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文档简介

Eco-PartnerLevelUp培训有害物质管理规则Eco-PartnerLevelUp培训有害物质管理规0目录Ⅰ.Eco-Partner认证制度

Ⅱ.产品中的环境管理物质运营规则Ⅲ.EQS评估Ⅳ.Eco-Partner认证的后期管理Ⅴ.改善Worst部件源流方案Ⅵ.发货检查指南Ⅶ.三星电子Self-DeclarationⅧ.Eco-PartnerLab认证制度目录1Ⅰ.Eco-Partner

认证制度

1.EP

认证制度概要

有害物质管理准则21.EP认证制度概要

1-1.目的

通过管理部件、原材料的有关环境物质以及构筑合作公司环境管理系统来充分对应RoHS指令

1-2.什么是Eco-Partner

认证?

对能够与我公司进行交易的合作公司的制度进行认证,使用于制造我公司部件及原材料等

的物质符合我公司管理标准,并且具备能够切实管理该物质的组织和管理体系。

1-3.适用范围-向我公司提供产品制造所需的部件及原材料等的合作公司-制造我公司产品并进行供应的OEM公司

1-4.

实施认证制度的时间2004.05.01~

Ⅰ.Eco-Partner认证制度1.EP认证制度概要1-1.目的Ⅰ.E3通过评估是否满足三星电子对产品中的环境管理物质运营规则(0QA-2049)的管理标准及合作公司的环境管理系统来进行认证※请参考

“1-7-4.按照获得的分数运营等级制”1-5.认证标准区分评估项目有效期限备注环境管理物质管理标准环境管理系统认证O80分以上等级制评发认证书未认证O80分以下--X--部件合作公司原材料厂商三星电子环境管理物质目录

-精密分析Data-成份表1.产品环境保证书2.环境管理物质目录

-精密分析Data(周期2年:最新Data)-成份表3.Sample评估环境管理系统确认Sample(XRF/精密分析检测Eco-Partner认证1-6.认证ProcessⅠ.Eco-Partner认证制度通过评估是否满足三星电子对产品中的环境管理物质运营规则(0Q4评估是否符合环境管理物质的管理标准评估合作公司的环境管理系统环境管理物质的管理标准合作公司出示资料确认Sample-以交易代码为标准,对拥有制造厂的所有合作公司进行现场访问评估.

同一厂商拥有重复的代码时只评估1次.

经营法人及代理购买公司评估制造公司评估项目环境管理物质运营规则(0QA-2049)-产品环境保证书-环境管理物质目录

精密分析Data(周期2年:最新

Data)

成份表XRF/精密分析

检测结果超过允许浓度时判定NG-合作公司重新提交经改善的

Sample

System(30分)-Process(50分)Product(20分)1-7.评估方法

所需的材料利用e-HMS输入

产品环境保证书原件及样品由事业部直接提交1-7-1.认证的有效期限分类有效期限备注危险行业合作公司(注塑、橡胶、涂层、印刷、包装、镀金、电线膜)

1年其他行业合作公司(公用部件、半导体、金属等危险行业外的所有部件)

2年其他行业进行Eco-Partner认证时,对有害性检测结果出现不合格的合作公司,有效期限定为1年Ⅰ.Eco-Partner认证制度评估是否符合环境管理物质的管理标准评估合作公司的环境管理系统51-7-2.评估对象及评估主体合作公司评估主体非畅销部件

GBM、生产法人公用部件

CS经营中心1-7-3.评估内容评估项目分数备注认证/重新认证评估System30分-认证/重新认证评估(’07年~)

:

运营等级制(A,B,C)Process50分Product20分Total100分Ⅰ.Eco-Partner认证制度1-7-2.评估对象及评估主体合作公司评估主体非畅销部件

61-7-5.对不合格的合作公司的措施不合格措施第1次-取消Eco-Partner认证及实施P/OBlock-经1个月改善机会之后重新评估第2次-停止交易

1-7-4.按照获得的分数运营等级制

-按照获得的分数对重新认证的有效期限应用不同的档次,由此促使合作公司持续进行有关对应有害物质规定的活动,最终引导其成为日常业务

-Penalty:连续2次获”C级”停止交易6个月,连续3次获“C级”则终止交易行业A级(90分以上)B级(80~89分)C级(79分以下)Level-11年6个月1个月内重新评估Level-22年1年Ⅰ.Eco-Partner认证制度1-7-5.对不合格的合作公司的措施不合格措施第1次-7Ⅱ.产品中的环境管理物质运营规则韩国语英文运营规则实施指南韩国语英文运营规则实施指南8Ⅲ.EQSAudit1.EQSAuditSheet2.EQSCheckGuidance有害物质管理准则91.EQSAuditSheetⅢ.EQSAudit

1.EQSAuditSheetⅢ.EQSAudi10Ⅲ.EQSAudit1.EQSAuditSheetⅢ.EQSAudit1.EQSAuditSheet11Ⅲ.EQSAudit1.EQSAuditSheetⅢ.EQSAudit1.EQSAuditSheet12Ⅲ.EQSAudit

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南1-1.环境方针a.产品环境方针

管理状态产品环境方针制定与否

制定和实施为完成方针的目标

管理50.5分:环境方针内包括产品环境管理内容0.5分:制定为达成方针的目标1.0分:制定为达成目标的具体计划2.0分:计划对比实绩1.0分:实绩报告■产品环境方针管理条件

