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文档简介

基础排水和防止沉降措施第一节基础排水措施第一小节降水井施工·1施工工艺流程测量定位→人工挖探井→钻机就位→成孔→换浆→下井管→填滤料→洗井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→盖井盖→清理施工现场→降水管理→降水任务完成·2施工要点1、凿井按设计井位,采用泵吸反循环钻机成井,井径不小于 705mm,井孔应保持圆正垂直,孔深不小于设计值。2、换浆井管下入前注入清水置换,砂石泵抽出沉渣并测定井深。3、吊放井管井管采用水泥砾石滤水管,采用汽吊分节下放,每节长度为 2.0m,外包铺一层尼龙网,接头处用尼龙网裹严。井管要高出地面不小于200mm,并加以临时保护。4、填滤料井管下入后立即人工填入滤料,滤料沿井孔四周均匀连续填入。滤料添至井口下1米处,其上用粘土封填。滤料为3-7mm干净石屑,杂质含量不大于3%。5、洗井把污水泵放入井底反复抽洗,直至水清砂净。洗井在成井8小时内进行,保证渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。6、降水井电缆保护成立专门的管线保护小组,负责提示挖槽作业并检查所有电缆是否被破坏,发现问题及时上报。第二小节抽降水·1水泵安装潜水泵用钢丝绳吊放。安装并接通电源,铺设电缆和电闸箱,做到单井单控电源,并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。·2抽降根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制潜水的降深。开始抽水时,因出水量大,为防止排水管网排水能力不足,可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后,应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大,可将水泵上提,如出砂量仍然较大,应重新洗井或停泵补井。·3抽排水控制措施1、洗井后及时下泵,根据地下水流量确定泵的型号。2、由于本工程工期较长,设置专人进行水位变化观测开关水泵,保证抽水效果,并且可节约电能达80%以上。3、现场设专门抽降水管理小组,进行水位观测、抽降水记录。·4水位观测措施1、水位设专人测量记录,坚持每天一次。2、观测记录每周上报一次,并根据测量数据调整降水方案。第三小节大口井封井做法施工底板前先封闭井做法为去除坑低标高以上无砂混凝土管,填碎石,浇筑C15厚500mm混凝土封堵井口。第二节防止沉降措施第一小节监测专项方案·1监测方案1、监测要求(1)要求监测仪器的选型,要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期内使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器。(2)监测频率在达到报警值或遇到不良天气等时,加密观测,做好监测和相关特征状态记录,并会同有关人员分析安全状态。(3)监测数据必须做到及时、准确和完整,发现异常现象,加强监测。监测数据未达到报警值期间,应向设计单位每周提交一次书面监测结果(包括每天的监测数据及周报),监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息,便于相关各方分析监测结果所反映的情况。(4)监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方,以期待尽快采取有效措施保证本工程进展顺利。(5)对原始数据要进行分析,去伪存真后方可进行计算,并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线,按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终,待全部资料备齐后,应提供完整的电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告。2、监测项目(1)边坡顶部水平位移;(2)边坡顶部垂直位移;(3)周边环境监测;(4)坑内外地下水位监测。·2施工方基坑监测巡检方案·2.1施工单位巡查内容1、基坑工程整个施工期内,每天均安排专人进行巡视检查。2、根据各施工区域基坑周边环境不同、开挖深度不同、支护形式不同,基坑工程巡视检查包括以下主要内容:第一施工区域(第二施工区域)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致,有无超长、超深开挖;基坑内施工工况部临时土台坡度是否满足要求。