Posalux操作手册可编辑p

1.US-6000开机程序将厂内墙上主电源开启 厂、将AVR电源ON绿色键两个武二^(若台电跳彳爰，从开机时也须确认) 一一将机台电控箱中UPS电机台总开关至“1”位置(益一止匕时CNC3000及CNC61开始起动直至标准画面出现.按"RESET键，以启动机台直至红色灯〃恒亮为止.(闪烁表示动作中)。按“归零”键，直至此键不再闪烁，而成绿0I色键.且标准画面100%亮。- .呼叫程式呼叫使用之生产程式料号 程式皿

按？ F1筵於编辑视窗内键入ED,或於标准画面按"part-programWiles一open”输入档案名称并选择来源磁碟（硬碟、网路、软碟、随身碟）以完成程式呼叫。同时核对钻针尺寸及参数设定（Posalux最多编号至T154）C）按？''F健於编辑视窗内键入 PLOT”确认程式无误，并确认程式落於工作区内为参考PIN之位置.系统参数Sv茕9m按？’‘F1键，键入''S或於标准画面按向可彳爰,出现如下画面：AXIS（轴向）设定：.修改Z轴之RE,ZE值【ZE值（下钻深度）设定不可超过30.5mm】RE值设定注意不可低於总叠板高度（垫板、机板、铝板、Template-）

