涂装质量控制及涂装设备维护培训课件

1涂装质量控制及涂装设备维护讲师：宋远鹏1涂装质量控制及涂装设备维护讲师：宋远鹏涂装质量控制及涂装设备的维护1、怎样做好涂装2、喷枪3、空压机4、空气干燥机5、烘道、烘房6、喷房及漆路循环系统7、调漆房8、轨道、挂具2涂装质量控制及涂装设备的维护1、怎样做好涂装2什么是质量?材料（好的涂料）+过程（涂料施工）=

质量质量就是合乎客户的要求，并非规范。涂料好，但施工差，得不到好质量。涂料差，但施工好同样得不到好质量。涂料和施工密不可分，两者是紧密结合在一起的。3什么是质量?材料（好的涂料）+过程（涂料施工）=质量3涂装前的日常工作收货涂料的储存调漆间涂料循环系统涂装前表面处理喷漆间涂装设备的选择烘房最终检查测量/日常评估缺陷颜色协调溶剂回收，焚烧处理，三废处理4涂装前的日常工作收货涂料的储存调漆间涂怎样做好涂装？控制涂料:

保持粘度一致

保持温度稳定

膜厚均匀控制设备参数:

喷涂流量

空气压力

旋杯转速、水平往复运动、整形空气、高压、轮廓

喷枪距离

喷涂幅度

喷枪速度，重叠率(50%或75%)

喷房温度、湿度设备的选择、过滤、定期维护(高温假/假期)5怎样做好涂装？控制涂料:5怎样做好涂装？一次合格率“零缺陷”最终的外观与下列因素有关: a.底材前处理 b.光滑的粉末底漆 c.基色漆成膜均匀和清漆的施工

d.烘房的温度6怎样做好涂装？一次合格率“零缺陷”67喷枪的分类

按喷枪的工作原理分三大类：重力式，吸上式，压送式。

重力式：同时采用涂料重力前端及真空吸力的方式叫重力式；吸上式：只用前端真空吸力的方式叫吸上式；压送式：涂料泵将涂料压送到喷嘴前端的方式叫压送式。7喷枪的分类按喷枪的工作原理分三大类：重力式，吸8喷枪的工作原理重力式喷枪的原理：

利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至全面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。重力式喷枪用于:

涂料用量少与换色频繁的喷涂作业场合

8喷枪的工作原理重力式喷枪的原理：9喷枪的工作原理吸上式喷枪的原理:

原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪适用于:

一般非连续性喷涂作业场合9喷枪的工作原理吸上式喷枪的原理:10喷枪的工作原理压送式喷枪的原理:

压送式喷枪是从另设的涂料增压罐（或涂料泵）供给涂料，提高增压罐的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较空气帽中心孔向内稍凹，在涂料喷嘴前端不必形成负压。压送式喷枪适用于:涂料用量多且连续喷涂的作业场合。

10喷枪的工作原理压送式喷枪的原理:静电喷枪的日常保养

1、喷枪2、喷嘴3、电源线及涂料管4、专用工具的使用11静电喷枪的日常保养11静电喷枪的日常保养喷枪要保持清洁。清洗时不可将枪体浸泡到溶剂中。要手持喷枪，用柔软的毛刷或抹布蘸溶剂小心清洗。如果使用溶剂枪清洗，枪头朝下，不可用溶剂清洗扳手部分及枪未空气、电缆连接处。喷枪不用时应悬挂在挂钩上。枪体为树脂材料，注意不能摔落。不可随意拆解。为保证枪体绝缘，只有因故障时方可拆解。12静电喷枪的日常保养喷枪要保持清洁。清洗时不可将枪体浸泡到溶剂静电喷枪的日常保养喷嘴每次作业结束时要认真清洗喷嘴堵塞时，不要用铁丝等金属穿戳，应先用溶剂浸泡，再用压缩空气吹静。在作业中也要经常清洗，附着在喷嘴部分的涂料会产生雾化不良并影响静电效果。13静电喷枪的日常保养13静电喷枪的日常保养电源线及涂料管要保持清洁，附着的涂料经常清洗。勿使其承受机械外力（踩踏、上压物品等）。避免在地面上拖拉，容易损坏。电源线不能浸泡在溶剂内。14静电喷枪的日常保养电源线及涂料管14静电喷枪的日常保养15专用工具的使用1、喷嘴的拆卸2、风帽的拆卸静电喷枪的日常保养15专用工具的使用静电喷枪的日常保养16专用工具的使用1、喷嘴的拆卸:专用工具A部卡在喷嘴的槽上要结实紧固槽部静电喷枪的日常保养16专用工具的使用槽部静电喷枪的日常保养17专用工具的使用2、风帽的拆卸:

顺时针旋转风帽更换风帽使用专用工具B部静电喷枪的日常保养17专用工具的使用顺时针旋转风帽更换风帽使空压机的日常维护

为了使空压机能够正常可靠地运行保证机组的使用寿命，特制定此空压机维护计划，做到定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机保持清洁、无油、无污垢。一、安装位置：通风、不会被水淋湿的地方。二、换油周期：新机使用1个星期后，排出所有的油，换新油；而后每使用2个月后再重新换一次油；三、油量位置：当低于油镜中下时，需要加油；不可加满，加至中间偏上即可。四、使用时间：活塞式空压机连续工作时间过长，容易使寿命减短，要求中途停止供气时关闭空压机电源。18空压机的日常维护为了使空压机能够正常可靠地运行保证机组的使空压机的日常维护五、使用空压机专用油，不可使用不规则的杂油。六、认真负责地填写机器运转记录检查表.

七、每日必须排水：活塞机原装配的排水器是手动的旋阀，要每天排一次水，否则出来的气会含有大量的水份。八、认真搞好机房（周围环境）安全卫生工作每周一次清扫,保持空压机每周一次的清洁工作,清除设备油污灰尘，做好交接班工作。九、注意事项：油镜、皮带、机油属于消耗品，要经常观察，更换新的耗材；电机不可被水淋湿到，否则电机会被烧坏。19空压机的日常维护五、使用空压机专用油，不可使用不规则的杂油。冷冻式空气干燥机的日常维护注意冷干机所处环境温度不宜低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时时，压缩机缺油烧毁。注意干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正常；每日检查电子排水器，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每班至少排污一次。注意倾听压缩机运转是否平稳，有无杂音；空气旁通阀在正常使用时须保持在全闭位置。当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。20冷冻式空气干燥机的日常维护注意冷干机所处环境温度不宜低于10冷冻式空气干燥机的每月点检所有电气接点有无松动；高压保护开关HP设定在2.1MPa跳脱。低压保护开关HP设定在0.33MPa跳脱。压缩机过载跳脱装置设定在23A。每二个月清洗水冷却器和冷却塔一次；每月清洗水过滤器一次，确保水路畅通，如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。定期清洗气水分离器滤芯，以免气水分离器滤芯因杂质堵塞导致空气管路压降过大。21冷冻式空气干燥机的每月点检所有电气接点有无松动；21烘道、烘房的日常维护保持烘房斜坡面温度稳定。烘房每分钟的升温速度最好为每分钟8℃-10℃,烘道应设定梯度升温与梯度降温.烘房应该保持％(25%)的新鲜空气，防止污染，缺少新鲜空气可能引起雾影或爆泡。用炉温跟踪仪检测各部位温度，保证合适的固化温度。午餐休息或每班结束后，必须清空烘房，不要让工件在烘房内停留(涂膜发脆)。定期清理烘房、烘道,防止污染。22烘道、烘房的日常维护保持烘房斜坡面温度稳定。22喷房的日常维护及漆路循环系统检查线速度，计算每小时生产量。检查温度(理想情况:23℃-28℃)和湿度％(相对湿度:50-80%)，每小时检测并记录。高于此速度，涂装效率降低；低于此速度，造成喷漆房漆雾大。喷漆房要保持正压，防止外面的灰尘、颗粒进入。检测喷漆房涂料的粘度和温度，涂料喷出喷枪前的粘度和温度。23喷房的日常维护及漆路循环系统检查线速度，计算每小时生产量。