在制定环境方针时必须包括产品环境管理内容,

并制定为完成环境方针的目标和具体实践计划。

通过实绩报告进行经营研究,

环境方针的内容必须反映到经营研究中。※结果物:最高经营者批准的环境方针。

为达到环境方针的目标和具体实践计划制定文件

计划对比实绩记录

每周or每月实绩报告资料■产品环境方针事例

作为最高经营者的文件化的意志表现,实务者的

实施能力的依据。2.EQSCheckGuidancebyItem

Ⅲ.EQSAuditSYSTEM部分项目13

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南1-1.环境方针b.环境管理物质

管理标准运营

状态环境管理物质管理标准制定与否-客户要求事项管理和法规掌握与否52.0分:环境管理物质管理标准制定3.0分:客户要求事项和法规掌握与否■环境管理物质管理标准运营条件

自己制定环境管理物质管理的标准,

在标准内必须包括客户的要求事项和法规相关事项。※结果物:环境管理物质管理标准。

客户要求事项和法规掌握与否■环境管理物质管理标准制定事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数14

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南1-1.环境方针c.产品环境

负责人运营是否选定业务专项负责人30.5分:组建产品环境相关机构0.5分:选定产品环境负责人1.0分:负责部门和负责人作用分工1.0分:产品环境相关(周/月)报告■产品环境负责人运营条件

为了履行产品环境相关业务,必须选定相关业务

负责部门和负责人,被选定的负责人报告(每周/每月)

进行的业务,保证最高经营者确认产品环境管理状态。

根据工厂规模组成机构

-100人以下工厂:运营产品环境负责人-500人以下工厂:运营产品环境管理部门-500人以上工厂:运营产品环境管理专门负责机构※结果物:包括业务分工的组织结构图。

每周/每月业务进行报告书(包括圈阅内容)■产品环境负责机构组成事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数15

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南1-1.环境方针d.信息共享产品环境相关内容各部门共享与否21.0分:制定产品环境相关信息共享程序1.0分:实施信息共享(电子邮件、会议结果)■产品环境相关信息共享条件

制定和运营有关于产品环境业务的新的信息或信息升级时

由相关部门共享的程序,

记录和存档管理相关内容。※结果物:产品环境相关信息共享记录(文件)■产品环境相关内容共享事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数确16

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-1.教育训练a.教育训练

管理状态产品环境业务负责人教育实施与否51.0分:制定产品环境负责人对象年教育计划3.0分:计划对比实绩和档案管理1.0分:制定各相关部门产品环境教育内容■产品环境负责人教育训练管理条件

对影响产品环境质量的人员制定和实施年教育计划,

必须存档管理。教育资料必须以最新的资料升级管理,相关记录要存档管理。※结果物:各负责部门和负责人教育计划制定文件

计划对比实施内容(报告书)

教育资料■教育训练管理事例

教育计划书和实绩要向经营者报告,对欠缺的部分要继续进行管理。Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数17

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南3-1.内部检查a.内部检查

实施状态内部检查实施与否52.0分:内部检查标准制定和年计划2.0分:内部检查项目内包括产品环境相关内容2.0分:内部检查实绩和档案管理1.0分:对内部检查人的选定标准1.0分:内部检查结果经营者报告2.0分:指出事项改善内容■内部检查实施条件

制定和实施包括产品环境相关内容的检查标准。

实施内部检查的人必须满足内部标准,内部检查

结果必须经过改善后报告给最高经营者。

相关记录必须进行存档管理。※结果物:内部检查运营规则

内部检查实施计划书(圈阅本)

内部检查指出事项改善内容(包括圈阅)■内部检查实施状态事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

SYSTEM部分项目确认项目具体确认内容分数18

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-1.原材料

管理a.材料保管

状态是否设置各种材料的保管区域

入库检查前后区分与否

是否按Lot和入库日期分别存放102.0分:设置入库检查前后材料保管区域2.0分:按Lot、入库日期分别存放状态1.0分:先进先出管理档案4.0分:表示入库检查合格与否判定辨别和产品环境对应措施1.0分:材料仓库5S管理状态■材料保管状态运营条件

在材料仓库内必须设置各种材料区分区域,材料档案管理,必须要做到按Lot和入库日期先进先出。在入库原材料包装箱中标识产品环境对应标记以便于辨别,保管材料时必须做到能够辨别是否已完成各种原材料的产品环境相关检查。※结果物:先进先出管理档案(文件)■材料保管状态事例

访问材料仓库,确认是否以运营条件为标准进行管理,并确认负责人能否识别检查结束与否。

确认是否运营先进先出管理帐簿,并确认是否保管相关记录。Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分19

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-1.原材料管理b.长期库存保管状态

是否设置长期库存保管区域

使用后的余量保管

是否使用未采取产品环境相关措施的材料52.0分:对长期库存的有害物质应对识别管理1.5分:确认长期库存使用步骤1.5分:对使用后余量的区别识别管理■长期库存保管状态运营条件

必须实施针对长期库存运营的有害物质应对识别管理,

并在使用长期库存材料时确认是否包含有害物质。加强对使用后余量的管理,以防止后续污染的发生。

※结果:长期库存管理档案

确认是否使用未采取产品环境相关措施的材料■长期库存保管状态事例

通过现场确认材料仓库内存放长期库存时是否予以区分,由负责人确认是否实施有害物质对应措施。

如果购入了产品环境未对应库存品,要确认是否运行材料投入和管理程序。Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分数20

