最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件

ERP第04章ERP的基础数据环境3ERP第04章ERP的基础数据环境3基础数据的重要性中国从ＭＲＰ到ＥＲＰ的应用，已经经历了二十多年的风风雨雨，目前已实施ＥＲＰ的企业成功的仅占１０％－２０％，局部应用成功的为３０％－４０％，约有５０％的企业是失败的，不可否认其实施结果难以令人满意。影响系统应用成败的三个关键因素：数据、人员和组织管理。有人将企业实施管理信息系统从技术、管理、数据三者的相对重要性说成是：“三分技术、七分管理、十二分数据”，ＥＲＰ讲究的是数据的完整性、准确性、可靠性。数据是否准确与规范，是ＥＲＰ实施成败的关键之一。2基础数据的重要性中国从ＭＲＰ到ＥＲＰ的应用，已经经历了二十多最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件

主生产计划

物料需求计划

能力需求计划

可否

车间作业

采购作业

成本会计

供应商

信息

Y

BOM

工艺路线

库存信息

工作中心

会计科目

成本中心

需求信息

客户信息

ERP基础数据环境9主生产计划物料需求计划能力需求计划可否车间作业供应商/客户基本信息物料基本信息、物料清单、物料分类、提前期工作中心、资源、工艺路线、工作日历仓库、货位库存、事务处理信息生产计划、采购计划、车间作业计划客户需求、预测信息运行结果ERP基础数据环境10供应商/客户基本信息库存、事务处理信息运行结果ERP基础数据ERP数据的类型静态数据：生产活动之前要准备的数据，主要有：物料清单、工作中心的能力和成本参数、工艺路线、仓库和货位代码、会计科目的设定等数据。动态数据：生产活动中发生的数据，主要有：客户合同、库存记录、完工报告等数据。中间数据：根据用户对管理工作的需要，由系统按一定的逻辑程序综合静态和动态数据，经过运算形成的各种报表，主要有：MPS、MRP、CRP等。11ERP数据的类型静态数据：生产活动之前要准备的数据，主要有：物料主文件⑴物料，items或materials。为了使产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，主要包括：原材料和零件配套件、毛坯、在制品、半成品、成品包装材料、产品说明书、工装工具、能源⑵物料主文件。每一种物料都拥有一份说明在生产过程中物料的各种参数、属性及有关信息的文档，所有物料的这种文档的集合即为物料主文件。主要包括以下参数、属性和信息：物料代码物料类型设计信息物料管理信息计划管理信息销售管理信息成本管理信息质量管理信息12物料主文件⑴物料，items或materials。为了使产物料主文件(3)物料代码对物料代码的基本要求唯一性。同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；不同的物料，哪怕只有极其微小的区别，也不得用同一个代码；字段长。不同的软件有不同的要求，一般在15-20位之间。物料编码方案顺序编码图号开发物料编码系统从一些企业成功实施ERP的经验看，在实施ERP之前，应成立代码组，专门制订编码规则，实现对整个企业物料的编码。13物料主文件(3)物料代码13

(4)物料描述与设计有关的信息图号重量体积版次生效日期，失效日期与计划有关的信息提前期（排队、准备、加工、等待、传送）计划时界，需求时界预测代码独立需求或相关需求（计划策略）14(4)物料描述14与物料管理有关的信息物料来源计量单位转换系数损耗率分类码订货策略存货位置批号批量调整因子计划员代码，采购员代码15与物料管理有关的信息15与成本有关的信息帐号材料费，人工费，间接费，外协费累计成本计划价格16与成本有关的信息16物料清单BOM物料清单：

是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需的所有物料的数量。（1）ERP系统正确计算出物料需求的时间和数量，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用的物料；（2）为了便于计算机的识别，必须把产品结构图纸、零件表、结构表等文件格式转换成计算机所能识别的数据格式——物料清单；（3）物料的准确性对于一个制造型的企业影响是很大的！17物料清单BOM物料清单：17物料清单BOM物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据共享和信息集成；反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也可以查询物料的需求量；物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每项物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件和母件的数量关系，形成计划BOM。（1）BOM的作用18物料清单BOM物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企（2）BOM的特征物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码，而一般的零件表的没有严格的规定，比如有些简单零件没有图号；物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的组合件，和装配过程中不一定会出现虚拟件，这与装配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设计；系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的实际情况；物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态，在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理。19（2）BOM的特征物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编BOM的特征（续）物料清单非常灵活，其中可以包括工具、水、电、等项目，也可以包括包装材料如产品说明书、标签等，在流程型的企业中，还可以把副产品、联产品，甚至是化学反映中消耗和可利用的热能；物料清单不仅要反映结构关系，还要反映装配过程的时间要素，各子装配件的提前期偏置时间；物料清单中的产品无关性。一个产品可能由若干部件组成，而部件又可以有自己的物料清单，每个部件的BOM是独立的，多个产品可以使用相同的部件BOM，便于工程变更和材料替换。20BOM的特征（续）物料清单非常灵活，其中可以包括工具、水、物料清单BOM（3）物料清单与零件明细表的区别在BOM中每一种物料均有唯一的代码，而零件明细表无此要求；BOM中的零件、部件的层次关系一定要反映实际的装配过程；BOM中要包括产品需要的原材料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率，而零件明细表则仅反映图纸上有的东西；在BOM中，原材料毛坯零件油漆等几种不同的状态均为不同的物料，应给予不同的代码；零件明细表无此要求；什么物件应挂在BOM上是非常灵活的，可以由用户定义；BOM中的父项与子项的顺序要反映各子项的装配顺序，而零件明细表则按读图方便编号；在设计图上，零件明细表出现在组装图或装配图上，可以构成产品结构中的单层物料清单。21物料清单BOM（3）物料清单与零件明细表的区别21物料清单BOM（4）建立BOM的方法——成立编制小组：固定一批非常设人员（设计+工艺+生产）——确定哪些物料进入BOM——划分产品层次——替代物料准则——先建立物料主文件，后建立BOM。即BOM中所有的物料都—必须在物料主文件中有记录。——建立顺序：只建立单层BOM（父项—子项关系），先定义父项，然后依次录入父项物料所属的全部子项物料。22物料清单BOM（4）建立BOM的方法22物料清单BOM（5）BOM报表的种类缩排式物料清单汇总式物料清单反查式物料清单：单层反查与多层反查成本物料清单：在第六章中介绍计划物料清单：在模块化物料清单中介绍BOM专题23物料清单BOMBOM专题23电子挂钟的缩排式物料清单层次物料号物料名称计量单位数量类型生效日期失效日期成品率累计提前期ABC码11.2..3.2..3.2..3.2..3...4..3...41.2111000120001210012110122001211012300121101240012410124111242012421130001310014000机芯钟盘长针铝材短针铝材秒针铝材盘面盘体塑料A字模薄膜钟框塑料B电池件件件g件g件g件件g件g件g件1.01.01.08.01.06.01.03.01.01.02001.00.51.01201.0BMMBMBMBMMBMBMBB9701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019712319999999999999999999999999999999999999999999999999999999712319999999999999999999999999999990.981.000.900.800.900.800.850.751.000.980.900.850.801.000.801.0030.027.023.020.023.020.023.020.030.025.015.028.025.028.025.03.0AABCBCBCBBCBBACC物料号：10000图号：101版次：A计量单位：件批量：50现有量：40物料名称：电子挂钟类型：3分类：08提前期：2累计提前期：3224电子挂钟的缩排式物料清单层次物料号物料名称计量单位数量类型生电子挂钟的汇总式物料清单物料号物料名称计量单位数量类型1100012000121001211012200123001240012410124111242012421130001310014000机芯钟盘长针铝材短针秒针盘面盘体塑料A字模薄膜钟框塑料B电池件件件g件件件件g件g件g件1.01.01.0

