土方开挖施工方案

周浦41#地块项目三期一标段土方开挖方案PAGE上海域邦建设工程有限公司周浦41号地块项目三期一标段土方开挖施工方案上海域邦建设工程有限公司2014-02-20目录TOC\o"1-3"\h\u15923第一章编制依据 117859第二章工程概况 167442.1概况 1200242.2周围环境条件 28792.4工程地质条件 2532.5场区水文地质条件 3183872.6施工重点 315772第三章施工组织管理及施工部署 489663.1项目管理组织（见附表） 4226303.2、人力及机械组织 565553.3、施工平面布置 515218第四章施工准备及人机料计划 6187494.1、施工前准备工作 668754.2、施工机械设备准备 630260第五章施工进度计划及保证措施 828668第六章护坡及压顶板施工 9107166.1、坡面放坡开挖、修整 9262456.2、现浇压顶施工 104572第七章土方开挖、回填施工方案 11192827.1、基坑开挖流程 1136267.2、分块开挖施工顺序、分层开挖及放坡 12212227.3、土方开挖注意事项 1331007.4、施工技术措施 15319157.5、标高控制 16325367.6、土方开挖机械配备 16167577.7、土方回填施工 1629747.8、基坑监测方案 1728376第八章质量安全保证措施 17245098.1、土方开挖质量保证措施 17241328.2、土方开挖安全和环保保证措施 18195188.3、基坑应急措施： 1928177第九章文明施工 22PAGE22PAGE22土方开挖施工方案第一章编制依据一、上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的基坑围护施工图纸；二、上海天华建筑设计有限公司提供的本工程施工图纸（地下部分）；三、建设单位提供的周围环境资料及工程地质资料四、《工程测量规范》GB50026-2007五、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002六、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；七、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；八、《上海市基坑工程技术规范》DGJ08-61-2010；九、《地基处理技术规范》DB/TJ08-40-2010；十、《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08-2001-2006。十一、国家、和本地区颁布的其它标准、规范及文件第二章工程概况2.1概况1）拟建的周浦41号地块项目三期（一标段）工程，位于上海市浦东新区周浦新镇南侧，是二类住宅小区。一标段地上建筑面积57635.92平方米，地下建筑面积21540平方米。本项目（一标段）西侧3栋高层住宅楼:1#楼(18F)、2#楼(17F)、6#楼(16F），东侧为8栋七层住宅（7#楼~14#楼）集群。地库范围是12#楼~14~楼以北地库及高层2#楼3#楼之间地库。建筑结构形式为框架剪力墙结构，基础采用PHC管桩桩基+承台（筏板）基础。2）、本工程±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）4.950米，场地自然绝对标高为4.200m米，即相对标高为-0.750m；3）、地下室底板面标高为-5.65/-5.70m（底板厚350mm/400mm，垫层150mm），底板垫层底标高-6.15m/-6.25米，大面积开挖深度为5.4m。其中局部深坑、坑中坑开挖深度为-8.2米。一标段整个地下室基坑面积约21540m2，开挖土方量约20=10000\*CHINESENUM2万立方。本方案主要是针对本公司承建范围，以下称为本项目。2.2周围环境条件基坑平面形状呈矩形，总周长约1117米。基坑面积约为38707平方米。基坑东侧基坑开挖顶边线距离用地红线8.85米。用地红线外1米为河流小沥港。基坑西侧基坑开挖顶边线距离用地红线13.4米~20.8米。红线外是宽约24m的周东南路。周东南路临近红线一侧有多条管线，分别埋有信息管线、雨水管线、污水管线、燃气管线、电力管线。