施工现场安全管理标准

施工现场安全管理标准总则为了加强施工现场安全管理工作，减少事故。以JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》和JGJ/T77-2010《施工企业安全生产评价标准》为依据，通过推行施工现场安全管理标准，实现项目管理行为规范化，安全管理流程的程序化、场容场貌的秩序化、现场安全防护的标准化。全面提升企业安全管理整体水平。并以此努力创建文明工地。本标准所指的施工现场包括施工区、办公区和生活区。工程项目安全管理除执行本标准的规定外，应符合国家现行有关强制性标准的规定。1.现场安全文明施工总体策划坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为广大员工提供安全文明的办公生活环境和安全施工环境，确保项目部安全管理目标的实现，为创建文明工地打下坚实基础，不断提升项目安全管理水平，展示企业风貌。1.工程概况：工程概况：本项目的性质、规模、建设地点、结构特点、建设期限、分批交付使用的条件、合同条件；本地区地形、地质、水文和气象情况；施工力量、劳动力、机具、材料、构件等资源供应情况；施工环境及施工条件等。安全目标1各类事故为“零”2安全三级教育率100%，安全隐患整改率100%3粉尘、噪声、污（废）水排放符合当地规定4杜绝油品、化学危险品泄露、遗撒或污染5最大限度的节能降耗，实施绿色施工安全指标：1各类事故为零。2文明、环境、安全教育培训率100％3劳动保护用品合格率100％4劳动保护用品使用率100％5施工现场安全达标，合格率100%，优良率75%以上4.安全文明施工设置:包括办公生活区含、办公室约x间、会议室面积约x平方米、员工宿舍x间、卫生间面积、洗澡间面积、食堂、餐厅面积、材料库及料场、消防器材若干、宣传牌、告示牌、标识牌、警示牌等位置、平面图等。施工现场区设置：包括孔洞防护措施、楼梯临边防护措施、施工用电设施、施工班/队加工间（库房）、材料堆放场、消防器材若干、宣传牌、标识牌、警示牌等位置、平面等。（本策划是安全投入的主要依据）一般规定1.项目部所有人员必须参加进场安全教育培训。施工班/队人员作业前必须接受安全技术交底。“三类”人员、特种作业人员必须持证上岗。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带、穿好防滑鞋，正确使用个人劳动保护用品。4.遵守公司安全生产规章制度；在施工现场不准嬉戏、打闹；严禁酒后作业；禁火区严禁吸烟。施工危险区域、部位应按规定设置安全标志、隔离防护和配置消防器材。非作业人员不准进入危险区内。施工现场安全防护设施未经许可，严禁任意改动、拆除。应做好安全防护设施的检查、维护，保证其安全防护有效。施工班/队在作业时，必须遵守各项安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业。坚持文明施工，并做到工完场清。所有外来人员（包括业主、监理、材料、设备供应商等）进入施工现场必须执行公司安全管理规定。凡进入现场的:项目部临建（生活、办公）设施：项目施工临时用电设施：消防器材：个人防护用品：施工现场“四口”防护：各类机具设备：移动作业平台：架管式作业平台：土建施工用各类机具设备：塔吊：物料提升机：脚手架:模板支撑架等必须经安全验收合格后方准使用。机械设备（施工机具）1.严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、公司《机械设备管理制度》QB/SAN3301、《机械设备安全技术操作规程》QB/SAN3302的相关要求，建立设备使用技术档案。各类施工机械设备应坚持先验收，验收（性能、传动、各种安全防护装置齐全有效）合格后投入使用。各种机械设备使用中做到“定人、定机、定岗”。悬挂安全技术操作规程。每台机械设备配备专用开关箱。加强维护保养，杜绝带病运转，保证运行安全。4.项目部不得租赁或使用国家明令淘汰、禁止使用或超过生产厂家规定使用年限的施工机械设备。积极推广使用符合国家节能降耗、安全规定的新型机械设备。操作人员应熟习所操作机械的性能和安全使用要求。作业前先空载试车，合格后再使用。正确使用个人劳动防护用品。精力集中严守岗位。人离开机械设备时应停机断电，不得委托无证人员操作。夯土机械、水泵配备自己专用的开关箱，漏电保护器选用额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。PE保护线连接点不少于2处。交流电焊机开关箱内按规定设置二次空载降压保护器和漏电保护器。一次侧电源线长度不应大于5m,电源进线处必须设置防护罩。焊把线无绝缘老化现象，接头不应超过3处；严禁使用钢筋、钢结构作为地线。露天作业电焊机应有防雨措施。使用手持电动工具的外壳、手柄、插头、开关、电源线必须完好无损，不得随意接长电源线或更换插头。手持电动工具金属外壳与PE保护线的连接点不少于两处。所用开关箱的漏电保护器选用额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。焊割机具使用严格执行有关安全技术操作规程要求，焊割现场必须清理或有效隔离易燃易爆物品。氧气瓶、乙炔瓶使用间距不小于5米、距明火不小于10米。当施工区域不能满足要求时，必须设置安全有效的隔离防护措施。各种气瓶色标必须符合标准、防震圈和防护帽齐全；乙炔瓶使用时必须设有防止回火装置，储存、使用不得平放；夏季气瓶露天使用，应有防暴晒措施；气瓶存放应参照防火、防爆、防毒安全管理规定。搅拌机离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求，搅拌机应搭设防雨棚，作业台设置安全稳固；料斗设有保险挂钩。1钢筋机械冷拉作业区及对焊作业区应有防护措施。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机同冷拉中线不小于5m。冷拉场地应在两端地锚外侧设防护栏及警告标志，无关人员不得在此停留。1当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，施工焊接现场10m范围内，不得堆放易燃、易爆物品。4.起重吊装1.严格执行《起重机械安全规程》GB6067-1985、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006、《起重机吊运指挥信号》GB5082-1985的规定。大型设备吊装或难度较大的吊装工程,采用起重机吊装或桅杆吊装，在起重吊装前必须制定吊装施工方案，经四公司总工程师批准方可组织施工。