商业商务核心区地下空间建设工程施工组织设计

、户、.刖百第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署一、施工目标二、施工准备工作三、施工组织结构四、技术准备五、劳动力安排计划六、施工机具计划七、材料供应第四章施工方案一、排水工程施工方案二、道路工程施工方案三、箱涵工程施工方案四、路灯工程施工方案第五章施工总平面布置一、施工平面布置二、施工用水、用电三、现场施工排水四、施工道路、临时设施第六章施工质量、安全、进度保证措施一、质量控制及保证措施二、安全施工措施三、进度计划及工期保证措施第七章文明施工主要措施及环境保护措施一、文明施工管理目标二、组织保证三、工作制度四、文明施工措施管理制度五、防止对大气污染六、防止对水污染七、防止施工噪音污染八、废弃物管理九、材料设备管理十、现场总平面管理十一、环境保护管理第八章雨季施工第九章关于农民工工资保证措施第十章附表附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五施工总平面图、乙前言1、本投标施工组织设计严格按照该工程招标文件的要求，在人员安排、机械配置、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署并进行编制。2、根据本工程的特点、功能及要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，以“经济、合理、优质、高效”为我们的编制原则，认真负责，严谨求实的理性态度向建设单位提供关于资金利用、保证工程质量、缩短工期等方面的建议。本施工组织设计严格按照招标文件的规定和设计图纸的要求以及市政道路施工规范的规定；保证重点，统筹兼顾；根据本工程施工现场的地质、地貌、气候等实际情况，结合我公司自身的施工力量和管理模式。本着以机械为主，人工施工为辅，科学组织，充分发挥我公司的优势，创优良工程的原则编制。4、公司组织有丰富管理及施工经验的人员仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第一章编制依据成都大源商业商务核心区地下空间建设工程第一批道排工程，其中包括纬一路、纬二路、经一路（天府二街-纬一路）、经二路（天府二街-纬二路）、经三南路、经四路（纬一路-纬二路）、经五路（天府二街-纬一路）、道路、排水工程、路灯工程。《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）2009《四川省建设工程工程量清单计价定额》及相关配套文件，2013年第4期成都市《工程造价信息》招标人提供的成都市市政工程设计研究院设计。相关技术规范施工现场实际情况《工程测量规范》(GB50026-93)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)《室外排水用高密度聚乙烯检查井工程技术规程》(DB51/T5041-2007)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90)《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40:92)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)《混凝土防水剂》(JC474-99)《混凝土强度检验评定标准》(JGJ107-87)(GBJ119-88)(JGJ/Y98-2000)(GB/T50315-2000)(GB50203-2002)(JGJ/T55-96)(JGJ55-92)(JGJ53-92)《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》（GBJ53-93）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GB321-90）《预拌混凝土》（GB14902-94）《全国通用给水排水标准图集》（S1、S2、S3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）第二章工程概况该项目位于位于成都市高新区南部园区，本工程招标的范围其中：纬一路起点桩号00+16.5，终点桩号：09+86.172（包括经一路（天府二街-纬一路）、经二路（天府二纬二路）、经三南路、经四路（纬一路-纬二路）、经五路（天府二街-纬一路）与其相交的喇叭口），全长约969.672m,包括道排、排水工程、路灯工程；纬二路起点桩号00+00，终点桩号：03+60（只包括经四路（纬一路-纬二路）相交喇叭口），全长约360m，包括道排、排水工程、路灯工程；经一路（天府二街-纬一路）起点桩号：00+16.5，终点桩号02+20（不包括与纬一路相交喇叭口），全长约146.5m，包括道排、排水工程、路灯工程；经二路（天府二纬二路）起点桩号：00+16.5，终点桩号03+60（不包括与纬一路相交喇叭口，包括经二路相交喇叭口），全长约289.5m,包括道排、排水工程、路灯工程；经三南路起点桩号：00+16.5，终点桩号03+16.5（不包括与纬一路相交喇叭口，与纬二路相交处计算至人行道切线位置），全长约242m包括道排、排水工程、路灯工程；经四路（纬一路-纬二路）起点桩号：00+27.5，终点桩号01+28（不包括与纬一路、纬二路相交喇叭口），全长约100.5m,包括道排、排水工程、路灯工程；经五路（天府二街-纬一路）起点桩号：00+16.5，终点桩号02+20（不包括与纬一路相交喇叭口），全长约147.5m,包括道排、排水工程、路灯工程;第三章施工部署一、施工目标（一）工期目标我公司根据本工程具体实际情况和多年从事市政道路、排水工程的施工经验，精心组织，统筹规划,在保证工程质量和安全的情况下，将在180个日历天内完成本工程。（二）质量目标我公司将依靠较强的技术设备和较高的管理水平，在施工过程中抓目标管理和生产要素的优化组合、抓监督保证、严过程控制、严动态管理，重点控制，确保工程质量达到国家现行验收合格标准。（三）安全目标按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。（四）文明施工目标项目部严格按文明安全工地标准和ISO9001：2008标准对施工全过程进行科学管理，建成标准化文明施工现场。贯彻《施工现场安全文明标准化工地》，达到文明工地十二条要求。创建“标准化文明工地”。（五）团结协作目标同建设单位、监理单位、设计单位、质监单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作，接受各单位的监督和指导。二、施工准备工作施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，项目经理部进一步熟悉图纸、规范、检验标准等，组织图纸会审及技术交底，制定详细的施工组织设计和网络进度计划。进行水准点和导线点的测量工作，并将测量资料报请监理工程师审批认可。施工用电由业主指定位置接入电源，沿线架设临时用电线路。另配壹台发电机备用，动力和照明电线分开架设。三、施工组织结构（一）组织机构的建立我公司高度重视本工程的建设，拟将本工程列为重点工程，采用全新的管理模式组织施工。公司将以“一流的工程质量、一流的工程速度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程，为业主和社会奉献优良工程，为公司创造“良好的社会效益和经济效益”。根据工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。公司将选派承担过多次类似工程施工，懂技术、会管理、善经营的具有国家贰级项目经理资质的人员任项目经理；并选派具备丰富的类似工程施工经验项目技术负责人；由公司内具有丰富的施工经验、作风过硬的骨干人员组成本工程项目经理部。同时公司总工办、工程技术部及质安科亲临现场处理解决施工中所有的技术难题。项目部对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制。各个施工管理部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。项目经理部将根据工程情况，合理安排施工现场的管理人员和作业人员，认真贯彻执行公司有关项目经理部的有关制度，同时建立针对本工程具体实际的岗位质量责任制和目标管理，落实项目管理法。对工程项目的质量、安全、工期、文明施工、成本等指标实施高效有序的组织、协调和管理，确保施工现场规范化、文明化、标准化，为本工程质量达到优良目标，提供强有力的组织保障措施。（二）组织机构管理框架本项目施工组织机构配置力求合理、有效、满足本工程的施工需要，对外能处理好同业主、监理以及周围相关居民等方面的关系，对内做好施工现场的管理，能实现本工程质量、工期、安全、文明施工等目标，贯彻执行公司质量、技术、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。1、组织机构管理网络图

