掘进工作面作业规程

掘进工作面作业规程工作面名称：XXXX作业单位：综掘二队总工程师：掘进副总：队长:编制人：编制日期：XXXX年02月20日执行日期：XXXX年03月28日

审批签字栏名称XXXX掘进作业规程序号部门或职务负责人签字日期职称1总工程师2安全副经理3生产副经理4机电副经理5通风助理6安全指挥中心主任7掘进副总工程师8通风副总工程师9地测防治水副总工程师10探放水队长11生产技术科12调度室13安全科14通风科15机电科16地测防治水科17初审18队长19编制人规程会审纪要会审时间XXXX年03月13日地点调度会议室规程名称XXXX掘进作业规程编制人施工队别综掘二队队长会审意见：1、原XXXX与原三采区探煤巷掘进作业规程巷道名称、巷道距离及巷道断面发生变化，根据XXXX设计变更，重新编制《XXXX掘进作业规程》。（梅光发）2、在揭露老空区前，必须制定探查老空区的安全措施，包括接近老空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况釆区措施，进行处理。（梅光发）3、在揭露老空区时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空水内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。（梅光发）4、严格按照规程进行作业，开工前组织人员进行贯彻学习，考试合格，方可下井作业，未参加培训和考试不合格人员，必须进行再培训。（赵健春）5、掘进过程中，各岗位工要严格按照操作规程执行，确保岗位操作达标。（赵健春）6、XXXX水仓处顶板有淋水，要加强该段顶板观察、检测，结合现场实际情况，考虑是否需打设木点柱。（赵健春）7、作业人员要熟悉现场各种灾害的应急措施及避灾路线，技术副队长要每月不定期的对作业人员进行学习，使作业人员熟知现场施工工艺及环境变化情况。（邢旭东）8、如有规程不能满足现场生产需要情况，应及时修改规程，必要时及时补充安全技术措施。（李生旺）9、掘进过程中严格执行“敲帮问顶”制度，使用好机载临时支护。（赵健春）10、加强机电设备管理，机电设备定期检查，保持完好。及时清理设备上的煤尘,杜绝电气设备失爆引起火灾。（李红飞）11、加强局部通风管理，采用双风机、双电源、自动切换、“三专”供电、风电闭锁和瓦斯电闭锁。（许振温）12、XXXX在掘进期间，距工作面迎头40m范围必须安装供水施救、压风自救装置，且分别安装不少于2组。（许振温）

规程会审纪要（续）会审时间XXXX年03月13日地点调度会议室规程名称XXXX掘进作业规程编制人岳俊芳施工队别综掘二队队长李朝辉会审意见：13、加强检查，设专职瓦斯检查员，经常性检查瓦斯；班组长、电钳工、掘进机司机下井必须携带便携式甲瓦检测报警仪。（许振温）14、认真做好防治水工作，预防水灾事故的发生，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后釆”的原则。（鹿新华）15、在本巷道掘进过程中必须严格遵循“物探先行、钻探验证、化探跟进”的探测手段进行综合探测。（鹿新华）16、严格控制控顶距，XXXX顶板、煤帮破损时要加强支护，保证支护完好可靠，由施工单位在巷道每200m建立位移围岩观测点，随时观察顶帮变化情况，每7天进行顶板离层仪分析，发现有变化情况，及时汇报。（邢旭东）17、XXXX在掘进中，发现顶板有坠包要及时进行处理后，方可向前掘进。（梅光发）18、三釆区机柜巷排水渠距迎头不得超过30m,超过30m停止向前掘进。（郭宁远）注：XXXX掘进完毕后本规程自行终止。参加会审人员：

工程开工安全确认单工程名称XXXX施工单位掘进二队施工单位负责人部门项目意见签字安全科各项安全设施是否齐全有效，是否达到生产标准化要求，规程、安全技术措施是否审批、学习，自保、互保协议是否签订，是否建立台账，作业单位是否预先进行现场确认，隐患台账是否建立。通风科各种通风设施是否齐全，是否有效，通风系统是否合理调度室瓦斯、一氧化碳、人员定位上传数据是否准确，各种监控设施是否齐全，是否按规定挂设，是否正常使用。机电科各种机电设备是否完好，位置是否合理，接线是否规范，保护是否齐全有效生产科规程是否会审通过，现场位置、方向、工艺是否和规程一致防治水科现场排水设备是否齐全、合格，管路是否到位。领导意见安全经理：总工程师：生产经理：机电经理：时间：年月曰