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-1.原材料

管理c.根系Data

管理状态

原材料各种材质精密分析Data管理与否

各种原材料成份表管理与否52.0分:设定各种原材料精密分析Data引进周期1.0分:设定各种原材料成份表引进周期2.0分:各种原材料成份表和分析Data引进管理■分析Data管理状态条件

必须设定和运行所使用的原材料的材质和精密分析Data

引进周期,精密分析Data必须管理最新升级的资料。

精密分析Data:全公司标准虽然适用2年有效期,

但首先适用各事业部门的要求事项。

成份表:6个月周期管理

※结果物:使用配件的原材料List

各种原材料精密分析Data和成份表管理档案■分析Data管理事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分21

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-2.合作公司

管理a.合作公司

选定程序

运营状态

是否制定合作公司管理标准

是否对新的合作公司实施评估

对交易合作公司的定期评估

评估实施与否102.0分:制定合作公司管理标准2.0分:合作公司定期评估实施计划3.0分:评估计划对比实绩2.0分:评估项目内包括有害物质管理内容1.0分:共享对2,3次卖主的信息

(电子邮件,教育档案)■合作公司选定程序运营条件

必须制定合作公司选定标准,登记新的合作公司时评估项目内必须包括产品环境相关内容,

并确认是否合适。对全体交易合作公司必须制定和实施

定期的评估计划。※结果物:新的合作公司登记规则(or手册)

新登记合作公司评估档案(包括圈阅)

交易合作公司评估计划和实绩(文件)■合作公司评估运营管理事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分22

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-3.变更点

管理a.变更点管理

运营状态

变更点管理程序运营与否

变更点档案管理与否51.0分:制定变更点管理标准1.0分:变更点申报和客户批准1.0分:变更点发生档案管理2.0分:变更点发生时原材料有害性检测■变更点管理运营条件

产品环境相关变更点发生时,必须制定相应的程序,

相关内容各部门要共享。

变更点必须在得到客户批准后适用,要存档管理。

变更点发生原材料和配件必须进行有害性检测。

产品环境变更点例示:材质、企业变更时※结果物:变更点管理规则(or手册)

变更点发生档案(文件)

变更点发生原材料和配件有害性检测档案■变更点管理事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分23

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-4.进口检查a.入库配件

监控

检查运营

产品环境管理标准制定与否

标准再、修改档案管理与否

根据标准检查实施与否

检查档案管理与否101.0分:制定入库部分监控验证程序

2.0分:进口检查标准内包括物质检查项目2.0分:进口检查成绩单内有害物质检测结果表示1.0分:进口检查实绩报告和档案管理4.0分:具备分析装备以及每天实施入库材料验证■进口检查运营条件

必须制定对入库原材料和配件的产品环境管理验证程序,

并根据标准进行实质性的验证。

检查记录要存档管理,

向负责人报告相关内容。验证装备要适当运营

点验曲线和装备相关运营内容。

※结果物:进口检查运营规则(or手册)

监控检查结果和档案管理(包括圈阅)

验证装备管理状态

■进口检查运营事例

修改进口检查规则,必须实施有害物质检测。Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分24

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-5.工程管理a.工程运营

状态

是否制定防止混入的标准

根据标准实施验证与否

工程使用辅料管理与否31.0分:制定工程投入原材料的混入防止标准1.0分:工程使用原材料有害物质对应识别管理状态1.0分:对工程师用物质的有害物质检测和List管理■工程运营条件

为了对工程投入原材料实施有害物质应对识别,

必须制定和运行防止混入的程序,

用目录列出工程使用物质进行有害物质检测。※结果物:工程运营规则(or手册)

工程投入原材料的有害物质识别状态确认

各工程使用物质的有害物质检测结果(List)*清洗剂、离型剂、添加剂等■工程运营事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分25

Process部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南2-5.工程管理b.生产设备

和计量仪器管理

生产设备Jig类污染管理与否

测量仪器管理与否21.0分:生产设备和Jig类污染防止活动1.0分:计量仪器校正档案管理■生产设备和计量器具管理条件

通过管理必须做到防止对工程设备和Jig类发生污染,

根据重要程度定期校正计量装备。※结果物:确认工程设备和Jig类管理状态

计量装备运营规则

确认计量装备校正实施状态*确认各种装备校正档案(文件)■生产设备和计量器具管理事例

通过现场确认工程设备和Jig类的防污染活动是否做到日常化,并确认其管理状态和5S状态是否正常运行。

通过检查现场计量器具,确认是否根据重要程度定期校正工程中使用的计量器具。Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Process部分项目确认项目具体确认内容分26

Product部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南3-1.发货检查a.发货检查

运营状态

是否制定产品环境管理标准

标准再、修改档案管理与否

是否根据标准实施检查

检查档案管理与否50.5分:制定发货检查标准以及再、修改档案1.0分:发货检查标准内包括有害物质检查项目1.0分:发货检查成绩单内表示有害物质检测结果0.5分:发货检查实绩报告和档案管理2.0分:具备分析装备,对每天入库材料实施验证■发货检查运营条件

必须制定对发货完成品的产品环境管理验证程序,

根据标准实施实质性的验证。检查记录必须存档保管,

向负责人报告相关内容。验证装备的管理必须做到

正常运行点验曲线和装备相关运营内容。

※结果物:发货检查运营规则(or手册)

发货检查结果和档案管理(包括圈阅)

