安徽学校运动场改造施工组织设计

第一章工程概况及编制说明一、工程概述1、项目名称：寿县义务教育均衡发展项目工程第二十六标段；2、项目编号：JSGC-2017-015；3、建设单位：寿县教育局、寿县教育投资有限公司；4、项目核准机关：寿县发展和改革委员会；5、批文名称及编号：寿发改审批（2016）357号；6、招标方式：公开招标；7、资金来源：项目专项资金。8、计划工期：均为60日历天；9、质量要求：GB50300-2013合格；二、工程目标计划工期：根据招标文件要求本工程均为60日历天完工，我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。质量标准：本工程承诺达到国家工程施工质量验收GB50300-2013合格标准，并力争“市级安全质量标准化示范工地”。我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。现场管理目标：施工现场按本市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。安全施工目标：针对本工程项目特点，实施现场文明施工计划。确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，承诺达到“安全文明示范工地”。三、编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终生负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。四、编制依据1、本项目招标文件、工程量清单、设计图纸、标前答疑及有关补充文件。2、国家、建设部、地方、现行有关部门和单位颁发的设计、施工及验收相关规范、规程、标准等。3、现场踏勘调查所获得的有关资料。4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。五、编制原则1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4、调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。7、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。8、建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”第二章主要施工方法第一节场地平整一、施工流程场地初平→轴线的测设→标高的确定二、各分项工程的工艺流程1、平整场地（1）、场地平整要有排水坡度，设计无要求时，一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度，按每20m的检查点进行逐点检查。（2）、施工区域内及施工区周围的上下障碍物，应作好拆迁处理或防护措施。如建筑物、构筑物、地下管道、电缆、坟墓、树木等等。（3）、作好施工场地内机械、运行和道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。2、工程定位及放灰线（1）、设置测量小组由项目工程师任组长，选用3名有测绘专业技术职称的测量员组成测量小组配备经纬仪1台，自动安平水准仪1台，搭尺、50m、7.5m钢卷尺各三把，承担本次工程建设全过程的测量施工任务。（2）、平面测绘①确定主轴线：进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。②坐标点的保护：用经纬仪将基准点测设在临近建筑物上，经反复校对无误后，采用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示。③高程的引测：根据设计单位提供的高程点（绝对标高）和确定的相对标高，分别在周围大角和四面的安全地带，设置高程控制点。第二节挖一般土方土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。本工程现场地自然标高将采用勘测公司所勘测的结果为准,开挖深度将根据施工要求进行，学校来往人员密集，应注意学生的人生安全。避免上课时间大型机械施工，选择学生放学或下课时间作业。一、土方开挖土方施工采用挖掘机进行开挖，人工修整，土方运输采用自卸汽车，其需用台数按实际情况随时调整，施工现场开设一个出入口，并根据运土路线、车辆指挥其出入方向，防止发生堵车现象。土方开挖过程中，应对定位桩、水准点等保护好，挖运时不得碰撞，并应定期复测、检查其可靠性。夜间施工时，现场应设有足够照明设施。坑边还应设警示标志和护栏。在土方开挖时应随时注意边坡稳定，及时建立变形观测点，并定期观察其周围道路，市政设施和建筑物有无利不影响。开挖后应严禁扰动基土，破坏基底原状土，若经扰动，要求分层夯实。为便于疏导地下水，任何一层土方开挖过程中应随时将坑底面作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。二、土方开挖后的验收根据设计要求，土方开挖好以后，要报告业主和监理组织设计及勘察单位，到现场对坑底土质进行验收，经验收合格后才能进行下一步施工。为加快施工进度和保护坑底，在施工时，我们将采取分批开挖，分批验收的方法邀请建设、设计、勘察、监理及有关部门对坑底土质进行验收。三、土方开挖质量及保护措施1、开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、土方队长、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。由工程施工员监督测验轴线位置，做好测量记录。2、土方挖掘施工中要配备专职测量人员进行质量控制，施工人员经常复核轴线，控制开挖标高，注意坑底土的原状结构，根据勘探报告提供的资料，采用人工挖土确保原地基础结构不致破坏。严禁超挖及减少机械挖土对地基扰动，如确因无法避免且造成超控的，应用素砼或碎石填实，不得回填虚土。已开挖修整至设计标高的基坑区域，请设计院等有关方面验收合格后，24h内应及时进行下一步施工以缩短坑底底土层暴露时间。3、对坑底四周的稳定情况要派专人定时定量进行全过程监控，做好详细记录，以便及时反馈，及时采取有效措施，工程保证开挖质量，如发现特殊情况，应及时报告并采取技术措施。4、机械挖土过程中，要配备足够的人工修整基底及余土，并及时运离基槽，每台挖土机每班配置工人随时配合清槽修坡。5、认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，做到记录齐全，及时绘制基坑竣工图。6、土方开挖过程中必须预先在开挖范围内进行标记。四、土方开挖安全技术措施1、开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程场地狭小、地形地势复杂、进出车辆多，基槽下挖土操作困难，施工难度增大，土质条件差，车辆进出口狭小等特点，认真制订安全措施，指定专职安全员，负责安全检查工作。2、现场施工机械车辆多，工作面狭窄深度较深，各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。3、机械挖土与人工清槽修整要采用转换工作面作业的方法，不能在同一工作面上操作，挖土机回转半径内不得站人，以防落土伤人，确保各工种配合施工的安全。挖土机挖土，启动前应检查机械状况，经空车试运转正常后再开始作业，挖土机操作中进铲不应过深，提升不应过猛，挖土机不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，挖土机的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行<２m停驶。向汽车上卸土应在车子停稳后进行防止塌方翻车。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板或浇筑混凝土加固。