作业规程复审记录作业规程名称XXXX掘进作业规程施工单位综掘二队复审时间XXXX年月日复审纪要一、存在问题：参加复审人员签字：安全副经理总工程师生产副经理机电副经理安全指挥中心主任通风助理探放水队长掘进副总工程师通风副总工程师地测防治水副总工程师生产技术科调度室安全科机电科通风科地测防治水科生产技术科初审队长编制人XXXX掘进作业规程审批单生产系统各部门：由掘进二队编制的xxxx掘进作业规程（措施）,已于xxxx年3月13日经生产系统各职能部门、各专业副总工、各分管经理组织会审，会审结束后掘进二队和生产技术科在其他职能科室的配合下按照会审意见对该规程（措施）进行修改完善，并于XXXX年3月15日审签完成，现己具备执行条件。根据井下实际情况和作业安排，本规程（措施）从XXXX年3月28日开始执行。施工队在开工前做好规程（措施）贯彻学习和施工前各项前期工作。施工期间严格按本规程（措施）作业，当工作面条件、施工队、作业要求等发生变化时，及时变更规程（措施）相关内容并贯彻到位。总工程师：XXXX年3月］6日xxxx掘进作业规程学习记录xxxx掘进作业规程学习记录培训人：学习时间：年月日班次：点班xxxx掘进作业规程学习记录xxxx掘进作业规程学习记录培训人：学习时间：年月日班次：点班编号姓名工种签字编号姓名工种签字1192203214225236789101112131415161718班次应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名8点班4点班0点班

编号姓名工种签字编号姓名工种签字12345678910111213班次应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名8点班4点班0点班xxxxxxxx掘进作业规程补充学习记录xxxxxxxx掘进作业规程补充学习记录xxxx掘进作业规程学习记录xxxx掘进作业规程学习记录培训人：学习时间：年月日班次：点班编号姓名工种签字编号姓名工种签字123456789101112班次应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名8点班4点班0点班

培训人：学习时间：年月日班次：点班编号姓名工种签字编号姓名工种签字班次应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名8点班4点班0点班xxxxxxxx掘进作业规程编写依据xxxxxxxx掘进作业规程编写依据坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守煤矿法律、法规及行业标准，积极推广采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，促进技术进步，保障安全生产，提高掘进效益。按照“一工程、一规程”的原则，xxxx掘进作业规程由各生产职能科室提供的各项设计及有关规定进行编制，确保该巷道安全掘进。xxxx掘进作业规程根据以下内容进行编制：一本规程编写依据1、XXXX年02月10日矿生产技术科提供的作业规程编制通知单，包括巷道布置图、开口大样图及其他附件。2、《煤矿安全规程》2016年版。3、《三釆区设计》、《XXXX掘进工作面地质说明书》。4、《员工安全技术操作规程》。5、《XXXX年度生产作业计划》。6、《XXXX年安全风险辨识评估报告》7、OXXXXXXX釆掘作业规程编制指南》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、晋能集团XXXX煤矿主要技术管理规定（试行）。8、生产技术科、地测防治水科、机电科、安全科、通风科及调度室等生产部门提供的相关资料。