S生产现场管理

一、现场管理的基本知识什么是6S管理

“6S”

管理是追求长期的把小事和细节，作到完美卓越的一种科学管理工具。6S管理目的

为中国航空工业集团公司实现“两融、三新、五化、万亿”的宏伟战略目标，持续提高企业形象和员工综合素养，打造6S基础管理平台精品工程，提升中航工业品牌价值的一项重要基础管理工作。6S管理的基本特点：

基础性6S管理重在基层管理，这一管理又是自上而下推进管理非常重要，它可分为三个层次管理：即最高领导层的决策性管理；中间层的执行性与协调性管理；作业层的控制性管理。相关性6S管理作为一个系统，不是一个孤立管理行为，它具有整体性、目的性和环境适应性。也就是说，经各相关部门的整体推进和优化，才能达到其目的。群众性6S管理虽然有它的群众性，但并不是可以放任自流，高层领导决策自上而下贯彻与执行是十分重要的。6S管理核心是对人的管理。

定置管理的定义

是企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。人与物之间的关系可分三类：紧密结合(A类）；周期性结合（B类）；失去结合（C类）物与场之间的关系可分三种状态：紧密联系(A状态）周期性联系（B状态）；失去联系（C状态）

二、评价标准考核细则的总体框架（现场部分）现场部分考核标准：3、4、5、6、7、8等6项内容。

说明：其中3、6项内容为关键项，也就是它们中有一项不达相应级别分值，可视为6S管理工作整体不达标。而4、5、7、8为一般项，其与其他一般考核项目，累计三项不达相应级别分值，可视为6S管理工作整体不达标。（达标为2.4分，铜牌为2.8分，银牌为3.2分）现场部分标准要求有23条其中含82款考核内容。这82款是作为现场审核评分依据。

三、重点标准考核内容的解读3.1作业现场实行定置管理

3.1.1定置区域明确，标识清楚，规范统一3.1.2现场定置区内物品与定置标识相符3.2工装、工具分类合理有序，定置摆放，帐物相符

3.2.1报废的仪器、工装、工具等彻底清理出现场3.2.2工装、工具等检查校准及时3.2.3工具箱（柜）定置图规范张贴，保持整洁；1.5m以下的工具箱（柜）上允许摆放物品，物品规范摆放，整洁有序3.2.4工具箱（柜）内工具、物品等，合理分类，整洁有序，帐（卡）物相符；定量、定置摆放3.2.5工装摆放有序，表面无杂物、油污、锈蚀3.2.6工装无直接落地放置现象（除规范允许落地放置外）3.2.7积极推进实施目视化、信息化管理

3.3积极推进全面生产维护（TPM），建立设备点检机制，现场设备、仪器完好整洁，状态标识清晰，维护保养及时到位

3.3.1现场设备完好整洁，状态标识清楚，维护保养及时到位3.3.2建立了“三位一体”（岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检）点检机制；制度规范完善，监督考核落实到位3.3.3设备附件合理分类，整洁有序，定置放置，标识清楚，无锈蚀、无杂物3.3.4现场仪器状态标识清楚，摆放有序，完好整洁，检定、校准及时，维护保养防护到位3.3.5设备、设施完好，无跑、冒、滴、漏、飞溅、粉尘、飞屑、喷雾等现象

3.3.6设备、设施的跑、冒、滴、漏、飞溅、粉尘、飞屑、喷雾等污染源，确因客观原因不能根除，则有控制治理措施，且得到有效落实，保持现场整洁3.4可移动设备及设施(含托架、托车、推车、废物桶、垃圾桶、灭火瓶等)合理实行定置管理

