S管理培训教材 31

6S管理培训远梦家纺培训课程内容提要1.5S的起源2.6S是如何被引进企业的3.6S的推行目的4.开展“6S”活动的作用5.6S内容和含义6.6S管理意识误区7.6S的推行及管理的方法1.5S的起源5S原是日本家庭的一种生活方式日本国土面积小，临海，因而粮食不充裕，故而多以鱼等食物为主。受气候影响盛产稻米，喜食米饭。日本位于环太平洋地震带，多地震，所以房子多为木质结构。资源少，所以更懂得节约利用，隔夜的白水会有一个专门回收的地方，以防浪费。5S的起源日本人生活习惯

生活当中，日本人特别强调节约，杜绝浪费，日本人以小气、吝啬为荣，所以他们痛恨浪费

日本人对守时的苛求

日本人崇尚愚直（过分正直）、地味（质朴），所以他们不求大，只求精；不做第一，要做唯一。他们的工厂主具有“工匠精神”，喜欢脚踏实地，深入生产现场日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范，让你觉得他们过的就是一种“5S”的生活

5S的概念比较通俗简单6S是如何被引进企业的历史背景50年代初期，日本在二战结束后，社会混乱，废墟破烂不堪，环境脏、乱、差，当时经济还未能从战争的废墟中完全复苏，各企业公司管理也处于生产效率较低、现场管理不完善、人员素质差的状况。6S是如何被引进企业的“丰田”（TOYOTA）丰田汽车创始人：丰田喜一郎（1894-1952）“恰好赶上”的口号毕业于东京帝国大学工学部其父丰田佐吉“日本纺织大王”“发明大王(狂)”1933年丰田设立汽车部1936年9月成功制造出第一辆TOYOTA汽车（AA型轿车）1937年8月27日成立“丰田汽车工业株式会社”

