机械设备修理课件

机械设备修理

精品课程学习单元5桥式起重机修理学习任务5.1桥式起重机典型零部件修理四川工程职业技术学院机械设备修理

精品课程学习单元5桥1◆分析桥式起重机机械结构。◆了解桥式起重机安全检查主要内容。◆掌握桥式起重机运行故障分析方法及其修理工艺。任务——任务——2机械设备修理课件3机械设备修理课件4机械设备修理课件5桥式起重机的性能参数性能参数数值性能参数数值主钩起重量1200吨大车运行速度4—0.4m/s跨度33.6m主钩小车运行速度8.5—0.85m/s主钩起升高度34m最大轮压1080KN主钩起升速度3—0.15m/s大车车轨QU120桥式起重机的性能参数性能参数数值性能参数数值主钩起重量1206一、桥式起重机基本结构1大车包括桥架、大车运行机构。2小车包括小车架、小车运行机构、起升机构。3驾驶室4金属结构包括桥架、小车架等。5电气控制系统一、桥式起重机基本结构7桥架结构图桥架结构图8

桥式起重机大车集中传动机构桥式起重机大车集中传动机构9桥式起重机小车外形图桥式起重机小车外形图10桥式起重机卷筒外形图桥式起重机卷筒外形图11钢丝绳直径测量钢丝绳直径测量12钢丝绳的类型钢丝绳的类型13二安全检查

1减速器的安全检查。2齿轮的报废标准3车轮踏面的安全检查。4车轮轮缘的安全检查。5轨道的安全检查。二安全检查14桥式起重机常用车轨断面图桥式起重机常用车轨断面图15减速器外形图减速器外形图16减速器内部结构图减速器内部结构图17

安全防护装置的安全检查：1限位器的安全检查。2缓冲器的安全检查。3防碰撞装置的安全检查。4超载限位器的安全检查。安全防护装置的安全检查：18缓冲器外形图缓冲器外形图19防撞装置图防撞装置图20杠杆式超载限制器结构杠杆式超载限制器结构21弹簧式超载限制器结构示意图弹簧式超载限制器结构示意图22主梁结构图桥架结构图三桥式起重机主梁变形修理主梁结构图桥架结构图三桥式起重机主梁变形修理23主梁变形的原因主梁变形原因一1.结构内应力的影响起重机金属结构的各个部件存在着不同方向与性质的应力，这些应力有的来自于载荷作用，有的则由制造的工艺和焊接焊缝及其附近的金属不均匀的收缩而产生的。起重机在使用过程中，这些应力趋于均匀化以致消失，从而引起结构塑性变形。主梁变形原因二2.起重机运输、存放及吊装的影响桥架为长而大的结构件，弹性很大，不合理的运输、存放、起吊和安装，都能引起桥架结构的变形。主梁变形原因三3.使用方面的影响起重机是在一定条件下设计的，对于超负载、偏载等不合理的使用，都将引起桥架变形。如某厂有1台额定起重量为75吨的桥式起重机，因为经常超负荷工作，三年内主梁下挠了40mm。主梁变形原因四4.修理方法的影响在桥架上进行气割或焊接作业，不采取任何防范变形的措施，不均匀的加热，也将引起桥架变形。主梁变形原因五5.高温的影响热加工车间使用的起重机较冷加工车间使用的起重机主梁下挠现象要普遍，下挠的程度也较为严重。其原因是冶炼辐射热将造成主梁的下盖板温度高于上盖板温度，使下盖板的伸长量大于上盖板，在载荷作用下导致了主梁上拱度的自然减少主梁变形的原因主梁变形原因一1.结构内应力的影24主梁变形对桥式起重机运行的影响主梁变形对桥式起重机使用上的影响一1.对小车运行的影响如果主梁下挠程度达到空负荷时主梁上拱为0或负值，在起重机吊重后，小车由跨中开向两端则会出现爬坡现象，严重时小车车轮会产生打滑。主梁变形对桥式起重机使用上的影响二2.对小车系统的影响若两主梁下挠程度不同，小车将会出现“三条腿”现象。小车架受力不均，由于主梁变形(下挠)又将引起主梁水平旁弯，因而导致小车车轮啃轨或脱轨现象。主梁变形对桥式起重机使用上的影响三3.对大车运行的影响大车运行机构如果是集中驱动，当运行机构随主梁下挠时，运行机构可能造成联轴器折齿和传动轴、联轴器被扭弯或断裂现象。主梁变形对桥式起重机运行的影响主梁变形对桥式起重机使用上的影25主梁变形的维修界限值：