3.4.1可移动设备及设施实施定置管理，摆放整齐3.4.2可移动设备及设施保洁责任明确，落实到位，设施干净整洁3.4.3可移动设备及设施区域标识明确清楚，规范统一3.5优化现现场物物料管管理，，作业业现场场没有有无用用或长长久不不用的物料料3.5.1现场不不存放放长期期不用用（超超过一一个月月）的的物料料3.5.2现场不不摆放放短期期不用用（超超过半半个月月）的的物料料3.5.3现场不不放置置超期期（超超过一一周））的物物料3.5.4现场物物料实实行定定置管管理，，区域域明确确整洁洁，标标识规规范统统一，摆摆放整整齐有有序4.1作业现现场功功能分分区明明确，，划线线清楚楚，颜颜色、、规格格统一一4.1.1作业现现场功功能分分区明明确，，地面面各类类划线线标准准、规规范4.1.2作业现现场功功能区区划线线完好好整洁洁，功功能区区和定定置线线可用用黄色色（白色色）实实线或或角标标线，，线宽宽50～80㎜㎜4.2通道划划线清清楚，，颜色色、规规格统统一4.2.1通道地地面整整洁，，无油油污、、水渍渍、烟烟蒂、、切屑屑等杂杂物4.2.2作业现现场通通道划划线颜颜色规规范、、规格格统一一，通通道线线用黄黄实线线，线线宽50～150㎜㎜4.2.3作业现现场通通道划划线清清晰，，完好好整洁洁4.2.4通道不不得随随意占占用，，确需需占用用通道道摆放放，须须设置置有时时限要要求的的警示示牌（（消防防通道道除外外）4.2.5通道平平整，，无障障碍物物和绊绊脚物物5.1作业现现场地地面平平整、、干净净5.1.1作业现现场地地面平平整5.1.2作业现现场地地面干干净，，无杂杂物（（油、、水、、烟蒂蒂、纸纸屑、、金属属屑或或其他他）及及痰迹迹5.2门窗、、墙面面完好好洁净净5.2.1门牌齐齐全，，标识识准确确，门门窗洁洁净，，无破破损5.2.2墙面平平整、、干净净，无无灰尘尘、污污渍5.2.3墙面、、天花花板等等部位位表面面无多多余物物5.2.4墙面无无大面面积起起皮和和脱落落现象象5.2.5天花板板平整整、干干净，，无大大面积积起皮皮、脱脱落、、破损损等现现象5.3墙面悬悬挂张张贴物物整洁洁美观观5.3.1悬挂/张贴物物整洁洁、完完好、、美观观，表表面无无灰尘尘、污污渍5.3.2陈旧过期期、破损损的悬挂挂/张贴物及及时清除除或更换换5.4各类管线线、线路路布置合合理，整整洁5.4.1废弃管线线及时清清除5.4.2管线无锈锈蚀、脏脏污、布布置凌乱乱现象5.4.3无随意拉拉设临时时管线6.1作业现场场的产品品工位器器具齐全全、完好好、有效效，规格格统一6.1.1现场产品品按照相相关规范范要求，，使用标标准、规规范、适适用的工工位器具具6.1.2工位器具具保持完完好、整整洁、有有效6.1.3现场产品品不得随随意落地地放置6.1.4现场产品品不得随随意叠放放、堆放放6.1.5对工艺文文件允许许叠放的的零部件件，有防防护措施施，叠放放高度要要有限制制，放置置整齐6.2产品定置置区域标标识、产产品状态态标识清清楚，不不合格品品应规范范管理，，并标识识明确6.2.1产品定置置区域、、状态等等标识明明确，规规范统一一6.2.2不合格品品须隔离离，有明明确标识识，规范范管理6.2.3废品须隔隔离，有有明确标标识、标标记，规规范管理理6.3产品周转转、贮放放过程管管理规范范6.3.1产品周转转过程中中应用必必要的、、合适的的工位器器具，且且有防护护措施6.3.2产品贮放放实行定定置管理理，摆放放整齐，，保持清清洁6.4多余物控控制有效效6.4.1有可靠有有效的多多余物控控制措施施6.4.2关键部位位（如总总装、部部装等现现场）现现场不允允许有多多余物7.1作业现场场的文件件为适用用版本7.1.1作业现场场的文件件必须为为适用版版本7.1.2适用版本本文件放放置定置置区（位位）不得得混放不不适用版版本文件7.2作业现场场的文件件和记录录妥善保保管，摆摆放合理理，采取取适当保护护措施，，保持完完好、洁洁净7.2.1作业现场场的文件件和记录录保管摆摆放要规规范、适适当7.2.2现场使用用的文件件和记录录要有适适当、规规范、统统一的保保护措施7.2.3现场使用用的文件件和记录录完好洁洁净，不不得存在在脏污破破损现象7.2.4记录填写写规范、、完整、、清楚8.1库房（区区）实行行定置管管理，物物品合理理分类，，整齐摆摆放8.1.1库房（区区）实行行定置管管理，有有关管理理制度明明示8.1.2库房（区区）规范范绘制明明示定置置图；一一库(室)一图，图图物相符8.1.3库房（区区）内各各类物品品合理分分类；明确标识识，摆放放整齐8.1.4库房（区区）通道道、区域域线规范范统一，，清晰整洁洁8.1.5积极推进进实施目目视化、、信息化化管理8.2库房（区区）环境境整洁，，通道畅畅通8.2.1库房（区区）地面面平整清清洁，无无杂物8.2.2库房（区区）门窗窗、墙壁壁等整洁洁完好8.2.3库房（区区）消防防通道平平整畅通通；不得得占用堵堵塞8.2.4库房（区区）通道道平整，，无随意意占道现现象（确确需超出出通道线线摆放，，须设置置有时限限要求的的警示牌牌）8.2.5库房（区区）日常常保洁制制度健全全，责任任落实，，环境整整洁8.3库房（区区）帐物物卡相符符，标识识清楚8.3.1库房（区区）库管管物资帐帐、物、、卡三相相符8.3.2库房（区区）定置置区域标标识规范范、统一一、明确确8.3.3库房（区区）库管管物资的的状态标标识、物物资标识识、警示示标识齐齐全、规规范、统统一8.3.4库房（区区）四号号定位标标识规范范统一8.3.5库房（区区）不得得有多余余物8.4库房（区区）不合合格品应应规范管管理8.4.1不合格品品规范管管理；库库房（区区）内如如确需存存放不合合格品，，须标识识清楚，，规范隔隔离8.5库房（区区）各种种防护、、温湿度度控制措措施有效效落实8.5.1库房（区区）的各各类物品品的防护护措施有有效且落落实8.5.2有温湿度要要求的库房房（区）温温湿度控制制措施有效效8.5.3有温湿度要要求的库房房（区）记记录须完整整，填写规规范8.5.4贵重金属、、贵重物品品规范保管管存放8.6储物室（间间）实行定定置管理，，环境整洁洁，物品合合理分类，，标识清楚楚，摆放有有序8.6.1储物室（间间）实行定定置管理，，定置图规规范绘制明明示8.6.2储物室（间间）不得存存放应库管管物资（如如材料、产产品、危化化品等）8.6.3储物室（间间）内各类类设施完好好洁净8.6.4储物室（间间）内物品品摆放合理理分类，整整洁有序四、如何把把握标准首先，应判判定现场整整理、整顿顿基础工作作是否到位位。