支护桩施工方案

支桩方支桩冠、挡墙工案一编依据11.1制据11.2制则1二工概况12.1述.13施部署23.1工法确23.2动组安23.3工械备33.4期排34水灌桩冠、支及土施方法44.1工艺44.2、施工工艺流程操要45冠及撑工量证施125.1量制125.2量证156安文施及防施16支桩冠、挡土施方支护桩冠梁及挡土施工方一、编依据1.1制依据《工程量规范》GB50026-2016；《建筑基基础工程工质量收规范》GB50202-2015《建筑基技术规范JGJ94-2008；《建筑基检测技术收规范JGJ106-2014《建筑坑支护技术程》JGJ120-2012；《钢筋接及验收规》JGJ18-2012；《钢筋接接头试验法标准JGJ-2014；《钢筋械连接通用术规程JGJ107-2010⑸我单现有的施工术、管水平及机械套能力我单位地铁工及其类似工程的成经验和科研果。1.2制原则本施工案在充分考我公司有的技术水、工管理平和机械设的配套力的基础，围绕着响合同、保安全、保质量、短工期、降造价、明环保的目标来编。二、工概况2.1述该基坑用灌注桩和顶冠梁桩上挡土墙灌注桩800mm,间距1.4m,灌注桩配筋16钢筋，桩长14.5m钢筋甩0.6m、0.3m用来连接桩挡墙的强支护，混凝土标C30混凝土筋保护层50mm。冠梁高800mm宽度1000挡土墙面尺寸上200mm下300mm。坡喷射混土面层，度200mm，置A8@200*200筋网片网上布强筋，射混凝土面强度不小C30。永久边的挡土部分设置仰视泄水，径，仰角小于6，水平孔距，距1.15m，最下泄水距灌注桩顶0.6m，花形布置。永久边坡每20设置竖向伸缝，伸缝宽度，每条伸缝必须通。锚索采3*7*15.2*1860级绞线倾度次高压浆注浆体设强度20MPa，采用隔施工顺序，索间距2.4m两桩一。锚索孔采用干作成孔工，锚索成孔山海兴岩工有公

1支桩冠、挡土施方后立即入锚杆注浆成孔掏体积不得大设计锚体积，严禁批成孔防止孔内塌陷引起边土体变形前批锚注浆后不小12小时施工邻孔。锚索浆采用42.5纯水泥浆水灰比一次灌浆，泥用量小于30KG/m灌浆至24h后进二次高注浆，保持力3--5分钟水泥用不小于70KG/m。锚固度达到150Mpa后，方可进张拉锁定。可进行步土方开挖3施工部署3.1施工方的确定先浇筑泥灌注桩，然后冠梁筑水泥灌桩强度达到计强度80%方能进下一工的土体开挖架撑。施工完成好冠梁上做挡土墙。3.2劳动力织安排根据工的特点及施组织设的要求设置织机构配备劳动定，明确位职责，主劳动力组织表3-1序号