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。下班挖土机要撤离坡顶线，特别是台风雨季更要重视，挖斗要落地，以防塌方出现机械事故。4）运土车辆进出口通道应设立专人指挥车辆，晚上设红色警示灯。夜间作业要有足够的照明，临时照明要有规则，布置线路走向要考虑行车安全。5）土方开挖过程中要密切观察周围建筑物、地面等的变形情况，发现问题及时采取防护措施。6）汽车拉土运输路线合理，运输要按交通安全规则执行，并符合环卫部门的有关规定。五、土方开挖时文明施工的要求1）施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。2）加强施工管理，做好文明施工，装土时不要过载，装车应尽量往箱前面装，减少或杜绝沿途落土。3）土方工程施工时，在大门口处设置冲洗台，车辆必须把粘附在汽车轮胎上泥土冲洗干净后才能出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。第三节运动场工程一、碎石基层施工1、施工工艺：工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好5×5m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为300mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。2、质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。施工质量验收规定：施工质量验收规范范的规定1地基承载力设计要求２压实系数设计要求３顶面标高±15mm４表面平整度20mm５砂石料有机质含量量（%）≤5６砂石料含泥量（%%）≤5７分层厚度偏差（与与设计要求比比较）（mm）±503、成品保护：（1）回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。（2）地基范围内不应留有孔洞。（3）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。（4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。（5）砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。4、应注意的质量问题：应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。5、安全与环境管理措施：加强安全教育，坚持““安全第一、预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，提高职工的安全意识和自我保护能力。挖掘机、打夯机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）规定，使用人工打夯时的操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。作业区域应有明显的标志和围栏，进入施工现场必须配戴安全帽。夜间施工必须有足够的照明设施。运送碎石必须覆盖，不得沿途遗撒。施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。砼垫层施工为了确保工程质量符合标准要求，按期完成交付使用，方便沿线群众生活，根据气候、气温条件和工程内在特点，道路垫层采用C15砼，现场安排一个施工队，从端头施工。1、施工程序：放线→测桩→立模→砼熟料→浇筑（试块）→振捣→养生→切缝。2、操作工艺3、材料a、水泥：道路专用32.5级普通硅酸盐水泥。b、细骨料：采用粒径大于0.3mm的中粗砂。无土块及有机杂质。c、粗骨料：质地坚硬，有棱角，针片状颗粒含量小于15%，软弱颗粒含量不大于15%，级配合理，最大粒径小于5cm。d、水：饮用水标准。4、配合比根据试验中心确定的配合比，现场施工时，过磅称重，机械拌和均匀，控制含水量，使砼坍落度，流动性符合标准。砼一般采用半干硬性的水泥砼。5、模板a、采用钢模板，按放线位置立起，铁钉固定。支立牢固保证振捣时不倾斜，不下沉，不跑模。浇注砼前内侧要刷一层脱模剂。b、支好的模板要复测高程，检查直顺度和固定程度，不达标部分，要进行调整加固，做到高程准确，线条直顺，并能经受2KW振捣器振动30S不变移。6、摊铺砼a、摊铺前检查底层密实和平整情况b、清理模板内杂物。c、传力杆与纵缝垂直，绑扎牢固，套好套管。d、摊铺砼时应预留坍落高度，一般为2-2.5cm。e、一块砼板必须一次连续浇注完毕，遇到雨天必须将铡浇好路面，做好覆盖保护。7、振捣a、砼摊铺找平后，使用平板振动器，先沿四周振捣1-2遍，然后垂直路线方向振捣，行行重叠20cm左右，振捣总遍数不少于4次。再用振动棒将模板边捣实，防止蜂窝麻面。b、在平板振动器和振动棒振实后，用全幅振动器振实整平，提浆棒提浆。8、成形养护成形后洒水，经常保持湿润，养护时间视具体气候季节而言，一般不少于3-5天。9、伸缩缝人行道砼基层每隔10-15米设伸缩缝一道，缝宽1.5cm，用沥青软木板或橡胶板填塞。二、跑道三合土面层施工1、材料准备按三合土制作所需的材料（炉渣、土、石灰）进行准备。（1）把采购的黄土进行翻晒，并敲碎大块的土块，最后筛子进行筛选。（2）石灰：把生石灰淋适量的水进行粉末性熟化，并对粉末性熟化的石灰进行筛选。筛除其中的过火石灰。或直接采购优质熟石灰粉，但必须要有检测合格证。（3）炉渣:要求细炉渣、粗细比例要求符合要求（4）按设计炉渣三合土配比7：2：1（炉渣：土：石灰）进行拌制,要求三种材料拌制均匀，然后进密封，一周后再次进行搅制，搅制的湿度控制以手用力抓能结块，落地后又能松开为准。2、三合土面层施工（1）根据建筑平面布局把三合土地面分成若干个施工单元，建议以开间或房间的隔断分割。同时为保证三合土拍打的质量，宜把三合土分层施工。（2）待地面基层达到施工要求，首先把搅拌好的三合土在基层上铺设5-10cm，然后进行轻微的拍打，拍打至50%的强度即可，不宜拍打过强，以免影响与后铺的三合土的粘接，同时要求第一层地面基本平整。（3）在第一层三合土铺设拍打完毕后，进行第二层即面层三合土的铺设,厚度为5-10cm，然后进行人工拍打，拍打完后要求地面要平整，为确保地面水平，要在四周设置水平控制点。（4）拍打期间要保持三合土表面潮湿，拍打要长时间（一般要求5-7天）分多次进行，刚开始拍打的头几遍时间间隔要短，一般要求每天拍打三遍，连续3-4天。然后拍打时间间隔逐渐延长，直至灰土泛浆。三、铺种草皮工程1、草皮铺种施工工序：地形细整→定点放线→草坪栽植→施工期养护→养护管理期养护→竣工验收移交。2、材料准备：1、肥尧表土深10公分、复合肥料、水等应符合植物生长要求；2、草皮种子为长不高的国产优良种子。3、地形平整：1、地形要求，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，清除多余的土、石头、杂物并运走，少土的地块要补土，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中机械不得在栽植表层土上施压。2、人工细做覆盖面层，保持表面土质平整疏松，并清除杂物。人工平整前首先安装好路牙石。从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。3、种植地块种植土层最低厚度，草坪必须要30㎝深。4、定点放线：1、首先按工程布置的种植地段、种植位置及品种的轮廓，进行放样，按现场工程部工程师提供的水准点、确定放样基准点。2、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样，每次放样后，报请现场工程师进行审核，核准后、进行下一道工序的施工。5、草坪铺种施工方案：1、场地准备铺设草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。