钢结构施工管理参考课件

钢结构施工管理参考工程部2014年5月钢结构施工管理参考工程部提纲钢结构常用基本构件钢结构构件的制作与安装钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装提纲钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件钢结构车间、厂房以及办公楼，都是由一些基本构件拼装而成的，在施工过程中，要管理好这些项目，首先就要了解这些基本构件。

钢结构常用构件主要有：主钢架、支撑、系杆、檩条、隅撑、撑杆、拉条等。

1、主钢架（钢柱、钢梁）：对于框架结构，结构平面布置图中标注为GZ的为钢柱，标注GL的为钢梁；对于门式钢架结构，标注为GJ的即为门式钢架（参见下图）。一、钢结构常用基本构件钢结构车间、厂房以及办公一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一般来说，主钢架安装完毕后，只是形成了二维的空间受力体系。那么要把这些二维受力体系的主钢架形成一个三维空间的受力体系，就需要支撑与系杆，其中支撑一般来说属于柔性系杆，刚性系杆也称谓系杆，就是沿结构全长布置的系杆，一般在柱子上端与屋脊处布置，有吊车的应在吊车梁布置。

2、支撑：支撑有柱间支撑和水平支撑，主钢架、柱间支撑与屋面水平支撑共同构成了一个稳定的三维空间受力体系。

3、系杆：系杆的主要作用应该是传递山墙风荷载或吊车刹车等所产生的纵向力。在结构平面布置图中，柱间垂直支撑一般标注为ZC，屋面水平支撑一般标注为SC，系杆一般标注为XG。

一、钢结构常用基本构件一般来说，主钢架安装完毕后，一、钢结构常用基本构件当钢结构以上的主次构件安装完成后，剩下来需要安装的主要构件就是屋面及墙面檩条、隅撑、撑杆和拉条了。

4、檩条：屋面檩条的主要作用是将屋面积雪、屋面彩钢板、屋面保温、以及檩条、撑杆、拉条等荷载及构件的自身重量传递给主钢架。墙面檩条的主要作用是将水平方向的风荷载传递给主钢架。檩条对于钢架体系来说，虽然也能起到纵向稳定作用，但由于檩条比较柔细，一般不宜用双抱檩条代替系杆。

5、隅撑：隅撑是指连接钢梁（钢柱）和檩条的接近45度方向斜撑，在梁上的连接点靠近梁的下翼缘板，在钢柱上的连接点靠近钢柱的内翼缘板。墙面上的叫墙隅撑，屋面上的叫屋面隅撑。隅撑的作用是为了防止受压翼缘（梁下翼缘和柱的内侧翼缘）屈曲失稳，增加受压翼缘的稳定性而设置的。一、钢结构常用基本构件当钢结构以上的主次构件安装一、钢结构常用基本构件钢结构屋面及墙面骨架体系分别由檩条、撑杆和拉条组成。

6、撑杆：撑杆（一般用φ32×2.5的钢管制作而成）是支撑在檩条之间，中间套着拉条，拉条两端用螺栓紧固的一根钢构件，长度根据檩条间的间距而定，撑杆的作用是保证屋面檩条骨架体系的横向稳定性，撑杆一般布置在屋脊和檐口的位置，撑杆的两边有斜拉条。

7、拉条：拉条也是布置在檩条中间，起到屋面檩条体系横向稳定性的一根钢构件，一般由φ12的钢筋两端车丝而成。拉条有直拉条和斜拉条之分，斜拉条一般布置在屋脊和檐口。檩条、撑杆、拉条的布置及位置关系参见下图。

一、钢结构常用基本构件钢结构屋面及墙面骨架体系分一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件二、钢结构构件制作与安装（一）、钢构件构件制作与安装概述

钢结构工程中钢结构工程技术采用以钢材制作为主，由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。有些钢构件可直接利用型钢加工制作而成，有些构件需要用钢板切割后利用机械或人工焊接而成。对于门式钢架而言，可通过机械化生产线，经过切割、组立、焊接、矫正、喷砂（或抛丸）除锈等工序加工成变截面式钢构件。对于机械化生产的钢构件来说，要想使焊缝平顺、饱满、均匀，达到规范规定的质量要求，一般需要用原平板来加工钢构件。因为原平板切割后的钢板比较平顺，不像开平板那样切割后还需要压平矫正。如果切割后钢板不平顺，组立后的钢构件通过轨道式埋弧焊机时，钢构件可能会震动，势必影响焊缝的质量。

二、钢结构构件制作与安装（一）、钢构件构件制作与安装概述二、钢结构构件制作与安装以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。二、钢结构构件制作与安装以钢材制作为主的结构，是二、钢结构构件制作与安装（二）、钢结构的优缺点

1、材料强度高，自身重量轻钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论，所以钢结构可靠性高。3、钢结构制作安装机械化程度高钢结构构件便于在工厂制作、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。

二、钢结构构件制作与安装（二）、钢结构的优缺点二、钢结构构件制作与安装4、钢结构密封性能好由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。5、钢结构耐热不耐火当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。6、钢结构耐腐蚀性差特别是在潮涅和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、被锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，播采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。