二地质说明书及批准时间地质说明书由地测防治水科提供的《XXXX掘进地质说明书》，批准时间为xxxx年2月。危险性因素辨识类别序号安全风险描述可能出现的审故管控措施顶板管理1控顶距过大冒顶、片帮掘进截割作业时，必须严格按照正规循坏进行掘进作业，最人控顶距不得超过规程规定。2未执行“敲帮问顶”冒顶、片帮班组长负贵监督敲帮问顶工序，将顶帮活FF危岩找掉找净。必要时，使用掘进机将离层的大块肝石挑下。3空顶作业冒顶、片帮永久支护前，班组长必须亲自组织人员将前探梁临时支护安装到位。支护工必须站在永久支护或临时支护卞方作业，严禁空顶作业。4支护失效冒顶、片帮每班施工完毕后，由当班验收员负贵抽检锚杆（索）锚固力，达不到规定要求的必须及时补强支护。遇地质构造，必须及时通知生产技术科，重新确定支护方式。机电运输1综掘机未停电闭锁造成他人失误操作，造成事故。割煤（岩）结束后，必须把截割头落地，关闭综掘机切割头电源，闭锁开关。2未严格执行停送电制度触电伤人停送电工作，必须严格执行停送电申请工作票制度，挂设警示牌板。3进退掘进机时，未按规定进行作业挤伤管线及人员进退掘进机前，掘进机司机必须发出警报，并撤出区域内工作人员，掘进机前方及两侧不得有人逗留，掘进机后侧必须有专人看护。1风机安装不当，风筒延伸不到位造成循坏风、瓦斯超标风机安装必须符合规定，风筒出风II固定在机组司机侧，随机前移，指定人员负贵管理，保证正常运转。2揭露釆空区，未按规定检测有毒有害气体导致人员窒息或中毒在揭露采空区前，必须制定揭露老空安全技术措施，并探明老空区积水、积气等安全情况。3瓦斯检查检测不到位瓦斯超限，瓦斯事故发生瓦斯检查员必须跟班上岗，按规定每班检查次数不少于3次，严禁假检漏检，瓦斯超限必须时撤出作业人员。4油脂管理不当、消防器材不全火灾对井卞油脂等物料，应集中存放于带盖的专用容器内，集中上井处理，不得乱扔乱倒。水害1未严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则引发水灾掘进工作面掘进期间，必须严格执行“物探先行、钻探验证、化探跟进”的探放水安全技术措施。2工作面排水设备，排水能力不足导致水灾抽水工接班后应对工作面的排水设施、管路进行详细检查，发现故障，及时处理。同时，工作面必须配备两台排水泵、两台排水管路，一用一备，备用排水泵必须处于热备状态。安全风险专项辨识安全风险辨识作业地点：XXXX掘进工作而辨识时间：XXXX年2月20日序号安全风险描述可能导致的风险类型凤险评估辨识评估人员发生审故的可能性发生审故后的严重程度风险值S1揭露采空区、旧巷时，内部存在的枳水，逍成水灾事故水害5630重大2揭露老空区、旧巷时，支护不及时、不达标，造成冒顶伤人事故顶板5630重大3揭露采空区、旧巷时，未发現瓦斯等有毒有害气体的积聚，容易适成缺氧窒息、有毒有害气体中毒等瓦斯5630重大4未执行“敲帮问顶”顶板236一般5空顶作业顶板236一般6支护失效顶板236一般7未对永久支护范围内锚索进行二次防护顶板236一般8顶板裂隙发僉时，未缩小循环进尺顶板236一般9锚杆（索）安装质呈不合格顶板236一般10锚固剂使用不规范顶板236一般11综掘机未退出工作面5米距离顶板236一般12跟班队干、班长、骏收员、机组司机、电工、端尾工必须配带便携式瓦检仪瓦斯236一般13工作面瓦斯积聚瓦斯236一般14掘进机内、外喷雾、各转截点设置喷雾洒水装置、净化水幕、全断面喷雾等防尘设•施必须保持正常使煤尘236一般15作业人员不熟悉灭火器材的使用方法火灾122一般16灭火器材备用不齐全、井下使用的润滑泊、棉纱、布头和纸等乱扔乱放火灾122一般17水泵.