验证装备管理状态

■发货检查运营管理事例

Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Product部分项目确认项目具体确认内容分27

Product部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南3-1.发货检查b.发货Lot

档案管理

状态

完成品的原材料跟踪可能与否

每个客户、目的地、Lot跟踪管理

与否42.0分:对完成品的原材料使用日期和使用量管理1.0分:每个Lot、客户、目的地管理1.0分:A/S材料和再修理用材料Lot跟踪■发货Lot档案管理条件

对完成品的原材料使用日期和使用量管理必须做到按照

每个Lot、客户、目的地分别管理。A/S和再修利用

材料必须做到能够跟踪Lot。※结果物:发货Lot档案管理(文件)■发货Lot档案管理事例

通过现场确认,检查是否在运营能做到直到成为完成品为止掌握原材料的使用量和入库状况的程序。(Bar-Code系统等)A/S和制造再修利用材料时,确认发货后能否做到Lot跟踪管理。

Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Product部分项目确认项目具体确认内容分28

Product部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南3-1.发货检查c.完成品

管理状态

产品保管管理状态

有害物质未对应产品管理与否10.5分:有害物质对应产品辨别表示0.5分:完成品保管状态■完成品管理条件

对发货产品实施区分管理,以便于辨别产品环境对应与否,

完成品保管仓库必须适当运营5S活动。※结果物:确认完成品保管状态

确认每个客户、目的地区分存放和5S状态■完成品管理事例

确认完成品仓库管理状态,以及是否实施每个产品和客户单独管理,通过现场确认能否辨别有害物质对应与否。

确认完成品保管仓库的5S活动是否正常进行。Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Product部分项目确认项目具体确认内容分29

Product部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南3-2.不合格品

管理a.不合格品处理

程序的制定和

运营状态

制定产品环境不合格程序

不合格品单独保管与否51.0分:制定不合格品标准

*入库,工程,发货,客户等全部分3.0分:不合格品的隔离和识别1.0分:不合格品处理报告程序■制定和运营不合格品处理程序的条件

对入库原材料和发货产品的产品环境发生不合格时,

必须制定和运营处理程序,不合格产品必须可以做到

隔离保管和识别。在处理不合格品时必须在得到最终决定权者的批准后进行。

※结果物:不合格处理规则(or指南)

不合格发生档案和措施结果

不合格品保管状态现场确认■不合格品处理程序制定和运营事例Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Product部分项目确认项目具体确认内容分30

Product部分项目确认项目具体确认内容分数确认指南3-2.不合格品

管理b.不合格改善

进行状态

根据原因分析结果的对策制定与否

对改善对策的有效性验证与否51.0分:制定不合格品原因和对策

1.0分:为确认类似不合格的水平开展1.0分:再发生防止活动1.0分:对改善对策的有效性验证1.0分:不合格改善报告和档案管理■不合格改善进行条件

必须分析不合格的真正原因以及制定对策,

一直到清除真正原因并加强监控力度。

必须运营在发生不合格时可向客户报告的体系,

采取措施防止发生潜在的不合格。※结果物:不合格改善报告和档案管理状态■不合格改善进行事例提供相关信息不合格品的发生客户报告废除/再作业处理对策制定和改善确认和效果验证

有害物质名/检测量

问题Lot/数量

配件/原材料入库履历

生产/检查/交货履历

其他客户要求信息等Ⅲ.EQSAudit2.EQSCheckGuidancebyItem

Product部分项目确认项目具体确认内容分31Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理1.Eco-Partner认证后期管理概要2.合作公司前期管理3.三星电子后期管理有害物质管理准则32区分内容

目的通过对部件、材料的有害物质的管理和检测Process的系统化,持续对应包括RoHS指令在内的国际环境规定对象获得三星电子Eco-Partner认证的国内外所有合作公司基本方向合作公司管理部分三星电子管理部分☞进口检查☞

管理原材料合作公司

·

Resin、Paint、Ink、收缩Tube,

Wire(电线类)☞集中管理危险行业

·

注塑、橡胶、涂层、印刷、包装、镀金、电线膜☞检测新产品

·

认可阶段检测有害性☞

管理变更点☞进口检查

·入库部件XRF检测

☞定期实施Monitoring

·部件:1次/月☞后期管理评估

·Eco-Partner认证与重新认证评估1.Eco-Partner认证后期管理概要Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理区分内容目的通过对部件、材料的有害物质的管理和检测Pr33

2.1进口检查

合作公司在原材料以及部件入库时应建立及实行检查环境有害性的工作Process

2-1-1.业务Flow

2.合作公司前期管理原材料及部件厂商合作公司制作完成有害性检测的原材料及部件的List成绩单分析Data发货检查成绩单保证环境标语入库时要求检查成绩单List备在进口检查处退货或者销毁进口检查结束后批量生产确认ListNGPass※入库时要求各原材料的成份表及管理有效期限(有效期限:6个月)Ⅳ.Eco-Partner

认证后期管理2.1进口检查2.合作公司前期管理原材料及部件厂商合342-1-2.制作完成有害性检测的原材料以及部件的List

Eco-Partner认证时制作完成有害性检测的原材料及部件的List(例1>①)

2-1-3.