工种

表劳动力织表人数（）

主要工内容

值班技人员吊车司

21

施工技指导、质量录汽车吊驾驶

钢筋工8模板工砼工10测量工1

负责钢加工及安装负责模安装及拆除砼浇注业其它辅助工等负责测放线，高程制山海兴岩工有公

26

电工1

支桩冠、挡土施方负责施中的涉电作3.3施工机设备表冠梁、砼支及挡土施工所需主配套机设备见表3-2，相关配数量及所需技术性根据具体的程要求定。表主要机具设备序号

机具设名称挖掘机钢筋切机钢筋弯机电焊机空气压机振动棒自卸汽25T车吊机械洛铲旋挖机振动棒

数量1113台台6台套台个

用途土方清、挖装钢筋加钢筋加钢筋加咬合桩破除混凝土注土石方弃吊钢筋成孔成孔密实混土3.4工期安现浇水灌桩然冠施，浇挡墙工安：2016。山海兴岩工有公

3支桩冠、挡土施方4水泥灌注桩、冠、砼支及挡墙施工法4.1施工工流程建设单提供建筑物位轴线，双方应共进行核。根据建设位提供建筑物定位轴，由专职测人员按平面图准确误地将位放样到现，现场位放样采用插短钢加白灰点作桩位标。桩位放后经自检无，填写施工测量放报验表经建设位、监理单及设计员共同检验位合格签字后，可行下道序。4.2施工工流程及操作点首先选适当位置打个试桩，核该孔位置土与地质察报告是否符，确具体的施程序，结合程地质告及打试情，向所现场施工人及技术员讲具体施工要求保证质量、全和进措施。）工艺流程准备工→放线定位设备就→测量控制洛阳铲土到设计标→桩孔、验收→安放筋笼→浇筑混凝土凿桩头→试）施工工艺作要点A成孔施工定桩位高程：在场三通一的基础上，据建筑测量控制网资料和础平面图测定桩位轴方格控网和高程基点。根桩位进行孔定位。孔口定预检合格后机（洛铲）和旋挖操作，先调整三脚，使铲心对准桩中心，轻轻落后测落铲痕迹至点距离否满足要求直至调合格为准，利用卷机提升洛阳，闭合土，至地面土，依循环成孔。底达到计深度，检查土质况是否地质勘查报土质情一致，合格用重锤进夯实孔底虚。B桩端头验收验收内主要是：桩端是进入持力层且不小设计深度。桩径、直度等是否合规范求。山海兴岩工有公

4支桩冠、挡土施方桩垂直检验方法“垂球法采用直径小桩孔10mm圆形标板，志板上画出已心为中心的形网格，格间距10mm，圆形标板用绳吊放孔底利用激投线仪在空口上方仪器中点对准桩孔心调平向孔底投点观察孔中心偏差是否在允偏差范围内孔径直用钢尺测量其他项检验方法同孔灌注。eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,)成孔质量标准见表序号

项

目

质量标准

桩位水偏差孔径允偏差孔深允偏差垂直度许偏差沉渣厚

单桩、排桩基垂直中心方和群桩基础的桩：mm条形桩沿中心方向群桩基中的中间桩：mm-20mm+300mm<1.0%（摩擦）4.3钢筋笼作及吊放钢筋原料检测合格严格按计图纸要求行，钢间距、焊接搭接长符合施及验收规范求。钢筋笼作采用模板型法，型后的钢筋保证平，不坍腰，点牢固每节钢笼长度为6-8，直径符合计图纸求，为了保保护层度，在每节筋笼上安装护层垫块(沿桩纵向间距≤横向圆≥3，梅花置)钢筋的格、数量准确无，质量合格钢筋笼工时，钢筋同一节接头采用搭焊连接同一断面接数量不于钢筋积的50%螺旋箍筋与筋采用接焊，加劲筋与主采用接焊，劲箍筋接头采搭接焊，焊长度10d。检查孔、孔径和垂度，用孔器，再核桩位中，以便在下筋笼时当调整使钢筋笼中与桩位心偏差在内，待合要求后，写隐蔽程验收单，可吊放钢笼。）钢筋笼放前应先绑好浆垫块5山海兴岩工有公

主筋箍筋

轮型垫块砼保层厚支桩冠、挡土施方垫块采预制轮型混土块或筋耳绑扎或者接在钢笼上，每四块水平对排列。）钢筋笼在输吊放过程严禁高高落，以防曲变形笼子吊地面后，利重心偏原理，通过吊钢丝在吊车钩上滑动并加人力制，实现平起吊转为垂直起吊以便入。钢筋笼用吊装入孔为了吊时有足够的度，主与加强箍筋须全部接。钢笼采取分段孔，分处采用焊接接头错，同一断面焊接头接长度、焊接质量须符合施工范。钢笼垂直缓慢入孔中防止硬撞孔，并随校正，保证吊放位准确无误。钢筋笼孔时，应对孔位，慢轻放，避碰撞孔，下笼过程如遇阻，不得强下放，应查原因后续下笼。钢筋笼放达到设计高后，定牢固。以在灌注过程中发生笼或浮现象。灌注桩要留足与墩和柱的接和锚固钢，并将此高度为破桩的范围。（12根据《筑地基础工程质量收规范规定，筋笼作允许偏见表。钢筋笼作允许偏差序号

