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5S现场管理知识分享
您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?三流公司每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流公司由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流公司每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。打造一流公司的秘密武器1、您想在哪类公司里发展?答案显而易见,都想在一流公司发展2、达到一流公司有什么秘密武器?5S管理就是打造一流公司的秘密武器,现场管理好是企业制胜的法宝“5S”与企业管理的关系什么是5S5S概念5S定义5S起源5S详解5S起源1955年,日本企业提出了整理、整顿2个S。后来陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S架构,也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S,但其宗旨是一致的,只是不同的企业,有不同的强调重点5S活动的开展不仅开创了“制造业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端,而且在提升质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高员工综合素质和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。5S概念5S5S定义整理整顿清扫清洁(SEITON)(SEISO)(SEIKETSU)区分“用”与“不用”的东西使员工养成成良好习惯惯遵守各项项规章制度度(SEIRI)将有用的东东西定置放置将不需要的的东西彻底底清扫干净净保持美观整整洁(SHITSUKE)素养5S的含义整理的“三清”原则:清理:制制定“需要”与“不需要”判定标准。。清除:制制定废弃物物处理方法法。清爽:生产产现场、办办公场所秩秩序井然,,干净整洁洁。整理就是明确区区分要用和不要用的物品,,不要用的的存放仓库库或处理。。把空间腾腾出来。5S详解之1S整理*整理(Seiri)区分分“需要””与“不需需要”*将“需需要”与““不需要””物品区别别开。撤除除不需要的的物品工作作场所只放放置需要物物品。*需要物物品中,还还要将现在在需要的物物品与现在在不需要的的物品区别别开。现在在需要的物物品放置在在近处;现现在不需要要的物品暂暂时放置规规定处。*整理达达成的目的的:a、腾腾出空间b、防止止误用c、防止止过期变质质和积压资资金d、创创造清洁的的工作场所所*整理对对象:工作环境中中的工作物物品和其他他物品未及时舍弃弃无用的物物品;未将物品分分类;未规定物品品分类标准准;未规定放置置区域、方方法;未对各类物物品进行正正确标识;;不好的工作作习惯;未定期整顿顿、清扫。。整理(SEIRI):零乱的根源源整理(SEIRI):整理的推行行要领※深刻领会开展的的目的,建建立共同认认识。----确认不需要要的东西,,多余的库库存会造成成浪费----向全体员工工宣讲,取取得共识----下发整理的的措施----规定整理要要求※所有的工作作场所(范范围)全面面检查,包包括看得到和看不到到的地方。。※制定“需要要”和“不不需要”的的判别基准准。※清除不需要要的物品。。※调查需要物物品的使用用频度,决决定日常用用量。※制订废弃物物品处理方方法。※每日自我检检查。