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文档简介

T梁预制安装及桥面系施工技术解析1).T梁预制

预制T梁外侧模和端模均采用钢模。振捣体系中底板、腹板采用附着式外部振动器,并辅以插入式振动器进行振捣,顶板采用插入式振动器进行振捣。在混凝土达到张拉强度后,张拉预应力束,及时压浆锚固,形成简支T梁。

2).施工准备:

A.预制梁准备工作内容包括:台座地基处理、台座制作、张拉千斤顶校验、模板制作、混凝土配合比设计等。

B.模板制作好坏直接影响到梁体外观质量,模板采用大面积钢模,并配以附着式振捣器,钢模必须具有足够的刚度,以保证梁体不变形。

C.预制梁台位表面平整、水平,底模按设计要求设置向下反拱。台座基底坚实无沉陷,梁两端垫以橡胶块防止局部应力使梁端垂直向劈裂。场内做好排水设施,避免雨水浸泡。

3).张拉千斤顶的校验

在施工前,将张拉千斤顶送到国家计量部门进行校验,在施工过程中将根据规范要求,定期将千斤顶送去校验,以保证张拉力的准确性。

4).侧模的拼接、钢筋绑扎、设预应力束

在制作好的模板上涂脱模剂,并拼接模板,先立好一侧模板,绑腹板及横隔板钢筋,绑扎完毕后,再立另一侧模板,绑顶板钢筋。模板立好后注意检查模板的垂直度和整体平整度。预应力T梁按设计要求设置预应力管道,绑扎定位网钢筋,安装预应力束。

5).混凝土浇注及养护

检查上道工序合格并经监理工程师批准后,开始浇注混凝土,随即进行混凝土振捣,确保梁体混凝土内实外光。

梁体砼浇注结束后,在梁顶面作拉毛处理,以便后期与铺装层混凝土的现浇连接,并指派专人负责养护工作,天气炎热时加强洒水,冬天寒冷时加强加温保温养护。

6).预应力束张拉、孔道压浆及存梁

A.待砼强度达到张拉强度后,对梁体预应力束施加预应力。张拉前以书面形式将张拉工艺、千斤顶校验等情况,锚具及张拉钢材质量等资料递交监理工程师批准。

低松驰钢绞线0→初应力→σk(持荷2min,锁定千斤顶)。

预应力张拉控制力按设计要求办理,并以伸长量进行校核。

B.孔道压浆及存梁

压浆在张拉结束后的十二小时内完成。首先尽快进行清孔和填塞孔隙工作,水泥浆水灰比采用0.40~0.45之间,压浆采用活塞式压浆泵,压浆的施工工艺操作严格按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定执行。孔道压浆时认真填写施工记录。

预制好的梁经检查验收签证后,用梁场两台龙门吊机移至存梁台位或已架好的梁面上存放。7).预制梁检查项目及要求

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98检查2梁长度(mm)+5,-10用尺量3宽度(mm)湿接缝±20用尺量3处T梁顶宽±30腹板±10,-04T梁高度(mm)+0,-5用尺量2处5跨径(支座中心至支座中心)(mm)±20用尺量6支座表面平整度(mm)2查浇注前记录7平整度(mm)5用2m直尺检查8预埋件(mm)5用尺量8).主要施工措施及技术要点A.制梁场处地基采用水泥搅拌桩进行加固处理,台座保证有足够的强度和刚度,防止不均匀沉降和变形。用素混凝土硬化梁场地面并完善排水设施,避免雨水浸泡地基而造成任何不良后果的发生。B.梁体预制施工符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2004)、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-2004)要求。C.底模按设计要求预设反拱度,表面平整光滑并涂刷隔离层。模板采用钢模,确保梁体光滑,脱模简单方便。

D.预应力束定位骨架按设计要求设置、固定,确保预应力位置准确。

E.梁体混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可脱模,梁体混凝土强度达到设计要求的强度后,方可按设计顺序张拉梁预应力束。预应力张拉符合设计要求,张拉以应力控制为主,以伸长量作校核。

F.钢筋在车间制成骨架,整体分段安装入模。

G.混凝土按斜向分层灌筑,先底板、腹板、最后灌筑顶板混凝土。模板及台座按附着式振动器体系设计,侧模板上下振动器位置交错排列,并辅以插入式振动器,振动延续时间以混凝土表面泛浆气泡消失为度,确保混凝土振捣质量,达到内密外实的良好效果。