此区域是本项目基坑工程重点保护区域。详见附图1~2。基坑北侧基坑开挖顶边线距离用地红线4.6米~6.8米。红线外为在建的宽约18米沈梅东路项目，管线尚未明确。基坑南侧为二标段施工用地。基坑深5.4米，采用双轴水泥土搅拌桩重力坝围护，尚未开挖。基坑工程安全等级为三级，环境保护等级为三级。（本工程中周边管线距离依照建设方提供物探资料及地形图量取，与实际情况可能存在误差，在基坑开挖过程中需进行复核。）2.3设计要求综合考虑本工程场地地质条件、基坑开挖深度、周围环境及海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的基坑围护施工图纸本项目基坑壁支护共有十种断面类型,详见基坑围护工程设计方案及附图。2.4工程地质条件根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的《周浦41号地块南区工程岩土工程勘察报告（详勘）》，本场地的地质情况如下：对基坑围护主要产生影响的土层包括：第①1层填土，第①2层浜填土，第②层褐黄~灰黄色粉质粘土，第③层淤泥质粉质粘土，③夹层砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，以及第④层淤泥质粘土。上述土层总体分析，土层含水量高，土质软弱，强度低，对基坑围护不利。特别是第③、④层淤泥质土，对基坑围护设计、施工影响大，也是本次基坑围护设计的重要考虑土层。因此，场地环境条件一般。土层分布表层序地层名称层厚（m）层底标高(m)土层描述①1杂填土0.40~4.803.59~-0.28主要以素填土为主，夹少量碎石子，植物根茎①2浜填土0.20~2.202.00~0.00含黑色有机质，腐植物。位于明浜底为淤泥②粘质粉土0.30~2.301.97~0.66含氧化铁条纹及铁锰质结核，局部以粘土为主，自上而下渐软③淤泥质粉质粉土0.20~2.800.85~-1.54含云母，有机质③夹砂质粉土夹淤泥质粉质粉土0.90~3.30-1.40~-3.16含云母夹薄层粘性土，局部夹粘质粉土及粉砂③淤泥质粉质粉土1.20~3.00-3.12~-4.91含云母，有机质④淤泥质粘土9.10~10.80-13.33~-14.90含云母、有机质，含贝壳，夹贝克碎屑及薄层粉砂⑤1粘土5.80~10.50-20.02~-24.23含云母、有机质、泥质结核⑤3粉质粘土1.40~22.20-22.48~--44.15含云母，腐殖质及钙质结核2.5场区水文地质条件拟建场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位涨落受大气降水及附近主要河流涨落影响。据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的《周浦41号地块南区工程岩土工程勘察报告》说明，本场地年平均水位埋深为地表下0.50m，低地下水水位埋深为地表下1.50m。2.6施工重点根据我们多年的施工经验，结合本工程的现场实际情况，为了确保基坑周边安全，和整个施工期间的基坑稳定，施工中各工序之间必须互助协作，共同配合，并抓好以下几各重点:1、土方开挖必须保证基坑的安全，严格按设计、方案、进度要求进行开挖，切忌盲目施工，超深、超长进行开挖。2、基坑外边8m内不得堆载,基坑边附近不得通行车辆。3、挖至坑底标高后应尽快施工基础垫层、地板、尽量减少坑底暴露时间，以有效控制围护结构变形。4、为了防止地表水流入基底，坑四周应设置排水沟，在坑底离围护边线一定距离设排水沟。5、按照设计要求做好周围环境的监测和测斜孔观测，如出现异常情况，应做好应急工作。6、土方开挖采用分段开挖、跳跃开挖，考虑压顶板及围护桩的养护时间，不能因为抢进度而不顾及养护期。7、每段剖面施工后，应检查坡顶或坡面位移，及周围环境变化，如有异常情况，应采取措施，恢复正常后方可继续施工。8、施工前请业主提供周围的地下管线的分布和性状，提供影响范围内建（构）筑物的结构类型，以落实基坑开挖工程中应注意的问题及其防治措施，确保施工安全。上述重点希望业主、监理对我施工单位实行监控，确保基坑的安全和顺利完成。