其次，要了了解、分析析、疏通生生产现场的的物流管理理工作。三是，要判判定生产现现场的所有有物品是否否在受控状状态。也就是说：：生产现场场的所有物物品都应满满足以下“十六”个字的要求求：“管控有效，，状态清晰晰，标识准准确，清洁洁整齐。”四是，要判判定现场物物品是否定定置合理。。正确处理好好生产现场场的人、物物、场三者者之间的关关系，是推推进定置管管理达到常常态化的基基础和保障障。要充分分运用IE工程原理，，来减轻操操作者的劳劳动强度。。同时满足足“三顺”原则，即：：用着顺手手，干着顺顺心，看着着顺眼。五、如何推推进6S管理工作自上而下，，形成氛围围。也就是培育育理念，搭搭建平台，，形成管理理者认同和和沟通渠道道。因为没没有认同，，就不存在在着沟通；；而没有沟沟通，就没没有执行力力；没有执执行力，就就做不成事事。理论培训与与现场培训训相结合。。也就是引导导、教导、、督导手段段并存。在推进过程程中，要树树样板，抓抓难点。也就是抓两两头带中间间。加强督导，，严格考核核。可采用红绿绿灯管理方方式，以负负激励为主主。也就是是说干好6S管理工作，，是日常管管理工作的的一个组成成部分，从从而养成习习惯提升素素养。推进6S管理工作应应遵循原则则原则经济原则推进6S管理工作，，投入必要要的资金是是必不可少少的，但是是必须遵循循少花钱多多办事的原原则。科学性原则则改善与策划划生产现场场环境和工工艺流程，，必须采用用科学的管管理方法。。柔性原则不同行业，，其生产现现场也各不不相同。因因此，我们们不能采用用一种管理理方式，必必须切合实实际，实事事求是。标准化原则则劳动者必须须服从统一一管理，严严格按照规规定的行为为准则和规规章制度办办事。辅助说明区区感谢您的聆聆听9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。00:03:0800:03:0800:0312/8/202212:03:08AM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2200:03:0800:03Dec-2208-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。00:03:0800:03:0800:03Thursday,December8,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2200:03:0800:03:08December8,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。08十十二月202212:03:08上上午00:03:0812月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2212:03上上午午12月月-2200:03December8,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/80:03:0800:03:0808December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。12:03:08上上午12:03上午00:03:0812月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December8,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。00:03:0800:03:0800:0312/8/202212:03:08AM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2200:03:0800:03Dec-2208-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美。。00:03:0800:03:0800:03Thursday,December8,202213、不知知香积积寺，，数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2200:03:0800:03:08December8,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。08十十二月202212:03:08上上午00:03:0812月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荆门门九派派通。。。。十二月月2212:03上上午12月月-2200:03December8,202216、少年十五五二十时，，步行夺得得胡马骑。。。2022/12/80:03:0900:03:0908December202217、空山新新雨后，，天气晚晚来秋。。。12:03:09上上午12:03上上午00:03:0912月-229、杨杨柳柳散散和和风风，，青青山山澹澹吾吾虑虑。。。。12月月-2212