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文档简介

物料库存控制《生产计划与物料控制》系列课程之六1、库存的作用及形式2、库存的成本3、库存规划与控制4、库存管理的衡量指标5、有效降低库存1大多数企业需要持有一定的存货:存货可以降低缺货成本,也会使企业在生产和运输领域的成本降低。抵消预期缺货成本满足预期需求平滑生产缓冲线不平衡降低批量订货成本预见性采购1、库存的作用及形式2预期缺货成本延迟订单成本跟踪订单移动额外运输费用更快更贵运输方式销售丧失即客户选择其他供应商利润损失销售工作损失影响其它产品销售客户丧失(机会成本)客户永远转向其他供应商3批量经济/周转存货采购:数量折扣生产:批量生产成本降低运输:规模运输效益不确定性/安全存货客户:何时购买、购买多少供应:交货时间交付:运输时间在途和在制品存货在途:移动中产品和材料在制:生产过程中的存货季节性存货季节性需求引发的必要存货运输引发的季节性存货预见性库存罢工、价格大幅度上扬、天气变化、政治动荡存货的基本形式4总成本持有成本订货成本订购单位库存成本美元2、库存的成本美国生产与库存协会(APICS):典型的库存年度持有成本为物品价值的20~40%5资本成本利息/机会成本储藏空间成本仓库成本搬运成本库存服务成本保险(丢失和破损风险)库存风险成本存货价值下降陈旧、破损丢失、被盗库存规模×最低报酬率对比使用公用仓库和私人仓库确定根据产品价值和类型确定保险费用根据陈旧、破损、丢失和被盗风险确定订货成本库存订购费用准备成本改变生产过程的支出持有成本订货成本库存成本63、库存规划与控制库存成本预期缺货成本**********库存管理总目标**********在合理的库存成本范围内达到满意的顾客服务水平*****************************************7必要库存库存以满足顾客为目的产业形态物料价值管理水平工序能力减少库存的关键——

☆更好的需求预测

☆减少交货周期的不确定性☆缩短交货周期8库存的弊端——资金积压利息损失AB$预测失误经济损失¥管理不当资源浪费能力不匹资源浪费9库存规模控制一定要对实际库存进行盘点和分析,将库存规模控制在必要的程度。合理使用库存金额,将“力”使在“刀刃”上。库10实际际库存存全貌貌为克克服服产产能能和和供供应应问问题题而预留留的缓缓冲安安全库库存管理不不当造造成的的不当库库存浪费库库存呆料废料必要的的最低安安全库库存理论安安全库库存传统安安全库库存订购量量足够应应付需需求的的最大大库存存量平均实实际库库存量量订购点点实际库存全貌11将合理理的库库存规规模用在最最需要要的物物料上上最大限限度地地减少少无价价值的的物料料库存存库存规规划与与控制制的目目的———☆合理规规划库库存☆消除滞滞留库库存☆实施降降低库库存改改善12瓶颈颈如:专专利零零件专业咨咨询关键键如:汽汽车关关键部部件航空发发动机机常规规如:一一般文文具工业紧紧固件件杠杆杆如:印印刷纸纸张普通化化学品品风险价值或或潜在在利润润(1))采购购分析析工具具在库库存规规划中中的指指导作作用价值是是以其其对利利润的的贡献献来量量度的的,风险是是得不不到产产品的的负面面影响响。高价值值高风风险的的关键键产品品相必须进进行谨谨慎的的管理理以确确保充充足供供应!!13ABC分析法法物料类别占种类数量的百分比占总金额的百分比A类15~20%60~70%B类20~25%20~30%C类60%10%(2))ABC法法在库库存规规划中中的运运用第二步步———根据毛毛利润润和订订购频频率进行ABC调整整14CAB100%5050100%——A类———重点控控制··重重点点改善善争取立立即就就能取取得或通过过快递递物流服务务取得得——BC类类————松散控控制必要时时及时时取得得对ABC类类库存存实施施差别别化的的库存存政策策15库存规规划将库存存成本本与预预期缺缺货成成本进进行权权衡分分析,,确定必必须的的库存存规模模。根据ABC分析析和四四象限限法则则,将库存存规模模有效效利用用在对对利润润贡献献大、、风险险高的的物料料上。。根据库库存规规划,,确定不不同物物料的的库存存管理理方式式(采采购/补货货方式式)。。