项目主筋间螺旋筋距（20%抽检且≮10根）钢筋笼径（20%抽检且≮10根）钢筋笼度主筋保层钢筋笼装深度

允许偏值mm土土土土土4.4钢筋笼筋焊接质量查搭接焊的质量检查应根据JGJA18-96《钢筋焊接及收规范》规，进行观检查、拉试验和冷弯验。外观检时接头表面不有横向纹与电极接触的钢筋面不得有明的烧伤接头处弯折不得大4。钢筋轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，不大于2mm。山海兴岩工有公

6支桩冠、挡土施方拉伸试时，抗拉强不得低该级钢筋的定抗拉度；试样应塑性断并断于焊接缝外。冷弯试时，因将受面的金毛刺和镦粗形部分除，与母材表齐平弯心直径应按/《筋焊接及验规范》定选取；弯时，接外侧不出现大于0.15mm的横向纹。4.5桩混凝施工本工程部采用商品，砼强等级为C30桩底验合格、钢筋安放固后，应尽快注桩混土。桩身混土坍落度宜用,混凝土斗和导管垂灌入浇，浇注时应连续行，利用上提升导，混凝土通导管自向下顶压和重增强密实性，桩顶以下7.0m范围内使插入式振捣进行振，以保证桩质量。灌注连不断，徐徐入，并混凝土初凝间内灌一桩。桩顶超高度为0.3~0.5m，保证在除浮浆及劣桩体后桩顶标高符设计要求允许偏差值30mm—50mm充盈系不小于灌前控好孔底情况灌注将要束时控制好最后次砼灌超灌高≥1d）按规定及制作试块，个台班作两组试块每砼留一试块，现场准养护，送实室进行抗压验。4.6冠梁施先挖除合桩顶部土，凿除合桩顶部超混凝土设计桩顶标，然后混凝土支撑标高以上土全部挖，再进行混土冠梁砼支撑的施，紧跟梁上部挡土墙施工具体工艺流见下图山海兴岩工有公

7支桩冠、挡土施方图梁及砼撑及挡土墙工工艺程图施工准循环施工

测量放、定位出钢混凝土护桩的中心置开挖冠施工操作面钢筋下、加工破除桩部超灌砼，检测冠梁及凝土支撑钢绑扎安装冠及砼支撑模浇筑冠及支撑混凝挡土墙工4.6.1量放样定位支桩中心线，专人测员操作，然并由技负责人复验，报验方监理。4.6.2破500mm超灌混凝土有专业工队伍破500mm头。山海兴岩工有公

8支桩冠、挡土施方4.6.3梁、挡土钢筋绑钢筋绑前应清点数、类型型号、直径并对其置进行测放方可进绑扎；钢筋绑须严格按照计文件施工图进行钢筋绑前，应清理净冠梁间的杂物，在施工处施工，还把接缝钢筋调直钢筋的叉点必须绑牢固，得出现变形松脱现；钢筋接可用焊接或扎方式，单面焊接头长不少于10d；双焊接接头长不少于焊接接搭接积百分不得超过50％绑扎接头的接长度少于35d，接处的心及两端须别用钢扎牢，绑扎头宜相错开，其搭面积百率不得超过50；在绑扎筋接头时，定要把头先行绑好然后再其他钢筋绑；箍筋应受力钢筋垂设置，筋弯钩叠合，应沿力钢筋方向开设置(8)筋绑扎置允许偏差符合下规定：表钢筋安装允许差表项目箍筋间主筋间

列间距层间距

允许偏（mm）钢筋绑必须牢固稳，不得形松脱。钢筋绑完成后先由目部质人员进行自，在自检合格报监理位验收，经验收格后方可进下道工施工。4.6.4板支立冠梁、土墙模板采竹胶模，模板支立应清理净并涂刷隔剂，每混凝土筑之前确保板清洁滑。当混凝支撑开挖至计标高，进行整平复测标，保证底模平整及山海兴岩工有公

