主体工程施工组织设计

174/174甘肃省引洮供水二期工程主体工程施工50标施工组织设计施工技术文件及其它投标资料表序号名称资料编号1综合说明第一章2工程总平面布置及临时工程第二章3施工总体方案及难点分析第三章4施工总进度计划及保证措施第四章5资源配置计划与措施第五章6主体工程施工方案与技术措施说明第六章7质量管理体系及措施第七章8安全管理体系及措施第八章9文明施工管理体系及措施第九章10水土保持与环境保护保证措施第十章附表投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2016年8月28日第一章综合说明一、编制依据、范围、原则1、编制依据1.1甘肃省引洮供水二期工程主体工程施工50标施工招标文件及图纸。1.2建设部、水利部颁发的有关技术规范。1.3国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。1.4工地现场踏勘情况。1.5我公司准备调用到本工程的各类资源。2、编制范围2.110＃隧洞出口控制段施工开挖、支护、衬砌、灌浆等。2.211＃隧洞进口控制段施工开挖、支护、衬砌、灌浆等。2.38＃暗渠施工开挖、夯填及砼浇筑等。2.411＃直斗节制闸开挖、回填及砼浇筑工程。2.59＃暗渠施工开挖、夯填及砼浇筑等。2.63＃马路倒虹吸开挖、夯填、砼浇筑、管道安装、沟道防护及机电安装等2.73#退水渠开挖、夯填、砼浇筑等。2.812＃直斗开挖、回填及砼浇筑工程。3、编制原则3.1依据合同工期要求，抓住关键、控制难点，全面合理的安排施工人员、机械设备及施工进度计划，作好工序衔接，在保证工程质量、安全生产的前提下加快施工进度，缩短工期。3.2科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，尽量提高机械化程度。3.3加强质量管理，争创优质工程。3.4强化内部管理，控制工程成本。3.5文明施工，做好环保工作。二、工程概况1、工程概况引洮供水二期工程供水范围为定西市安定区、陇西县、通渭县，白银市会宁县，天水市武山县、甘谷县、秦安县及平凉市静宁县4市8个县区97个乡镇1692个行政村，供水县城4个（通渭、会宁、秦安、静宁）。总干渠设计引水流量20立方米每秒，加大引水流量为22.5立方米每秒。2030年二期工程供水量为3.13亿立方米，受水区总人口达到267.76万人，新增灌溉面积29.2万亩。施工总工期70个月。引洮供水二期工程建设内容包括1条总干渠，长95.091km；6条干渠（四～九干渠）及2条分干渠，总长299.968km（其中：干渠总长254.719km，分干渠总长45.249km）；18条供水管（渠）线，总长176.471km（包含三座加压提水泵站）。引洮供水二期工程属Ⅱ等工程，工程规模为大（2）型；总干渠主要建筑物级别为2级，次要及临时建筑物级别为3级；六干渠主要建筑物级别为3级，次要及临时建筑物级别为4级。本工程为第50标段，该标段位于八干渠10#洞出口（伏家湾）控制段起点～3#马路倒虹吸穿管隧洞（11#洞）中部（北家岔沟脑）之间，渠系桩号为八干22+538.35～28+955.29，标段渠线长6416.94m，含10#洞出口控制段（22+538.35～23+990.60）长1452.25m、第8暗渠段（23+990.60～24+114.95）长124.35m（含22#进入孔）、11#直斗节制闸（24+114.95：～24+129.95）长15m、2#陡坡（24+129.95～24+191.95）长62m、第9暗渠段（24+191.95～25+648.30）长1456.35m（含23#～25#进入孔）、3#马路倒虹吸上半段长3306.99m等。2、主要工程量土方明挖

（m3）土方洞挖

（m3）石方洞挖

（m3）土石方回（夯）填（m3）现浇砼

（m3）喷砼

（m3）灌浆

（m3）钢筋及型钢制安

（T）压力钢管（T）10#隧洞399.19970.29352.417.563969.971032.62735.23583.868#暗渠2671.522650.81621.5430.229#暗渠24794.338692.874119.48328.853#倒虹吸及退水进口段485014601284.8110.423#倒虹吸压力管道73459464381907.8983.411661.73#倒虹吸11#隧洞12844210205929750.361581.67081.41385.483#倒虹吸退水管1530112590654.643.12#陡坡1166.2450333117.911#直斗节制分水闸45022655.71311#、12#直斗分水口闸阀井及流量井1971.13317.6439.892.63进入孔（4座）49731315012合计126843.345180.229944.4107208.8822885.242614.29816.632600.871661.73、合同工期本标段计划工期：47个月。开工日期：2016年9月20日，竣工日期：2020年8月19日,总工期47个月。4、水文、气象及工程地质4.1水文气象资料引洮二期工程供水区气候属北温带温和干旱、半干旱区，受地形及纬度影响，区域内气候具有较明显的分带性，总体特征是降水稀少，气候干燥，夏季不热，冬季寒冷，日照时间长，气温日差大。根据供水区气象统计资料，其年均气温6℃～10℃，历年极端最高气温37.8℃，极端最低气温-29.6℃，多年平均风速1.1～3.2m/s，多年平均日照时数2131～2666h。工程区降水多集中在汛期七、八、九三个月，约占年降水量的60%～78%；4、5、6月作物生长需水季节降水量相对较少，占年降水量的30%左右。降水的这种年际变化特征，导致农作物易受旱涝而减产，对以集雨水窖为饮水源的黄土丘陵干旱山区，枯水段常造成连年无水可蓄，给人畜饮水带来极大困难。4.2工程地质引洮供水二期主体工程施工第50标位于引洮八干22+538.35～28+955.29，标段长6416.94m，主要建筑物有10#洞出口控制段（22+538.35～23+990.60）长1452.25m，8#暗渠段(23+990.60～24+114.95)长124.35m、11#直斗节制闸（24+114.95～24+648.30）长15m、2#陡陂（24+129.95～24+191.95）长62m、9#暗渠段（24+191.95～25+648.30）长1456.35m,3#马路倒虹吸上半段长3306.99（即倒虹吸进口25+648.30～11#洞进口控制段（27+314.93～28+955.29长1640.36m），包括3#退水渠、12#直斗）等。第50标自总干渠伏家湾始，其地貌类型总体呈黄土覆盖的低中山丘陵梁峁区，地形较破碎，梁峁沟谷相间发育，基岩出露很少，大部分为黄土覆盖，黄土溯源侵蚀强烈，10#～11#隧洞和暗渠布置在黄土梁峁及沟脑掌地，在黄土梁峁坡脚、沟脑及黄土川沟道阶地有落水洞和塌陷洞穴分布。部分隧洞进出口洞段为饱水黄土状土（plQ31），围岩稳定性差。隧洞围岩主要为马兰黄土（eolQ32）、黄土状土（plQ31）、新近系砂质泥岩。3#倒虹吸镇墩持力层为黄土状土（plQ31）、新近系砂质泥岩。连接段为暗渠，渠基为马兰黄土（eolQ32），地下水埋深一般大于15m，对渠基无影响。第50标沿线为大面积黄土覆盖，未通过区域性断裂和褶皱带。基岩主要为新近系砂质泥岩，属软岩类，断裂不发育，产状平缓，表层风化强烈，与上覆第四系地层为不整合接触。干渠沿线为会宁历史地震多发区，八干10#隧洞出口～11#洞进口地震动峰值加速度为0.15g，相应地震基本烈度为Ⅶ度，地震动反应谱特征周期0.45s。工程区不良物理地质现象主要为地震诱发滑坡及黄土湿陷坍塌。工程线路基本上避开了大的滑坡及崩塌体，但局部仍无法躲避，须采用工程处理措施。（2）建筑物工程地质条件与评价①隧洞工程地质条件与评价10#~11#隧洞进、出口地处黄土丘陵区的沟道岸坡上及阶地后缘等，土质边坡，表层多覆盖有eolQ32马兰黄土，结构松散，厚5～15m，具中~高压缩性、自重强烈湿陷性，整体边坡稳定，部分边坡底部位于地下水位附近，plQ31黄土状土处于饱和状态，呈软塑状。建议洞脸边坡比1:0.75～1:1，坡高大于8m时需设1.5m宽的马道；在边坡外围设排水沟对坡面水进行疏导，以防坡面水对边坡的冲刷破坏。10#~11#隧洞洞身围岩岩性：马兰黄土和黄土状土围岩类别黄土隧洞V1、黄土隧洞V2。