2、公司总部与现场项目部之间的关系简述公司主管经理负责本工程项目全过程的管理与控制，公司质量安全部负责本工程归口管理，对工程项目的质量、安全、文明施工管理过程实施监控，并组织对重大质量事故的调查与处理；公司工程技术部负责施工机械的调配，给予施工技术支持，对工程项目的施工过程进行监控以及对质量、环境、职业健康安全管理体系的运行情况进行监控；公司人力资源部、市场合约部以及财务部分别对项目部的人力资源配置、合同的履行、资金的使用，进行全过程监控。3、组织机构管理框图项目经理技术负责人质量安全都工程技术部综合管理都项目经理技术负责人质量安全都工程技术部综合管理都各作业旺组（三）项目管理制度项目经理部是我公司对外形象的窗口，为保证项目经理部各项管理工作和措施顺利进行。抓住以人为本的思想，根据公司管理制度，结合工程特点，建立健全各项管理制度，建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的激励机制。做到规范管理、项目运作有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒，最大限度的发挥人的潜能。为此在本工程中项目经理部应建立健全以下的主要管理制度，以保证工程顺利完成。1、项目部组织管理制度；2、项目部分工协作制度;3、项目各级人员质量工作责任制度;4、项目各级人员安全工作责任制度;5、项目各级人员文明施工工作责任制度；6、技术管理工作责任制度；7、资料管理工作责任制度；8、设备管理工作责任制度；9、质量、安全技术交底制度；10、项目员工工作质量考核制度；11、项目成本考核制度；12、项目经理与公司签定的项目责任；(四)项目机构岗位责任制1、项目经理主要职责项目经理是代表组织贯彻实施GB/T19001：2008标准的基层单位领导，负责全面管理过程实施效果的责任人。认真贯彻国家和上级有关方针、政策、法规及公司各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保工程合同目标实现，实现公司的各项承包目标。要确保质量方针、目标的实现，要把目标展开、分解、实施、落实到各级人员的质量职责中；组织编制工程项目施工组织设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。按工程施工进度，组织编制季(月)施工计划及劳动力、设备需用计划。科学组织和管理项目人、财、物资源，及时解决施工中出现的问题。确保安全、文明施工，杜绝重伤及死亡、火灾等事故发生，轻伤频率控制在1%以内；组织制定项目管理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。2、项目技术负责人主要职责认真贯彻国家和有关部门发布的技术法规、标准、规程、规范及技术文件。全面负责本项目的技术工作，制定技术管理规定，承担技术领导责任。负责技术经济指标，组织技术准备工作，制定技术节约计划并组织落实。负责工程质量指标的制定及组织落实，领导质量管理工作。主持编制《施工组织设计》、《施工方案》，审批项目技术措施、安全措施、质量保证措施。审批施工翻样图，签发加工计划及加工图。主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收、竣工预验收及竣工验收。审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。负责计量、测量、试验、质量、环保、技革工作。解决施工技术难题，并处理施工质量问题，向工长作技术、安全书面交底。参加制定施工计划、施工布置及施工指挥调度、协调项目各专业的技术业务工作。3、专业工长主要职责在项目经理领导下，认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。对项目施工管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。加强现场施工管理，精心组织施工生产，增产节支，降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，并按季(月)形象进度计划编制分部、分项工程计划。提供分段材料、构件明细表，做到供应及时、均衡生产、信守合同，对用户负责。严格执行技术操作和安全规程，坚持“三检”制度，实行工程质量样板制，加强安全防护，实现安全生产、文明施工。组织协调建筑、安装等各专业单位的施工。4．质量工程师主要职责负责对公司承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程质量进行检验(试验结果的验证)，并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定，对分项工程、分部工程的质量等级进行核定；负责对质量检查方案的具体实施；负责对过程的质量检验状态进行标识；对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈，参加评审并对处置结果进行重新验证；负责对进货紧急放行和例外放行的项目进行继续检验和试验的监督控制，并对其结果进行验证；监督施工单位按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计(方案)、作业指导书(工法)等的规定进行施工。5、安全工程师主要职责在项目经理部和上级安全部门的领导下，督促职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止，纠正和向领导及时汇报。参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执法要以礼服人，坚持原则，秉公办事。参加项目组织的定期安全检查，查出的问题要督促在期限内整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。发生工伤事故，要协调保护好现场，及早填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。6、机械管理员主要职责认真贯彻执行程序文件的要求，充分保证机械设备的过程能力；落实检查制度，了解施工机械设备的技术状况，发现问题及时汇报，组织人员排除故障隐患；严格执行各项安全、技术操作规程，禁止违章作业、带病作业、超负荷作业，禁止无证操作；指导现场机管人员深入广泛开展红旗设备竟赛活动，不断提高机械设备的完好率、利用率；加强设备的维护保养，使保养工作制度化。(五)组织机构的启动与高效运作1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)，并且以无条件满足本工程需要为前提。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，强化管理整体实力。使项目经理部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、将已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。4、公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。5、具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的使用价值。