被称为“日本国产轿车之父”6S是如何被引进企业的丰田章一郎：丰田喜一郎的长子

名誉会长丰田英二（重点人物）：丰田喜一郎的堂弟创造了“丰田神话”的关键人物后来继承丰田董事会主席和总裁职务（1962-1982在任）被称为“日本的亨利﹒福特”和“丰田之父”大野耐一（重点人物）：副社长后来被日本人称为：丰田生产方式(TPS)之父、“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着工装的圣贤”6S是如何被引进企业的“精益生产”由丰田汽车公司创制—“精益管理”丰田式的哲学讲究“造物即造人”丰田生产方式的两大原则是准时化和自动化①杜绝浪费②准时制即JIT③可视化管理6S是如何被引进企业的1955年，丰田公司为了使现场管理系统化、彻底化，才有了实行5S的做法。企业领袖们对产品质量追求的基础上产生的。5S最初在企业是指在生产现场中对人员(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(means)、环境(environment)五要素的组织及管理。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于清理，终于清理整顿”。1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。6S是如何被引进企业的最后丰田英二和他的伙伴大野耐一作为破局者，让丰田成为一个“神话”2008年，丰田的全球汽车销量为897.2万辆。日本丰田公司已经成为世界最大汽车制造商2009年，“丰田汽车”销售额全财年的预测为，销售额为16万亿8000亿日元超越美国“通用汽车”成为汽车业世界NO.1，赶超美国的目标在60多年后终得以实现。6S是如如何何被被引引进进企企业业的的5S丰田田公公司司是是较较早早的的倡倡导导推推行行者者5S是全全体体日日本本人人民民的的发发明明1955年由由日日本本首首先先推推行行之之后后引引进进企企业业,成为为企企经经营营中中,最有有力力的的管管理理工工具具之之一一,世界界其其它它地地区区或或权权威威的的内内容容规规范范，，不不同同国国家家、、地地区区在在用用语语和和含含义义上上，，也也不不是是很很统统一一，，但但近近十十年年左左右右，，5S却越越来来越越被被世世界界范范围围优优秀秀企企业业广广泛泛认认同同和和采采纳纳，，并并且且延延伸伸出出6S(通常常为为安安全全）），，等等提提法法.安全全是是国国内内延延伸伸出出来来的的6S是如如何何被被引引进进企企业业的的国内内6S推广广情情况况海尔尔、、美美的的、、正正泰泰、、完完达达山山企企业业集集团团、、中中铁铁快快运运、、江江苏苏仪仪征征化化纤纤、、远远东东电电缆缆集集团团、、北北京京西西贝贝餐餐饮饮、、京京鲁鲁渔渔业业、、顺顺德德特特种种变变压压器器厂厂。。海尔尔：：6S大脚脚印印，，每每天天班班前前会会，，好好的的不不好好的的。。现现场场管管理理精精髓髓：：责责任任到到人人，，人人人人有有事事管管，，事事事事有有人人管管。。“认真的态度”使各级技术人人员、管理人人员多到现场场解决问题，，促使现场水水平提高，日日事日毕，日日清日高6S是如何被引进进企业的“今天站到这个个地方我非常常激动。我注注意保持安全全、卫生、质质量，在这方方面我尽了最最大的努力。。对我的表扬扬是工厂对我我的工作的认认可。我非常常高兴。在今今后的日子里里我会继续努努力，为海尔尔贡献我的力力量。”---海尔在美国南南卡罗莱纳州州工厂的一位位女工6S是海尔本部实实行多年的“日事日毕，日日清日高”管理办法的主主要内容。每每天工作表现现不佳的员工工要站在6S大脚印上反省省自己的不足足，海尔称这这种做法叫“负激励”。6S是如何被引进进企业的1995年引进香港，，在台湾和香香港等地区6S推广情况五常法:常组织常整顿常清洁常规范常自律6S的推行目的6S的最终目的：：提升人的品品质，革除马马虎之心，养养成凡是认真真、遵守规定定、自觉维护护工作现场环环境和文明作作业、有礼貌貌、有礼仪的的好习惯。这些品质包括括：革除马虎虎之心，养成成凡是认真的的习惯（认认认真真地对待待工作中的每每一件“小事”）、遵守规定定的习惯、自自觉维护工作作环境整洁明明了的良好习习惯、文明作作业礼貌待人人的习惯。个个人品质提升升了，管理的的目的也就达达到了。开展“6S”活动的作用提升效率：良好环境，，心情，摆放放有序，省时时省力，减少少搬运作业。。保证品质：做事认真严严谨，杜绝马马虎，品质可可靠。保证安全：通道畅通，，宽广明亮，，人员认真负负责，事故少少。改善情绪：良好环境心情情在一起劳动动时建立团队队感情，共同同的目标拉近近彼此的距离离。提高设备寿命命：清扫、点检检、保养、维维护；交期准：一目了然，，异常现象明明显化，及时时调整作业。。减少浪费：人员门口口的展品区、、时间取分分子筛、场地地杂物乱放放，营造团队精神神,创造企业文化化:全员主动参与与管理,让客户留下深深刻的印象树立企业形象象,给客户提供信信心：整齐清洁的工工作环境，吸吸引客户，增增强信心；降低质量成本本,提高经济效益益：减少跑冒滴滴漏，减少来来回搬运。开展“6S”活动的作用---对于企业来说，6S是一种态度，，企业竞争的的核心能力是是执行力。执执行力要靠纪纪律保障。把把想到的事情情做到，把做做到的事情做做好，是执行行力的基本要要求。不是为为6S而6S，而是为了形形成有纪律的的文化。---对管理人员来说，6S是基本能力。。现场每天都都在发生。现现场管理无非非是管理好人人机料法环。。让现场井然然有序是现场场管理干部的的基本能力。。---对员工来说，6S是每天必须的的工作。如果果闲时整理忙忙时忘，现场场混乱，就难难以避免工具具、物品找不不到，设备工工具经常坏，，物料搞混乱乱，投诉不断断，生产不安安全。这样的的现场，客户户怎敢下单。。开展“6S”活动的作用小结：---6S是基础，有了了良好的6S管理，TPM、TQM、ISO等推行起来才才能事半功倍倍。一个企业业通过推进6S活动，就可以以有效地将实实行优质管理理中品质(Q)、成本(C)、交期(D)、服务(S)、技术(T)、管理(M)等六大要素都都达到最佳的的状态，最终终能实现企业业的竞争方针针与目标。所所以说6S是现代企业管管理的关键和和基础。否则，如同开开拖拉机上高高速公路。---6S的效果快速而而明显，如果果发生退步也也明显，是企企业管理水平平的指示器。。连6S都不能做好的的企业，其长长期竞争力值值得怀疑。6S内容和含义6S之内容清理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（（SEIKETSU）、规范（SEISO）、素养（SHITSUKE）等5个字其日文的的罗马拼音起起音都是(S),所以简称(5S),再加上(SAFE)安全,故称(6S).也有增加更多多（S）的，如：习习惯化(Shiukanka)、坚持(Shikoku)、节约(SAVING)、服务(SERVlcE)、满意(SATISFICATl0N)、速度（SPEED）等。6S---7S---8S---9S---10S---11S---12S6S内容和含义表一：6S字面含义推荐荐用语推荐用语日文注意英文其它中文提法清理seiristructurisesortorganisation清除/整理/常组织整顿seitonsystemisestraightenneatness整理/常整顿清扫seisosanitiseshine/cleaning清洁/常清洁规范seiketsustandardisestandardire清洁标准化/规范化/常规范素养shitsukeselfdiscplinesustaindisciplineandtraining培训与自律/修养/常自律安全