二、钢结构构件制作与安装4、钢结构密封性能好二、钢结构构件制作与安装（三）、主构件的制作安装钢结构构件的制作与安装中，最主要的就是主钢构构件的制作与安装。钢结构主要构件除可直接利用(H)型钢制作外，大部分构件需要用钢板焊接而成。这些构件制作完成后，再利用高强或普通螺栓把这些构件连接起来。

H型钢分类：按照GB/T

11263－2005规定，H型钢分四类：1、宽翼缘H型钢代号HW，型钢高度与翼缘宽度大致相等，一般用于钢柱。2、中翼缘H型钢代号HM，型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~1.75，用于框架柱或梁。

3、窄翼缘H型钢代号HN，型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，一般用于梁。4、薄壁H型钢代号HT。H型钢的规格标记用H高度x宽度x腹板厚度x翼缘厚度表示。如：HN800x300x14x26。二、钢结构构件制作与安装（三）、主构件的制作安装二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法1、钢柱与钢柱的连接柱与柱的拼接连接节点，理想的情况应是设置在内力较小的位置。但是，在现场从施工的难易和提高安装效率方面考虑，通常框架柱的拼接连接接头宜设置在框架梁上方1.3m附近。为了便于制造和安装，减少柱的拼接连接节点数目，一般情况下，柱的安装单元以三层为一根。特大或特重的柱，其安装单元应根据起重、运输、吊装等机械设备的能力来确定。

H型钢柱的拼接，其翼缘板的拼接主要有高强度螺栓+拼接板的双剪拼接、单剪拼接，或翼缘板直接采用完全焊透的坡口对接焊缝连接；腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。常用的形式主要是：翼缘板拼接为采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。

二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法H型钢柱连接节点做法

二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法2、钢梁与钢柱的连接钢结构梁柱连接节点，根据受力模型的不同可划分为交接连接、刚性连接和半刚性连接三种连接节点形式。

H型钢钢梁与钢柱常用的的连接形式是刚性连接，归纳起来又有以下三种形式：（1）梁端与柱的连接全部采用焊缝连接。（2）梁翼缘与柱的连接采用焊缝连接，梁腹板与柱连接板的连接采用高强螺栓进行连接。（3）梁端与柱的连接采用普通T形连接件的高强螺栓连接。其中（2）为刚性连接的最主要形式，其中腹板的高强摩擦型连接又分为单剪和双剪两种。

二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法2、H型钢钢梁与钢柱的连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法2、H型钢钢梁与钢柱的连接节点做法钢梁与钢柱强、弱轴方向连接方式的对比二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法3、钢梁与钢梁的连接钢梁与钢梁的连接有两种情况，一种是同一梁的连接，另一种是次梁与主梁的连接，同一梁的连接主要有焊缝连接、翼缘板采用焊缝连接腹板采用高强螺栓连接和翼缘板和腹板均采用高强螺栓连接三种方式。这里主要介绍的是次梁与主梁的连接方法。钢梁连接中，次梁与主梁的连接一般以铰接为主，只有悬臂梁才按刚接来计算。

H型钢梁，次梁与主梁的连接节点，主梁单侧与次梁连接时，无次梁的一侧一般有加劲板（见下图）。二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装其他构件制作与安装的过程中，需要注意的问题是：这些构件制作时按照图纸进行放样后，在工厂很容易完成这些构件的制作，但是这些构件一般都要与主构件进行连接的，因此在进行主构件的制作时，必须在主构件上把与这些构件的连接板焊在主构件上，而且还必须保证在主构件上的连接板位置的准确性，否则在现场拼装这些构件时就需要在现场二次补焊这些构件在主构件上的连接板。

其他构件制作安装过程中容易出现的问题有:1、次构件与主构件的连接时，经常会出现主构件单侧连接的情况（一般出现在边跨），这时在主构件上焊连接板时，连接板的另一侧的加劲板容易丢掉。当发现问题时，施工单位提出的理由一般是“图纸中没有”。2、由于图纸中有这些构件的节点做法，在厂家制作主构件时，一般都直接把这些构件在主构件的连接板直接焊在主构件上。可是有些主构件不需要焊接连接板的也焊上了连接板。比如库房内主车间一侧的山墙一般不需要安装墙檩和墙面彩板，可是经常见这个位置的檩托板仍然焊在钢柱上。

二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装

其他构件制作安装过程中容易出现的问题有:3、檩托板焊接的（墙面檩托板）长度或（屋面檩托板）高度不合适，檩条安装后发现檩条与主钢架间的缝隙很大，内墙面板安装时由于要封堵这些缝隙，彩板安装会有一定的困难。4、窗口檩托板反向连接问题。如果不注意这个问题，会给墙面窗户安装时带来一定的困难。5、当柱间垂直支撑与屋面水平支撑用圆钢制作时，支撑中间没有设置花篮连接螺栓，造成支撑安装后没有绷紧，没有起到支撑应有的连接作用。6、其他专业安装时，随便在主构件上焊接钢支架问题。7、钢结构防火涂料与钢结构构件安装的工序连接问题。一般应在钢结构主次构件安装完成后，下道工序应该是钢结构构件的防火涂料的刷涂，防火涂料这道工序完成后才能进行墙面彩板的安装。

