推进，即推进方向可由南向北方向进行。矿体开采后经分选，将沙岩、表层土等成分去除后，余下的泥岩型及泥质粉沙岩型专用页岩矿，通过装载机转送至页岩砖生产线。页岩成分分析：矿石矿物成分为高岭石、水云母，少量方解石、石英等，由于未进行取样化验分析，其颗粒度、可塑性、干缩性、烧失量、耐火度、物理性能指标不详。根据邻区同层位普查测试资料，该矿石主要化学成分见下表：表5-3页岩成分分析表成份SiO2Al2O3CaO含量(%)56.34-61.2215.19-18.732.58-4.24成份MgOFe2O3烧失量含量(%)1.82-2.566.13-8.057-11.832、页岩砖生产页岩矿生产工艺流程及产污环节如图所示：图5-4页岩砖生产工艺流程及产污环节图（1）工艺流程简述开采后的原料经破碎机粗破后，与无烟煤一并进入粉碎机粉碎，经圆筒筛筛分，合格的细粉进入陈化库陈化16h，大颗粒原料返回粉碎机。陈化后的粉料经输送带进入搅拌机加水进行以及搅拌，在进入二级细搅拌，合格料进入真空挤砖机成型，经切坯机切条分割后，在平板车上手工码坯后进入烘干窑，由烘干窑出来的半成品在隧道窑内一次码坯焙烧，经20h（1000-1100℃）焙烧后出窑，经检验合格后出厂，不合格产品全部回用作生产原料。项目隧道窑分为1条烘干窑及2条焙烧两种道，窑车首先被顶入烘干窑，将焙烧段尾气引至烘干窑作为热源，利用尾气余热将砖坯中水蒸汽蒸发，合理利用尾气其优点有：既可节约能源；也可对砖坯均匀缓慢加热，提高砖的品质；焙烧尾气中SO2与砖坯中的CaO反应而达到固硫的目的。砖坯在焙烧过程中，温度升至400-500度时为预热，至600度时，砖坯内失去化学结晶水，其中有机杂质开始燃烧；燃烧温度达到800度时，碳酸盐分解，至900度以上时，砖坯体中金属氧化物与硅化合物形成碳酸盐，并形成液相，这种熔化的玻璃质把其他颗粒牢固地结合起来，经冷却重新结晶，坯体即成为坚硬如石的成品砖。焙烧道及烘干道两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。焙烧道中燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带—烧成带（950度-1150度），燃烧产生的高温烟气通过引风机的作用下，引至烘干道用于烘干砖坯，沿着烘干隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的砖坯，这一段构成了隧道窑的预热带（400度-950度）。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带（1150度-300度）。（2）隧道窑生产工艺优点①生产连续化，周期短，产量大，质量高；②利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很好，所以节省燃料，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右，较一般轮窑节省燃料达30%。③烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。④节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。⑤提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。⑥窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。（3）、产品检验设计成品合格率为98%以上，经检验合格的成品作为产品对外销售，不合格品回收至破碎工序，再进入制砖工艺流程。产品质量由质检部门按规范定期检测和不定期抽查。（4）主要产污环节1）机械、车辆燃油废气；采矿、原料粉碎工艺产生的粉尘；焙烧、烘干工艺产生的废气；2）矿石开采过程中机械设备噪声；页岩砖生产过程中各设备运行产生的噪声。3）不合格矿石、表面土层；废机油、废棉纱；不合格产品；生活垃圾。通过以上分析，本项目主要污染因素为噪声、废气。二、污染源分析、污染物排放及治理措施（一）施工期经现场勘察，本项目施工期已经结束，工程已建成并投入营运，建设单位在施工期主要采取了以下环保措施：（1）水污染物防治措施：项目施工期施工人员均为周边农村村民，不在施工场地食宿，生活污水产生量较少，经厂内已有化粪池处理后用于周边农灌；建设单位在建筑施工现场开挖修建临时废水储存处理池，使施工废水经沉淀后循环使用、用于周边绿化。（2）施工机械噪声防治措施项目施工期主要施工机械设备有：推土机、混凝土搅拌机、混凝土震捣器、摇臂式起重机、装载机以及运送建材的载重汽车等，均系强噪声源，施工期主要设备及噪声范围如表5-5。表5-5施工期主要设备及噪声范围单位dB(A)施工阶段声源噪声级[dB(A)]土方阶段推土机100～110挖土机100空压机、发电机93～95运输车辆95～100结构阶段混凝土输送泵80～100振捣器、电锯100～110发电机、空压机95～100装修阶段电锯、电锤、无齿锯100～110混凝土搅拌机100项目在施工期采用了如下噪声防治措施：①合理安排施工时间，夜间22：00至次日6：00不施工作业。②根据厂址外周边环境对噪声影响的敏感性要求，合理进行施工平面布置，高噪声源远离周围居住散户；③合理安排工序，对高噪声源采用一定的围护结构对其进行隔声处理；④聘用周围居民为施工人员，减少受影响人员，加强与周边居民的沟通，避免噪声纠纷事件发生。