第三章施工组织管理及施工部署3.1项目管理组织（见附表）根据本工程的实际情况，调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建精悍的项目经理部，施工经验极其丰富，总之，本工程在强大的项目部的精心组织施工下，能确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，其它各项目管理人员组成的施工生产领导小组，形成一个质量安全生产保证体系，对施工过程中的质量、安全工作进行全面管理及控制。公司业主及监理项目部安监站生产体系机械动力体系质安监控体系工地防卫体系质治围挖凿机用安质安卫护土械械电技安综生工工管管管术监合管程程理理理控督治理制理3.2、人力及机械组织（1）人力组织在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟派遣技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，并由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司检测信息化施工小组，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工和监测任务。（2）机具组织（拟投入的主要施工机械见第四章4.2）3.3、施工平面布置根据本工程地处位置，施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置：材料堆放既要便于施工，又不影响基坑安全；施工布置首先要满足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作业，且各工序间尽量少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证整个工程施工的连续性和施工功效。平面布置必须结合工程现场实际情况。施工过程中，既要注意施工形象，同时施工时要注意不影响市容市貌及行人、车辆的正常工作。并做设当的安全防护，确保安全。第四章施工准备及人机料计划4.1、施工前准备工作1、土方开挖前，建筑物桩须经甲方及监理单位核验，基坑围护方案必须经专家论证可行后，方可施工。要根据施工图纸及轴线装测放基坑开挖上口的灰线；2、认真阅读施工图纸，对图中的疑难问题及时与设计联系，或在图审时提出。3、各项施工管理人员和班组人员到位，掌握地质情况，熟悉施工图纸，进行技术交底，落实技术措施，掌握工程疑难点。4、搭配好施工中的工艺流程及施工环节。5、机械施工易碰压测量桩，因此在开挖范围内的轴线桩和水准点都要引出机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。6、在土方开挖期间安排二个测量人员不间断的对基坑土方标高控制，轴线引至基底。7、铺设临时施工道路，供车辆运土进出，并在大门口设置车辆冲洗装置。4.2、施工机械设备准备机械设备安排机械设备型号名称功率（KW）数量水泥搅拌桩机GPS-10373拌浆机卧式7.51挖机PC2004挖机PC1202自卸车10T8空压机LGFYD-10/7-X103喷射机SP－561电焊机300F-3302砼振动棒63手拉车2高压清洗泵51抽水机CSJ-25044施工劳动安排工种按工程施工阶段投入劳动力情况围护桩阶段挖土阶段基础底板阶段地下室顶板阶段桩机工20500电焊工5255钢筋工2055040水电工12510挖土工01000泥工0503020普工2201010木工042040挖机工0400第五章施工进度计划及保证措施1、施工进度计划“以管理促生产，以速度创效益”，是企业的一贯宗旨。本工程在保证工程质量的前提下，争取在合同工期内完成所承包的所有内容。公司将本工程作为重点项目放在首要位置，靠自身优秀的管理人员，雄厚的经济实力和精良的机械设备投入，确保基坑工程按组织设计要求按时完成。2、工期保证措施该项工程工期短，为确保按期顺利完工，应采取如下工期保证措施：1）、配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子。组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，确保按计划工期完成该项工程施工。2）、施工组织设计是组织施工的指导性技术文件，对于确保工程质量和工期至关重要。