2、土层的厚度：草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土层中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范围内。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方应加厚土层。3、土地的平整与耕翻：这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。3.1杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。3.2初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻。3.3更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段地质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土，为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压２遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。3.4为提高土壤肥力，最好施一些优质的有机肥料做基肥。但勿直接用家畜肥粪，因其中含有大量杂草种籽，会造成以后草坪中野草孳生，后患无穷。4、排水及灌溉系统草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水，因此，最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水。草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。理想的平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。5、草坪种植施工5.1播种法：5.1.1种子的质量：质量指两方面：一是纯度，二是发芽率。一般要求纯度在98%以上，发芽率在85%以上。5.1.2种子的处理：为了提高发芽率，达到苗全、苗壮的目的，在播种前可对种子加以处理。5.1.3播种量：应根据草种、种子发芽率来确定种子播种量，种子有单播和2~3种混播的，单播时，一般用量为10~20g/㎡。5.2播种：5.2.1选择无风或微风天气进行，机械播种播2-4次，保证播量准确，播撒均匀。5.2.2为取得更好的效果必要时可进行植前施肥，对整好的场地，均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0.08kg/m2，再进行土壤翻耕，然后用铁耙将表土耙平、耙细保证细整后的坪床不出现坑洼高低不平的现象，以免浇水或雨天积水而造成草坪生长不良。细整后的坪床准备播种。5.2.3白三叶播种量以发芽率及土壤条件来决定。发芽率高、土壤条件好则可减少草种播种量、反之增大草种播种量。一般为10-15g/m2，用播种机撒播均匀。5.2.4覆土镇压：播种后，用覆土耙进行覆土2次以上，覆厚0.2cm，之后用50-80kg滚筒进行镇压2次，确保草种与土壤接触紧密、坪床具有一定的紧实度。覆盖：选用草苫子进行覆盖，保湿、防止种子流失、减少径流对地表的冲刷而导致地表板结。5.2.5播后24小时内进行第一次喷灌，喷湿土壤5-10cm，1天喷2-3遍，保证坪床湿润，直至种子发芽，发芽后20天，保证2-3天对草坪进行一次喷灌，之后每3-5天对草坪进行一次喷灌，直至成坪。5.2.6揭除覆盖物：待幼苗出土整齐后，选择阴雨天或晴天的傍晚进行，并注意揭除后的养护工作，防止造成幼苗脱水伤害。5.2.7草坪草生长到5叶期时，用速效氮(4-8g/m2)对草坪进行第一次追肥，当草坪生长至10-12cm时，对草坪进行第一次修剪，选用悬刀式剪草机修剪，剪高7-8cm。5.2.8苗期进行3-5次杂草防除工作，采用化学防治与人工拔除相结合。做好苗期病虫害防治工作，如幼苗凋萎病、根腐病及食叶、食茎害虫的发生。5.3草皮分栽铺植：5.3.1以生长健壮的草坪做草源地，草源地的土壤若过于干燥，应在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多带一些宿土，掘后及时装车运走，将草要堆放在阴凉之处，堆入要薄，并经常喷水保持草根潮湿，必要时可搭荫棚存放。5.3.2草皮建植采用分栽草根与铺草块的方式进行铺植，草块选择无杂草、生长势好，无病虫害的草源，草皮移植前24小时修剪并喷水，镇压保持土壤湿润，较好起草皮。5.3.3起草皮规格规格宜为30cm×30cm，厚度掌握在3—5cm适宜，否则运输不易，铺植时草皮根系也不容易与原地形土壤相结合而扎根。5.3.4草皮运输时应在运输车上用木板分置2—3层，以免卸车草皮破损。5.3.5草皮铺植于地面时，草皮间应有3-5cm的间距，后用0.27T重的碾压器压平，也可用圆筒或人工脚踩，使草皮与土壤结合紧密，无空隙，易于生根，保证草皮成活。5.3.6草皮压紧后浇第一遍透水，保证坪床5—10cm湿润，使草皮恢复原色或失水不易过多，之后每隔3—4天浇一次水，以保证草皮的需水量。5.3.7保证滚压和浇水，直到草皮生根而转到正常的养护管理。6、养护管理期的施工方案：1、本项目工程竣工验收合格后，即进入养护管理期。为巩固绿化成果，保障绿化效果，发挥其功能和作用，必须加强养护管理期的养护管理力度。全部按照《城市园林绿化养护管理标准》中一级标准进行养护。2、重视各类植物的病虫害防治工作，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原则控制各类病虫害的发生。3.1认真落实养护管理人员组成。根据工程的实际情况，选派对工程环境熟悉、技术好、素质高、工程能力强的人员组成养护队，进行工程缺陷责任期的养护管理。3.2配备施工机械设备，满足养护管理需求。在工程验收后，要认真落实并配备好工程养护管理期的养护机械、设备、设施等。同时做好调试、维修，保持良好的技术状态，确保工程需要。具体配备灌水设备、绿篱修剪机或割灌机等设备。3.3切实搞好养护管理的技术管理。3.3.1施肥肥：追施肥料料，平衡营养养。对绿化栽栽植的树木、草草坪，加强营营养诊断观察察分析，并结结合灌水进行行追施肥料，保保持营养平衡衡，生长健壮壮。具体追施施的肥料以腐腐熟有机肥为为主，乔木、大大灌木平均按按5Kg/株每次追施施，小灌木平平均按0.5Kgg/株，草坪平平均按3-5Kgg/m2追施。3.3.2浇水水：浇水的水水量、次数、间间隔以具体的的季节和土壤壤缺水情况来来确定。夏季季浇水宜在清清晨和傍晚进进行，含盐量量或矿化度较较高的水源不不宜采用。冬冬季应在封冻冻前浇一次冻冻水。早春前前应浇返青水水。施肥后应应及时浇水，以以利于肥料溶溶解和吸收。3.3.3预防防病、虫害与与各种灾害的的发生：对树木、草坪病虫虫害本着“预防为主、防防治结合”和“治早、治小小、治了”的原则，切切实加强病虫虫害的预防。3.4地被植物物管护的特殊殊要求：3.4.1地被被植物每次修修剪的高度可可参照设计图图纸要求进行行。修剪应避避开炎热、大大风等不利的的天气和时间间。3.4.2地被被植物的浇水水应浸透土壤壤深达根部。北北方地区早春春及入冬前应应浇返青水和和封冻水。3.4.3地被被植物应合理理施肥。有机机肥每隔1-2年施用1次，一般在在秋季施用追追肥一般每年年2-3次，化肥和和其他微量元元量肥按需施施用。施肥应应因地制宜，小小雨前后施肥肥最佳。四、排水沟工程施施工1、土方工程及沟底底处理（1）沟槽土方开挖：：将环沟基底底按放线位置置将标高、坡坡向开挖、采采用反铲挖掘掘机挖土自卸卸车运土到建建设单位指定定地点，人工工配合修正达达到设计要求求。（2）回填土：尽量采采用场内干净净黄土，人装装机动翻斗车车运土，蛙夯夯机进行人工工夯填。