H.冬季施工时,严格按照混凝土冬季施工的有关规定组织施工,确保混凝土在未达到抗冻强度之前不得受冻。冬季施工,事先进行施工组织设计,进行热工计算,确定原材料加温方法和数据,采取必要的措施减小混凝土拌制、运输过程中的热损失,保证入模温度最低不小于8℃,养护以保温蓄热为主;根据施工进度和气候情况必要时采用暖棚加热法。冬期施工拆模时,当混凝土与外界气温相差大于20℃时,拆模后其表面加以覆盖使其缓慢冷却,防止温度裂纹。

J.梁体混凝土掺用高效减水剂,水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥。

K.同一孔T梁集中一批预制,预制时每片梁编号。

L.T梁吊运,采用兜托梁底吊法。在预制时在梁底预留穿索兜底所需的活动底模,同时翼板上对应位置预留穿索孔洞,吊点位置根据设计要求设置。

7.T梁架设

本桥所有40mT梁均在预制梁场内预制,横向两幅同时架设,均采用EBG140架桥机架设。40mT梁先由梁场龙门吊机吊运至梁场内的运梁台车上,运梁台车走行到T梁提升站位置,提升站龙门吊机将T梁吊运至桥面上的运梁台车上,再由桥面运梁台车将T梁运输到待架孔位,开始架梁。

运梁平车在运输T梁

架桥桥机机布布置置图图1).架梁梁准准备备A.在提提升升站站处处,,架架桥桥机机在在已已开开挖挖好好的的路路基基上上铺铺设设架架梁梁轨轨道道((运运梁梁轨轨道道与与架架梁梁轨轨道道采采用用相相同同的的轨轨道道))、、架架桥桥机机拼拼装装并并试试吊吊。。B.T梁在在梁梁场场严严格格按按架架梁梁顺顺序序编编号号。。C.盖梁梁支支承承垫垫石石上上测测放放支支座座中中心心十十字字线线。。D.梁体体检检查查、、验验收收,,在在梁梁底底标标出出支支座座中中心心十十字字线线。。T梁翼翼板板接接缝缝面面凿凿毛毛。。2).EBG140性能能及及外外形形尺尺寸寸EBG140型公公路路架架桥桥机机外外形形图图::1.发电电机机拖拖车车2.运梁梁车车(1)3.运梁梁车车(2)4.连接接器器5.起重重小小车车6.桥架架7.转向向车车8.电缆缆滑滑触触装装置置9.托滚滚及及调调整整装装置置(1)10.托滚滚及及调调整整装装置置(2)11.升降降支支腿腿(1)12.升降降支支腿腿(2)13.支腿腿连连接接纵纵梁梁14.横移移轨轨道道梁梁(1)15.横移移轨轨道道梁梁(2)16.电器器装装置置17.支腿腿及及斜斜撑撑(1)18.支腿腿及及斜斜撑撑(2)19.带转转向向车车下下横横梁梁架梁梁步步骤骤::A.架桥桥机机纵纵行行过过孔孔就就位位a.将架架桥桥机机上上部部起起重重小小车车退退回回到到架架桥桥机机尾尾部部,,将将两两拖拖滚滚支支承承于于架架桥桥机机前前端端下下部部轨轨道道上上。。b.顶起起桥桥架架尾尾部部,,将将走走行行轮轮平平面面旋旋转转至至与与纵纵行行过过孔孔方方向向一一致致。。c.将两两根根横横运运轨轨道道梁梁一一前前一一后后挂挂接接在在桥桥架架上上。。d.在已已架架好好的的桥桥面面铺铺好好一一条条路路轨轨(架桥桥机机与与运运梁梁车车共共用用同同一一条条路路轨轨)。e.将两两导导向向托托滚滚安安放放在在桥桥墩墩梁梁头头上上,,托托住住两两桥桥架架前前端端。。f.将运运梁梁台台车车与与桥桥架架尾尾部部连连接接好好((加加配配重重或或T梁))。。g.收起起电电动动升升降降支支腿腿。。h.当架架桥桥机机过过孔孔已已到到对对面面桥桥墩墩后后,,将将前前边边横横移移轨轨道道落落在在桥桥墩墩上上,,垫垫好好即即可可降降下下支支腿腿在在横横移移轨轨道道上上。。j.架桥桥机机后后部部顶顶升升一一些些,,将将横横移移轨轨道道垫垫好好置置其其下下,,行行走走轮轮平平面面旋旋转转90°°,落在在横移移轨道道上。。k.检查二二条横横移轨轨道是是否平平行((允许许±10mm),空空车在在横移移轨道道上试试车可可行后后,即即可开开始架架梁。。B.喂梁、、架梁梁a.桥架上上两起起重小小车退退回到到尾部部。b.牵引车车把台台车上上的T梁推运运至桥桥架尾尾部,,并配配合桥桥架上上起重重小车车将T梁吊起,纵纵行至待架架桥孔的跨跨度内。c.架桥机横移移到位,即即可落梁。。d.落梁后,两两起重小车车退回到桥桥架尾部,,架桥机横横行到运梁梁轨道的位位置,即可可开始下一一片梁的架架设循环。。6).各孔第1片梁就位后后,先在墩墩顶T梁横隔板处处加设防倾倾斜撑,才才能解除吊吊具;第2片梁就位后后,及时进进行电焊连连接以策安安全。当风风力大于6级时,应停停止架梁作作业。5).简支T梁横向形成成连续的施施工步骤A.T梁简支安装装完毕后,,安装翼板板间湿接缝缝模板。B.浇注相邻两两跨各梁片片翼板间湿湿接缝混凝凝土。C.本跨横向对对称依次拆拆除临时支支座。D.安装伸缩缝缝,进行桥桥面施工。。6).施工注意事事项及预防防措施A.梁体架设施施工符合《公路桥涵施施工技术规规范》(JTJ041-2000)、《公路工程质质量检验评评定标准》(JTJ071-2004)之规定。。B.安装前精确确测量盖梁梁顶面支座座处的高程程。C.为了保证桥桥面砼厚度度的均匀性性,在安装装前,对梁梁的上拱度度作出统计计,然后进进行安装位位置的规划划,使相邻邻梁顶的高高差尽量缩缩小。D.横桥向相邻邻两片梁龄龄期相差不不大于1个月,同一一孔梁的龄龄期相差不不大于3个月。E.梁场的运梁梁轨道基础础,龙门吊吊机轨道基基础,提升升站龙门吊吊机基础均均需进行地地基处理。。F.桥面未浇注注混凝土垫垫层前,禁禁止重型机机械在桥上上走行。8.桥面铺装及及桥面系安安装1).桥面铺装施施工T梁安装完成成并进行连连续段施工工后即可进进行桥面施施工,在桥桥面安装桥桥面钢筋,,钢筋接头头全部采用用手工搭接接,其搭接接长度必须须严格符合合有关技术术规范要求求。安放钢钢筋网片时时,不得踩踩踏,应在在底部加一一混凝土垫垫块,保证证混凝土面面板有足够够保护层。。