隧洞围岩为马兰黄土（eolQ32）、黄土状土（plQ4），结构疏松，具大孔隙，垂直节理发育，弱透水，具中～高压缩性、中等～强烈自重湿陷性，一般自重湿陷性深度在13～16m，属自重湿陷性场地，湿陷等级为III级（严重）～Ⅳ级（很严重），干燥时毛洞围岩局部稳定，当围岩处于地下水位附近或地下水位以下，饱和或接近饱和状态，遇水浸泡后围岩强度显著降低，极易变形、坍塌，围岩自稳能力差、时间短，变形破坏严重，边挖边塌，无自稳性。洞身围岩地下水活动轻微，隧洞开挖时洞壁潮湿、局部有滴渗水现象，地下水对围岩稳定有一定影响。黄土状土（plQ31），杂色土为主，青灰色夹黄褐色，具水平层理，结构疏松，具大孔隙，具中～低压缩性，表层一般深度3～6m具中等～轻微自重湿陷性，弱透水，随深度增加逐渐基本无湿陷性，但含水量增大，呈软塑～流塑状态。饱和度48～66%。洞室围岩含水量低于20%时，能基本稳定，含水量大于20%饱和时，软塑～流塑状态，强度显著降低，不能自稳，边挖边塌，甚至呈流塑状，开挖困难。围岩类别为黄土隧洞V1类，建议紧跟支护，采用钢拱架和挂网喷混凝土支护，及时衬砌。围岩类别为黄土隧洞V2类，建议隧洞开挖时应短进尺，及时支护，采用钢拱架和锚喷支护，二次衬砌严密止水防渗。在饱水土洞段，应在超前支护下进行开挖，短进尺，严格控制施工用水，及时封闭底拱，洞底设干硬性混凝土或砂砾石垫层。新近系砂质泥岩围岩类别为极不稳定的Ⅴ类，砂质泥岩，泥质结构，干燥时呈块状，遇水易泥化、崩解，失水干裂，干湿效应明显，其饱和抗压强度0.1MPa，为软岩，膨胀率0.8～1.5%，膨胀力25～37.5kPa。洞身段节理裂隙不甚发育，主要结构面以层面为主，岩层产状平缓，呈薄层、极薄层状构造为主，局部呈中厚层，岩体较完整～完整。围岩中基本无地下水，施工时岩壁处于干燥或局部潮湿状态，局部裂隙密集带、强风化带可能施工时有滴渗水现象。围岩强度应力比S＜1，预测隧洞施工开挖时，毛洞顶拱极易坍塌变形或掉块，围岩自稳能力差、时间短，变形破坏严重。建议及时进行支护，设锚杆、挂网喷混凝土，局部洞段设钢拱架支护；及时衬砌，同时严格控制施工用水，及时封闭底拱，防止洞底泥化，洞底设干硬性混凝土垫层，并设集水井排水。鉴于新近系极软岩、饱和杂色黄土状土土洞段的围岩稳定性及变形问题较为突出，建议隧洞施工过程中及时支护衬砌、加强围岩变形观测并及时反馈观测资料。②3#倒虹吸工程地质条件及评价3#马路倒虹吸：含11#马路隧洞，斜坡为埋式倒虹吸，过马路、北家岔沟为桥式倒虹吸。桩号26+704为马路沟底，桩号27+314.93～30+576.21为11#隧洞，长3261.28m，桩号30+597为北家岔沟底。马路冲沟左侧进口斜坡段：桩号25+648.3～26+694.51，埋式倒虹吸，线路位于马路沟左侧黄土梁峁斜坡，局部呈台阶状梯田，边坡稳定。表层eolQ32马兰黄土，厚度30～35m，具高压缩、强自重湿陷性，属自重湿陷场地，地基湿陷等级为III级（严重）～IV级（很严重）；下部plQ31洪积黄土状土（杂色土），表层3～5m有轻微湿陷性，下部无湿陷性，低压缩性。下伏基岩为（N2l3）砂质泥岩，在沟底坡脚处有出露，产状水平，属软岩。建议倒虹吸进口镇墩采用端承桩，桩端进入基岩1.5m。斜坡段支墩及镇墩可采用摩擦桩，桩端可置于plQ31黄土状土（杂色土）中不小于10m，管基为马兰黄土，管槽开挖深度2～14m，可对管基进行原土翻夯加水泥土垫层处理，临时开挖边坡1:0.5～1:0.75。管道严密防渗，利用管身段开挖土及时回填，回填后加强坡面排水设施。马路沟沟床段：桩号26+694.51～26+734.51，桥式倒虹吸。沟道左侧自然坡度71°，整体边坡稳定，基岩N2l3砂质泥岩出露，产状水平，软岩。桩号26+704，为马路沟底，倒虹吸高于沟底11m，冲沟底及沟道右侧为delQ4滑塌堆积体，地形起伏不平整，以黄土状土（杂色土）堆积为主，厚度35～41m，呈饱和状态，地下水位埋深0.5m，尤其雨季易产生向沟道内蠕滑，冲沟底地表水SO42-含量5773mg/L，地下水SO42-含量6527.76mg/L，Cl-含量8788.41mg/L，地表水及地下水均对砼具硫酸盐型强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。冲沟内有泉水汇集而成的地表水及季节性洪水。下伏砂质泥岩，产状水平，属软岩。建议桥式倒虹吸桥墩基础采用端承桩，桩端深入下部基岩3.0m，并采取抗滑和防冲刷措施，采用抗硫酸盐水泥，对沟道两侧边坡进行整治和防护。马路沟右侧及台地段：桩号26+734.51～27+314.93，埋式倒虹吸。26+734.51～26+891.23，为马路冲沟右侧delQ4滑塌堆积体，地形起伏不平整，以黄土状土（杂色土）堆积为主，厚度35～41m，呈饱和状态，该段地表有潜水泉水溢出，地下水位埋深0.5m，尤其雨季易产生向沟道内蠕滑，稳定性较差，水质对砼具硫酸盐型强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。26+891.23～27+314.93为马路沟右侧台地，呈台阶状梯田，表层eolQ32马兰黄土，厚度16～25m，具高压缩、强烈自重湿陷性，湿陷性土层厚度23m，属自重湿陷场地，地基湿陷等级为IV级（很严重）。下部plQ31洪积黄土状土（杂色土），厚度大于36m，呈水平层理，具低压缩无湿陷性。地下水PH值7.7，SO42-含量4356.2mg/L，Cl-含量10232.3mg/L，地下水对砼具硫酸盐型强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。地下水位埋深20～42m，下伏基岩为砂质泥岩，产状水平，属软岩，埋深较大。桩号27+053.21～27+083.64段跨一小冲沟，无洪水，需垫方高度5～6m。建议倒虹吸镇墩及支墩可采用摩擦桩，桩端置于plQ31黄土状土（杂色土）内不小于10m。26+734.51～26+826.46段镇墩，应采取抗滑措施，采用抗硫酸盐水泥。管槽开挖深度2～14m，管基为马兰黄土，可对管基进行原土翻夯加水泥土垫层处理，临时开挖边坡1:0.5～1:0.75。管道严密防渗，利用管身段开挖土及时回填，回填后加强坡面排水设施。通过马路村公路及居民点附近采取工程保护措施。11#马路隧洞：桩号27+314.93～30+576.21，长3261.28m。倒虹吸压力隧洞，线路通过黄土梁峁及沟脑掌地。进口边坡为eolQ32马兰黄土，出口边坡为基岩边坡，自然坡度47°，岩性为新近系N2l3砂质泥岩，进出口边坡稳定。进口段27+314.93～27+430围岩为eolQ32马兰黄土和plQ31黄土状土，隧洞埋深15～35m，27+430～30+575.77洞身围岩为新近系砂质泥岩，泥质结构，水平层状，遇水易泥化、崩解，失水干裂，干湿效应明显，属软岩，基岩中基本无地下水。岩石饱和单轴抗压强度Rb<3MPa，侧向约束轴向膨胀率6.1%。隧洞最大埋深约200m，最浅段埋深约88m，隧洞通过沟脑段、掌地、浅埋段、裂隙密集及强风化带可能有滴渗水现象。11#隧洞洞身围岩岩性：马兰黄土和黄土状土围岩类别黄土隧洞V1、黄土隧洞V2。围岩为新近系砂质泥岩，为不稳定IV类及极不稳定Ⅴ类。建议黄土隧洞段成洞条件差，严格止水防湿陷，加强支护及时衬砌，洞脸开挖边坡1:0.75～1.0。不稳定IV类、极不稳定Ⅴ类，开挖时应及时支护，锚喷、钢拱架支护，及时衬砌。隧洞进口通过马路村空心砖厂及居民点房屋附近开挖时采取超前支护措施，防止地表沉降变形。隧洞出口洞脸基岩削坡比1:0.75。鉴于马路倒虹吸沟床段边坡稳定性差，易发生滑塌，黄土落水洞及洞穴发育，建议施工过程中及时采取防护措施。③暗渠及节制闸、退水渠工程地质条件与评价第50标段设暗渠2段，渠道多傍山布置，通过黄土梁峁、沟脑及掌地，局部呈台阶状梯田，边坡稳定，以挖方为主，渠道开挖深度一般为2.9～2.1m，局部为填方，垫方高度2～4m。渠基和渠坡岩性均为eolQ32马兰黄土，其下多为plQ31洪积黄土状土，具非自重湿陷，低压缩性，渠线沿线地下水埋深一般大于15m，渠基均位于地下水位以上。eolQ32马兰黄土，厚度10～20m，具中～高压缩性，中等～强烈自重湿陷性，属自重湿陷性场地，地基湿陷等级为III级（严重）～IV级（很严重）。具自重湿陷性土层深度一般自地表以下15m左右，15m以下为非自重湿陷性土。eolQ32马兰黄土暗渠及节制闸、退水渠基，需原土翻夯加水泥土垫层处理，并严格止水防渗，且采取地面排水措施；其临时开挖边坡1:0.5～1:0.75。5、施工原材料供应根据设计对料场的配置，50标段砂子由寺子天然料场供料。