6、我公司是ISO9001：2008标准达标企业，在实践中已得新老业主和社会的肯定认可，我们以高度的主人翁精神和责任感，让业主、监理放心，生产出优良品交出满意答卷。（六）组织机构高效运作的保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3、建立工程领导小组，定期召开现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。4、每天下午召开由项目副经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。5、形成例会制度，由监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及专业单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。四、技术准备工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、材料供应、进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。1、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。编制施工方案，送总工程师审批，并送交建设单位、监理单位审核，确认方案的可行性。2、根据工程总体要求，制定具有针对性、科学合理的施工进度计划。报送业主、监理及相关单位，按计划协调、解决工程中的各种障。公司及项目内部依据计划组织施工资源，及时调整资源配置，保障工程顺利实施。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人-专业工长-各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。五、劳动力安排计划（一）劳动力计划我公司实行管理与劳务两层分离的管理模式。结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程的特点，我们在全公司范围内，优先选择曾参加过市政工程建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力。而且为保证工程质量，工人技术等级要求搭配合理。根据施工进度安排，采取“紧密配合、动态管理、全速穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动的既定方针，以劳动承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。本工程涉及分项工程多，施工时间紧凑,有必要对所需劳动力进行细致地安排、调度。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。劳动力安排计划见附表。（二）劳动力管理措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗、中岗、后岗三位管理相结合的原则。1）进场前，对工人进行各种必要的的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。3）加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。4）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。5）按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。6）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。7）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工场，进行人员补充。8）建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。总之，通过科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。六、施工机具计划根据本工程的规模和工期要求，我公司将投入适量的施工机械、试验、测量、质检仪器设备等，以确保工程质量及工期。（一）施工机械设备的配备由项目经理部各专业工长编制“施工机具需用计划”，计划中应包括机械品种型号规格、数量和进场时间，项目经理审批后报公司机械部门配备。本工程采用机械化施工，充分利用挖掘机、吊车，装载机、夯实机械、砼机械进行施工，提高工作质量和工作效率。（二）施工机械设备的需用计划根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。拟投入的主要施工机具设备见附表。（三）主要施工机械的管理由项目副经理和各专业工长，根据施工机具的配置计划合理安排进出场时间，切实落实性能良好，满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由机械部门组织及时退场。机械动力部门全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机岗位。作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。械动力部每周对机械调协进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识，确保机械设备完好。七、材料供应项目部进场后，根据工程安排，在短期内提交首批需用材料计划。对于甲控乙供材料，按照程序报业主审批并按照公司材料供应管理的相关要求进行管理。根据施工进度计划编制材料需用计划表，交材料设备部或项目材料员；落实材料进场情况，及时反馈信息，便于调整工程进度。第四章施工方案本工程施工场地较为平坦，施工前作好排水和施工便道的准备工作。先进行排水工程施工，然后进行道路施工。各分部分项应作好统筹安排交叉作业，保证按期完成。一、排水工程施工方案(一)施工工艺流程测量放线-沟槽挖运-管道基础施工-管道安装-检查井施工-闭水试验-回填(二)排水工程施工方法1、施工测量平面控制按现场的平面控制点(至少两点)坐标及设计图中坐标测量所需点位。如需引测导线加密控制点，必须闭合平差，精度符合测量规范要求。水准控制按现场的水准控制点，设置永久性水准点，引测不少于三点，引测点必须闭合，精度符合规范要求。保护好测量标志，随时检查，以作为施工及检查依据。所有平面控制、水准控制及各放线桩都必须有记录并经监理工程师验收认可，方能使用。2、沟槽开挖(1)对于单独开挖的沟槽，按正常情况，两侧必须放坡。2m以下为1:0.3放坡系数，2〜5m为1:0.5放坡系数，5m以上1:0.67放坡系数。槽底开挖宽度，必须符合设计的规定，即管外径加0.5m。开挖沟槽，遇有其它管道及地下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。(4)挖土开槽，必须严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.1〜0.2m的原状土要用人工清理至设计标高。如局部超挖或发生扰动，可换填粒径10〜15mn®配的砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下20cm,然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。槽底不得受水浸泡或受冻。雨季施工，应尽可能缩短开挖沟槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。开挖沟槽时，将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。3、管道基础施工本工程管道基础应根据管道埋深采用180°砂石基础。管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力R>0.10Mpa。如遇流砂、污泥松散杂填土等软弱地基，应采取换填加固措施。4、管道安装管材在施工现场的倒运要求①、根据现场条件，管材应尽量沿线分类堆放。②、当运至指定地点后，对存放的每节管应打眼固定。