要求各原材料的成份表

要求各原材料的成份表,并管理有效期限(有效期限:6个月)(例1>②)

例1>完成有害性检测的原材料的ListNo①

原材料名称(代码)材质原材料公司名成份表②

接到时间有效期限1Resin(aabb-ccdd)O(ABS)A公司’05.07’06.012CeramicIB公司’05.07’06.013InkOC公司’05.04’06.10::::::-原材料名称:制造产品时使用的原材料

-材质O(Organic):塑料、橡胶、油漆、Resin等有机物

I(Inorganic):陶瓷、金属、铁酸盐等无机物-原材料公司名:供应原材料的公司名称-接到时间:接到成份表的时间-有效期限:自接到时间以后的6个月Ⅳ.Eco-Partner

认证后期管理2-1-2.制作完成有害性检测的原材料以及部件的Lis35

例2>完成有害性检测的原材料的Lis2-1-4.完成有害性检测的原材料及部件的List备在进口检查处

如例1>,2>制作List之后放到实施进口检查处

2-1-5.

入库时要求检查成绩单

原材料及部件入库时必须要求发货检查成绩单的同时,标明有关保证环境有害性的标语No部件名称(代码)部件公司名成份表接到时间有效期限1电阻(XXYY-ABCD)D公司’05.07’06.012电容器E公司’05.07’06.013ICChipF公司’05.04’06.10:::::Ⅳ.Eco-Partner

认证后期管理例2>完成有害性检测的原材料的LisNo部件名称362-1-6.对进口检查进行合格或不合格判定

进口检查人员在检查时,通过确认完成有害性检测的原材料及部件的List来判定合格或者不合格2-1-7.

进口检查成绩单

在进口检查成绩单上记录环境有害性检测与否及进行管理

例>进口检查成绩单进口检查成绩单No检查员No1213环境有害性检测对环境管理物质管理标准是否满意?□YES□NOⅣ.Eco-Partner

认证后期管理2-1-6.对进口检查进行合格或不合格判定进口检37

2-2.管理原材料公司

对RoHS指定的、含有6大有害物质可能性较高的原材料实施彻底的产品源流管理

2-2-1.制作原材料List

对制造产品时使用的原材料中的Resin、Paint、Ink、收缩Tube、Wire(电线膜)制作List

例>原材料ListNo部件Code部件名称原材料名称(代码)材质原材料公司名10000-000000PanelAss’yResin(aabb-ccdd)ABSA公司2PCB公司3Paint(eeff-gghh)::::::Ⅳ.Eco-Partner

认证后期管理2-2.管理原材料公司No部件Code部件名称38

2-2-2.

准备原材料Sample

Auditor访问时提交为检测有害性所准备的各原材料Sample和原材料List<Sample取样方法>

2-2-3.

原材料有害性检测

有害性检测由CS经营中心直接实施并将结果通知合作公司,使制造产品时只使用亲环境原材料区分取样方法备注Resin50g在Sample容器标上原材料List上的No.Paint液体:30ml固体:玻璃块上

横*竖5cm,厚1mmInk30mlWire长50cm收缩Tube长50cmⅣ.Eco-Partner

认证后期管理2-2-2.

准备原材料Sample区分取样方法39

2-3.

管理工程中的使用物质

对制造工程中使用的物质实施彻底的管理2-3-1制作工程中使用物质List

制作添加剂、离形剂、防锈剂等工程中使用物质List及要求成份表

例>工程中使用物质ListNo物质名称品牌Maker工程1离形剂OOOA公司模压2防锈剂::::Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理

2-3.

管理工程中的使用物质No物质名称品牌Mak40

2-3-2.

准备工程中使用物质的Sample

Auditor访问时提交为检测有害性所准备的各原材料Sample和原材料List2-3-3.

有害性检测

有害性检测由CS经营中心直接实施并将结果通知合作公司,使合作公司制造产品时只使用亲环境材料2-3-4.Worst部件源流管理

对RoHS指定的、含有6大有害物质可能性较高的注塑、橡胶、印刷、包装、镀金、Wire(电线膜)等原材料,合作公司在工程中必须集中管理Ⅳ.Eco-Partner

认证后期管理

Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理412-3-5.原材料有害性检测Process原材料及部件厂商合作公司备注.要求原材料有害性成分Data.制作有害性检测管理Sheet.培训进口检查人员.原材料入库时确认其有害性检测“保证声明”.与有害性检测管理Sheet进行比较,满足标准值时批量生产制作完成有害性检测的原材料和部件的List成份表分析Data发货检查成绩单环境保证标语入库时要求检测成绩单List放在进口检查处退货或者销毁进口检查结束后批量生产确认ListNGPassⅣ.Eco-Partner

认证后期管理2-3-5.原材料有害性检测Process原材料及部件厂商422-4.新部件检测

对新部件必须进行绿色采购系统注册及输入包括精密分析Data的部件信息并获得认可

2-4-1.

业务Flow新部件编码采样绿色采购系统注册部件编码EP认证合作公司输入部件信息推进Eco-Partner认证分析原因树立改善对策XRF检测EP认证编码认可批量生产NoYesNGNGPassPassⅣ.Eco-Partner

认证后期管理2-4.新部件检测新部件编码采样绿色采购系统EP认证43

2-4-2.

合作公司需要提出的材料

合作公司有新的部件时,为获得环境管理物质管理标准评估,必须将下列材料注册到三星电子绿色采购系统

a.

环境管理物质目录:输入到绿色采购系统

b.

分析Data:输入到绿色采购系统并附加考试成绩单

c.

产品环境保证书:与新的合作公司交易时注册到绿色采购系统

d.

成份表:存档管理,三星电子要求时提出

e.

自我评估结果:新的合作公司时,将结果输入到绿色采购系统

2-4-3.