17.01.01.01.01.02001.00.51.01201.0BMMBMMMMBMBMBB物料号：10000图号：101版次：A计量单位：件批量：50现有量：40物料名称：电子挂钟类型：3分类：08提前期：2累计提前期：32汇总了电子挂钟产品对12110物料的所有用量。25电子挂钟的汇总式物料清单物料号物料名称计量单位数量类型110（6）BOM类型BOM计划BOM选项组BOM标准BOM26（6）BOM类型BOM计划BOM选项组BOM标准BO标准BOM标准物料清单是最通用的清单类型，并列有法定组件、每个组件的要求数量、在制品控制信息、物料计划等信息CABDE2531127标准BOM标准物料清单是最通用的清单类型，并列有法定组件、选项类BOM

选项类作为一个项目，成为模型物料清单中的一层。选项类还可以具有适用于其所有选项的法定组件VGA-BVGA显示器选项类BOM可选标准BOM可选VGA-A标准BOM可选28选项类BOM选项类作为一个项目，成为模型物料清单中的一层计划BOM计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结构培训用计算机科研用计算机车间生产用35%25%40%计划BOM100%29计划BOM计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结物料清单BOM（7）虚拟件

建立物料清单时经常用到的一种说明产品结构的形式，可以出现在产品结构的任意一层，用于以下几种情况：作为在设计过程中存在而在实际制造过程中不存在的部件的过渡件，如下图所示的P部件。此时P的提前期为0，无需库存。代表一组格式和数量完全相同的物料，可以简化库存发料和计划处理的工作量。此类虚拟件无提前期（无需加工，但有库存），如图模块化产品结构中具有一系列可选物料的基本组件，也具有虚拟件的性质。虚拟件30物料清单BOM（7）虚拟件虚拟件30电器系列产品的BOMP为虚拟件

代表一部分规格和数量相同的电器元件。此时设虚拟件P可以简化库存发料和计划处理的工作量。简化后的产品结构图原产品结构31电器系列产品的BOMP为虚拟件简化后的产品结构图原产品结构3物料清单BOM（8）模块化物料清单

通常用于系列产品的情况下，有三种类型的物料组成，如图所示。（9）物料清单的结构形式A型结构：由众多的原材料加工组装成各种组件和部件，最后装配出一种或少数几种产品。V型结构：少数原材料经过工艺流程后产生众多品种的产品。X型结构：由A型结构的基本组件和通用组件选择装配出众多的按定单组装的产品。T型结构：由一种原材料加工出多种规格的产品。（10）物料清单的维护紧急更新。改善型设计更新。

32物料清单BOM（8）模块化物料清单32模块化物料清单通用件：所有产品都必须用到的相同的物料基本组件：所有产品都必不可少的组件，但存在多种选择，必须从中任选其一。可选件：可以包括在成套产品中，也可以不包括在其中。层次物料号物料名称选择号选择件数量预测%实际需求11.2.2.2.211110001200012400/112400/212400/312400/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/314000机芯钟盘面盘长针短针秒针钟框电池通用件基本组件1234121212123可选件黑色，字型1黑色，字型2金色，字型1金色，字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹1花纹2塑料，红色塑料，白色金属，凸纹1111111111111111100（100）2030203050505050505040402050(根据订货要求）33模块化物料清单通用件：所有产品都必须用到的相同的物料层次物料物料清单BOM(11)物料清单中的数据项物料代码物料描述数量单位数量类型生效日期、失效日期残料率34物料清单BOM(11)物料清单中的数据项34制造流程与BOM结构车间WIP生产和采购数据MRP定义Item(库存）设计数据ENGBOM结构工艺路线前提应用创建35制造流程与BOM结构车间WIP生产和采购数据MRP定义ItBOM实例教学计算机

计划膝上型计算机模型60%386处理器486处理器标准(不可选)65%标准(不可选)65%旅行袋键盘CPU显示器

操作系统

标准(不可选)标准(不可选)选项类(不可选)选项类(不可选)选项类(可选)90%VGA

EGAVGA手册VGA1VGA2EGA手册EGA1EGA2选项类(可选)70%选项类(可选)30%标准(不可选)标准(可选)50%标准(可选)50%标准(不可选)标准(可选)55%标准(可选)45%DOS

UNIX

DOS软盘

DOS手册UNIX软盘

UNIX手册

选项类(可选)80%选项类(可选)20%标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)