.机台工作原点生产双面板时（使用3.175mmPIN）与多层板使用Template之XH、YH值设定如上图。多层板设PIN时需调整XZ、YZ值使钻孔程式落入工作区间中（按F12彳爰输入PLOT确认）。Xo、Yo为程式原点，此原点座标会累加（XH,YH）以及（XZ、YZ）。XSoh、YSoh为胀缩功能原点，此原点座标会累加（XH,YH）、（XZ、YZ）以及（Xo、Yo）。X%、Y%为胀缩百分比：范围限制98%~102%。.设定安全快速钻孔范围（开启快钻功能时）FORMAT（格式）设定：此设定勿任意变更！！可设定Posalux、Excellon1、Excellon2及S&M格式；公、英制之点数位置及前读、接读方式；TOOL及REPEAT之格式。设定如下图c）SETTING（设定）:程式象限；程式单位公、英制选择；正反转设定。 （设定如下图）.刀具（参数）设定4-1刀具参数优先次序：程式（Partprogram）一直径表（DT）一刀具参数（TP）a）於标准画面下按F12a）於标准画面下按F12'键再键入DT出现DT（直径表）页彳爰可移动编辑视窗至欲修改之位置，再键入新值。b）於标准画面下按或按b）於标准画面下按或按F12'键再键入TP..UQBEE-:M3 .■,■现C S E R Z H轴山£制C—刀具直径S一刀具车^速（K*rpm/min）E一刀具进刀率（0.01mm/rev）R一刀具退刀率（0.01mm/rev）Z—Z轴深度补偿值1口阳| IfiQ MOfi QQ9cn。口S DQ QCW Qg VQD DCOHM DQ Q国 OJO* Idp D心口 dj 口a oaa dud dCQWZfl D.Q Qg Q.QV 9QD 『OOKC D.0 000 Q.0Q IQD Dbum do 口前 ana da电qm Dd ooo oaa uCW■口阳 Da Qa DM DH-刀具孔限设定CLUKd DJ9 QB 049 MD DCaDM DQ OOQ OJO* ■叩 D山。度的 oxi 口a ana ano dcom D.Q 0.09 9QD 口蜃口DGd 口力 口口] aim ano oddeod na aos ajoa mo d//*+出■由DM oa CIO0 0.99 DeoMti na ucm oaa md d钟«Q[XM] 力Q q值1 QQQI ・QQ DOp^nSave Mew :需;'|口：：[誓Passwdetc…出现TP（刀具参数）页彳爰可移动编辑视窗至欲修改之位置，再键入新值。c）於标准画面或按F12'c）於标准画面或按F12'键再键入TLD—刀具直径I-刀具型式（可定义研次.槽刀…）S一刀具车^速（K*rpm/min）E一刀具进刀率（0.01mm/rev）R一刀具退刀率（0.01mm/rev）Z—Z轴深度补偿值H-刀具孔限设定Option项目：灰色代表启动此功能，反之红色表不启动刀具参数可设定154支刀具相同直径（D）之刀具参数需用刀具型式（I）来区隔Options说明：出现TL（刀具缓冲位置）页彳爰可移动编辑视窗至欲修改之位置TL:TookIncvUms.HONAME皿黑DdkTL:TookIncvUms.HONAME皿黑DdkStatusL°J1LAHQQ・VdH dl■PMD 1-1QQ>Q D0 0 DQQDD 1-Eq0Q4 。 0000IfiTl口1 1-3a.口 Da o nanon.EOQZ 1-4Q0Q 口G 0 DODDQ制D 1-5a00 0ao oooo口QHD 1-Ba0 Do o oaanBDlSMD 1-TQGQ Dgodnon。.渊0 1-6a.0 0a 0 HOD。八/D 1-SCiI b0 0 DdOD口KflD 1-1Da.1 D。 0 DOODb 1-11耨5.0 。。 0 bbM//05D £-1aaaad> 屯 DdOb061MD Z-ZSCO1 。GOD00Dd i-30un0 a dbM博建a.TSflD £-4泡iaou>1 0a 曲 naoDo.™o.dhD Z-5D J-6aQ00 D0 D0 0 OODD0 。的。i-EE.Q⑪D E-T1 口Q 口 bQQQnOpen_ b.LoadUnloadDisplayS叱口由忤EM EMStop "Quit, /j__ - r _—T«»lsMTd）於标准画面下按缓冲区域：存放使用过或特殊的刀具。共14个刀具匣，每个刀具匣可放置11支刀具，共154支刀具（编号由1-1~14-11）编号1-1之位置需空出预留给异常刀具放置，当机台检测刀具异常（断针.钻径.刃长不符…）时，人员可至此区取刀确认。A—目前该钻针已钻孔数（当a=h时即更换刀具）或按F12'键再键入MT出现MT（刀具匣）页彳爰可移动编辑视窗至欲修改之位置刀具画：HDj 1 L V Q Status存放新的或已磨耗之刀具。每—| 0 1 0 1 F^|1巅1营 D 3 a B h+轴可设置86个刀具匣，每匣可0.Z0 4 a IDn想 」 0 a）於标准画面1.刀盘编号，共六个，依序由左至右。2.刀盘格式设定：无环式刀盘、有环式刀盘，以及混合式刀盘。-Open: a）於标准画面1.刀盘编号，共六个，依序由左至右。2.刀盘格式设定：无环式刀盘、有环式刀盘，以及混合式刀盘。-Open: 开启档案（已储存之刀具、刀盘格式）。-Save: 储存档案（刀具、刀盘格式）。口置। Q B 0 Q H *放置10支刀具（同一匣之刀具O.K El TOD钻径需一致）。刀具置入刀匣时MO 4 B 0 ID ON0 9 Q w由彳爰往前放置。0.E0 D ID 0 5o.ra e ii a e //t.ffl D 12 0 IDOBS 1 13 口 Bo.ro p u a a ■E湍 15 0 1liTivni00 s 16 q Qa酹 d it 口 i口 ■1O.K D ID Q ID kJ1司一句旦]◎空坐1："©Te）更换刀具：置入刀具时请注意刀匣方向。.刀匣送入刀具匣时，方向错误则无法送入。.钻针排放方向错误会造成机置入刀具时请注意刀匣方向。.刀匣送入刀具匣时，方向错误则无法送入。.钻针排放方向错误会造成机台湾般骏椭惭断置入喻为正确数量（Q）於该栏