二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装二、钢结构构件制作与安装（五）、常用型钢：除H型钢外，常用的其他型钢主要有工字钢、槽钢

、角钢

、钢管等。

（六）、钢板的种类：按厚度不同分薄板(薄钢板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。（七）、焊条种类焊条大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。二、钢结构构件制作与安装二、钢结构构件制作与安装（八）、钢结构常见焊缝缺陷：1、未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。2、未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。3、气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。二、钢结构构件制作与安装（八）、钢结构常见焊缝缺陷：二、钢结构构件制作与安装（九）、常用无损探伤方法：

1、超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、射线探伤(X射线、γ射线)：利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。

3、磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。二、钢结构构件制作与安装（九）、常用无损探伤方法：二、钢结构构件制作与安装十、金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、喷砂抛丸除锈、化学火焰处理和化学处理。1、手工处理:手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。2、机械除锈法机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。二、钢结构构件制作与安装十、金属表面除锈方法有：手工处理、机二、钢结构构件制作与安装3、喷砂、喷丸处理法喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。4、火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。5、化学处理法化学处理法实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时，应慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。二、钢结构构件制作与安装3、喷砂、喷丸处理法二、钢结构构件制作与安装

十一、螺栓

1、普通螺栓与高强螺栓的区别普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。高强螺栓分为8.8、10.9及12.9三个等级。普通螺栓一般有4.4、4.8级、5.6及8.8四个等级。从受力特点（除承压型外）高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力，普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。

2、高强螺栓又分摩擦型与承压型两大类承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。二、钢结构构件制作与安装十一、螺栓三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装一、钢结构屋面钢结构屋面一般有三种做法，第一种是单层彩钢板，第二种是单层彩钢板+保温棉+钢丝网，采用这种做法就是为了加强了保温，第三种可以是屋面外板+保温棉+屋面内板或者是成品夹芯板彩钢板。1、屋面彩钢板的板型屋面彩钢板上板的板型很多，一般由于屋面坡度较缓，屋面彩板的波峰比墙面要高，以达到良好的防水效果。屋面彩钢板常用型号有：470型、600型、760型、820型、840型。2、760型彩钢板760（YX51-380-760）型彩板是一种防水效果很好的彩板，这种彩板要求现场压制，纵向（排水方向）是整块彩钢板，中间不允许断开搭接，横向是咬连接。屋面彩钢板是通过角驰Ⅲ型支架与屋面檩条进行连接的，整个屋面没有一根瓦钉。这种瓦很好装，控制好横向垂直度，做好标尺，把中扣、边扣装直了，然后把瓦扣上去就OK了。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装一、钢结构屋面三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装3、760型彩板的安装步骤：第一步：安装前测量中间波峰与咬合边基准线的距离并以此作标尺，作为支架定位的标准。

YX51-380-760型板的固定支架分中支架和边支架，中支架用于固定板的中间波峰，边支架用于两块板咬合。第二步固定首块板边支架，边支架内边线与板安装起始线应重合，用标尺定位中支架并固定好。首块板对准支架放好，用脚轻踩板面使板中间波峰与中支架、母边与边支架良好咬合（操作时应能听到轻微的“咔嗒”声）。

第三步用边支架把板的公边扣压好，固定边支架。

第四步用标尺定位并固定好后续板的中支架。

三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装3、760型彩板三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装4、760型彩板角驰Ⅲ型支架：角驰Ⅲ型支架有边支架和中支架，中支架有单腿的也有双腿的（如下图所示）。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装4、760型彩板三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装5、760型彩板与820型彩板的区别

760型彩板与820型彩板，从外形来看两者非常接近，因此有些施工单位会将760型彩板偷偷用820型彩板来代替。

760型彩板的波峰高度要比820型彩板的波峰要高，因此760型彩板的抗风及抗雪载性能比820型强。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装5、760型彩板三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、屋面底板的安装：屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面坡度调整。屋面底板常用的板型为900型板，中间接头采用压型收边板连接。施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离，然后将隅撑拆下，将底板用自攻螺丝固定于檩条上（檩条下折边），依照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才能安装下半节底板，依次进行7、山墙泛水板、屋脊盖板的安装在屋面板安装完成后，先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理，再进行屋脊盖板的安装。在安装屋脊帽盖时，搭接部分长小于100mm，并用铆钉进行连接。在安装山墙泛水板施工过程中，首先在山墙距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定。屋脊盖板及泛水板安装完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、屋面底板的安三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装二、钢结构墙面钢结构墙面一般只有两种做法，第一种是单层彩钢板，第二种是外板+保温棉+内板或者是成品夹芯板彩钢板。1、墙面彩板常用板型