本标段到料场运距90-92km,石子由寺子人工料场供料，本标段到料场运距83.5-85.1km。大车路可通，交通便利。引洮供水二期主体工程施工第50标天然建筑材料拟购买社会商品料。合同实施期间，工程所需火工材料、砂砾石料由承包人自行采购。施工用钢材、水泥由业主进行提供。第二章施工总平面布置及主要临时设施一、施工总平面布置设计说明1、布置原则根据工程施工合同文件资料和现场实际情况，结合本标段工程的特性和各建筑物施工先后顺序进行平面布置，本工程施工平面布置依据以下原则进行：1.1充分利用现场地形条件，尽可能减少临时占地。1.2临时设施的布置力求紧凑、合理，便于集中管理，灵活调度，满足职工生活需要且不影响各阶段的施工。1.3临时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度进行规划设计。1.4布置考虑运输距离短，运输方便，减少二次搬运，尽量降低运输成本。1.5各施工场地及营地均按有关要求配备足够的消防设施，符合劳动保护、技术安全和防火、防洪等要求，工程完工后，按照业主要求，将临时设施拆除。1.6施工场地的布置，尽量减少对天然植被的破坏和对周边环境的污染，房屋布置整齐、美观。2、施工总体平面布置根据施工组织设计总体方案以及结合现场实际情况，计划设置5个营地。具体布置在：10#隧洞出口、8#暗渠末端、9#暗渠末端、3#倒虹吸退水闸处、11#隧洞进口。营地内布置生产和临时住房设施。具体位置见附图《施工总平面布置图》。二、主要临时设施设计说明1、施工区交通道路1.1对外交通工程区附近有多条国道、省道、县道等公路在渠线附近通过，与施工区内乡村道路纵横交错，共同构成了本工程的对外交通网络，对外交通条件便利，场内外来物资运输条件比较好。1.2对内交通沿暗渠开挖边线外侧修建场内施工道路，场内施工道路与场内交通主干线连接，以便于外运物资和材料进场、场内材料的运输。场内交通运输道路由我公司自行修建。各暗渠进、出口及渠口工作面的进场道路需满足场内三级道路标准要求，道路沿途桥涵设计标准为：公路-II级，道路最小转弯半径15m，一般控制最大纵坡为9%。2、施工供电施工期间，发包人将提供的施工电源为：施工点附近10KV输电线路。我部将负责自行设计、施工、安装场内其它高、低压供电线路、配电所、电力计量装置及其全部配电装置和功率补偿装置。为不影响正常施工，我部提前准备了满足施工生产需要的备用电源，以确保前期施工的顺利进行。施工现场照明系统按照招标文件及相关规范要求布设。营地、混凝土拌合站、综合加工厂、施工场区采用投光灯集中照明，同时辅以白炽灯加强照明。生产区、生活区照明严格执行技术规范要求的照明标准。3、施工供水工程区附近水源缺乏，施工用水短缺，施工期间在工程区周边乡镇拉运或在沟道内拦蓄洪水作为施工用水。本标段可从会宁县马路咀拉运取水，工程区距水源点3.3km。施工及生活用水采用汽车拉运。各个施工点均修建一座30m3蓄水池供施工用水；混凝土拌和用水采用钢板制作水箱储水。4、施工通讯通讯网络覆盖施工区，能接受到通讯信号，通讯条件能满足施工要求，对外联系可采用手机。施工场内通信联络，可采用手机和无线对讲机等方式进行联络。联系采用内部程控有线电话。营地办公室各安装1部程控电话；项目部主要管理人员各配备手机；场内拟采用无线通讯器具进行相互联系。5、混凝土拌和站本标段在倒虹吸、暗渠、隧洞营地附近设混凝土拌合站3座（《混凝土生产系统示意，每个拌合站内设一台JS500型强制式拌合机、一台PL800型配料机、一台ZL30装载机等。搭建50m²的水泥库房储存一定量的袋装水泥。混凝土骨料存放区采用简易棚库（20m×15m）分仓按级配储存，各档料之间砌挡墙分隔。机械上料，电子计量，确保混凝土施工配合比准确。6、施工排水生活区及施工区四周开挖排水沟，防止雨水汇流流入、冲毁施工场地和施工设施。根据实际地形结合永久排水沟、设置临时排水沟、集水井，将洪水排到沟外低洼地或附近沟道，排洪沟沟基稳定，沟形整齐，并用水泥砂浆抹面，防止渗水、积水，保证边坡稳定。7、弃料场本工程的弃料场地布置：弃料场地位置在暗渠进、出口及周围的荒地、荒沟当中，弃料场具体位置由监理人现场指定。8、生活设施及其它设施办公、生活等临时设施和其它生产设施布置在已征用的临时用地范围内。根据工程规模，施工高峰期人员270人左右，临建住房采用砖木结构或便于安装拆除和彩板房，其他库棚采用砖木结构或简易钢架结构。第三章总体施工方案和针对本工程的重难点分析及解决措施一、机构设置根据本工程的特点，为确保本工程施工任务的顺利实施，从我公司抽调具有丰富施工管理经验的人员组建“甘肃省水利水电工程局有限责任公司引洮供水二期工程第50标段项目部”，项目部下设生技部、质安部、综合部、财务部、实验室5个职能部门，具体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门及作业班组按计划完成施工任务。作业层从全单位范围内抽调有类似工程施工经验，能打硬仗的优秀作业组。项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人，下设生产技术部、质量安全部、综合部三个职能部室和7个施工作业队。（附图：项目组织机构框图）1、项目部各部门职责：1.1生技部职责①负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。②进行生产调度，下达施工任务，核定材料用量。③负责设计图纸、文件、标准规范的管理；工程量的计算、复核，进行技术交底工作。④负责技术人员和技术工人的管理与培训。⑤负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。⑥负责目标成本分解、实际成本的控制工作,并定期进行经济活动分析。⑦对内对外结算及统计表报的编制。⑧新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。⑨组织开展文明工地创建活动。1.2质安部职责①制定工程质量和安全的目标计划及相应措施,监督、检查指导实施情况。②负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作,严格执行“三检制”,组织分部分项工程的验收。③进行施工前的安全交底工作,定期组织安全教育与安全培训。④收集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料，编制安全报表及质量报表。⑤负责质检员、试验员、安全员的管理和培训。⑥负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。⑦负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。=8\*GB3⑧负责原材料检验、复检。=9\*GB3⑨工程质量的检验。=10\*GB3⑩砂石料含水量、含泥量、超逊径及混凝土塌落度等常规试验及检测。甘肃省水利水电工程局有限责任公司引洮供水二期工程第50标段项目部施工组织机构框图甘肃省水利水电工程局有限责任公司引洮供水二期工程第50标段项目部项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工质安部综合部生技部财务部实验室质安部综合部生技部财务部实验室倒虹吸土建作业组洞挖施工作业组安全支护作业组渠道及暗渠作业组倒虹吸管道作业组金结安装作业组砼衬砌倒虹吸土建作业组洞挖施工作业组安全支护作业组渠道及暗渠作业组倒虹吸管道作业组金结安装作业组砼衬砌灌浆作业组 1.3综合部职责①负责文件管理工作,包括外来文件的接收、整理；项目部文件的下发、转发;贯标文件的发放、回收。确保文件和资料的时效性。②根据材料计划及设备购置计划,负责采购、供应、验收工作。③负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作。④负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。⑤负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。⑥负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等。