起升额定起重量，主梁在水平线以下超过L/700(mm)；或者空载小车位于跨端，主梁在水平线以下超过L1500(mm)时，则建议修理。主梁变形的维修界限值：26

附表1：主梁下挠应修界限值跨度（mm）1050013500165001950022500255002850031500满负载(mm)151923.52832354145空负载(mm)79111315171921附表1：主梁下挠应修界限值跨度（mm）10500135027钢丝绳测量主梁下挠度钢丝绳测量主梁下挠度28桥式起重机载荷试验时

对主梁跨中下挠测量桥式起重机载荷试验时

对主梁跨中下挠测量29腹板变形测量腹板变形测量30

腹板垂直倾斜测量腹板垂直倾斜测量31腹板垂直倾斜测量腹板垂直倾斜测量32

预应力法修复主梁预应力法修复主梁33吊架及拉杆结构布置示意图吊架及拉杆结构布置示意图34火焰矫正修复主梁火焰矫正修复主梁35

主梁加热区面积主梁加热区面积36加热区选择加热区选择37主梁矫正后加固主梁矫正后加固38桥架底部加厚方案桥架底部加厚方案39学习检查：1主梁主要有那些变形？2对主梁的变形有那些数据需要检测？3对主梁下挠有哪两种修理方法？各有和优缺点？4火焰矫正法修复主梁，如何确定主梁的加热位置？5预应力法修复主梁，如何确定紧固螺栓的根数？学习检查：40啃轨对桥式起重机运行的影响啃轨对桥式起重机使用上的影响一1.缩短车轮的使用寿命车轮一般能使用10年以上时间,但是啃轨严重时只能用1-2年。啃轨对桥式起重机使用上的影响二2.轨道磨损严重的啃轨，将使起重机轨道磨损加剧，磨损严重时必须更换轨道。啃轨对桥式起重机使用上的影响三3.增加了运行阻力根据实际测定，起重机啃轨运行的运行阻力比正常阻力增大1.5—3.5倍。啃轨对桥式起重机使用上的影响四4.使厂房结构产生激振啃轨对桥式起重机使用上的影响五5.车轮脱轨啃轨严重时，车轮有可能爬到轨道顶面上去。从而造成车轮脱轨事故。四运行啃轨修理啃轨对桥式起重机运行的影响啃轨对桥式起重机使用上的影响一1.411.轨道安装质量起重机轨道安装质量差，如轨距超差、水平弯曲度超差、两侧轨道标高超差等等，都将造成车轮运行啃轨。2.结构变形桥架和小车架发生变形后，有的要引起车轮安装技术条件的变化。如端梁产生水平弯曲使车轮水平偏斜超差，桥架变形会使车轮垂直偏斜超差，将造成运行啃轨。3.主动车轮直径误差两主动车轮由于磨损程度差异过大，使它们踏面直径磨损后出现直径差过大，在运行中线速度不同而引起啃轨。4.车轮与轨道的匹配车轮与轨道不匹配，配合同隙过小，使轮缘与轨道侧面接触而出现啃轨。5.对角线超差起重机在使用中的结构变形使桥架对角线超差，也将引起啃轨。桥式起重机啃轨的原因剖析：1.轨道安装质量起重机轨道安装质量差，如轨距超差、水平弯曲度42啃轨现象一轨道侧面有一条明亮的痕迹，严重时痕迹上有毛刺；啃轨现象二车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺；啃轨现象三起重机或小车行走时，在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的变化；啃轨现象四起重机或小车在运行中，特别是在起动和制动时，桥架或小车架扭摆、走偏；啃轨现象五特别严重时，合发出响亮的吭吭声响。桥式起重机运行啃轨的判断：啃轨现象一轨道侧面有一条明亮的痕迹，严重时痕迹上有毛刺；啃轨43车轮偏差校验方案车轮偏差校验方案44用定位板和键板调整车轮位置用定位板和键板调整车轮位置45车轮对角线调整方案车轮对角线调整方案461.小车自身因素(1）小车架本身形状不符合技术要求或者发生了变形。(2）4个车轮中有1个车轮直径过小。(3）车轮的安装不符合技术要求。(4）小车架对角线上的两个车轮直径误差过大。2.轨道因素包括轨道变形、磨损、安装质量和主梁变形引起的或上盖板波浪形变形引起的轨道凸凹、轨道标高超差等。运行三条腿原因分析：五运行三条腿修理1.小车自身因素(1）小车架本身形状不符合技术要求或者发生了47三条腿对桥式起重机使用上的影响一使小车车体在起动和制动时产生振动与摆动，小车不能平稳的行走；啃轨对桥式起重机使用上的影响二使小车自重和负荷只由3只车轮支承，其车轮的最大轮压超过设计值；三条腿对桥式起重机使用上的影响三造成小车运行过程的啃轨；三条腿对桥式起重机使用上的影响四整机产生振动；小车也容易脱轨；三条腿对桥式起重机使用上的影响五桥架因受力不均容易变形。三条腿对桥式起重机使用上的影响一使小车车体在起动和制48某一个车轮在整个运行过程中，始终处于悬空状态。造成这种三条腿的原因可能有两个，其一是四个车轮的轴线不在一个平面内，既使车轮直径完全相等，也总要有一个车轮悬空；其二，既使四个车轮的轴线在一个平面内，若是有一个车轮直径明显的较其他车轮小或者对角线两个车轮直径太小，这样都会造成小车三条腿。起重小车在轨道全长中，只在局部地段出现小车三条腿。轨道安装误差或局部轨道弯曲。三条腿的表现形式:造成这种三条腿的原因可能有两个，其一是四个车轮的轴线49小车三条腿检测小车三条腿检测50测量小车车轨高度偏差测量小车车轨高度偏差51