真正需要确实不要正常的机器设备电气工作台、板凳、材料架台车、推车、拖车、叉车常使用的工装夹具尚有使用价值的消耗用品原材料、半成品、成品和样本栈板、图框、防尘用具办公用品、文具使用中的清洁工具、用品各种使用中的海报、看板有用的文件资料、表单记录、书报杂志其他必要的私人用品地板(废纸、杂物,不能或不再使用的机器设备、工装、夹具、办公用品,破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱,呆、滞料和过期料)工作台和架子(过时的文件资料、表单记录、书报杂志,多余的材料,损耗的工具、样品,私人用品、破压台玻璃、破椅垫)墙壁(蜘蛛网,过期和破旧的海报、看板,破烂的信箱、意见箱、指示牌,过时的挂历、损坏的时钟、没用的挂钉)天花板(不再使用的各种管线、吊扇、挂具,旧的无效的指导书、工装图)整理(SEIRI):要与不要的的标准常用程度使用频率处理方法低过去一年都没有使用过的物品(不能用或不再用)仓库存储(封存/变卖/废弃)在过去的6~12个月中,只使用过一次的物品仓库存储(封存/变卖/废弃)中在过去的2~6个月中只使用过一次的物品一个月使用一次以上的物品仓库存储高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品把它保存在工作现场附近或随身携带整理(SEIRI):实施方法非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理整理(SEIRI):实施方法开展整理活活动应注意意事项a)虽然现在不不用,但是是以后要用用,搬来搬搬去怪麻烦烦的,因而而不搬又留留在现场;;b)好不容易才才弄到手,,就算没用用,放着也也不碍事;;c)一下子处理理报废这么么多,管理理者有意见见怎么办,,谁来承担担这个责任任;d)为什么别人人可以留下下来,而我我不行,太太不公平了了。整理(SEIRI):实施方法整顿要用的物品品摆放整齐齐,明确地地标识,达达到易取、、易放、易易管理,不不用浪费时间找找东西。实现目视视管理。整顿的“三定”原则:定品:定产品定量:定现场需用用的数量定位:固定物料的的放置位置置。5S详解之2S整顿在1S整理理的基础上上把需要的的物品加以以定位(置置)放置;;并保持在在需要时能能立即取出出的状态。。a、、定位之后后,要明确确标示。b、用用完之后,,要物归原原位。整顿达到的的目的:a、缩短短作业准备备时间。b、压缩缩库存量。。c、防止误误用、误送送。d、塑造目目视(巡视视)管理的的工作场所所。整顿的要求求:把要的的物品按规规定的位置置摆放整齐齐,做好标标识进行管管理。整顿的对象象:已经整理理后留下来来有用的东东西。所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到(寻找时间为0)寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用太多了!数量太多合适可惜!后来又找到糟糕!我最好!物料寻找百百态图整顿的推行要领一目了然,不用花时间去找※要落实前一步骤整理工作。
※
布置流程,确定放置场所。
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规定放置方法。
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划线定位。
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标识场所物品(目视管理的重点)
整顿的实施施方法决定放置场场所经整理所留留下的需要要东西,物物品要定位位存放;依使用频率率,来决定定放置场所所和位置;;用标志漆颜颜色(建议议黄色)划划分通道与与作业区域域;不许堵塞通通道;限定高度堆堆高;不合格品隔隔离工作现现场;不明物撤离离工作现场场;看板要置于于显目的地地方,且不不妨碍现场场的视线;;危险物、有有机物、溶溶剂应放在在特定的地地方;无法避免将将物品放于于定置区域域时,可悬悬挂“暂放”牌,并注明明理由确定放置方方法:a)置放的方法法有框架、、箱柜、塑塑料篮、袋袋子等方式式;b)在放置时,尽尽可能安排物物品的先进先出;c)尽量利用框架架,经立体发发展,提高收收容率;d)同类物品集中中放置;e)框架、箱柜内内部要明显易易见;f)必要时设定标标识注明物品品“管理者”及“每日点检表”;g)清扫器具以悬挂方式放置。定位的方法((上)一般定位方式式、使用:a)标志漆(宽7-10cm);b)定位胶带(宽宽7-10cm);c)磁砖;d)栅栏。