地表水、地下水排放状况是否正常,基坑降水设施是否运转正常基坑周围地面堆载情况,有无超堆荷载基坑周边周边道路(地面)有无裂缝、沉陷环境基准点、测点完好状况监测设施 有无影响观测工作的障碍物监测元件的完好及保护情况3、巡视检查的检查方法以目测为主,辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。4、巡视检查对自然条件、施工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。巡视检查记录及时整理,并与仪器监测数据综合分析。5、巡视检查的记录:(1)对监测项目有正常或异常的判断性结论。(2)对达到或超过监测报警值的监测点有报警标示,并有原因分析及建议。(3)对巡视检查发现的异常情况有详细描述,危险情况有报警标示。·2.2施工单位监测内容1、监测点的初始值在基坑开挖前对此观测取平均值,在监测点布置的同时做好调试工作,监测以下内容:监测内容\监测频率坑内降水基坑工程开挖底板浇注前底板浇注后巡视检查1次/1天1次/1天1次/1天1次/1天周边路面监测1次/3天1次/1天1次/1天1次/3天边坡顶部垂直、水平位移监测/1次/1天1次/1天1次/3天坑内外地下水位监测/1次/1天1次/1天1次/3天2、信息反馈措施:(1)评审会、例会、碰头会议、紧急会议:施工开始前,建设单位组织召开监测方案评审会,会上汇总各方意见,监测单位根据各方意见修改监测方案;各参建单位均参加定期召开的工程例会,例会上反馈例会周期内监测数据、测点破坏和保护情况、需要各方协调的事宜等;特殊情况或工地出现险情,各方参加碰头会或者紧急会议,汇总各方信息,研究对策。(2)电话联络:遇到紧急情况,通过短信、电话联络方式第一时间迅速反馈相关信息。本工程基坑监测信息流程如下:工程地质勘察基坑工程设计 环境调查施工组织设计业主、监理审批按设计指令要求施工业主、监理审批设计提出优化后的开挖顺序及降水要求召开紧急会议,商讨对策,调整设计参数,优化模型重新分析

施工监测设计监测仪器选择业主、监理审批标定测点埋设现场监测监测数据处理、及时提交各有关部门与设计值校核、分析,进行正、反演计算分析NO满足条件?Yes继续按以上程序施工直至基坑施工完毕第二小节应急专项方案·1应急措施·1.1基坑过快或大幅变形预防1、在整个基坑开挖过程中增加所有变形监测点的观测频率,正常情况下,每天检测1次,若发现检测点变化异常,则将检测频率增至每天2-4次,并在每次观测结果出来后对其进行对比分析,指导现场应急抢救工作的正确进行。2、监测基坑周围地面沉降观测点变形情况。在基坑降水和开挖过程中,如观测点变化速率及沉降值超过警戒值时,立即停止降水和开挖,分析事态发生情况及时进行处理。3、基坑周边禁止积土、材料和机具。·1.2停电应急措施为防停电影响施工,配置1台150kw发电机组。一旦停电,立即启动备用系统,把对施工的影响降低到最小;并立即对线路、管路进行检查维修,尽快恢复水电供应。·1.3帷幕渗漏措施如边坡发生渗漏,在渗漏点帷幕外相对位置采用高压旋喷注浆方式堵漏。·1.4机械伤害事故应急救援预案一、应急事故的确定:1、生产过程中设备因部件损坏,设备失灵,造成人员伤亡。2、设备操作人员违章操作,造成人员伤亡。二、通讯联络及报告:按照公司总的《应急救援预案》规定,进行通讯联络及报告。三、发生机械设备伤害事故后应采取以下救援措施:1、项目经理应组织人员立即进行抢救,将受伤人员抬离事故现场。2、现场急救人员根据受伤人员伤情,使用急救箱器材进行止血、包扎、骨折部位的固定。3、立即安排车辆或联系120救护车,送往医院抢救。4、保护现场,切断电源,将事故现场区域周围进行围挡。·2编制危险因素及控制措施根据工程勘察报告、工程设计图纸、施工工艺、现场环境等情况,本工程基坑的危险源为基坑坍塌。针对该种险情制定采取的应急措施为:当坡顶变形、裂缝宽度超过报警值时应及时采取卸荷、坑内堆沙袋等临时应急措施以控制险情发展,并及时通知相关单位。具体措施如下:·3应急措施所需的材料、机械施工现场应随时保证下列设备及材料的储备,并经常派人检查巡视,确保专项专用。·3.1设备和物资管理(1)抢险储备的物资、设备由保障部统一管理,妥善存放,特别是水泥和双快水泥,易失效,要经常检查,防止日晒雨淋,并注意定期更换补充。(2)抢险储备物资为抢险专用,不得随意动用。(3)在险情发生后,抢险领导小组可以调用施工场地任何设备机具物资,各施工队应无条件服从抢险大局。(4)在抢险过程中,急需采购物资,由抢险领导小组组长直接下达指令采购,不必按程序申报采购计划。