9支桩冠、挡土施方程位置同时对基底行夯实理（以防底板在混土浇筑后发沉降而响混凝土支撑的质然后施作厚的混凝垫层或设竹板作为支撑底模。）模板安装须正确控制线位置截面尺寸。拼缝≥要用老粉批嵌或用白铁封钉。模板装时，板应起拱‰L（L为支撑跨度）本工程30mm起拱。为保证板接缝宽度合标准求，施工中加强对板的使用、修、管。）模板由侧、主龙骨、龙骨、撑、斜撑、拉杆等成，主龙骨距0.6m（采用拼Φ的钢管,次龙骨距0.3m（用方斜撑距（采用木顶在次龙上，对杆纵向间距主龙骨对拉主龙骨为防止筑混凝时漏浆，在模内侧端应加设海条，保模板可靠的受支撑构及施工的各项荷。模板支安装必须平、牢固接缝严密不浆，保混凝土浇筑量。模板制及安装的偏应符合表规定：表模板制及安装允许差项目

允许偏（mm）检验仪具轴线位5

经纬仪钢尺截面内尺寸，钢尺相邻两表面高低差2表面平度5

钢尺靠尺或尺）模板安装工结束后报理验收经验收合格方可进下道工序施。（8

模板拆应根据设计规范规的强度要求一进行未经技术部同意，得随意模。4.6.5凝土浇筑根据图中关于混凝强度的计要求，混土采用C30凝土。凝土筑采用汽输送泵浇筑主管混土的试验人一定要确每次浇捣的级配方量，严格好原材质量关水泥、碎石砂及外剂等要达到家规范定的标准，时与砼应单位沟通信息。砼浇捣前施工现应先好各项备工作，机设备、明设备等应先检山海兴岩工有公

0支桩冠、挡土施方查，保完好符合要，模板的垃圾和杂要清理净。砼搅拌进场后，应把砼质关。检查坍度、可性是否符合求，应时进行整，必要时退货处。振动器操作要做到快插慢，浇捣应点振捣，宜振捣料处砼，形成自然淌坡度，然进行全振捣，严格制振捣间、移动间、插入度，严禁采用振动筋、模板方来振实。在混凝土筑前清干净板内杂，混凝土振采用插式振捣器，捣间距约为50cm以混凝表面泛浆，无大汽泡产为止严防混土振捣不足在一处振而发跑模现象。冠梁与钢混凝土撑节同时施，分段分批筑，接处新老混凝接合面按施缝要求凿毛理，并浇筑完预留筋上的留混凝土及清理干，且其接头位置留冠梁上。4.2.6模、养护侧墙部混凝土达到2.5MPa时方拆除强度时方可进模板拆除，除模板时，按程序进行禁止用锤敲击，防混凝土出现裂纹。应在浇完毕后的12h以内对混凝土以覆盖保湿养护。混凝土块按每浇筑做一组混凝土度达到1.2N／mm2前，不得在其踩踏或安装板及支。加强砼量控制，避出现砼现以下质量病：蜂窝：因是混凝土次下料厚，振捣不或漏振钢筋较密而凝土坍度过小或石过大，模板缝隙使浆从下部涌而造成露筋：因是钢筋垫位移、距过大、漏、钢筋贴模板、造露筋，梁、板底部捣不实，也能出现筋。麻面：模过早或模表面漏隔离剂或模湿润不，构件表面凝土易附在模板上成麻面脱皮山海兴岩工有公

1支桩冠、挡土施方孔洞：因是钢筋较的部位凝土被卡,经振捣继续筑上层凝土。缝隙与渣层：施工处杂物理不净或未底浆等因，易造成隙、夹层。5冠梁及挡土墙施质量保措施5.1质量控标准冠梁、支撑施工质控制标见下表:表5-1钢筋工程（材料、工、连接、装）质控制标准施工执标准名称及号

