电力管道工程施工方案

郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道—京港澳高速辅道）管网）工程第二标段编制：审核：审批：

电力排管施工方案北京建工路桥工程建设有限责任公司2016810日目录1、编制依据 32、编制原则 33、工程概况 44、施工准备 45、施工工艺和质量控制 56、质量保证措施 197、安全保证措施 218、环境保护、文明施工保证措施 21一、编制依据1、郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道-京港澳高速辅道）道路（含管网）工程电力管道工程施工图设计2DL/T5221-2005行业标准3、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）5、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-20066、《电力电缆井设计与安装》07SD101-87、《接地装置安装》03D501-4二、编制原则1、严格遵守施工技术规范，施工规范和《城镇道路工程施工与质量验收规范》中的有关规定和规范。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严格监控，以科学的方法实行动态管理。4、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术第一生产力的原则，确保实现规定目标。6进行组织施工和采取必要的措施。三、工程概况郑州市郑东新区七里河南路（郑港大道京港澳高速辅道）位于郑州市郑东新区南部，规划为东西向城市主干道，道路红线55米，线路k1+200-k1+862.35662.355526.5米。本工程西起郑港大道，东至京港澳高速辅道，本路段排管施工长度662.35C-PVC管，外径167mm，内径150mm；快速路下选用热浸塑钢质线缆保护管；通信PE-7-32/105MPP管，外径180mm。排管断面采取混凝土全包封防护。主要工程量:3*7584.35米，2段1*4位。C-PVC12300米；热浸塑钢质线缆管05专用通信保护管016201324.7米；10四、施工准备项目经理：周燕明副经理：黄世华技术人员：8人民工：30人2、机械设备21142台。3、计划施工时间2016815日——2016920日五、施工工艺和质量控制(1)施工工艺施工放线-基槽开挖-基底处理-砼垫层-电缆排管及接地敷设-电缆排管包封-电缆排管土方回填施工测量放样100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。电力管道施工3.1）沟槽土方开挖15cm 20--30cm用人工清底，以15cm ②开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟的截面积×确保槽底作业面。3.2）沟槽混凝土底板施工C15，采用商品混朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。3.3）电缆排管的铺设排管施工时两电缆井之间，沟道必须全部开挖完后，在进行排管（）在混凝土底板上铺设电缆排管，先在砼垫层上定位放线，保证排C151000mm250mm厚。21用，并清除毛刺，以免损伤排管，支撑间距为＠=2000㎜。1：5E．排管敷设完成后，入井端采用橡皮塞塞紧。F.600mm须从其他管道下边穿过。G.本工程允许自带管件，但填埋形式不变，管件不允许错位，支撑间距@=1500mm。3.4）上部土方回填人工配合。3.4.2）实遍数。3.4.3）排管顶部设计范围内采取素土回填，分层夯实，每层虚铺厚20㎜--25㎜，压实密度为95％，土料合格，严禁回填垃圾土及虚填。3.4.4）1：6严格控制水泥含量及含水量，配置水泥用所有水泥为普通硅酸盐水3.4.5）1000mm时，混凝土包封顶1:6水泥土夯实。电缆井施工电缆井施工工序：基底清理基坑验收施工测量基底清理基坑验收①测量小组的组成3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格认真审定测施工打下良好基础。②高程引测与定位圈梁钢 圈梁砼 模板拆除 水泥砂浆

容

回填土 验收护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。③定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。电缆井开挖800mm，土方全部,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。800mm 1每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护清除障碍平场地将地表覆土运走放好基槽开挖（按确定放坡系数 ： 800mm 120cm土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范围1.21.21：0.6，悬挂安全通道标志。3.2)质量标准机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法表2-13允许偏差（允许偏差（mm）序号项目检验方法基坑管道挖方场地平整1标高+0、-50±100用水准仪检查或拉线尺量检查2长度、宽度（由-0-0用经纬仪、拉线和设计中心向两边量）