1.车轮修理。2.轨道的修理。3.轨道高度偏差的修理。(采用加垫板方法)4.轨道直线性保证。(可采用拉钢丝的方法来检查)具体修理方案：1.车轮修理。具体修理方案：52车轮轴线高度位置调整方案车轮轴线高度位置调整方案53小车车轨变形校直方案小车车轨变形校直方案54锻造单钩外形图六零部件损坏和故障修理锻造单钩外形图六零部件损坏和故障修理55吊钩锻造示意图吊钩锻造示意图56锻造双钩外形图锻造双钩外形图57

吊钩的常见故障及排除常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口处的危险断面磨损超过断面高度的10%。

原因：超期使用；超载；材料缺陷；

后果：可能导致吊钩断裂。

排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹时更换。危险断面磨损超过标准时，以渐加静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。吊钩的常见故障及排除常见损坏情况：尾部出现疲劳58

损坏情况：轮槽磨损不均；滑轮倾斜、松动滑轮裂纹；滑轮轴磨损达公称直径的5%。

原因与后果：材质不均；安装不符合要求；绳、轮接触不均匀；轴上定位件松动；或钢丝绳跳槽；滑轮轴磨损后在运行时可能断裂。

排除方法：轮槽磨损达原厚度的20%或径向磨损达绳径的25%时应该报废。滑轮的常见故障及排除

滑轮的常见故障及排除59滑轮外形图外形图剖面图滑轮外形图外形图剖面图60吊钩组外形图吊钩组外形图61吊钩组连接件外形图吊钩组连接件外形图62吊钩组内部结构图吊钩组内部结构图63制动器的故障及排除