（3）施工期大气污染防治措施施工期间主要大气污染物为运输车辆尾气及施工扬尘，项目采取了以下大气污染物防治措施：①对施工现场实行合理化管理，使砂料统一堆放，搬运时做到轻举轻放，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。另外精确计算用料，及时清理，减少建材堆放时间。②施工场地适当洒水，保持一定的湿度，减少尘土飞扬。③及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，必要时洒水压尘，尤其是在车辆出入路面要及时保洁、湿润，以降低道路扬尘。（4）固体废弃物防治措施施工期产生的固体废弃物主要包括弃土、建筑废料和施工人员产生的生活垃圾等。弃土产生量较少，基本能实现填挖平衡，多余部分全部送页岩矿区范围内堆放，用于闭矿期回填；建筑废料尽量回收利用，做到资源无害化、清洁化，不能回收利用的部分应统一收集，运至乡镇建筑废渣堆放点；生活垃圾全部集中收集后由环卫部门清运、填埋。经现场调查，本项目施工期各项污染物均得到了合理有效的处置，未发现遗留的环境问题。（二）营运期污染源分析、污染物排放及治理措施1、废水本次技改不新增员工，无新增生活废水，厂内已有员工产生的生活废水依托原有化粪池收集、处理，用于周围农灌，不外排。生产用水10.6㎥/d(3500㎥/a)用于原料搅拌、防尘、砖坯补水，生产用水全部蒸发至空气中，无废水外排。环评要求：项目采用雨水、污水分设排水沟的分流制排水系统，厂区内厂房及道路地面全部硬化，雨水由路面雨水沟排入周围地表水体。据此，项目无废水外排，不改变区域水体功能，对地表水环境不产生影响。2、废气项目运营期废气主要来源于机械燃油废气；矿山开采、原料堆放及破碎、产品堆放等过程中产生的粉尘；焙烧、烘干工艺产生的含烟尘、二氧化硫、氮氧化物的废气。（1）机械燃油废气项目机械臂等设备主要采用电作为能源，因此不产生废气。机械废气主要为汽车燃烧轻质柴油、汽油产生的含一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物尾气，该厂运输车辆使用0#轻柴油、汽油，其含硫量低，要求项目对运输车辆加强管理，合理疏导、减少怠速行驶，以减少汽车尾气的排放量。同时项目厂区周边加强绿化，已减少汽车尾气对外界的影响。（2）粉尘=1\*GB3①开采面扬尘项目所用的页岩主要采自页岩矿区，采用露天开采，开采前，人工去除土壤表面植被，在开采过程中粉尘呈无组织排放。开采过程中易风力起尘扬尘，风力起尘量可按堆场起尘的经验公式计算：Q=2.1(V50-V0)3e-1.023W式中：Q―起尘量，kg/m2·年；V50―距地面50m处风速，m/s；V0―起尘风速，m/s；W―尘粒的含水率，%。V0与粒径和含水率有关，因此，减少露天暂存量和保证一定的含水率是减少风力起尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关，不同粒径的沉降速度见表5-6。由表5-6可知，当尘粒粒径大于等于250μm时，尘粒沉降速度大于等于1.005m/s，主要影响为扬尘点下风向近距离范围内，对外界环境产生影响的是一些微小尘粒。气候情况不同，其影响范围也不一样。项目所在地平均风速较大，露天作业场在风力的作用下较易形成风力扬尘，如遇干旱无雨季节扬尘则更为严重。由上述分析可知，作业面扬尘产生量主要与尘粒的粒径、尘粒含水率、风速、天气干燥程度等因素有关，一般较难定量分析。根据类比调查，并考虑当地气候因素，在开采面实施勤洒水抑尘的基础上，开采面粉尘无组织排放系数为15g/m3，则预计产生粉尘0.82t/a，0.34kg/h。表5-6不同粒径尘粒的沉降速度汇总一览表粒径(μm)10203040506070沉降速度(m/s)0.0030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒径(μm)8090100150200250350沉降速度(m/s)0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒径(μm)4505506507508509501050沉降速度(m/s)2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624=2\*GB3②运输扬尘项目开采后的页岩采用拖拉机运输至粉碎间，在此过程中，会产生一定量的扬尘。车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下，可按如下经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q―行驶时的扬尘，kg/km·辆；V―行驶速度，km/h；W―载重量，T；P―道路表面粉尘量，kg/m2。由此可见，在同样路面清洁程度下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限制车速和保持路面清洁是减少运输扬尘的有效方法。表5-7为一辆10T卡车，通过一段长度为1000m路面时，不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下扬尘量。