4Define(产品报废等故障成本降低)课件

產品報廢等故障成本降低公司名稱﹕宏訊電子工業(杭州)有限公司GBLeader：梁波

GB：胡歡朝/戴應鵬/劉俊/何明華

報告日期：2006.05.151產品報廢等故障成本降低公司名稱﹕宏訊電子工業(杭州)有限公ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineDefine階段目錄D-1專案選擇D-2問題陳述D-3鑑別關鍵品質特性D-4成本效益預估計算D-5專案章程時程D-6繪製流程圖D-7確認問題範圍D-8小結專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍2ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-1-2專案評估矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍

專案評估考量要素改善需求急迫提升顧客滿意度財務效益報酬高結合企業策略目標長期慢性潛在問題專案有延續發展性專案團隊可掌控6個月內可完成資料數據容易量化合計成為本次主導專案Champion邱協理G.B.Leader梁波權重881066688666備選專案產品報廢等故障成本降低864864864424424636648864424412OKMOTO錯料改善648648648424424424424424424288MS600C163與鐵殼干涉虛焊540648648424424424424424424280MOTO材料IQC改善6486486484244244244244244242883ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

D-1-3專案組織架構專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍4ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

Champion專案盟主GBleader資深綠帶GreenBelt(GB)綠帶建立6σ啟動工作及使命訂定專案選擇的準則選定具體專案並提供資源設立獎勵制度分配資源確保完成專案核准改善方案的建議排除成功的障礙核准已完成的專案負責具體的專案實施執行和管理改善專案帶領、教導專案小組(含綠帶)運用6Sigma方法、工具監視關鍵成果因素，致力減少專案的風險向上級主管提出報告每年完成四至六項專案負責具體的專案實施熟悉專案改善的步驟瞭解DMAIC所使用的基本統計工具進行資料蒐集接受並執行改善工作協助GBleader完成改善專案D-1-4專案人員職掌專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍5ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-2-1問題陳述專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍專案問題重新陳述說明：

2005年10月份--2006年3月份﹐公司MOTO產品的不良報廢額度平均達到0.088%﹐導致公司內部COPQ成本增加﹐影響公司成本競爭力。

6ControlImproveAnalyzeMeasureDeD-2-2名詞解釋專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍報廢定義﹕

(1)當不合格品在品質特性上有影響,主要功能無法恢復者(2)當不合格品不適于重加工或特采出貨時報廢率計算公式﹕報廢金額﹕報廢數量X單價﹐報廢數量來源于MOTO報廢清單﹐單價依據客戶報價。PCBA﹕printedcircuitboardassembly印刷電路板組件COPQ﹕costofpoorquality不良品質成本7D-2-2名詞解釋專案選擇問題陳述VOC成本效益專案章D-2-3產品不良缺點圖片專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍BGAPAD脫落裁板時將IC裁破損8D-2-3產品不良缺點圖片專案選擇問題陳述VOC成本效專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍PCBPAD脫落D-2-3產品不良缺點圖片維修時PCB烘焦9專案選擇問題陳述VOC成本效益專案章程流程圖確認問題PCB專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍植球電測試不良PCBA無法修復﹐須報廢D-2-3產品不良缺點圖片10專案選擇問題陳述VOC成本效益專案章程流程圖確認問題植球電D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍部分植球不良材料及PCBA到年底才報廢11D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOC成本效益專D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍部分植球不良材料及PCBA到年底才報廢12D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOC成本效益專ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine產品:MOTO(杭州)產品為PCBA組件。外部顧客:

MOTO(杭州)內部顧客:SMT﹐測試﹐維修﹐企划﹐經管

D-3-1鑑別顧客專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍PCBA圖片13ControlImproveAnalyzeMeasureDe顧客的聲音VOC關鍵課題KeyCustomerIssue關鍵品質特性CTQsMOTO(杭州)﹕降低報廢等故障成本報廢比率要降低烘焦﹐起泡﹐PAD掉﹐破損﹐誤判報廢。SMT﹕新人修補易造成報廢明確了解不良缺失烘焦﹐起泡測試﹕新人技能不熟悉易造成報廢明確了解不良缺失破損維修﹕SMT﹑測試要減少不良品。減少送修不良品減少不良數量企划﹕報廢多會影響交貨減少報廢數量。材料損耗報廢﹐PCBA報廢經管﹕報廢金額高影響財務績效報廢金額須降低材料損耗報廢﹐PCBA報廢D-3-2鑑别CTQ專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍14顧客的聲音關鍵課題關鍵品質特性MOTO(杭州)﹕降低報廢等ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-4-1成本效益預估專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍投入成本(A)：RMB70﹐000