常见损坏情况：拉杆有裂纹；弹簧有疲劳裂纹；小轴磨损量达公称直径的5%；制动轮表面凸凹不平达1.5mm；闸瓦衬垫磨损达原厚度的50%。

常见故障现象：制动器在上闸位置中不能支持住货物；制动轮发热，闸瓦发出焦味，制动垫片很快磨损。

可能的原因：电磁铁的铁心没有足够的行程；或制动轮上有油；制动轮磨损；闸带在松弛状态没有均匀地从制动轮上离开。制动器的故障及排除常见损坏情况：拉杆有裂纹；弹64制动器外形图制动器外形图65短行程块式制动器的外形图短行程块式制动器的外形图66短行程块式制动器电磁铁行程调整短行程块式制动器电磁铁行程调整67短行程块式制动器主弹簧弹力的调整短行程块式制动器主弹簧弹力的调整68制动瓦块与制动轮间隙的调整方法制动瓦块与制动轮间隙的调整方法69

短行程块式制动器的调整方案:

1调整电磁铁行程。其目的是使制动瓦块获合适的张开量。2调整主弹簧工作长度。其目的是调整该制动器的制动力矩。3调整两制动瓦块与制动轮的间隙。出现制动器松闸时一个瓦块脱离，另一个瓦块还在制动的现象，这不仅影响机构的运动还使瓦块加速磨损。短行程块式制动器的调整70

常见故障现象：有周期性的颤振的音响，从动轮特别显著；剧烈的金属锉擦声。

可能的原因：齿轮节距误差过大；齿侧间隙超过标准；传动齿轮间的侧隙过小。

消除方法：更换齿轮或轴承重新拆卸清洗再重新安装。的常见损坏情况、原因后果及排除方法。减速器常见故障及排除常见故障现象71减速器内部结构图减速器内部结构图721、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。12月-2212月-22Sunday,December11,20222、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。19:11:1219:11:1219:1112/11/20227:11:12PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。12月-2219:11:1219:11Dec-2211-Dec-224、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。19:11:1219:11:1219:11Sunday,December11,20225、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。12月-2212月-2219:11:1219:11:12December11,20226、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。11十二月20227:11:12下午19:11:1212月-227、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。十二月227:11下午12月-2219:11December11,20228、业余生活要有意义，不要越轨。2022/12/1119:11:1219:11:1211December20229、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。7:11:12下午7:11下午19:11:1212月-2210、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。12/11/20227:11:12PM19:11:1211-12月-2211、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12/11/20227:11PM12/11/20227:11PM12月-2212月-2212、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。11-Dec-2211December202212月-2213、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Sunday,December11,202211-Dec-2212月-2214、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。12月-2219:11:1211December202219:11谢谢大家1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。12月-2212月73

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精品课程学习单元5桥式起重机修理学习任务5.1桥式起重机典型零部件修理四川工程职业技术学院机械设备修理

精品课程学习单元5桥74◆分析桥式起重机机械结构。◆了解桥式起重机安全检查主要内容。◆掌握桥式起重机运行故障分析方法及其修理工艺。任务——任务——75机械设备修理课件76机械设备修理课件77机械设备修理课件78桥式起重机的性能参数性能参数数值性能参数数值主钩起重量1200吨大车运行速度4—0.4m/s跨度33.6m主钩小车运行速度8.5—0.85m/s主钩起升高度34m最大轮压1080KN主钩起升速度3—0.15m/s大车车轨QU120桥式起重机的性能参数性能参数数值性能参数数值主钩起重量12079一、桥式起重机基本结构1大车包括桥架、大车运行机构。2小车包括小车架、小车运行机构、起升机构。3驾驶室4金属结构包括桥架、小车架等。5电气控制系统一、桥式起重机基本结构80桥架结构图桥架结构图81

桥式起重机大车集中传动机构桥式起重机大车集中传动机构82桥式起重机小车外形图桥式起重机小车外形图83桥式起重机卷筒外形图桥式起重机卷筒外形图84钢丝绳直径测量钢丝绳直径测量85钢丝绳的类型钢丝绳的类型86二安全检查