(5)各种避难救场所要布置指示灯或用荧光涂料等显示出来。全体作业人员和救护人员要清楚装备的场所和器具的使用方法。·3.2应急设备材料储备表序号物资名称型号单位数量存放位置高压旋喷注浆设1、套1现场应急仓库备2、手电筒个10现场应急仓库3、挖土铁锹把20现场应急仓库4、长绳米100现场应急仓库5、水不漏箱10现场应急仓库6、编织袋200×400mm个500现场应急仓库7、发电机150kw台1现场8、水泵1.6kw台5现场应急仓库9、应急电缆捆3现场应急仓库10雨鞋双30现场应急仓库、11开关箱个5现场应急仓库、12装载机台1现场、13挖掘机台2现场、14汽车吊台2现场、·4应急演练·4.1培训计划及方式方法1、安全生产培训教育工作室贯彻安全生产方针、目标,实现安全生产、文明生产,提高员工安全意识、技能的重要途径。《安全生产法》第二十条对安全生产教育作出了明确规定,“生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。危险物品的生产、经营、储存单位及建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员,应当由有关部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。”第五十条要求“从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故的预防和应急能力。”2、企业法定代表人、项目经理每年需接受安全生产和应急培训。3、专职安全管理人员除取得岗位合格证书上岗外,每年必须接受安全和应急专业培训教育。4、其他管理人员和技术人员接受一定的安全生产和应急的培训。5、特殊工种(电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工及信号工等),需取得岗位操作证后。6、转岗、换岗的职工,重新上岗前必须接受一次安全生产和应急培训。·4.2应急预案交底在土方开挖前,由项目总工程师负责对本工程应急预案进行交底,首先将应急预案的精神和内容对每一位现场管理人员交底,确保每位职工了解自己的岗位和职责;其次将应急预案的精神和内容传达到每个工班,并在各工班选定一定数量的工人进行应急预案的学习。并根据应急方案制定应急演练大纲,进行现场演练,使所有人员都熟悉应急抢险流程,达到快速应急反应的目的。·4.3应急预案宣传教育由于深基坑事故较易涉及机场各方面。由对外联系组负责对各方有关人员的宣传工作,陈述紧急情况可能导致的后果,以及需各方人员注意和配合的事宜。·4.4应急演练·4.4.1应急演练目的1、检验应急组织协调指挥能力,锻炼施工队伍快速响应和抢险作业能力。2、通过模拟演练,使项目管理人员了解预案流程,熟悉岗位职责,一旦应急能做到快速、有序、高效。3、对每次应急演练进行评估和总结,不断改进己身应急水平。·4.4.2应急演练内容应急演练是贯彻“安全生产,以防为主”主要思想的一项重要措施。因此,项目部的应急演练采用定期培训、组织比赛等多种形式开展。应急培训内容根据公司相关文件和教材组织全体职工学习,并作为考核内容。同时必须保证内容的浅显易懂和针对性要强。其主要内容有如下几个方面:1、相关安全知识教育,包括险情的识别、各种不安全因素的种类、针对预防措施和处理过程。2、相关安全技能教育,包括常规人员抢救技能、事故常规处理方法,火灾等危险情况发生时的自我保证措施。3、事故案例教育,主要通过一些典型事故进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施教育职工。应急培训与演练学时表演练对象每年演练和培训时间项目经理40学时项目安全经理40学时专职人员40学时其他管理人员20学时特种作业人员20学时

演练和培训形式 备注组织专项学习例会,全体人中学习例会和演练参加,由专员主讲,组织相关每月一次;讲座班组进行相应实战模拟演练,不定期举行,至并进行评分,组织相应讲座,少3次,汛期前请专家及安全主管部门相关人或特殊情况增加员主讲。 一次。地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第三节地下管线的保护措施如中标本工程,在进场后我们即对场内地下管线进行探测,并按照以下措施进行:1、根据业主提供的地下管线敷设图,制定相关的保护措施。2、对于挖土可能碰到的管线,提前试挖,并做保护和标识。3、土方工程影响不到的地下管线,在现场平面布置时,不得占压,如有特殊要求,则按实际情况采取以下措施。⑴悬吊法一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定,注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响悬。