墙面彩钢板外板的板型也很多，一般由于墙面是直立的，墙面彩板的波峰不需要多高，就可以达到良好的防水效果。墙面彩钢板常用型号为840型以上板型。墙面彩钢板内板基本上与屋面彩钢板的底板，彩板厚度和板型相同。彩钢板墙面与彩钢板屋面一样，按使用功能分为非保温结构和保温结构，非保温结构是用彩色钢板经压型机连续辊压成型的单层板，保温彩钢板又分为现场拼装型和工程复合整体型，现场拼装型为用紧固件和配件在施工过程中分层安装成的围护结构，工程复合型夹芯板是以彩色钢板为面层，以阻燃聚氨酯泡沫塑料或岩棉为芯材，利用连续成型机，对彩色钢板压型后在两板中间喷注聚氨酯，经密封加压将彩钢板与聚氨酯粘结成的复合板材，俗称夹芯板。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装二、钢结构墙面三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装2、彩板墙面造型

彩钢板墙面一般有横向布置和竖向布置两种造型。竖向布置墙板：当竖向布置墙板时，宜采用带形窗，这种划分可以减少洞口处的构造，有利于防雨。当采用独立窗时，窗的两侧边构造较复杂，施工不好易出现漏雨现象。在板材排列时选好拍板起始线，以使板的排列与洞口尺寸相协调，在横向布置墙板时主要解决好板的竖向排列与各洞口高度的协调问题，平面夹芯板对洞口无特殊要求，其拍板灵活性较大。

彩钢板墙面的长度有从檐口处的封闭标高到墙底的起始高度，从檐口处的封闭标高到洞口上表面的高度，洞口下表面到洞口上表面的高度和洞口下表面到墙底的起始高度等三种。因此确定板长以前必须确定檐口处，窗口处、门口处和其他洞口处的标高和构造做法，并以此布置墙面檩条位置，从而计算出强面板的长度，一般情况下，由于美观要求，彩板墙面在竖向布置时不宜搭接，当墙面高度较大时才考虑用搭接的方法，这时的墙板长度应加上搭接长度，山墙的檐口为斜面时，板材长度计算到每块板的斜面最高点。

三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装2、彩板墙面造型三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装横向布置墙板：横向布置墙板多用于夹芯板，有时单层压型板也采用。这种方法是以板的宽度为模数做竖向布置。布板设计时大于板宽的孔洞，尽量将洞口的上下边沿与板的横向接缝相结合，以免造成构造复杂，横向布置墙板多从柱的中轴线上划分开，首、末间的板长为柱距尺寸加首末柱的轴线外伸构造尺寸，中间墙板长度为柱距尺寸，另有柱轴线至洞口边部的板长尺寸等，斜面山墙处的板长，视斜率而变化。3、墙面板的连接墙面板的连接：非保温板的连接有外露连接和隐蔽连接两种，外露连接是将连接紧固件在波谷上将板与墙梁连接在一起，这样的连接使紧固件的头在墙面凹下处，比较美观；在一些波距较大的情况下，也可将连接紧固件设在波峰上。隐蔽连接的板型覆盖面较窄，它是将第一块板与墙面连接后，将第二块板插入第一块板的板边凹槽中，起到抵抗负风压的作用。夹心墙面板的连接主要有工字铝连接，插口连接和暗扣连接等形式。

三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装横三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装4、墙面板细部构造

彩钢板墙面基底构造主要是解决防止雨水渗入室内，为避免墙面上留下的雨水渗到室内，交接处的地坪及矮墙顶用混凝土浇筑成高出彩板墙底部60mm高的混凝土边框。

门窗安装：门窗的外轮廓尺寸与洞口尺寸应紧密结合，一般门窗比洞口小5mm左右，过大的误差会导致安装中的困难，门窗一般安装在钢墙梁上，也有门窗安装在墙板上的做法，这时按门窗外轮廓的尺寸在墙板上开洞，门窗框安装完后，将门窗洞周围用密封胶封闭。门窗安装在墙梁上时，先安装门窗四周的包边件，并使泛水边压在门窗的外边沿处，门窗就位并作临时固定后对门窗的垂直和水平度进行测量无误后固定。泛水件安装：泛水件安装前放出泛水件的安装准线，如檐口线，窗上下口线等，安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭接口处的合适搭接头，安装泛水件的搭接口时在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条，安装后立即紧固，安装泛水件至拐角处时，按交接处的泛水件形状加工成拐折接头，以保证拐点处构造有良好的防水和外观效果。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装4、墙面板细部构三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装5、彩钢板雨棚及彩钢板推拉门彩钢板雨棚一般用与墙面檩条相同规格的C型钢焊接在墙面檩条上，雨篷梁悬挑出的长度一般为1200-1500mm，与悬挑雨棚梁相连的墙面C型钢一般为双抱C型钢或槽钢。雨棚彩板上板挑出雨棚最外侧雨棚横梁，上板为防水效果较好波峰较大的彩板，下板与墙面彩板的型号相同，周边用彩板封边。