(3))库存存规划划16安全库库存量量最高库库存量量最低库库存量量又称缓缓冲库库存量量,用用于紧紧急备备货时时=紧急急订货货天数数×单单日用用量生产高高峰时时某物物料允允许库库存的的最高高存量量=生产产周期期×单单日用用量+安全全库存存量生产淡淡季时时确保保生产产所需需的最最低存存量=采购购周期期×单单日用用量+安全全库存存量库存规规划17库存规规划七种模模式订单需求法复仓法定期订购法安全库存法MRP规划法看板法定量订购法18(1))完全全根据据BOM毛毛需求求计算算,每批独独立确确定;;(2))适用用于高高单价价物料料(A类));(3))适用用于纯纯OEM委委托订订单生生产;;(4))适用用于流流行类类等几几乎无无重复复性产产品。。订单需求法19(1))适用用于低低价物物料((C类类);;(2)适适用于市市场销售售的低价价标准产产品;(3)适适用于不不易计量量和控制制的物料料。复仓法20(1)适适用于生生产计划划稳定、、变化不大大的产品品;(2)适适用于供供货时间间短、供应来源源稳定的的物料。。定期订购法21(1)适适用于将将经济批批量因素素作为采购购关键条条件的物物料;(2)需需要比较较严格地地依照订订单批量量或生产批批量而采采购,以减少呆呆存。定量订购法22(1)设设定安全全库存基基准,低于安全全库存量量时即行行请购;;(2)适适用于生生产计划划稳定、、产品变变化不多多,或产品变变化虽多多用料却却较一致致时;(3)物物料价值值中等;;(4)适适用于产产品寿命命周期较较长、库存物料料不易过过时之情情形;(5)适适用于具具通用性性、易于于处理、、不易变质质之物料料。安全库存法23(1)适适用于与与生产计计划密切切相关、、需适料适适量适时时供应之之物料;;(2)对对A、B类物料料,需要严格格遵守库库存的有有效性,,避免产生生呆料;;(3)需需要关注注订单和和工艺的的变化;;(4)需需要紧密密关注生生产计划划。MRP规划法24(1)适适用于供供应商配配合效率率高、准备时间间短、质质量稳定定之物料料;(2)原原则上每每日进料料、每日日订购,,仓库几乎乎不留库库存;(3)由由后工序序按实际际需求向向前工序序领料,,使在制品品库存几几近为零零;(4)完完全依照照小日程程生产计计划订购、入入库、发发货,批量很小小,几乎乎不做库库存计划划。看板法254、库存存管理的的衡量指指标对库存进进行可视视管理☆库库存总量量管理☆库库存分布布管理☆库库存目的的管理☆滞滞留库存存管理☆移移动库存存管理可视管理理的好处处改善客户户服务错误和退退货最小小化加快库存存流动促进现金金流动预见性反反应26常用的库库存管理理指标———缺货成本本紧急订单单成本延迟交货货损失订单损失失机会损失失库存总量量库存金额额滞留库存存金额库存周转转次数年销售额额除以库存存额(库存额额一年被卖的次次数)库存周转转天数现有库存存可维持正正常生产产的天数27有效降低低库存丰田汽车车的供应应商都在在丰田工工厂45公里范范围内,,不但减减少了丰丰田的库库存,而而且减少少了供应应商的库库存。TOYOTA5、有效效降低库库存28最终工序组装Pull加工供应商拉式供应链链的驱动力力产生于最最终用户,,集成度高高、信息交交换迅速、、缓冲库存存量低、市市场响应速速度快。拉式生产可可以暴露短短缺、瓶颈颈等诸多矛矛盾,重在在推动矛盾盾解决,追追求极限效效率。丰田的拉式式生产(看看板系统))29链平衡改善线平衡改善动态在库管理寄售零库存销售售预预测测管理理供应应商商管管理理用户户库库存存改变变采购购方方式式采购购生产产销售售挑战战零零库库存存的的方方法法30链平平衡衡改改善善指导导供供应应商商提提升升生生产产效效率率和和质质量量能能力力,,使使之之与与本本企企业业需需求求相相匹匹配配。。注意意建建立立在在供供应应商商销销售售中中的的优优先先地地位位。。多家家购购买买、、重重点点扶扶持持,,与与供供应应商商建建立立战战略略合合作作关关系系。。———挑挑战战零零库库存存————象关关注注内内部部改改善善一一样样关注注供供应应商商能能力力提提升升31概括括订订单单/系系统统签签约约集中中签签定定合合同同,,使用用类类似似领领料料单单在在当当地地定定货货。。供应应仓仓库库————供供应应商商把把货货物物直直接接存存放放在在用用户户处处,,及时领用,,月度结算算。概括订单不不但可以减减少文书工工作量,还还可以减少少缺货、杜杜绝过时货货物、减少少库存成本本。对供应商来来说,也可可以减少文文书工作量量,稳定销销售,密切切与客户的的联系。寄售零库存存——挑战零零库存———客户管理供应商库存存32把库存放在在供应商处处,用户随随用随送。。量大时可不不付定金,,量小或紧紧缺商品需需要付定金金。1998年年底,A空空调厂向B压缩机厂厂预付货款款4000万元,作作为订购1999年年压缩机的的货款。当时,国内内空调处于于第二次发发展高峰,,虽然全国国九大压缩缩机厂都在在扩大产能能,但供应应能力仍然然不足。