复测高程符合要求后方可下管。下管根据现场情况分别采用吊车下管、扒杆下管和绳索溜管。下管操作要有明确分工，必须严格遵守有关操作规程的规定施工。下管应保证吊车等机具及坑槽的稳定；起吊不能过猛。管道的接口①、安装时，承、插口工作面应清扫干净；承口内应均匀涂抹非油质的润滑油剂；套在插口上的密封橡胶圈平顺、无扭曲。②、可采用小型机具进行承、插口安装；橡胶圈应均匀就位。放松外力后管体回弹不得大于10mm橡胶圈就位后应位于承、插口工作面上。在无专用机具时，采用常用的吊链(手动葫芦)拉入法。该法是在已稳固的管子上栓住钢丝绳，在待安装管子的承口处加垫方木后背横量，用钢丝绳和吊链连好，绷紧对正，两侧同步拉吊链将已套好胶圈的插口徐徐拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状态。用其它机具装口时，亦须注意不得使机具和钢丝绳直接勾、勒在待装管的承口上，以免造成承口处砼损伤。禁止直接使用反铲在待装管承口上加力、预推。③、每一管节安装完成后，应校核管体轴线位置与高程。符合设计要求后，即进行管体轴向锁定和两侧支固。安装后，管道接口处需再仔细清理一遍，以防放置中有灰土、石头等物质进入。④、上述施工完毕后，在整个沟槽上回填并压实。回填质量要求按照设计、规范和招标文件规定进行。管道安装要求①、管子安装前，必须逐根清理管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补并经过项目监理同意后方能安装。②、在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时应严格控制基准管的安装。基准管是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程、中心线等技术条件都控制在规范允许的误差范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水平仪控制标高。此管稳好后才能开始全管段的安装。③、根据不同的地质条件和吊装点及吊装半径，采用吊车(QY8或QY12单台下管、安装。下管时要防止杂质进入管子或管件内，管内不能有残渣、布条、器具或其他杂物。④、管段暂停施工时，管端要用管塞或其它方法堵死。在可能有地下水渗入的情况下，管道安装时要防止沟槽内入水形成漂管。⑤、吊装机械下管时，机械设备的行走、架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。5、检查井、雨水口、进水井施工检查井、雨水口、进水井均应严格按标准图集及设计图纸施工，用1：2水泥砂浆内外抹面到井顶，井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确。井底基础与管道基础同时浇筑，井内流槽与井壁同时砌筑。踏步应随安随砌，位置准确。井座安装须与道路横坡安装适应，顶高要求低于道路面层厚，安装井座时用1：3水泥砂浆调整斜坡高度，灰浆须密实，防止变形。检查井盖面与设计路面齐平，雨水篦比路面低0.5〜1cm,并与路面顺接。道路内井盖座应与道路设计荷载等级相符合。6、支管连接支管接入干管处如位于回填土上，应做加固处理。支、干管接入检查井、收水井时，应插入井壁内，且不得突出井内壁。7、闭水试验在管道填土前污水管道应作闭水试验。将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭(上游检查井封闭上游管口，下游则相反)，灌水应避免管内窝气。(3)闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶以上2m3如井高不足2m3以检查井高为准，灌到要求水头高度2h后进行检查观测。(4)对渗水量的测定时间不少于30min。管道渗水量不得超过CJJ3—90的规定，外观不得有漏水现象，否则重新处理。8、管沟回填在管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后尽快回填。回填前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净；回填时，不得回填积泥、有机物。回填土中不含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。回填过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如雨季施工排水困难时，可采用随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上一个管径以上的高度。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时进行对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。从砂石基础至管顶以上0.5m范围，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度为0.15〜0.2m,管顶以下用粗纱回填，管顶以上0.5m范围内用砂土或接近最佳含水量的素土回填。管道闭水试验，应在管底下基础腋角部位用砂填实后方可进行。(8)井室周围80cm采用二灰砂粒或二灰碎石回填，回填应与管道沟槽回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶型接搓，井室周围应对称回填。9、与已通水管的连接区域系统的管网施工完毕，并经有关部门验收合格后，即可安排通水事项。通水施工要求①、通水前应编写连接实施方案，作好落实工作②、对相接管道的结构形式、全部高程、平面位置、截面形状尺寸、水流方向、水量、全日水量变化、有关泵站和管网关系、停水截流降低水位的可能性、原施工单位、管内有毒气体与物质等资料，均应做调查和研究。③、作好截流，降低相接通管道内水位的实际试验工作。④、必须作到在规定的断流时间内完成。接头、堵塞、拆堵，达到按时通水的要求。⑤、作好必要的安全防护措施。二、道路工程施工方案（一）施工工艺测量放线、定标高-清理与掘除、填方区原地面碾压-路基土方挖、填（软弱地段处理）-换填处理-路基碾压（分层）雨水进水井支管施工-下基层级配砂砾石施工-上基层5%K泥稳定碎石施工-安砌平石、路缘石（二）道路路基施工1、先进行放线定位、定标高，再进行路基挖填或换填施工。路基施工前应清除路基红线内建渣、耕植土及含有机物质等不能用作填料的土，运出场外。填方地段施工前用14t以上振动压路机进行振压，压实度达到要求后，方能填筑下一层，每层厚度不得大于30cmi路基填方每边超宽30cm以便碾压密实。检查井等结构物周围采用冲击夯分层夯实,压实度应达到98%填方地段按设计标高高出2〜3cmi以便夯（压）后不超低，路基土压实度按重型击实标准，灌砂法检验。当压实度、标高、坡度、平整度、弯沉值达到要求后，经甲方、监理、质监站、设计代表检查验收后，方能进入下道工序施工。2、特殊地段处理当挖方挖至设计标高时，若土质较差，压实度达不到设计要求，或填方施工前土层软弱，经过反复碾压，压实度仍达不到设计要求，则需要作换填处理，经监理工程师认可，清除软弱土层，换填连砂石。如土基含水量较大，可采用8%生石灰进行土基加强，加强厚度一般为40cmi土基软弱土层较厚，则必须作换基处理。土基处理后，压实度应达到设计要求，方能进入下层施工。(三)下基层级配碎石施工1、下基层级配碎石施工工艺流程路床量测、整修一设高程桩一运输一摊铺一洒水碾压成活一压实度、弯沉值、横坡、高程、厚度检查一合格一下道工序2、材料要求(1)粗集料：碎石压碎值不大于30%粒料中两个以上的破碎面的比例分别不小于70%口50%(2)细集料：有机质含量不超过2%土：混合料中土的塑性指数应大于4;以采用塑性指数为7-17的为宜，土中有机物含量应小于或等于8%硫酸盐含量小于0.8%。(4)水：采用不含油质和非酸性的水。3、施工技术要求(1)砂石基层的质量标准①、表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中(梅花、砂窝)等现象。