彩钢板墙面上门洞，门梁与门框一般也是用双抱C型钢或槽钢制作而成，门梁与门式钢架的钢柱相连，门柱上部与门梁相连，下端与门柱预埋件相连。彩钢板推拉门的骨架一般用方管或角钢等型钢制作成骨架，骨架两面为彩板，彩板中间为保温棉。有些较大的彩钢板大门上为了减少大门的开启次数，可以在大门上安装彩钢板小门。彩钢板门上部安装在墙面选挑出的吊轨上，下部安装有导轨。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装5、彩钢板雨棚及三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、钢板天沟与雨水管

天沟是屋面排水系统中的必备构件，天沟是用来收集雨水的，再通过雨水管把雨水及时排走。除了多跨库房的中间必须采用内天沟外，檐口位置天沟有采用内天沟的也有采用外天沟的。檐口位置的天沟应尽量使用外天沟，但是外观效果没有内天沟好看，而采用外天沟时一旦天沟出现漏雨，雨水不会直接漏进库房。钢板天沟一般用3-5mm厚的冷轧板、镀锌钢板或1.2、2、2.5mm厚的不锈钢板制作而成。钢板天沟的宽度一般为600mm左右，高度应与檩条的高度保持一致。钢板天沟坐落在门式钢架的钢梁上，因为门式钢架间距较大而钢板天沟的钢板较薄，为了避免钢板天沟的下挠现象的产生，利用天沟下面的系杆兼做天沟的支撑是最好的办法。钢板天沟的大小和屋面面积的大小并没有多大关系，排水量与雨水管的管径和数量有关。雨水管的积水面积一般按直径110mm的雨水管积水面积不大于180m2。雨水管宜采用垂直自由落水的方式直接排入室外散水，多跨库房的内天沟地面下埋设直径300mm以上的雨水排水管，地面雨水管与室外雨水管井相连排入室外雨水管网。这样排水顺畅而且美观。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、钢板天沟与雨三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、钢板天沟与雨水管

钢板内天沟与外天沟三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、钢板天沟与雨大北农工程部2014年5月大北农工程部钢结构施工管理参考工程部2014年5月钢结构施工管理参考工程部提纲钢结构常用基本构件钢结构构件的制作与安装钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装提纲钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件钢结构车间、厂房以及办公楼，都是由一些基本构件拼装而成的，在施工过程中，要管理好这些项目，首先就要了解这些基本构件。

钢结构常用构件主要有：主钢架、支撑、系杆、檩条、隅撑、撑杆、拉条等。

1、主钢架（钢柱、钢梁）：对于框架结构，结构平面布置图中标注为GZ的为钢柱，标注GL的为钢梁；对于门式钢架结构，标注为GJ的即为门式钢架（参见下图）。一、钢结构常用基本构件钢结构车间、厂房以及办公一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件一般来说，主钢架安装完毕后，只是形成了二维的空间受力体系。那么要把这些二维受力体系的主钢架形成一个三维空间的受力体系，就需要支撑与系杆，其中支撑一般来说属于柔性系杆，刚性系杆也称谓系杆，就是沿结构全长布置的系杆，一般在柱子上端与屋脊处布置，有吊车的应在吊车梁布置。

2、支撑：支撑有柱间支撑和水平支撑，主钢架、柱间支撑与屋面水平支撑共同构成了一个稳定的三维空间受力体系。

3、系杆：系杆的主要作用应该是传递山墙风荷载或吊车刹车等所产生的纵向力。在结构平面布置图中，柱间垂直支撑一般标注为ZC，屋面水平支撑一般标注为SC，系杆一般标注为XG。

一、钢结构常用基本构件一般来说，主钢架安装完毕后，一、钢结构常用基本构件当钢结构以上的主次构件安装完成后，剩下来需要安装的主要构件就是屋面及墙面檩条、隅撑、撑杆和拉条了。

4、檩条：屋面檩条的主要作用是将屋面积雪、屋面彩钢板、屋面保温、以及檩条、撑杆、拉条等荷载及构件的自身重量传递给主钢架。墙面檩条的主要作用是将水平方向的风荷载传递给主钢架。檩条对于钢架体系来说，虽然也能起到纵向稳定作用，但由于檩条比较柔细，一般不宜用双抱檩条代替系杆。

5、隅撑：隅撑是指连接钢梁（钢柱）和檩条的接近45度方向斜撑，在梁上的连接点靠近梁的下翼缘板，在钢柱上的连接点靠近钢柱的内翼缘板。墙面上的叫墙隅撑，屋面上的叫屋面隅撑。隅撑的作用是为了防止受压翼缘（梁下翼缘和柱的内侧翼缘）屈曲失稳，增加受压翼缘的稳定性而设置的。一、钢结构常用基本构件当钢结构以上的主次构件安装一、钢结构常用基本构件钢结构屋面及墙面骨架体系分别由檩条、撑杆和拉条组成。

6、撑杆：撑杆（一般用φ32×2.5的钢管制作而成）是支撑在檩条之间，中间套着拉条，拉条两端用螺栓紧固的一根钢构件，长度根据檩条间的间距而定，撑杆的作用是保证屋面檩条骨架体系的横向稳定性，撑杆一般布置在屋脊和檐口的位置，撑杆的两边有斜拉条。