吊法中,管线受力、位移明确,并可以通过吊索不断调整管线的位移和受力点。⑵支撑法对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的,沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的,如打设支撑桩、砖支墩等;也可以是永久性的。对于前者,设置时要考虑拆除时的方便和安全;对于后者结合永久性建筑物进行。⑶土体加固法由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的,采取注浆加固土体的方法,一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固;二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆加固。⑷对管线进行搬迁、加固处理对便于改道搬迁,且费用不大的管线,可在基础工程施工之前先行临时搬迁改造,或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。设置伸缩节等措施,增大管线的抗变形能力,确保土体位移时也不失去使用功能。⑸卸载保护施工期间,卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式,使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱,以减少土体的变形和管线的受力,达到保护管线的目的。以上各种管线保护方案视现场具体情况具体实施。第四节地上设施、周围建筑物的保护措施1、进场前,配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作,并签署移交文件,做好原始记录。2、在开挖土方前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。3、根据地上设施、周围建筑物的保护方案,在挖土前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。4、在挖土过程中做好沉降观测,在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时,及时采取措施并增加观测密度。5、加强地表沉降监测,根据地表沉降信息及时调整施工方案,将地表沉降值控制在允许值内。6、在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。7、对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡,安设夜间亮光标志。8、遇有车辆需通过的管线,应先垫以15~25厚钢板,上浇200厚C25砼。9、对外电线路或变压器,用木杆、密目安全网等材料进行遮挡、封闭。10、在基槽开挖前要会同建设、规划等部门,对现场进行认真勘察,在施工中发现文物、古建筑物基础或结构、化石、钱币等有考古研究价值的物品,或战争遗留之弹药,应在2小时内通知甲方代表,并报告有关部门采取相应措施。11、施工现场定位控制桩、定位桩和高程控制桩埋入地下,采用混凝土固定。埋深1米,直径350㎜。并使用焊制钢筋保护架,保护架刷红白油漆,用混凝土单独固定。第五节基坑土方开挖阶段的应急措施土方开挖有时会引起围护墙或临近建筑物、管线等产生一些异常现象。此时需要配合有关人员及时进行处理,以免产生大祸。基坑开挖后,坑内大量土方挖去,土体平衡发生很大变化,对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移,有时还会造成建筑的倾斜,并由此引起房屋裂缝,管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察,当位移或沉降值达到报警值后,应立即采取措施。对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。根据基坑开挖进程,连续跟踪注浆。注浆孔布置可在围护墙背及建筑物前各布置一排,两排注浆孔间则适当布置。注浆深度应在地表至坑底以下2~4m范围,具体可根据工程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大,否则不仅对围护墙会造成较大侧压力,对建筑本身也不利。注浆量可根据支护墙的估算位移量及土的空隙率来确定。