施工前要对参加施工班/队人员进行详细、有针对性的安全技术书面交底。起重工、起重机械操作人员、指挥人员必须持有特种作业安全操作证，方准上岗操作，无证人员不得上岗。4.起重吊装前，清除吊装现埸障碍物，划分吊装警戒区域，对起重机具、地锚、道路、安全装置等进行认真检查，并经试吊（试吊高度应在20-30厘米）确认无误后，报告指挥人员同意后方能起吊。地锚的埋设，应与现场的土质情况和地锚的受力情况相适应。埋设地锚位置前面及两侧，在2ｍ的范围内不应有沟洞、地下管道和地下电缆等；地锚的埋设应平整、不积水，地锚引出线露出地面的位置和地下部分，应作防腐处理。缆风绳应合理布置，松紧均匀，与地锚的连接应牢固可靠。揽风绳安全系数不小于5倍；缆风绳越过公路或街道时，架空高度不应小于7ｍ。构件、设备应按设计规定吊点进行吊装，对无设计规定的应按方案进行试吊，试吊高度不超过20—30厘米，在确保安全时再行起吊。吊装构件堆放应满足安全要求，堆放要平稳、牢固、不变型。外电线路防护(JGJ46---2005施工现场临时用电安全技术规范)1)在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。2)在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合表4.1.2规定。在建工程(含脚手架)的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压等级（kv）＜11～1035～110220330～500最小安全操作距离（m）4．06．08．01015注：上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧。3)4.1.3施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合表4.1.3规定。表4.1.3旆工现场的机动车道与架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压等级（kv）＜11～1035最小垂直距离（m）6．07．07．04)4.1.4起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合表4.1.4规定。表4.1.4起重机与架空线路边线的最小安全距离电压（kv）安全距离（m）<110351102m+330500沿垂直方向1．53．04．05．06．07．08．5沿水平方向1．52．03．54．06．07．08．55)4.1.5施工规场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0．5m。6)4.1.6当达不到本规范第4.1.2～4.1.4条中的规定时，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。7)架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护。8)防护设施与外电线路之间安全距离不应小于表4.1.6所列数值。9)防护设施应坚固、稳定，且对外电线路隔离防护应达到IP30级。表4.1.6防护设施与外电线路之间的最小安全距离外电线路电压等级（kv）≤1035110220330500最小安全距离（m）1．72．02．54．05．06．0起重作业危险区域必须设置警戒线，并设专人监护。施工用电1.施工现场临时用电，必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。特别是强制性条文标准。用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电施工组织设计。施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地220/380V三相四线制低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统和三级配电三级漏电保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。三相220/380V接零保护系统图4.使用同一接地装置的电力变压器或发电机，总容量超过100kVA时，工作接地电阻值不得大于4Ω，总容量不超过100kVA时，工作接地电阻值不得大于10Ω。电气设备的接地、接零应与供电系统保持一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。在TN-S系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于O.1s。但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA（使用于潮湿或有腐蚀介质场所不应大于15mA），额定漏电动作时间不应大于O.1s。漏电保护器每天使用前应启动试验按钮测试，不正常严禁继续使用。施工现场临时用电，必须由专业电工负责安装，并经试运行验收合格后，方可投入使用。用电设备、设施电源线接线、拆除、日常巡检、维护应指定专业维修电工负责，严禁非专业人员拆除、改装，维修电工应持证上岗。现场同一处设置两台及以上配电设施、用电设备时，应排列整齐。分配箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定设备水平距离不宜超过3m。开关箱实行“一机、一闸、一漏、一箱”的配电设置；严禁开关箱直接控制2台及以上用电设备（含插座）。配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统图，箱门应配锁，箱内保持清洁，不得放置任何杂物。应布置合理，设置稳固可靠，有防雨保护措施。进出线缆严禁承受外力，并敷设排列整齐。配电箱、开关箱内电器配置和接线严禁随意改动，熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。特殊场所应使用安全特低电压照明器。隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V；特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V；1施工现场临电线路敷设应采用架空或埋地敷设，严禁沿地面明敷。移动式电气设备电源线应使用有专用零线橡套铜芯软电缆。架空线导线截面、敷设高度、相序排列、线间距应符合规范要求。