矿井通风工操作规程

矿井通风工操作规程矿井通风工操作规程矿井通风工操作规程xxx公司矿井通风工操作规程文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度矿井通风工操作规程

一、一般规定

1、矿井通风工必须经培训并考试合格后，方可持证上岗。

2、应掌握《矿井通风质量标准化》中有关“通风设施”、“局部通风”等项的质量标准要求，做到标准施工。

3、负责井下密闭、风门、责风站、风桥、风帐的修建，局部通风机的安撤除，风筒吊挂、维护及修理，风门制作及维修工作。

4、施工前应认真学习有关设计和施工措施，掌握施工工艺要求，严格按设计要求进行施工。

二、施工前准备工作

5、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的规定方可施工。

6、检查施工前后5米的顶板支护情况，检查时必须由外向里逐步进行，发现有片邦、冒顶危险时，应先凿掉桅矸，加强临时支护。整个处理过程要有专人监护，处理不完不准施工。

7、施工作业地点作业高度超过2米时，要先搭脚手架，脚手架搭设要牢固、可靠、保证施工安全。

8、备齐所需用具，备足施工物料，必要时还须配备通风安全检测仪器（如：便携式瓦斯检测报警仪、便携式一氧化碳检测报警仪等）。

三、施工操作

（一）施工密闭、风门

9、掏槽是要用钎、镐、大锤等施工，按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等要及时运走，巷道应清理干净。掏槽深度必须符合施工措施规定要求，掏到硬帮硬底，与煤岩接实。

10、在有水沟的巷道中砌墙时，应砌反水池，保持反水畅通不漏风。

11、用砖、料石砌墙时，坚缝要错开，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，并不大于10mm；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合施工措施要求（不小于600mm）.施工过程中，要防止墙体倒塌。

12、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，托棚或控梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。

13、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹有宽度不少于200mm的裙边。要求抹平，打光压实。

14、稳门框时应先稳下门坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85℃左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

15、两边墙垛要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

16、风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

17、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

18、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门。

19、安装门扇时，应将门带上的圈孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周严密，要求风门不歪，开关自如。

20、风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应封堵严密。

21、需设调节风窗时，调节风窗预留在墙的正上方或一侧。

22、风门墙筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节插板。

（二）施工木板密闭、风门

23、施工木板密闭时，应根据巷道断面大小、施工措施要求，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。

24、采用鱼鳞式搭接方式，自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15mm，在四周木板均要伸入槽内接实。

25、木板钉严后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆，沿木板压茬颖及墙四周堵抹平整，使木板密闭不漏风。

26、施工木板风门时，立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌外巷道两帮。稳门框操作与永外风门施工操作相同。

27、稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

28、木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用石灰加黄泥或水泥加黄泥浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

29、水泥浆凝固后即可安装风门扇。

（三）施工测风站

30、在砌碹或锚喷巷道中施工测风站，巷帮凹凸变化大时，应首先用喷浆方式或用水泥砂浆把凹处补平，用水泥浆、白灰将巷道顶、帮平抹，进出风侧巷壁应平滑，抹面长不少于5m。

31、测风站内水沟必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10m。测风站两端水沟要设挡风帘。

32、测风站内必须设测风牌板。

33、测风站前后10m内不得堆放杂物，保证通风断面不受影响。

（四）局部通风机安装

34、人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过胶带输送机、刮板机输送面时要和司机取得联系，停机后方可通过。

35、在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

36、起吊风机时下方严禁站人。由现场跟班班长（或指定的安全负责人）负责监护起吊时的顶板、巷帮及起吊橛的安全状况。

37、局部通风机起吊好后，用8#铁丝或细钢丝或细钢丝绳将其牢固地固定在吊挂钢橛上。

38、局部通风机不需要吊挂时，应放在风机架上，风机架距地面的高度不得小于30mm。

39、严禁利用巷道的锚杆、锚网钩、预埋钢筋、不牢靠的钢楔棍用作起吊风机之用。

40、局部通风机及其启动装置应该装在掘进巷道10m以外的进风侧。

41、局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。

（五）风筒吊挂维护及修补

42、风筒吊挂要平、直、紧、稳，必须逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂2个点。

43、要求风筒之间接口严密不漏风，胶质风筒用双反压边接头插接时要顺接。

44、一列风筒的直径要一致，不允许花接。

45、风筒末端距工作面的距离，煤巷不大于5m，岩巷不大于10m。

46、经常检查供风风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。

47、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

48、斜巷掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

49、回撤风筒时，应由里往外依次回撤。回撤独头巷道风筒时，不准停局部通风机。

50、巷道掘进完工后，应及时把风筒全部拆除，装车上井、冲洗、晒干和修补。

51、地面风筒修补应遵守下列规定：

（1）风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。

（2）修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20mm；为防止补丁补后翘边。补丁边应裁成斜面；补丁和破口应刷净至露出胶质本色，晾干后才能涂上滑石粉。对100mm以上的大破口，必须先用线缝合再进行粘补。

（3）风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。

（4）补好的风筒应妥善保存，存入的风筒每季应晾晒一次。

（5）制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不小于2m。

（6）焊接风筒圈时，圈要焊牢固，并要砸平调圆。

（7）晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，注意个体防护。

（8）修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，做好标志。

（六）风门维修

52、风门扇必须进行防锈处理。

53、调整门扇对口，要上下合口，用风筒布包边沿口，风门关闭后，四周严密、膈缝、不透光、不漏风。

54、一般应关闭风门进行维修，但必须在风门两边设专人站岗警戒，如果摘下风门维修时，必须采取措施。

55、维修风门时，要检查电缆孔。管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。

四、注意事项

56、在运输巷道工作时，要设专人监护，注意来往车辆，度设警戒标识，做到安全施工。

57、在倾斜巷道中施工时，必须配戴保险带，并制定安全措施。

58、跨胶带输送机、刮板输送机操作时，必须要同输送机器人司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。

59、密闭