訓練費用RMB60,000﹐試驗費用估計為RMB10,000。預估效益(B)：RMB600﹐000計算方式﹕200510-200603每月平均報廢額度167﹐443元﹐目標為將報廢比率降低30%﹐全年預計降低報廢金額﹕167443*30%*12=約600﹐000元總成本效益=(B)-(A)=RMB530﹐00015ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

D-5-1專案章程專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍專案編號HX2006004提出日期2006.04.22專案名稱產品報廢等故障成本降低部門品質工程部選取專案理由(對顧客、對公司的影響)材料及PCBA組件大多屬于貴重材料﹐特別是PCBA價值在RMB-400﹐不良引起報廢直接導致公司內部COPQ成本增加。小組成員Champion邱協理GBLeader梁波GB胡歡朝/戴應鵬/劉俊/何明華Teammember袁浩成﹐包彩虹﹐騰素梅﹐唐志夢專案問題現況陳述2005年10月份--2006年3月份﹐公司MOTO產品的不良報廢額度平均達到0.088%﹐導致公司內部COPQ成本增加﹐影響公司成本競爭力。財務預估效益分析投入成本RMB70﹐000

效益RMB600﹐000專案目標1.產品報廢成本從目前0.088%降低到0.06%以內。2.建立監控﹑持續降低報廢成本的制度。總效益成本RMB530﹐00016ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

D-5-2專案章程專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍專案範圍MOTO產品報廢等故障減少其他效益增加市場佔有率，業績提升，減少客戶抱怨，增加客戶滿意度。

預估期程D2006年4月21日~5月12日關鍵品質特性

PCBA:烘焦﹐起泡﹐PAD掉﹐無法修復。材料﹕破損﹐誤判報廢,元件性能CD。M2006年5月13日~6月10日A2006年6月16日~6月30日I2006年7月1日~8月4日C2006年8月05日~8月25日專案發表2006年8月26日ChiefChampionGBLeader定期會議每周四下午2﹕00-4﹕00邱協理梁波17ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-5-3專案期程專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍18ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-6-1繪製宏觀流程圖專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍19ControlImproveAnalyzeMeasureDeD-6-2細部現況流程圖20D-6-2細部現況流程圖20ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-7-1確認問題範圍-系統圖專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍21ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-7-2確認問題範圍-因果矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍

(對顧客的品質影響)可能結果可能原因烘焦起泡PAD掉破損無法修復元件CD錯料小計排行555555來料不良供應商錯料00000315客戶貼錯料號00000210MEMO執行偏差0000015SMT修補烘槍溫度時間30000015人員技能1000005測試裁板機程式0010005人員技能01100010維修烘槍烙鐵溫度時間31101030人員技能分析水平11131035結案時間0003001522ControlImproveAnalyzeMeasureDeD-7-2確認問題範圍-因果矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍

(對顧客的品質影響)可能結果可能原因烘焦起泡PAD掉破損無法修復元件CD錯料小計排行555555物流搬運技能/人員態度0100005工具0100005企划(植球后物料)來料不良00002010制程不良(連﹑虛焊)0000105維修誤判00002010小計402520303530排行14532323D-7-2確認問題範圍-因果矩陣專案選擇問題陳述VOCControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineDefine階段小結工作重點:問題釐清、範圍確認造成產品報廢的主要流程別有SMT修補﹑測試裁板﹑維修和物流。主要的CTQ有﹕錯料次數﹐PCBA烘焦起泡﹐元件CD等﹐主要CTP有﹕供應商與客戶錯料﹐人員技能分析水平﹐烘槍烙鐵溫度時間等。工具運用:(心得)通過現狀流程圖的使用﹐我們仔細分析了CTQ相關的各領域;通過系統圖和因果矩陣的使用﹐選擇了特定領域﹐并據此修正問題范圍.24ControlImproveAnalyzeMeasureDe加强做责任心，责任到人，责任到位才是长久的发展。12月-2212月-22Monday,December26,2022弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。13:11:1013:11:1013:1112/26/20221:11:10PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。12月-2213:11:1013:11Dec-2226-Dec-22重于泰山，轻于鸿毛。13:11:1013:11:1013:11Monday,December26,2022安全在于心细，事故出在麻痹。12月-2212月-2213:11:1013:11:10December26,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年12月26日1:11下午12月-2212月-22追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。26十二月20221:11:10下午13:11:1012月-22严格把控质量关，让生产更加有保障。十二月221:11下午12月-2213:11December26,2022重标准，严要求，安全第一。2022/12/2613:11:1013:11:1026December2022好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。1:11:10下午1:11下午13:11:1012月-22每天都是美好的一天，新的一天开启。12月-2212月-2213:1113:11:1013:11:10Dec-22务实，奋斗，成就，成功。2022/12/2613:11:10Monday,December26,2022相信相信得力量，创造应创造的事情。12月-222022/12/2613:11:1012月-22谢谢大家！加强做责任心，责任到人，责任到位才是长久的发展。12月-22產品報廢等故障成本降低公司名稱﹕宏訊電子工業(杭州)有限公司GBLeader：梁波