因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图纸要求，编制科学合理、切实可行的施工组织设计，并按施工组织设计组织施工，防止盲目开挖。3）、抓紧作好施工准备。作好施工准备，是确保按时开工和连续施工的前提条件。工程施工承包合同签订后，应即成立项目经理部，做好组织准备、技术准备、物资准备和现场准备，以便早日开工、连续施工。4）、配备状况好、数量足够的施工机械，加强维修保养，提高设备完好率，确保满足施工需要。5）、加强现场和施工管理，根据现场实际随时合理调配施工机械。6）、加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产。7)、实行日、周、月计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保月计划和工程总进度计划的完成。8）、搞好夜间照明，提高夜间施工效率。9）、做好暑期防暑降温工作，坚持暑期施工。第六章护坡及压顶板施工6.1、坡面放坡开挖、修整土方实施分层分段放坡开挖，第一步先调用挖机修挖边坡和开挖压顶梁基槽，环基坑周边用小挖机挖至冠梁垫层底标高，同步安排人工及时修整坡面，然后扎钢筋网、喷射坡面混凝土面层。2、钢网喷射砼施工（1）施工流程：测量放线→修坡→喷射混凝土→编钢筋网片→喷射混凝土。（2）施工方法：1）、测量放线根据以形成的测量控制网，结合设计基坑围护图，确定基坑开挖边线，用木桩和灰线测放开挖边线。2）、修坡按照设计要求修整基坑边坡，要求坡面平整、边线顺直，确保喷射砼质量。3）、按照设计要求，编扎φ6.5@200钢筋网，φ6.5钢筋网与水平加强筋1Φ12采用焊接，钢筋网纵横搭接长度均为300mm。4）、喷射砼在钢筋网编焊完成后，进行混凝土喷射。喷射混凝土配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比）石子粒径5-15mm，浆液水灰比0.45-0.50，必要时在喷射砼中添加5%速凝剂。喷射砼在每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水湿润，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。钢网喷射混凝土厚度80mm先喷射30㎜～50㎜，绑扎钢筋网片后一次喷射完成，控制好保护层，在喷射前检查检查钢筋网片是否在喷射砼中间，并符合规定的保护层厚度要求，以确保喷射厚度和施工质量。在边坡渗水的情况下，为保证喷射砼施工质量及止水效果，可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，建搭接处泥土等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射混凝土搭接良好。保证质量，不发生渗漏水现象。严格按设计要求配筋、制做混凝土试块、规范施工。墙面喷射混凝土厚度可采用钻孔检测，钻孔数量宜每100m2墙面积一组，每组3点。并根据设计要求和工程特点按规范适当进行抗压强度试验。6.2、现浇压顶施工一、概述根据设计图纸要求，本工程基坑围护结构桩顶设置压顶砼面板及砼护坡，具体详见围护结构施工图。（1）压顶砼面板施工A、施工步骤围护双轴搅拌桩施工—清除桩顶面浮浆与淤泥—砼面板钢筋—顶面清理—制作绑扎钢筋—压顶面板砼浇筑—养护。B、槽钢、钢管及钢筋的插入和固定在围护搅拌桩钻孔的水泥土充分搅拌均匀，并在开始初凝硬化之前，插入1.5m长直径14HPB335钢筋。C、面板钢筋绑扎及混凝土施工待钢管及钢筋插入围护搅拌桩2～3日后，清除桩顶浮浆、淤泥等杂物，按设计规范要求进行钢筋绑扎及混凝土浇筑施工。混凝土浇筑根据设计图纸要求，为了确保基坑边坡的稳定，待基坑边坡整体修整完毕后进行混凝土浇筑施工，坡面面积一般有200㎡工作面即进行混凝土浇捣，浇筑厚度为80mm，砼等级为C20，内配∅6.5@200X200钢筋网片。具体浇筑范围参见围护设计图纸，基坑边坡护坡采用商品混凝土汽车泵浇捣。B.工程质量保证措施严格控制边坡挖土施工质量，严禁超挖，边坡坡度控制为1：1.5，待挖机挖出大面后，由人工进行坡面二次修平，确保坡面的整体稳定。浇筑混凝土前应做好混凝土厚度的标志，确保设计厚度，混凝土终凝后2h，应喷水养护；并至少7d内始终保持其表面湿润。