提交Sample

有新的部件时需要提交Sample区分部件Sample数5个以上※必要时可能会要求提出原材料。样品太小时,提交的样品的量必须要能够填满2cm大小的圆Ⅳ.Eco-Partner

认证后期管理

2-4-2.

合作公司需要提出的材料区分部件Sa442-4-4.

新部件认可

确认合作公司输入的部件信息及对提交的Sample进行XRF检测之后对新部件进行认可。如果是新的合作公司,则先要进行Eco-Partner认证,之后方能对其新部件进行认可。2-5.变更点管理

合作公司在变更点管理标准里,应树立和反映环境有害性检测Process,当材质、制造工程、部件及原材料供应合作公司、外包制造合作公司等出现变更点时,应通报变更点及提交Sample并要获得认可。2-5-1.

业务Flow发生变更点提交变更点申报书及Sample接收变更点申报成份表精密分析Data注册部件信息绿色购买系统有害物质精密分析分析DataXRF检测不认可变更点认可变更点分析报告委托分析不合格合格Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理2-4-4.

新部件认可

2-5.变更点管理发生变更点提交45

2-5-2.

合作公司需要提出的材料

为了对发生变更点的部件进行环境有害性检测,合作公司必须在绿色采购系统里输入部件信息

a.

变更点申报单

b.

分析Data:在绿色采购系统里输入各材质别的分析结果及附上考试成绩单

c.

成份表:获取发生变更点的部件的各材质别的成份表存档管理,三星电子要求时及时提出

2-5-3.

提交Sample

提交变更部件的Sample

2-5-4.

变更点认可

接到变更点申报之后确认绿色采购系统里的部件信息,然后对提交的Sample进行XRF检测并进行认可区分部件Sample数5个以上※必要时可能会要求提出原材料。样品太小时,提交的样品的量必须要达到2cm大小的圆Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理2-5-2.

合作公司需要提出的材料区分部件Sa463.三星电子后期管理

3-1.

进口检查

在进口检查标准上反映环境有害性检测,并对所有入库三星电子的部件及原材料等实施环境有害性检测

3-1-1.

业务Flow合作公司三星电子部件供应分析原因确立对策退货选定各部件检查周期记录每天的检查结果通知CS经营中心(管理失败事例)取消Eco-Partner认证(P/OBlock)批量生产XRF检测PassNG分析原因Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理3.三星电子后期管理3-1.进口检查合作公司三星47

3-1-2.

按各部件群别选定环境有害性检测周期

根据环境有害性的危险程度对检测周期进行差别化

(‘06年06月为限集中实施检测)

3-1-3.

检查Rule区分对象部件周期Level1-XRF/ICP分析结果出现Fail的部件

-危险部件(注塑物、铸模、印刷物、橡胶类、镀金部件、电线膜类)1次/周Level2-公用部件、半导体类、金属部件等Level1以外的所有部件1次/月Level1(1次/周)Level2(1次/月)有1个不合格连续4次合格Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理3-1-2.

按各部件群别选定环境有害性检测周期区483-1-4.检测方法

(XRF)•根据各部件群优先顺序进行XRF检测。但是各部件别的检测,由于Capa.问题不能正常进行,所以对该合作公司的各部件群的代表Item进行检测及遵守检测规则

•交易的合作公司较少的工厂在Capa.(15个Item/日)内加上Item之后进行检测,并将检测Item每天及每周进行修改

没有在检测周期内入库的部件,入库时进行检测3-1-5.检测步骤制定检测计划各GBM及生产法人每周五树立检测计划进行检测通知检测结果按照各个部件的优先顺序进行检测各GBM及生产法人将每天的检测结果每周通知CS经营中心无该项70700金属类30070070050200高分子类PBDE6价铬aHgCdPb区分备注Br含量最少时(Mono-BDE)a:6价铬在Over铬的总量时实施SpotTest之后进行判定Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理3-1-4.检测方法(XRF)•根据各部件493-1-6.对不合格合作公司的措施

取消环境有害性检测结果不合格合作公司的Eco-Partner认证,并在其改善期间实施P/OBlock取消Eco-Partner认证(P/OBlock)不合格的部件管理失败事例Eco-Partner重新认证(解除P/OBlock)树立改善对策(进行现场访问确认)NGPassXRF检测Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理3-1-6.对不合格合作公司的措施取消Eco-Partn50

3-2.

定期Monitoring

为确认向三星电子供应的部件的有害物质管理状态,对各产品、部件定期实施环境有害性检测

3-2-1.运营方法

由CS经营中心主管,并定期对产品及部件实施有害性检测

3-2-2.对不合格合作公司的措施

对产品、部件进行Monitoring结果,取消不合格合作公司的Eco-Partner认证,并在其改善期间实施P/OBlock区分部件周期1次/月对象所有部件(危险部件优先)方法CS经营中心检测RandomSampling入库部件※部件:为构成三星电子产品而入库的部件Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理3-2.

定期Monitoring区分部件周513-3.

Eco-Partner认证更新评估

第一次获得Eco-Partner认证的合作公司在有效期限内进行更新评估才可以继续保持认证。但是,在有效期限内如果发生有关环境物质不合格事件时可随时取消认证。

3-3-1.

认证的有效期限3-3-2.