排水管及控制开关不完好水害122一般18低洼处及彩响拌水段堵塞水泵及排水管水害122一般19工作面排放水和排水设备未进行日常维护水害122一般20工作面地质情况未探明地质灾害414一般21综挹机未停电闭锁机电144一般22电缆、电气设备配置不合理，超能力、超负荷运行机电122一般23未执行停送电制度，带电检修电气设备机电236一般24启动挹进机截割头前未发出警报信号机电236一般25钻机及配套设施安装不到位机电236一般26车辆运输途中未严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定运输122一般27不熟悉避灾线路其他236一般28未按規定位置设标志其他236一般总工程师:xxxxxxxxxxxxxxxx掘进作业规程xxxxxxxxxxxxxxxx掘进作业规程---样，及时检查老空内CR、CO：等有毒有害气体浓度。只有CH"浓度在0.8%、C0,浓度在2%以下及其他有毒有害气体浓度在安全值以下时，方可揭露老空。5、揭露老空前，工作面顶帮煤层稳定性较差，巷道局部可能存在离层、片帮等现象。掘进期间必须严格执行敲帮问顶，正确使用机载临时支护，严禁空顶作业。临近揭露旧巷时，若工作面顶帮节理、裂隙发育明显或煤帮松散，导致锚杆预紧力达不到规定值200N.m时，必须及时缩小锚杆（索）排距，进行补强支护。当锚杆预紧力达到150N.m时，锚杆（索）排距由1000mm缩小为800mm；当锚杆预紧力达到100N.m时，锚杆（索）排距由1000mm缩小为600mm：当锚杆预紧力小于100N.m时，立即停止掘进采用注浆加固煤壁。加固完毕后，方可恢复掘进。若注浆加固后，锚杆预紧力仍然达不到100N.m时，则采用架工字钢棚进行复合支护，则根据现场实际情况另行制定专项安全技术措施。6、揭露老空时，必须确保老空积水水位距巷道底板不超过0.5m。否则必须补打放水孔，进行放水作业。只有老空积水水位高度距巷道底板低于0.5m,方可进行揭露作业。7、为避免老空积水进入工作面影响正常作业。在揭露老空时，首先由掘进机司机操控掘进机截割头必须在无出水钻孔的中上部先掘断面为1叶左右的小口揭露老空。8、揭露老空道后，跟班矿长、通风科负责人、跟班队干、安全员、瓦检员必须及时对老空道内的积水区域、有毒有害气体、顶板完好情况等进行评估测量。根据评估测量结果，确定是否可以进一步扩大断面揭露老空。9、安全确认后，班组长必须先组织人员将排水泵、排水管路安装到位，对老空内积水进行强力排水，待老空积水水位不能满足水泵排水时，撤出排水泵。再由掘进机司机由上向下逐步扩大巷道断面全断面揭露老空。二、揭露方法1、每班掘进前必须由跟班队长、安全员、瓦检员共同检查确认工作面顶板、有害气体等安全状况。若不符合生产条件，必须先进行隐患整改，排除隐患后方可作业。2、揭露老空前，队组必须严格按照地测科标定的方位掘进，并根据钻探结果准确掌握揭露老空剩余距离，预先做好防范措施。3、揭露老空前，必须严格执行短掘短支和敲帮问顶制度，正确使用前探梁临时支护。严格控制最大控顶距，锚网（索）支护必须紧跟迎头，严禁超过最大控顶距空顶作业。4、迎头距揭露老空距离剩余10m时，每班掘进前必须对工作面进行短探，钻孔钻探深度距预计见老空不得低于10m,允许掘进3m；即探10m,掘3m。每次短探钻孔分别是左右10°、20°夹角各1个，中间钻孔2个。钻孔离巷道底板高度不超过0.8m。必须探明老空准确位置以及老空内积水、有毒有害气体等情况。安全确认后，方可揭露老空。5、揭露老空前，跟班瓦检员必须按规定将风筒延伸至工作面，风筒出风口距迎头不得超过5m。并使用瓦斯检查探杖伸入探水孔对老空内气体抽样，检查老空内CH、CO：等有毒有害气体浓度。只有CH】浓度在0.8%、C0,浓度在1.2%以下及有毒有害气体浓度在安全值以下时，方可继续掘进。6、在距离揭露老空剩余5m和过老空后向前掘进的5m范围内，加密锚索支护参数补强顶板支护。锚索由原來的每排2根变更为每排3根，间排距：1.5X1.0ID。揭露老空前2m和过老空后向前掘进2m范围锚索单排布置4根，揭露老空前先进行锚网索支护锁口后方可进行揭露老空。7、揭露老空时，必须先将无关人员撤至全风压进风巷道，然后在距巷道底板高度1.5m位置先掘约的小断面与老空贯通。贯通后，必须停止工作面一切作业，在对老空通风30min后，由现场跟班队干、安全员、瓦检员对老空有害气体、积水、顶板等进行安全检查。经安全确认后，方可进行全断面揭露老空。8、为了确保通风科在老空施工密闭墙，施工队组要及时对两侧老空进行锚网支护，维护距离不小于5m。