一般般定位工具::a)长条形木板;;b)封箱胶带;c)粉笔;d)美工刀等。定位的方法((下)定位颜色区分分:不同物品之放放置,可用不不同颜色定位位,以示区分分,但全公司司范围必须统统一。黄色
返工区域绿色工作区域,置放加工完成品件
红色不合格品区域
蓝色工作区域,置放加工完成品件
定位形状,一一般有下列三三种:a)全格法:依物物体形状,用用线条框起来来b)直角法:只定定出物体关键键角落c)影绘法:依物物体外形,实实际满者直角法影绘法全格法整顿的实施方方法开展活动注意意事项刚开始大家摆摆放很整齐,,可是不知从从谁,从什么么时候开始,,慢慢又乱了了;识别的手法只只有自己看得得懂,别人看看不懂,识别别手法不统一一,有和没有有一样;摆放位置转移移今天换一个个地方,明天天又换一个地地方,很多人人来不及知道道;一次搬入现场场的物品太多多,在摆放的的地方都没有有。清扫彻底清除生产产现场和办公公室的所有灰灰尘、污垢和和油渍,保持持处处都是清清洁、明亮的的,并防止污污染的发生。。清扫的“三扫”原则:扫黑:落下物与其它它:垃圾、灰灰尘、粉尘、、纸屑、蜘蛛蛛网等。扫漏:溢出物:漏风风、漏水、漏漏电、漏气、、漏油、漏烟烟、漏渣。扫怪:异常的现象::声音、温度度、湿度、震震动、气味等等。5S详解之3S清清扫在以上整理、、整顿的基础础上将不要的的东西加以清清除、丢弃、、处置;以保保持工作场所所无垃圾、无无污秽状态.。a、勤勤于清扫机器器设备。b、勤于维维护工作场所所。清扫的目的::a、减少少安全隐患。。b、保保证品质。C、创造高高效、清洁的的工作环境。。清扫的要求::将不需要的的物品清除掉掉,保持工作作场所无垃圾圾、活动场场所无污垢和和积尘。清扫的对象::工作场所的的“脏、乱、、差、污”。。清扫的实施方方法例行扫除、清清理污秽规定例行扫除除时间与时段段,如:每日5min5S每周30min5S每月60min5S;全员拿着扫把把、拖把等依依规定彻底清清扫;管理者要亲自自参与清扫,,以身作则;;清扫的实施方方法清扫基准对象清扫要点方法工具清扫标准要求周期清扫时间责任人机器设备空压系统—抺布试擦抽压润滑系统—抹布试擦,不能用风筒吹抹布纱布各系统设备不可厚积尘埃、汅垢机械传动、滑动部位无阻塞污垢杂物每月一次月底或月中生产空闲停顿的时候工程人员清扫的实施方方法调查脏污的来来源,彻底根根除。确认脏脏污与灰尘对对生产质量的的影响,如::在产品无防护护层的外表面面上造成腐蚀蚀班点,使外外观不良;在通电体造成成开路或短路路或接触不良良;造成产品成形形时表面损伤伤,影响外装装质量;对光、电精密密产品造成特特性不稳右发发生变化;对精细化工产产品性能变化化。清扫的实施方方法废弃物放置的的区规划、定定位在室内外规划划与定位设置置垃圾桶或垃垃圾箱。废弃物的处置置不需要之物品品作废品处理理清除掉。建立清扫准则则共同执行规定组别或个个人“清扫责任区”并公布说明;;责任区域的划划分定期进行行轮流更换,,以示公平建立“清扫准则”供清扫人员遵遵守。清扫的实施方方法开展清扫活动动注意事项只在规定的时时间内清扫,,平时见到脏脏物也不当一一回事;清洁保持是清清洁工或值日日人员的事,,与自己和其其他人无关;;不把所有废弃弃东西立即清清扫掉,扫干干净这个地方方,会异脏另另一个地方;;清扫对象高度度过高、过远远,手不容易易够着的地方方,于是就不不清扫;清扫工具太简简单,许多脏脏物无法除去去。某公司IQC清扫值日表5S区责任人值日检查内容电脑区陈小凤OA机器是否保持干净,无灰尘检查区张朝霞作业场所、作业台是否杂乱,垃圾桶是否清理计测器区桂平计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净,柜内有无杂物休息区华宏地面无杂物,休息凳摆放是否整齐治具区华宏治具摆放是否整齐,治具架是否保持干净不良品区薛子江地面无杂物,除不良品外无其他零件和杂物存放零件规格书放置区薛子江柜内零件规格书摆放整齐,标识明确文件柜及其他周萍文件柜内是否保持干净,柜内物品是否摆放整齐备注:此表的5S区是由担当者每天进行维护;下班前15分钟开始;其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。