模板采采用[7.5钢,长度3-5米,接头处处应有牢固固拼装配件件。模板高高度适当小小于混凝土土面层板厚厚度以利模模板顶面标标高的调节节,模板用用预埋螺杆杆固定。模模板的顶面面与混凝土土板顶面齐齐平,并与与设计高程程一致,模模板底面用用水泥浆铺铺平并充分分捣实。模模板安装装完毕后,,宜再检查查一次模板板相接处的的高差和模模板内侧是是否有跑位位和不平整整等情况,,高差大于于3mm或有错位和和不平整的的模板应拆拆去重新安安装。如果果正确,则则在侧面均均匀涂刷一一薄层脱模模剂,以便便拆模。摊铺混凝土土前,应对对模板的间间隔、高度度、润滑、、支撑稳定定情况和梁梁顶面的平平整、润湿湿情况、以以及钢筋的的位置等进进行全面检检查。混凝凝土可采用用一次摊铺铺入模法。。摊铺好的的混凝土混混合料,用用平板振捣捣器均匀地地振捣。振振捣时应重重叠10~20cm。同一位置置振捣时,,当水灰比比不小于0.45时,振捣时时间不宜小小于30s;水灰比大大于0.45时,不宜小小于15s,以不再冒冒气泡并泛泛出水泥浆浆为准。混混凝土在在全面振捣捣后,再用用振动梁进进一步拖拉拉振实并初初步整平。。振动梁往往返拖拉2~3遍,使表面面泛浆,并并赶了气泡泡。振动梁梁移动的速速度要缓慢慢而均匀,,前进速度度以1.2~1.5m/min为宜。对不不平之处,,应及时铺铺以人工补补填找平。。补填时应应用较细的的混合料原原浆,严禁禁用纯砂浆浆填补,振振动梁行进进时,不允允许中途停停留。牵引引绳不可过过短,以减减少振动梁梁底部的倾倾斜,振动动梁底面要要保持平直直,当弯曲曲超过2mm时应更换,,下班或不不用时,要要清洗干净净,放在平平整处(必必要时将振振动梁朝下下搁放,以以使其自行行校正平直直度),不不得暴晒或或雨淋。最后再用平平直的滚杆杆进一步滚滚压表面,,使表面进进一步提浆浆并调匀。。滚杆采用用直径为75mm的无缝钢管管,在钢管管两端加焊焊端头板,,板内镶配配轴承,管管端焊有两两个弯头式式的摊位定定位销,伸伸出的牵引引轴上穿有有摊拉杆。。这种结构构既可滚拉拉又可平摊摊提浆赶浆浆,使表面面均匀地保保持5~6mm左右的砂浆浆层,以利利密封和作作面,最后后挂线检查查平整度,,发现不符符合之处应应进一步处处理刮平,,直至平整整度符合要要求为止。。