（3）沟底施工:沟沟底灰土层按按照设计坡度度分层施工,每层虚铺厚厚度不大于250mm，蛙夯机进进行人工夯实实，密度大于于97%。高程不得得出现正值。（4）混凝土垫层施工工：a、模板：模板高度度与砼垫层厚厚度相同。模模板采用“[”形槽钢，槽槽钢一侧铁钎钎打入基层固固定。模板的的顶面与混凝凝土板顶面齐齐平，并应与与设计高程一一致，模板底底面应与基层层顶面紧贴。模模板安装完毕毕后，宜再检检查一次模板板相接处的高高差和模板内内侧是否有错错位和不平整整等情况。如如果正确，则则在内侧面均均匀涂刷一薄薄层脱模剂以以便拆模。b、运输混凝土：混混凝土采用现现场拌和，专专用车辆进行行混凝土运输输。在运输中中应考虑蒸发发失水和水化化失水(指水泥在拌拌和之后，开开始水化反应应，其流动度度下降)，以及因运运输的颠簸和和振动使混凝凝土发生离析析等。要减小小这些因素的的影响，其关关键是缩短运运输时间，并并采取适当措措施防止水分分损失和离析析。混凝土送送至铺筑地点点进行摊铺、振振捣、找平，直直至浇筑完毕毕的允许最长长时间，由试试验室根据水水泥初凝时间间及施工气温温确定。装运运混凝土拌和和物的过程中中，不应漏浆浆，并应防止止离析。出料料及铺筑时的的卸料高度不不应超过1.5m。当有明显显离析时，应应在铺筑时重重新拌匀。c、拆模：混凝土浇浇筑完后24小时拆模、拆拆模应仔细，不不损坏混凝土土板的边、角角，尽量保持持模板完好。拆拆模后，只有有混凝土板强强度应达到设设计强度80%以上时，才才允许踩踏。（5）砖砌沟壁①砌筑用砂采用中砂砂并应过筛，且且不得含有草草根等杂物，含含泥量不能大大于５％。砂砂浆配合比使使用重量比。②拌制砂浆用水采用用自来水或不不含有害物质质的洁净水。③砖进场时，要有出出厂合格证书书，检验证明明、准用证。材材料员对砖的的表观进行检检查，验收，要要求砖尺寸误误差±2mm，边角整齐齐、色泽均匀匀，无起拱，并并由试验工立立即送试，标标砖每批或同同批2万块送试一一组，合格后后方可使用。④水泥进场使用前，应应分批对其强强度、安定性性进行复验。检检验批应以同同一生产厂家家、同一编号号为一批。当当在使用中对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过三三个月（快硬硬硅酸盐水泥泥超过一个月月）时，应复复查试验，并并按其结果使使用。不同品品种的水泥，不不得混合使用用。⑤砂浆用砂不得含有有有害杂物。砂砂浆用砂的含含泥量应满足足下列要求：：a、对水泥砂浆和强强度等级不小小于M7.5的水泥混合合砂浆，不应应超过5%；b、对强度等级小于于M5的水泥混合合砂浆，不应应超过10%；⑥砌筑砂浆应通过试试配确定配合合比。当砌筑筑砂浆的组成成材料有变更更时，其配合合比应重新确确定。⑦砂浆现场拌制时，各各组分材料应应采用重量计计量。排水沟砌筑将采用用“三一砌法”，即一铲灰灰、一块砖、一一挤揉。保证证排水沟墙体体竖向灰缝饱饱满、灰缝厚厚度要均匀一一致。⑧混凝土压顶：模板板安装高度与与砼压顶高度度相同。模板板采用“[”形槽钢，槽槽钢安装在砌砌好的墙壁上上并固定。模模板的顶面与与混凝土板顶顶面齐平，并并应与设计高高程一致，模模板底面应与与墙壁紧贴。模模板安装完毕毕后，宜再检检查一次模板板相接处的高高差和模板内内侧是否有错错位和不平整整等情况。如如果正确，则则在内侧面均均匀涂刷一薄薄层脱模剂以以便拆模。⑨压顶砼施工压顶砼施工中要保保证配合比严严格执行配砼砼比通知单的的要求，做到到计量准确，拌拌合均匀，入入模后采用平平反振动进行行施工，不得得小于3遍。⑩沟壁抹灰厚20MMM,使用1:2防水砂浆分分层、分段抹抹灰，使沟壁壁、沟底表面面平整、光滑滑。⑾内环沟做蓄水实验验试水：堵住住排水管口，放放满水做好标标记，24小时后观察察沟槽水面无无下降现象后后进行下一道道工序。2、预制盖板（1）钢筋制作与绑扎扎钢筋制作按照施工工图纸设计下下料，φ10单根长105cm、Ф14单根长112cm，两端弯起起；下料完成成后运至现场场进行钢筋网网片绑扎，盖盖板下底保护护层为4cm，用塑料垫垫块或预制垫垫块进行趁垫垫，两侧保护护层为5cm厚。（2）模板支设模板支设分两种情情况1平交道口所用盖板板两端不留泄泄水孔采用Ⅱ边沟盖板，断断面尺寸18cm××100cmm，模板采用用木模板，每每20cm设一立桩固固定；2过村路段盖板采用用边沟Ⅰ型，断面尺尺寸16cm××100cmm，模板采用用木模板，每每20cm设一立桩固固定。（3）混凝土浇筑在预制盖板混凝土土设计强度为为C30，混凝土中中拌和时应掺掺入防冻剂，坍坍落度宜控制制在14～16mm，浇筑前应应向总监办报报验，钢筋、模模板经专业监监理工程师验验收，且合格格后进行混凝凝土浇筑；浇浇筑时应先把把模板内清扫扫干净，砼运运输车到现场场后直接卸入入模板内，模模板内多/缺部分，用用人工进行减减/添，然后用30振捣棒进行行振捣，最后后人工收面。（4）拆模养生在混凝土浇筑完成成第二天且砼砼强度达到设设计强度的70%，方可进行行模板拆除工工作，模板拆拆除时应轻缓缓进行，避免免发生棱角掉掉落现象；模模板拆除后及及时用毡布或或土工布及时时覆盖并洒水水养生，养生生周期一般为为7天。（5）盖板安装预制钢筋混凝土边边沟盖板安装装采用自卸吊吊进行运输安安装，人工进进行调整，在在安装边沟Ⅰ型盖板时应应先在边沟壁壁上垫1cm厚M10砂浆进行调调平。边沟盖板安装时要要特别注意，若若被交道口为为混凝土路面面时，边沟先先在边沟壁上上垫1cm厚M10砂浆，边沟沟盖板顶凿毛毛，加铺8cm厚C30砼铺装层；；当被交道口口为沥青混凝凝土路面时，根根据沥青路面面面层厚度在在8cm厚C30砼铺装层上上再铺筑1～2层沥青砼；；铺装层内设设置10×100cmD800冷轧带肋焊焊接钢筋网，每每米需钢筋14.566kg。五、下水道施工1、沟槽土方开挖：将将环沟基底按按放线位置将将标高、坡向向开挖、采用用反铲挖掘机机挖土自卸车车运土到建设设单位指定地地点，人工配配合修正达到到设计要求。2、回填土：尽量采用用场内干净土土，人装机动动翻斗车运土土，蛙夯机进进行人工夯填填。3、混凝土垫层施工：：a、模板：模板高度度与砼垫层厚厚度相同。模模板采用“[”形槽钢，槽槽钢一侧铁钎钎打入基层固固定。模板的的顶面与混凝凝土板顶面齐齐平，并应与与设计高程一一致，模板底底面应与基层层顶面紧贴。模模板安装完毕毕后，宜再检检查一次模板板相接处的高高差和模板内内侧是否有错错位和不平整整等情况。如如果正确，则则在内侧面均均匀涂刷一薄薄层脱模剂以以便拆模。b、运输混凝土：混混凝土采用现现场拌和，专专用车辆进行行混凝土运输输。在运输中中应考虑蒸发发失水和水化化失水(指水泥在拌拌和之后，开开始水化反应应，其流动度度下降)，以及因运运输的颠簸和和振动使混凝凝土发生离析析等。要减小小这些因素的的影响，其关关键是缩短运运输时间，并并采取适当措措施防止水分分损失和离析析。混凝土送送至铺筑地点点进行摊铺、振振捣、找平，直直至浇筑完毕毕的允许最长长时间，由试试验室根据水水泥初凝时间间及施工气温温确定。装运运混凝土拌和和物的过程中中，不应漏浆浆，并应防止止离析。出料料及铺筑时的的卸料高度不不应超过1.5m。当有明显显离析时，应应在铺筑时重重新拌匀。c、拆模：混凝土浇浇筑完后24小时拆模、拆拆模应仔细，不不损坏混凝土土板的边、角角，尽量保持持模板完好。拆拆模后，只有有混凝土板强强度应达到设设计强度80%以上时，才才允许踩踏。4、砖砌沟壁①砌筑用砂采用中砂砂并应过筛，且且不得含有草草根等杂物，含含泥量不能大大于５％。砂砂浆配合比使使用重量比。②拌制砂浆用水采用用自来水或不不含有害物质质的洁净水。③砖进场时，要有出出厂合格证书书，检验证明明、准用证。材材料员对砖的的表观进行检检查，验收，要要求砖尺寸误误差±2mm，边角整齐齐、色泽均匀匀，无起拱，并并由试验工立立即送试，合合格后方可使使用。④水泥进场使用前，应应分批对其强强度、安定性性进行复验。⑤砂浆用砂不得含有有有害杂物。⑥砌筑砂浆应通过试试配确定配合合比。当砌筑筑砂浆的组成成材料有变更更时，其配合合比应重新确确定。⑦砂浆现场拌制时，各各组分材料应应采用重量计计量。排水沟砌筑将采用用“三一砌法”，即一铲灰灰、一块砖、一一挤揉。