②、用14t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm③、砂石基层允许偏差必须符合下表规定：在舁厅P项目压实度与允许偏差1压实密度>2.3t/m32厚度+20mm-10%3平整度<15mm4宽度不小于设计规定+B5中线高程士15mm6横断高程±20mnfi横坡差/、大于0.3%(2)施工前准备工作①、检查整修运输道路②、补测遗失或松动的测桩。③、对已施工路床进行量测和整修。摊铺①、摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.20〜1.25,但每层不超过30cmi可用放置平砖的方法控制厚度。②、摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。③、对摊铺时发生砂窝及梅花现象，应进行处理。洒水碾压成活①、砂石摊铺长度在30〜50m时，可开始洒水。洒水量与气温、气候干湿及砂石材料中含水量有关，以使全部砂石湿润。②、洒水后待表面稍干即可进行碾压，厚度小于10cm时，可预先在料堆上洒水，摊扑立即进行。③、碾压过程中应随时洒水，保持湿润。④、碾压由路边向中线逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3〜4遍，碾型应先轻后重，最后由14t以上重型碾成活。⑤、碾压后如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂处理，并充分碾压；不得采用粗砂或用砾石覆盖的处理方法。⑥、成活压实密度应达到质量标准要求。⑦、成活压实后如不继续进行下道工序，应设专人泼水养护。(四)上基层水泥稳定碎石施工1、上基层水泥稳定碎石施工工艺流程准备下基层-施工测量-运输、堆放碎石、水泥-机械拌和碎石-必要时洒水(取样测试含水量)-摊铺-碾压-成活-压实度、弯沉值、横坡、高程、厚度检查-合格-下道工序2、材料要求水泥稳定碎石基层，其水泥含量为5%，采用42.5#水泥。碎石规格按照规范或规程标准执行。3、施工技术要求(1)碎石基层的质量标准①、表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。②、用14t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm③、碎石基层允许偏差必须符合下表规定：在舁厅P项目压实度与允许偏差1压实密度嵌缝>2.1t/m3不嵌缝>2.0t/m32厚度±10%3平整度<10mm4宽度不小于设计规定+B5中线高程±15mm6横断高程±20mnfl横坡差不大于0.3%(2)混合料采用机械拌和的方式，搅拌均匀。(3)摊铺①、摊铺厚度按设计厚度乘压实系数1.30〜1.40。②、摊铺碎石应按虚铺一次上齐，避免多次找补。③、用平地机摊铺时，先用平地机刮平，如路拱不合要求或稍有高低不平之处，再用人工找平；注意平地机行走线路均匀一致，以免造成不良的平整度。④、已摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。(4)碾压①、碾压以“先慢后快”，碾型以“先重后轻”为原则；碾压轮迹应有重叠，对三轮压路机为1/2后轮宽，双轮压路机为25〜30mm②、碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细、重复的碾压，避免石料向外挤动；碾压前线洒一次大水，约洒水3〜4kg/m2。③、先用6〜8t轻碾稳定碎石，碾速要慢，约25〜30m/min；在碾压4〜6遍找补完成后，换用14t或14t以上重碾继续碾压，碾速加大到30-35m/min,随压随洒水，每次用水量不多于1kg/m2,一股碾压6〜10遍。④、碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定，撒嵌缝料后，不宜多压以防嵌缝料下漏，挤松主碎石层。⑤、在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高处应扒松整平，低处应将表面石子扒松，添加相同碎石补平后再行压实。成活①、用小碎石嵌缝的成活碾压，应用14t以上的重型碾，碾速可增至40〜50m/min②、碎石碾好后应先洒水，再撒布1.5〜2.5cm的小碎石，每100m%勺0.5m3扫漫均匀，每碾压2〜3遍须洒水一次，用水量不宜大于1kg/m2。③、随碾压、随扫漫、随洒水，个别较大的空隙用小碎石“点补”。④、碾压至表面平整、稳定，压实度达到质量标准和12t碾开过无明显轮迹时即成活。⑤、未铺装路面前，对已成活的碎石基层应继续进行养护，并保持封闭，不准放行。(五)沥青砼摊铺施工方案1、沥青砼路面施工工艺清理现场挂线控制宽度、层洒布透层沥青工程师检沥青混合料摊铺初压清理现场挂线控制宽度、层洒布透层沥青工程师检沥青混合料摊铺初压工复压注：摊铺机先定位和安装自动找平仪，然后再摊铺。2、沥青混合料的拌制(1)沥青混合料由2台拌和机同时拌制，为使摊铺机连续不间断的摊铺，采取提前2小时进行拌料，将热料贮存在热料仓中，存满后装在自卸车上，盖上蓬布运到工地，准备摊铺。(2)沥青混合料须经检测，合格后才能出厂，发现花白料或温度质量不符合要求的，按废料处理。3、沥青混合料的运输

（1）沥青混合料由自卸车装运，运料前，车厢应涂防粘液。装料时车辆需前后移动，避免混合料发生离析。（2）料车到工地后上专人指挥倒料，验收料单，并设专人逐车检测温度，合格后方能进入铺筑段。（3）严禁料车碰撞摊铺机，运料车辆应停在摊铺机前10—30cm，由摊铺机前滚轮顶着汽车轮胎同步前进，边前进边往摊铺机中倒料。4）运料车辆都应配备、防雨蓬布。4、沥青混合料摊铺1）找平方式上、中、下面层均采用最大摊铺宽度为8米的ABG-422型摊铺机，由于各层的矿料种类、质地及合成级配不同，对各层的主要技术指标要求不同，故采用的找平方法也不一样。①、下面层：是连接基层与面层的沥青层，具作用除路面结构的要求外，还为了弥补基层厚度不足，使下面层的标高及层厚符合设计要求。②、上面层：上面层直接受行车荷载作用，它的质量优劣将直接影响道路的使用性质及行车安全。上面层采用“基准梁法”找平。在开始摊铺前就将基准梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。2）沥青砼摊铺①、摊铺前将熨平板预热15—20分钟，使其接缝处原路面的温度达到65c以上,②、调整摊铺机熨平板a.在新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与2%的路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。b、在接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。③、开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于③、开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。④、调整摊铺机的振动频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。⑤.摊铺速度，应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车辆及压实能力来综合考虑，更重要的应使摊铺机保持匀速、连续不断的铺筑。铺筑速度为：上面层：3-4m/min；下面层：2.5-3m/min；⑥、在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料，使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上。⑦、铺筑时使摊铺机料斗中的沥青混合料保持一定数量，料斗的侧挡板应有规律的拢料。⑧、开始铺筑时等待卸料车至少有6辆，铺筑过程中至少应保持3辆。⑨、铺筑时应有专人检查厚度及横坡度，发现偏差及时纠正。5、沥青混合料的压实沥青混合料的碾压是保证沥青路面质量的重要环节之一，由于各层集料的质地、粒径、配合比不同，压实程序、压路机的组合形式、碾压速度和碾压遍数也各不相同。特别是上面层集料为玄武岩，石质坚硬，多棱角，内摩阻力大，层薄而温度降低快等因素，增加了压实的难度。为了保证达到规定的压实度和平整度，采取了调整压实机械组合，并增加了一台15t双钢轮振动压路机，增加上面层的压实能力，以提高上面层的铺筑质量。①、碾压遵循的原则a、少量喷水，保持高温，梯形重迭，分段碾压。b、由路外侧（低侧）向中央分隔带方面碾压。c、每个碾道与相邻碾道重迭1/2轮宽。d、压路机不得在未压完或刚压完的路面上急刹车、急弯、调头、转向，严禁在未压完的沥青层上停机。e、振动压路机用振动压实，需停驶、前进或后返时，应先停振，再换挡。②、压实机械组合形式