严禁架空电缆沿脚手架、树木或其他设施敷设；电缆直埋敷设深度不应小于0.7m,并敷沙、盖砖，电缆路径应设方位标志。1在建工程室内电缆架设距离地面不小于2m。室外220V照明灯具距地面不低于3m，室内220V照明灯具距地面不低于5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物；达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接。1施工现场起重机、井字架、龙门架等，以及钢脚手架和在建工程的金属结构高度，陕西地区大于34米，应设置防雷装置。其它地区应符合当地要求。1对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯。1每年雨季前应对电气设备进行一次全面检查，特别是在易发生触电事故五至九月，至少每月进行一次电气设备检查维修。在大风、雨雪天气，应加强施工现场临时用电设施、设备安全巡查工作，及时对存在的安全隐患进行维护整改。1加强维修电工施工用电安全意识和专业技能培训教育，使他们切实做到“装”得安全、“拆”得彻底、“检”查经常、“修”理及时。防火、防爆、防毒1.工程项目防火、防爆、防毒安全管理，应按照四公司《消防安全管理制度》及相关规定执行。项目部成立消防领导小组，配备义务消防队和消防器材，落实对员工的防火、防爆、防毒安全宣传教育，普及相关安全知识。易燃易爆、有毒等危险品库房应单独设置，分库存放和分类堆放，标识明显，有毒材料库房有通风措施，严禁吸烟和使用明火。设专人负责危险品收发，责任落实到人，严格管理。动火作业区与危险品库房、易燃材料堆放场所间距不小于30m。生活区与易燃易爆物品仓库应保持30m的安全距离。临时宿舍与厨房、锅炉房、变电所和汽车库之间的防火距离不得小于15m。临时设施区域内，应按规定设消防通道，宽度不应小于5m，并保持通畅。4.存放易燃易爆物品的房屋，应单独设置在地势较高，不易积水的地带，并使用非燃材料建设，室内高度不低于4m，应有良好的通风。高压线下禁止搭设临时设施和堆放易燃材料。一般临时设施区域，每100平方米面积的配电室、动火处、食堂、宿舍等重点防火部位，应配备2具4kg灭火器。大型临时设施总平面超过1200平方米，应按消防要求配备灭火器，应备有一定数量、容积专供消防用的太平桶、消防钩、消防铣、消防水池、黄沙池等设施，周围不得堆放物件，避免堵塞通道。易燃易爆危险品库应配足消防器材，一般为30平方米放置2具4kg灭火器。消防器材应有专人负责维护保养，建立消防器材配备登记表，手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.50m,底部离地面高度不应小于0.08m。灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。并设置稳固，其铭牌必须朝外。在禁火区、易燃易爆物品仓库、以及有大量可燃和易燃物质的场所等消防重点部位和作业区，应设置消防设施、器材和明显警示标志，确定消防安全责任人。施工现场未经批准不得任意动用明火，经批准动火作业现场必须配备灭火器材及其它相关灭火器材。在禁火区、储存过可燃、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备动火作业、危险性较大的登高焊割作业，必须办理动火审批手续后方可作业（有关单位或部门要求办理动火审批手续的施工区域，按相关规定执行）。在产生有毒危害的作业环境，应采取必要的隔离和排气通风等控制措施。并根据不同的危险、有害因素，配备相应的个体劳动防护用品，如穿防护服、戴呼吸器、防毒面具、防护口罩、防护眼镜、防护手套等。1瓶装易燃、易爆气体，应有出厂技术资料及合格证，各种安全防护装置应齐全有效，凡不符合安全要求的气瓶应立即停止使用。搬运气瓶时不准碰撞，使用时要放置在安全地带，避免碰砸、曝晒、沾染油污等；乙炔瓶、氧气瓶的安全间距不得小于5m，距离明火不小于10m；焊割作业必须严格执行“十不烧”规定。焊割作业“十不烧”①未取焊工特殊工种操作证不能烧；②要害部门和重要场所未经批准不烧；③不了解焊结地点周围情况不烧；④不了解焊结物内部情况不烧；⑤装过易燃易爆物品的容器不烧；⑥可燃料材料作保温隔音的部位不烧；⑦密闭和有压力的容器管道不烧；⑧焊接部位旁有易燃易爆物品不烧；⑨附近有明火作业相抵触的作业不烧；⑩禁火区内未办理动火审批手续不烧。安全防护用品1.安全帽应符合现行国家标准《安全帽》GB2811-2007的要求，根据工作场所和施工环境选择相应的安全帽（普通、助燃性、抗侧压性能、防静电性能，绝缘性能、耐低温性能、其他可能存在的特殊性能），采购安全帽必须取得特种劳动防护用品安全标志，购买有产品检验合格证的产品。安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所。一般要求1)帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。2)

帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度

3)

系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带或直径不小于5mm的绳。4)5)

材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能因材料原因导致其性能低于本标准要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命。6)

当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。安全帽应不影响安全帽的正常防护功能安全带应符合现行国家标准《安全带》GB6095-2009的规定，根据作业内容合理选择安全带（W围杆作业、Q区域限制、Z防坠落悬挂安全带），采购的安全带应取得特种劳动防护用品安全标志，有产品检验合格证。1)安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不准任意拆除，更换新绳时应加绳套。不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用；2)经常检查腰带、安全绳及其配件，发现异常和超过使用年限应立即强制报废。4.安全网应符合现行国家标准《安全网》GB5725-2009、《密目式安全立网》GBl6909-1997，根据施工要求合理选择安全网（平网P、立网L、密目网ML），采购的安全网应取得特种劳动防护用品安全标志，有产品检验合格证的产品，经验收后方准使用。