1减速器的安全检查。2齿轮的报废标准3车轮踏面的安全检查。4车轮轮缘的安全检查。5轨道的安全检查。二安全检查87桥式起重机常用车轨断面图桥式起重机常用车轨断面图88减速器外形图减速器外形图89减速器内部结构图减速器内部结构图90

安全防护装置的安全检查：1限位器的安全检查。2缓冲器的安全检查。3防碰撞装置的安全检查。4超载限位器的安全检查。安全防护装置的安全检查：91缓冲器外形图缓冲器外形图92防撞装置图防撞装置图93杠杆式超载限制器结构杠杆式超载限制器结构94弹簧式超载限制器结构示意图弹簧式超载限制器结构示意图95主梁结构图桥架结构图三桥式起重机主梁变形修理主梁结构图桥架结构图三桥式起重机主梁变形修理96主梁变形的原因主梁变形原因一1.结构内应力的影响起重机金属结构的各个部件存在着不同方向与性质的应力，这些应力有的来自于载荷作用，有的则由制造的工艺和焊接焊缝及其附近的金属不均匀的收缩而产生的。起重机在使用过程中，这些应力趋于均匀化以致消失，从而引起结构塑性变形。主梁变形原因二2.起重机运输、存放及吊装的影响桥架为长而大的结构件，弹性很大，不合理的运输、存放、起吊和安装，都能引起桥架结构的变形。主梁变形原因三3.使用方面的影响起重机是在一定条件下设计的，对于超负载、偏载等不合理的使用，都将引起桥架变形。如某厂有1台额定起重量为75吨的桥式起重机，因为经常超负荷工作，三年内主梁下挠了40mm。主梁变形原因四4.修理方法的影响在桥架上进行气割或焊接作业，不采取任何防范变形的措施，不均匀的加热，也将引起桥架变形。主梁变形原因五5.高温的影响热加工车间使用的起重机较冷加工车间使用的起重机主梁下挠现象要普遍，下挠的程度也较为严重。其原因是冶炼辐射热将造成主梁的下盖板温度高于上盖板温度，使下盖板的伸长量大于上盖板，在载荷作用下导致了主梁上拱度的自然减少主梁变形的原因主梁变形原因一1.结构内应力的影97主梁变形对桥式起重机运行的影响主梁变形对桥式起重机使用上的影响一1.对小车运行的影响如果主梁下挠程度达到空负荷时主梁上拱为0或负值，在起重机吊重后，小车由跨中开向两端则会出现爬坡现象，严重时小车车轮会产生打滑。主梁变形对桥式起重机使用上的影响二2.对小车系统的影响若两主梁下挠程度不同，小车将会出现“三条腿”现象。小车架受力不均，由于主梁变形(下挠)又将引起主梁水平旁弯，因而导致小车车轮啃轨或脱轨现象。主梁变形对桥式起重机使用上的影响三3.对大车运行的影响大车运行机构如果是集中驱动，当运行机构随主梁下挠时，运行机构可能造成联轴器折齿和传动轴、联轴器被扭弯或断裂现象。主梁变形对桥式起重机运行的影响主梁变形对桥式起重机使用上的影98主梁变形的维修界限值：

起升额定起重量，主梁在水平线以下超过L/700(mm)；或者空载小车位于跨端，主梁在水平线以下超过L1500(mm)时，则建议修理。主梁变形的维修界限值：99

附表1：主梁下挠应修界限值跨度（mm）1050013500165001950022500255002850031500满负载(mm)151923.52832354145空负载(mm)79111315171921附表1：主梁下挠应修界限值跨度（mm）105001350100钢丝绳测量主梁下挠度钢丝绳测量主梁下挠度101桥式起重机载荷试验时