此模型为计算机的BOM结构其中只列举了一个膝上型电脑的模型。36BOM实例教学计算机计划膝上型计算机模型60%386主要和替代物料清单何谓基本BOM?主要清单是您建立产品最常用的组件清单,主要清单默认用来累计成本、定义任务以及计算累计项目提前期。何谓替代BOM?替代清单则是另一相同基本装配件的组件清单,一个主要清单可以有多个替代清单。37主要和替代物料清单何谓基本BOM?37工程变更的原因所谓的BOM的工程变更，就是对BOM中的物料项目、种类和数量的改变产品设计的更改原材料市场发生变化工艺上的变更生产设备、工艺制造场所的变化客户要求制造过程中临时考虑的因素，如设备故障、气温、湿度的等成本和经济核算方面的考虑错误纠正38工程变更的原因所谓的BOM的工程变更，就是对BOM中的物料项常用的几种工程变更的方式直接在BOM中替换、增加和删除物料项目或修改其数量，修改后原来的BOM会立即被新的BOM所替代；有条件的设定变更的生效时间。例如当某物料库存储备被消耗将用新的物料替代之；设定生效和失效日期。对于进行批次控制的制造企业，如流程企业，物料和配方及工艺都是有一个生效和失效日期，可根据这些日期参数触发工程变更；定制或一次性替换。例如当客户有特殊要求时，可以根据某一特定定单产生一个新的BOM，不改变原来的主控BOM，它的主控BOM只有一定的指导作用，只有具体落实定单后再展开其物料需求计划。39常用的几种工程变更的方式直接在BOM中替换、增加和删除物料项工作中心（1）工作中心定义是组织内的区域，是用于生产成品的生产资源包括机器、设备、人，是各种生产或能力加工单元的总称。人工厂房设备时间40工作中心（1）工作中心定义人工厂房设备时间40工作中心

⑵工作中心的作用平衡负荷与能力的基本单元车间作业分配和编排详细作业进度的基本单元车间作业计划完成情况的数据采集点计算加工成本的基本单元

⑶工作中心的数据基本数据生产能力数据：每日可提供的工时或台时数成本数据费率：工作中心每小时发生的费用41工作中心⑵工作中心的作用41（4）工作中心的内容说明生产能力的数据每班可用人数、机器数、机器单台定额、每班工时数、天班次、利用率、效率、平均排队时间等，由此可计算

工作中心定额能力=每日班次*每班工时*效率*利用率

其中：利用率=实际投入工时数/计划工时数效率=完成定额工时数/实际投入工时数42（4）工作中心的内容说明生产能力的数据42用于计算成本的数据单位时间费率（工时及机时费率，间接费率等）,工人人数、等级等作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元作为计算加工成本的基本单元43用于计算成本的数据作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元43提前期

⑴定义：以交货或完工时期为基准，倒推到加工或采购的开始日期之间的这段时间（LeadTime）。提前期指的是一种时间提前量，是与item,工序,和工序资源都有关的属性。⑵生产提前期的构成排队时间准备时间加工时间等待时间传递时间44提前期⑴定义：以交货或完工时期为基准，倒推到加工或采购的项目提前期的属性材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累计总提前期前处理提前期处理提前期后处理提前期45项目提前期的属性材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累项目提前期的属性固定提前期：制造与订单数量不相关的装配件所需的时间部分可变提前期：生成一个附加装配件单位所需的时间总提前期：订单数量乘以项目的可变提前期加上固定提前期即为总提前期46项目提前期的属性固定提前期：制造与订单数量不相关的装配件所需工艺路线（1）定义工艺路线描述了产成品逐步制造的过程每个工艺路线可以包括多道工序对于每道工序你可以指定工作中心对于工作中心确定其使用的资源例示1（下图）；例示2工序10工序M工序N47工艺路线（1）定义工序10工序M工序N47工艺路线例：物料代码：80002，名称：定位栓工序部门工作中心描述准备时间每件加工时间10081322下料0.50.0120321600粗车1.50.0332321204抛光3.30.0484011检测48工艺路线例：物料代码：80002，名称：定位栓48工艺路线⑵作用计算一批加工件的提前期计算占用工作中心的负荷小时计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间提供计算加工成本的标准工时数按工序跟踪在制品⑶主要数据项工序顺序、名称、使用的工作中心代码及名称每一道工序的准备与加工时间排队时间与传递时间外协费⑷报表示例49工艺路线49工艺路线报表物料号：11100生效日期：921014物料名称：C失效日期：96043050工艺路线报表物料号：11100和物料清单一样，由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用工长应根据调度表随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由两个部门协商进行。（5）工艺路线的维护51（5）工艺路线的维护51其它数据

⑴库存信息仓库与货位——静态信息物料可用量——动态信息⑵供应商及客户信息供应商信息——供应商主文件客户信息——客户主文件⑶需求信息预测量合同量其他需求52其它数据⑴库存信息52工作日历工作日历也称生产日历或工厂日历，说明企业各部门、车间再一年中可以工作或生产的日期。可设置多种工作日历。MRP的展开根据工作日历进行车间排产根据工作日历进行重复的工作日休息日模式例外集工作日日历53工作日历工作日历也称生产日历或工厂日历，说明企业各部门、车间重复工作日模式可以为给定的日历定义一系列的重复工作日模式例如：（1）可以有重复的两周模式：第一周工作五天，第二周工作三天（2）或者可以重复的17个连续工作日模式，接着四天休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/200154重复工作日模式可以为给定的日历定义一系列的重复工作日模式31工作日历的作用MPS和MRP根据工作日历展开计划,跳过非工作日车间根据工作日历进行车间排产采购接收日期根据工作日历55工作日历的作用MPS和MRP根据工作日历展开计划,跳过非工作ERP基础数据的准备（1）基础数据准备的一般方法与步骤（2）案例1：河北宝硕ERP实施中的基础数据准备（3）案例2：烟草企业ERP实施中的基础数据准备（4）基础数据管理的常见问题与对策56ERP基础数据的准备56基础数据准备的方法与步骤完整而准确的基础数据，是ERP成功实施的必要条件。基础数据特征：（1）基础数据涉及面广，涵盖了企业中所有可见信息和不可见信息；（2）基础数据准备的工作量大；（3）数据的正确性是最重要的；基础数据具有这些特征，从而造成了收集准备工作量大、难组织，一般需要多个部门协调，投入的人力和时间都比较多，见效周期长。基础数据准备工作步骤57基础数据准备的方法与步骤完整而准确的基础数据，是ERP成功实第一步：确定工作范围

首先根据ERP项目范围确定哪些数据需要准备，然后确定参与部门和人员配备，进而确定工作计划，切记不可将所有工作只交给一个部门甚至一个人做，必须对此项工作的艰难程度有充分的认识。工作计划中还要注意安排定期的会议，以方便工作人员之间沟通。第二步：建立必要的编码原则

