办公大楼室内装饰工程施工组织设计

PAGE办公大楼室内装饰工程施工组织设计目录TOC\o"1-1"\h\u11362一、编制依据 ２4951二、工程概况 ３5534三、施工总平面布置图及说明 ４11076四、施工准备 ５3864五、施工部署 ７18107六、工程施工计划及其说明 １３16932七、主要工程项目的施工程序和施工方法 １７17889一、矿棉板吊顶工程（轻钢骨架活动矿棉板）施工工艺 １７496二、金属吊顶（轻钢骨架金属铝扣板）工程施工工艺 ２１15455三、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）施工工艺 ２８13291四、乳胶漆施工工艺 ３４16555五、地毯铺设施工工艺 ４０18542六、地面地坪漆面层施工工艺 ４３20108七、地砖铺设施工工艺 ４５11695八、石材地面（楼梯面层）施工工艺 ４８7875九、墙面砖湿贴施工工艺 ５１14145十、石材墙面湿贴（柜台）施工工艺 ５２9476十一、瓷砖墙面干挂施工工艺 ５６1719十二、细木制作工程施工工艺 ６０11934十三、铝塑板饰面安装工艺 ６２9752十四、玻璃镜面安装施工工艺 ６４12168十四、玻璃隔断、玻璃门施工工艺 ６７19278十五、胡桃木隔音板饰面安装方法 ６８30891十六、找平层施工工艺 ７０13239十七、窗台板制作与安装施工工艺 ７１10653十八、门窗套制作与安装施工工艺 ７２16759十八、窗帘盒制作与安装施工工艺 ７２309十九、装饰木门、门框的制安施工工艺 ７３4170二十、防火、防盗门安装施工工艺标准 ７７2960二十一、楼梯扶手及护栏施工工艺 ７８9693二十二：白钢扶手、玻璃栏杆施工工艺 ８０24970二十三、防静电地板施工工艺 ８４16889八、工程质量管理目标 ８６3256九、工程质量保证措施 ８８13577十、文明安全施工措施 ９８31837十一、环境保护与环境污染的管理 １０２21719十二、工程竣工验收与交工阶段质量控制措施 １０５20841十三、工期保证措施 １１１15985十四、工程保修服务计划 １１２一、编制依据１、AA区XX大厅办公楼室内装饰设计图纸；２、《建设工程质量管理条例》;3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）;4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);5、《建设工程质量管理办法》；6、《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）；7、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）；8、《建筑内部装修设计防火规范》；（GB50222-95）9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；10、《白城市建筑工地文明施工标准》;11、国家及白城市有关施工现场管理的基本标准和条例；13、我公司贯彻ISO9001：2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件；二、工程概况1.工程名称：AA区XX大厅办公楼室内装饰工程施工。2.工程地点：白城市洮北区经济开发区。3.工程规模：建筑面积约10060平方米，结构形式为框架结构。4.工程招标内容及范围：AA区XX大厅办公楼室内装饰工程天棚、地面、墙面等装饰施工图纸范围内的所有内容的施工。5.工期：开工时间2013年07月1日竣工时间2013年10月30日，日历工期122天。6.工程质量目标：我公司承诺AA区XX大厅办公楼室内装饰工程施工一次验收通过并达到国家现行施工验收规范标准合格的规定。三、施工总平面布置图及说明1.1.施工现场平面布置施工过程中，由于工程施工面积较大，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，施工人员复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。1.2为了缩短各种周转材料、工具的合理转运，组织现场平面及立体交叉流水作业；施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目经理、工程员、技术负责人组织实施，分片区包干管理。1.3现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章制度。1.4凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。1.5现场设置门卫，施工人员佩戴胸卡，便于查验。1.6现场分区安排按下列功能进行布置a.材料堆放：包括大宗材料、水泥、砂子、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放；b.施工设备、成品及半成品堆放；c.现场办公室；d.施工人员住宿统一安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散、游现象（建议由建设单位统一指定位置）。e.各专业加工区；四、施工准备1.现场准备1.1针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。1.2区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。1.3制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进、退场。1.4建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。1.5施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。2.技术准备2.1熟悉AA区XX大厅办公楼室内装饰工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。2.2做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理工程师汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。2.3针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。2.4组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高AA区XX大厅办公楼室内装饰工程施工的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。2.5组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好AA区XX大厅办公楼室内装饰工程施工的各项工作。2.6全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。3、劳动力准备3.1做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。3.2根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员平均在100人左右，高峰期约160人。4.材料准备4.1由于本工程的材料大部分已确定规格和型号，因此材料供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定。4.2项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场.5.机械设备准备进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。五、施工部署1、工程项目组织机构：为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“AA区XX大厅办公楼室内装饰工程施工项目经理部”，经理部下设八个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。2、各部门职责：2.1项目经理2.1.1遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。2.1.2对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。2.1.3对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。2.1.4协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。2.1.5决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。2.2项目副经理2.2.1协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。2.2.2抓好现场各种方案的落实。2.2.3与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。2.2.4制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。2.2.5督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。2.3项目技术负责人2.3.1实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。2.3.2组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。2.3.3检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。2.3.4及时解决施工中出现的技术质量问题。2.3.5组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。2.3.6在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。2.3.7及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。2.4质安部2.4质检员2.4.1对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。2.4.2负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。