safe/selfcriticism自检6S内容和含义6S之含义清理（seiri）：把用和不不用的物品分分开来，并把把不用的物品品舍去。重点点理解：区分分“要”与“不要”，“不要”的处理。目目的：腾出空空间，提高工工作效率。整顿（seiton）:要的东西依规规定定位、定定量摆放整齐齐，明确标识识。重点理解：物物品摆放、位位置、显而易易见的标识。。目的：消除寻寻找现象，排排除寻找的浪浪费。6S内容和含义6S之含义清扫（seisu）：清除工作作场所中的脏脏污，将环境境、设备工具具清扫、擦拭拭干净。重点理解：清清除脏污，不不留死角，并并防止污染的的发生；设备备及工具异常常的及时修理理。

目的：：使不足、缺缺点明显化，，是品质的基基础，提升作作业品质。规范（seiketsu）:将上面“3S”的实施制度化化、规范化，，并维持效果果，经常保持持环境在美观观的状态。重重点理理解：制度化化、规范化后后重点是维持持，并且经常常化。目的：通过制制度化来维持持成果，并显显现“异常”之所在，创造造明朗现场。。6S内容和含义6S之含义素养（shitsuke）：养成好习习惯、好风度度、遵守规定定。重点理解：从从依规定行事事→长期坚持持→养成良好好习惯。目目的：提升“人的品质”，养成对任何何工作都持认认真态度的人人，命令、、纪律贯彻执执行。安全（safely）:发现安全隐患患并予以及时时消除或争取取有效预防措措施。重点理解：强强调安全的重重要性，重视视全员的安全全教育意识。。目的：前面5S的实施的前提提,尊重生命,杜绝违章。表二：6S精要说明6S内容和含义要素

要义实施要点清理

清理现场空间和物品1.清除垃圾或无用、可有可无的物品；2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类；3.根据上述分类整理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。整顿

整顿现场次序、状态1.在清理基础上合理规划现场的空间和场所；2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所；3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。清扫

进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。安全

采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统的建立防伤（病）、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。规范

形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结、持续改进；2.将好的方法与结果纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规运动。素养