三、工作面短探钻孔设计及要求1、短探施工工器具：使用一部型号为ZQS-5.0/1.6S气动手持式钻机，配10根单根长度为lm麻花防突钻杆及①42mm防突钻尖进行短探钻孔。2、短探钻孔布置方式钻孔深度与超前距：接近老空第一次钻探时，钻孔钻探深度距预计见老空不得低于10m,允许掘进3m；即探10m,掘3m,然后再探再掘，循环往复进行，直到与老空揭露。遇空时必须比正常掘进加密钻孔，探明老空的空间位置（顶、底、前后跨度、左右跨度），老空和钻孔位置清楚时，应当根据具体情况进行专门探放水设计，经煤矿总工程师组织审批后，方可施工；老空和钻孔位置不清楚时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形，钻孔终孔位置满足水平面间距不得大于3m,厚煤层内各孔终孔的竖直面间距不得大于1.5111,本矿3号煤层厚度为5.62m,遇空后顶板冒落高度2m-5m,钻孔至少布置7m高度，竖直面分层至少布置5排，左右跨度10m,水平面至少布置3-4排，至少打设15个钻孔。为查明老空内水面高度，每次短探时，钻孔要分层布置，每一层钻孔均要打入老空，并空推2m,并确认进入老空，最上部钻孔离巷道底板不得低于2m。钻孔内无水的情况下，第二层钻孔下距第一层钻孔0.2m,每组钻孔不得低于2个。以此类推，直到探明老空水位高度为止。③钻孔直径与数目：在探明水面高度的情况下。水面以下的钻孔在短探时，每一层的钻孔数量不少于6个，2个中心孔，4个辐射孔，最下面一层钻孔的孔口距巷道底板垂距不得超过0.6mo3、查明水面高度后，每层钻孔顺煤层层理布置钻孔6个，每个钻孔的布置原则如下：两侧的4个钻孔按帮距偏离巷道外侧3.5—5m布置，与巷道水平夹角为20—30°。中间的钻孔方位角为迎头正前方布置（两孔相距3.0m）,与巷道水平夹角为0°o所有钻孔分别与煤层层理的水平仰角为0°o4、倾斜巷道的钻孔倾角控制要求：（1）当巷道倾角大于等于0°时，考虑到钻孔内的积水会顺钻孔流出，钻孔倾角与煤层平行布置。（2）当巷道或煤层倾角呈下坡，掘进坡度低于0°,下坡掘进时，钻孔终孔位置以满足平距3m为准，终孔的垂距不得超过1.5m要求。要在条件允许的情况下，短探钻孔的开口点尽量放低，但预计钻孔的终孔与开孔的高差不得超过0.7m。其他情况下，预计见空点的钻孔终孔高度不得高于巷道底板0.8mo5、短探过程中如果出现钻孔大量出水、钻进阻力突然变小转速突然加快等异常情况时，必须立即停止钻进并向矿调度汇报，发现有突水危险时，必须立即将施工人员撤至安全地点。采取相关安全措施，安全确认后，方可进行掘进。6、短探作业期间，操作人员站在必须在顶帮支护完好、无片帮冒顶危险的地点进行短探。短探前，班组长必须安排专人将迎头煤壁的活肝危岩找掉、找净。7、当短探结果显示异常时，应根据短探结果釆用其他措施重新进行短探。只有超前短探结果表明掘进前方无异常情况时，方可继续向前掘进。四、安全技术措施（-）揭露老空安全技术措施揭露老空后，采取可靠的以下安全措施后，根据现场条件判断具备安全过空的条件时，应编制专项过空安全技术措施后方可过空，否则，应24h密闭，严禁过空。1、揭露老空前，必须将风筒接至迎头，风筒末端出风口距离掘进工作面迎头不得大于5m,并检查风筒是否有脱节、漏风等现象，严禁无计划停风。确保迎头通风正常。2、揭露老空前，安全员和跟班队长必须对巷道的顶、帮支护进行巡回安全检查，严格执行“敲帮问顶”制度，确保永久支护紧跟迎头。同时必须对当班支护质量等安全情况进行全面检查，严禁空帮、空顶作业。3、揭露老空前，跟班队干、班组长要准确掌握巷道掘进进度，提前做好工作面停掘准备工作，每班向调度室汇报掘进进尺和剩余揭露距离。4、揭露老空前，严格按照本补充措施规定的支护方式进行支护。5、揭露老空前，跟班瓦检员必须提前测量超前短探钻孔内的瓦斯、有毒有害气体浓度。钻孔内的瓦斯、有毒有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，不得揭露老空。6、揭露老空前，为防止揭露后影响正常通风，通风科必须提前做好避免风流紊乱的准备措施。