对主梁跨中下挠测量桥式起重机载荷试验时

对主梁跨中下挠测量102腹板变形测量腹板变形测量103

腹板垂直倾斜测量腹板垂直倾斜测量104腹板垂直倾斜测量腹板垂直倾斜测量105

预应力法修复主梁预应力法修复主梁106吊架及拉杆结构布置示意图吊架及拉杆结构布置示意图107火焰矫正修复主梁火焰矫正修复主梁108

主梁加热区面积主梁加热区面积109加热区选择加热区选择110主梁矫正后加固主梁矫正后加固111桥架底部加厚方案桥架底部加厚方案112学习检查：1主梁主要有那些变形？2对主梁的变形有那些数据需要检测？3对主梁下挠有哪两种修理方法？各有和优缺点？4火焰矫正法修复主梁，如何确定主梁的加热位置？5预应力法修复主梁，如何确定紧固螺栓的根数？学习检查：113啃轨对桥式起重机运行的影响啃轨对桥式起重机使用上的影响一1.缩短车轮的使用寿命车轮一般能使用10年以上时间,但是啃轨严重时只能用1-2年。啃轨对桥式起重机使用上的影响二2.轨道磨损严重的啃轨，将使起重机轨道磨损加剧，磨损严重时必须更换轨道。啃轨对桥式起重机使用上的影响三3.增加了运行阻力根据实际测定，起重机啃轨运行的运行阻力比正常阻力增大1.5—3.5倍。啃轨对桥式起重机使用上的影响四4.使厂房结构产生激振啃轨对桥式起重机使用上的影响五5.车轮脱轨啃轨严重时，车轮有可能爬到轨道顶面上去。从而造成车轮脱轨事故。四运行啃轨修理啃轨对桥式起重机运行的影响啃轨对桥式起重机使用上的影响一1.1141.轨道安装质量起重机轨道安装质量差，如轨距超差、水平弯曲度超差、两侧轨道标高超差等等，都将造成车轮运行啃轨。2.结构变形桥架和小车架发生变形后，有的要引起车轮安装技术条件的变化。如端梁产生水平弯曲使车轮水平偏斜超差，桥架变形会使车轮垂直偏斜超差，将造成运行啃轨。3.主动车轮直径误差两主动车轮由于磨损程度差异过大，使它们踏面直径磨损后出现直径差过大，在运行中线速度不同而引起啃轨。4.车轮与轨道的匹配车轮与轨道不匹配，配合同隙过小，使轮缘与轨道侧面接触而出现啃轨。5.对角线超差起重机在使用中的结构变形使桥架对角线超差，也将引起啃轨。桥式起重机啃轨的原因剖析：1.轨道安装质量起重机轨道安装质量差，如轨距超差、水平弯曲度115啃轨现象一轨道侧面有一条明亮的痕迹，严重时痕迹上有毛刺；啃轨现象二车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺；啃轨现象三起重机或小车行走时，在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的变化；啃轨现象四起重机或小车在运行中，特别是在起动和制动时，桥架或小车架扭摆、走偏；啃轨现象五特别严重时，合发出响亮的吭吭声响。桥式起重机运行啃轨的判断：啃轨现象一轨道侧面有一条明亮的痕迹，严重时痕迹上有毛刺；啃轨116车轮偏差校验方案车轮偏差校验方案117用定位板和键板调整车轮位置用定位板和键板调整车轮位置118车轮对角线调整方案车轮对角线调整方案1191.小车自身因素(1）小车架本身形状不符合技术要求或者发生了变形。(2）4个车轮中有1个车轮直径过小。(3）车轮的安装不符合技术要求。(4）小车架对角线上的两个车轮直径误差过大。2.轨道因素包括轨道变形、磨损、安装质量和主梁变形引起的或上盖板波浪形变形引起的轨道凸凹、轨道标高超差等。运行三条腿原因分析：五运行三条腿修理1.小车自身因素(1）小车架本身形状不符合技术要求或者发生了120三条腿对桥式起重机使用上的影响一使小车车体在起动和制动时产生振动与摆动，小车不能平稳的行走；啃轨对桥式起重机使用上的影响二使小车自重和负荷只由3只车轮支承，其车轮的最大轮压超过设计值；三条腿对桥式起重机使用上的影响三造成小车运行过程的啃轨；三条腿对桥式起重机使用上的影响四整机产生振动；小车也容易脱轨；三条腿对桥式起重机使用上的影响五桥架因受力不均容易变形。三条腿对桥式起重机使用上的影响一使小车车体在起动和制121某一个车轮在整个运行过程中，始终处于悬空状态。造成这种三条腿的原因可能有两个，其一是四个车轮的轴线不在一个平面内，既使车轮直径完全相等，也总要有一个车轮悬空；其二，既使四个车轮的轴线在一个平面内，若是有一个车轮直径明显的较其他车轮小或者对角线两个车轮直径太小，这样都会造成小车三条腿。起重小车在轨道全长中，只在局部地段出现小车三条腿。轨道安装误差或局部轨道弯曲。三条腿的表现形式:造成这种三条腿的原因可能有两个，其一是四个车轮的轴线122小车三条腿检测小车三条腿检测123测量小车车轨高度偏差测量小车车轨高度偏差124