采用跟踪注浆时,应严密观察建筑的沉降状况,防止由注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。对沉降很大,而压密注浆又不能控制的建筑,如其基础是钢筋混凝土的,则可考虑采用静力锚杆压桩的方法。如果条件许可,在基坑开挖前对临近建筑物下的地基或支护墙背土体先进行加固处理,如采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施,此时施工较为方便,效果更佳。对基坑周围管线保护的应急措施一般有两种方法:(1)打设封闭桩或开挖隔离沟对地下管线离开基坑较远,但开挖后引起的位移或沉降又较大的情况,可在管线靠基坑一侧设置封闭桩,为减小打桩挤土,封闭桩宜选用树跟桩,也可采用钢板桩、槽钢等。施打时应控制打桩速率,封闭板桩离管线应保持一致距离,以免影响管线。在管线边开挖隔离沟也对控制位移有一定作用,隔离沟应与管线有一定距离。其深度宜与管线埋深接近或略深,在靠管线一侧还应做出一定坡度。(2)管线架空对地下管线离基坑较近的情况,设置隔离桩或隔离沟既不易行也无明显效果,此时可采用管线架空的方法。管线架空后与围护墙后的土体基本分离,土体的位移与沉降对它影响很小,即使产生一定位移或沉降后,还可对支承架进行调整复位。管线架空前应先将管线周围的土挖空,在其上设置支承架,支承架的搁置点应可靠牢固,能防止过大位移与沉降,并应便于调整其搁置位置。然后将管线悬挂于支承架上。如管线发生较大位移或沉降,可对支承架进行调整复位,以保证管线的安全。第六节工程重点部位施工方法、标准及要求简述第一小节主体结构工程(一)钢筋混凝土结构1、钢筋保护层垫块、马凳(1)为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象,要求使用塑料垫块、马凳。(2)梁、柱:按图一,卡子固定在梁、柱主筋上(梁底筋采用砂浆垫块)。(3)板:底筋使用图二所示垫块,面筋使用图三所示马凳。图一梁柱筋卡子图二板底筋垫块图三板面筋马凳2、梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼,保障柱头箍筋的位置、间距。随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置,现场须配置足够数量的吸尘器,梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。如下相片所示:4、混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑前,搭设可靠的施工平台、走道。如下相片所示:5、混凝土养护(1)地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护,蓄水深度为100mm,养护时间不少于7天。(2)坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护,养护时间不少于14天。坡屋面支模采用双面支模,为了确保混凝土质量采用分次浇筑方式,混凝土振捣到位。(3)其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护,养护时间不少于7天。(4)地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护,拆模后内外顶挂PVC(带孔)管不停淋水养护,养护时间不少于14天。(5)其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护,拆模后浇水养护,养护时间不少于7天。(6)有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。6、其它事项(1)现场混凝土采用商品混凝土。(2)楼地面(厨卫间、阳台、楼梯间除外)混凝土实行随打随抹,平整度达到找平层标准。7、砌体结构(1)气混凝土砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设:加气混凝土砌块墙体门窗洞口在门窗框固定位置处须埋设实心混凝土预制块。(2)砖墙面匀缝外砖墙内外双面均要求压缝,以起到灰缝密实的效果,压缝形式统一为四缝,如下图所示:(3)砖墙构造柱留置、支模及混凝土浇筑构造柱马牙搓:先退后进,每600设置拉结筋,搓口深度≥150。外墙马牙搓上口建议切45°斜角。留置做法示意:构造柱支模、混凝土浇筑示意:第二小节建筑装饰装修工程(一)混凝土梁柱与砖墙交接处钉挂镀锌钢丝网做法1、外墙面抹灰分格缝做法外墙面抹灰至少每层设置一条水平分隔缝,分隔缝设在每层楼面下 50MM处或符合设计要求(分隔条对应部位应是钢筋混凝土梁,以防渗漏)。