勿任意移除刀具缓冲位置之刀匣。,并将刀具匣中该列设定清.刀具交换区.刀具交换作业1）送入刀具匣（LoadEM）执行此作业时刀具交换区会先退出刀匣（交换区下方）新针彳爰送入（交换区上方），六轴刀具全数更新彳爰请位。2）退出刀具匣（UnloadEM）执行此作业时，刀具会全数退出刀匣（交换区下方）除。（执行退刀作业时，作业人员需於交换区等待至作业结束）3）显示停止（DisplayAbart）执行此作业时，该匣刀具送至视窗中供操作人员检视。f）参数换算方式：公式：E（Inch/min）=旦（Inch/rev）x_s_（rpm/min）E值：传统定义为排屑量（ChipLoad）,即钻针钻入多少体积同时亦排出等量的屑Posalux机台将此定义为刀具进刀率E（单位：0.01mm/rev）Takeuchi参数设定为E（Inch/min）及_S_（k*rpm/min）P?salux参数设定为JL（0.01mm/rev）及S（k*rpm/min）E（0.01mm/rev）=【E（Inch/min）x2.54]+_g_（k*rpm/min）F12键再键入CL4-2ATC刀具盘CL设定

F12键再键入CL-Delete: 删除档案（已储存之刀具、刀盘格式）。-New: 清空已设定之刀具、刀盘格式。b）刀盘格式：.无环式刀盘：可设定无环刀具直径0.075mm~2.5mm,不可以设2.6mm以上。.混合式刀盘：可同时设定有环、无环刀具。.有环式刀盘：可设定有环刀具直径0.4mm~3.5mm,不可以设0.4mm以下。c）刀具设定：刀具：一个刀具盘共有50支刀具。刀具参数：输入刀具直径，会自动带入刀具参数。功能键：-Mode:可选择Posalux或Hitachi刀具图示。-NewTools:刀具寿命已到之刀盘，变更为新针刀盘。-Copy: 复制刀具直径。ChangeStatus手动变更刀具状态：-Empty: 手动变更为无刀具。-New: 不良刀具，手动变更为新针-Worn-out:手动变更为不良刀具。.操作台（Console）设定a）-Empty: 手动变更为无刀具。-New: 不良刀具，手动变更为新针-Worn-out:手动变更为不良刀具。.操作台（Console）设定a）机器各轴切勿任意更改机台执行速度及调整 Z轴位置！！b）机台设定c）床台选取按Spindle上方选择键可决定机台Spindle工作支数。按下方作业时需确认

直径测试功能

■长度测试功

能.断钻侦测■:键，此时【夹头张放选择】会由虚线变为实线，再按下欲选择支如fe;胸变由床台前黄色按钮以手动控制Spindle夹头张放。板器功能需启动（显示绿色）.按键说明表[ProgramStart]按下此键即可执行生产。若要暂时停止生产，可按下 ■或^■；若要继续生产再按下■或若要重新启动生产按下再按I用。|不[SingleStep]当机台於生产中按下此键，机台会於完成现行之区段彳爰停止动作。【FeedHold1按下此键可暂停程式执行，若要继续执行程式再按1可。巨【Reset】按下此键会使机台回复於初始状态。下列情况下必须按此键：1.机台电源开启彳爰。.按下紧急开关彳爰。.清除机台故障情况。.重新开始启动已中止的程式。[MachineDoor]开关机台前门。若程式执行中按下此键，程式会於完成区段彳爰停止，再将门开启。匚二J【DNC伺服器】绿色：表示机台正与DNC伺服器进行资料传输。灰色：表示并未进行资料传输。囱I 1【EmergencyStop]红色：表示紧急开关已按下或机台有异常发生。灰色：表示机台於正常状况下随时可启动。 [FeedRate]绿色：表示机台执行速度为100%。灰色：表示机台执行速度已被修改过（增加或减少）。亨' 1[ToolChange]黄色：表示机台正常地执行换钻动作。红色：表示换钻动作停止，有异常情况发生。灰色：表示现在未执行换钻动作。。日I 1[ProgramEnd】黄色：表示程式已执行结束。函[QuickDrillOn/Off】快速钻孔模式。绿色：表示此功能启动。可由操作台（Console）内选择，且须先在系统参数中设定快钻参数。灰色：表示不启动。国\一L——一[ToolDiameterMonitoringOn/Off]直径测试功能绿色：表示启动直径测试功能，可由操作台（Console）内选择。灰色：表示不启动。। ।[ToolLengthMonitoringOn/Off1长度测试功能绿色：表示启动长度测试功能，可由操作台（Console）内选择。。灰色：表示不启动。IJ1I '[ToolBreakMonitorOn/Off）断钻侦测功能绿色：表示启动断钻侦测功能，可由操作台（Console）内选择。灰色：表示不启动。\ U[PeckingHoleOn/Off]绿色：表示启动分段钻或钻盲孔的功能，可由操作台（Console）内选择。灰色：表示使用正常钻孔模式。' K/[StepDrillingFunction]绿色：表示启动分段钻或钻盲孔的功能，可由操作台（Console）内选择。灰色：表示使用正常钻孔模式。> [MachineReference]机台归零绿色：表示机台座标已归零，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取灰色：表小机台座标尚未归零。r^i' \—'[ParkingPosition]绿色：表示机台位於停车座标，可由萤幕直接选取或由操作台（ Console）内选取灰色：表小机台未移至停车座标。[ 1TOI 1[TO]将Spindle内之刀具退出绿色：表示将Spindle内之刀具放回刀匣内，可由萤幕直接选取或由操作台 （Console）内选取。灰色：表小机台未移至停车座标。[NoDrillOn/Off]绿色：表示不执行下钻动作，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取。灰色：表示机台正常执行下钻动作。国^'[ManualFunctionOn/Off]绿色：表示启动手动控制功能，如夹头张放、夹钻器张放及升降，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取。灰色：表示未启动。囹…Pdo/off][RaisePressurePadOn/Off绿色：表示压力脚已被选取向上，可由萤幕直接选取或由操作台（ Console）内选取。灰色：表示压力脚於正常位置。图[2-PointClampingOn/Off]绿色：表示启动手动控制夹板PIN功能，此时可按床台前黄色按钮分别开关各轴之火 PIN器，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取。灰色：表示不启动，火PIN器会保持上一次选择的状态。IE [VerticalClamping]绿色：表示启动手动控制床台夹板器功能并同时启动接触式钻孔功能，可由萤幕直接选取或由操作台（Console）内选取。钻孔作业时务必开启此功能。灰色：表示未启动，多层板设PIN作业钻Template时需关闭此功能。7.设Pin及下钻深度（ZE）、退刀高度（RE）、啄段钻UE高度