2、项目管理2.1目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和各作业组，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2.2合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对发包人的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同履约率达100%。2.3技术管理组织进场技术人员学习合同文件和相关技术规范、施工图纸，各分项工程开工前召开技术交底和质量安全交底会议，不定期组织技术总结和技术交流会议，不断提高工程参与人员的技术水平和组织管理能力。建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对合同内各工程项目的关键工序成立相应的QC攻关小组。2.4进度管理进度目标：对各项资源配置实行动态调整，确保本工程在47个月内完工。为实现上述目标，计划在施工组织管理中采取合理的经济、技术措施，合理安排网络计划，采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保工程施工各项指标和目标始终处于受控状态。2.5成本管理在确保施工质量和安全的前提下，通过优化资源配置，合理组织施工作业程序，加快施工进度。在现场管理方面特别对提高作业人员的工作积极性、减少原材料的浪费、提高施工设备的利用率几个方面重抓严管，以实现目标成本。2.6安全管理安全目标：实现“三无”、“一杜绝”、“一控制”、“三消灭”的安全目标“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。“一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。“一控制”：控制年负伤频率在行业标准以下。“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。为实现上述目标，项目部建立健全安全保证体系，完善各工种操作实施细则，开展安全常识教育，提高全员安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。2.7质量管理质量目标：（1）单元（分项）工程合格率100%，优良率85%以上；（2）工程一次验收合格率100%；（3）分部工程合格率100%，优良率80%以上；（4）做到验收无返工、资料无遗漏；（5）单位工程外观得分率85%以上，工程质量等级达到优良标准。为保证质量目标的实现，在施工中实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落到实处。按ISO9002质量体系标准，全员全过程对工程质量进行监控，围绕土方洞挖、支护、混凝土浇筑等关键工序开展QC小组活动。2.8文明施工管理严格按照发包人关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。2.9环保管理成立以项目经理为组长，项目副经理和项目技术负责人为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护措施，在施工全过程认真执行。2.10信息管理建立“施工信息管理系统”，通过信息管理，实现工程进度、质量、安全、成本、物资供应等要素的最优控制和合理决策。开工后，根据施工进度及时、准确地向监理人和发包人提供相关和信息，信息内容包括：施工进度计划、施工质量统计报告、施工安全信息、合同信息、物资供应和库存信息、文档管理、监理工程师和业主要求提供的其它信息。2.11风险管理根据我公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》中风险分析与评价的要求，判断风险级别、确定不同的控制手段，进行风险管理，制定应急预案并进行必要的演练，以预防或减少可能风险影响。风险控制方法见下表。风险控制方法风险级别控制手段是否监测不可承受风险目标、管理方案、运行控制、应急准备与响应、培训意识与能力是重大风险目标、管理方案、运行控制、培训意识与能力是一般风险安全培训否二、总体施工部署及施工程序1、施工总体部署1.1施工原则：以10#、11＃隧洞工程为重点，确保按阶段目标控制，其它项目统筹安排，科学合理地全面展开，在确保质量、工期的前提下，稳中求快。1.2任务划分：为便于施工管理，减少各工序之间的时间浪费，加快施工进度，拟投入7个作业组，即；暗渠及建筑物作业组；金结加工作业组；后勤物资供应组。各作业组人员配置实行动态管理，按工程施工不同阶段的需求及时对人员进行调整优化，做到既能满足施工需求，又不造成窝工浪费现象。本工程任务划分及人员配备情况如下表所示：施工任务划分及人员配备表序号名称人员编制任务划分1项目经理部15人质量、安全、进度、成本控制及指挥、调度2倒虹吸工程施工作业组40人3#马路倒虹吸、10#直斗口土方开挖、开挖料填筑、砼浇筑等工程施工3洞挖施工作业组60人10#隧洞出口、11#隧洞进口洞挖工程施工4安全支护施工作业组40人挂网支护及超前管鹏等施工5砼衬砌灌浆施工作业组25人隧洞内砼衬砌及灌浆工程施工7渠道及管线施工作业组100人8#暗渠、9#暗渠及沟道防护、渠旁排水、土方开挖、开挖料填筑、砼浇筑等工程施工8金结安装作业组35人电气设备、水力机械设备、管道安装2、总体施工程序总体施工程序详见《总体施工程序框图》。总体施工程序框图竣工收尾竣工收尾施工准备隧洞土方开挖倒虹吸管道等安全支护渠旁排水施工暗渠渠线开挖混凝土衬砌土方开挖、夯填建筑物砼浇筑管道及电气设备安装临时道路修建开挖料夯填水泥土基础换填混凝土浇筑灌浆 引水隧洞固结灌浆、回填灌浆引水隧洞固结灌浆、回填灌浆 3、主要分部分项工程施工方法及方案3.1土方工程：暗渠工程土方明挖采用水平分段、竖向分层的方法自上而下分层开挖。土方（砂砾石）开挖采用挖掘机开挖，辅以人工削坡、清基。自卸汽车运至指定弃渣场。隧洞土方洞挖采用人工配合扒斗装岩机进行开挖，10#隧洞出口土方洞挖计划先由隧洞出口向进口方向掘进，11#隧洞进口土方洞挖计划先由隧洞进口向出口方向掘进。暗渠开挖完成后开始进行10#隧洞出口与11#隧洞进口洞身掘进，隧洞预留碰接段留至最后浇筑合龙。3.2土方填筑工程：土方填筑工程采用分段水平分层填筑法按设计断面自下而上分层填筑、分层压实。土方填筑用装载机装料、自卸汽车运输、推土机摊铺，振动碾碾压。在建筑物附近采用振动夯逐层夯实。3.310%水泥土垫层10%水泥土垫层采用拌合站集中拌合，自卸车运输，人工摊铺，18t振动碾压实。根据工程进度要求及现场情况分段进行施工。3.4暗渠、隧洞混凝土浇筑暗渠浇筑混凝土采用先浇筑底板，后浇筑侧墙及顶盖的施工方法，暗渠渠身混凝土浇筑采用钢模台车进行浇筑，每跨浇筑长度8m，分底板和侧顶拱两次浇筑成型。混凝土在拌合站拌制，混凝土罐车水平运输，混凝土输送泵泵送入仓（长距离需进行挪移输送泵），插入式振捣器振捣。3.5倒虹吸等工程该部分工程与隧洞、暗渠工程同步开展施工。三、本工程的特点和难点分析及对策1、工程的特点和难点分析本工程主要由隧洞、暗渠及倒虹吸组成，标段总长6416.94m，10#隧洞出口段、11#隧洞进口段均为黄土隧洞，大部分洞段洞身处于洪积状黄土状土与中更新统洪积离石黄土接触面附近。围岩自稳能力差，属黄土隧洞Ⅴ1类和Ⅴ2类围岩。其Ⅴ2类围岩为饱水土洞段，开挖后掌子面无自稳性，洞壁有水渗出，掌子面极易坍塌，围岩变形破坏严重。地下水对普通砼具硫酸盐型强腐蚀性。2、对策为保证计划工期的实现，拟采取以下保证措施：（1）优化施工方案，简化施工现场布置，保证施工快速进行。（2）针对该类围岩采用开挖前先在顶拱设超前管棚，再进行开挖，短进尺，轻扰动，及时采用钢拱架、喷砼支护；及时封闭底拱，洞底设干硬性砼或砂砾石垫层，并及时衬砌，施工中需采取排水措施。（3）配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用量，保证设备能力满足高强度施工的需要。（4）加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路,协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程施工有序、顺利进行。第四章施工总进度计划及保证措施一、编制条件1、本标工程合同文件及施工图纸；2、进场后获得的相关资料以及业主和监理下达的年计划施工任务；二、进度计划编制原则1、积极稳妥，科学合理，统筹兼顾，突出重点，确保工期。