尺量检查3 边坡坡度 -04）电缆井底板、圈梁钢筋制4.1）钢筋进场检验：

-0 观测或用坡度尺检①每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99JGJ95-95等有关标准的规定。②原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总实验数的，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋60T可作为一60.02%HRB335HRB3351.25，。1m（用凹形尺测量）拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。4.2）钢筋放样：GB50204—2002施工中结构变化情况。4.3）钢筋加工①配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。②钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差表2-14序号序号12项目弯曲钢筋的弯折位置允许偏差±10mm±20mm34弯曲点高度34弯曲点高度箍筋内侧尺寸±5mm±5mm30㎜。筋接头相互错开。预埋件及时配合安装。600mm厚度以设计要求为准。4.5）钢筋工程质量控制措施：钢筋绑扎允许偏差表2-15允许偏差允许偏差序号项目检验方法（mm）宽、高±5mm1绑扎骨架尺量长±10mm间距±10mm2受力主筋尺量排距±5mm3箍筋3箍筋间距±10mm5个间距受力钢筋搭接＋10、54搭接锚固尺量长度锚固±5mm800mm加固。②基础底板与圈梁模板采用木模，要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合加固。以纠正处理。后方可拆除，并保留部分立杆，⑤直至满足设计强度100%时方可拆除。⑥所有模板均采用木模板，水平方向加50*100木方加固。模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。5.1）预埋件安装，预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固；橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及时加固纠正。砼浇筑1.5倍，上下层相接，5㎝。12h内派专人养护，以保证砼强度。砌筑及粉刷工程M10240mm墙单面挂线，370mm墙双面挂线，并不得出现干缝。7.1）砌筑前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定放线尺寸的允许偏差表2-16允 许 偏 差长度允 许 偏 差长度宽度长度、宽度（mm） （mm）L（B）≤30±560＜L（B）≤90±15±10L（B）＞90±20无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度.定留槎、接槎。1～2d浇水湿润。④砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。⑤240mm面上及挑出层，应整砖丁砌。⑥竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。⑦砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。电缆支架制作、安装①电缆支架的制作照设计要求尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。②电缆支架的安装按照设计要求的支架安装位置，在电缆井土建施工时留预埋件，预埋件（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要确保浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架与预埋件（钢板）焊接牢固。2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。2预制盖板施工①YRKB-CTC-采用商品砼现场预制。②加强预制盖板的养护，周边设置防止汽车上压的障碍物。料塞实填至板顶。④安装完成后，21天内不得在上边做路面。回填土检测，要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。600实密实度≥95％。600㎜范围内，防止破坏电缆井，严禁打夯。④回填土料严格控制，建筑垃圾等不合格土料严禁使用。150合格后方可进行下层土回填施工。顶管施工（1）托管施工工序施工方法准备工作A进行施工。B在现场找出图纸标示的管线。C管径进行调查探测。D联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。E碍物的布置图。F工测量 ①平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。3米设置一桩（有障碍物的除外程与设计拉管流水面的关系。②高程控制护。置的准确。3)基坑开挖每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用机械挖掘，控制好边坡坡度，并设置好上下安全坡道。钻机就位承和前底座锚与地层固结稳定。为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道3m控制人员严格按照点位，操纵仪器。设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。钻液的配置壁的作用。为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）PH。泥浆配置采用：膨润土（进口：进口烧碱：0.5%~0.8%水：65%~55%导向钻进0.1%线位置。到达出口工作坑，完成钻孔工序。钻进操作：头电池更不可马虎。②按照测量仪器使用规范操纵仪器。器是否正常。喷嘴是否畅通。⑤启动机器进行造斜和水平导向钻进。钻进操作需要注意的事项：过紧。查钻杆，发现弯曲要及时调直或更换。别来确定钻进速度，在松砂层不宜超过3m/min,在硬土层中，钻进重，及时进行补焊修复。0.5m左右为好，曲线要缓。⑤钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。⑥当机油压力报警指示灯亮时，说明油压不正常，要进行检查。⑦当机油堵塞报警指示灯亮时，要更换机油滤心。⑧改变水泵排量时，先摘开离合器，不得带速换档。合器，以保持离合器操纵系统中的分离轴承。确定各部分运转正常后，方可开始钻进。钻头位置监测钻机随机配有一手提式地表导航仪，用以确定钻头在地底的位置，10cm就测一次20cm回拉扩孔擦并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。300mm500mm，1.5倍。管道焊接（熔接）以下操作步骤执行。①电熔连接a时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。bc电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应表轴线上。d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。e管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。f合格的焊口应是熔焊过程中，无冒（着）火、过早停机等现象，电熔件的观察孔有物料顶出。②热熔连接：a热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。b热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定。 c外力。d管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的隙（不得大于。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。e。f（±℃0分钟使用，以使整个加热板温度均匀。gh迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。i做好接头防尘工作。jk、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。回拉敷设管道管材焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。首先用现场制作的“管材封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验。备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。拉管的质量控制方法及要求①管铺设规定要求：±0.3±0.25米。保持管内壁干净，拉管过程中封堵内壁。3米校核一次。③管道内底高程的复测高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。六、质量保证措施1质量具有绝对否决权。质量保证体系是以项目技术负责人领导的质检、量监督体系。23、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。4、为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。6、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月确保各分段分项工程完成一项优良一项。7中有数。施工期间定期培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。89、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法“优质优价”、认真及时协调好施工间的干扰，避免返工工程质量，杜绝施工11、加强施工准备过程的质量控制技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工和质量检验计划