炉渣综合处理项目的检修维护方案

炉渣综合处理项目的检修维护方案为做好炉渣综合处理厂的检修计划与施工组织管理，使其贯穿于整全厂检修全过程，根据检修的服务项目特点，综合平衡技术含量，工作量，工期、风险系数等因素，制定了以下检修施工组织管理大纲。同时安排人员负责炉渣从渣坑至处理地的装运、综合利用剩余品至填埋场的装运、未达标综合利用炉渣最终返厂再次焚烧。一、检修维护目标与工作职责1）检修维护目标1、保证安全、优质、高效地完成炉渣处理厂的检修任务。2、认真执行ISO9001.2000版标准，施工过程中严格按ISO9001标准的质量体系运行，实现规范检修、文明施工。3、保证检修质量，实现修后设备启动一次成功。4、严格执安全、文明施工的管理规定及各项规章制度。5、保证在控制工期完成检修，不影响业主方电厂的正常收渣工作。6、严格执行安全工作规程，未遂事件≤1次；安全整改通知≤3人次；不发生人身轻伤及以上人身事故；不发生火险事件和火灾事故；不发生人员责任的设备损坏事故；不发生误操作事故。2）质量目标1、质量整改通知≤10人次；检修缺陷重复发生≤1次。2、质量控制点一次验收合格率大于97%。3、按工期保质保量完成检修项目，并连续无计划停机安全运行天以上无临检。二、检修维护手册①组织管理明确检修当日工作任务、目标，进行危险点分析，制定安全环境、工艺质量等控制措施；部门管理管理人员，巡视检查作业现场，部门内部沟通交流。会后班长、技术员、相关组长到电厂对应班组汇报当天工作。②技术质量管理每次检修前，检修技术员对当日检修工作进行技术交底，对重点工作提出工艺质量要求并进行过程控制；部门技术质量专责、主管和经理巡视检查作业现场后，明确相应当日工作专业技术质量控制重点并跟踪检查监控。检修作业过程中，部门技术质量专责、主管必须巡视作业现场，检查作业技术记录和文件包，监督指导检修工艺，按照规定进行质量验收。③重大检修作业，除执行文件包外，还应制定技术或工艺措施。重大检修作业的技术或工艺质量措施由专业工程部技术质量专责编制，经技术专业主管批准。④设备检修后的质量验收双方均按质量检查验收制度进行。只有验收人员在设备验收单上签证合格后，才表示该检修项目结束。⑤保修过程记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修记录》，并请由经办人签字确认。⑥日常缺陷管理针对日常出现的缺陷、故障，应建立专门台账，由技术人员分类做出相应的检修处理方案，提供检修业务的能力。三检修维护保养标准和对炉渣处理正常生产的影响由于检修工作对技术要求比较高，现场检修要选有丰富工作经验的人担任，，作业现场如有情况应随时和项目经理联系，协调解决，检修人员要分工明确，细化工作程序，保证安全施工、文明施工。1、进入检修现场的人员必须遵守炉渣厂的安全规定和相关规章制度；2、进入现场检修必须穿戴好规定的劳动防护用品；3、跟炉渣厂现场负责任取得联系，对检修的设备要断电、挂设停机标志、没有检修方的通知不得送电；4、检修时必须使用专用工具，不得损坏零部件；5、工作现场油迹较多，进行电气焊作业时要严防起火；6、吊装作业时应小心谨慎，对吊装设施经常检查，无关人员不得在现场逗留；7、加油或换油时，不得污染工位旁边的物品及地面，如果油品泄漏或打翻，应及时用木屑和棉丝吸干；8、检修结束，应进行现场清理，更换下来的零部件、废油、含油棉丝等要及时处理，保证作业现场清洁；3）检修方法及设备试运转检修完毕后，对设备进行整机性运转试验，并视运转试验情况做进一步的技术调整，直至达到技术质量要求为止。同时，检修完毕须填写设备试运转记