2.5安全员2.5.1组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。2.5.2审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。2.5.3审查项目部的各种安全技术交底是否可行。2.5.4定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。2.6供应部负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。2.7预算部负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。3.总体部署原则3.1以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素。因此，在施工安排中各工序要提前安排，立足一切按工期安排提前完成，采取装修“空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。3.2总体施工顺序上，按照以下几个原则进行a.为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；b.为了满足工期要求，将整个工程划分为三个施工区，一层大堂由于是装修重点，包括有大堂、电梯间等重点装修部位，因此单独划为一个施工区，1-5层、5-10层各为一个施工区。三个施工区采取平行施工，各施工区内采用流水施工。c.在满足上述两个条件的前提下，先天棚再墙面最后做地面；d.具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先天棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，施工员积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。4.施工协调管理我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。4.1与设计单位间的工作协调。4.1.1我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，提出符合设计要求的施工实施方案。4.1.2协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4.1.3对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中间质量验收、竣工验收等。4.1.4根据建设单位、设计方指令，参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。4.1.5协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其它变化。4.2与监理工程师间协调4.2.1在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的《施工组织设计》进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。4.2.2严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。4.2.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。4.2.4施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。5.协调方式5.1按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。5.2由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。5.3会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。5.4各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。6.施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。7.施工临时用水计划7.1施工用水本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水7.2水源选择现场临时用水水源由建设单位提供的地下层管道井以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。8．施工临时用电计划8.1施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。8.2施工临时用电组织实施计划8.3施工临时用电系统8.3.1用电器特征：动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯炮作为施工现场临时照明光源。8.3.2施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。8.3.3临时用电安全技术措施分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M。总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10欧姆。配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。9.施工消防安全布置明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器，干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20米。10.雨季施工措施由于AA区XX大厅办公楼室内装饰工程进场施工时（7月—10月），正是白城市的雨季，为确保施工质量，特制定以下雨季施工措施：（1）工地设专人负责雨季施工应急管理，每天应对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，发现问题及时解决，确保雨天的正常施工。（2）施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。（3）临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。（4）雨季材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。（5）安排专人收听天气预报，对仓库、暂设、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。（6）对部分易受潮材料如石膏板、木工板等，尽量安排雨前进场。11．夜间施工技术措施11.1由于本工程工程量大、工期短，时间紧，夜间施工必不可少。采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。11.2夜间施工时，尽量避免噪音较大的作业工序，噪音大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪音扰民。11.3在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。11.4夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。12.施工图完善及样板间制作一旦确定本工程由我公司施工，我方在接到中标通知书后，马上组织项目部有关人员会同设计部对施工图做出进一步的完善，并交建设单位及监理工程师审核。然后进场大面积开始施工前，先行按照图纸和国家现行质量要求，在施工现场制作一样板间，并请交建设单位和监理工程师验收合格，达到合同要求标准后，再进行展开施工。六、工程施工计划及其说明1.进度计划保证措施1.1深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在122天以内。1.2在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。1.3制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。1.4实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。1.5公司总经理每周在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。2.施工进度计划（见附表：AA区XX大厅室内装饰工程施工进度计划）3.技术工人需用计划（附表三：劳动力计划表）4.主要施工机械设备需用计划（附表一：拟投入本标段的主要施工设备表）（附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表）5.节约计划（降低成本措施）6.1.施工进度管理计划管理，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。6.2.据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。6.3.运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。6.4.严把加工订货、材料计划关：根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。6.5.严把材料采购关采购的材料都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真正做到优质优价。6.6.严把进场材料管理关。进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。6.7.采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。6.8.施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护。7、技术节约措施7．1墙面粉刷和楼地面湿粘时，应控制好标高（轴线）防止超厚。7．2对进场的材料加强验收，把好材料关。7．3需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合架子和脚手架。7．4加强工具管理，采取材料租赁，加快周转速度，为减低成本创造条件。7．5设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。7．