7、揭露老空前，由施工队负责对揭露地点范围内的巷道进行冲洗，确保无粉尘聚集。8、揭露老空前，跟班瓦检员、电工必须对局部通风机进行全面检查，确保“三专两闭锁”可靠，“双风机双电源”自动切换装置灵敏，风量满足要求。9、揭露老空期间，跟班矿长、通风科负责人、跟班对干、瓦检员、安全员必须在现场统一指挥，加强现场管理，确保安全施工。瓦检员必须携带光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、一氧化碳测定仪，所有使用仪器必须鉴定合格，可靠有效。10、揭露老空后，要加强巷道顶板及两帮围岩观测和敲帮问顶制度。敲帮问顶时，作业人员必须站在顶帮支护完好的地方进行作业，必须确保至少两人同时进行作业，一人负责找顶工作，一人负责看护顶帮完好情况，确保退路安全畅通。找顶时，严禁无关人员进入工作面，11、揭露老空后，跟班专职瓦斯员必须及时检查工作面通风、瓦斯和煤尘情况。每次检查结果必须向班组长及调度室汇报，调度室应将汇报结果记入瓦斯管理台帐。12、揭露老空后，通风科必须根据检测老空有害气体成份及浓度高低，制定相应的排放措施，报总工程师批准实施。当瓦检员检查老空瓦斯浓度在1.6%以下时，由通风科跟班负责人安排瓦检员进行就地排放；当瓦斯浓度在2.4%以下，由通风科制定排放措施，指定通风副科长以上通风管理人员按照要求进行排放，安全科现场监督执行；当瓦斯浓度超过2.4%时，由矿通风科编制专项措施，报总工程师审批后，由矿山救护队按措施进行排放。13、揭露老空后，必须由瓦斯检查员、班组长、安全员检查老空积水、有毒有害气体、顶板等情况。检查老空气体成分包括CH】、CO,、CO、H；S、0?及空气温度等。对老空瓦斯等参数检查时，瓦检员必须站在顶板支护完好老空口以外的巷道内使用瓦斯检查杖伸入老空釆样，不得直接进入老空内测量，严禁任何人员随意进入老空。如果老空内CH】浓度达到0.8%或C0?浓度达到1.2%X0浓度达到24ppm或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室和相关领导及时处理。14、揭露老空后，施工队组要及时对揭露点的顶板和两帮进行支护，严禁空顶作业。对两侧老空维护完毕后，由通风科组织人员及时对老空进行密闭。若遇老空顶板冒落等情况必须另行补充专项安全技术措施。（-）顶板管理安全技术措施1、开工前，班组长或安全员必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。2、掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责或指派专人负责。3、掘进工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。找顶人员不少于2人，一人负责找顶、一人负责看护顶板。找顶时，人员要站在顶板支护完好的安全地点由外向里、先顶后帮依次进行。4、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，乂不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。5、揭露老空后，由于受现场限制可能导致机载临时支护不能正常使用，可使用金属前探梁临时支护，金属前探梁临时支护无法使用时，改为打设木点柱接顶支护。人员必须站在有效支护下进行作业，严禁空顶作业。6、木点柱临时支护方式：采用直径不小16cm、长度为3-3.5m的优质圆木，柱帽规格：长X宽X厚二250mmX250mmX50mm的长方型优质木板，柱体与柱帽之间必须使用木楔背牢刹紧，确保木点柱支撑有力。木点柱间排距可根据现场实际情况确定，柱窝深度不小于200mm,木点柱要打设在坚硬的底板上。木柱细头朝下，粗头朝上。7、揭露老空前及超过老空掘进的前5m,必须按照本措施要求进行永久支护。当班质检员必须对当班支护质量进行全面检查验收，当班施工不合格的必须及时返修，否则不得继续向前施工。