为增加加上层沥青青混凝土路路面与下层层水泥混凝凝土路面之之间的结合合,在第一一层桥面混混凝土浇注注完成,并并在初凝之之前,用拉拉毛刷进行行表面拉毛毛处理。2)护栏施工工

在桥面面铺装施工工前,可进进行护栏施施工,外侧侧墙式先在在桥面进行行钢筋安装装,模板采采用标准护护栏钢模板板,模板用用8t吊车安装,,砼由拌和和站拌和后后用砼运输输车运至施施工处,然然后通过8t吊车配合砼砼料斗浇注注。3).伸缩缝施工工

待沥青青混凝土面面层铺好后后,放出伸伸缩缝施工工宽度,用用混凝土切切割机割缝缝,用钢钎钎、钻子清清除沥青混混凝土、铺铺装层混凝凝土、填缝缝砂砾,校校正预埋钢钢筋,安装装毛勒伸缩缩缝,校正正、调平、、焊接锚固固钢筋。经经监理工程程师检查后后,浇注缩缩缝混凝土土。平整度度采用3m铝合金钢尺尺控制,保保证平整度度控制在1mm内。9.附属工程施施工本合同工程程的桥面及及附属结构构工程包括括C40钢纤维防水水混凝土,,防撞护栏栏和人行道道板等。1).桥面铺装层层施工桥桥面混凝土土施工时用用真空吸水水、平板振振捣器及振振动梁联合合振捣工艺艺组织实施施。A.防水混凝土土施工顺序序:桥面清清理、凿毛毛→测量放放线→钢筋筋网绑扎→→设置标高高控制点→→浇注混凝凝土→养护护B.施工注意事事项:a.严格控制混混凝土标高高、横坡。。b.严格控制混混凝土表面面平整度、、粗糙度及及密实度。。c.严格控制混混凝土保护护层厚度及及钢筋网位位置。d.混凝土质量量严格控制制,其坍落落度、抗渗渗率均要满满足要求。。e.桥面在混凝凝土施工前前应凿毛、、清扫、冲冲洗干净,,并充分湿湿润后,才才能浇注砼砼。f.混凝土浇注注好后,采采用塑料薄薄膜覆盖,,蓄温养护护,防止混混凝土产生生裂缝。在在浇注桥桥面混凝土土之前应做做好伸缩缝缝,待桥面面铺装时,,使其连成成整体。2).防撞墙护栏栏施工A.施工工艺流流程:定位位放线→→支外侧侧模板→→钢筋及及预埋件制制作与安装装→支支内侧模板板→浇浇注混凝土土→养护护、拆模→→安装护栏栏钢结构。。B.主要施工方方法:a.模板:为保保证防撞墙墙外观质量量,防撞墙墙模板采用用大块定型型钢模板。。钢模板事事先进行设设计,请专专业厂家制制作,并按按设计要求求严格验收收。b.模板支撑::防撞墙模模板的安装装采用特制制的工作走走车,采用用这种支撑撑体系和工工作走车,,不需搭设设防撞墙支支架,可缩缩短桥梁支支顶架的周周转时间。。c.钢筋制作与与安装调调整已预埋埋的防撞墙墙主筋,安安装水平纵纵向分布筋筋,并在钢钢筋外侧绑绑扎砂浆垫垫块,以保保证保护层层的厚度。。安装并固固定预埋件件,确保各各种预埋件件位置的准准确。d.浇

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