NOTE:Template厚度：8mm木浆板厚度：2.5mm以色列板厚度：NOTE:Template厚度：8mm木浆板厚度：2.5mm以色列板厚度：1.5mm铝板厚度：0.2mmPin高度需高於工作件 0.2mm退刀高度需高於工作件3mm.ZE、RE及UE设定值双面板ZEREUE木浆板28.6mm24.6—总板厚mm27.8—总板厚mm以色列板29.6mm25.6—总板厚mm28.8—总板厚mm多层板ZEREUE木浆板20.6mm16.6—总板厚mm19.8—总板厚mm以色列板21.6mm17.6—总板厚mm20.8—总板厚mmZE值:需遵照表中设定RE值:可略小於依公式所得设定值。UE值:啄段钻孔时需设定此值（平时设定为0）,依公式所得设定值设值。.钻PIN深度：a）木浆板：D=Pin长度一2.7—总板厚mmb）以色列板：D=Pin长度一1.7—总板厚mm3.钻PINZE及RE值设定ZE=22.5+DmmRE=18mm.刀具缓冲位置定义1-1-2-10.02363-10.03744-10.05715-10.07486-10.09657-10.11811-20.00392-20.02563-20.03944-20.05915-20.07686-20.09847-20.12011-30.00592-30.02763-30.04134-30.06105-30.07876-30.10047-30.12201-40.007924_0.02953-40.04334-40.06255-40.08076-40.10247-40.12301-50.00982-50.03153-50.04534-50.06305-50.08276-50.10437-50.12401-60.01182-60.03353-60.04724-60.06355-60.08466-60.10637-60.12501-70.01382-70.03543-70.04924-70.06505-70.08666-70.10837-70.1260