表5-7在不同车速和地面清洁程度的运输扬尘一览表（单位：kg/km·辆）地面清洁程度车速(km/h)0.1kg/m20.2kg/m20.3kg/m20.4kg/m20.5kg/m21.0kg/m250.0510.0860.1160.1440.1710.287100.1020.1710.2320.2890.3410.574150.1530.2570.3490.4330.5120.861200.2550.4290.3490.7220.8531.435一般情况下，施工工地、道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右。表4-7为道路洒水抑尘的试验结果。试验结果显示，每天洒水抑尘作业4~5次，其扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20~50m范围。因此，必须在大风干燥天气实施洒水进行抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定。表5-8道路洒水抑尘试验结果汇总一览表距离(m)52050100TSP小时平均浓度(mg/Nm3)不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.67项目运输采用8T拖拉机，平均运输路程约100m，平均日运输车辆100辆次（每辆车载重83%计），运输车速以10km/h、地面清洁程度0.5kg/m2计，在洒水抑尘作业的情况下，预计运输产生扬尘0.68t/a，0.28kg/h。=3\*GB3③原料粉碎车间除尘经现场调查，建设单位已采取的无组织粉尘防治措施如下：1）原料堆场设置顶棚，防止因大风引起原料扬散，造成无组织粉尘扩散；2）原料破碎、粉碎设备置于露天放置，未采取措施。环评要求：建设单位需完善的无组织粉尘防治措施为保证砖厂满负荷运营状态下无组织粉尘达标排放，且不对项目周围农户处大气环境产生影响，评价要求建设单位增设以下粉尘防治措施：1）严格控制项目各类车辆在厂内运行速度不超过10km/h；2）在页岩开采场所设置喷淋装置，开采过程中采取湿式凿岩、洒水降尘等方式减小粉尘产生量；给料、卸料、输送工序采取湿法降尘的方式。3）及时清扫厂内硬化道路、页岩矿原料运输等路面，并对路面采取洒水防尘等措施；4）规范操作。原料卸载以及进入破碎、粉碎设备时禁止抛掷，应平缓操作。5）环保设施：原料破碎、粉碎、筛选等工序均修建封闭车间进行生产作业。粉碎筛选等过程中产生的粉尘拟通过管道收集，经收集后采用脉冲式布袋除尘器进行除尘处理。根据类比分析，项目在原料破碎过程中产生的粉尘的浓度约为600mg/m3。项目对除尘器由灰斗、上箱体、管路系统等部分组成。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入上箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。根据分析，项目除尘效率≥98%（本项目以98%计）。原料粉碎车间除尘工艺流程图详见图5-12.滚筛粉尘量滚筛粉尘量破碎机粉尘量管道连接集中收集PPC64-4脉冲布袋收尘器22KW风机图5-12粉碎车间除尘工艺流程图根据上述分析，项目经脉冲式布袋除尘处理后粉尘的排放浓度：粉尘排放浓度=600mg/m3×（1-98%）=12mg/m3项目粉尘属有组织排放，按《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）的规定，粉尘处理后可满足中2014年1月1日新建企业大气污染物排放浓度限值：30.0mg/Nm3，通过15m烟囱达标排放。（3）点火阶段污染物产排情况每年点火一次，点火时用5t煤，点火时间为8h。项目选用优质无烟煤，根据业主提供的《检验报告》（检测批号（W）H2015-501-0126），项目燃煤含硫量1.24%B——燃煤量（t）（取5t）S——煤的全硫分，取值1.24%通过计算得出SO2产生量为0.0992t/a。环评要求：项目窑炉口废气必须有组织排放，本项目点火阶段烟气量为457812m3/a，那么，SO2产生浓度216.68mg/Nm3，排放浓度为216.68mg/Nm3。按《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）的规定，烟气中二氧化硫经处理后可满足中2014年1月1日新建企业大气污染物排放浓度限值：300.0mg/Nm3，且根据要求排放口不低于15m，达标排放。项目每年至点火一次，且点火时间较短，因此对周围环境影响很小。（2）隧道窑烧结废气项目在焙烧过程中有废气产生，烧结废气中的主要污染因子为烟尘、二氧化硫、氟化物及氮氧化物。经踏勘，项目在生产过程中充分利用煤的发热量，辅以引燃煤在隧道窑内加热升温焙烧。产生的高温烟气用引风机（风量为5000Nm³/h）引入烘干窑，用于烘干砖坯，进入烘干窑的热烟气，对生坯进行烘干后，带走大量水汽，从排潮孔进入排气管，再通过排气管进入收集烟道。且烟气经过窑内砖坯被阻滞、吸附后，颗粒物及硫份吸附在砖坯上，起到一定净化作用，废气最后经窑孔无组织排放。评价根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）计算其污染源强，产排污系数见表5-10。表5-10烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数烧结类砖瓦及建筑砌块粘土、页岩、粉煤灰类砖瓦窑(隧道窑)（单条）3000～6000万块标砖/年工业废气量(燃烧)4.861直排4.861烟尘千克/万块标砖6.076直排6.076氮氧化物千克/万块标砖3.264直排3.264注：对烟气无统一排放的，