压路机组合形式表路面种类初压复压终压上面层CC21K动压路机1台DD11CK动压路机1台16t轮胎压路机3台VV150振动压路机1台卜间层CC21K动压路机1台16t轮胎压路机3台DD1108动压路机1台各结构层压路机械组合形式、碾压、速度、碾压遍数表沥青路面层压路机类型初压复压终压速度(Km/h)遍数速度(Km/h)遍数速度(Km/h)遍数上面层CC21振动压路机32DD110®动压路机4216t轮胎压路机66VV150振动压路机42卜回层CC21振动压路机3216t轮胎压路机59DD110®动压路机52③、碾压程序沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三阶段:路机完成。静压、振压各一遍。振压用高频率低振幅，速度为3km/h,紧跟摊铺机，尽量少喷水，坚持高温碾压，一般初压温度在130-140℃左右。初压主要为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用由一台初压主要为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用由一台CC21双钢轮振动压复压主要解决压实问题，开始复压温度应在100℃左右，通过复压达到或超过规定的压实度。上面层由一台DD110双钢轮振动压路机和3台16t轮胎压路机完成。将轮胎压路加重到16t,轮胎气压调到0.5MPa,使各个轮胎气压相同。轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6Km/h。中、下面层由3台16t轮胎压路机各压3遍，共9遍，速度为5Km/h。终压主要是消除压实中产生的轮迹，使表面平整度达到或超过要求值，碾压终了温度应不低于70℃。上面层采用1台15t双钢轮振动压路机静压2遍，速度为4Km/h。少数不平整处增加1遍振压，以无明显轮迹为标准，并达到要求的平整度。中、下面层采用1台DD11CK钢轮振动压路机，振动、静压各1遍，速度为5Km/h,少数不平整处振压、静压各增加一遍，直到无明显轮迹。振压均采用高频率，低振幅。④、沥青路面边缘压实时应先留下30cm左右不压，待两个压实阶段完成后再压，并多压1-2遍，靠路缘石处压路机不到时，用振动夯板补压。经过终压后，由专人检测平整度，发现平整度超过规定时，应在表面温度较高时，进行处理，直到符合要求。(六)人行道及附属工程施工1、C30彩色压印混凝土人行道(1)人行道下基层为天然砂石20cnr上基层为15cm厚5%%K泥稳定碎石。(2)面层为5cm厚预制C30彩色压印混凝土。铺砌盲道砖前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，不得损伤边角。随时检查位置与高程。铺好彩砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。彩砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。2、树池树池与人行道同步施工，应先放线，确定树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。3、路缘石(1)立路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，路缘石下用设计要求的水泥稳定碎石碾压密实，采用M7.5水泥砂浆卧底厚3cm。(2)立路缘石安装接缝为10mm用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。三、箱涵工程施工方案1、施工工艺施工准备---测量放线定位---基槽开挖---人工清理基底---地基加固---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---拆模及养护---回填密实---清理、竣工。、施工准备开工前，根据设计对河涌排水系统、道路的连接等资料进行现场核对，做好临时排水系统。1)碎石桩软基处理范围段的箱涵：在开工时首先开挖到箱涵底面标高位置后，先施工箱涵位置的碎石桩处理，碎石桩在箱涵底以上位置形成空桩，避免形成二次开挖，造成不必要的浪费。2)换填段箱涵：为了保证箱涵边坡的稳定性，计划在换填开挖施工完毕后，再进行开挖，施工箱涵。、土石方开挖测量放样后，按设计标高开挖。基坑开挖以机械为主，人工配合清底。当基底挖至设计标高后，进行基底承载力检测，处理合格后，会同监理工程师进行检查复核后施工基础。4、钢筋绑扎、底板筋的绑扎根据设计图纸在砼垫层上逐根弹好钢筋位置线，根据位置线摆放加工好的底层主筋。弯起延伸至墙体内的主筋上端利用单排脚手架挑出的顺水杆与主筋临时绑好，以确保主筋的垂直度、间距及稳定。检查主筋的间距、根数等符合要求后开始绑扎底板底层筋中的分布筋。分布筋的接头采用20#铅丝绑扎，搭接长度30d,同一截面位置的接头数量050%钢筋网的交叉点采用20#＜锌铅丝绑扎，除靠近外围的两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分的交叉点可采用倒顺扣相隔扎牢，保证不产生位移，然后绑扎腋角的八字筋。每孔底板下层筋与上层筋之间放置4道钢筋架立桁架，用于保证两层钢筋的间距。上层钢筋网的绑扎方法与下层相同。两层钢筋网绑扎合格后，在墙体的主筋底部绑扎2道分布筋，上部绑扎2道分布筋，并在钢筋的上部每隔5m用脚手钢管将各墙的单排脚手架上端连接，形成墙体钢筋的临时支撑，保持墙体钢筋的垂直及稳定。、墙筋及顶板钢筋的绑扎墙体分布筋的接头采用绑扎，方法同底板分布筋。在墙体的各主筋上按分布筋间距划点，然后据此用20#镀锌铅丝绑扎分布筋，为保证两排墙筋间距的准确，每道墙内布置2道架立桁架。顶板钢筋绑扎前先在顶板模板上逐根弹放钢筋墨线，先绑下层钢筋网，后绑上层钢筋网，绑扎方法与底板相同。5、模板施工支撑、模板按施工图纸和施工规范进行施工。采用钢模板安装，侧墙模板设螺栓拉杆固定，拉杆上设止水片，钢管和缆绳支撑固定。模板施工时，将墙轴线及边线测量放样后，模板经预组分块后进行安装，安装顺序先安装端不外模板，再依次安装其余外模板，待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板，调整到位后用钢管和方木固定撑牢。在安装过程中按设计做好构件预埋、孔洞预留工作，墙模板在混凝土浇注3天后可拆模，顶模在混凝土强度达到100%时方可拆模。、模板安装①、除暗渠顶板模板外，其它模板安装采取散支散拆的方式，砼箱涵采取横排模板的配模方式；节制闸、进口闸、防洪涵闸的闸墩、竖井部分采取横排模板的配模方式；挡土墙采取横排模板的配模方式。②、模板安装前，首先在垫层上用墨线弹出砼箱涵、各个闸及挡土墙的外围轮廓线，并经检验合格，以便于模板安装和校正。用水准仪将水平标高从水准点引测到基槽内，作为模板安装的依据。并且用1：3水泥砂浆在墨线旁抹找平层，以保证模板位置及标高正确，防止模板底部漏浆。③、模板的对拉螺栓采用①16圆钢，中部利用90X90X2.5mm铁板与①16圆钢满焊，作为止水板。墙体对拉螺栓的长度为墙体厚度减30mm两侧各套30mmfe丝扣。④、在模板拼装过程中，应在模板缝内镶海绵条（特别注意施工缝部位），以确保模板之间的接缝平整严密，不出现“穿裙带帽”及“错台”现象。⑤、模板拆除时将对拉螺栓两端的塑料（尼龙）帽用特制工具取出，螺栓孔用掺有9%UE的微膨胀干硬性水泥砂浆回填，利用铁锤捶捣密实，与墙面保持平整。、模板拆除碎箱涵的墙面侧模，在碎强度不低于3.5MPa时，方可拆除；顶板模板在碎强度达到设计强度的75%时方可拆除。①、模板的拆除顺序：墙体模板一般的拆除顺序为：拆除斜撑及斜拉条-拆除外钢楞及对拉螺栓的螺母-分层自上而下拆除内钢楞及配件和钢模板-运走分类堆放-清理检修刷脱模剂-运至下一仓面使用。②、顶板模板的拆模顺序：拆除临时加固剪刀撑-拆除上八字模板及连接件-调节立柱下脚的底脚顶丝使台模支撑体系与顶板碎脱离-人工牵引将台模拉到下一仓面使用。6、混凝土的浇注、本工程的混凝土采用商品混凝土。、砼的运输：砼的水平运输采用砼搅拌运输车运送。（3）、浇注设备：碎浇筑采用HBT60柴油混凝土输送泵，最大理论输送能力为60m3/h,碎输送管直径为①150mm、混凝土浇注和养护各箱涵段采用两次浇注成型，先浇注底板混凝土（底板混凝土的塌落度宜控制在10〜12）。待底板混凝土有一定强度后（终凝后），开始浇注侧墙和中隔板混凝土，浇注时应两侧和中隔板同时浇注，并保持浇注速度基本一致。②混凝土灌入模板中后，应及时振捣密实，在模板两端止水带钢筋密集处，应有