以隧洞工程为重点，暗渠工程为辅，合理安排，各工作面平行作业，均衡施工。2、设备安排上,尽可能地发挥先进设备优势,在保证质量的前提下尽量缩短工期。3、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下，提前或按规定工期完成施工任务。三、施工总进度安排1、总工期本标段计划工期：2016年9月20日～2020年8月19日，施工总工期47个月。2、主要项目进度计划安排说明2.1施工准备期：2016年9月20日～2016年10月20日2.2主体工程施工期：2016年10月21日～2020年5月20日2.3竣工收尾期：2020年5月21日～2020年8月19日根据工程的规模、特点以及为完成本工程主体施工所需的设施和施工条件，施工准备工作包括：人员、机械、设备的进场，供电、供水、场内道路、通讯设施以及各类生产、生活设施的修建。3、施工进度计划具体详见附表四：《甘肃省引洮供水二期工程主体工程施工50标施工进度计划横道图》、《甘肃省引洮供水二期工程主体工程施工50标施工进度计划网络图》四、工期保证措施1、工期保证的认识按工程合同工期完工不仅是投标者须尽的合同责任，而且合同工期能否完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此本投标人将忠实执行合同条款，发包人的指示和要求，采取各种有效措施，确保该工程按期完成全部工程任务。2、保证工期的一般措施一旦中标，我方将严格按发包人的要求，组织强有力的施工队伍，精良的设备和具备丰富施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。同时根据本工程施工特点，为了保证优质、快速完成本工程施工任务，将采取以下具体措施：2.1超前准备超前作好思想、组织、技术、机械设备准备和物资准备。我公司拟对各级项目领导班子和各级主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，进行提前技术培训；针对工程的特点和工期要求，已有充分的思想准备和足够的技术储备支持；对投入的主要机械设备在开工前做好全面的维护保养工作，充分保障机械进场后的安全、高效使用。一旦中标，我公司保证将在最短时间内进场开展工作，确保进场快、安点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。2.2强有力的施工组织指挥由曾在多项类似工程施工项目中担任项目经理，具有丰富施工和管理经验的工程师担任该项目经理；选派经验丰富、事业心强长期在项目中主管生产和技术的高级工程师担任本项目的副经理和项目技术负责人；选派长期在各个项目部工作、具有丰富生产组织管理经验的技术管理人员担任项目主要部门负责人和项目部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。2.3组织得力的后勤保障系统我公司将组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料，特别是在雨季时，要有计划和进行必要的材料、物资的仓储，一旦发生断道时，有足够的物资供应，确保施工能连续顺利进行，本工程计划仓储量应满足10天以上生活、生产材料物资的量，保证施工顺利进行。2.4施工进度计划的实施与控制本投标人将从施工准备抓起，做好基础工作。施工队伍和机械设备进点施工做到“三快”：进场快、安家快、开工快，迅速掀起生产高潮。以基础开挖为重点，制定出网络计划及详细的旬、月、季、年施工计划表，每天专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。主要有以下措施：2.4.1推行工期目标责任制推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。我公司将建立工期目标的计划的检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上计划；对难点工序有预备方案，必要时调整资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。2.4.2确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制对相关联控制工程，要仔细分析，确立合理的分工序、分阶段工期目标，采取得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。2.4.3强化计划管理，加强协调指挥根据施工组织的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度和分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组。要以旬、月计划保证季度计划的实现，以季度计划保年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施工组织和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性、可靠性。加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。2.4.4科学的施工进度管理安排好分段平行流水作业，组织均衡生产和稳产高产，对施工进度实行动态管理。根据招标文件和合同要求，编制好实施性施工组织设计，不断优化施工方案和网络计划，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点攻关，确保关键路线的施组进度。2.4.5控制项目工期的特殊保证措施根据本工程的特点，为保证该工程按计划完工，决定采取以下措施：（1）严格按本设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证本工程按期开工。（2）做好工程资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目（3）实行施工计划交底制度，作到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。（4）在施工组织上，各工程尽可能采取平行分段流水作业，以增加各工程项目的施工力量，尽可能早完成土方开挖，为尽早浇筑混凝土施工创造条件。（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经发包人同意后适时调整、修正和完善计划，并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工，以确保工程按计划完工。（6）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，本投标人将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。（7）为确保施工的连续正常，备足足够功率的发电机，以备停电时正常施工。3、劳动竞赛的组织与实施施工当中适时开展劳动竞赛活动，设立阶段进度目标奖励，调动员工的生产积极性，振作精神，加快施工进度。4、雨季施工安排4.1及时收取气象信息，做好施工安排，搞好雨季施工及生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。4.2雨季来临之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具及临时房屋。4.3汛前备足工程材料、成立防汛组织、查明汛情隐患，做好防汛准备工作，有备无患。5、抓好施工协调减少施工干扰成立专门施工协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程序，使工程施工顺利进行，只有这样才能确保工期要求。服从发包人统一指挥，积极做好外部关系协调，合理解决场地利用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。协调好与周边单位和居民的关系，主动提供帮助及早解决征地拆迁等工作，争取时间，尽快投入全面施工。