安全网应存放于通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用场所。安装时网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，系绳绑在支撑物(或架)上、连接牢固，及时清理网内杂物，对损坏的应及时更换。安全防护用品发放前须由材料主管组织验收，安全员参加。安全验收合格方能使用。高处作业1.高处作业基本规定：高处作业含临边与洞口作业、攀登作业、悬空作业、交叉作业。1）高处作业必须严格执行现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)及相关标准的规定。做好临边与洞口作业、攀登与悬空作业、操作平台与交叉作业的安全防护。现场安全防护设施应当做到定型化、工具化、标准化，安全警示标识醒目。2）高处作业的安全技术措施及其所需料具必须列入工程的施工组织设计。单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。3）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。4）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查确认其完好，方能投入使用。5）高处作业指凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。施工前应对参加高处作业人员进行安全教育及技术交底,必要时要进行身体健康检查,落实安全技术措施；对不适应于高处作业的人员，不得从事高处作业，如高血压、心脏病，癫痫病等。6）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、衣着要灵便、穿防滑鞋，安全带应高挂（系）低用；7）高处作业时，上方无系安全带的掛点，应采用作业前增设临时安全绳的措施，坚持安全带高挂低用的有效保护原则。8）在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域及人和物体有坠落可能的高处作业区域，应按规定设置安全隔离防护措施。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚，层间间距不小于60mm。9）高处作业时，地面应有专人监护，预防发生意外。10）夜间高处作业应有充足的照明。11）攀登和悬空高处作业人员，以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并必须定期进行体格检查。12）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。12）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。作业中的走道通，道板和登高用具，应随时清扫干净。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。13）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。14）对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象应立即修理完善。15）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。防护棚搭设与拆除，时应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。16）高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。高处作业移动式脚手架平台1)移动脚手架平台使用前须依据相关规范编制专项施工方案，方案并经过编、审、批。方案未得到批准以前，不允许开工。2）移动脚手架组装搭设完毕后，专项施工方案编制人组织验收，由项目总工（技术负责人）、安全员、材料员共同参加验收。安全验收合格方能使用。3）移动操作平台的面积不应超过10平方米，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采用加固措施减少立柱的长细比。4）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。5）操作平台可用φ（48～51）×5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。6）移动操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。附图12高处作业移动式脚手架作业平台（单位：mm）高处作业门式移动脚手架平台门式移动脚手架广泛应用于机电安装、装饰装修，且可用于多组联接联排增高使用，省工省时、安全可靠、经济适用，构造活动工作台。门式移动脚手架主要有主框，横框，交叉斜撑，脚手板，可调底座等组成。交叉拉杆又称斜拉杆、是纵向连接两副门架的交叉型拉杆。门式移动脚手架作业平台优点：门式移动脚手架几何尺寸标准化：：结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高：施工中装拆容易、架设效率高。缺点:：构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件；交叉支撑易在中铰点处折断；定型脚手板较重；价格较贵。1）购买门式移动脚手架时,必须选择有生产许可证、质量检验报告、质量合格证明等文件资料。2）门式移动脚手架租赁时,必须选择取得工商行政管理部门颁发的营业执照的租赁单位:租用的门式移动脚手架必须具有质量保证书和检测证明.3）租用门式移动脚手架时,要与租赁单位签订质量安全协议,租赁单位对出租门式移动脚手架的质量负责。4）门式移动脚手架使用前须依据相关规范编制专项施工方案，并经过编审批。方案未得到批准以前，不允许开工。5）门式移动脚手架组装搭设完毕后，专项施工方案编制人组织验收，由项目总工（技术负责人）、安全员、材料员共同参加验收（见附件表页）。安全验收合格方能使用。6）门式移动脚手架的组装搭设和使用门式移动脚手架时，地面应设置围拦和警戒标志，并派专人看守，在交通要道设专人监护,禁人入内。7）使用门式移动脚手架中严格遵守专项施工方案的要求，认真接受进行安全技术交底。8）使用门式移动脚手架时，高处作业人员无可靠安全措施时，须正确使用安全带。