分格缝在抹灰前预埋设,也可抹灰后切割。(砂加气砌块做聚合物结合层)(二)内墙面抹灰阳角护角做法内墙面抹灰阳角均须做护角,护角做法要求如下:1、护角高2.0m、两边宽各50mm,砂浆强度等级为1:2水泥砂浆。2、阳角护角先做后进行墙面的抹灰。阳角护角先做后进行墙面的抹灰(三)门窗1、窗框和墙体之间的连接(1)窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材,镀锌防腐处理,厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时,应加密固定点间距至300。(2)当门窗高度大于一个层高或≥3米时,门窗应按幕墙考虑,受力构件(铝框和钢通)和结构主体通过预埋件连接,并保证强度和刚度。(3)铝合金门窗框安装前,应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。(4)砌体洞口,严禁直接用射打固定,采用加气混凝土砌块时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点,砖砌体墙体的窗台做混凝土压顶(混凝土压顶做法详见《砌体工程》)。(5)门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接,应采用异型铝合金包方通或采用异型钢(车吕)通。2、门窗框塞缝(1)门窗框与洞口墙体安装缝隙如洞口出现偏差,当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm(每边)或大于35mm(每边)时,土建施工单位负责洞口处理,大于35mm的洞口(每边)应采用细石混凝土回补。(2)塞缝:采用1:2干硬性微膨胀防水砂浆(内掺水泥用量8%的膨胀剂和3.8%的防水粉)塞缝,外门窗外侧塞缝面应处理平整,并刷1.5厚聚氨酯防水加强(防水压框10,压外墙面50。注意:安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到一定强度后取出,补塞砂浆;外门窗框外侧保护膜在与墙体接触的部位应空10mm不贴。3、排水口/孔窗框下槛应设置的排水孔,排水孔的大小和数量应符合设计要求。需注意排水孔应在工厂里使用专用模具冲压成孔,现场后装排水孔罩。4、成品保护(1)待安装门窗框、扇铝型材和玻璃需用保护膜包裹或贴好,现场用木方垫起,集中堆放在现场干燥的地方;(2)安装好的门窗框下槛采用n状“马蹄”盖板保护(采用废旧模板做成)。(3)玻璃采用不污染玻璃的塑料薄膜纸双面保护(塑料薄膜在入伙前几天才拆除),薄膜离玻璃边缘距离为10至20mm,便于玻璃安装。五金采用的塑料薄膜纸验收之前不能拆掉。5、淋水试验门窗扇安装完毕后,铝合金门窗安装施工方应对全部外门窗(100%)进行渗漏水检验,淋水试验经现场工程师和监理工程师验收。检验方法为:屋顶女儿墙处设置穿孔水管,淋水12小时。第三小节建筑防水节点(一)屋面防水及管道出屋面防水处理的节点做法按设计要求执行,如设计无要求应按《屋面工程技术规范》GB50345-2012规定执行。密封材料选用聚氨酯或同等材料,材料品种、品牌、规格须经建设单位确认后方可采购。(二)穿墙螺杆洞堵塞节点第四小节地下室地面技术要求本工程地下室地面为混凝土耐磨地面,面层进行混凝土渗固化剂涂刷,并进行研磨抛光处理。本工程地下室地面根据现场条件,采用分仓浇筑,保证合理的施工顺序,达到经济、合理、高效。同时采用机械化作业,快速、优质的施工,保证施工进度要求。(一)现场施工条件要求1、为地下室提供优质的施工现场照明。2、在地下室坡道处设置临时的围档及广告布封堵,施工现场封闭不允许非地面施工人员入内,同时以免大风刮进尘土污染施工中地面。3、施工现场温度高于5℃4、采用提供优质的≥C25商品混凝土5、为了确保工程质量严禁在同一工作面上交又施工(二)材料介绍及基层混凝土要求:1、采用产品:耐磨骨料2、性能满足要求。3、材料覆盖率:≥5公斤/平米4、对基层混凝土的要求:(l)基层混凝土标号强度为C25-C30,每立方混凝土中水泥含量不少于300公斤(2)水灰比要求小于0.5;混凝土严禁加粉煤灰;(3)混凝土的离析和泌水应控制在最低限度;(4)现场搅拌的混凝土塌落度应控制在 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以内,商品混凝土应控制在120-180;连续浇筑的混凝土品质均匀,否则将影响收光和颜色均匀。