7、拉条：拉条也是布置在檩条中间，起到屋面檩条体系横向稳定性的一根钢构件，一般由φ12的钢筋两端车丝而成。拉条有直拉条和斜拉条之分，斜拉条一般布置在屋脊和檐口。檩条、撑杆、拉条的布置及位置关系参见下图。

一、钢结构常用基本构件钢结构屋面及墙面骨架体系分一、钢结构常用基本构件一、钢结构常用基本构件二、钢结构构件制作与安装（一）、钢构件构件制作与安装概述

钢结构工程中钢结构工程技术采用以钢材制作为主，由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。有些钢构件可直接利用型钢加工制作而成，有些构件需要用钢板切割后利用机械或人工焊接而成。对于门式钢架而言，可通过机械化生产线，经过切割、组立、焊接、矫正、喷砂（或抛丸）除锈等工序加工成变截面式钢构件。对于机械化生产的钢构件来说，要想使焊缝平顺、饱满、均匀，达到规范规定的质量要求，一般需要用原平板来加工钢构件。因为原平板切割后的钢板比较平顺，不像开平板那样切割后还需要压平矫正。如果切割后钢板不平顺，组立后的钢构件通过轨道式埋弧焊机时，钢构件可能会震动，势必影响焊缝的质量。

二、钢结构构件制作与安装（一）、钢构件构件制作与安装概述二、钢结构构件制作与安装以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。二、钢结构构件制作与安装以钢材制作为主的结构，是二、钢结构构件制作与安装（二）、钢结构的优缺点

1、材料强度高，自身重量轻钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论，所以钢结构可靠性高。3、钢结构制作安装机械化程度高钢结构构件便于在工厂制作、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。

二、钢结构构件制作与安装（二）、钢结构的优缺点二、钢结构构件制作与安装4、钢结构密封性能好由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。5、钢结构耐热不耐火当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃-400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。6、钢结构耐腐蚀性差特别是在潮涅和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、被锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，播采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。

二、钢结构构件制作与安装4、钢结构密封性能好二、钢结构构件制作与安装（三）、主构件的制作安装钢结构构件的制作与安装中，最主要的就是主钢构构件的制作与安装。钢结构主要构件除可直接利用(H)型钢制作外，大部分构件需要用钢板焊接而成。这些构件制作完成后，再利用高强或普通螺栓把这些构件连接起来。

H型钢分类：按照GB/T

11263－2005规定，H型钢分四类：1、宽翼缘H型钢代号HW，型钢高度与翼缘宽度大致相等，一般用于钢柱。2、中翼缘H型钢代号HM，型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~1.75，用于框架柱或梁。

3、窄翼缘H型钢代号HN，型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2，一般用于梁。4、薄壁H型钢代号HT。H型钢的规格标记用H高度x宽度x腹板厚度x翼缘厚度表示。如：HN800x300x14x26。二、钢结构构件制作与安装（三）、主构件的制作安装二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法1、钢柱与钢柱的连接柱与柱的拼接连接节点，理想的情况应是设置在内力较小的位置。但是，在现场从施工的难易和提高安装效率方面考虑，通常框架柱的拼接连接接头宜设置在框架梁上方1.3m附近。为了便于制造和安装，减少柱的拼接连接节点数目，一般情况下，柱的安装单元以三层为一根。特大或特重的柱，其安装单元应根据起重、运输、吊装等机械设备的能力来确定。

H型钢柱的拼接，其翼缘板的拼接主要有高强度螺栓+拼接板的双剪拼接、单剪拼接，或翼缘板直接采用完全焊透的坡口对接焊缝连接；腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。常用的形式主要是：翼缘板拼接为采用完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。

二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法H型钢柱连接节点做法

二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法2、钢梁与钢柱的连接钢结构梁柱连接节点，根据受力模型的不同可划分为交接连接、刚性连接和半刚性连接三种连接节点形式。

H型钢钢梁与钢柱常用的的连接形式是刚性连接，归纳起来又有以下三种形式：（1）梁端与柱的连接全部采用焊缝连接。（2）梁翼缘与柱的连接采用焊缝连接，梁腹板与柱连接板的连接采用高强螺栓进行连接。（3）梁端与柱的连接采用普通T形连接件的高强螺栓连接。其中（2）为刚性连接的最主要形式，其中腹板的高强摩擦型连接又分为单剪和双剪两种。

二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法2、H型钢钢梁与钢柱的连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法2、H型钢钢梁与钢柱的连接节点做法钢梁与钢柱强、弱轴方向连接方式的对比二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法3、钢梁与钢梁的连接钢梁与钢梁的连接有两种情况，一种是同一梁的连接，另一种是次梁与主梁的连接，同一梁的连接主要有焊缝连接、翼缘板采用焊缝连接腹板采用高强螺栓连接和翼缘板和腹板均采用高强螺栓连接三种方式。这里主要介绍的是次梁与主梁的连接方法。钢梁连接中，次梁与主梁的连接一般以铰接为主，只有悬臂梁才按刚接来计算。

