循环水泵培训课件

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维护部目录：

第一章设备概述

1、前言

2、泵及电机的性能参数3、结构说明4、主要技术参数5、故障检查6、大修需更换的材料第二章泵组检修

1、前言2、准备和检查工作3、拆卸4、检查与修理5、整体复装6、功能再鉴定

第一章设备概述——前言

1、前言广西百色银海发电有限公司共有4台循环水泵，其为上海上泵（集团）有限公司生产的产品，为立式单基础（上出水）抽芯式混流泵，适用于抽吸清水或物理化学性质类似于水的其它液体，输送介质最高温度不超过50℃，此类型泵具有效率高、汽蚀性能好、机组占地面积小等特点，广泛用于工矿、船坞、城市建设、化工造纸、农田排灌和电厂循环水等多种场合，特别适用于水位变化较大及扬程较高的场合使用。2.2泵性能参数夏季两台循泵并联运行，每台水泵设计运行工况：Q=3.05（10980m3/h）,H=22.5m,η≥85%,n=495rpm单泵运行工况：Q=3.454m3/s（12434m3/h）,H=20.1m,η≥85%,n=495rpm2.3电机型号说明额定电压：6000V额定功率：900KW转向：从上往下看顺时针方向电机承受水泵向下轴向推力：最大向下为250KN第一章设备概述——泵及电机的性能参数

3、结构说明本泵为立式单基础抽芯式混流泵，采用喇叭进水、直管出水，泵的出口在水泵基础的上面。在泵进口处装有进水锥，能改善泵的进水流态。本泵由外壳（固定）部分和内壳、转子（抽芯）部分组成。外壳部分主要由进水喇叭、下接管、中间接管、出水弯管、底座、电机座等组成。内壳部分主要由导叶体、叶轮室、下护套管、上护套管、轴承支架A、轴承支架B、泵盖等组成。转子部件主要由叶轮、泵轴、传动轴、中间联轴器（甲乙）、泵联轴器、电机联轴器、轴套(ABC)、轴端螺母、叶轮螺母、调整螺母等组成。泵轴由二只分别装在轴承支架与导叶体内的赛龙轴承起径向支承作用。导轴承采用外接澄清水冲洗(Q=2.6m3/h,P=0.25~0.3MPa)。为了便于安装与检修，泵采用了可抽芯结构，在不拆外壳、不拆出水管路和不抽进水池水的情况下，泵的转子部分和内壳部分可以抽出。泵轴下端通过叶轮螺母与叶轮相连，泵轴、传动轴和电机轴由刚性联轴器连接。泵联轴器上装有调整螺母，通过此螺母可以调整叶轮与叶轮室的间隙。本泵采用立式直联电机，联轴器形式为刚性法兰式。泵转子用电机转子支撑，全部轴向力由电机承受。电机顶部装有径向滑动轴承平面推力瓦轴承，选用#32汽轮机油润滑（一年更换一次），轴承需清水冷却(Q=36m3/h,P≤0.2MPa)。水泵密封形式：GFO填料，需冲洗第一章设备概述——结构说明4、主要技术参数叶轮间隙：0.82±0.2泵联轴器调整螺母调整轴向间隙2.52±0.2中心标准：平面偏差：≯0.05mm；圆周偏差：≯0.05mm叶轮与内壳轴向间隙：8mm填料室与泵盖间隙：~15mm第一章设备概述——主要技术参数5、故障检查第一章设备概述——故障检查故障原因消除方法泵超载或不正常振动安装不符合要求运行情况超过允许性能范围叶片、导叶或拦污栅上绕有杂物叶片与叶轮室发生摩擦下水位太低重新安装停止在允许性能范围外运行清除杂物调整叶片与叶轮室的间隙停止运行流量不足转速未达到额定值叶轮损坏出口阀开度太小1、消除电机故障，使转速达到额定值2、更换叶轮3、加大出口阀开度泵不出水1、泵旋转方向不对2、叶片固定失灵1、调整电机旋转方向2、检修叶片填料异常漏水或发热1、填料磨损2、填料安装不正确3、填料压盖压得太紧4、轴套磨损1、更换填料2、重新正确安装3、适当拧松压紧螺母4、更换轴套目录：第一章设备概述