2喷房的日常维护及漆路循环系统循环管路必须用不锈钢制造。光滑的表面有助于减少涂料的淤积。使用不锈钢也有助于将来向水性涂料设备转化，减少将来投资。对于一条新线，装好后，必须先通压力空气检测管道有无泄漏。遵循合适的冲洗清洁步骤。知道什么是“盲端循环系统、二线循环系统和三线循环系统”。热交换器的类型。平板式/框式或卷式？检测循环罐中涂料温度(25℃),进出热交换器的温度(±2℃)和喷漆间涂料的温度(25℃-27℃)。切记温度的变化会引起涂料粘度的变化，导致喷涂速度改变，膜厚改变。保持管道内液体的流速(0.3m/sec)或更低。从调漆间到喷漆间的所有循环管道必须安装绝热层，保证液体的温度稳定在合格范围内。对于新线的安装，将循环管道埋入地下比安装在高处更经济。24喷房的日常维护及漆路循环系统循环管路必须用不锈钢制造。光滑的调漆房注意事项一调漆间的温度必须可控。调漆罐、循环槽（空气密封）最好用不锈钢316或稍低级别的不锈钢制造。经常使用304不锈钢。搅拌桨的样式和转速(90到180rpm)。转速太高会产生气泡。涂料温度。输漆管道压强/回漆管道压强。过滤袋种类的选择，检查是否有堵塞。泵的类型(旋转式、涡轮式、活塞式、隔膜燃料式)25调漆房注意事项一调漆间的温度必须可控。25调漆房注意事项二混合之后立即进料，必须让涂料沿着桶壁流下，不能让涂料自由落下。必须带防护眼罩……检测粘度、稀释涂料、再次检测粘度和温度。确保混合罐中搅拌桨完全浸没到液面下，防止飞溅。防止涂料在罐内壁干结，否则会引起颗粒。在混合罐中应该使用什么样的液位检测器?搅拌桨可调速。26调漆房注意事项二混合之后立即进料，必须让涂料沿着桶壁流下，不调漆房注意事项三在输漆管路和回漆管路上安装合适的过滤袋或滤芯(根据涂料种类选择10µ,25µ,75µand100µ)。清漆选择10µ滤袋，珠光漆选用100µ。使用低剪切力的吸入压力调节阀，避免引起铝粉破坏。检查过滤前后压强。压强差超过20psi(1.2个大气压）表明滤袋有堵塞。定期更换滤袋。27调漆房注意事项三在输漆管路和回漆管路上安装合适的过滤袋或滤芯轨道、挂具的维护与保养喷涂生产线卡链的主要原因：1、挂具变形2、输送链（轨道）磨损3、驱动器不同步（传动皮带、传动小链、传动母链、电磁离合电机）28轨道、挂具的维护与保养喷涂生产线卡链的主要原因：28轨道、挂具的维护与保养驱动器的选择电磁离合电机驱动和普通异步电机驱动。减少电磁离合器受工作环境（粉尘）的影响，从而保障各驱动器运行速度的平稳、一致性。从根本上以最大限度地防止输送链因各驱动器运行速度不均而造成的卡链故障。29轨道、挂具的维护与保养驱动器的选择2930谢谢大家！30谢谢大家！31涂装质量控制及涂装设备维护讲师：宋远鹏1涂装质量控制及涂装设备维护讲师：宋远鹏涂装质量控制及涂装设备的维护1、怎样做好涂装2、喷枪3、空压机4、空气干燥机5、烘道、烘房6、喷房及漆路循环系统7、调漆房8、轨道、挂具32涂装质量控制及涂装设备的维护1、怎样做好涂装2什么是质量?材料（好的涂料）+过程（涂料施工）=

质量质量就是合乎客户的要求，并非规范。涂料好，但施工差，得不到好质量。涂料差，但施工好同样得不到好质量。涂料和施工密不可分，两者是紧密结合在一起的。33什么是质量?材料（好的涂料）+过程（涂料施工）=质量3涂装前的日常工作收货涂料的储存调漆间涂料循环系统涂装前表面处理喷漆间涂装设备的选择烘房最终检查测量/日常评估缺陷颜色协调溶剂回收，焚烧处理，三废处理34涂装前的日常工作收货涂料的储存调漆间涂怎样做好涂装？控制涂料:

保持粘度一致

保持温度稳定

膜厚均匀控制设备参数:

喷涂流量

空气压力

旋杯转速、水平往复运动、整形空气、高压、轮廓

喷枪距离

喷涂幅度

喷枪速度，重叠率(50%或75%)

喷房温度、湿度设备的选择、过滤、定期维护(高温假/假期)35怎样做好涂装？控制涂料:5怎样做好涂装？一次合格率“零缺陷”最终的外观与下列因素有关: a.底材前处理 b.光滑的粉末底漆 c.基色漆成膜均匀和清漆的施工

d.烘房的温度36怎样做好涂装？一次合格率“零缺陷”637喷枪的分类

按喷枪的工作原理分三大类：重力式，吸上式，压送式。

重力式：同时采用涂料重力前端及真空吸力的方式叫重力式；吸上式：只用前端真空吸力的方式叫吸上式；压送式：涂料泵将涂料压送到喷嘴前端的方式叫压送式。7喷枪的分类按喷枪的工作原理分三大类：重力式，吸38喷枪的工作原理重力式喷枪的原理：

利用重力把油漆从上面的壶中引至下面之喷嘴，再用风力加以雾化喷出，以前的设计是针对小面积修补用，现在已发展至全面喷涂，好处是作小面积修补时可节省油漆。重力式喷枪用于:

涂料用量少与换色频繁的喷涂作业场合

8喷枪的工作原理重力式喷枪的原理：39喷枪的工作原理吸上式喷枪的原理:

原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷枪适用于:

一般非连续性喷涂作业场合9喷枪的工作原理吸上式喷枪的原理:40喷枪的工作原理压送式喷枪的原理:

压送式喷枪是从另设的涂料增压罐（或涂料泵）供给涂料，提高增压罐的压力可同时向几支喷枪供给涂料。这种喷枪的涂料喷嘴与空气帽心孔位于同一平面，或较空气帽中心孔向内稍凹，在涂料喷嘴前端不必形成负压。压送式喷枪适用于:涂料用量多且连续喷涂的作业场合。

10喷枪的工作原理压送式喷枪的原理:静电喷枪的日常保养

1、喷枪2、喷嘴3、电源线及涂料管4、专用工具的使用41静电喷枪的日常保养11静电喷枪的日常保养喷枪要保持清洁。清洗时不可将枪体浸泡到溶剂中。要手持喷枪，用柔软的毛刷或抹布蘸溶剂小心清洗。如果使用溶剂枪清洗，枪头朝下，不可用溶剂清洗扳手部分及枪未空气、电缆连接处。喷枪不用时应悬挂在挂钩上。枪体为树脂材料，注意不能摔落。不可随意拆解。为保证枪体绝缘，只有因故障时方可拆解。42静电喷枪的日常保养喷枪要保持清洁。清洗时不可将枪体浸泡到溶剂静电喷枪的日常保养喷嘴每次作业结束时要认真清洗喷嘴堵塞时，不要用铁丝等金属穿戳，应先用溶剂浸泡，再用压缩空气吹静。在作业中也要经常清洗，附着在喷嘴部分的涂料会产生雾化不良并影响静电效果。43静电喷枪的日常保养13静电喷枪的日常保养电源线及涂料管要保持清洁，附着的涂料经常清洗。勿使其承受机械外力（踩踏、上压物品等）。避免在地面上拖拉，容易损坏。电源线不能浸泡在溶剂内。44静电喷枪的日常保养电源线及涂料管14静电喷枪的日常保养45专用工具的使用1、喷嘴的拆卸2、风帽的拆卸静电喷枪的日常保养15专用工具的使用静电喷枪的日常保养46专用工具的使用1、喷嘴的拆卸:专用工具A部卡在喷嘴的槽上要结实紧固槽部静电喷枪的日常保养16专用工具的使用槽部静电喷枪的日常保养47专用工具的使用2、风帽的拆卸:

顺时针旋转风帽更换风帽使用专用工具B部静电喷枪的日常保养17专用工具的使用顺时针旋转风帽更换风帽使空压机的日常维护

为了使空压机能够正常可靠地运行保证机组的使用寿命，特制定此空压机维护计划，做到定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机保持清洁、无油、无污垢。一、安装位置：通风、不会被水淋湿的地方。二、换油周期：新机使用1个星期后，排出所有的油，换新油；而后每使用2个月后再重新换一次油；三、油量位置：当低于油镜中下时，需要加油；不可加满，加至中间偏上即可。四、使用时间：活塞式空压机连续工作时间过长，容易使寿命减短，要求中途停止供气时关闭空压机电源。48空压机的日常维护为了使空压机能够正常可靠地运行保证机组的使空压机的日常维护五、使用空压机专用油，不可使用不规则的杂油。六、认真负责地填写机器运转记录检查表.