6控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料，逐项结算。7．7班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。7．8合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支出。7．9加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，减少二次搬运和损耗。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电镐DJL-05x10把中国20112.2良好清理优良2电锤博士4DSC10把中国20111.5良好干挂砖优良3气钉枪BDX-B3020把中国20120.75良好木制作优良4射钉枪15把中国2013良好木制作优良5空气压缩机风力2406台中国20121.5良好木制作优良6纹钉枪MJ-62116把中国20110.5良好木制作优良7手电钻ACW-10012把中国20120.75良好木制作优良8螺机日立PV-10D6台中国20110.5良好木制作优良9自攻螺丝枪牧田6800DW4把中国20121.2良好木制作优良10金属切割机141台中国20112良好钢结构优良11台钻QZ-161台中国20112良好钢结构优良12曲线锯日立550VA2台中国20111.5良好钢结构优良13电焊机380V16中国20100.75良好钢结构优良14云石切割机日立CW62个中国20111.2良好石材、地面砖加工优良15角磨机IMJ-10013台中国20122良好石材、地面砖安装优良16电动葫芦LC-2002中国20100.75良好材料运输自有17脚手杆300根脚手架自有18木跳板200块脚手架自有附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钢尺/若干中国2008年一年长度、面积等测量自有2靠尺/若干中国2008年一年构件直线度自有3塞尺/若干中国2008年一年构件直线度自有4垂直检测尺/若干中国2008年一年板材立面垂直度检测自有5水平尺/若干中国2008年一年板材上沿水平度检测自有6直角检测尺/若干中国2008年一年阳角检测自有7激光经纬仪J61中国2006年三年幕墙垂直度自有8水准仪DS21中国2006年三年幕墙水平度自有附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期（7月）中期（8月－9月）后期（10月）放线工442木工163810瓦工203612油漆工（乳胶漆）2212玻璃安装工122电焊工61电工221水暖工221其它技工212普工163616七、主要工程项目的施工程序和施工方法本公司领导及技术人员对本工程的生产施工方法及技术措施，作了广泛深入的研究讨论，针对本办公楼装饰装修工程，我们制定了以下方案。一、矿棉板吊顶工程（轻钢骨架活动矿棉板）施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架活动矿棉板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。4）按设计要求选用矿棉板、铝压缝条。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。6）材料进场验收记录，技术交底记录。7）面板安装时室内湿度不宜大于70﹪。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨和配件及矿棉板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装矿棉板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和矿棉板的模数。矿棉板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺（1）施工工艺流程顶棚标高弹水平线—划龙骨分档线—安装水电管—安装主龙骨—安装次龙骨—安装矿棉板—安装压条（2）操作工艺１）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量之吊顶设计高度加上12mm（一层矿棉板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件A.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。C.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A.主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。B.跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C.大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6）安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。4、矿棉板吊顶容易出现的质量通病（1）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1）原因分析：A.主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。B.挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。C.未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。D.测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。2）预防措施：Ａ、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。Ｂ、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。Ｄ、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1）原因分析：A.未在房间四周拉十字中心线。B.未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。C.铺安罩面板流向不正确。2）预防措施：A.按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。B.按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C.中间部分先铺整块矿棉板，余量应平均分配在四周最外边一块。二、金属吊顶（轻钢骨架金属铝扣板）工程施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属铝扣板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A.施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C.检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点（1）材料的关键要求金属铝扣板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属铝扣板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3、职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62-2002。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。4、环境关键要求（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。（2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工艺A.铝扣板吊顶工程施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线—划龙骨分档线—安装水电管线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—安装罩面板—安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A.安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B.安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C.安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。D.金属（条、方）铝扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装Ｔ形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属铝扣板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。B.复合铝塑板饰面施工工艺1、施工工艺（1）工艺流程按标高弹水平线—划龙骨分档线—安装水电管线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—细木工板基层—安装罩面板（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A.安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B.安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C.安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。D.铝塑板根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的细木工板基层上，并根据设计要求留出胶缝。C.铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：A.基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。B.刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。C.胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。6、质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和铝塑板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3）铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。（2）一般项目1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）铝塑板表面平整、洁净、颜色一致。无污染，反锈等缺陷。3）铝塑板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢应严密。4）轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项目表：轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项目表项次项类项目允许偏差（mm)检验方法铝塑板条（方）扣板1龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度±10±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5±5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查6接缝平直1.51.5拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±3±3拉线或用水准仪检查9压条压条平直11拉5m线检查7、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。8、安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（2）顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。（3）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（5）施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。（6）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。9、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。（3）工程验收应有质量验评资料。10、饰面板施工容易出现的质量通病：（1）接缝不平正，宽窄不一致。（2）饰面板与骨架（基层）不密贴。（3）安装基层尺寸误差较大，造成饰面不平整。（4）对饰面板保护膜要在验收前方可撕掉，以免尖锐物损伤装饰表面。（5）对容易被碰撞的阴阳角部位，用木夹板保护起来。三、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架纸面石膏板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A.施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C.检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。A.进场验收记录和复验报告、技术交底记录。B.材料的产品合格证书、性能检测报告。4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺（1）施工工艺流程顶棚标高弹水平线—划龙骨分档线—安装水电管线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—安装罩面板（2）施工工艺要点1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用φ10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同Ｌ30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂杆件A.吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。B.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。C.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（3）龙骨安装1）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。2）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。3）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工，次龙骨为UC38小龙骨与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。（4）纸面石膏板安装a.饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。b.纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；c.自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-15mm，切割的板边为15-20mm；d.固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。e.钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；f.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；g.纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业；h.螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。4、质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和纸面石膏板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3）纸面石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。4）粘结剂符合国家有关环保规范要求。（2）一般项目1）轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。2）纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。3）纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。4）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表：轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表项次项类项目允许偏差（mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度±10拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查5、成品保护（1）轻钢骨架及纸面石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、纸面石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，纸面石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、纸面石膏板、硅胶等材料必须具有合格证。（３）工程验收应有质量验评资料。7、石膏板吊顶质量通病及防治措施（1）质量通病：吊顶龙骨架不平整1）原因分析：A.墙壁面四周未弹标高控制线。B.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。C.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。D.主龙骨不顺直。E.龙骨接关安装不平。F.横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。2）预防措施：A.施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。B.严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。C.施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。D.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。E.龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。（2）质量通病：板面裂缝1）原因分析：A.固定板的螺钉未固定牢固。B.固定板的螺钉方法不对。C.板与板之间未留缝或留缝未错缝。D.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。E.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。F.龙骨架与墙体四周连接不牢。2）预防措施A.每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。B.固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。C.板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。D.吊顶面上上人必须走主龙骨。E.大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。（3）质量通病：钉帽外露1）原因分析：施工力度控制不当2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。四、乳胶漆施工工艺1、施工准备（1）技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。