1、前言

2、泵及电机的性能参数3、结构说明4、主要技术参数5、故障检查6、大修需更换的材料第二章泵组检修

1、前言2、准备和检查工作3、拆卸4、检查与修理5、整体复装6、功能再鉴定

2、准备和检查工作在泵组开始大修之前，须做以下的准备和检查工作：2.1切断电机电源；2.2切断所有仪表的电源；2.3切断冷却水源；2.4拆开防晒棚；第二章泵组检修——准备和检查工作3.4松开电机座螺栓（M30X100），吊开电机座，测量水泵转子总穿动量；第二章泵组检修——拆卸3.5拆除调整螺母螺栓，用三爪拉马拆除泵轴上的联轴器，取下键，再拆除调整螺母；第二章泵组检修——拆卸3.6拆出填料压盖，掏出填料、填料环。3.7测量填料室与泵盖间隙并作好记录（约为15mm）。3.8拆除填料室与泵盖连接螺栓(M24X75)，吊走填料室。第二章泵组检修——拆卸3.9拆开泵盖螺栓（M24X80），吊开泵盖(也可与转子一起吊到地面后再分开）第二章泵组检修——拆卸3.10将上、下护套管及轴、叶轮等一起垂直吊起至下护套管上端高于防晒棚，然后小心地吊到地面并放平。

第二章泵组检修——拆卸第二章泵组检修——拆卸3.12拆除上、下传动轴联轴器螺栓（拆前先做记号），吊开上传动轴；第二章泵组检修——拆卸3.13拆除叶轮螺母，拆除叶轮室螺栓（M20X75），吊开叶轮室。第二章泵组检修——拆卸3.15取出下传动轴第二章泵组检修——拆卸3.16取出导轴承及传动轴上轴承第二章泵组检修——拆卸3.17拆开下传动轴上、下轴套、填料套第二章泵组检修——检查与修理4、检查与修理4.1检查泵轴，并进行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0°起始点,百分表表针统一指0刻度)NO泵轴实测部位标准实测值(mm)弯曲度0°90°180°270°1叶轮a≤0.03mm2轴套b≤0.05mm3轴套c≤0.05mm4联轴器d≤0.03mm第二章泵组检修——检查与修理4.2检查上传动轴，并进行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0°起始点,百分表表针统一指0刻度)NO泵轴实测部位标准实测值(mm)弯曲度0°90°180°270°1下联轴器a≤0.03mm2轴套b≤0.05mm3上联轴器c≤0.05mm第二章泵组检修——检查与修理4.7把轴套、叶轮、叶轮螺母先后复装在轴上，放在V型铁上，测量轴套、叶轮的晃度≤0.08mm，同时进行叶轮静平衡检测。4.8将叶轮从轴上取出来4.9将叶轮按下图左图所示装入叶轮室，测取数据A，然后在叶轮与叶轮室间垫0.82mm的垫片，如下右图所示，再测取数据B，B－A之差为最终回装时两靠背轮的初始间隙。第二章泵组检修——整体复装5、整体复装5.1装复下传动轴上、下轴套第二章泵组检修——整体复装5.2装复轴承、下传动轴联轴器第二章泵组检修——整体复装5.3将下传动轴穿入下护套管第二章泵组检修——整体复装5.4装复叶轮。第二章泵组检修——整体复装5.5装复叶轮室。第二章泵组检修——整体复装5.6装复上传动轴第二章泵组检修——整体复装5.7吊入并装复上护套管；第二章泵组检修——整体复装5.8装复盘根套；第二章泵组检修——整体复装5.9将上、下护套管及轴、叶轮、内壳等组成体一起垂直吊入泵壳内第二章泵组检修——整体复装5.10吊入并装复泵盖（注意先装密封胶圈）第二章泵组检修——整体复装5.11装复填料室。第二章泵组检修——整体复装5.12装复联轴器（装前应先装好填料环、填料压盖）。第二章泵组检修——整体复装5.9吊入并装复电机座；5.10吊入电机5.11对轮找中心。中心标准：平面偏差：≯0.05mm；圆周偏差：≯0.05mm5.12调整调整螺母，使两对轮间的间隙等于步骤4.9所测取的B－A的差值。5.13装复对轮连接螺栓。5.14安装填料及