保证证排水沟墙体体竖向灰缝饱饱满、灰缝厚厚度要均匀一一致。⑧混凝土压顶：模板板安装高度与与砼压顶高度度相同。模板板采用“[”形槽钢，槽槽钢安装在砌砌好的墙壁上上并固定。模模板的顶面与与混凝土板顶顶面齐平，并并应与设计高高程一致，模模板底面应与与墙壁紧贴。模模板安装完毕毕后，宜再检检查一次模板板相接处的高高差和模板内内侧是否有错错位和不平整整等情况。如如果正确，则则在内侧面均均匀涂刷一薄薄层脱模剂以以便拆模。⑨压顶砼施工压顶砼施工中要保保证配合比严严格执行配砼砼比通知单的的要求，做到到计量准确，拌拌合均匀，入入模后采用平平反振动进行行施工，不得得小于3遍。⑩沟壁抹灰厚20MMM,使用1:2.5防水砂浆分分层、分段抹抹灰，使沟壁壁、沟底表面面平整、光滑滑。⑾内环沟做蓄水实验验试水：堵住住排水管口，放放满水做好标标记，24小时后观察察沟槽水面无无下降现象后后进行下一道道工序。5、砼盖板的安装砼盖板安装时要确确保其上平的的标高，对基基层出现问题题应用高标号号砂浆进行找找平。a、砼盖板安装所用用工具小翻斗车，人力车车，测量仪器器，钢尺及水水平尺、瓦刀刀、木把洋镐镐、线绳、灰灰抖。b、砼盖板运输、安安装安全注意意事项运输及装卸时要注注意安全，教教育施工人员员注意安全、增增强安全意识识。装卸和摆摆放盖板必须须保持一定坡坡度。砼盖板板在安装过程程中一定要二二人同时抬起起，放至沟顶顶时应注意避避免受伤，每每块盖板安装装时，须测量量人员对其进进行高程检测测，c、安装盖板把以达到要求的预预制盖板安装装到排水沟上上，安装时平平整牢固，位位置准确，做做好直线平直直，曲线圆滑滑。6、沟边回填盖板安装完毕后，将将内环沟周边边沟槽内垃圾圾清理干净，分分层回填，密密实度达到95%。第四节围墙工工程一、土石方开挖1、开挖方式土方挖方采取分段段分层掘进的的开挖方法进进行施工。竖竖向分层厚度度根据土质、边边坡台阶等情情况而定。石石方采取控制制爆破，施工工前遇制订专专项方案报批批。2、土方开挖土方开挖为保证边边坡的稳定，按1:1放坡，同时考虑水池施工至少800mm的工作面，见“土方开挖范围及放坡示意图”。每挖深1～2米，放一次边桩，确定开挖边界。土方开挖边界示意意图3、保证边坡比较平平整的施工措措施（1）、首先准确定线线放样，较高高的边坡，采采用分层开挖挖，在每线平平台上精确测测定平合高程程，边坡线位位置。（2）、在边坡开挖线线上用电钻打打孔，用测斜斜装置控制钻钻孔倾斜度，保保证按设计边边坡开挖，使使边坡平整美美观。二、土石方出渣运运输（1）、土石方出渣采采用挖掘机装装铁马车外运运。挖掘机在在开挖过程中中应根据不同同的地形条件件，采取多种种装渣方式装装载土石方。在在可能的条件件下，应尽量量采取正向装装渣，以提高高装渣工作效效率。（2）、弃渣场：根据据目前的渣场场情况，我司司按业主要求求定渣场。（3）、出渣车辆在出出施工现场时时，应进行冲冲洗，减少环环境污染。出出渣车辆在晚晚间作业，不不得任意鸣号号扰民。本工程基础土石方方土方开挖施工技术术要点：严格按照施工规范范，设计图纸纸和图纸会审审纪要及图纸纸更改通知测量放线，定位位。经有关人人员复核无误误后方能施工工。4.土方开挖前，施工工区域内的水水准点，控制制桩应已引入入设立，工程程的中心桩、龙龙门板应已定定位，开挖灰灰线已撒好，且且经复核无误误，施工过程程中，不得随随意碰撞或在在其上堆土。龙龙门板应一直直保留到基础础工程施工完完毕，不得中中途拆除。5.土方施工前，应对对操作人员进进行施工方案案包括操作方方法，质量标标准和安全规规程的书面和和口头交底，在在施工过程中中，应随时检检查执行情况况，如发现有有违反，应立立即给予纠正正。6.在开挖过程中，应应对平面位置置（包括轴线线控制边界线线、边坡上口口线、底口线线等）、边坡坡坡度和标高高（基底标高高、地面标高高、排水坡度度标高等）经经常进行测量量，校核其是是否符合设计计要求。7.人工清底不不得超挖，如如发生局部超超挖，应用与与基土相同的的土料填补，并并应取得设计计单位同意。8.机械开挖中设专职职测量人员配配合土方施工工。严格按挖挖土顺序进行行开挖，各种种机械配备充充足，人员采采用换班施工工。（二）混凝土及钢钢筋混凝土工工程1、本工程混凝土计计划采用商品品砼。2、浇注的一般要求求使用插入式式振捣器应快快插慢拔，插插点要均匀排排列，逐点移移动，按顺序序进行，不到到遗漏，做到到均匀振实。3、混凝土浇筑（1）浇筑混凝土应连连续进行。如如必须间歇，其其间歇时间按按应尽量缩短短。并应在前前层混凝土初初凝之前，将将次层混凝土土浇筑完毕。间间歇的最长时时间应按所用用水泥品种及及混凝土初凝凝条件确定一一般不超过2h应按施工缝缝处理。（2）浇筑混凝土时应应派专人经常常观察模板、钢钢筋、预留孔孔、预埋件、插插筋等有无移移位变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即停止浇灌灌，并应在已已浇的混凝土土上初凝之前前修整完毕。4、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕毕后，应在12h以内加以覆覆盖，并浇水水养护。（2）混凝土浇水养护护日期，有抗抗渗要求的混混凝土不到小小于14d。在混凝土土强度达到1.2MPPa之前，不到到在其上踩踏踏或施工振捣捣。筑墙带模模带养护2d以上。（3）每天浇水次数应应能保持混凝凝土处于足够够的润湿状态态。5、现浇混凝凝土结构尺寸寸允许偏差（mm）钢筋工程1..本工程采用用钢筋φ10以内及以上上；2、钢筋的锚锚固与搭接：：纵向受拉筋筋抗震最小锚锚固长度。3、钢筋绑扎扎搭接最小搭搭接长度为LdE=11.2LaEE,且不应小于300mmm4、在同一构构件内的多根根钢筋搭接时时，搭接钢筋筋数量在同一一截面内不得得超过钢筋总总数的50%模板工程1、本本工程模板施施工主要采用用复合模板，钢钢木混合支撑撑。模板支撑。因因本工程为框框架式，钢筋筋砼现浇结构构，模板的支支撑搭设脚手手架的材料用用Ф48*3..5钢管，蝶形形扣件连接整整体。三、围墙工程围墙工程的工艺流流程：挖基槽→找平（坡坡）放线→铺筑垫层→砖砌体→混凝土压顶→砂浆抹面→栅栏安装→成品保护。围墙基础施工：1.土方开挖：：土方工程开开工前，要根根据施工图纸纸及轴线位置置，测放场地地开挖的边线线以及放坡开开挖的上下口口白灰线，为为加快进度，我我们采用小型型机械开挖，人人工修整。在在土体开挖过过程中，随时时注意工作面面有无电缆线线、城市管网网、大体积混混凝土障碍物物等特殊情况况，如有发现现上述情况及及时通报、商商定处理办法法并作好现场场记录。若发发现暗井、坑坑洼、河塘等等有淤泥土部部分，必须将将淤泥质土全全部挖除，直直至出现持力力层粘土，采采用浆砌块石石砌筑至设计计基础底标高高。2.基础：条基基碎石垫层夯夯填前，须先先做好基底面面抄平，使基基底标高与设设计相符合。在在基槽的两侧侧（间距3m）钉上小木木桩，然后用用水准仪测出出条基碎石垫垫层基础面标标高。并用红红油漆标明作作为夯填碎石石高度控制依依据。砖基砌筑为MU110机制砖，M7.5水泥砂浆。地圈梁为C20钢钢筋砼梁。地地圈梁模板安安装前，对轴轴线点进行重重新复测，检检测确认后，在在砖基上放线线、支模。模模板采用木胶胶合板，木方方及脚手钢管管撑顶固定。钢筋制作、模板安安装及混凝土土浇筑，均严严格按照设计计施工图纸的的标注、说明明及有关施工工及验收规范范、操作规程程执行，按规规定及时取样样、养护，每每道工序均经经过验收签证证后，方可进进入下道工序序施工。钢筋混凝土基础浇浇筑完成并达达到一定强度度拆模后，根根据设计图砌砌筑砖墙、砖砖柱，按有关关施工及验收收规范、操作作规程，经验验收签证后，方方可进行土方方回填施工。3.土方回填（1）填土前应检验其其土料、含水水量是否在控控制范围内。土土料含水量一一般以手握成成团，落地开开花为适宜。当当含水量过大大，应采取翻翻松、晾干、风风干、换土回回填、掺人干干土或其他吸吸水性材料等等措施，防止止出现橡皮土土。如土料过过干（或为砂砂土、碎石类类土）时，则则应预先洒水水润湿等措施施。