ERP软件对数据的管理是通过编码实现的，编码可以对数据进行唯一的标识，并且贯穿以后的查询和应用，建立编码原则是为了使后面的工作有一个可以遵循的原则，也为庞杂的数据确定了数据库可以识别的唯一标识方法，所谓磨刀不误砍柴工，切不可急于求成，忽略了这些重要的工作。

58第一步：确定工作范围

首先根据ERP项目范围确定哪些数据需第三步：建立公用信息

建立的公用信息包括公司、子公司、工厂、仓库、部门、员工信息、货币代码等基本信息。这些数据会在其他基础数据中被引用，并且数据量不大，可以利用较少的时间和人力完成。如果整理其他数据的时候发现缺少公用信息再补的话，整体效率和进度会大打折扣。第四步：BOM结构的确定

如果企业应用生产系统、计划或产品研发模块，BOM就是必须的基础数据。这里首先应该明确原料到半成品、半成品到产品的级次关系，这步工作的难点是半成品设定的问题。如果半成品设定层次少或层次不设定，今后的统计分析就不能细化；如果半成品设定多，就会大大增加数据量。半成品尽量不用编码，也不用录入软件系统，BOM每多一层，相应增加BOM数据量的同时还会增加物料信息的数据量，尽量少的BOM阶次可以使这项工作处于可控状态。

59第三步：建立公用信息

建立的公用信息包括公司、子公司、工厂第五步：收集第一手资料将原来的离散数据从不同部门集中在这些离散数据中，仅物料基本信息一项，字段就包括生产、采购、销售、库存、财务的信息。应利用统一格式的表格在各个部门间交叉流转，让各部门将与自己相关的数据填入表格，完成后传递给下个部门，以此类推，直到完成此步工作。第六步：数据检查

完整性检查：正确性检查；唯一性检查。

60第五步：收集第一手资料60第七步：将数据录入软件系统

录入前应该将基础数据原始档案归档，对于以电子文档保存的数据，应该将数据备份好，并注明整理人员、完成时间和最后版本，如果是打印的纸介质，应该将其保存在专门的文件柜中，作为重要文档管理。

第八步：系统检核

完成录入工作后仍然不能彻底放松，必须再次检查，此时最好的方法是利用软件程序测试数据，例如将数据库备份成一个新的数据库，将企业常用的流程在新数据库中做一遍，通过检查结果的正确性来验证基础数据的正确性。

61第七步：将数据录入软件系统

录入前应该将基础数据原始档案归河北宝硕ERP实施应用案例

河北宝硕股份有限公司是一家集科、工、贸、金融为一体，以塑料制品加工和基础化工为主的大型综合性上市公司。随着企业不断的发展，由于软件本身的局限性，对于日益提升的信息化管理，集成化的管理已不能满足，较多的信息孤岛制约了系统发挥更大的价值，公司领导决定上一套紧密集成的ERP管理系统平台。实施过程选型阶段

前期规划：经过双方的共同协商确定了实施计划和实施方法；需求调研：需求调研完成了集中调研、产品演示、详细调研、基础数据准备、专题会议讨论、需求确认等工作，在此期间项目组人员还要指导宝硕氯碱有关人员进行系统上线前的数据准备工作；62河北宝硕ERP实施应用案例河北宝硕股份有限公司是一家集科、客户化定制

：客户化阶段完成了需求分析、需求评审、系统设计、设计评审、编码、单元测试、集成测试、程序打包、基础数据导入等工作。现场实施：现场实施就是软件上线，完成了功能确认、期初数据导入、系统运行、月末结帐、程序修改等工作。目的是将企业的业务过渡到软件中；交付验收：本阶段主要工作内容是数据验证、验收移交，目的在于对软件中的数据结论进行验证，验收移交是确认实施过程的结束，将软件移交给用户使用。

63客户化定制：客户化阶段完成了需求分析、需求评审、系统设计、实施效果

（1）建立了企业基础数据管理体系

根据企业的实际情况和特点，制定了物料档案、供应商档案、客户档案、部门档案、人事档案、设备档案编码规则，完善了基础数据的管理制度，建立了统一规范的编码体系，解决了企业以前由于基础数据不一致造成的扯皮现象。

例如:上系统之前，由于物料名称的不一致，造成采购人员采购物料规格型号不满足需求人员的要求。上系统后，物料编码和名称由物资部门统一管理，杜绝了名称不一致的情况。

64实施效果

（1）建立了企业基础数据管理体系64实施效果

（1）建立了企业基础数据管理体系通过实施ERP将企业的所有业务用统一的方式进行管理，减少了业务流程的分支，保证数据的一致性，准确性，从而消除信息孤岛。系统之间相互关联制约，保证数据完整有效;例如:采购部门必须收到采购计划才能开展采购业务，物资部门必须接到收料通知单才能办理入库手续、必须接到领料申请单才能办理领料手续。

65实施效果

（1）建立了企业基础数据管理体系651.基础数据重构（1）基础数据重构的原则遵循数据规范、准确、完整的原则（2）基础数据按集团级、工厂级、库存地级进行重构集团级数据在整个集团范围内唯一，比入编码、描述、基本计量单位等。工厂级数据适用于整个工厂，比如标准价格，ＭＲＰ数据等，库存地级数据比如库存数量等。烟草企业ERP实施中的基础数据准备661.基础数据重构烟草企业ERP实施中的基础数据准备662.基础数据准备的实施

ＥＲＰ基础数据准备就是按照实施方提供的数据字典的统一格式要求，将零散的信息经过汇总、校验、确认无误后录入相应的ＥＸＣＥＬ电子表格中，并在ＥＲＰ系统试运行时将所有ＥＸＣＥＬ表导入数据库中，然后借助系统集成来支持日常业务数据在各个部门之间流转，因此基础数据准备是ＥＲＰ系统实施的基础。烟草企业ERP实施中的基础数据准备672.基础数据准备的实施烟草企业ERP实施中的基础数据准备6(1)基础数据准备方案

１．以信息系统分析与设计理论为指导，确定数据调研的内容，掌握调研的要领，利用图表等工具直观清晰地反映调研的内容，并进行分析，找出存在的问题。２．设计现状数据收集表，收集、规范整理原始数据，制定分类原则。３．如果系统标准功能不能完全满足数据应用的实际需要，设计系统标准外的附加数据表，对数据的存储和搜索功能进行扩充。４．以信息系统设计的代码设计原则为理论指导，结合企业自身数据的特点，设计科学合理的编码原则。采用软件编程检查编码后的重码情况。５．采用软件编程检查编码后的重码情况，自动生成所需的数据清单，自动进行价格调整，与财务核对数据。烟草企业ERP实施中的基础数据准备68(1)基础数据准备方案烟草企业ERP实施中的基础数据准备6(2)基础数据准备实施采用的方法