混凝土构工程施工量验收范地下铁道工施工及验收范（GB50299-1999年）质量验规范的规定主控项目一般项目

钢筋进抽取试件作学性能验,质量必符合有关标的规定当发现筋脆断、焊性能不或力学性能正常等象时应对该批钢筋进化学成分或他专项验受力钢的弯钩和弯应符合范规定非焊接闭环式箍筋末端应弯钩,弯钩形式符合设和规范要求纵向受钢筋的连接式应符设计要求机械连和焊接接头件力学能检验质量符合有规程的规定受力钢的品种、级、规格数量符合设钢筋应直、无损伤表面不有裂纹、油、颗粒或片状老锈钢筋调宜采用机械法，也采用冷拉。采用冷时，级钢筋的拉率不宜大4%，HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋冷拉率宜大于1%钢筋接宜设置在受较小处同一纵向受钢筋不设置两个或个以上头。接头末至钢筋弯点的距离小于钢直径的10倍机械连、焊接接头外观检质量应符合关规程规定当受力筋采用机械接接头焊接接头时设置在一构件内的头宜相错开同一构中相邻纵向力钢筋绑扎搭接接宜相互开。绑扎搭接头中筋的横向净不应小钢筋直径，不小于mm梁、柱构件的纵向力钢筋接长度范围，应案计和规范要配置箍8

钢筋加的形状、尺应符合计要求，允

受力钢顺长度方向长的净寸

偏差（mm弯起钢筋弯折位±10山海兴岩工有公

2洞允洞允9

钢筋安装位置允许偏差

箍筋内尺寸绑扎钢筋长（骨架宽、高mm受力钢间距（mm排距（mm保护层度mm）箍筋、向钢筋间距mm钢筋弯点位置（mm）

支桩冠、挡土施方预埋件

中心线置（水平高（mm

5，0施工执标准名称及号

表模板工质量控制标混凝土构工程施工量验收范GB50204-2002、地铁道工程工及验收规（GB50299-19992003年）质量验规范的规定主控项目

模板及架必须具有够的强、刚度和稳性。安上层模板及架时，下层楼应具有承受层荷载承载能力，加设支；上、下层架的立柱应对，并铺设垫在涂刷板隔离剂时不得沾钢筋和混凝接槎处模板接不应漏浆，砼接触应清理干净涂刷隔剂。浇筑前模板内杂物应理干净。用作模的地坪、胎等应平光洁，不得用影响件质量的下、裂缝起砂或鼓预埋钢中心线位置mm3一般3项目

预埋管预留孔中心位置（mm）3预埋件中心线置（2预留预埋螺栓外露长（mm）+10,0偏差中心线位置（mm）10预留洞尺寸（）+10,0轴线位（mm）

模板4

装允偏差

高程（）

垫层板（加留沉落量柱

+10，-20+10山海兴岩工有公

3截面内尺寸（mm

支桩冠、挡土施方+4,-5高垂直（%

柱墙、变缝端头

0.10.25

侧模拆除

相邻两表面高低差mm2表面平度（5侧模拆时的混凝土度应能证其表面及角不受伤表

混凝土程（施工）量控制准施工执标准名称及号

混凝土构工程施工量验收范（GB50204-2002）质量验规范的规定

结构混土强度等级须符合计要求取样试件留符合规范要求结构混土抗渗试件置符合范要求主控项目

3

原材料盘称量的偏差

材料名水泥、合料粗、细料

允许偏一般项目

4

水、外剂混凝土筑满足初凝间和连浇筑的要求施工缝位置应在混土浇筑按设计要求施工技方案确定。施工缝处理应按施技术方执行浇筑完后应及时取有效的养措施并应符有关规范的定。表

混凝土撑工程质量制标准施工执标准名称及号

建筑地基础工程施质量验规（GB50202-2002）质量验规范的规定山海兴岩工有公

41

支桩冠、挡土施方支撑设及预加应力须满足计要求和开深度的护要求，支撑不变形，支撑连接牢主控项目2

支撑位置

标高平面

5.2质量保措施⑴人员织与安排①项目理部成