（2）回填土应分层摊摊铺和夯压实实，每层铺土土厚度和压实实遍数应根据据土质、压实实系数和机具具性能而定。人人工打夯时，土土块粒径不应应大于5cm。每层铺土土厚度≯200—300mm，每层压实实遍数3—4遍。（3）填方应在边缘设设一定坡度，以以保持填方的的稳定。①填方应从最低处开开始，由下而而上整个宽度度水平分层均均匀铺填土料料和夯实。底底层如为松土土时，应先夯夯实，然后再再全面填筑。②深浅坑槽相连时，应应先填深坑槽槽，相平后与与浅坑全面分分层填夯。如如分段填筑，交交接填成阶梯梯形，分层交交接处应错开开，上下层接接缝距离≮1.0m。每层碾迹迹重叠应达到到0.5～1.0m。（4）在地形起伏之处处填土，应做做好接槎，修修筑1:2阶梯形边坡坡，每台阶可可取50cm，宽100cm。分段填筑筑时，每层接接缝处应作成成大于1:1..5的斜坡。接接缝部位不得得在基础、墙墙角、柱墩等等重要部位。（5）用蛙式或振动打打夯机等小型型机具夯实时时，打夯之前前应对填土初初步整平，打打夯机依次夯夯打，均匀分分开，不留间间歇。基坑槽槽回填应在相相对两侧或四四周同时进行行回填与夯实实。回填高差差不可相差太太多，以免将将墙挤歪。较较长的管沟墙墙，应采取内内部加支撑的的措施。回填填管沟时，应应用人工先在在管道周围填填土夯实，并并应从管道两两边同时进行行，直填至管管顶0.5m以上，方可可采用打夯机机夯实。（6）雨期基坑槽或管管沟的回填，工工作面不宜过过大，应逐段段、逐片地分分期完成。从从运土、铺填填到压实各道道工序应连续续进行。雨前前应压完已填填土层，并形形成一定坡势势，以利排水水。施工中应应检查、疏通通排水设施，防防止地面水流流人坑槽内，造造成边坡塌方方或使基土遭遭到破坏。现现场道路应根根据需要加铺铺防滑材料，保保持运输道路路畅通。（7）回填后，及时取取样做好回填填土测试。砌筑工程本工程围墙基础采采用红机砖进进行砌筑。1、施工准备（1）主要材料的相应应技术资料符符合资料管理理规程的要求求。（2）通知现场试验人人员做好砂浆浆试块预留工工作。（3）砌筑前一天，将将红机砖及结结构相接的部部位洒水湿润润，保证砌体体粘结牢固。（4）管线及时甩线预预留到位，相相关专业提供供预留孔洞位位置，避免二二次剔凿。2、施工工艺（1）砂浆严格按照配配合比过磅配配制，计量要要准确，采用用机械拌制，搅搅拌时间不得得少于1.5分钟。（2）砌体砂浆必须饱饱满密实，砌砌体水平灰缝缝的砂浆饱满满度不小于80%。（3）砂浆应随拌随用用，水泥砂浆浆必须在拌成成后3小时和4小时内使用用完。（4）组砌方法应正确确，采用满丁丁满条排砖。（5）实心粘土砖砌筑筑采用一顺一一丁，三一砌砌砖法（即一一铲灰，一块块砖，一挤揉揉），多孔粘粘土砖采用错错缝砌筑，不不符合模数的的地方用实心心粘土砖砌筑筑。（6）砖基础砌筑前将将混凝土垫层层表面清扫干干净，洒水湿湿润，若第一一层砖的水平平灰缝大于20mm时应先用豆豆石混凝土找找平，严禁在在砌筑砂浆中中掺豆石处理理或用砂浆找找平。抹灰工程施工工艺流程墙面清理粉尘、污污垢→浇水湿润墙墙体→吊直、套方方、贴灰饼→抹底层灰抹面层水泥泥砂浆(1)抹灰砂浆浆经过严格计计量并拌制，其其配合比和稠稠度等经检查查合格后，方方可使用。水水泥砂浆及掺掺有水泥或石石膏拌制的砂砂浆，必须在在初凝前使用用完毕。(2)水泥使用用前必须按照照规范要求做做复试，如果果出厂日期超超过3个月时，应应复查试验，并并按试验结果果使用。不合合格产品坚决决退场，严禁禁使用废品水水泥。(3)砂采用中中砂，含泥量量≤5%（试验报告告中必须反映映），并不得得含有草根及及其它有机物物等有害杂质质，使用前根根据使用要求求过不同孔径径的筛子。第五节石材铺铺装一、透水砖1、石材地面装饰基基本工艺流程程：清扫整理基层地面面→水泥砂浆找找平→定标高、弹弹线→选料→板材浸水湿湿润→安装标准块→摊铺水泥砂砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。2、施工准备施工前要清理现场场，检查铺砌砌或铺粘面部部位有无水、暖暖、电等工种种的预理件，是是否影响施工工。并要检查查板块的规格格、尺寸、颜颜色、边角缺缺陷等，将板板块分类码放放。准备工序序包括：1）基层处理：板块地面铺砌前，应应先挂线检查查并掌握地面面垫层的平整整度，做到心心中有数。然然后清扫基层层并用水刷净净。铺筑前提提前10h浇水湿润基基层表面。2）找规矩：根据设计要求，确确定平面标高高位置。一般般水泥砂浆结结合层厚度应控制在10—15mm，砂结合层层厚度为20-300mm。将确定好好的地面标高高位置线弹在在控制桩上。根根据板块的规规格尺寸挂线线找中，即将将人行道分段段(8～10m)拉十字线。分分块布置要以以十字线对称称，将拉出的的标准线固定定控制桩上。3）试拼：根据标准线确定铺铺砌顺序和标标准块位置。在在选定的位置置上，对每个个段落的板块块，应按图案案、颜色、纹纹理试拼。试试拼后按酚方方向编号排列列，然后按编编号码放整齐齐。4）试排：在分段段落的两个个垂直方向，按按标准线铺两两条干砂，其其宽度大于板板块。根据设设计图要求把把板块排好，以以便检查板块块之间的缝隙隙(板块间的缝缝隙如设计无无规定，通常常大理石、花花岗岩不大于于1mm，水磨石和和水泥花砖不不大于2mm，预制混凝凝土板块不应应大于6mm)，核对板块块与其他构筑筑物的相对位位置，确定找找平层砂浆的的厚度。3、施工方法1)板块浸水：预制烧结砖板块是是多孔材料，又又因为结合层层砂浆一般在在10-155mm，如使用干干燥板块，则则铺粘后水分分很快被板块块吸收，造成成结合层砂浆浆脱水而影响响砂浆凝结硬硬化，影响砂砂浆与基层、砂砂浆与板块的的粘结质量，所所以施工前应应将板块浸水水湿润。花岗岗岩板块洒水水湿润。铺砌砌时，以背面面内湿面干为为宜。2)摊铺砂浆找平层((结合层)：铺砌石板块的地面面，不仅要求求有较好的平平整度，而且且不得空鼓和和产生裂缝。为为此要求找平平层使用1：2(体积比)的干硬性水水泥砂浆，铺铺设时的稠度度(以标准圆锥锥体沉人度)为2.5-33.5cm，即以手握握成团、落地地开花为宜。为为了保证粘结结效果，基层层表面湿润后后，还要刷以以水灰比为0.4-00.5的水泥浆，并并随刷随铺板板块。摊铺干硬性水泥砂砂浆找平层时时，摊铺砂浆浆长度应在1m以上，宽度度要超出平板板宽度20—30mm，摊铺砂浆浆厚度为10—15mm。地面虚铺铺的砂浆应比比地面标高线线高出3—5mm，砂浆铺抹抹后用大杠刮刮平、拍实，用用木抹子找平平，再在结合合层上贴铺石石板块。贴铺铺石板块前，应应在找平层上上均匀地撒一一层干水泥面面粉，并用刷刷子蘸水弹一一遍，同时在在板块背面刷刷水，再将板板块正式镶铺铺于地面上。3)对缝：正式镶铺时，板块块要四角同时时平稳下落，对对准纵横缝后后，用橡皮锤锤轻敲振实，并并用水平尺找找平。对缝时时要根据拉出出的对缝控制制线进行，并并要注意板块块的规格尺寸寸一致，板块块规格长宽度度误差应在1mm之内。对于于大于此误差差的板块应拣拣出后分尺寸寸码放。4)灌缝：对于无镶条的板块块地面，应在在24h以后进行灌灌缝处理。灌灌缝时用浆壶壶将毗泥浆或或1：1稀水泥砂浆(水泥：细．．砂)灌人缝内三三分之二高低低，并用小木木条把流出的的水泥浆向缝缝隙内刮抹，灌灌缝面层上溢溢出的水泥浆浆或水泥砂浆浆应在凝结前前予以消除，再再用与板面相相同颜色的水水泥浆把缝擦擦满。待缝内内的水泥凝结结后，再将面面层清洗干净净，并在3天内禁止上上人走动或搬搬运物品。4、注意事项1）铺贴前将板材进进行试拼，对对花、对色、编编号，以入铺铺设出的地面面花色一致。2）石材必须浸水阴阴干。以免影影响其凝结硬硬化，发生空空鼓、起壳等等问题。3）铺贴完成后，22~3天内不得上上人。（五）路牙铺设1、复测高程：按设设计图纸复核核放线，测量量高程。放样样要求准确无无误，以保证证路缘石的安安装质量和路路面工程整体体的良好外观观效果。。2、运输装卸：路缘缘石强度达设设计强度80%以上方可装装运,要注意强度度和外观质量量，要求颜色色一致，无裂裂缝、不缺棱棱角。轻轻卸卸以免损坏。卸卸车前先确定定卸车地点和和数量，尽量量减少小搬运运。