第五章资源配置计划与措施一、施工机械设备配置1、施工机械设备组织配置及原则为满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置须满足下面的条件：1.1各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。1.2在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。1.3在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。1.4要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，1.5配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。1.6配备机械设备适应考虑以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。2、机械设备管理措施2.1正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。2.2保证机械设备始终处于良好的技术状态。（1）根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。（2）研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。（3）运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。2.3加强设备的日常管理工作（1）采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。（2）降低能源消耗，维修费用的支出，降低机械设备的寿命周期费用。做好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。3、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械设备的配置和正常使用将影响到整个工程的施工质量及施工进度。因此为保证本工程顺利进行并保证施工质量，在工程实施过程中将采取以下措施:3.1贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，最大限度提高机械化程度，增强工作效率。3.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合理调配机械设备。3.3结合本工程的特点和实物工程量，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。3.4我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、发包方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。4、机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。4.1机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。4.2机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。4.3机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。4.4机具用电的导线和插座必须符合安全用电管理规定。4.5机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。4.6机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。4.7操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。4.8使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。4.9定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。4.10机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。4.11按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4.12每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。4.13机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。5、拟投入本标段的主要施工设备表见附表一：《拟投本入本标段的主要施工设备表》6、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表见附表二：《拟投入本标段的试验和检测仪器设备表》二、劳动力配置计划1、劳动力投入计划1.1劳动力选择考虑的因素（1）根据以往施工类似工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签定劳务合同。（2）劳务队还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着长期合作基础，有类似工程及精品施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。1.2劳动力数量选择由于本工程施工战线长，结构较复杂，文明施工要求和质量要求高。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划完成基础、主体的施工，根据施工进度计划安排，专门制定充足的劳动力计划。2、劳动力组织与调配2.1建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。2.2建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。2.3在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员的业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立认真负责的敬业精神。2.4加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。2.5项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。2.6项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。2.7组织开展劳动竞赛，调动各施工队的积极性、主动性和创造性。2.8按合同约定支付劳务报酬，进行奖励和惩罚，对不能满足要求的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。3、劳动力安排计划与施工进度之间的配合3.1施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需的人力投入，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。3.2项目部每月对各作业班组安排施工任务，并检查监督各作业班组的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组实行项目管理人员带班制度。4、劳动力组织的保证措施4.1根据工程项目需要，以我公司所使用的合格劳务为评审和选用对象，选择合格的劳务施工队伍，优先选择参与过优良工程的施工人员。4.2项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。4.3依据项目部与单位签定的项目管理目标责任书的要求，项目部与各劳务队签定劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。4.4根据施工方案、施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的管理体系和管理制度。