实施ＥＲＰ基础数据准备一般采用的方法是：首先准备全集团唯一的数据清单，然后再准备各工厂的数据清单，最后准备各工厂各库存地的数据清单。这种方法只是用于数据量比较小的数据，针对庞大数据量基础数据准备，如果采用这种方法，因为基础数据来自不同部门，首先无法得出全集团的唯一清单，即使有，根据全集团清单统计工厂级清单及库存地级清单也是不可能的。应该采用的是与此相反的方法，以物料数据准备为例，步骤概括如下：烟草企业ERP实施中的基础数据准备69(2)基础数据准备实施采用的方法烟草企业ERP实施中的基础１)从库存地级开始收集数据，按原有库存地统计每个库存地下的所有物料；２)分类及编码时，只删除由于统计疏忽而产生的所有信息都相同的重复记录，只是存储地点不同的相同物料在清单里也继续保留，同一存储地点，原有编码不同的同一记录也继续保留，编码时，相同的物料给予相同的编码；３)根据库存地级清单按工厂分开，按每个工厂去除重复记录，得出主数据清单，根据各业务模块的要求填写相应内容；４)如果需要，按库存地级全部清单去除重复记录，得出全集团唯一的清单。烟草企业ERP实施中的基础数据准备

70１)从库存地级开始收集数据，按原有库存地统计每个库(1)基础数据管理现状

统计数据显示，无论在离散制造业、还是流程制造业，一方面，在企业设计/生产/制造过程中，随着信息化技术应用、自动化控制系统的应用，以及应用普及程度的提高，产生了大量底层数字化基础数据和信息；另一方面，由于缺少PDM/MES的管理和基础数据导入，源头数据没有得到有效管理和控制，大量的ERP系统管理数据，依靠人工、无关联地进行数据输入，不及时、不准确的数据信息，造成ERP系统利润合成、计划、排产不准确等多项弊端，直接影响了ERP效果和实施成功率。

PDM/MES数据支撑，是ERP实施成功与否的因素之一，PDM/MES成功实施，是ERP成功实施的关键。

ERP基础数据管理常见问题与对策71(1)基础数据管理现状ERP基础数据管理常见问题与对策(2)基础数据管理常见问题

1)数据输入不规范，同一部门不同的成员有不同的数据输入格式，造成数据不单一。2)数据操作权限混乱，从而存在数据来源多，同一业务在不同部门的赋值不同。3)企业本身一些业务不规范，没有及时形成业务数据，导致在系统中的数据不完整。4)数据结构复杂，数据源均来自于不同的二级部门，由于在各个部门之间缺乏数据通道，各个二级单位的后台数据库都成为了“信息孤岛”。

ERP基础数据管理常见问题与对策72(2)基础数据管理常见问题ERP基础数据管理常见问题与(3)基础数据管理对策

1)整顿信息流以现代企业管理为指导，以信息管理技术为工具，对企业现有的信息流进行整改，包括调整企业的职能模块，优化企业业务流程。ERP项目上马前，要充分了解企业信息流的情况，从企业权利结构方面入手，分析严重影响数据输入、数据产生或数据管理等的原因，在调整企业职能模块的基础上，还需要优化企业业务流程。

ERP基础数据管理常见问题与对策73(3)基础数据管理对策ERP基础数据管理常见问题与对策2)构建数据管理模式现在很多大型企业的二级单位已经建立起了相对稳定的业务子系统，同时具备自身的数据库结构。但是，由于缺乏各部门之间的信息通道，所以，就形成了一个个“信息孤岛”。实施ERP也就是要解决这样一个问题，即如何权衡效益和成本，综合各个业务子系统的信息。全部重建固然可能达到最好的数据集成，但成本巨大；全面包容，又会造成数据平台过多，数据格式过于分散，不能达到ERP系统的基本要求。因此，最重要的工作就是要先认真地考察各个业务子系统现有的数据结构，考虑其数据规模、数据库本身结构、接口设计优劣状况来确定哪些可以沿用不动，或变动较小。同时，应该明确规定各类数据的出处，保证特定数据具备确定的数据源，清理各部门之间数据管理重叠区，从而可以建立ERP的综合数据管理模式。ERP基础数据管理常见问题与对策742)构建数据管理模式ERP基础数据管理常见问题与对策74

3)规范数据操作以综合数据管理模式为标准，再详细规范各个业务子系统的数据录入格式、数据管理权限。这就如建设房屋一样，先搭架子，再砌墙。在软件开发中，也相当于先定实体联系，再确定数据表关系，是一个逐步细化的过程。对于ERP建设，在已经打好了综合数据管理模式的基础上，有必要以通用的数据管理原则，来约束各个业务子系统的数据录入、更改、存储和调用，进一步减少数据的冗余度。在数据维护上，要有对重要数据的变动情况进行追踪的功能。

EndERP基础数据管理常见问题与对策753)规范数据操作ERP基础数据管理常见问题与对策75

结束语谢谢大家聆听！！！76

结束语谢谢大家聆听！！！76ERP第04章ERP的基础数据环境3ERP第04章ERP的基础数据环境3基础数据的重要性中国从ＭＲＰ到ＥＲＰ的应用，已经经历了二十多年的风风雨雨，目前已实施ＥＲＰ的企业成功的仅占１０％－２０％，局部应用成功的为３０％－４０％，约有５０％的企业是失败的，不可否认其实施结果难以令人满意。影响系统应用成败的三个关键因素：数据、人员和组织管理。有人将企业实施管理信息系统从技术、管理、数据三者的相对重要性说成是：“三分技术、七分管理、十二分数据”，ＥＲＰ讲究的是数据的完整性、准确性、可靠性。数据是否准确与规范，是ＥＲＰ实施成败的关键之一。78基础数据的重要性中国从ＭＲＰ到ＥＲＰ的应用，已经经历了二十多最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件最新ERP第04章ERP的基础数据环境3课件