1.车轮修理。2.轨道的修理。3.轨道高度偏差的修理。(采用加垫板方法)4.轨道直线性保证。(可采用拉钢丝的方法来检查)具体修理方案：1.车轮修理。具体修理方案：125车轮轴线高度位置调整方案车轮轴线高度位置调整方案126小车车轨变形校直方案小车车轨变形校直方案127锻造单钩外形图六零部件损坏和故障修理锻造单钩外形图六零部件损坏和故障修理128吊钩锻造示意图吊钩锻造示意图129锻造双钩外形图锻造双钩外形图130

吊钩的常见故障及排除常见损坏情况：尾部出现疲劳裂纹，尾部螺纹退刀槽、吊钩表面有疲劳裂纹；开口处的危险断面磨损超过断面高度的10%。

原因：超期使用；超载；材料缺陷；

后果：可能导致吊钩断裂。

排除方法：年检查1-2次，出现疲劳裂纹时更换。危险断面磨损超过标准时，以渐加静载荷作负载试验，确定新的使用载荷。吊钩的常见故障及排除常见损坏情况：尾部出现疲劳131

损坏情况：轮槽磨损不均；滑轮倾斜、松动滑轮裂纹；滑轮轴磨损达公称直径的5%。

原因与后果：材质不均；安装不符合要求；绳、轮接触不均匀；轴上定位件松动；或钢丝绳跳槽；滑轮轴磨损后在运行时可能断裂。

排除方法：轮槽磨损达原厚度的20%或径向磨损达绳径的25%时应该报废。滑轮的常见故障及排除

滑轮的常见故障及排除132滑轮外形图外形图剖面图滑轮外形图外形图剖面图133吊钩组外形图吊钩组外形图134吊钩组连接件外形图吊钩组连接件外形图135吊钩组内部结构图吊钩组内部结构图136制动器的故障及排除

常见损坏情况：拉杆有裂纹；弹簧有疲劳裂纹；小轴磨损量达公称直径的5%；制动轮表面凸凹不平达1.5mm；闸瓦衬垫磨损达原厚度的50%。

常见故障现象：制动器在上闸位置中不能支持住货物；制动轮发热，闸瓦发出焦味，制动垫片很快磨损。

可能的原因：电磁铁的铁心没有足够的行程；或制动轮上有油；制动轮磨损；闸带在松弛状态没有均匀地从制动轮上离开。制动器的故障及排除常见损坏情况：拉杆有裂纹；弹137制动器外形图制动器外形图138短行程块式制动器的外形图短行程块式制动器的外形图139短行程块式制动器电磁铁行程调整短行程块式制动器电磁铁行程调整140短行程块式制动器主弹簧弹力的调整短行程块式制动器主弹簧弹力的调整141制动瓦块与制动轮间隙的调整方法制动瓦块与制动轮间隙的调整方法142

短行程块式制动器的调整方案:

1调整电磁铁行程。