4.5项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。4.6在项目施工过程中，项目部与各施工班组做到信息畅通，做到劳动力协调平衡。4.7项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。5、劳动力计划表见附表三：《拟投本入本标段的劳动力计划表》第六章主体工程施工方案与技术措施说明一、10#隧洞出口段、11#隧洞进口段施工方法说明1、概述本标段隧洞施工包括10#隧洞出口段、11#隧洞进口段。10#隧洞出口段长1452.25m（桩号22+538.35～23+990.60），隧洞断面三心圆断面，成型断面2.0×2.277m。11＃隧洞进口段长1640.36m(桩号27+314.93～28+955.29)，隧洞断面为城门洞型，围岩类别为Ⅴ类黄土状土。2、洞脸土方开挖施工方法2.1开挖方法土方开挖采用挖掘机挖装自卸汽车运输、人工配合修整边坡、自上而下分层分段的开挖方式，开挖时先开挖排水沟及时排水，使开挖工作面始终处于干地施工。2.2施工要点2.2.1土方开挖按图纸设计自上而下进行，严禁用掏洞取土。2.2.2开挖中如发现土层性质有变化时，及时报告监理工程师，修改施工方案及挖方边坡。2.2.3如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报请监理工程师批准。2.2.4当基坑开挖至覆盖层与基础接触面时，在基坑四周修筑截水墙拦截渗水，用水泵直接抽出，以减少下层开挖中的排水量。2.2.510#隧洞出口控制段及11#隧洞进口控制段围岩多为马兰黄土，由于土质疏松，强度低，成洞条件差，遇水后可能会出现塑性流变、沉降变形等情况，在进洞前先预立几榀钢拱架，采用超前导管锁口，钢筋挂网后喷护，然后人工开挖，尽量不扰动天然边坡，并及时做好护坡及排水处理，必要时对进、出洞口进行混凝土浇筑锁口。2.2.6洞口边坡土方开挖施工程序隧洞土方明挖施工程序图施工道路修至作业区施工道路修至作业区截水沟开挖测量放线施工场地平整洞口施工洞帘土方开挖边坡临时支护洞口排水沟修筑边坡、洞口修整支护施工准备2.2.7洞口、边坡防水排水边坡开挖前，根据实际地形绘出坡顶截水沟、天沟的详图。放线施工，并在汛期时做好日常维护工作，以防雨水汇集流入洞内。天沟引水、截水、排水等设施须符合下列要求：（1）沟基稳定，沟形整齐；（2）排水沟排泄时不对附近其它建筑物产生危害；（3）天沟开挖好后，用浆砌石衬砌并抹光，以防渗水，保证边坡稳定；（4）在施工中及竣工后，确保排水系统畅通，不淤积，不堵塞。2.2.8洞口边坡开挖的基本要求（1）开挖自上而下进行，严禁掏底开挖。（2）施工时要保证边坡坡面平顺，坡度符合设计要求，坡面无明显的局部高低差，无凸悬危石，浮石、渣堆、杂物，边坡上出现的坑穴，凹槽须进行嵌补平整。（3）开挖形成的边坡按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面塌陷。2.3设备及人员配置2.3.1设备配置2.3.1.1土方明挖设备配置（1）挖运设备根据施工进度计划，本工程土方明挖配置1.0m3液压反铲挖掘机1台，15～20T自卸汽车4辆。（2）土方明挖机械配备数量：1.0m3挖掘机1台ZL50装载机1台自卸车15T4辆2.3.1.2人员配置土方明挖配置挖运作业人员20人。3、隧洞洞身开挖施工方法3.1施工总体说明10#隧洞出口单向、11#隧洞进口单向掘进，工程开工进行10#隧洞出口掘进施工，待掘进至主洞位置再分向两头进行掘进、衬砌，直至隧洞贯通。黄土段洞身开挖采用人工用风镐配合扒斗装岩机进行开挖，隧洞出碴计划采用无轨出碴，即采用人工配合隧洞出碴采用人工配合扒斗装岩机扒渣装碴，小型自卸翻斗拉运。每200m设置一个的避车道，有序的组织调车，才能确保洞内运输忙而不乱，有条不紊。洞身开挖循环进尺0.5～1.0m。开挖时，始终坚持“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则。在施工中积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使挖、装、运、锚、衬等作业实现机械化或半机械化作业。喷锚支护锚筋造孔采用煤电钻造孔，为降低回弹量和粉尘，喷混凝土采用TK-961型湿喷机（4—5m3/h）。隧洞掘进时始终坚持“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、勤排水、紧衬砌”的施工原则，积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使挖、装、运、锚、衬等作业实现机械化或半机械化作业。施工中计划加强地质超前预报及围岩量测，采取超前钻探孔探明地质情况，分析围岩类别，确定开挖方法，调整各项技术指标，确定支护型式。采用数显变形收敛仪和水平仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测，通过对数据的分析处理，及时反馈信息指导施工。3.2施工原则（1）准备充分，先防护后施工，安全进洞。洞口开挖前先对开挖成形的坡面及洞帘进行喷锚处理。防止雨水对坡面的侵蚀而造成安全隐患。（2）施工时严格按“新奥法”施工技术组织施工，边挖边支护。（3）组织机械化施工，实施掘进（挖、装、运）支护（拌、运、锚、网喷），混凝土衬砌（拌、运、灌、捣）三条机械化作业线。（4）不良地质段开挖时坚持安全第一的原则，稳扎稳打，采用“少扰动，早喷锚，勤量测，及时封闭”的施工方法，采取适宜的辅助施工措施，各施工工序紧密衔接，施工不脱节，确保施工安全。（5）综合支护，隧洞施工时采用锚筋、钢筋网、钢支撑、喷混凝土、钢插板、管棚超前注浆等综合支护手段。（6）施工方法和施工工艺突出“四新”即突出新技术、新材料、新工艺、新设备，进一步提高隧洞工程质量。3.3测量放线隧洞施工测量，分洞外地面控制测量与洞内控制测量，地面控制测量主要内容是：对设计单位所交付的洞外中线方向以及长度和水准基点高程等进行复核，洞外控制测量采用全站仪进行测量；洞内控制测量，采用红外线导向仪配合全站仪，控制隧开挖方向、高程及断面。为控制贯通精度，组织精测队在监理工程师监督下首先完成隧洞的贯通控制测量，洞内断面测量每循环测一次，防止超、欠挖，确保设计尺寸，施工前的各项测量成果以及今后工程进行中的测量校核和监控测量成果，报监理工程师审批。测量时，用全站仪、水准仪、钢尺准确的放出洞身开挖轮廓线，并测设控制点。隧洞中心线控制桩距离开挖面不大于50m，临时水准点的设置不大于100m，每次测量放线时，对上一循环的开挖轮廓要进行检查，并及时分析检查结果。3.4黄土段洞身开挖施工方法3.4.1洞口支护进洞前洞口土方施工和洞口处理一并施工，机械开挖人工配合削坡，土方用于就近平整施工场地。在施工洞口土方的同时，作好洞口截水沟，进洞之前，先对洞口加强支护，支护方式为：钢拱架配合超前小导管进行超前支护，以保证安全进洞。3.4.2洞身开挖洞身开挖采用扒斗装岩机开挖，人工配合风镐进行周边轮廓开挖。隧洞出碴计划采用人工配合扒斗装岩机扒渣装碴，小型自卸翻斗拉运。每200m设置一个的避车道，有序的组织调车。喷锚支护锚筋造孔采用煤电钻，喷锚采用4～5m3/h混凝土喷射机。隧洞开挖全断面循环进尺0.5～1.0m，必要时采用分台阶法开挖，循环进尺0.5～1.0m。采用超前小导管预注浆和超前锚筋对周边围岩进行初步加固，开挖后进行喷锚、钢拱架联合支护。3.4.3资源配置10#隧洞出口控制段、11#隧洞进口控制段机械设备配置：扒斗装岩机3台（视工作面增加情况再配置）；（2）小型自卸翻斗车各4台；（3）煤电钻各4台；（4）风镐各4台；（5）混凝土喷射机各1台。人员配置：洞身开挖每个作业面人员：洞身开挖时分开挖班、喷锚支护班、出碴班、排水班等班组，开挖班每班人员4人，喷锚支护班8人，出碴班8人，排水班4人。3.4.4开挖循环作业时间开挖循环作业时间如下表所示：隧洞开挖循环作业时间表序号项目开挖循环时间（min）1测量放线602开挖及出碴2403锚筋604钢拱架605钢筋网306钢管棚安设607注浆408喷混凝土309合计（min）58010折合小时（h）1011循环进尺（m）212每日循环次数213日均进尺（m）43.5隧洞初期支护施工10#隧洞出口控制段、11#隧洞进口控制段以Ⅴ类黄土状土为主，此类围岩干燥状态时，强度高，但遇水变软，极易崩解，存在较大规模塌方的可能，洞室稳定问题特别突出。