孔轴极限全解课件

第三章孔、轴的极限与配合第一节基本术语及定义第二节公差与配合的标准化第三节公差与配合的选用第四节大尺寸、小尺寸公差与配合简介第三章孔、轴的极限与配合1第一节基本术语及定义、有关孔、轴和尺寸的术语及定义、孔、轴的定义在满足互换性的配合中,孔和轴具有广泛的含义,即:孔指圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面,用尺寸由D表示轴指圆柱形的外表面,也包括非圆柱形外DI表面,用尺寸由d表示。两者之间的区别孔为包容面,轴为被包容面。在加工中,孔尺寸越加工越大,轴尺寸越加工越小孔尺寸之间无材料,轴尺寸之问有材料。测孔用内卡尺,测轴用外卡尺第一节基本术语及定义22、尺寸定义尺寸(size)尺寸是特定单位表示线性尺寸和角度尺寸的数值如直径④40、半径R20,宽度12,高度120,中心距60等。基本尺寸(basicsize)基本尺寸是设计给定的尺寸,用D和d(L或1)表示(大写字母表示孔,小写字母表示轴)。它是根据产品的使用要求件的刚度等要求,计算或通过实验而确定的。它应该在优先数系中选择际尺寸:通过测量所得的尺寸。包含测量误差,且同一·表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。实际尺寸并非尺寸的真值。极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸,小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为Dmax、dmax和Dmin、dmin表示合格零件的实际尺寸应该是:Dm2Da2Dmda≥dn2、尺寸定义3有关尺寸偏差、公差的术语及定义偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差ES-Dm-D下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差实际偏差:实际尺寸与基本尺寸之差E2=D-D公差:允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用T和T表示。T=Dma-Duin=ES-EIT=dmax-dmin=es-eiI有关尺寸偏差、公差的术语及定义4公差与极限偏差的比较两者区别从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义的;而公差是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为值意味着加工误差不存在,是不可能的)。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断完工零件是否合格的根据,而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工艺的主要依据,而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据两者联系:公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也就确定了公差。公差与极限偏差的比较5孔轴极限全解课件6孔轴极限全解课件7孔轴极限全解课件8孔轴极限全解课件9孔轴极限全解课件10孔轴极限全解课件11孔轴极限全解课件12孔轴极限全解课件13孔轴极限全解课件14孔轴极限全解课件15孔轴极限全解课件16孔轴极限全解课件17孔轴极限全解课件18孔轴极限全解课件19孔轴极限全解课件20孔轴极限全解课件21孔轴极限全解课件22孔轴极限全解课件23孔轴极限全解课件24孔轴极限全解课件25孔轴极限全解课件26孔轴极限全解课件27孔轴极限全解课件28孔轴极限全解课件29孔轴极限全解课件30孔轴极限全解课件31孔轴极限全解课件32孔轴极限全解课件33孔轴极限全解课件34孔轴极限全解课件35孔轴极限全解课件36孔轴极限全解课件37孔轴极限全解课件38孔轴极限全解课件39孔轴极限全解课件40孔轴极限全解课件41孔轴极限全解课件42孔轴极限全解课件43孔轴极限全解课件44孔轴极限全解课件45孔轴极限全解课件46孔轴极限全解课件47孔轴极限全解课件48孔轴极限全解课件49孔轴极限全解课件50孔轴极限全解课件51孔轴极限全解课件52孔轴极限全解课件53孔轴极限全解课件54孔轴极限全解课件55孔轴极限全解课件56孔轴极限全解课件57孔轴极限全解课件58第三章孔、轴的极限与配合第一节基本术语及定义第二节公差与配合的标准化第三节公差与配合的选用第四节大尺寸、小尺寸公差与配合简介第三章孔、轴的极限与配合59第一节基本术语及定义、有关孔、轴和尺寸的术语及定义、孔、轴的定义在满足互换性的配合中,孔和轴具有广泛的含义,即:孔指圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面,用尺寸由D表示轴指圆柱形的外表面,也包括非圆柱形外DI表面,用尺寸由d表示。两者之间的区别孔为包容面,轴为被包容面。在加工中,孔尺寸越加工越大,轴尺寸越加工越小孔尺寸之间无材料,轴尺寸之问有材料。测孔用内卡尺,测轴用外卡尺第一节基本术语及定义602、尺寸定义尺寸(size)尺寸是特定单位表示线性尺寸和角度尺寸的数值如直径④40、半径R20,宽度12,高度120,中心距60等。基本尺寸(basicsize)基本尺寸是设计给定的尺寸,用D和d(L或1)表示(大写字母表示孔,小写字母表示轴)。它是根据产品的使用要求件的刚度等要求,计算或通过实验而确定的。它应该在优先数系中选择际尺寸:通过测量所得的尺寸。包含测量误差,且同一·表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。实际尺寸并非尺寸的真值。极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸,小的称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为Dmax、dmax和Dmin、dmin表示合格零件的实际尺寸应该是:Dm2Da2Dmda≥dn2、尺寸定义61有关尺寸偏差、公差的术语及定义偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。包括实际偏差和极限偏差。极限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差ES-Dm-D下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差实际偏差:实际尺寸与基本尺寸之差E2=D-D公差:允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。孔、轴的公差分别用T和T表示。T=Dma-Duin=ES-EIT=dmax-dmin=es-eiI有关尺寸偏差、公差的术语及定义62公差与极限偏差的比较两者区别从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义的;而公差是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为值意味着加工误差不存在,是不可能的)。实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略绝对值符号从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断完工零件是否合格的根据,而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工艺的主要依据,而极限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据两者联系:公差是上、下偏差之代数差的绝对值,所以确定了两极限偏差也就确定了公差。公差与极限偏差的比较63孔轴极限全解课件64孔轴极限全解课件65孔轴极限全解课件66孔轴极限全解课件67孔轴极限全解课件68孔轴极限全解课件69孔轴极限全解课件70孔轴极限全解课件71孔轴极限全解课件72孔轴极限全解课件73孔轴极限全解课件74孔轴极限全解课件75孔轴极限全解课件76孔轴极限全解课件77孔轴极限全解课件78孔轴极限全解课件79孔轴极限全解课件80孔轴极限全解课件81孔轴极限全解课件82孔轴极限全解课件83孔轴极限全解课件84孔轴极限全解课件85孔轴极限全解课件86孔轴极限全解课件87孔轴极限全解课件88孔轴极限全解课件89孔轴极限全解课件90孔轴极限全解课件91孔轴极限全解课件92孔轴极限全解课件93孔轴极限全解课件94孔轴极限全解课件95孔轴极限全解课件96孔轴极限全解课件97孔轴极限全解课件98孔轴极限全解课件99孔轴极限全解课件100孔轴极限全解课件101孔轴极限全解课件