公差等级 介绍公差等级知识

公差等级介绍公差等级知识公差等级介绍公差等级知识今天是2008年8月17日了，我，我们来了解一下进口轴承的公差等级我们都知道轴承是有公差等级，公差代号的，还有型号的，这个也许你会认为的专业的知识，我感觉也确实有点专业，不接触过轴承的朋友也许知道公差等级的了.要是没有接触过轴承的朋友也许就不会了解公差等级的了.其实公差等级与公差代号.可以买本轴承的书就可以了解的很清楚了，不过买书看很是麻烦，我们就在这里来介绍一下轴承的公差等级.确定公差的两个基本要素公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1〜IT18表示，称为标准公差，IT(InternationalTolerance)表示标准公差。当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把<500的基本尺寸范围分为13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2所示。公差等级表(GB/T1804-2000)线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5〜3>3〜6>6〜30>30〜120>120〜400>400〜1000>1000〜2000>2000〜4000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4最粗v±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8(GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5〜3>3〜6>6〜30>30精密f±0.2±0.5±1±2中等m粗糙c±0.4±1±2±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段〜10>10〜50>50〜120>120〜400>400精密f±1°±30’±20’±10’±5’中等m粗糙c±1°30’±1°±30’±15’±10’最粗v±3°±2°±1°±30’±20’(GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围<10>10〜30>30〜100>100〜300>300〜1000>1000〜3000H0.020.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.6(GB/T1184-1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围<100>100〜300>300〜1000>1000〜3000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.611.52(GB/T1184-1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围<100>100〜300>300〜1000>1000〜3000H0.5K0.60.81L0.611.52（GB/T1184-1996）圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H0.1K0.2L0.5轴承滚子的公差等级圆柱和圆锥滚子公差分为四级：0、1、11、111级，公差等级依次降低。0级和I级滚子要求很高，不易生产，生产量较小；II级和III级滚子较易生产，生产批量较大。滚针公差分为三级：2、3和5级。公差等级依次降低，其公差等级的值是与滚针的批直径变动量的要求值相一致的。大批量生产的是3级滚针。四，公差基本术语的含义1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。的基本尺寸2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸Dmin（或dmin）。）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。实际偏差=实际尺寸一基本尺寸最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定，孔的上偏差代号为ES，轴的上偏差代号为es；孔的下偏差代号为EI，轴的下偏差代号为ei，则：ES=孔的最大极限尺一孔的基本尺寸cs=轴的最大极限尺寸一轴的基本尺寸EI=孔的最小极限尺寸一孔的基本尺寸ei=轴的最小极限尺寸一轴的奥基本尺寸偏差值可以为正、负或零值。5）尺寸公差，允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值；或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。6）零线：图1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系，为方便起见，在实际讨论的过程中，通常只画出放大了的孔和轴的公差带，称为公差与配合图解，简称公差带图，如阁l—b所示。在公差带图中，确定偏差的一条基准线，即零偏差线，就叩零线，通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线之下。7）尺寸公差带：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带；cs和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示；轴公差带一般打点表示。五，公差等级1T12的含义是IT12,IT（InternationalTolerance）表示标准公差新国标在基本尺寸至500mm内规定了IT01、IT0、IT1〜IT18共20个标准公差等级，在基本尺寸大于500mm至3150mm内规定了IT1〜IT18共18个标准公差等级。从IT01至IT18，等级依次降低，而相应的标准公差数值依次增大。新国标规定并划分公差等级的目的是：为了简化和统一对公差的要求基本尺寸至500mm的标准公差的由来等级IT01、IT0和IT1的标准公差数值（以以m计）按下列公式计算：IT01：0.3+0.008DIT0：0.5+0.012DIT1：0.8+0.020D上式中，D是表中每一尺寸分段中首尾两个尺寸的几何平均值，以mm计。等级IT2、IT3和IT4的标准公差数值不是根据某一公式求出的，而是在IT1和IT5的数值之间大致按几何级数递增规律确定的。等级IT5至IT8的标准公差数值为标准公差因子i的函数，由标准附录A所列计算公式计算，经规定的修约圆整后求得。标准公差因子是确定标准公差的基本单位，是制定标准公差数值表的基础。它是建立在实践的基础上，通过专门的试验和统计分析，从中找出零件加工及测量误差随基本尺寸变化的规律后确定的。基本尺寸至500mm的标准公差因子i由下式计算：i=0.453D+0.001D式中：i以以m计；D是基本尺寸段的几何平均值，mm。公式中的第一项主要反映工件的加工误差；第二项用于补偿与基