H型钢梁，次梁与主梁的连接节点，主梁单侧与次梁连接时，无次梁的一侧一般有加劲板（见下图）。二、钢结构构件制作与安装钢柱、钢梁常用连接节点做法二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装其他构件制作与安装的过程中，需要注意的问题是：这些构件制作时按照图纸进行放样后，在工厂很容易完成这些构件的制作，但是这些构件一般都要与主构件进行连接的，因此在进行主构件的制作时，必须在主构件上把与这些构件的连接板焊在主构件上，而且还必须保证在主构件上的连接板位置的准确性，否则在现场拼装这些构件时就需要在现场二次补焊这些构件在主构件上的连接板。

其他构件制作安装过程中容易出现的问题有:1、次构件与主构件的连接时，经常会出现主构件单侧连接的情况（一般出现在边跨），这时在主构件上焊连接板时，连接板的另一侧的加劲板容易丢掉。当发现问题时，施工单位提出的理由一般是“图纸中没有”。2、由于图纸中有这些构件的节点做法，在厂家制作主构件时，一般都直接把这些构件在主构件的连接板直接焊在主构件上。可是有些主构件不需要焊接连接板的也焊上了连接板。比如库房内主车间一侧的山墙一般不需要安装墙檩和墙面彩板，可是经常见这个位置的檩托板仍然焊在钢柱上。

二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装

其他构件制作安装过程中容易出现的问题有:3、檩托板焊接的（墙面檩托板）长度或（屋面檩托板）高度不合适，檩条安装后发现檩条与主钢架间的缝隙很大，内墙面板安装时由于要封堵这些缝隙，彩板安装会有一定的困难。4、窗口檩托板反向连接问题。如果不注意这个问题，会给墙面窗户安装时带来一定的困难。5、当柱间垂直支撑与屋面水平支撑用圆钢制作时，支撑中间没有设置花篮连接螺栓，造成支撑安装后没有绷紧，没有起到支撑应有的连接作用。6、其他专业安装时，随便在主构件上焊接钢支架问题。7、钢结构防火涂料与钢结构构件安装的工序连接问题。一般应在钢结构主次构件安装完成后，下道工序应该是钢结构构件的防火涂料的刷涂，防火涂料这道工序完成后才能进行墙面彩板的安装。

二、钢结构构件制作与安装（四）、其他构件的制作与安装二、钢结构构件制作与安装（五）、常用型钢：除H型钢外，常用的其他型钢主要有工字钢、槽钢

、角钢

、钢管等。

（六）、钢板的种类：按厚度不同分薄板(薄钢板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大于60为特厚种。钢带包括在钢板类内。（七）、焊条种类焊条大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条。二、钢结构构件制作与安装二、钢结构构件制作与安装（八）、钢结构常见焊缝缺陷：1、未焊透：母体金属接头处中间(X坡口)或根部(V、U坡口)的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。2、未熔合：固体金属与填充金属之间(焊道与母材之间)，或者填充金属之间(多道焊时的焊道之间或焊层之间)局部未完全熔化结合，或者在点焊(电阻焊)时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。3、气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔(包括蜂窝状气孔)等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。二、钢结构构件制作与安装（八）、钢结构常见焊缝缺陷：二、钢结构构件制作与安装（九）、常用无损探伤方法：

1、超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、射线探伤(X射线、γ射线)：利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。

3、磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。二、钢结构构件制作与安装（九）、常用无损探伤方法：二、钢结构构件制作与安装十、金属表面除锈方法有：手工处理、机械处理、喷砂抛丸除锈、化学火焰处理和化学处理。1、手工处理:手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具，靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈，这是漆工传统的除锈方法，也是最简便的方法，没有任何环境及施工条件限制，但由于效率及效果太差，只能适用小范围的除锈处理。2、机械除锈法机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。二、钢结构构件制作与安装十、金属表面除锈方法有：手工处理、机二、钢结构构件制作与安装3、喷砂、喷丸处理法喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。4、火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑，进行烧红，让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法，须注意不要让金属表面烧穿，以及防止大面积表面产生受热变形。5、化学处理法化学处理法实际是酸洗除锈法，利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，而脱离金属表面。常用的酸性溶液有：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗，并用弱碱溶液进行中和反应，再用清水冲洗后揩干、烘干，以防很快生锈。对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理，主要是增加金属表面与底漆的附着力。在稀释浓硫酸时，应慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不断搅拌，切勿相反操作，以免硫酸液溅出伤人。二、钢结构构件制作与安装3、喷砂、喷丸处理法二、钢结构构件制作与安装

十一、螺栓

1、普通螺栓与高强螺栓的区别普通螺栓一般用普通碳素结构钢制造，不经热处理，高强螺栓一般用优质碳素结构钢或合金结构钢制造，需要经过调质热处理提高综合机械性能。高强螺栓分为8.8、10.9及12.9三个等级。普通螺栓一般有4.4、4.8级、5.6及8.8四个等级。从受力特点（除承压型外）高强螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力，普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承压来传递剪力。摩擦型高强螺栓是依据被连接件之间的摩擦力传递外力，当剪力等于摩擦力时，极为摩擦型高强螺栓连接的设计极限荷载。此时联众的杆件不会发生相对滑移，螺栓杆不受剪，螺栓孔壁不承压。