专人细致操作，以保证止水带位置正确，并与混凝土紧密结合。混凝土灌筑过程中，应有专人检查模板和钢筋，随时处理出现的问题。浇筑混凝土采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30CM上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层碎。振捣时间应以被振捣混凝土表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。振捣时振动棒应尽量避免碰钢筋及预埋件，并与模板保持一定距离。振捣时不要摇动钢筋，否则会影响下层混凝土与钢筋的握裹强度。⑤混凝土浇筑完毕后应进行养护工作，采取洒水养护，用草包将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。养护时间不少于14天。四、路灯工程施工方案1、路灯施工工艺施工工艺流程图待绿化带路沿石施工后、培土待绿化带路沿石施工后、培土前安装路灯接健路灯竣工2、施工工艺和方法、老路基开挖与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。、测量定位根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。、基础土方开挖采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。、基坑报检根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。、钢筋、预埋件安装根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。、模板安装模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。、混凝土浇筑碎浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm,采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。、基础回填待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆卸）、纯，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。、施工的质量控制要求和安全注意事项1）路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；2）灯泡朝向统一、角度一致；3）灯杆的防锈层不得破坏；4）电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；5）灯杆间距注意内外弧长修正；6）吊装时注意交通行人、行车的安全；7）灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；（8）吊装时要设置警示标志。第五章施工总平面布置一、施工平面布置（一）现场平面条件的处理1、我公司进场后将利用原有通道供施工人员出入和施工机械、材料的进场，以保证施工生产的正常进行。2、为保证生产的正常进行，尽量不破坏现场环境，充分利用业主提供现场场地及临时用地以满足材料贮存与现场加工场地的需要。3、搅拌机本工程项目搅拌机设置于临时设施旁，搅拌机旁设水泥库一个，面积为20mz可库存水泥10t；搅拌机用以拌制砂浆及零星混凝土，水泥选用袋装水泥入库存放。4、按施工总平面图合理布置搭设临时设施，临时线路，堆放材料、设备等。保证施工用水、用电、道路畅通无阻，现场局部停水、停电、断路事先要有计划、有准备。5、根据施工进程不断修正施工总平面图，并在施工过程中加强现场施工总平面图的管理。（二）混凝土（砂浆）供应及钢筋加工本工程项目现场设一台350L混凝土搅拌机进行零星混凝土及砂浆的拌合。本工程项目在临设区域搭设8mx5m的钢筋加工房及钢筋堆场，现场制作成型钢筋。钢筋加工房内设置切断机一台，弯钩机一台。（三）材料堆场1、本工程项目的材料堆场在整个施工现场范围内进行布置，其布置原则是：材料堆场必须就近布置于道路附近，以减少场内转运工作量；材料堆场分为现场材料堆放场及临设材料堆放场。施工用料与施工作业用料搭配进行布置，以方便施工作业人员的使用。建筑用砂、砾石布置在混凝土搅拌机附近。2、材料堆场的布置必须在下列临时设施布置后方可进行。首先布置现场生产性临时设施，如搅拌站、钢筋加工房、焊工房、木工房、工具房；其次布置现场生活用临时设施，如守卫室、民工宿舍等；根据本工程的实际需要及施工现场的材料堆场设置情况组织施工作业材料的进场。(四)现场平面布置的具体位置本工程施工现场平面布置的具体位置，如搅拌站、砂石堆场、施工道路、临时供水供电管线、排水沟、钢筋房、木工房等临时设施、材料堆场的具体位置详见附图一：施工总平面布置图。二、施工用水、用电(一)施工用水施工临时用水计算如下：1、施工现场用水量混凝土工程本工程混凝土浇筑量涉及检查井基础、雨水进水井支管等需要浇筑混凝土。用水量设计时按每台班浇筑碎150m3每立方碎搅拌用水约250L/m3,养护用水400L/m3进行考虑。q1=1.15X(150X250+150X400)义1.5/(1X1X8X3600)=5.84L/S施工现场生活用水量现场生活用水主要为施工人员和现场值班人员用水，施工高峰期人数为80人，每天工作8小时，按每人每班用6L水进行计算。q2=P1XN2XK3/(tX8X3600)=100X6X1.5/(1X8X3600)

=0.176L/S⑶消防用水量由于本工程工地面积远远小于25公顷，故消防用水量取：q3=10L/S(4)总用水量Q=q1+q2+q3=5.84+0.176+10=16.01L/S2、供水干管管径选择d=V4-Q/tt•v-1000=V4X16.01/3.14X1.2X1000=0.13米选用DN15CFF管进行供水。根据本工程项目的工程规模、工程特点、现场平面条件及建设周期，经计算后决定给水主管采用直径150mms管，支管用直径50mm25mms管。临时用水最好与市政管网联网，由于野外施工，根据情况可采用打井取水。为防止临时停水给施工连续作业造成影响，在现场搅拌站设蓄水池，以保证施工的正常进行。(二)施工用电根据本工程的施工机械使用计划，本工程项目施工用电量为：电动机功率为122KW施工照明10KW1、施工总用电量为:P=1.1•{K1+EK2COSP=1.1•{K1+EK2COS•2P2+K3・2P3+K4・2P4}=1.1X(0.6义1(22/0.7+1.0X10)=126.03KVA2、配电导线选择(1)按机械强度选择铜芯线S>4mm2铝芯线S>10mm2Q.6X126.03a3%80X0.75Q.6X126.03a3%80X0.75I=———匕?PA/3Vcos。=153.09A查《橡胶绝缘电线明设在绝缘支柱上时的持续容许电流表》得铜芯线截面积为S=50mm2(3)按允许电压降选择：线路长度按200米计算。—S2?L———126.03>200——C・&77与=65.47mm2故本工程临时用电选择导线断面为75mm2铜蕊橡皮线，电采用三相五线制选用75mm2勺BX型铜蕊橡皮线或（3X75+2X50mm2简装电缆。现场施工用电由建设单位指定的电源接入现场搭设的临时配电房，现场用电按施工用电总平面布置图埋地设置。本工程采用TN-S三相五线制系统供电，架设铜芯塑料绝缘线架空引入总配电屏，在引入线外作接地线PE线作专用保护地线，此保护线（PE）与工作台零线（N）在总配电屏分接线端点，不彳#交叉使用，接地电阻小于1欧，总配电屏入路出线，引至钢筋加工、木工加工、照明等分箱；并采用总箱、分箱、末级箱三级漏电保护。