措施，确保边坡稳定。做好边坡沉降观测及周围环境检查，若有明显滑坡征兆，要立即回填压坡，采取有效加固措施后再重新开挖。第七章土方开挖、回填施工方案7.1、基坑开挖流程1、开挖原则：基坑土方严格执行“分区、分块、分层开挖、严禁超挖”和“对称、平衡、限时”的开挖原则。2、地下室整体施工工艺流程：开工准备→工程桩→双轴搅拌桩施工→轻型井点安装及基坑降水→沿围护桩位置挖第土至压顶底→压顶制安浇筑、边坡砼面喷射→挖土至号房垫层底标高（配以人工清土）→浇筑号房承台、底板垫层砌砖胎模、防水涂料粉刷→号房承台、梁、底板浇筑→挖二层土至地下室承台、底板垫层标高（配以人工清土）→工程桩人工修凿至设计标高→工程桩动测→防水层施工→底板、承台钢筋安装焊接→模板制安→基础底板浇筑、养护→地下室墙柱梁板常规施工→直至地下室结构施工完成。3、准备工作：首先清理场地，基坑四周地面堆载不得超过设计要求，测量基坑周边地坪标高并做好原始数据记录。挖土应遵循“大基坑，小开挖”分区分块进行的原则，整个土方开挖是先主楼后地库进行开挖，挖掘机械挖土前，对机械验收检查司机证件，并做好技术交底，合格后方可进行作业。4、施工道路的设置：工程根据实际情况，现场设一个出入口，在基坑西侧（周东南路一边），基坑内临时道路设置按施工平面图设置，道路宽为6m，路面铺设的块石或塘渣，厚度可根据场地地面情况确定，一般为0.5-0.8m，上铺0.1m碎石。其中在出土口位置处，进行坡面混凝土施工，待压顶梁混凝土强度达80%的设计强度后，进行塘渣回填，铺设道板作临时道路。道路布置详见平面布置图。5、第一阶段开挖：在围护桩两侧放坡机械挖土至压顶梁下口平面下5cm，也就是标高-2.200，后进行外侧坡面混凝土喷射施工（除出土口）及压顶梁施工（出土口处优先施工以保证砼强度尽早达到设计要求）。6、第二阶段开挖：开挖塔吊基础，土方放坡开挖（放坡系数为1:1。5暗浜处为1:2）至塔吊基础垫层下口，标高详见本工程塔吊基础方案。7、第三阶段开挖：高层主楼基础土方开挖。主楼开挖分二步开挖：第一步挖到基础大底板底，即标高-3.900/-3.550；第二步进行承台等坑中坑开挖。8、第四阶段开挖：进行地库开挖。地库开挖时间拟定于主楼出正负零后进行。地库开挖分二步开挖：第一步挖到基础大底板底，即标高-6.150m，根据设计图纸的要求；第二步土方开挖地库坑中坑，采用小挖机和人工开挖。7.2、分块开挖施工顺序、分层开挖及放坡1、分块开挖：本项目土方开挖根据现场的实际情况结合设计要求及业主要求的样板区进度节点，开挖顺序为：主楼（土方开挖顺序：2#、1#→6#、9#→7#、10#→8#、11#、14#→12#、13#。详土方开挖平面布置图。2、分层开挖：第一次土方开挖至压顶板底下5CM处，即剖面标高-2.10米，其边坡处人工修整后，进行素砼护坡喷射施工，同时基坑边按设计要求及实际情况设置排水沟，期间进行土方外运。然后进行主楼基础开挖。必须待护坡混凝土强度达到100%后，才可以进行下层土方开挖。主楼由于是静压桩基础，如果按常规分层，挖机和运输车辆将在工程桩上直接行走，对桩的质量将产生严重影响。所以本项目在主楼开挖时，首先由大挖机直接开挖到大底板板底，桩头破碎要求紧跟其后。所有的承台等坑中坑开挖有小挖机跟着配合进行。开挖至距坑底200mm处。由人工开挖至坑底。、主楼开挖主楼开挖放坡要求：有围护的部位严格按上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计的围护施工图放坡要求施工。无围护的地方，根据本工程的土质情况，采用1：1.5二级放坡施工。其中2#楼南北侧应把地库同时挖出，结合现场实际情况及一标段和二标段的范围，2#楼3#楼之间的地库设置一道后浇带。（放坡见地库开挖放坡要求）。（2）、地库开挖地库土方开挖分三层进行，第一层统一挖到-3.90米左右（压顶板下口）；第二层开挖到大底板板底；所有的承台、坑中坑等作为第三层土方开挖，这层土方开挖要求有小挖机跟着配合进行。最后距坑底200mm处，进行人工开挖至基坑设计标高。地库开挖放坡要求：有围护的部位严格按上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计的围护施工图放坡要求施工，无围护的地方，采用1：1.5放坡施工。参见围护结构施工图所示。