2、高强螺栓又分摩擦型与承压型两大类承压型高强螺栓与普通螺栓类似，剪力可以超过摩擦力，此时被连接构件之间会发生相对滑移，螺栓杆与孔壁接触，连接依靠摩擦力与螺栓杆的剪切、承压共同传力。承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。二、钢结构构件制作与安装十一、螺栓三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装一、钢结构屋面钢结构屋面一般有三种做法，第一种是单层彩钢板，第二种是单层彩钢板+保温棉+钢丝网，采用这种做法就是为了加强了保温，第三种可以是屋面外板+保温棉+屋面内板或者是成品夹芯板彩钢板。1、屋面彩钢板的板型屋面彩钢板上板的板型很多，一般由于屋面坡度较缓，屋面彩板的波峰比墙面要高，以达到良好的防水效果。屋面彩钢板常用型号有：470型、600型、760型、820型、840型。2、760型彩钢板760（YX51-380-760）型彩板是一种防水效果很好的彩板，这种彩板要求现场压制，纵向（排水方向）是整块彩钢板，中间不允许断开搭接，横向是咬连接。屋面彩钢板是通过角驰Ⅲ型支架与屋面檩条进行连接的，整个屋面没有一根瓦钉。这种瓦很好装，控制好横向垂直度，做好标尺，把中扣、边扣装直了，然后把瓦扣上去就OK了。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装一、钢结构屋面三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装3、760型彩板的安装步骤：第一步：安装前测量中间波峰与咬合边基准线的距离并以此作标尺，作为支架定位的标准。

YX51-380-760型板的固定支架分中支架和边支架，中支架用于固定板的中间波峰，边支架用于两块板咬合。第二步固定首块板边支架，边支架内边线与板安装起始线应重合，用标尺定位中支架并固定好。首块板对准支架放好，用脚轻踩板面使板中间波峰与中支架、母边与边支架良好咬合（操作时应能听到轻微的“咔嗒”声）。

第三步用边支架把板的公边扣压好，固定边支架。

第四步用标尺定位并固定好后续板的中支架。

三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装3、760型彩板三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装4、760型彩板角驰Ⅲ型支架：角驰Ⅲ型支架有边支架和中支架，中支架有单腿的也有双腿的（如下图所示）。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装4、760型彩板三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装5、760型彩板与820型彩板的区别

760型彩板与820型彩板，从外形来看两者非常接近，因此有些施工单位会将760型彩板偷偷用820型彩板来代替。

760型彩板的波峰高度要比820型彩板的波峰要高，因此760型彩板的抗风及抗雪载性能比820型强。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装5、760型彩板三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、屋面底板的安装：屋面底板采用组合型移动钢管架作为施工平台，脚手架的高低根据屋面坡度调整。屋面底板常用的板型为900型板，中间接头采用压型收边板连接。施工时先确定隅撑在檩条到梁边距离，然后将隅撑拆下，将底板用自攻螺丝固定于檩条上（檩条下折边），依照量出的尺寸在底板上开孔，再将隅撑依次安装，在安装完收边板后才能安装下半节底板，依次进行7、山墙泛水板、屋脊盖板的安装在屋面板安装完成后，先对屋脊和檐口做滴水檐泛水边的防水处理，再进行屋脊盖板的安装。在安装屋脊帽盖时，搭接部分长小于100mm，并用铆钉进行连接。在安装山墙泛水板施工过程中，首先在山墙距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定。屋脊盖板及泛水板安装完成后，对所有外露铆钉满打密封胶。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装6、屋面底板的安三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装二、钢结构墙面钢结构墙面一般只有两种做法，第一种是单层彩钢板，第二种是外板+保温棉+内板或者是成品夹芯板彩钢板。1、墙面彩板常用板型

墙面彩钢板外板的板型也很多，一般由于墙面是直立的，墙面彩板的波峰不需要多高，就可以达到良好的防水效果。墙面彩钢板常用型号为840型以上板型。墙面彩钢板内板基本上与屋面彩钢板的底板，彩板厚度和板型相同。彩钢板墙面与彩钢板屋面一样，按使用功能分为非保温结构和保温结构，非保温结构是用彩色钢板经压型机连续辊压成型的单层板，保温彩钢板又分为现场拼装型和工程复合整体型，现场拼装型为用紧固件和配件在施工过程中分层安装成的围护结构，工程复合型夹芯板是以彩色钢板为面层，以阻燃聚氨酯泡沫塑料或岩棉为芯材，利用连续成型机，对彩色钢板压型后在两板中间喷注聚氨酯，经密封加压将彩钢板与聚氨酯粘结成的复合板材，俗称夹芯板。三、钢结构屋面、墙面、雨棚、天沟的制作与安装二、钢结