建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动。6S内容和含义6S看似简单却精精当而实用，，它是提升企企业管理水平平不可多得的的良方，同时时也是改善个个人工作生活活素质得秘诀诀。随着6S管理的推行，，员工发现、、解决问题的的热情充分发发挥出来了。。6S要深入到了每每一个员工的的血液中，做做到了6S，就给别人做做好了榜样，，他们感到非非常骄傲；做做不到6S他们感到耻辱辱，进而修正正自己的行为为，直到完成成6S的要求。小结：在清理中学会会判断；在在整整顿中学会节节约；在清扫中学会会标准化；在在规范中中学会制度化化；在素养中学会会文明、礼仪仪；在操作作中学会安全全。6S内容和含义6S要素关系与分分析清理是改进工工作现场的源源头或开始；；整顿是衔接在在清理之后的的；清扫最好在整整顿之后进行行，这三项工工作是关联的的，由次序的的；安全这一要素素，是对原有有5S的一个补充；；规范是上述基基本行动之外外的管理活动动；素养是6S中最独特的一一项要素，也也是其精华之之处。6S内容和含义小结：清理、整顿、、清扫、安全全是6S中关于现场状状况改进和提提升的四项基基本行动。6S以素养为中心心，始于“素养”，终于“素养”。6S是一个行动纲纲领，具有起起承转合的内内在次序，并并且与TQC一样，强调人人的因素、人人的意识，同同时又体现了了在诸如ISO9000等管理体系要要求中强调的的规范化或文文件化的因素素。6S内容和含义6S以素养为中心心，始于“素养”，终于“素养”。清理整顿清扫素养规范安全6S管理意识误区区T-16S管理意识误区区1.工作这么忙，，天天加班赶赶交期，没有有时间做6S。这种观点就是是把自身职能能工作（生产产）与6S对立起来，认认为6S不是工作的一一部分，是分分外的事，在在企业推行6S的过程中，经经常能够听到到，有的员工工和中层管理理人员会这样样讲，也有个个别高层领导导也会有这样样得想法，这这种意识很可可怕，表面是是强调自身职职能工作（生生产）的重要要性，实质上上是对6S管理认识不足足。6S管理是工作得得一部分，是是一种科学的的管理方法，，可以应用于于各职能部门门工作得方方方面面，其目目的之一，就就是提高工作作效率，解决决生产（日常常工作）中的的忙乱问题。。当然，在6S推行初期，许许多事物性工工作要处理，，6S管理还没有完完全发挥作用用得情况下，，处理好6S与工作之间得得关系。6S管理意识误区区2.6S就是简简单单单，就是做好好卫生。6S管理是一个系系统的管理方方法，不仅仅仅是做好卫生生工作，进行行大扫除，而而是应用各种种技巧，建立立管理体系保保证管理方法法得实行，达达到提高员工工素质之最终终目的，使员员工革除马虎虎之心，养成成良好得习惯惯。认为6S管理就是进行行大扫除，做做做卫生，这这是造成6S管理失败的原原因之一，有有一家公司老老总这样讲过过，我们得企企业不需要再再继续做6S了，我看现在在卫生搞的不不错了，注定定这家公司得得6S只能停留在做做卫生这个层层面，6S管理的作用无无法发挥出来来，最终宣告告失败。6S管理意识误区区3.公司做过6S了，没有什么么好的效果。。可以说，这家家公司以前做做的6S管理是失败的的，6S是一个长期的的、持续改进进的基础工作作，不是短期期的工作，要要达到保持管管理水平，员员工养成良好好习惯，不是是搞运动能够够解决的问题题。有的企业业半生不熟地地做了一段时时间的6S管理工作，或或请顾问推行行了一些时间间，但没有坚坚持下来，没没有与企业实实行结合起来来，造成最终终效果不好，，而怪罪在6S上来。只有深深刻地理解并并灵活地运用用6S管理的技巧，，找出突破口口，如：有的的企业当前的的主要问题是是质量问题，，就要从质量量问题入手，，在建立体系系过程中，专专项进行质量量攻关，取得得明显效果，，让公司领导导合员工对6S管理的成效有有所信服。6S管理意识误区区4.公司员工素质质差，搞不好好6S。一张白纸做画画，在推行6S过程中，员工工大都是从农农村来的，文文化水平不高高，接受能力力不行，但他他们善良纯朴朴、积极性高高，6S管理不是什么么高深莫测的的东西，关键键在于员工去去执行，并养养成良好习惯惯。做好6S管理要发动全全员参与，6S管理本身是培培养员工形成成良好习惯的的过程，目的的是提高员工工素养，以员员工素质差为为理由，认为为搞不了6S是完全错误的的。就是文化化水平高的员员工，如果不不认真地执行行6S管理规定，同同样会造成6S推行障碍。所所以，推行6S成功的关键在在于能够各级级管理人员决决心合有正确确的意识。6S管理意识误区区5.用威胁、考核核，让员工全全力工作。6S管理强调有形形的压力和无无形的压力相相结合，活动动与管理相结结合，不仅仅仅靠威胁、考考核即有形的的压力来推行行，同样，要要通过无形的的压力即看板板管理、目视视管理等方法法激励员工不不断的改善。。如图1-5质量目标完成成情况看板，，图中对各月月客户投诉率率和订单履约约率进行公布布，并分析原原因，放置车车间或工作场场所容易看到到的地方，让让员工知道月月度/每周指标完成成情况及原因因。给员工造造成无形的压压力，同时，，列明解决问问题的措施，，使员工知道道如何去改善善。6S的推行及管理理的方法6S的实施与推行行步骤组织规划文宣执行监督6S的推行及管理理的方法6S管理精髓（1）全员参与：：董事长——一线员工，所所有部门：生生产、技术、、行管、财务务、后勤；（2）全过程：全全产品研发——废止的生命周周期；（3）全效率：综综合效率，挑挑战工作极限限。只有起点没有有终点。6S的推行及管理理的方法6S管理实施原则则（1）效率化：定定置的位置是是提高工作效效率的先决条条件；（2）持之性：人人性化，全球球遵守与保持持；（3）美观：作产产品——作文化——征服客户群。。