（3）、坑中坑土方开挖：根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的本项目地下室围护施工图。在电梯井周边打了水泥搅拌桩进行了地基加固，于是在电梯井区域土方开挖第一层挖到基础底板的垫层下口（即标高-5.850），第二层根据基坑围护施工图，结合上海天华建筑设计有限公司提供的施工图纸，沿围护桩内壁挖到电梯井基础底板的垫层下口（即标高-8.80），最后一层开挖承台中的土方。其它承台等坑中坑挖土：土方开挖到基础底板的垫层下口后（即标高-5.850）。（4）、出土口：本项目出土口在周东南路一侧，根据基坑围护设计图，出口处位于7-7剖面处。参照7-7剖面进行压顶梁施工钢筋砼护面施工，混凝土达到80%设计强度后，回填塘渣50公分厚左右（视现场具体情况确定厚度），塘渣经碾压密实，在上面浇筑250厚C30混凝土，形成临时道路，道路宽度不小于5米。在出土口处还应根据本地建设局的要求，设置一个车辆清洗池，确保土方运输车辆进出时不把泥土带出场外。车辆清洗池净宽5米，长8米，池底厚度400内配20＠200双向钢筋网片。土方开挖至出土口时，应用长臂挖土机对出土口土方进行开挖。最后人工开挖并修整。每层土方开挖必须有挖机作业足够的水平距离。7.3、土方开挖注意事项1、工程桩的保护坑内工程桩较多，挖土前，查看打桩记录及桩位图，用白灰标出桩位置，避免挖掘机碰撞桩，影响桩的质量，桩四周50cm内土方，由人工挖掘，避免挖掘机损坏桩身。开挖时桩头外露后，要同时对称开挖桩间土和四周土方，防止工程桩受土方挤压力，使工程桩损坏或变形位移，桩间土采用人工开挖。基坑施工过程中，挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运及材料的堆放应避免引起对支护结构和工程桩的不利因素为原则，做到“大基坑，小开挖，分层分块”进行施工。一旦坑内作业面塌方或操作不慎很可能破坏工程桩，因此应采用下列保护措施：①、挖掘机作业平面必须确保不发生塌方，如可能塌方时应铺垫板。②、挖掘机向下开挖时，为防止塌方，邻近挖掘机的机下立面应适当放坡。③、应及时排出坑内积水。2、围护的保护在围护周围3米附近，土方开挖阶梯高度差应小于1米，并对称开挖，坡度应小于1:1，防止围护受较大的侧压力，发生支撑倾斜。围护附近8米范围内严禁临时堆土。3、混凝土水平、角支撑养护及保护养护：支撑浇筑完毕后，将及时进行养护，在浇筑完成后6小时内用草包覆盖，浇水养护期间不允许堆载。保护：混凝土支撑养护后，达到规定强度后，临时道路处采用0.5-0.8米塘渣回填，其上铺设道板（钢板）。支撑处土方开挖应使用小型挖掘机，并派专人指挥。4、对主楼地下室外墙、基础的保护：本项目根据总体安排，地下车库要待主楼出±0.000以后才开始开挖。所以在开挖地下车库时，挖机严禁直接挖到主楼地下室外墙边，要求在离外墙边500㎜的土有人工挖掘，并要求派专人指挥。严禁挖机抓斗撞击主楼地下室外墙或基础。5、凿桩凿桩头采用人工造除，从桩顶垂直凿除，严禁横向劈裂。凿桩头在土方挖除之后应及时跟进。凿桩头时，施工员在离设计要求桩顶标高500mm处作出水平标记，供操作人员控制桩顶标高之用，严禁超凿。桩头凿好之后，及时进行下道工序施工。安全注意事项:凿桩头人员上、下桩头采用梯上下，还应注意前方挖土机的动向，避免出现意外。凿桩头操作人员拟投入10人，视具体情况及时调配。6、当出现以下情况时，施工人员应立即停止施工，及时向负责人报告，及时研究处理。a、周围建筑出现沉降、开裂、倾斜所表露的基础下沉，平移和建筑可能倒塌的情况时。b、基坑支护出现明显变形、开裂、位移等异常情况时。c、破壁土体出现鼓胀、开裂、剥落和砂、水不断涌出时。7、土方开挖应分层对称开挖分层原则：分层挖土深度不大于1m，每层分段长度不大于15m。且最后一层土方开挖应在相邻段基底垫层、砖胎模完成后24小时进行。8、应尽量缩短边壁无支护裸露时间。对于自稳能力差的土层应随挖随支护。基坑裸露后，应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板砼施工，这对确保基坑安全至关重要。因此要求土建施工单位密切配合，随时不间断的昼夜施工垫层，并应在基坑开挖工程完工2～3天内完成全部垫层工程施工。9、由于围护设计采用了水泥搅拌桩来进行悬臂支护措施，但这并不意味着绝对安全，加上地基、主体情况复杂因素难以控制，须在基坑开挖前在现场做一些临时支撑材料的准备，时常观察注意围护结构上监测点，发现异常情况及时报告有关部门。