主生产计划

物料需求计划

能力需求计划

可否

车间作业

采购作业

成本会计

供应商

信息

Y

BOM

工艺路线

库存信息

工作中心

会计科目

成本中心

需求信息

客户信息

ERP基础数据环境85主生产计划物料需求计划能力需求计划可否车间作业供应商/客户基本信息物料基本信息、物料清单、物料分类、提前期工作中心、资源、工艺路线、工作日历仓库、货位库存、事务处理信息生产计划、采购计划、车间作业计划客户需求、预测信息运行结果ERP基础数据环境86供应商/客户基本信息库存、事务处理信息运行结果ERP基础数据ERP数据的类型静态数据：生产活动之前要准备的数据，主要有：物料清单、工作中心的能力和成本参数、工艺路线、仓库和货位代码、会计科目的设定等数据。动态数据：生产活动中发生的数据，主要有：客户合同、库存记录、完工报告等数据。中间数据：根据用户对管理工作的需要，由系统按一定的逻辑程序综合静态和动态数据，经过运算形成的各种报表，主要有：MPS、MRP、CRP等。87ERP数据的类型静态数据：生产活动之前要准备的数据，主要有：物料主文件⑴物料，items或materials。为了使产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物的统称，主要包括：原材料和零件配套件、毛坯、在制品、半成品、成品包装材料、产品说明书、工装工具、能源⑵物料主文件。每一种物料都拥有一份说明在生产过程中物料的各种参数、属性及有关信息的文档，所有物料的这种文档的集合即为物料主文件。主要包括以下参数、属性和信息：物料代码物料类型设计信息物料管理信息计划管理信息销售管理信息成本管理信息质量管理信息88物料主文件⑴物料，items或materials。为了使产物料主文件(3)物料代码对物料代码的基本要求唯一性。同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；不同的物料，哪怕只有极其微小的区别，也不得用同一个代码；字段长。不同的软件有不同的要求，一般在15-20位之间。物料编码方案顺序编码图号开发物料编码系统从一些企业成功实施ERP的经验看，在实施ERP之前，应成立代码组，专门制订编码规则，实现对整个企业物料的编码。89物料主文件(3)物料代码13

(4)物料描述与设计有关的信息图号重量体积版次生效日期，失效日期与计划有关的信息提前期（排队、准备、加工、等待、传送）计划时界，需求时界预测代码独立需求或相关需求（计划策略）90(4)物料描述14与物料管理有关的信息物料来源计量单位转换系数损耗率分类码订货策略存货位置批号批量调整因子计划员代码，采购员代码91与物料管理有关的信息15与成本有关的信息帐号材料费，人工费，间接费，外协费累计成本计划价格92与成本有关的信息16物料清单BOM物料清单：

是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需的所有物料的数量。（1）ERP系统正确计算出物料需求的时间和数量，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用的物料；（2）为了便于计算机的识别，必须把产品结构图纸、零件表、结构表等文件格式转换成计算机所能识别的数据格式——物料清单；（3）物料的准确性对于一个制造型的企业影响是很大的！93物料清单BOM物料清单：17物料清单BOM物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据共享和信息集成；反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也可以查询物料的需求量；物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每项物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件和母件的数量关系，形成计划BOM。（1）BOM的作用94物料清单BOM物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它涉及企（2）BOM的特征物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码，而一般的零件表的没有严格的规定，比如有些简单零件没有图号；物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的组合件，和装配过程中不一定会出现虚拟件，这与装配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设计；系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的实际情况；物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态，在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理。95（2）BOM的特征物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编BOM的特征（续）物料清单非常灵活，其中可以包括工具、水、电、等项目，也可以包括包装材料如产品说明书、标签等，在流程型的企业中，还可以把副产品、联产品，甚至是化学反映中消耗和可利用的热能；物料清单不仅要反映结构关系，还要反映装配过程的时间要素，各子装配件的提前期偏置时间；物料清单中的产品无关性。一个产品可能由若干部件组成，而部件又可以有自己的物料清单，每个部件的BOM是独立的，多个产品可以使用相同的部件BOM，便于工程变更和材料替换。96BOM的特征（续）物料清单非常灵活，其中可以包括工具、水、物料清单BOM（3）物料清单与零件明细表的区别在BOM中每一种物料均有唯一的代码，而零件明细表无此要求；BOM中的零件、部件的层次关系一定要反映实际的装配过程；BOM中要包括产品需要的原材料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率，而零件明细表则仅反映图纸上有的东西；在BOM中，原材料毛坯零件油漆等几种不同的状态均为不同的物料，应给予不同的代码；零件明细表无此要求；什么物件应挂在BOM上是非常灵活的，可以由用户定义；BOM中的父项与子项的顺序要反映各子项的装配顺序，而零件明细表则按读图方便编号；在设计图上，零件明细表出现在组装图或装配图上，可以构成产品结构中的单层物料清单。97物料清单BOM（3）物料清单与零件明细表的区别21物料清单BOM（4）建立BOM的方法——成立编制小组：固定一批非常设人员（设计+工艺+生产）——确定哪些物料进入BOM——划分产品层次——替代物料准则——先建立物料主文件，后建立BOM。即BOM中所有的物料都—必须在物料主文件中有记录。——建立顺序：只建立单层BOM（父项—子项关系），先定义父项，然后依次录入父项物料所属的全部子项物料。98物料清单BOM（4）建立BOM的方法22物料清单BOM（5）BOM报表的种类缩排式物料清单汇总式物料清单反查式物料清单：单层反查与多层反查成本物料清单：在第六章中介绍计划物料清单：在模块化物料清单中介绍BOM专题99物料清单BOMBOM专题23电子挂钟的缩排式物料清单层次物料号物料名称计量单位数量类型生效日期失效日期成品率累计提前期ABC码11.2..3.2..3.2..3.2..3...4..3...41.2111000120001210012110122001211012300121101240012410124111242012421130001310014000机芯钟盘长针铝材短针铝材秒针铝材盘面盘体塑料A字模薄膜钟框塑料B电池件件件g件g件g件件g件g件g件1.01.01.08.01.06.01.03.01.01.02001.00.51.01201.0BMMBMBMBMMBMBMBB9701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019701019712319999999999999999999999999999999999999999999999999999999712319999999999999999999999999999990.981.000.900.800.900.800.850.751.000.980.900.850.801.000.801.0030.027.023.020.023.020.023.020.030.025.015.028.025.028.025.03.0AABCBCBCBBCBBACC物料号：10000图号：101版次：A计量单位：件批量：50现有量：40物料名称：电子挂钟类型：3分类：08提前期：2累计提前期：32100电子挂钟的缩排式物料清单层次物料号物料名称计量单位数量类型生电子挂钟的汇总式物料清单物料号物料名称计量单位数量类型1100012000121001211012200123001240012410124111242012421130001310014000机芯钟盘长针铝材短针秒针盘面盘体塑料A字模薄膜钟框塑料B电池件件件g件件件件g件g件g件1.01.01.0