(5)混凝土表面只需找平至设计标高,找平、振捣密实、去除泌水;不需撒灰压光;(三)施工步骤:1、基层混凝土施工基层混凝土施工至设计标高,分仓宽度建议为6米,采用槽钢或角钢做模板,这样便于利用槽钢测控地面平整度,而且纵向缩缝也会预留得非常整齐。不同区域或不同颜色分仓浇捣。避免交叉污染。填仓施工时,如完工地面边缘有弯曲现象,应做切直处理,并剔凿到底。保护完工地面以免被损坏或污染。对于不能连续进行地面施工的情况,即混凝土分批浇筑的情况,每次混凝土浇筑在接缝处多施工>10cm的混凝土,接缝处施工时用切割机(推车式)将多余混凝土沿接缝处切割掉,确保混凝土接缝完成面的观感质量。2、耐磨地坪施工基层混凝土施工完毕后,在耐磨地坪施工之前做好以下工作:先用打磨机带圆盘粗磨基层两遍,并起到逗浆的作用。边角部位是施工易出问题处,应先沿边100-50mm宽,用手撒布材料,用抹刀搓平。将地面划分成一定面积的区域,预备足够的材料。(1)第一次撒料:待混凝土固化(轻度人行交通留下约3mm的印迹)后。均匀撒布总量的1/3-2/3的材料于混凝土表面。(2)第一次抹平:待材料吸足水分之后,用木抹初步刮平,再用电镘抹平,严禁抹光过度并确保所有边角都完全压实。(3)第二次撒料:紧接以上步骤,沿与第一次垂直的方向撒布剩余的材料。(4)第二次抹平:用木抹初步刮平,再用电镘和钢抹刀抹平。(5)收光:待混凝土足够坚硬不致被破坏时,用电镘抹平、收光。(6)养护:均匀喷洒养护剂养护。(四)切缝、灌胶在混凝土强度上升足够不会切缝时混凝土崩角,通常在3-7天内进行切缝,缝深不少于15毫米,宜为基层厚度的1/3,但应充分考虑钢筋保护层的厚度。垂直于模板方向切横向假缝,间距由设计单位决定,同时要充分考虑到结合柱距及地下室车位布置的美观。切缝处干燥后,填注嵌缝专用密封胶。切缝方案:1、地面伸缩缝的预留应按照国家规范标准进行施工,控制在6m×6m范围内2、切缝深度宜为基层厚度的1/33、缝宽宜为5mm-6mm4、模板方向真缝同样切缝(五)成品保护地面完工七天可以行人,(在冬季,温度较低的情况下,应延长地面养护时间,填仓时间应根据地面强度实际增长情况而定),两周后可以上轻型车辆搬运或安装设备等,并采取保护措施,如覆盖草垫、竹胶板等。避免地面受污染。在地面施工过程中严禁在地下室堆放任何垃圾,并确保出现垃圾立即清理干净。(六)施工进度耐磨地坪将随地面混凝土的施工同步进行。结合地面基层混凝土的施工进度计划,耐磨地坪施工进度应满足500-800平米/天·组,合理安排施工班组数量,地面混凝土浇筑量如有较大变化,应提前安排后续耐磨地坪的施工。(六)混凝土地坪抹平收光施工要求1、混凝土运输到工作面:商品混凝土运输车输送到翻斗运输车上运到地下车库然后浇筑混凝土。2、混凝土浇制程序:(1)浇制(2)插入式振动(3)平板振动(4)刮平:检验平整度,要求3mm/2M(5)添料压实(6)刮平:检验平整度,要求3mm/2M(7)压辊压实收浆,收除浮浆,泌水3、混凝土抹平收光:(l)检验表面平整度(2)刮平(3)提浆两遍:纵横方向各一边(4)刮平:检验平整度,要求3mm/2M(5)抹平两遍:纵横方向各一边(6)边角处手工压实,收光(7)抹平收光两遍,初凝后终凝前完成,切忌洒水作业第七节施工总体部署第一小节施工部署的指导思想及原则·1指导思想根据本工程的重要性,工程特点、工程量和节点工期及竣工工期的要求,为实现工程建设工期、质量、安全管理等方面的目标,施工总承包将遵循“选用最佳项目经理及项目管理班子、选用最有战斗力的施工队伍,投入先进的机械设备,选用优质材料,应用最佳的施工技术,安排合理的施工工序,采用科学的组织管理方法,保证达到优质、安全、按期竣工的目标”的指导思想进行施工总体部署。·2部署原则1、时间上的部署原则:严格按照招标文件要求的节点工期,考虑季节性对施工的影响。统筹兼顾,综合安排施工作业,冬、雨期尽量避开不利于施工的工序。2、空间上的部署原则:考虑立体交叉施工,在施工过程中,根据工程特点及周边环境条件,综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况,组织分阶段分重点进行施工。施工期间,平面分区段,立体分流水、交叉作业。合理组织,保证施工的连续性、均衡性、节奏性,做好分阶段验收安排,适时插入二次结构、粗装修、机电管线安装的施工。尤其注重保障专业分包施工项目的工序穿插,在脚手架、垂直运输设备、施工场地、临时设施的使用方面,给予全方位的服务。3、工艺上的部署原则:按照先地下、后地上;先结构、后围护;先主体,后装修;先土建,后机电设备专业的总体施工顺序原则进行部署。4、施工总平面布置原则:坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等,立足紧凑性和可移换性,以施工总进度计划为依据进行阶段性调整,为总承包及各专业分包提供服务场地,最大限度地减小临设占地对后期业主指定承包人施工绿化和室外道路工程的影响,做到投入最低,收效最大,经济适用。