10、其它注意事项土方大开挖必须坚持先加固、后开挖，挖出护壁土面后立即作好护坡处理；任何情况下严禁超挖。人工开挖至坑底标高后应及时施工垫层，垫层施工完成后，逐步后退，为减少基坑暴露时间，在土方开挖过程中，基坑采用商品砼浇筑底板垫层，做到随挖随浇，以有效控制支护结构的变形。人工开挖时两人操作间距应保持2～3m。7.4、施工技术措施挖土期间专人跟随测量标高，以防超挖。为了保护基底不受破坏，坑底以上20cm的土用人工挖土修平，并随挖土进展分块浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇筑一块。土方开挖时间较长，为保证顺利施工，挖土时在基坑四周沿基坑顶部设300×400砖砌排水沟，并与砖砌集水井（800×800×800）相通，集水井设在各大转角处，用废机油筒罩住，以有效的保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。土方采用阶梯形分级挖运，以防止土方坍塌而造成工程桩的位移。土方开挖过程中，采用人工开挖地梁整修，挖土机驳运，立即进行垫层浇筑，加快砖胎模砌筑。综合考虑多种因素（地质、经济、安全、现场条件等），开挖时，挖土机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。7.5、标高控制由于本土方开挖为层层开挖到底（预留20cm人工清槽），因此在土方开挖到最下一层之前作好技术交底工作，开挖过程中用经纬仪、水准仪等随时控制标高，以防超挖。7.6、土方开挖机械配备基坑开挖采用反铲式挖土机，挖机下垫钢板道板，配备自卸汽车挖运施工，每区域采用4台PC200型挖机，2台PC120型挖机，铲斗容量1两台一组负责开挖，计划日出土方量为2000左右。按运距20KM计算，土方运输车量采用10辆解放牌重型自卸汽车（装载方量12立方）运输，以充分保证满足日出土量，出土高峰期车辆另行调配。7.7、土方回填施工待地下室完成，试水无渗漏、防水及保护层施工完毕后，及时回填土方。1、土料要求1）回填土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本项目土质采用含水量符合压实要求的粘性土和粉质粘土，填土内不得含有机质和粒径大于5cm的块石。2）填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土及土方开挖时的淤泥质土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。2、填土含水率1）填土的含水量大小，直接影响到夯实质量，在夯实前先做含水量试验，以得到最佳含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实，过大易成橡皮土。2）当采用粘性土作为回填土时，采用击实试验测定最大干密度。当含水量过大时，采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施；如填料过干，采用预先洒水湿润，也可采用增加压实遍数或大功率压实机械等措施。3）本工程回填土工程主要考虑采用机械回填、夯实为主要手段，随时提供测试数据，指导回填土施工。3、填土方法1）回填土采用对称分层填筑夯实法，从南向北分两侧推进回填，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。每层厚度控制在30cm内，夯实3～4遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。土方回填后，用环刀法测试，密实度。2）土方回填严禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑内积水，清除坑内有机质等废物，然后才能开始回填土。7.8、基坑监测方案详见上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的监测方案。