清洁将整理、整顿顿、清扫的作作法制度化、、规范化,始始终是现场保保持整洁的状状态,(其中中包括个人的的清洁);维护成果。建立目视管理理、颜色管理理标准和方法法实现标准化化(管理标准准化、操作标标准化、工具具标准化)。。清洁的“三不不”原则:(1)不准恢复脏脏乱。(2)不准制造脏脏乱。(3)不准扩散脏脏乱。5S详解之4S清清洁在以上整理、、整顿、清扫扫的基础上寻寻找污染源彻彻底清除,维维持整洁美观观的成果。a、现场场时刻保持美美观状态b、维持持前面3S之之效果清洁的目的::a、提提高产品品质质b、、塑造洁净的的工作场所c、、提升公司形形象清洁的要求::维持以上整理理、整顿、清清扫的局面使使之制度化、、程序化。清洁的实施方方法整理、整顿、、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”在工作现场彻彻底执行整理理、整顿、清清扫之后,所所呈现的状态态便是“清洁”;清洁,在清扫扫方面呈现“清净整洁”,感觉上是“美化优雅”,在维持前3S的效果同时,,通过目视化化的措施来进进行检查,使使“异常”现象能立刻消消除,使工作作现场一直保保持在正常状状态;清洁的实施方方法清洁的维持与与工作场地环环境之新旧没没有关系,一一个新工作场场地如果5S没有做好,也也只能算是三三流的工作场场所,反之一一个20、30年的老场地,,如果3S持续彻底执行行,虽然并不不起眼,但是是内部却是干干净清爽,一一尘不染,则则属一流一工工作场所,这这其间的区别别,只在有无无“决心”与“持续”而已;一个按制度规规定清扫的场场房设施,除除了可使员工工感觉干净卫卫生,精力充充沛之外,更更可以此提高高产品质量与与公司形象。。因此,企业业的经营者和和主管门应特特别加以重视视。清洁的实施方方法落实前3S执行情况撤底执行前3S各种动作;如果前3S实施半途而中中止,则原先先设定之划线线标示与废弃弃物之盛桶,,势必成为新新的污染而造造成困扰;主管要身先士士卒,主动参参与;多利用标语宣宣传,维持新新鲜活动气氛氛。清洁的实施方方法设法养成“整洁”的习惯没有“整洁”的习惯,则地地上纸屑、机机器污物就自自然地视若无无睹,不去清清扫擦拭;环境设备,不不去清拭,也也就懒得去做做点检;懒得做点检“异常”发生了,也无无法查觉,当当然现场经常常产生毛病和和问题;整洁是清洁之之母也是零异异常的基础;;设法通过教育育培训,参观观5S做的好的现场场等方式使员员工因“看不惯脏污”而养成“整洁”;3S意识的维持,,有助于整洁洁的习惯养成成。清洁的实施方方法建立视觉化的的管理方式物品整顿之定定位、划线、、标示、彻底底塑造一个场场地、物品明明朗化之现场场,而达到目目视管理的要要求;如一个被定为为存放“半成品”的地方,放了了“不合格品”或是一个被定定为放置“垃圾筒”的地方,而放放了“产品箱”都可以视为异异常;除了场地、物物品的目视化化管理之外,,对于设备、、设施则同样样要加强目视视管理,以避避免产生异常常。清洁的实施方方法设定“责任者”,加强管理“责任者”(负责的人))必须以较厚厚卡片的较粗粗字体标示,,且张贴或悬悬挂放在责任任区最明显易易见的地方。。配合每日清扫扫做设备清洁洁点检表建立“设备清洁点检检表”(根据不同设设备制订);;将点检表直接接悬挂于“责任者”旁边;作业人员或责责任者,必须须认真执行,,逐一点检,,不随便、不不作假;主管必须不定定期复查签字字,以示重视视。清洁的实施方方法开展清洁活动动应注意事项项为了应付检查查评比搞突击击,当时效果果不错,过后后谁都不愿意意继续维持,,称“一阵风”;简单停留在扫扫干净的认识识上,以为只只要扫干净就就是清洁化,,结果除了干干净之外,并并无其他改善善;清洁化对象只只考虑现场的的材料和设备备方面。素养就是提高人的的的素质,养养成严格执行行各种规章制制度,工作程程序和各项作作业标准的良良好习惯和作作风;员工人人人遵纪守法法,按规定行行事。素养的“三守守”原则:遵守规定。遵守纪律。遵守时间。5S详解之5S素素养通过进行上述述4S,养成成遵守纪律、、规则的好习习惯。