5、施工资源部署原则:考虑人、财、机、料合理配置①根据该工程的重要性,公司将选派高素质的专业管理人员,选用最有战斗力的管理和施工队伍,组建成一支优秀的项目团队。②我公司强大的资金实力,是工程资金有效运转的坚强后盾。我公司将为本工程设立专用账户,专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制,确保工程资金有效利用。③合理选择、布置垂直运输机械。进场后,工程桩施工的同时,打塔吊基础桩,确保塔吊覆盖面达95%以上。在主体工程封顶后,安装适当数量龙门架用于二次结构及装修工程的垂直运输。④混凝土选择及输送:本工程混凝土全部采用商品混凝土,施工前详细考察周围混凝土供应商的技术实力和装备水平,择优选用。现场全部采用汽车泵进行混凝土浇筑。⑤为保证工程质量,在满足招标文件有关材料的各项要求的前题下,大宗材料、设备采用社会公开招标,阳光管理,材料设备进场采用业主、监理、总承包对照样板联合验收,从源头上进行控制,确保工程总体质量目标实现。6、加强施工总承包管理的原则如有幸中标,作为工程的总承包方,总承包项目部将采用有效的分包管理措施,加强对专业分包商的施工现场、施工技术、质量、进度、安全的管理;同时做好协调和照管工作。第二小节施工阶段的划分该工程施工划分为四大阶段,即基础工程施工阶段、主体结构施工阶段、二次结构和室内外装修及设备安装施工阶段、设备调试和竣工清理阶段。1、±0.000以下结构施工阶段该阶段土方工程量较大,做好土方开挖以及回填土的含水量控制和密实度控制,确保工程质量。为保证本工程的工期,应制定详细的进度计划及各类配套计划,保证劳动力、材料、机械设备的及时供应,才能保证本阶段工期目标的实现。2、主体结构施工阶段该阶段完成±0.000以上钢筋混凝土结构施工。本公司要求地上结构混凝土工程,绝大部分达到清水混凝土观感标准。钢筋混凝土工程量大,质量要求高,该阶段确保混凝土的清水效果的任务是重中之重,届时公司还将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。3、二次结构及室内外装修及设备安装阶段该阶段包括所有砌筑工程和圈梁、过梁、构造柱等二次结构施工、室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风、电梯等各专业施工。施工中投入的专业多,人员多,各工种交叉作业多,也是整个工程的胜负决战时期。为了确保总工期的实现,首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件,分区段验收,具备条件后及时插入装修。另外,尤其重要的是做好这项庞大工程的协调指挥工作,使各项工作有条不紊的进行。4、设备调试、竣工清理阶段该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试,各种引导指示标牌的设立,各层各部位的清理工作,同时配合业主做好竣工报验工作。第三小节确定项目施工的合理顺序及空间组织施工单位进场、定位桩交接、测量定位工程桩和基坑支护、降水土方开挖、砌砖胎模、垫层浇筑工程桩和基坑支护、降水基础钢筋与模板安装预埋基础混凝土浇注地下室钢筋与模板安装预埋地下室混凝土浇注主体结构钢筋与模板安装预埋楼层主体结构浇注安装预埋配管、箱盒、楼层主体结构拆模支架安装管道工程干管、立管安装楼层围护结构施工天棚龙骨安装天棚内给排水管安装室内装修及门窗安装室内装修及门窗安装卫生洁具安装电气管道安装、电缆敷设、穿线天棚吊顶安装设备安装室内电气设备安装安装精装修室外工程安装水、电源交接试验、调试交验总体施工流程图总体施工流程图(有地下室)钢筋质量检验钢筋下料制作商品混凝土质量检查

测量放线柱、墙钢筋绑扎、焊接柱、墙钢筋隐蔽验收 测量放线柱、墙钢模板安装 模板制作质量检验梁、板承重架搭设梁、板模板安装模板安装质量检验梁、板钢筋绑扎梁、板钢筋隐蔽验收混凝土浇筑 梁、板钢筋隐蔽验收混凝土养护主体结构施工程序图垂直运输设施安装楼层清理、施工准备楼层抄平放线墙体砌筑

进入上一层墙体砌筑屋面工程

门窗框安装顶棚、内墙抹灰

主体结构验收外檐装修场外工程

楼地面工程室内涂料底层吊顶、隔断、门窗扇安装、涂料面层、木材面油漆、小五金、灯具安装清理、修补交工验收砌筑、装修阶段施工程序图钢筋质量检验钢筋下料制作商品混凝土质量检查商品混凝土质量检查

测量

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