17.01.01.01.01.02001.00.51.01201.0BMMBMMMMBMBMBB物料号：10000图号：101版次：A计量单位：件批量：50现有量：40物料名称：电子挂钟类型：3分类：08提前期：2累计提前期：32汇总了电子挂钟产品对12110物料的所有用量。101电子挂钟的汇总式物料清单物料号物料名称计量单位数量类型110（6）BOM类型BOM计划BOM选项组BOM标准BOM102（6）BOM类型BOM计划BOM选项组BOM标准BO标准BOM标准物料清单是最通用的清单类型，并列有法定组件、每个组件的要求数量、在制品控制信息、物料计划等信息CABDE25311103标准BOM标准物料清单是最通用的清单类型，并列有法定组件、选项类BOM

选项类作为一个项目，成为模型物料清单中的一层。选项类还可以具有适用于其所有选项的法定组件VGA-BVGA显示器选项类BOM可选标准BOM可选VGA-A标准BOM可选104选项类BOM选项类作为一个项目，成为模型物料清单中的一层计划BOM计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结构培训用计算机科研用计算机车间生产用35%25%40%计划BOM100%105计划BOM计划物料清单是一个包括组件百分比分配的物料清单结物料清单BOM（7）虚拟件

建立物料清单时经常用到的一种说明产品结构的形式，可以出现在产品结构的任意一层，用于以下几种情况：作为在设计过程中存在而在实际制造过程中不存在的部件的过渡件，如下图所示的P部件。此时P的提前期为0，无需库存。代表一组格式和数量完全相同的物料，可以简化库存发料和计划处理的工作量。此类虚拟件无提前期（无需加工，但有库存），如图模块化产品结构中具有一系列可选物料的基本组件，也具有虚拟件的性质。虚拟件106物料清单BOM（7）虚拟件虚拟件30电器系列产品的BOMP为虚拟件

代表一部分规格和数量相同的电器元件。此时设虚拟件P可以简化库存发料和计划处理的工作量。简化后的产品结构图原产品结构107电器系列产品的BOMP为虚拟件简化后的产品结构图原产品结构3物料清单BOM（8）模块化物料清单

通常用于系列产品的情况下，有三种类型的物料组成，如图所示。（9）物料清单的结构形式A型结构：由众多的原材料加工组装成各种组件和部件，最后装配出一种或少数几种产品。V型结构：少数原材料经过工艺流程后产生众多品种的产品。X型结构：由A型结构的基本组件和通用组件选择装配出众多的按定单组装的产品。T型结构：由一种原材料加工出多种规格的产品。（10）物料清单的维护紧急更新。改善型设计更新。

108物料清单BOM（8）模块化物料清单32模块化物料清单通用件：所有产品都必须用到的相同的物料基本组件：所有产品都必不可少的组件，但存在多种选择，必须从中任选其一。可选件：可以包括在成套产品中，也可以不包括在其中。层次物料号物料名称选择号选择件数量预测%实际需求11.2.2.2.211110001200012400/112400/212400/312400/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/314000机芯钟盘面盘长针短针秒针钟框电池通用件基本组件1234121212123可选件黑色，字型1黑色，字型2金色，字型1金色，字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹1花纹2塑料，红色塑料，白色金属，凸纹1111111111111111100（100）2030203050505050505040402050(根据订货要求）109模块化物料清单通用件：所有产品都必须用到的相同的物料层次物料物料清单BOM(11)物料清单中的数据项物料代码物料描述数量单位数量类型生效日期、失效日期残料率110物料清单BOM(11)物料清单中的数据项34制造流程与BOM结构车间WIP生产和采购数据MRP定义Item(库存）设计数据ENGBOM结构工艺路线前提应用创建111制造流程与BOM结构车间WIP生产和采购数据MRP定义ItBOM实例教学计算机

计划膝上型计算机模型60%386处理器486处理器标准(不可选)65%标准(不可选)65%旅行袋键盘CPU显示器

操作系统

标准(不可选)标准(不可选)选项类(不可选)选项类(不可选)选项类(可选)90%VGA

EGAVGA手册VGA1VGA2EGA手册EGA1EGA2选项类(可选)70%选项类(可选)30%标准(不可选)标准(可选)50%标准(可选)50%标准(不可选)标准(可选)55%标准(可选)45%DOS

UNIX

DOS软盘

DOS手册UNIX软盘

UNIX手册

选项类(可选)80%选项类(可选)20%标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)

此模型为计算机的BOM结构其中只列举了一个膝上型电脑的模型。112BOM实例教学计算机计划膝上型计算机模型60%386主要和替代物料清单何谓基本BOM?主要清单是您建立产品最常用的组件清单,主要清单默认用来累计成本、定义任务以及计算累计项目提前期。何谓替代BOM?替代清单则是另一相同基本装配件的组件清单,一个主要清单可以有多个替代清单。113主要和替代物料清单何谓基本BOM?37工程变更的原因所谓的BOM的工程变更，就是对BOM中的物料项目、种类和数量的改变产品设计的更改原材料市场发生变化工艺上的变更生产设备、工艺制造场所的变化客户要求制造过程中临时考虑的因素，如设备故障、气温、湿度的等成本和经济核算方面的考虑错误纠正114工程变更的原因所谓的BOM的工程变更，就是对BOM中的物料项常用的几种工程变更的方式直接在BOM中替换、增加和删除物料项目或修改其数量，修改后原来的BOM会立即被新的BOM所替代；有条件的设定变更的生效时间。例如当某物料库存储备被消耗将用新的物料替代之；设定生效和失效日期。对于进行批次控制的制造企业，如流程企业，物料和配方及工艺都是有一个生效和失效日期，可根据这些日期参数触发工程变更；定制或一次性替换。例如当客户有特殊要求时，可以根据某一特定定单产生一个新的BOM，不改变原来的主控BOM，它的主控BOM只有一定的指导作用，只有具体落实定单后再展开其物料需求计划。115常用的几种工程变更的方式直接在BOM中替换、增加和删除物料项工作中心（1）工作中心定义是组织内的区域，是用于生产成品的生产资源包括机器、设备、人，是各种生产或能力加工单元的总称。人工厂房设备时间116工作中心（1）工作中心定义人工厂房设备时间40工作中心