a、改造人性性b、、提升道德c、、使人的整体体素质上升素养的目的::a、、总结经验,,巩固成果,,养成良好习习惯。b、创造造一个干净整整洁的工作场场所并养成良良好的习惯;;使工作及生生活都有一个个好的心情。。素养的要求::人人养成好习习惯,形成良良好行为方式式和向上的进进取精神。素养的实施方方法继续推动前4S活动前4S是基本动作、、也是手段,,主要籍此基基本动作或手手段,来使员员工在无形当当中养成一种种保持整洁的的习惯;通过前4S的持续实践,,可以使员工工实际体验“整洁”的作业场所的的感受从而养养成爱整洁的的习惯;前4S没有落实,则则第5S(教养)亦无无法达成;一般而言,5S活动推动6-8个月即可达到到“定型化”的地步,但必必须认真落实实;5S活动经过一段段时间的运作作,必须进行行检查总结。。素养的实施方方法建立共同遵守守的规章制度度a)共同遵守的规规章制度;厂规厂纪各项现场作业业准则--操作规程、岗岗位责任。生产过程程工序控控制要点点和重点点--工艺参数数。安全卫生生守则--安全、文文明生产产。服装仪容容规定--仪表、仪仪态、举举止、交交谈、公公司形象象。素养的实实施方法法实施各种种教育培培训新进人员员的教育育培训::讲解各各种规章章制度;;对老员工工进行新新订规章章的讲解解;各部门利利用班前前会、班班后会时时间进行行5S教育籍以上各各种教育育培训做做思想动动员建立立共同的的认识。。素养的实实施方法法违犯规章章制度的的要及时时给与纠纠正受批评指指责者立立即改正正要被纠正正者,立立即改正正或限时时改正;;杜绝任何何借口,,“现在在作作业中,,所以无无法……”等之类说说词;要求改正正之后,,主管必必须再做做检查,,直到完完全改正正为止。。推动各种种精神向向上的活活动素养的实实施方法法开展素养养活动应应注意事事项只培训作作业上具具体操作作,对“规章制度度”不加任何何说明或或只是把把《规章制度度》贴在墙上上,看得得懂的人人看,看看不懂的的人拉倒倒;急于求成成,以为为三两天天的培训训教育就就能改变变人的思思想认识识;没有鲜明明的奖励励制度,,或执行行过程中中因人情情因素而而大打折折扣,人人们对《规章制度度》视而不见见,好坏坏不分;;以为教育育的责任任在于学学校,家家庭和社社会与工工厂不相相干,工工厂只管管生产。。5S重要要性推行5S有哪些些好处??为什么推推行5S?公推行5S后的的成绩和和差距。。5S样板实施5S的好好处...5S是最最佳推销销员(Sales)::清爽明明朗洁净净的工作作环境,,能提高高企业的的知名度度和形象象,顾客客也有信信心下订订单;还还会吸引引优秀的的人才到到这样的的公司工工作。5S是节节约专家家(Saving)::可降低低很多不不必要的的材料以以及工具具的浪费费;可降降低采购购时间,,节省很很多宝贵贵的时间间;还可可节省工工作场所所。实施5S的好好处...5S对安安全有保保障(Safety)):全体体员工遵遵守作业业标准,,不易发发生工作作伤害;;危险点点有预防防措施和和警告标标识;5S活动动强调源源辨识及及风险评评价和应应急预案案响应演演练,安安全得以以保障。。5S是标标准化的的推动者者(Standardization)::5S强强调作业业标准的的重要性性,员工工能遵守守作业标标准,服服务质量量提高而而且稳定定;通过过目视管管理的运运用与标标准化,,能防止止问题的的发生。。实施5S的好好处...5S可形形成满意意的工作作环境((Satisfaction)):明朗朗的工作作环境,,可使工工作时心心情愉快快,员工工有被尊尊重的感感觉;经经由5S活动,,员工的的意识慢慢慢改变变,有助助于工作作的开展展;员工工归属感感增强,,人与人人之间、、主管和和部属之之间均有有良好的的互动关关系;全全员参与与的5S活动,,能塑造造出良性性的企业业文化。。实施5S的好好处...当今企业业存在八八种浪费费过量生产产、库存存、运输输、等等待、、动作、、不不必要的的过程、、次次品、管管理做好5S能有效效降低甚甚或杜绝绝以上浪浪费,可可以实现现用最少少的人员员、最低低的成本本、最高高的效率率、获取取最大的的利润,,也就是是通常讲讲得低投投入高产产出。