针对此种情况，支护主要采用：超前导管支护和开挖后H120×74钢拱架，锚喷支护相结合的支护方式，根据实际情况，采用简易钢拱及组合钢模及时进行混凝土衬砌的二次支护。3.1超前支护本工程超前支护方式主要为Φ42超前钢管管棚导管注浆法。3.1.1超前导管（1）超前导管施工原理超前导管是沿开挖轮廓线，以稍大的外插角，向开挖面前方安装导管，形成对前方围岩的预锚固(预支护)，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行开挖、装渣和出碴等作业，是一种起预支护作用的措施。这种超前预支护的柔性较大，整体刚度较小。主要适用于围岩应力较小、地下水较少、岩体软弱破碎，开挖工作面有可能坍滑的隧道施工中。（2）超前导管施工要点①按设计要求，使用符合设计规格的钢管；②超前导管超前量、环向间距、外插角等设计参数，应在施工中根据具体情况来选用，一般超前长度为循环进尺的1.5倍，搭接长度宜为超前长度的40％～60％，即大致形成双层或双排导管。外插角为导管与隧道纵向开挖轮廓线间的夹角；超前导管的长度应与掘进循环进尺一起考虑，并应根据实际施工过程适当选择。（3）施工过程中，超前导管的设置充分考虑岩体结构面特性，一般可以仅拱部设置，必要时也可以在边墙局部部位设置。超前导管纵向两排的水平投影，应有不小于1.0m的搭接长度；（4）超前导管宜和钢架支撑配合使用，并从钢拱架上部穿过。超前导管的安装误差，一般要求孔位偏差不超过10cm，外插角不超过1～2度，锚入长度不小于设计长度的96%。（3）工艺框图超前导管注浆法工艺框图见下图超前导管注浆法工艺框图测量放样测量放样凿岩机就位weoo位钻孔安装导管注浆台车就位注浆机安装测压封口导管制作拌制水泥砂浆3.2钢支撑施工3.2.1钢支撑施工工艺钢支撑施工工艺框图见下图钢支撑施工工艺框图钢材采购钢材采购型钢采购进货检验下料冷弯焊接整体试拼检验修正清除虚渣出场垫槽钢就位调整纵连钢筋锁脚锚杆安装检验3.2.2钢支撑施工（1）钢支撑加工制作①钢支撑在加工车间制作加工，分成圆弧和拱腿两部分，用10mm厚钢板螺栓连接。拱腿加工，按尺寸直接下料；圆弧部分加工，采用弯拱机直接加工成型。②焊接材料、钢板型钢的材质应符合国家标准。③钢架加工后应进行试拼，其允许误差为：沿隧洞周边轮廓误差±3cm，各单元螺栓连接的螺栓孔中心间距公差不超过±0.5mm。钢架平放时，平面翘曲应小于±2mm。（2）钢支撑的安装①钢支撑的安装不能占用设计衬砌断面；②钢架的基础立在坚硬的基础上，围岩较软时，加设混凝土垫块；安装时，圆弧部分与拱腿之间的连接要牢固，调整位置与高度，尽量保证钢架平面与隧洞轴线垂直；③每榀钢架用锁脚锚筋进行锁定；④每榀钢架之间用Φ22连接筋连接，环向间距为40cm，使钢架连接成为一个整体，增强其抵抗围岩变形的能力；⑤当钢架与岩面之间存在较大空隙，用圆木进行填塞，顶紧围岩，确保钢架起到支撑围岩的作用；⑥钢架安装允许偏差，横向和高度为±5cm，钢架平面应垂直与隧洞轴线，垂直度允许误差为2cm。3.3钢筋网施工3.3.1钢筋网制作首先将圆盘钢筋拉直，下料长度为2×1m，制作（2×1m）的钢筋网片，既便于运输，又便于安装；然后将制作成型的钢筋网运输至洞内施挂，钢筋网与钢筋网搭接宜为5～10cm。3.3.2施工工艺框图钢筋拉直钢筋拉直下料加工制作运输洞内保护层检查施挂3.4喷射混凝土施工3.4.1材料（1）水泥：采用强度等级不低于PO42.5级的普通硅酸盐水泥，进场水泥应有生产厂家的质量证明，并检验合格。（2）骨料：细骨料采用硬质洁净的中粗砂，细度模数大于2.5,使用时含水率控制在5～7%。粗骨料采用最大粒径不大于15mm的卵石，喷射料中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。喷射混凝土的骨料级配，应满足下表规定。项目通过各种筛径的累计重量百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm优17~2223~3135~4350~6073~82100良13~3118~4126~5440~7062~90100（3）水：喷锚用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。经监理指定的检测单位化验合格。（4）速凝剂：速凝剂的质量应符合规范要求并有生产厂商的质量证明，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。用量根据实验选定。3.4.2施工工艺框图速凝剂速凝剂细骨料受喷面粗骨料喷头喷射机搅拌机水水泥压缩空气3.4.3施工要求（1）配合比喷射混凝土的配合比，通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求。喷射混凝土配合比除应满足强度要求外，还应符合回弹量、粉尘及增加粘附性要求。（2）拌制①采用搅拌机搅拌，其搅拌时间不得少于1min；②搅拌所用配料计量装置定期检验，配置偏差应符合规定；③搅拌力求均匀，颜色一致。（3）存放和运输①宜随拌随用。当不掺速凝剂时，干混合料的存放时间不得超过2h；当掺有速凝剂时，不得超过20min；②混合料在运输和存放过程中，不得淋雨、浸水及混入杂物。3.4.4喷射作业（1）喷射前对喷射面进行检查，清除开挖面的附石、墙角的石渣和堆积物。根据石质情况，喷射前用高压风水枪冲洗受喷面。作业区应有良好的通风和照明设施。喷射作业应分段、分部、分块进行，由下而上、先墙后拱进行；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。施喷前，埋设喷层厚度检查标志，以便控制喷层厚度。当终凝1h后再喷射时，应先用风、水清洗喷层表面。混凝土终凝至下一循环放炮时间不应小于3h。一次喷射厚度(mm)见下表：一次喷锚厚度表喷射部位掺速凝剂不掺速凝剂边墙(mm)70-10050-70拱部(mm)50-6030-40（2）喷射混凝土的回弹率:拱部回弹不应超过25%,边墙不应超过15%.（3）养护:混凝土终凝2h起,即可洒水养护,洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准,养护时间不得小于14d。①喷射机选用PZ-5型混凝土喷射机。②喷射机的密封性能良好，输料连续、均匀。③空气压缩机能满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压缩空气进入喷射机前必须进行油水分离。④输料管应能承受大于0.8Mpa的压力，并有良好的耐磨性能。⑤强制式搅拌机的生产能力应与喷射机相适应，选用500L的强制式拌和机。⑥供水设备应使喷头处的水压高于输料管内空气压力，且施工中不得突然断水。3.4.5操作规定（1）喷射机的操作规定①开始时先开风、开水，再开机，后给料；结束时待料喷完，先停机，后关风。②供料应连续均匀。机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。③工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。④喷料完毕或因故不能继续操作时，喷料机和输料管内的积料必须及时清除干净。（2）喷射手的操作规定①根据喷出料束情况适当调节风压。②喷头应垂直受喷面，距离与风压取得协调，以0.6～1.0m为宜（挂网时可小于0.6m）。喷头应不停地缓慢作横向环行移动，使喷层厚度均匀。③严格控制水灰比，使喷上岩面的混凝土湿润光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。④突然断料时，喷头应迅速移离受喷面；严禁用高压风冲击尚未终凝的混凝土。3.5水泥基药卷锚筋施工3.5.1施工方法水泥基药卷锚筋采用“先装药卷后安锚筋”的程序进行，待锚筋孔钻好后，先将水泥基药卷放入水中充分浸泡（但不能过泡，大约5min左右），然后将药卷装入孔内，药卷装满后迅速将锚筋用大锤或风锤钉入孔内，锚筋完全装入后用溢出孔外的水泥基药浆封口即可。锚筋施工，利用自制简易平台架人工手持风钻打设锚筋孔，工作面拌和砂浆，锚筋注浆机灌浆，人工安装锚筋。3.5.2施工技术措施（1）锚筋的安装符合以下要求：a.锚筋的形状、灌浆孔的位置、直径和深度按设计要求执行；b.每个钻孔的直径不小于锚筋直径的1.5倍；c.在浆液初凝前将锚筋用力压至孔的底部，在条件允许的情况下，进行轻微的振动和锤打。（2）待注浆后，砂浆或药卷的强度达到