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文档简介

第十七章准时制生产和精细生产17.1准时制生产(JIT)17.2推进式和牵引式生产系统17.3看板控制系统17.4组织准时制生产的基本条件17.5精细生产运作管理017.1

准时生产制(JIT)准时制生产的概念二战后,丰田汽车公司的丰田喜一郎和大野耐一考察福特汽车公司。回国后,他们进行了一系列的探索和实验,建立了一整套新的生产管理体制,采用准时生产方式组织生产和管理。日本丰田汽车公司从20世纪60年代开始推行JIT的,是旨在消除生产过程中各种浪费现象的一种综合管理技术。

运作管理1准时制生产准时制生产,简言之就是在必要的时间,按必要的数量,生产必要的制品(产品和零部件),不过多、过早地生产出暂不需要的制品。

准时制生产是一种讲求最大经济效益的生产管理制度。基本思想是严格按用户需求生产产品,尽量缩短生产周期、压缩在制品占用量,从而最大限度地节约资金,提高效率,降低成本,增加利润。运作管理2JIT的基本思想后道工序到前道工序提取零部件小批量生产、小批量传送用最后的装配工序来调整平衡全部生产宁可中断生产,决不积压储备运作管理4准时制生产方式认为,以各种名目存在的库存是麻痹管理人员思想的麻醉剂。库存掩盖了生产中的各种问题,闲置了各种制造资源,是导致企业效益低下的根本原因。准时制生产方式致力于消除库存,消除生产过程中各种浪费,通过降低库存而暴露和解决生产中的矛盾,并免于重犯。准时制是一种理想的生产方式,它要通过不断减少库存来暴露管理中各种问题,以不断消除浪费,进行无休止的改进,如图17-1所示。运作管理5图17-1:库存的危害运作管理6准时制生产方式生产条件决定了批量的大小,通过降低调整准备时间,可以降低生产批量,随之一切相关影响也会得到改善,图17-2为调整时间与批量的关联效应。图17-2:调整准备时间对批量的影响运作管理717.2推进式和牵引式生产系统推进式生产系统(PushSystem)图17-3:推进式生产系统示意图运作管理917.3看板控制系统看板的含义

看板,译自Kanban,又称作传票卡,是传递信号的工具。它可以是一种卡片,也可以是一种信号、一种告示牌。通过看板组织生产,传递工件,就构成了看板控制系统。

运作管理11看板看板通常可以分为生产看板(ProductionKanban)和传送看板(WithdrawalKanban)两种形式。

生产看板用于指挥工序生产,它规定了所生产的零件及其数量。传送看板用于指挥零件在前后两道工序之间的移动。运作管理13图17-5:生产看板示意图图17-6:传送看板示意图运作管理14看板的功能生产以及运送的工作指令防止过量生产和过量运送进行“目视管理”的工具改善的工具运作管理15看板生产系统示意图PO-订购单O-采购单P-生产看板T-传送看板-看板移动路线-物料移动路线运作管理16看板管理的主要工作规则无论是生产看板还是传送看板,使用时都必须附在装有零件的容器上必须由需方工序凭传送看板到供方工厂提取零件,或由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转运零件。要使用标准容器当按生产看板加工零件时,只生产一个标准容器所容纳数量的零件,当容器装满时,一定要将看板附在标准容器上。不合格的零件绝对不允许挂看板,没有挂看板的容器绝对不允许运走。运作管理17构造准时制造单元实行准时制生产的第一步是“把库存搬到厂房里”,使问题明显化。为了推行准时制生产方式,需要对车间进行重新布置,一个重要内容就是建立准时制生产的制造单元。准时制生产方式中常见的制造单元有:

C形制造单元

U形制造单元运作管理19C形生产单元运作管理20降低设备调整时间缩短设备调整时间可以采取以下措施:可能在机器运行时进行调整准备尽可能消除停机调整的时间进行人员培训对设备和工艺装备进行技术上的改造运作管理22具有稳定的质量水平如果质量水平低而且波动大,生产出的零件总是废品,就会破坏平准化生产。因此,具有高而且稳定的质量水平是推行准时制生产的重要条件。在JIT生产方式中,通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是“自动化”。这里的“自动化”指融入生产组织中的两种机制:使设备或生产线能够自动检测不良产品生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时,有权自行停止生产的管理机制。运作管理23准时采购准时采购即JIT采购,是一种先进的实现JIT哲理的采购模式。它的基本思想:在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。准时采购包括供应商的支持与合作以及制造过程、货物运输系统等一系列的内容。准时化采购不但可以减少库存,还可以加快库存周转、降低提前期、提高购物的质量、获得满意交货等效果。运作管理25实施准时化采购,应注意:选择最佳的供应商,并对供应商进行有效的管理是准时化采购的基石。供应商与用户的紧密合作是准时化采购成功的钥匙。卓有成效的采购过程质量控制是准时化采购成功的保证。运作管理2617.5精细生产精细生产(leanproduction,LP)是美国麻省理工学院国际汽车项目组(internationalmotorvehicleprogram,IMVP)的研究者JohnKrafoik给日本汽车工业生产方式的名称。之所以用“lean”这个词,是因为与大量生产相比,LP只需要一半的人员,一半的生产场地,一半的投资,一半的工程设计时间,一半的新产品开发时间和少得多的库存,就能生产质量更高、品种更多的产品。运作管理27精细生产的基本含义精细生产是指对一切资源的占用少,对一切资源的利用率高。资源包括土地、厂房、设备、物料、人员、时间和资金。精细的含义也包括质量。运作管理29精细生产的基本原理不断改进消除对资源的浪费协力工作良好的沟通不断改进

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