8、每班施工完毕后，必须将支护工器具、风水管路、支护材料进行回收码放，严禁在巷道内乱扔乱放，搞好文明卫生。第九节其他一巷道开口安全技术措施1、施工前，必须制定专项安全技术措施，由队长组织进行贯彻学习。2、施工前由地测科标定好起始位置，挂好中线，严格按照中线施工，开口前必须加固好起始位置支护质量。3、安排专人对施工现场杂物进行清理，对顶板按设计进行加强支护，确保安全前提下施工。二交岔点施工安全技术措施1、交岔点施工时，必须根据实际情况在巷道交岔处前后10m范围内对煤墙及顶板进行补打锚索，加强支护。2、司机割煤时，严格按规定尺寸截割，避免超挖、欠割，保证巷道成型。三其他1、巷道施工中遇施工、安全等条件变化时，要另行制定补充措施。2、巷道施工机电嗣室、水泵窝、过断层、探放水施工等均另行补充专门安全技术措施。3、施工期间，随时执行上级有关新规定、新标准。四职业病防治措施1、加强个体防护确保员工身心健康由于煤矿井下作业的特殊性，在生产过程中产生大量粉尘和一些有毒有害气体，严重的威胁着广大员工的身心健康和生命安全，对此，本矿根据实际情况，为员工配备了防尘口罩、防雾滤棉、定期发放口罩和及时更换滤棉，切实保障了员工对粉尘的有效防治。并制定了《劳动防护用品发放管理制度》，按时对员工发放劳保用品及个人防护用具，由物资供应部严格按标准采购高质量、高标准的符合国家及行业要求的防护用品同时还加强了井口入井人员管理，对不按要求佩戴防护用品或佩戴不合格防护用品的人员一律禁止入井。2、加强现场监测创造良好的工作环境为了防治现场粉尘及其它职业危害因素对作业人员的危害，本矿职业卫生办建立了《矿井粉尘职业危害防治措施》及《急性职业危害事故应急救援预案》等管理规定，发现问题及时采取措施。一是加强现场监督检查。由通风部门认真进行现场检查，每旬对各扬尘点进行一次全面检查，针对发现的问题，及时提出整改措施并下达整改通知书。二是每月进行一次职业危害专项安全大检查，并对查出的问题及时整改，按日进行复查，确保隐患及时消除。三是对重大危险源进行适时评价，制定治理措施和改进方法，确保安全工作的有序、健康发展。3、创新管理综合防尘。一是建立了完善的防尘洒水系统。按循环图表对各个巷道定期进行清扫和冲洗。特别对容易积尘的运输机两旁、转载点等每班进行冲洗灭尘。二是按照《煤矿安全规程》规定安装防尘设施，在掘进过程中必须打开喷雾，并对使用情况进行跟踪落实。三是加强掘进工作面防尘管理，并严格执行开机开水开喷雾等管理制度，防尘设施全部能正常、有效运行。4、加强全员监护普及职业健康检査为了实施“以人为本、和谐发展”战略本矿接尘人员进行定期体检和职业病诊断确保职业病及时发现及时治疗，职业卫生办建立了个人职业健康监护档案和职业健康监护信息管理制度。五安全风险辨识相应方案深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本，安全发展的理念，以落实责任为重点，全面排查治理隐患，实现对安全生产风险超前预控，规范安全风险，有效防范和遏制重大事故的发生。以班组为单位，两人同时对一条风险进行安全风险辨识，辨识后上交队内技术员进行制定相应管控措施，编写完毕后上交相应生产科室进行监督，最后由安全科落实，队内建立本队安全风险风险数据库存档，当那条安全风险不存在时进行销号处理，针对本工作面安全风险辨识，组织全队人员进行贯彻学习。1、安全生产责任制建立和员工岗位规范及落实情况。明确各岗位工作任务，规定各工作岗位所需个人防护用品，明确各岗位安全管理职责，明确各岗位安全行为标准。2、煤矿隐患整改台帐和小结情况。对检查出來的安全隐患按“五定”原则，落实整改措施、时限和责任人及验收人。3、煤矿通风、瓦斯、火灾、防治水、顶板、机电运输、监测监控、瓦斯抽采等生产系统和管理方面存在的不安全因素。第八章灾害应急措施及避灾路线1、矿井发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、透水、冒顶、提升等事故的应急措施：当矿井发生某些意外事故时，现场人员应遵循“先撤人、后汇报”的原则积极参加救灾和自救。即首先尽量了解和判断事故发生的时间、地点、性质、危害程度和范围,迅速向领导和矿调度室报告。