（2）材料要求：1）大白粉：可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。2）所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。（3）主要机具1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。2）主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、50～80目铜丝箩、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。（4）作业条件1）室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。2）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。4）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积涂刷。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2）材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB50325-2002）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。（2）技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。3）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。3、质量关键要求（1）残缺出应补齐腻子，砂纸打磨到位。应按照规程和工艺标准去操作。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。（3）溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。（4）油漆施工的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。4、职业健康安全关键要求（1）涂刷作业的时候操作工人应戴相应的保护措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。（2）施工室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。5、环境关键要求在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。6、施工工艺（1）工艺流程基层处理—刷胶水—填补缝隙、局部刮腻子—轻质隔墙吊顶拼缝处理—满刮腻子—刷乳胶漆—砂纸打磨—刷乳胶漆（2）操作工艺1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘浮着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2）刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5%。4）石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳夜或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过不的宽度。5）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。6）刷第一遍刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下：A.调制大白浆将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用50～60目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的10%。将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目铜丝箩，均匀后即成大白浆。B.配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。7）复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。8）刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。7、质量标准（1）主控项目1）选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。2）选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。3）乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳胶漆工程的基层处理应符合如下条件：A.建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。B.混凝土或抹灰基础呢感涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型时，含水量不得大于8%；木材基层的含水量不得大于8%。C.基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。8、成品保护（1）乳胶漆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。（2）刷乳胶漆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷乳胶漆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。（3）乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。（4）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积的乳胶漆活的施涂工作。（5）刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的乳胶漆造成污染。（6）刷前墙、地应进行遮挡和保护。（7）移动乳胶漆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。（8）乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。（9）拆架子或移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆的墙面。9、安全环保措施（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手版，脚手版两端搭设长度不得少于20㎝，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。（5）夜间临时用的移动明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。10、质量记录（1）材料应有合格证，环保检测报告。（2）工程验收应有质量验评资料。11、容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：刷痕严重。原因分析：A.选用的漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。B.涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度又太快。C.木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。D.被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。E.涂料中的真料吸油性大或涂料混进水分，使用权涂料流通平性差。预防措施：A.据现场尽量采用圈套的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力平均，动作轻巧。B.调整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应硕木纹方向进行曲施工。C.先用粘度低的涂料封底，然后进行正常刷涂。D.选取用的涂料应有很好的平流通性、发挥速度适当。若涂料上混入水，应用滤纸吸出后再用。E.处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。（2）质量通病：交叉污染。原因分析：A.施工中未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心。B.施工人员成品保护意识差施工时马虎。C.逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）预防措施：A.施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。B.质量员检查质量时，加强度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识经常对他们的施工技术、质量意识进行曲培训。C.按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。（3）质量通病：钉眼明显原因分析：A.纹钉太大。B.钉眼未描图或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。预防措施：A.根据施工要求尽量选取用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。B.板面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。（4）质量通病：泛白泛碱。原因分析：基层潮湿。预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。（5）质量通病：涂膜脱落。原因分析：A.基层处理不当，表面有油垢、水气、灰法、或化学药品等到每遍涂膜太厚。B.基层潮湿。预防措施：（1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基层干燥后才刷乳胶漆。（6）质量通病：螺钉锈蚀。原因分析：A.用容易锈蚀螺丝。B.螺丝钉外露。C.防锈漆没有将螺钉涂抹全部。