3、刨槽人工刨槽，按桩的的位置拉小线线或打白灰线线，以线为准准，按要求宽宽度向外刨槽槽，一般一平平锨宽（约30cm），槽底修修理平整。4、铺筑砂浆：于清清理干净的基基层上洒水一一遍使之湿润润，然后铺筑筑砂浆，M7.5水泥砂浆配配料要准确，粗粗砂要过筛，和和易性要好，厚厚度为2cm，按虚高用用刮板找平。铺铺砌时，按桩桩线高程铺砌砌。道板要轻轻放，用木锤锤轻击道板的的中心，不得得向道板底塞塞灰或支垫硬硬料。若不平平，拿起道板板平垫砂浆重重新铺砌，必必须使铺块平平铺在满实的的砂浆上稳定定无动摇。5、在铺砌过程中，班班组设专门人人员不断地检检查缝距、缝缝的直顺度、宽宽窄均匀度以以及道板的平平整度，发现现有不平整的的块，及时进进行更换。6、铺块铺砌注意以以下几点：（1）要求铺块达到设设计强度标准准，运输过程程中防止缺棱棱掉角。（2）要根据道路的线线型和设计宽宽度，事先作作出铺砌方案案；作好技术术交底，做好好测量放线；；为了纵横缝缝的直顺应用用经纬仪做好好纵向基线的的测设，依据据基线之间尺尺寸要准确。（3）顶面衔接要平顺顺。安装要注注意控制好上上面高程，在在道路同一直直线内要拉通通线，以保证证安装后上面面平顺。切忌忌前倾后仰，线线顺直圆滑平平顺，无凹进进凸出前后高高低错牙现象象，顶面平整整，符合标高高要求。（4）出入口转角侧石石，半径太小小，预制路缘缘石难以适应应时，工地用用薄板，就地地支模，现场场浇制，水泥泥砼标号不低低于C30，并泼水养养护不小于7d。7、在侧（边）后背背现浇水泥混混凝土后，以以稳固侧（边边）石。背后后必须紧贴现现浇的混凝土土块。8、勾缝铺砌完工后，安排排勾缝，勾缝缝前必须再行行挂线，调整整至顺直、圆圆滑、平整，方方可进行勾缝缝。先把缝内内的土及杂物物剔除干净，并并用水湿润，然然后用1：2.5（体积比）水水泥砂浆灌缝缝填实勾平，用用弯面压子压压成凹形。砂砂浆初凝后，用用软扫帚、扫扫除多余灰浆浆。并适当泼泼水养护，进进行二次养生生，最后达到到整齐美观。9、每日班后，将分分散各处的物物料堆放一起起，保持工地地整洁。二、路牙铺设1、复测高程：按设设计图纸复核核放线，测量量高程。放样样要求准确无无误，以保证证路缘石的安安装质量和路路面工程整体体的良好外观观效果。。2、运输装卸：路缘缘石强度达设设计强度80%以上方可装装运,要注意强度度和外观质量量，要求颜色色一致，无裂裂缝、不缺棱棱角。轻轻卸卸以免损坏。卸卸车前先确定定卸车地点和和数量，尽量量减少小搬运运。3、刨槽人工刨槽，按桩的的位置拉小线线或打白灰线线，以线为准准，按要求宽宽度向外刨槽槽，一般一平平锨宽（约30cm），槽底修修理平整。4、铺筑砂浆：于清清理干净的基基层上洒水一一遍使之湿润润，然后铺筑筑砂浆，M7.5水泥砂浆配配料要准确，粗粗砂要过筛，和和易性要好，厚厚度为2cm，按虚高用用刮板找平。铺铺砌时，按桩桩线高程铺砌砌。道板要轻轻放，用木锤锤轻击道板的的中心，不得得向道板底塞塞灰或支垫硬硬料。若不平平，拿起道板板平垫砂浆重重新铺砌，必必须使铺块平平铺在满实的的砂浆上稳定定无动摇。5、在铺砌过程中，班班组设专门人人员不断地检检查缝距、缝缝的直顺度、宽宽窄均匀度以以及道板的平平整度，发现现有不平整的的块，及时进进行更换。6、铺块铺砌注意以以下几点：（1）要求铺块达到设设计强度标准准，运输过程程中防止缺棱棱掉角。（2）要根据道路的线线型和设计宽宽度，事先作作出铺砌方案案；作好技术术交底，做好好测量放线；；为了纵横缝缝的直顺应用用经纬仪做好好纵向基线的的测设，依据据基线之间尺尺寸要准确。（3）顶面衔接要平顺顺。安装要注注意控制好上上面高程，在在道路同一直直线内要拉通通线，以保证证安装后上面面平顺。切忌忌前倾后仰，线线顺直圆滑平平顺，无凹进进凸出前后高高低错牙现象象，顶面平整整，符合标高高要求。（4）出入口转角侧石石，半径太小小，预制路缘缘石难以适应应时，工地用用薄板，就地地支模，现场场浇制，水泥泥砼标号不低低于C30，并泼水养养护不小于7d。7、在侧（边）后背背现浇水泥混混凝土后，以以稳固侧（边边）石。背后后必须紧贴现现浇的混凝土土块。8、勾缝铺砌完工后，安排排勾缝，勾缝缝前必须再行行挂线，调整整至顺直、圆圆滑、平整，方方可进行勾缝缝。先把缝内内的土及杂物物剔除干净，并并用水湿润，然然后用1：2.5（体积比）水水泥砂浆灌缝缝填实勾平，用用弯面压子压压成凹形。砂砂浆初凝后，用用软扫帚、扫扫除多余灰浆浆。并适当泼泼水养护，进进行二次养生生，最后达到到整齐美观。9、每日班后，将分分散各处的物物料堆放一起起，保持工地地整洁。第六节管道铺铺设一、混凝土管道铺铺设（1）砼基础施工1、测量中心轴线，标标高，并放出出基础边线。在在沟底设置水水平小木桩，桩桩顶标高为管管道平基混凝凝土面的标高高。2、碎石、砂垫层应应先将碎石、砂砂搅拌均匀然然后铺设，铺铺筑垫层时应应边铺边检平平，并用平板板振动器在垫垫层面上予以以振动压实。3、按照测出的基础础边线安装平平基侧模板，模模板内外打撑撑钉牢，并在在模板内侧弹弹线用以控制制混凝土浇筑筑高度。4、模板安装时要注注意板面平整整，拼缝严密密，模板与砼砼相接触的表表面应涂刷脱脱模剂以利于于模板拆除。5、线至两侧各200cm左右取平，其其余可留粗糙糙面以便和管管座混凝土接接洽。浇筑管管基砼时应预预留后浇段。（2）管道安装1、下管前，要清理理管坑内杂物物，砼平基要要清洗干净，然然后在平基上上弹出管道中中线，复核平平基面标高。2、采用吊车下管，下下管时应将管管道排好，然然后对线校正正，严格控制制中线核标高高，对中方法法采用中心线线法和边线法法。在安装时时管道对线校校正后，垫稳稳管身。3、雨水管采用钢丝丝网水泥砂浆浆带平接口。4、管道稳管后应再再复核一次流流水位高程，符符合设计标高高厚方可进行行下一工序。5、质量标准：a、管道安装时，表表面必须顺直直，接口平顺顺，符合设计计流水位高程程；b、管道必须垫稳，管管底不得倒流流水，缝宽应应均匀，管道道内不得有泥泥土、砖石、砂砂浆、木块等等杂物；管材材不得有裂缝缝、破损。（3）管座与抹带接口口1、管节中心、高程程检验合格厚厚，及时浇筑筑管座混凝土土。浇筑前清清理模板中的的渣尘、异物物，合适模板板尺寸。管座座平基凿毛冲冲洗干净，将将平基与管材材相接触的三三角部位用砼砼强度的等级级的混凝土砂砂浆填满、捣捣实。管座混混凝土浇筑适适应防止施工工不当造成管管道偏移。2、雨水管采用钢筋筋砼圆管，雨雨水管道采用用钢丝网水泥泥砂浆抹带接接口。管径大大于等于700mm时，应采用用水泥砂浆将将管道内接口口纵向间隙部部位抹平、压压光。钢丝网端头在管座座混凝土初凝凝前锚入管座座混凝土，钢钢丝网搭接不不小于100mm。抹带前将将抹带宽度内内管口的外壁壁凿毛、洗净净、湿润。当当管径大于等等于400mm时，抹带分分两层抹成，在在混凝土初凝凝前，分层抹抹压钢丝网水水泥三角抹带带，抹玩完成成后，立即用用平软材料覆覆盖，3~4小时厚洒水水养护。3、质量标准A、接口应平直，环环形间隙应均均匀，灰口应应整齐、密实实、饱满，不不得有裂缝。抹抹带接口表面面平整、密实实，不得有间间隙和裂缝、空空鼓等。B、管道接口要凿毛毛并清洗干净净，符合设计计要求。二、盲管施工工艺艺基坑开挖完成→底底面盲沟放线线→岩放线开槽→在槽内铺设设土工布→土工布上铺铺碎石并埋置置盲管按设计图纸要求及及测量定位的的中心线，依依据沟槽、基基坑开挖计算算尺寸，撒好好上口灰线。机械挖槽时，挖至至设计槽底以以上20cm，之后采取取人工清挖。人人工清挖槽底底时，应认真真控制高程和和宽度，并注注意不使槽底底土壤结构遭遭受扰动或破破坏。铺设土工布前应平平整场地，以以免损伤土工工织物。铺设设土工布时，应应均匀、平整整，避免出现现扭曲、褶皱皱、重叠，土土工织物的连连接可根据实实际情况采用用缝合法或搭搭接法，以保保持其整体连连续性，施工工中如发现土土工布破损时时，应立即修修补。砂、砾基础铺设施施工。砂基回回填平板夯夯夯实，以三遍遍为准，基础础夯实紧密，表表面平整，并并做灌砂试验验，保证回填填密实度。管道安装。