A厂通过向向B厂预付付货款,取取得了供应应商的优先先地位和价价格折扣,,确保了紧紧缺物料的的及时供应应和足量供供应,既降降低了在库库又避免了了缺货成本本。VMI供应商管理理用户库存存案例——挑战零零库存———33改变采购方方式对市场价格格变动大的的原材料,,可以采用用常规采购购与期货的的有机结合合,以保障障供应、降降低缺货损损失。联合采购也也是一种有有效的降低低采购成本本的方法。。对于价格格波动大、、市场不可可控因素大大的商品,,同行之间间通过联合合采购,可可以扩大采采购规模、、提高谈判判筹码,相相互调剂、、共同抵抗抗供应风险险。CuAlOilFe——挑战零零库存———34线平衡改善善利用工业工工程(IE)技术,,改善内部部工序间生生产能力和和质量水平平之不平衡衡状况,消消除瓶颈,,减少半成成品、在制制品库存。。提高生产效效率和生产产能力,最最大限度缩缩短交货周周期,减少少完成品在在库。——挑战零零库存———35ERP供应链管理理通过IT技技术,实现现供应链的的结构优化化、信息共共享、业务务连动,最最大限度减减少链的浪浪费,谋求求供应链的的价值最大大化。B2B··电子商商务·OEM369、静夜四四无邻,,荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Monday,December19,202210、雨中黄黄叶树,,灯下白白头人。。。20:37:4220:37:4220:3712/19/20228:37:42PM11、以我独独沈久,,愧君相相见频。。。12月-2220:37:4220:37Dec-2219-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。20:37:4220:37:4220:37Monday,December19,202213、乍见翻翻疑梦,,相悲各各问年。。。12月-2212月-2220:37:4220:37:42December19,202214、他他乡乡生生白白发发,,旧旧国国见见青青山山。。。。19十十二二月月20228:37:43下下午午20:37:4312月月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月228:37下下午12月-2220:37December19,202216、行动出成果果,工作出财财富。。2022/12/1920:37:4320:37:4319December202217、做前,,能够环环视四周周;做时时,你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。8:37:43下午午8:37下午午20:37:4312月-229、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。12月-2212月-22Monday,December19,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果,但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。20:37:4320:37:4320:3712/19/20228:37:43PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2220:37:4320:37Dec-2219-Dec-2212、世间成事事,不求其其绝对圆满满,留一份份不足,可可得无限完完美。。20:37:4320:37:4320:37Monday,December19,202213、不知香积寺寺,数里入云云峰。。12月-2212月-2220:37:4320:37:43December19,202214、意志坚强的的人能把世界界放在手中像像泥块一样任任意揉捏。19十二月月20228:37:43下午20:37:4312月-2215、楚塞三湘接接,荆门九派派通。。。十二月228:37下下午12月-2220:37December19,202216、少年年十五五二十十时,,步行行夺得得胡马马骑。。。2022/12/1920:37:4320:37:4319December202217、空山山新雨雨后,,天气气晚来来秋。。。8:37:43下下午8:37下下午午20:37:4312月月-229、杨柳散散和风,,青山澹澹吾虑。

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