GB：胡歡朝/戴應鵬/劉俊/何明華

報告日期：2006.05.1526產品報廢等故障成本降低公司名稱﹕宏訊電子工業(杭州)有限公ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineDefine階段目錄D-1專案選擇D-2問題陳述D-3鑑別關鍵品質特性D-4成本效益預估計算D-5專案章程時程D-6繪製流程圖D-7確認問題範圍D-8小結專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍27ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-1-2專案評估矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍

專案評估考量要素改善需求急迫提升顧客滿意度財務效益報酬高結合企業策略目標長期慢性潛在問題專案有延續發展性專案團隊可掌控6個月內可完成資料數據容易量化合計成為本次主導專案Champion邱協理G.B.Leader梁波權重881066688666備選專案產品報廢等故障成本降低864864864424424636648864424412OKMOTO錯料改善648648648424424424424424424288MS600C163與鐵殼干涉虛焊540648648424424424424424424280MOTO材料IQC改善64864864842442442442442442428828ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

D-1-3專案組織架構專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍29ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

Champion專案盟主GBleader資深綠帶GreenBelt(GB)綠帶建立6σ啟動工作及使命訂定專案選擇的準則選定具體專案並提供資源設立獎勵制度分配資源確保完成專案核准改善方案的建議排除成功的障礙核准已完成的專案負責具體的專案實施執行和管理改善專案帶領、教導專案小組(含綠帶)運用6Sigma方法、工具監視關鍵成果因素，致力減少專案的風險向上級主管提出報告每年完成四至六項專案負責具體的專案實施熟悉專案改善的步驟瞭解DMAIC所使用的基本統計工具進行資料蒐集接受並執行改善工作協助GBleader完成改善專案D-1-4專案人員職掌專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍30ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-2-1問題陳述專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍專案問題重新陳述說明：

2005年10月份--2006年3月份﹐公司MOTO產品的不良報廢額度平均達到0.088%﹐導致公司內部COPQ成本增加﹐影響公司成本競爭力。

31ControlImproveAnalyzeMeasureDeD-2-2名詞解釋專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍報廢定義﹕

(1)當不合格品在品質特性上有影響,主要功能無法恢復者(2)當不合格品不適于重加工或特采出貨時報廢率計算公式﹕報廢金額﹕報廢數量X單價﹐報廢數量來源于MOTO報廢清單﹐單價依據客戶報價。PCBA﹕printedcircuitboardassembly印刷電路板組件COPQ﹕costofpoorquality不良品質成本32D-2-2名詞解釋專案選擇問題陳述VOC成本效益專案章D-2-3產品不良缺點圖片專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍BGAPAD脫落裁板時將IC裁破損33D-2-3產品不良缺點圖片專案選擇問題陳述VOC成本效專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍PCBPAD脫落D-2-3產品不良缺點圖片維修時PCB烘焦34專案選擇問題陳述VOC成本效益專案章程流程圖確認問題PCB專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍植球電測試不良PCBA無法修復﹐須報廢D-2-3產品不良缺點圖片35專案選擇問題陳述VOC成本效益專案章程流程圖確認問題植球電D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍部分植球不良材料及PCBA到年底才報廢36D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOC成本效益專D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍部分植球不良材料及PCBA到年底才報廢37D-2-4專案歷史資料專案選擇問題陳述VOC成本效益專ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine產品:MOTO(杭州)產品為PCBA組件。外部顧客:

MOTO(杭州)內部顧客:SMT﹐測試﹐維修﹐企划﹐經管

D-3-1鑑別顧客專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍PCBA圖片38ControlImproveAnalyzeMeasureDe顧客的聲音VOC關鍵課題KeyCustomerIssue關鍵品質特性CTQsMOTO(杭州)﹕降低報廢等故障成本報廢比率要降低烘焦﹐起泡﹐PAD掉﹐破損﹐誤判報廢。SMT﹕新人修補易造成報廢明確了解不良缺失烘焦﹐起泡測試﹕新人技能不熟悉易造成報廢明確了解不良缺失破損維修﹕SMT﹑測試要減少不良品。減少送修不良品減少不良數量企划﹕報廢多會影響交貨減少報廢數量。材料損耗報廢﹐PCBA報廢經管﹕報廢金額高影響財務績效報廢金額須降低材料損耗報廢﹐PCBA報廢D-3-2鑑别CTQ專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍39顧客的聲音關鍵課題關鍵品質特性MOTO(杭州)﹕降低報廢等ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-4-1成本效益預估專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍投入成本(A)：RMB70﹐000

訓練費用RMB60,000﹐試驗費用估計為RMB10,000。預估效益(B)：RMB600﹐000計算方式﹕200510-200603每月平均報廢額度167﹐443元﹐目標為將報廢比率降低30%﹐全年預計降低報廢金額﹕167443*30%*12=約600﹐000元總成本效益=(B)-(A)=RMB530﹐00040ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

D-5-1專案章程專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍專案編號HX2006004提出日期2006.04.22專案名稱產品報廢等故障成本降低部門品質工程部選取專案理由(對顧客、對公司的影響)材料及PCBA組件大多屬于貴重材料﹐特別是PCBA價值在RMB-400﹐不良引起報廢直接導致公司內部COPQ成本增加。小組成員Champion邱協理GBLeader梁波GB胡歡朝/戴應鵬/劉俊/何明華Teammember袁浩成﹐包彩虹﹐騰素梅﹐唐志夢專案問題現況陳述2005年10月份--2006年3月份﹐公司MOTO產品的不良報廢額度平均達到0.088%﹐導致公司內部COPQ成本增加﹐影響公司成本競爭力。財務預估效益分析投入成本RMB70﹐000

效益RMB600﹐000專案目標1.產品報廢成本從目前0.088%降低到0.06%以內。2.建立監控﹑持續降低報廢成本的制度。總效益成本RMB530﹐00041ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefine

D-5-2專案章程專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍專案範圍MOTO產品報廢等故障減少其他效益增加市場佔有率，業績提升，減少客戶抱怨，增加客戶滿意度。

預估期程D2006年4月21日~5月12日關鍵品質特性

PCBA:烘焦﹐起泡﹐PAD掉﹐無法修復。材料﹕破損﹐誤判報廢,元件性能CD。M2006年5月13日~6月10日A2006年6月16日~6月30日I2006年7月1日~8月4日C2006年8月05日~8月25日專案發表2006年8月26日ChiefChampionGBLeader定期會議每周四下午2﹕00-4﹕00邱協理梁波42ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-5-3專案期程專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍43ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-6-1繪製宏觀流程圖專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍44ControlImproveAnalyzeMeasureDeD-6-2細部現況流程圖45D-6-2細部現況流程圖20ControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-7-1確認問題範圍-系統圖專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍46ControlImproveAnalyzeMeasureDeControlImproveAnalyzeMeasureDefineDefineD-7-2確認問題範圍-因果矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍

(對顧客的品質影響)可能結果可能原因烘焦起泡PAD掉破損無法修復元件CD錯料小計排行555555來料不良供應商錯料00000315客戶貼錯料號00000210MEMO執行偏差0000015SMT修補烘槍溫度時間30000015人員技能1000005測試裁板機程式0010005人員技能01100010維修烘槍烙鐵溫度時間31101030人員技能分析水平11131035結案時間0003001547ControlImproveAnalyzeMeasureDeD-7-2確認問題範圍-因果矩陣專案選擇問題陳述VOCCTQ成本效益預估專案章程流程圖確認問題範圍