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文档简介

制造业品管人员技能训练主讲:瞿老师南晟德顾问教育机构​我们的约定:主动参与分享打开放下​品质管理的主要内容品质检验1品质控制2品质统计3品质分析45客户报怨处理5供应商品质控制6​品质检验​检验标准检验仪器抽样方案检验阶段实验室管理好品质的保证​5W1H如何检?为什么要检验?什么时候要检验?检验什么?在哪里检验?谁去检验?​1、检验标准—文件​检验标准样品​检验标准图纸​工作坊1根据前面的图纸作一份检查表,时间20分钟检查表的填写要求(公司例)​2、检检测仪仪器​检测仪仪器管管理仪器清清单仪器分分辨率率校准与与检定定好​3、实实验室室管理理1、公公司产产品需需要做做哪些些实验验?2、做做实验验需要要哪些些设备备?3、什什么时时机需需要做做哪些些项目目的实实验??4、实实验的的环境境有什什么要要求??5、实实验操操作人人员有有什么么要求求?6、实实验方方法是是什么么?7、实实验项项目的的接收收标准准是什什么??8、实实验过过程中中的产产品如如何管管理??9、实实验报报告应应该如如何填填写??​实验室室策划划表测试项项目测试设设备测试时时机测试方方法接收标标准记录​4、抽抽样方方法::​工程坊坊2按照正正常检检验二二次抽抽样方方案找找出下下面几几个总总量的的抽样样方案案及允允收水水准((10分钟钟)50200200020000​5、检验验阶段来料检验验制程检验验出货检验验​检验阶段段检测阶段职责检测项目来料检验仓管1、材料特性2、相关资料3、包装、标签4、规格、数量上线检验1、合格标签2、入库日期3、包装首件确认1、产品特性2、设备参数工序检验生产1、产品特性制程巡检1、产品特性2、设备稳定性3、品质趋势4、人员稳定性5、物料摆放情况6、成品检验1、产品特性出货检验1、包装、标签、数量、资料、产品特性​品质控制制​品质控制制理论过程输入输出控制预防检测​原料生产工序序成品合格不合格人机法料环测​例:注塑塑注塑1、压力力2、时间间3、温度度4、模温温1、外观观2、尺寸寸1、调机机员2、开机机员3、模具具4、胶料料​整个生产产过程生产1、组长长2、作业业员3、工装装夹具4、设备备模具5、材料料6、环境境1、设备备参数控控制2、不合合格品控控制3、员工工操作监监控4、过程程物料控控制1、外观观2、尺寸寸3、功能能4、性能能​公司品质质控制方方法产品质量量机人料法环​人员管理理资格要求求/评估估教育训练练指导激励励考核实践践​设备工装装管理维护保养养状态标识识自动化备件计划划预防性维维护目标管理理​物料管理理品质确认认:合格章(或合格格票等)标签(物物料名规规格型号号)包装日期:检验员:​作业方法法管理作业指导导书(格格式\内内容)操作指导导(现场场指导)动作标准准化(省省时,减减少误差差)作业方法法自动化化(品质质稳定)​现场环境境管理环境温度\湿湿度\静静电\磁磁场\光光照\灰灰尘\震震动5S整理\整整顿\清清扫清洁洁\素养养作用:标标识清楚楚防止混混用环境整洁洁视觉舒舒服环境干净净不污染染产品规定\执执行\监监督​品质部品品质控制制1、设备备参数2、物料料标识3、不合合格品处处理4、员工工操作指指导5、工程程变更管管理6、生产产流程布布置7、各工工序管控控制点​设备参数数温度时间压力速度光强​物料标识识数量控制制:数量交接接\数量量标识状态标识识:合格\不不合格\材料名名称批次标识识:流程卡\批次标标识​不合格品品控制​员工操作作指导重点:关关注新员员工日常:关关注重点点工序核心:关关注有困困难的员员工方法:操操作演示示下班前的的几分钟钟特别要要注意​工程变更更管理工程变更更时机:物料变更更\流程程变更\方法更更变\设设备变更更\供应应商变更更\产品品要求变变更工程变更更流程:变更申请请\变更更评估\变更通通知\变变更实施施\变更更验证\标准化化工程变更更要求:物料标识识\客户户通知\库存处处理\成成本核算算​现场品质质控制流程布置置(效率率/质量量)​流程布置置之要点点1、快捷捷化、效效率化2、减少少搬运3、加工工前后能能清楚标标识和隔隔离4、检查查工站明明确并有有防漏检检方法5、有预预防不合合格品不不混入的的功能6、能完完成整个个加工流流程​特殊过程程举例:烘烘烤/焊焊接/整整烫/电电镀1、过程程结果无无法验证证2、过程程结果不不能经济济的验证证3、破坏坏性试验验​产品特性性功能性能尺寸外观寿命​特性矩阵阵表样板、LCD检查标准、工程图纸

√√

彩印图案9样板、LCD检查标准

√√

彩印位置8样板

√√

彩印颜色彩印中工序760±5℃

烘烤温度

630~120MIN

烘烤时间

烘烤545±5℃

清洗温度

430±10MIN

清洗时间

清洗前工序3(-30℃~-35℃)▲

冰冻温度

28小时±1小时▲

冰冻时间

冰冻后工序1尺寸彩虹显示底色黑点可靠性多图案短路少划大电流过程产品工序控制标准过程特殊特性产品特性过程责任区域序号​控制计划划工程图图​工作坊3根据你所所在公司司的产品品编制一一份特性性矩阵表表​品质统计计​品质统计计1234统计理论统计时机统计方法统计内容​统计理论人设备材料方法产产品环境输入过过程/系统输输出不断改进生产活动统计方法统计分析​理论计划实施检查处置建立目标、过过程实施过程采取措施,以以持续改进过程程业绩根据方針、目目标和产品要求监监察并测量过程和和产品,报告结果果​工作坊4用的思路描述述培训过程(20分钟)步骤流程工作描述相关记录PDCA​统计时机时天周​七大手法之柏柏拉图​统计表年月度来料不良统计表日期供应商采购单编号物料名称不良内容处理方式

​统计表​统计内容来料不良率退货率特采率制程不良率直通率报废率成品客退率客诉率特采率​统计表统计项目统计数据1月2月3月4月5月来料不合格率来料总批次不合格批次不合格率制程不合格率生产总数不合格数不合格率客户投诉率出货总批次投诉次数投诉率​客户抱怨处理理​客户投诉退货货处理客户抱怨处理理客户抱怨服务务意识客诉报告的填填写客户满意度调调查​服务意识企业V客客户老公V老老婆​8D报告1、问题描述述2、成立小组组3、原因分析析4、纠正措施施5、预防措施施6、效果确认认7、横向展开开8、成果发布布三现五原则五个为什么​投诉退货处理理客户信息接收收客诉登陆客户信息发布布不良现象确认认本公司责任不良原因分析析库存查询品质部确认提出纠正预防防措施措施实施措施回复建立回交报告告回交客户​客户满意度调调查会谈调查表统计表电话​供应商品质控控制​供应商品质控控制的层次业绩统计体系监察现场辅导​业绩评估備注總分分糾正措措施配配合得得分(c)得分分(b)交期期准確確率準時交交貨批批數訂單應應交批批數得分分(a)批合合格率率合格格總批批數檢驗驗總批批數供方方名名稱稱年月月供方考考核評評

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