管理理念适适应现场场景景，展示让人人舒服、感动动。6S的推行及管理理的方法管理概念或方方法，有其特特定的环境或或范围，过于于拓展和泛化化，难免失其其精要。这种种倾向在6S的推广和执行行中也存在，，是应当加以以避免的。从从它在日本的的发源、应用用和内容等方方面看，正确确理解6S，应当围绕着着工作现场管管理这个明确确的主题，也也只有围绕这这个主题，才才真正显示出出其精要性、、操作性，而而不是一些空空泛或随意的的口号。6S的推行及管理理的方法工作现场管理理的基本目标标6S的精要之外，，在于它总结结出了工作现现场（包括物物品、环境、、场所等）管管理的要点，，并融会了工工作与生活的的哲学。如果果离开了工作作现场管理这这个主题，就就不容易体会会到这几个要要素的精练性性，可操作性性以及完整性性，离开了对对其背后的哲哲学或观念的的认同，就不不容易理解其其重要性。管理良好的工工作场所，其其状态具备门门类清楚、区区隔整齐、标标识分明、洁洁净安全这样样一些基本特特征，他们也也就是工作现现场管理的基基本目标。如如表二所列出出的6S前四项要素，，正是达到和和保持这上述述基本目标的的操作性要点点。6S的推行及管理理的方法现场管理一定定要有目标，，目标不同，，结果就不同同目标一定要量量化，目标是是工作的依据据，每一天工工作都是在为为了目标而努努力自我照镜子不能因现有的的成就掩盖管管理的不足，，学会不断照照镜子，及时时发现差距弥弥补不足，是是自我提升不不二的法则6S的推行及管理理的方法6S是富有创意的的管理1.目视管理;2.看板管理;3.礼仪管理;4.广告牌管理;5.颜色管理;6.定点摄（投））影;7.红牌作战、流流动红旗;8.晨会、晚会制制度等等.6S的推行及管理理的方法目视管理通过视角感觉觉引起意识变变化，油漆和和标贴、标识识卡是常用的的材料，令现现场的通道区区、定位区（（包括临时区区）、危险区区一目了然，，井然有序。。6S的推行及管理理的方法看板管理通过看板，把把管理内容显显示出来，使使流程透明化化，并营造组组织向上的氛氛围。6S的推行及管理理的方法礼仪管理有语言礼仪（（包括电话礼礼仪）、仪表表礼仪、服饰饰礼仪和行为为礼仪，提高高员工素质；；6S的推行及管理理的方法小结：可以容忍缺点点但决不包庇庇。责任心不是承承诺，有的人人平常说：我我很认真，也也很努力，但但我说你这是是在吹牛，因因为凡人都不不可能容易地地改变自己的的缺陷和习性性，有句话说说本性难移，，诸如是人就就有的惰性等等缺点，6S管理不能仅满满足于治理大大环境，还要要追求细节优优化。如果员员工都敢于把把柜子（工具具、物品、资资料柜、）和和抽屉打开，，接受6S检查，表示员员工们搞好6S的自信。通过过6S管理自我约束束、自我管理理、自我激励励、自我学习习，规范员工工行为成为习习惯，就一定定能塑造出优优秀的企业团团队。6S的推行及管理理的方法6S是最佳推销员员(sales)6S是节约家(saving)6S对安全有保障障(safety)6S是标准化的推推动者(satandardizetion)6S形成另人满意意的工作场所所(satisfaction)6S是员工自我发发展的培养者者(self-advancement)总结各种管理方法法都来源于工工作和生活哲哲学这种基本本观念，即：：诸如次序、、清洁、摆放放、分类、卫卫生、人与人人之间的沟通通、这样一些些看似琐碎、、表面的东西西，它体现了了人的修养，，同时它们又又无所不在地地影响着人们们的工作和生生活质量，乃乃至心情与健健康，要改善善我们的效率率，提高工作作和生活质量量，就要从这这些基本、基基础的地方做做起。9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。00:14:1400:14:1400:1412/8/202212:14:14AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2200:14:1400:14Dec-2208-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。00:14:1400:14:1400:14Thursday,December8,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2200:14:1400:14:14December8,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。08十二二月202212:14:14上上午00:14:1412月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月2212:14上上午12月-2200:14December8,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/80:14:1400:14:1408December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。12:14:14上上午午12:14上上午午00:14:1412月月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。00:14:1400:14:1400:1412/8/202212:14:14AM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2200:14:1400:14Dec-22