1-80.01572-3-3-30.05124-30.06695-30.03366-30.11027-30.12701-90.01772-9-3-90.05204-90.06395-90.09066-90.11227-90.12301-100.01972-10-3-100.05314-100.07095-100.09256-100.11427-100.12991-110.02172-11-3-110.05514-110.07235-110.09456-110.11617-110.13193-10.13399-10.155510-10.177211-10.196912-10.220513-1-14-1-3-20.13539-20.157510-20.179111-20.193312-20.224413-2-14-2-3-30.13739-30.159410-30.131111-30.200312-30.226413-3-14-3-3-40.13939-40.161410-40.133111-40.202312-40.223313-4-14-4-3-50.14179-50.163410-50.135011-50.204712-50.230313-5-14-5-3-60.14379-60.165410-60.137011-60.206712-60.232313-6-14-6-3-70.14579-70.167310-70.139011-70.203712-70.234313-7-14-7-3-30.14769-30.169310-30.190911-30.210612-30.236213-3-14-3-3-90.14969-90.171310-90.192911-90.212612-9-13-9-14-9-3-100.15169-100.173210-100.193511-100.216512-10-13-10-14-10-3-110.15359-110.175210-110.194911-110.213512-11T5213-11-14-11-PS:1-1~2-11设置0.9mm（含）以下钻针，不上色环3-1~12-11设置0.95mm（含）以上与T52（ID码钻针设1=5）钻针，上色环13-1~14-11设置以上未定义之特殊钻针 （槽针设1=6…）.其他相关指令 【F12】LOGINname（输入机台作业人员代码及料号）EX:LOGINA21G-187206-3HIT（查看上一趟所钻之孔数，可藉此与工单比对 check是否有错误发生）TOUCHCALIB （校正萤幕游标）SAVELOG（异常发生无法排除时请备空白磁片将异常讯息存档交由 Posalux分析）SI（将萤幕画面显示单位改为：Inch）SM（将萤幕画面显示单位改为：mm）MDD#（测试输入之钻针刃长）EX:MDD0.3一测试钻径为0.3mm之刃长PLOT（将程式执行结果以图形输出可协助换料时决定试钻位置）SAVECONFIG（备份机台系统资料）.特殊作业参数（方式）设定1.跳孔钻a)於标准画面下按状态再选取跳过J或按F12'键再键入SKIPb)输入欲钻之孔位及排板位置（Block/Imagenumber）,或输入孔数（Hitnumber）跳孔。f)知pModeYrs」G青除断针纪录）J（使用预钻孔，只针对大钻头）S1BP'J（跳至目前排版，前一孔数）使用时机：1.补钻2.异常排除彳爰续钻（需先记录已完成之孔位） 3.换料时试钻2.啄段钻孔：a）先於系统参数页设定UE值b）於标准画面下按PK 3或按F12'键再键入PK出现PK（啄段钻孔）页彳爰可移动编辑视窗至欲修改之位置Ftctang1abfe: 赫LuTlX法DII0•—birq2UDDOMJ|QERDwJ.D240D.DflaiuI.DDQQJ□」口吗0D.DD□□DB.DD□B□11冏口DJDODODI.DDooo011250O.DQaaoLDOaoo0a□.□DaooB.DDBCDnJHK口DJDQD.00I.DD000□1物0口口.加0.00I.DO0000XZ5C0D.DDUODI.DD口如□iJDO39□.DDHODB.DDneo□IJSf0DJDOG.悦Ufl00000D.DQaooLDOaoo0■450口D.DDHOD■.DDnm□3SDH□DJDOD.OTI.DO000DI55d0Q.OQ0.00V.DOooo0I.BOUD.DDaHDI.DDam0JG3Q□D.DDaaDB.DDaco□■加。0h/-StatusOpenReset

ZUEHDPas»wd. 、…IWIc）进入操作台（Console）内中点选机台设定按下 —3.断针补钻nz_lQuitStep1:选取需啄段钻之孔径。Step2:按下Z出现啄段段数栏位，输入欲啄段之段数。Step3:确认各段钻孔参数。Step4:至操作台内选取啄段选项。注意事项：确认除欲啄段钻之孔径，其他孔径之啄段设定是否已归零。钻孔程式画面一档案开启断针纪录一依断针纪录一跳孔10.多层板换料操作程序1.开后钻孔程式HW(J3iiar-H--ZA.匕L 2X3.・>L4«VMICUfttiluf&KK.Z^NlWKlE2.3.*/IMM』一…3u，四D1.开后钻孔程式HW(J3i