管道拆除焊接安装施工方案

施工准备---搭建脚手架---管道拆除---吊装准备工作---管道焊接施工---检查合格除---拆除脚手架---竣工验收

500mm，各接头的中心至主结点的距离不得大于步距的

业层脚手板铺满、铺稳;工作面的外侧，设

500mm。

剪刀撑的设置:架体外侧立面的两端、转角处必须设置剪刀撑，建筑物较长

4、脚手架的交接验收与使用:作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登;在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》;脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换;

级应停止在脚手架上作业;冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪;脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架;业人员及使用脚手架作业人员的人身安全，特制定如下安全管理措施:

在起重过程中不能对周围其他设备(设施)造成破坏、损伤和其他影响。

1、管道切口质量应符合下列规定:

切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的,,，且不得超过,mm;

4、管道对接焊缝位置应符合下列规定:

?管子两个

1、管道安装前应具备下列条件:?与管道有关工程经检验合格，满足安装要求;?管子、管件、管道附件等已检验合格，具有相关证件;有间断时，应及时封闭管口，管道安装的允许偏差为:

1.5/1000，且

?垫片的内径应比法兰内径大,—,,,。垫片应为整圆。度。螺栓应露出螺母,—,个螺距。

仰焊位置运条时，必须保证半打穿状态;至斜立焊及平焊位置，可运用顶弧焊接，

2)仰焊及下爬坡部位的焊接:应压住电弧做横向摆动运条，运条幅度要小，速

1mm，焊条角度为

100-105?，这时约有

85-90?，平焊

6)在前半圈起焊区(即

形成一斜坡;而在平焊位置收弧区(即

1)仰焊接头方法:由于起焊处容易产生气孔、未焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分(约

长)，这样既割除了可能有缺陷的焊缝，而形成缓坡形割槽，也便于接头。其操作方法如下:首先用长弧烤热接头部分，稍

条随即回到原始位置(约

弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿未熔化的根部，使接头完全熔合(图

2)平焊接头方法:先修理接头处，是形成一缓坡形;选用适中的电流值，当运条至斜立焊(立平焊)位置时，焊条前倾，保持顶弧焊，并稍作横向摆动(图

3)与定位焊缝接头:当运条至定位焊点时，将焊条向下压一下，如听到“噗4)换焊条时接头:有热接和冷接两种接法。

夹渣削弱了焊缝，并且可能成为一种裂纹源。他们可由下列因素造成:前层的焊道清渣不干净;不稳定的运条速度;不适当的焊丝角度，使熔渣流到电弧前面;运条速度太慢，使熔池处在电弧前面;采用下面措施可以避免:仔细清理前一焊道的熔渣，特别是沿焊道的两侧;采用均匀的运条速度;增加焊炬的倾斜角，避免熔渣流到电弧前面;提高运条速度，以便使电弧位于熔池的前面;气孔是在焊缝金属中的一种充满气体(H2，N2，CO)的空穴。气孔一般呈圆气孔可由下列一个或多个因素造成:

用于保护电弧及熔池的保护气体流量不够;保护气体流量过大,将空气卷入,或风速大造成保护气体的覆盖偏转,

保护气体混有杂质或受潮;

焊接电流过大,或电弧电压过太高;

过快的运条速度,导致气体还没逸出之前,焊接熔池以凝固;

锈,油脂,湿气或脏物;

根据上列原因,可采用下列相应措施,以消除气孔的产生.

增加保护气体流量,在无风时,流量为

采取防风措施,防止穿堂风.在室外焊接,气体保护焊时当风速超过

增加去除气体中湿气的装置，及保证气体纯度;

调整至合适的焊接电流或电弧电压,或调整送丝速度;

缩短干身长度或调整焊炬角度,清理喷嘴内附着的飞溅物,改善气体保护;

减慢运条速度;

清理母材或焊丝表面;对焊接接头质量影响最大的是裂纹,裂纹的产生可以由不适当的焊接工艺、焊可以垂直或平行于焊缝。横向裂纹垂直于焊缝轴线，是纵向收缩应力作用所引起的;

S、P

常常发生在熔深较深的焊缝中(即焊道的深宽比超过

采取预热，以降低收缩应力;使用清洁的或未被污染的保护气体;增加焊道的横截面;

采用杂质元素含量很低的母材;

温度以下，通常在马氏体转变温度区间(约

200,300?以下)有焊缝中的冷裂纹可以由下述一个或多个因素造成:相比于母材的厚度，焊道的横截面太小;不良的装配，如间隙过大，错边等;避免焊缝中冷裂纹的最好方法是:要选用合适的焊接线能量，增加焊道的横截面尺寸;预热，必要时可采用后热或缓冷措施，以降低冷却速度;选用扩散氢含量少的焊丝及按焊条说明书要求烘干焊条;

产生未熔合的原因，可能有下面几种:焊炬角度不合适，焊丝未对准，不能保证充分熔透;坡口宽，摆动弧度过大，两侧停留时间不够;坡口角度狭小，不能充分