管材现现场应由人工工搬运，搬运运时应轻抬轻轻放；下管前前，凡规定进进行管道变形形检测的断面面的管材，应应预先量出该该断面管道的的实际直径，并并作出记号；；人工下管时时，由地面人人员将管材传传递给沟槽内内施工人员；；对放坡开挖挖的沟槽也可可用非金属绳绳索系住管身身两端，保持持管身平衡均均匀溜放至沟沟槽内，严禁禁将管材由槽槽顶边滚入槽槽内；起重机机下管吊装时时，应用非金金属绳索扣系系住，不得串串心吊装。管材应将插口顺水水流方向、承承口逆水流方方向安装，安安装由下游向向上游进行。接接口前先检查查橡胶圈是否否配套完好，确确认橡胶圈安安放位置及插插口的插入深深度。接口时，先将承口口的内壁清理理干净，并在在承口内壁及及插口橡胶圈圈上涂抹润滑滑剂（首选硅硅油），然后后将承插口端端面的中心线线对齐。接口口合拢时，管管材两侧的手手扳葫芦应同同时拉动，使使橡胶密封圈圈正确就位，不不扭曲、不脱脱落。回填施工：级配砂砂砾层应严格格按颗粒级配配要求施工，且且不含泥土，使使用的砂石材材料必须规格格相对整齐，冲冲洗干净，并并严格控制施施工时的污染染，回填级配配砂砾排水层层应严格按道道路施工规范范进行，密实实度应满足规规范要求。三、PE给水管铺铺设1、主要机具：手电钻、冲击钻、手手锯、铣口器器、钢刮板、活活扳手、手锤锤、水平尺、套套丝板、毛刷刷、棉布、线线坠等。2、工艺流程：安装准备→预制加加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2.1预制加工：：根据图纸要要求并结合实实际情况，按按预留口位置置测量尺寸，绘绘制加工草图图。根据草图图量好管道尺尺寸，进行断断管。断口要要平齐，用铣铣刀或刮刀除除掉断口内外外飞刺。粘接接前应对承插插口先插入试试验，不得全全部插入。试试插合格后，用用棉布将承插插口需粘接部部位的水分、灰灰尘擦拭干净净。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接剂剂，先涂抹承承口后涂抹插插口，随即用用力垂直插入入，插入粘接接时将插口中中稍作转动，以以利粘接剂分分布均匀。粘粘牢后立即将将溢出的粘接接剂擦拭干净净。多口粘连连时应注意预预留口方向。2.2干管安装：：首先根据设设计图纸要求求的坐标、标标高预留槽洞洞或预埋套管管。埋入地下下时，按设计计坐标、标高高、坡向、坡坡度开挖槽沟沟并夯实。采采用托吊管安安装时应按设设计坐标、标标高、坡向做做好托、吊架架。施工条件件具备时，将将预制加工好好的管段，按按编号运至安安装部位进行行安装。各管管段粘连时也也必须按粘接接工艺依次进进行。全部粘粘连后，管道道要直，坡度度均匀，各预预留口位置准准确。干管安安装完后应做做闭水试验，出出口用充气橡橡胶堵封闭，达达到不渗潜漏漏，水位不下下降为合格。地地下埋设管道道应先用细砂砂回填至管上上皮100mm，上覆过筛筛土，夯实时时勿碰损管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后将将预留口封严严和堵洞。2.3立管安装：：首先按设计计坐标要求，将将洞口预留或或后剔，洞口口尺寸不得过过大，更不可可损伤受力钢钢筋。安装前前清理场地，根根据需要支搭搭操作平台。将将已预制好的的立管运到安安装部位。首首先清理已预预留的伸缩节节，将已预制制好的立管运运到安装部位位。首先清理理已预留的伸伸缩节，将锁锁母拧下，取取出U型橡胶圈，清清理杂物。复复查上层洞口口是否合适。立立管插入端应应先划好插入入长度标记，然然后涂上肥皂皂液，套上锁锁母及U型橡胶圈。安安装时先将立立管上端伸入入上一层洞口口内，垂直用用力插入至标标记为止。合合适后即用自自制U型钢制抱卡卡紧固于伸缩缩节上沿。然然后找正找直直，并测量顶顶板距三通口口中心是否符符合要求。无无误后即可堵堵洞，并将上上层预留伸缩缩节封严。2.4支管安装：：首先剔出吊吊卡孔洞或复复查预埋件是是否合适。清清理场地，按按需要支搭操操作平台。将将预制好的支支管按编号运运至现场。清清除各粘接部部位的污物及及水分。将支支管水平初步步吊起，涂抹抹粘接剂，用用力推入预留留管口。根据据管段长度调调整好坡度。合合适后固定卡卡架，封闭各各预留管口和和堵洞。2.5排水管道安安装后，按规规定要求必须须进行闭水试试验。凡属隐隐蔽暗装管道道必须按分项项工序进行。2.6粘接剂易挥挥发，使用后后应随时封盖盖。四、阀门安装工艺艺一、阀门使用前的的检查1、阀门内外表面有有无砂眼，裂裂纹等缺陷。2、阀座与阀体结合合是否牢固，阀阀芯与阀座是是否吻合，密密封面有无缺缺陷。3、阀杆与阀芯链接接是否灵活可可靠，阀杆有有无弯曲，螺螺纹有无损害害，腐蚀。4、填料，垫圈是否否老化损坏。5、阀门开启是否灵灵活。二、阀门安装对于阀门所连接的的管路，一定定要清扫干净净。可用压缩缩空气吹去氧氧化铁屑、泥泥砂、焊渣和和其他杂物。这这些杂物，不不但容易擦伤伤阀门的密封封面，其中大大颗粒杂物，还还能堵死小阀阀门，使其失失效。安装螺口阀门时，应应将密封填料料包在管子螺螺纹上，不要要弄到阀门里里，以免阀内内存积，影响响介质流通。安装阀门时，要注注意对称均匀匀地把紧螺栓栓。阀门与管管子必须平行行，间隙合理理，以免阀门门产生过大压压力，甚至开开裂。对于脆脆性材料和强强度不高的阀阀门，尤其要要注意。须与与管子焊接的的阀门，应先先点焊，再将将关闭件全开开，然后焊死死。三、保护措施有些阀门还须有外外部保护，这这就是保温和和保冷。保温温层内有时还还要加拌热蒸蒸汽管线。什什么样的阀门门应该保温或或保冷，要根根据生产要求求而定。原则则地说，凡阀阀内介质降低低温度过多，会会影响生产效效率或冻坏阀阀门，就需要要保温，甚至至拌热；凡阀阀门裸露，对对生产不利或或引起结霜等等不良现象时时，就需要保保冷。保温材材料有石棉，矿矿渣棉、玻璃璃棉等；保冷冷材料有软木木、泡沫、塑塑料等。第七节篮球场场、沙池施工工一、篮球场1、石粉垫层石粉渣垫层施工1、石粉渣垫层铺设前前，将基底清清理干净并进进行平整，根根据基土情况况作适当的碾碾压夯实。2、找标高、弹线：根根据墙上+50cm水平标高线线及设计规定定的垫层厚度度（如设计未未规定时，石石粉渣垫层厚厚度不得小于于60㎜）往下量量测出垫层的的上平标高，并并弹在四周墙墙上。有泛水水要求的房间间，按坡度要要求拉线找出出最高和最低低的标高，拉拉线控制垫层层的表面标高高。3、拌合、水闷：先将将石粉渣、水水泥、水均按按重量计量。石石粉渣的计量量允许偏差应应小于±3%，水泥、水水和外加剂计计量允许偏差差应小于±2%。采用自落落式搅拌机的的加料顺序是是：先加1/2的用水量，然然后加入粗细细骨料和水泥泥，搅拌约lmin，再加剩余余的水量，继继续搅拌不少少于2min。4、采用强制式搅拌机机的加料顺序序是：先加外外加剂、水泥泥和石粉渣，搅搅拌约lmin，再加水继继续搅拌不少少于2min。搅拌时间间比普通混凝凝土稍长，约约3min左右。5、在浇筑垫层前应在在石粉堆上均均匀浇水，将将水泥石粉渣渣闷透，时间间应不少于3d。6、当垫层标高不同时时，应按先深深后浅的顺序序施工。分段段铺设时，垫垫层接头应做做成斜坡，每每层分段应错错开0.5~11.0m，并注意充充分夯压实。经经检验密实度度合格后方可可进行上一层层施工。7、当工程量不大以及及边缘、转角角处，可采用用打夯机或人人工夯实，但但夯实后的密密实度仍应达达到要求。2、浇筑混凝土1、浇筑混凝土一般般从一端开始始，并应连续续浇筑。如连连续进行面积积较大时，应应根据规范规规定留置施工工缝。2、混凝土浇筑后，应应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3、浇筑高度超高时时要采取措施施防止混凝土土发生离析现现象。4、混凝土振捣：采采用插入式振振捣器或采用用平板式振捣捣器。5、找平：混凝土振振捣密实后，按按标杆检查一一下上平，然然后用大杠刮刮平、表面再再搓平、收光光。6、混凝土的养护。已已浇筑完的混混凝土，应在在12h左右覆盖和和浇水，一般般养护不得少少于七昼夜。二、跳远池1、施工测量前准备(1)校对测量量仪器：将本本工程应用的的经纬仪、水水准仪等测量量仪器及工具具经国家计量量单位校核，保保证测量工具具的准确性。(2)根据规划划勘测部门提提供的坐标桩桩及建筑总平平面图进行复复测，确保坐坐标桩的准确确性。(1)依据规划勘勘测部门提供供的坐