同时应根据灾情和现有条件，在保证安全的前提下，釆取一切可能的措施将事故消灭或控制在一定范围，防止灾害进一步扩大。在控制无效或危及生命安全时，应在区队干部或班组长的统一指挥下，有组织地沿避灾路线迅速撤离危险区域。当撤退路线被堵无法撤退时，应根据被堵的实际位置情况,临时构筑避难嗣室，或去其它安全地点妥善避灾，等待救援。当通达地面的主斜井、回风立井、副立井均被堵无法撤退时，应到主运料大巷内的离副立井底约190m处的永久紧急避难嗣室避灾。当矿井发生灾害时，矿井值班领导及现场施工应按下列应急措施进行处置：（1）灾害发生后，现场人员或知情人员必须利用就近电话在第一时间向调度室汇报。（2）调度室值班人员在接到事故报告后，立即向值班矿长汇报。第一节火灾、瓦斯、煤尘爆炸应急措施及避灾路线1、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的干粉灭火器材等进行灭火。灭火过程中，必须由带班长统一指挥，在通风、安监人员的监督、监护下进行，并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度。如果控制不住火势，所有人员戴上自救器，向进风方向迅速撤离；灭火、撤离过程中所有人员必须听从瓦检员指挥。2、遇瓦斯、煤尘爆炸，所有人员戴上自救器，向新鲜风流方向迅速撤离。3、巷道开工前，必须由区队干部带领全队职工现场熟悉避灾路线，以后每月熟悉一次。发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸及有害气体涌出时的避灾路线为：XXXX掘进工作面TT东翼轨道大巷T副立井或主斜井T地面。第二节冒顶应急措施掘进工作面遇断层、巷道开口、过老巷（钻孔等）、破碎带等环节都是顶板管理的薄弱环节，极易发生顶板事故，需要加强管理。掘进巷道支护强度不足是发生巷道顶板冒落事故的主要原因。1、发生冒顶事故时，现场施工人员立即撤离到安全地带，班长负责清点人数，并将事故情况立即报告值班室及调度室。2、待冒顶处于相对稳定后，由电工检查线路，瓦斯员检查瓦斯浓度恢复正常通风及照明，确保安全。3、抢救顶板事故前，根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施，组织抢救。加强巷道周围支护，以保证退路安全。4、抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员位置。5、顶板事故征兆：巷道出现掉渣、底鼓、支护突然变型、大面积崩锚杆盘（断锚杆）等。发生顶板事故的避灾路线为：XXXX掘进工作面--东翼轨道大巷-副立井或主斜井-地面。第三节火灾应急措施1、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的干粉灭火器材等进行灭火。灭火过程中，必须由带班长统一指挥，在通风、安监人员的监督、监护下进行，并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度。如果控制不住火势，所有人员戴上自救器，向进风方向迅速撤离；灭火、撤离过程中所有人员必须听从瓦检员指挥。2、遇瓦斯、煤尘爆炸，所有人员戴上自救器，向新鲜风流方向迅速撤离。3、巷道开工前，必须由区队干部带领全队职工现场熟悉避灾路线，以后每月熟悉一次。第四节水灾应急措施1、工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须立即停止作业，釆取措施，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员，并立即汇报调度。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。2、发生水灾，所有人员立即撤离工作面，向地势高的、和井口联通的地方撤离。3、透水预兆有变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板來压