所以说推推行5S是现代代企业步步入一流流公司的的必经之之路为什么推推行5S对于个人人而言:提供您创创造性地地改善您您工作岗岗位的机机会;使您的工工作环境境更舒适适;使您的工工作更方方便;使您的工工作更安安全;使您更容容易和周周围的同同事交流流;...为什么推推行5S对于企业而而言:零“更换””时间--提高高产品的多多样性;零次品--提高高产品质量量;零浪费--降低低成本;零“耽误””--提提高交付付可靠性;零事故--提高安全全性零停机--提高设备备利用率零抱怨-提提高信心和和信任某生产车间间整理前某生产车间间整理后工具箱中乱乱七八糟整理好的工工具箱5S样板目视(看板板)管理,,一步到位位,让人一一眼就能看看出是干什什么的?5S文化宣宣传深入人人心,员工工随时随地地都能感受受到浓厚的的企业文化化氛围。5S样板专用工位器器具大显身身手,节省省空间,便便于掌握现现场库存数数量及周转转运输,有有效提升工工作效率。。5S样板规范物资存存放,现场场管理标准准逐步提升升。5S样板车间现场整整齐划一,,区域清晰晰,5S样板员工着装整整齐划一,,在制品加加工前后摆摆放整齐,,5S样板生产现场标标线清晰,,在制品摆摆放整齐有有序5S样板仓库物资定定置放置,,标识清晰晰5S样板工具箱内工工具摆放上上轻下重常常外少内,,便于取放放5S样板工位器具定定置定量存存放,方便便使用5S样板办公室内文文件摆放标标识清晰,,便于查找找,办公桌桌椅整齐有有序5S样板清扫清洁用用工具定置置存放不能能使用的及及时清理5S样板MF从不需加水水谢谢!Thanksforyourtime!9、静静夜夜四四无无邻邻,,荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树,,灯灯下下白白头头人人。。。。00:02:0900:02:0900:0212/8/202212:02:09AM11、以我独沈久久,愧君相见见频。。12月-2200:02:0900:02Dec-2208-Dec-2212、故人江海别别,几度隔山山川。。00:02:0900:02:0900:02Thursday,December8,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦,,相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2200:02:0900:02:09December8,202214、他乡乡生白白发,,旧国国见青青山。。。08十十二二月202212:02:09上上午午00:02:0912月月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月2212:02上上午12月-2200:02December8,202216、行动出成成果,工作作出财富。。。2022/12/80:02:0900:02:0908December202217、做前,,能够环环视四周周;做时时,你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。12:02:09上上午12:02上上午00:02:0912月-229、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果,,但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。00:02:0900:02:0900:0212/8/202212:02:09AM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2200:02:0900:02Dec-2208-Dec-2212、世间成事事,不求其其绝对圆满满,留一份份不足,可可得无限完完美。。00:02:0900:02:0900:02Thursday,December8,202213、不知香积寺寺,数里入云云峰。。12月-2212月-2200:02:0900:02:09D
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