⑵工作中心的作用平衡负荷与能力的基本单元车间作业分配和编排详细作业进度的基本单元车间作业计划完成情况的数据采集点计算加工成本的基本单元

⑶工作中心的数据基本数据生产能力数据：每日可提供的工时或台时数成本数据费率：工作中心每小时发生的费用117工作中心⑵工作中心的作用41（4）工作中心的内容说明生产能力的数据每班可用人数、机器数、机器单台定额、每班工时数、天班次、利用率、效率、平均排队时间等，由此可计算

工作中心定额能力=每日班次*每班工时*效率*利用率

其中：利用率=实际投入工时数/计划工时数效率=完成定额工时数/实际投入工时数118（4）工作中心的内容说明生产能力的数据42用于计算成本的数据单位时间费率（工时及机时费率，间接费率等）,工人人数、等级等作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元作为计算加工成本的基本单元119用于计算成本的数据作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元43提前期

⑴定义：以交货或完工时期为基准，倒推到加工或采购的开始日期之间的这段时间（LeadTime）。提前期指的是一种时间提前量，是与item,工序,和工序资源都有关的属性。⑵生产提前期的构成排队时间准备时间加工时间等待时间传递时间120提前期⑴定义：以交货或完工时期为基准，倒推到加工或采购的项目提前期的属性材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累计总提前期前处理提前期处理提前期后处理提前期121项目提前期的属性材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累项目提前期的属性固定提前期：制造与订单数量不相关的装配件所需的时间部分可变提前期：生成一个附加装配件单位所需的时间总提前期：订单数量乘以项目的可变提前期加上固定提前期即为总提前期122项目提前期的属性固定提前期：制造与订单数量不相关的装配件所需工艺路线（1）定义工艺路线描述了产成品逐步制造的过程每个工艺路线可以包括多道工序对于每道工序你可以指定工作中心对于工作中心确定其使用的资源例示1（下图）；例示2工序10工序M工序N123工艺路线（1）定义工序10工序M工序N47工艺路线例：物料代码：80002，名称：定位栓工序部门工作中心描述准备时间每件加工时间10081322下料0.50.0120321600粗车1.50.0332321204抛光3.30.0484011检测124工艺路线例：物料代码：80002，名称：定位栓48工艺路线⑵作用计算一批加工件的提前期计算占用工作中心的负荷小时计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间提供计算加工成本的标准工时数按工序跟踪在制品⑶主要数据项工序顺序、名称、使用的工作中心代码及名称每一道工序的准备与加工时间排队时间与传递时间外协费⑷报表示例125工艺路线49工艺路线报表物料号：11100生效日期：921014物料名称：C失效日期：960430126工艺路线报表物料号：11100和物料清单一样，由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用工长应根据调度表随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由两个部门协商进行。（5）工艺路线的维护127（5）工艺路线的维护51其它数据

⑴库存信息仓库与货位——静态信息物料可用量——动态信息⑵供应商及客户信息供应商信息——供应商主文件客户信息——客户主文件⑶需求信息预测量合同量其他需求128其它数据⑴库存信息52工作日历工作日历也称生产日历或工厂日历，说明企业各部门、车间再一年中可以工作或生产的日期。可设置多种工作日历。MRP的展开根据工作日历进行车间排产根据工作日历进行重复的工作日休息日模式例外集工作日日历129工作日历工作日历也称生产日历或工厂日历，说明企业各部门、车间重复工作日模式可以为给定的日历定义一系列的重复工作日模式例如：（1）可以有重复的两周模式：第一周工作五天，第二周工作三天（2）或者可以重复的17个连续工作日模式，接着四天休息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/2001130重复工作日模式可以为给定的日历定义一系列的重复工作日模式31工作日历的作用MPS和MRP根据工作日历展开计划,跳过非工作日车间根据工作日历进行车间排产采购接收日期根据工作日历131工作日历的作用MPS和MRP根据工作日历展开计划,跳过非工作ERP基础数据的准备（1）基础数据准备的一般方法与步骤（2）案例1：河北宝硕ERP实施中的基础数据准备（3）案例2：烟草企业ERP实施中的基础数据准备（4）基础数据管理的常见问题与对策132ERP基础数据的准备56基础数据准备的方法与步骤完整而准确的基础数据，是ERP成功实施的必要条件。基础数据特征：（1）基础数据涉及面广，涵盖了企业中所有可见信息和不可见信息；（2）基础数据准备的工作量大；（3）数据的正确性是最重要的；基础数据具有这些特征，从而造成了收集准备工作量大、难组织，一般需要多个部门协调，投入的人力和时间都比较多，见效周期长。基础数据准备工作步骤133基础数据准备的方法与步骤完整而准确的基础数据，是ERP成功实第一步：确定工作范围

首先根据ERP项目范围确定哪些数据需要准备，然后确定参与部门和人员配备，进而确定工作计划，切记不可将所有工作只交给一个部门甚至一个人做，必须对此项工作的艰难程度有充分的认识。工作计划中还要注意安排定期的会议，以方便工作人员之间沟通。第二步：建立必要的编码原则

ERP软件对数据的管理是通过编码实现的，编码可以对数据进行唯一的标识，并且贯穿以后的查询和应用，建立编码原则是为了使后面的工作有一个可以遵循的原则，也为庞杂的数据确定了数据库可以识别的唯一标识方法，所谓磨刀不误砍柴工，切不可急于求成，忽略了这些重要的工作。

134第一步：确定工作范围

首先根据ERP项目范围确定哪些数据需第三步：建立公用信息

建立的公用信息包括公司、子公司、工厂、仓库、部门、员工信息、货币代码等基本信息。这些数据会在其他基础数据中被引用，并且数据量不大，可以利用较少的时间和人力完成。如果整理其他数据的时候发现缺少公用信息再补的话，整体效率和进度会大打折扣。第四步：BOM结构的确定

如果企业应用生产系统、计划或产品研发模块，BOM就是必须的基础数据。这里首先应该明确原料到半成品、半成品到产品的级次关系，这步工