评估对象及评估主体区分有效期限危险行业合作公司(注塑、橡胶、涂层、印刷、包装、镀金、电线膜)1年(等级制)其他行业合作公司(公用部件、半导体、金属等除危险行业外的所有部件)2年(等级制)合作公司评估主体非畅销部件GBM及生产法人公用部件CS经营中心※属于SQCI评估对象的合作公司在评估的时候实施更新评估※其他行业进行Eco-Partner认证时,有害性检测结果不合格的合作公司的有效期限为1年Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理3-3.

Eco-Partner认证更新评估区分有效52

3-3-3.评估内容

有别于Eco-Partner认证评估内容,以工程管理及产品管理项目为中心实施评估行业A级(90分以上)B级(80~90分)C级(80分以下)Level-11年6个月1个月内重新评估Level-22年1年评估项目分数备注认证/重新认证评估System30分-认证/重新认证评估(‘07年~)

:运营等级制(A,B,C)Process50分Product20分Total100分Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理

3-3-4.按照获得分数运营等级制-按照获得的分数对重新认证评估有效期限划分等级,以此来鞭策合作公司持续进行有关对应有害物质规定的活动,并最终引导其日常化-Penalty:如果连续2次获“C级”停止6个月交易,连续3次“C级”则终止交易3-3-3.评估内容行业A级(90分以上)53不合格措施第1次-取消Eco-Partner认证及实施P/OBlock-经过1个月改善时间之后重新评估第2次-终止交易3-3-5.

对不合格的合作公司的措施Ⅳ.Eco-Partner认证后期管理不合格措施第1次-取消Eco-Partner认证及实施54Ⅴ.改善Worst部件源流方案1.Wire2.注塑3.印刷(墨水)

有害物质管理准则551.Wire1-1.Worst部件流入途径及问题

制造PVCCompound(Wire&Cable部件的薄膜原材料)时使用的添加剂里含有Pb、Cd同一工程内有毒和无毒混类生产时由于管理不周而引起的污染1-2.改善对策

禁止无毒和有毒混类生产(使用无毒产品专用生产线)☞原有库存全部销毁及应用改善的产品☞使用无毒稳定剂(Ba-Zn、Ca-Zn)☞禁止使用有毒和无毒混类生产厂商的原材料(无毒专用生产线化之后使用)

对改善的部件实施识别标示Marking(Non-Toxic、LF标志等)☞PVCCompound原材料入库时树立有害性检测Flow及实行有害性检测

改换PVCcompound原材料时,申报变更点及获得该工厂认可之后应用到生产

所有入库Wire&Cable进行XRF检测

贴示能够识别RoHS对应与否的标志Wire&Cable卷管合作公司PVCCompound制造业合作公司三星电子(GBM、法人)Ass’yWire合作公司Ⅴ.改善Worst部件源流方案1.Wire1-1.Worst部件流入途径及问题制造P561-3.重点管理事项PVCCompound制造厂商Wire/Cable生产企业Ass'yWire合作公司三星电子ㆍ禁止有毒和无毒混类生产

-运营无毒原材料储存所及实施调配室、计量室、工具专用化

-有毒和无毒产品分开包装及应用识别标示

ㆍ管理没有对应RoHS指令的原材料

-禁止未对应RoHS指令的原材料的供应(立即)

-

管理精密分析Dataㆍ禁止有毒和无毒混类生产

-限量采购无毒PVCcompound及应用到生产

-检测工程中使用的零部件

-产品上贴示环境对应标志(LF、RoHS等)

-管理精密分析Data

-销毁没有对应RoHS指令的原材料(立即)

ㆍ绝对禁止委托外包生产

-担心混类生产及使用有毒的PVCCompoundㆍ与专门生产无毒PVCWire厂商进行有限的交易(必)

-确认产品及包装材料LFRoHS识别标志

-确认零部件类是否对应了RoHS与否之后应用

*

CableTie,Tape,

Housing等

ㆍ集中管理外包公司

-禁止使用外包公司单独采购的材料

*

CableTie,Tape,

Housing等ㆍPVCCompound厂商运营实名制

-在开发认可申请单上显著标记原材料厂商

ㆍ确认RoHS对应与否

-

管理精密分析Data

-检测PVCCompoundWire

原材料(1次/3

个月)

-每年实施1次更新评估

Ⅴ.改善Worst部件源流方案1-3.重点管理事项PVCCompoundWire/572.注塑2-1.Worst部件流入途径及问题

在制造ColorMasterBatch时使用的颜料里人为的使用Pb

由于重新使用Resin而引起的污染2-2.改善对策注塑/模压合作公司Resin原材料制造业合作公司三星电子(GBM、法人)ColorMasterBatch入库时,各Lot别进行XRF检测或者要求Data☞原材料入库时树立及实行环境有害性检测Process☞对所有基本库存进行XRF检测后销毁含铅的ColorMasterBatch☞供应ColorMasterBatch时提出各Color、Lot的检测Data(XRF,ICPData)

除了合作公司本身的粉碎产品之外禁止使用再利用Resin

树立及实行Scrap使用管理标准☞粉碎机管理Sheet、各材质管理标准、使用量管理☞由于再利用Resin出线问题时进行严惩

所有ColorMasterBatch使用部件进行XRF检测

用于体现Resin原材料Color的颜料中禁止使用无机颜料并仅限与三星电子认可的Resin厂商进行交易Ⅴ.改善Worst部件源流方案2.注塑2-1.Worst部件流入途径及问题在制造Co582-3.重点管理事项Resin公司注塑合作公司三星电子ㆍNaturalResin