第八章质量安全保证措施8.1、土方开挖质量保证措施现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工，设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。挖土机无论在挖土时，还是在作水平运输土方时，都派专人指挥和监护，挖土机下垫120厚路基板，以保证挖土机挖土时不损坏原有土质；同时应注意保护好工程桩，以避免在挖运土方中工程桩被挤压断或撞断，造成桩位的位移。挖土过程中，挖机司机要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物墙、基础等。配合测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土，以保证地基质量。有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。运土过程中，司机配合现场门口的专职管理人员行驶或草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。8.2、土方开挖安全和环保保证措施1、夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明，基坑周围应设警示标志。2、挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。当挖机司机视线不清，应配置专职指导。3、开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏，并绑密目网，以防人员及物体附落。4、基坑四周的安全围护：采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄、黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。设置人行斜道，供施工人员上下，斜道两侧设置栏杆和挡脚板。5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作，其所有土方运输车辆进出必须清洗干净。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。6、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。7、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，土方应随挖随运。当边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘8m以外，材料堆置高度不得超过1.5m，水泥泵车距基坑边应大于10m。提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编制袋装土堆砌挡土墙。用木桩打桩加固。阴雨天气，在临时边坡上应加盖塑料薄膜，以防止临时边坡上的土体流失，造成坍塌。8.3、基坑应急措施：施工开挖过程中,施工监测达到预警值时，应增加监测次数，加强观察，分析原因。1、施工应急措施1）、当基坑位移达到报警值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象时等现象时，须采取以下应急措施：a、在基坑外卸土，在坑内土方快速回填；b、施工现场应配备一定数量的型钢、钢筋、钢管等应急备用材料。2）、局部渗水，则应及时进行补漏处理，现场应配备注浆设备和材料，采用压力灌浆、化学灌浆等手段进行补漏处理。3）、大流量渗水，用麻袋与水泥堵塞，并用木板支档，用快速混凝土浇捣砼板墙。4）、围护桩位移过大，增加槽钢或木方支撑，或采取围护墙后卸土，同时，停止土方开挖，待位移速率稳定后，再继续挖土。5）、围护桩突然位移过大或断裂，马上撤离基坑内施工人员，并将草袋堆叠挡土或挖土机回土恢复，待桩稳定后再商量对策。6）、如发生坑外地面局部位置荷载较大，可以考虑采用卸载、加强围护结构等措施。7）、当发生暴雨、水淹等情况导致基坑进水较多，应根据实际情况作相应的止水、排水措施。首先加密监测频率，如发现局部位置位移变化较大，应作加固处理。其次准备一定数量的沙包，组织地表水进一步向基坑内流入，另外准备一定数量的抽水泵，待雨停后进行抽水，避免长时间浸泡坑内土体，并根据监测