三、现场施工排水由于本工程项目所处区域内保留原有耕田排水水系，排水系统较为通畅，故本工程施工现场废水经初步沉淀后采用有组织排放入此水系中。在搅拌机旁设置沉淀池，经集污沉淀后，流向排水沟中，在现场建设单位给定的排污口前用砖砌沉淀池。沉淀池中分两格，一级为沉淀池，二级为跌落井。施工污水、废水经沉淀池后原有水系。临设生活区的污水采取集中收集，定时抽取的方式解决；施工现场的生产废水采用收集集中排放。四、施工道路、临时设施（一）施工道路利用现有道路作为施工进场道路，交通条件较为便利；同时在施工区域内修筑施工便道，满足工程施工需要。（二）施工临时设施施工临时设施的具体布置情况：在现场内设置材料库、保安室、砼养生室、配电室、钢筋房、木工房、办公室、民工宿舍、工具房等设施，各种临时设施详见下表：序号临时设施名称临时设施长x宽（mxm临时设施面积（m2）备注1治安室3X39兼零星小材料库房2配电房3X515设置于临设区3办公室5X4X360设置于临设区4材料库5X525设置于临设区5水泥库5X420设置于临设区6工具房3X412设置于临设区7钢筋房10X440设置于临设区8木工房3X412设置于临设区9搅拌站8X540设置于临设区10机修房3X412设置于临设区除钢筋房、木工房采用脚手架钢管搭成骨架，然后在屋盖铺水泥石棉瓦外，其余设置于现场的所有临时设施均采用120mmPM10红砖，M7.5水泥砂浆砌筑砖墙，屋盖用木防楝条，上铺盖水泥石棉瓦进行搭设。第六章施工质量、安全、进度保证措施一、质量控制及保证措施（一）质量承诺质量是企业的信誉和生命，我公司多年来一直把工程的质量放在整个施工过程的第一位，在保证工程质量的前提下，加快工程施工进度。按招标文件的要求本工程的质量为合格。我公司在实施本工程将派出多年从事市政道路施工的国家一级项目经理和有丰富市政道路施工经验的技术管理人员从事该工程的施工。保证本工程质量达到质量检验标准（二）质量控制体系1、我公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决”制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到验收标准。全面控制施工项目的工程质量。2、成立以公司总工程师为首的质量管理领导小组，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部全面控制施工项目的工程质量。的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与工序质量的控制。3、建全质量保证体系，按照GB/T19001—ISO9001：2008标准，执行过程控制和按作业文件施工，保证各影响质量的因素在施工过程中得到有效控制。(三)质量保证措施1、在整个工程施工实施过程中，坚决贯彻公司的质量方针，强化质量管理意识，促使建筑产品的产生、形成，实现过程一次合格。2、在施工过程中，公司对项目部进行定期和不定期检查，确保公司的质量方针、质量目标得到有效落实。项目经理部通过各种形式落实质量责任制，加强对职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决”制度。3、把合格的工程质量落实到每一个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。采用ISO9001：2008的质量管理模式，落实管理者质量责任并在施工中实现。4、班组实行“三检”制，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的“三工序”活动。5、首先完善质量管理与保证体系，按照国家有关规范规定组织施工。并分别从生产管理和质量监督的角度把好工程质量关。6、推行全面质量管理，提高工程施工质量。(1)提高参战人员的TQCS识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。(2)把质量横向落实到人头，纵向落实到班组，把本工程作为公司必须确保合格工程的重点。(3)组建“文明施工标准化管理“QC」、组并开展QC舌动。7、制订工程质量计划和措施，工程管理人员随时进行交流，对职工进行定期和不定期培训，以提高职工的技术素质，并结合具体施工和实际操作，认真总结，使全体职工在工程技术上不断完善和深化。8、绝对服从监理工程师的指导，监理人员代表建设单位，施工单位应积极配合、支持。施工时应主动随时与监理工程师联系，征求意见，各工序施工前，应提前报告监理工程师，取得其同意后方可进行施工，各种报表必须填写及时、真实、不得弄虚作假。我公司拟定对工程实施项目责任承包制，对工程质量及工程实行内部管理评分，奖惩分明，实现工程质量总目标。10、严格执行技术标准，设计文件和施工规范，明确质量标准和技术要求，对于隐蔽工程做好记录，且要及时通知监理进行验收。达不到设计、规范要求的坚决返工。11、认真学习设计文件，熟悉施工规范，工地应配齐有关市政工程的《规范》和《标准》。12、施工前必须对工程中的施工控制水准点及工程中线的控制点进行复测，并与设计文件复核，做好交底工作。如发现设计文件与现场有不一致的地方，应及时报告建设单位、监理工程师和设计单位，以便及时处理，使工程施工顺利进行。13、施工管理人员要严格按《规范》和设计文件进行施工，杜绝盲目性、随意性和经验性的施工方法。14、施工中，做到精益求精，施工控制要按《标准》、《规范》进行。对施工测量要反复检查，以确保施工测量工作准确无误。15、施工前，经过反复计算、核对后，计算出施工平面、高程的控制数据，并制成表格上墙，以避免因时间、人员流动以及施工中因时间仓促，而造成的错误。16、施工中，要求必须10人以上工程技术管理人员在现场，并巡视施工现场，避免个别工人的盲目施工。17、积极采用、推广新技术、新材料和新工艺，但在施工操作和作业前，必须经监理工程师同意、批准，方可进行。18、深化全面质量管理工作，现场成立QC小组，对施工过程中难以控制的环节进行控制。19、试验员配备齐全试验器具，严格控制工程质量。20、对施工中的各种原始材料，必须作好自检、验收记录，以保证竣工文件的完整和真实性。21、对施工工人，编制并组织学习各工序作业细则，严格按《施工技术规范》和作业文件进行操作。22、对各种进场材料，必须作好材料试验，收集齐全出厂检验单和报告，保证各种原材料的质量。二、安全文明措施（一）安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在5%以内，争创四川省“安全施工标准化现场”（二）组织管理措施1、安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，施工现场应设专职安全员一名，负责施工现场安全工作的监督检查，施工现场应实行目标管理。2、建立各级安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。（三）安全目标管理措施1、为确保本工程安全目标切实有效地实施，特成立以公司安全生产委员会为领导的项目安全目标管理体系。2、将本工程安全生产的各个方面具体分配到各个职能部门，做到各司其职、各负其责。3、为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，实行“谁主管谁负责”原则，以抓重点部位（危险点、源）、除隐患、防事故为总目标，切实贯彻安全生产目标责任制，严密控制和预防“三大伤害”的发生，制定安全目标分解如下：（1）项目经理项目安全生产第一责任人。目标：贯彻国家安全生产方针政策和法律法规，对项目管理和施工人员进行安全宣传、教育、培训，并落实各级安全责任，保证安全资金，确保工程施工期间无重大伤亡事故发生，工伤负伤频率不得超过上级下达的5%。（2）技术负责人负责施工组织设计、施工方案的编制，同时制定有针对性的安全措施，并监督实施。目标：按国家规程规范编制施工组织方案，并按程序送批、实施对工长进行安全技术交度。（3）安全员负责安全管理、安全教育和安全监督检查。目标：按标准、规范查隐患、堵漏洞，反“三违”；严防事故，处理违章；监督全员遵章守纪；收集资料。重大伤亡事故为零，负伤频率不超过5%。（4）材料员负责供应合格的安全劳动防护用品。目标：按国家标准要求定购供应合格的安全防护设施、电器设备、劳保用品“