七、每日必须排水：活塞机原装配的排水器是手动的旋阀，要每天排一次水，否则出来的气会含有大量的水份。八、认真搞好机房（周围环境）安全卫生工作每周一次清扫,保持空压机每周一次的清洁工作,清除设备油污灰尘，做好交接班工作。九、注意事项：油镜、皮带、机油属于消耗品，要经常观察，更换新的耗材；电机不可被水淋湿到，否则电机会被烧坏。49空压机的日常维护五、使用空压机专用油，不可使用不规则的杂油。冷冻式空气干燥机的日常维护注意冷干机所处环境温度不宜低于10℃，以避免冷冻机油冷凝补充不及时时，压缩机缺油烧毁。注意干燥机入口温度是否超过额定定值；每日检查冷媒高低压力是否正常；每日检查电子排水器，以免堵塞而失去排水作用。为延长排水器的使用寿命，每班至少排污一次。注意倾听压缩机运转是否平稳，有无杂音；空气旁通阀在正常使用时须保持在全闭位置。当环境温度或水温低于1℃时，冷干机停机时，必须拧开水冷凝器端盖上的堵头，放出水冷凝器中的冷却水，以免冷却水结冰损坏冷凝器。50冷冻式空气干燥机的日常维护注意冷干机所处环境温度不宜低于10冷冻式空气干燥机的每月点检所有电气接点有无松动；高压保护开关HP设定在2.1MPa跳脱。低压保护开关HP设定在0.33MPa跳脱。压缩机过载跳脱装置设定在23A。每二个月清洗水冷却器和冷却塔一次；每月清洗水过滤器一次，确保水路畅通，如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。定期清洗气水分离器滤芯，以免气水分离器滤芯因杂质堵塞导致空气管路压降过大。51冷冻式空气干燥机的每月点检所有电气接点有无松动；21烘道、烘房的日常维护保持烘房斜坡面温度稳定。烘房每分钟的升温速度最好为每分钟8℃-10℃,烘道应设定梯度升温与梯度降温.烘房应该保持％(25%)的新鲜空气，防止污染，缺少新鲜空气可能引起雾影或爆泡。用炉温跟踪仪检测各部位温度，保证合适的固化温度。午餐休息或每班结束后，必须清空烘房，不要让工件在烘房内停留(涂膜发脆)。定期清理烘房、烘道,防止污染。52烘道、烘房的日常维护保持烘房斜坡面温度稳定。22喷房的日常维护及漆路循环系统检查线速度，计算每小时生产量。检查温度(理想情况:23℃-28℃)和湿度％(相对湿度:50-80%)，每小时检测并记录。高于此速度，涂装效率降低；低于此速度，造成喷漆房漆雾大。喷漆房要保持正压，防止外面的灰尘、颗粒进入。检测喷漆房涂料的粘度和温度，涂料喷出喷枪前的粘度和温度。53喷房的日常维护及漆路循环系统检查线速度，计算每小时生产量。2喷房的日常维护及漆路循环系统循环管路必须用不锈钢制造。光滑的表面有助于减少涂料的淤积。使用不锈钢也有助于将来向水性涂料设备转化，减少将来投资。对于一条新线，装好后，必须先通压力空气检测管道有无泄漏。遵循合适的冲洗清洁步骤。知道什么是“盲端循环系统、二线循环系统和三线循环系统”。热交换器的类型。平板式/框式或卷式？检测循环罐中涂料温度(25℃),进出热交换器的温度(±2℃)和喷漆间涂料的温度(25℃-27℃)。切记温度的变化会引起涂料粘度的变化，导致喷涂速