-管理精密分析Data及成份表

ㆍColorResin

-体现Color时禁止使用无机颜料

-

管理各颜料的精密分析Data

-销毁未对应RoHS指令的

Resin

ㆍColorMasterBatch

-

体现Color时禁止使用无机颜料

-

管理各颜料的精密分析Data

-通过对供应公司实行实名制仅限与三星公司认可的公司交易

-销毁未对应RoHS指令的M/Bㆍ禁止改换Resin供应公司

-仅限与三星电子认可的厂商进行交易

-

管理精密分析Data及成份表

-ColorMasterBatch在使用前确认是否对应了有害物质规定(

必须)

ㆍ明确再利用原材料使用标准

-区分Grade、Color、供应厂商之后可以应用自身粉碎的Resin

-禁止使用外包粉碎Resin

ㆍ实施防止工程污染活动

-去除因工程零部件的污染源

(防锈剂、离形剂等)ㆍResin原材料运营实名制

-在开发认可申请单上显著标记Resin厂商及要求事项

-需要体现Color的产品必须标明禁止使用无机颜料的标语ㆍ确认是否完成对有害物质的对应

-管理精密分析Data及成份表

-设置及实行对Resin原材料进行XRF检测周期(1次/3个月)

-每年实施1次更新评估Ⅴ.改善Worst部件源流方案2-3.重点管理事项Resin公司注塑合作公司三星电子ㆍN593.印刷(墨水)3-1.Worst部件流入途径及其问题

制造墨水时使用的颜料里含有Pb、Cr

目前韩国内的墨水供应公司完成了有机颜料应用

海外生产法人的Local合作公司由于不知道使用的原材料有有害性,所以检测出了Pb、Cr3-2.改善对策印刷及组装合作公司墨水原材料制造合作公司三星电子(GBM、法人)

墨水入库时按照各Lot进行XRF检测或者要求Data☞原材料入库时树立及实行环境有害性检测Process☞购买墨水时要求各Color、Lot的检测Data(XRF,ICPData)☞制造有色(赤、黄、绿)墨水时禁止使用无机颜料

对所有原有库存进行XRF检测之后,销毁检测出Pb、Cr的墨水

印刷或包装部件的墨水使用部位全部进行XRF检测Ⅴ.改善Worst部件源流方案3.印刷(墨水)3-1.Worst部件流入途径及其问题603-3.重点管理事项墨水公司印刷合作公司三星电子ㆍ禁止使用无机颜料

-制造赤、黄、褐等有色墨水时禁止使用无机颜料

-销毁未对应RoHS指令的墨水

-管理精密分析Data及成份表

ㆍ标示对应RoHS指令与否的Mark

-

包装墨水原材料时标示环境规定Markㆍ禁止更换墨水公司

-仅限与三星电子认可的公司进行交易

-与未对应RoHS指令的墨水制造公司终止交易

-管理精密分析Data及成份表

-销毁未对应RoHS指令的墨水

ㆍ外包或管理2~3次卖主

-禁止使用外包公司单独交易的墨水

-确认对应RoHS指令与否之后应用

ㆍ构筑管理墨水步骤

-确认墨水是否对应了环境规定之后采购ㆍ墨水公司运营实名制

-在开发认可申请单上标示墨水公司及通过环境对应与否ㆍ墨水管理

-对墨水设置及实施检测周

(1次/3个月)

-管理精密分析Data及成份表

-每年实施1次更新评估Ⅴ.改善Worst部件源流方案3-3.重点管理事项墨水公司印刷合作公司三星电子ㆍ禁止使用61Ⅵ.发货检查指南

有害物质管理准则62区分发货检查分解检查备注在标准详细检查再加上RoHS6大有害物质检查(1大检查)新设检查程序(每周检查2个模式)可以不拆分产品,利用预备部件进行检测检查对象构成部件的外装以及包装部件(外观、Cable类、工艺品、包装材料等)发货检查对象及能够分解的内部部件(发货检查对象+PBA,Wire,内装注塑物等)检查设备PortableXRF(小型部件可以Desk-top)PortableXRF(小型部件可以Desk-top)检查周期以Basic模式为标准,根据每周计划实施(每天)选取2个模式(每周)1.检查方法2.判定标准无该项70700金属类30070070050200高分子类PBDEb6价铬aHgCdPb区分a:6价铬在Over铬的总量时实施SpotTest之后进行判定b:即便Br总量Over时也判定PBDE合格Ⅵ.发货检查指南

区分发货检查分解检查备注在标准详细检查再加上RoHS633.停止发货标准区分停止发货标准运营主管备注进口检查发现有1件不合格时停止发货GBM、生产法人CS组随时检点现场(CS经营中心)发货检查定期监测CS经营中心每月1次4.获得重新发货认可步骤实行停止发货及树立改善对策各GBMCS组/生产法人为主体检测改善效果允许重新发货各GBMCS组/生产法人为主体将改善效果检测结果报告GBM负责人及生产法人的负责人后,先允许重新发货后CS经营中心再讨论Ⅵ.发货检查指南

3.停止发货标准区分停止发货标准运营主管备注进口检64Ⅶ.三星电子Self-Declaration有害物质管理准则65SamsungElectronicsCo.Ltd416,Maetan-3Dong,Suwon-City,KoreaVicePresident,CustomerSatisfactionManagementCenter

1.宣誓书样式(全公司用)Ⅶ.三星电子Self-Declaration

SamsungElectronicsCo.LtdVice66SamsungElectronicsCo.Ltd

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