9）各级安全管理人员加强过程监督。10）安全员每天对门式移动脚手架和使用情况进行安全检查，发现安全隐患及时指出并责令整改。对严重违规行为劝教不听，可发出局部工序的停工令。11）门式移动脚手架应逐层逐步安全拆除，不得边除边扔，损坏部件，为下次使用留下安全隐患。12）反复使用搭设前，应仔细检查各部件的完好性，组装搭设完毕后，同样须经过验收。4.攀登高处作业1)攀高作业设施由专业工长组织验收，安全员、班/队长参加，安全验收合格方能使用。2）攀登作业的用具，结构上必须牢固可靠。3）移动式梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。下面应有最少一名看护人员。立梯：工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档；梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。必要时可增加斜撑稳固。4）折梯（合梯）：使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。5）固定式直爬梯：应用金属材料制成，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手。6）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过8m时，必须设置梯间平台。7）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。8）攀登作业时，地面应有专人扶梯子或监护，预防发生意外。悬空高处作业1)悬空作业设施由专业工长组织验收，安全员、班/队长参加，安全验收合格方能使用。2）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。3）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证、验收安全合格方可使用。4）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。5）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。6）悬空作业时，要有必要的通讯指挥设备进行指挥操作，有安全监护人员。“四口”及临边防护1.项目部应制定临边、洞口的防护措施，并付诸实施。由项目经理组织验收，安全员、班/队长参加。安全验收合格方能使用。经常对现场的临边、洞口防护设施进行检查，发现问题及时整改。基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与悬挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。头层墙高度超过2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；4.分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭；各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。钢筋横杆，上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm。钢管横杆，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管栏杆、柱均采用φ43×6mm的管材时，用扣件或电焊固定；用角钢等其它材料作防护栏杆时，应选用强度相等的规格，用电焊焊固定。当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。栏杆柱的固定与横干的连接。在横杆任何方向，均能承受1000N外力。当栏杆所处位置可能发生人群拥挤、碰撞等，应加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。挡脚板如有孔眼，不应大于25mm。板下边距离底面的空隙不应大于10mm；接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网作全封闭处理。构造实例附图1：屋面和楼层临边防护栏杆（单位：mm）构造实例附图2：楼梯、楼层和阳台临边防护栏杆（单位：mm）使人、物有坠落危险或危及他人安全的洞口进行作业时，必须按下列规定设置防护设施：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施；1电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内每隔两层或每隔10m设一道安全网；1钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件；施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警；1洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于5cm的孔口，必须用坚实的盖板封堵严密。盖板应防止挪动移位；1楼板面等处边长为25～50cm的洞口，可用木板等作盖板盖住洞口，盖板保持四周搁置均衡，并有固定措施；1边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆、木板或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；1边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网；20.垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上办理外，还应加设明显的标志；位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载；2墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板；下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏；2对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以防护，并有固定其位置的措施。24.“四口”及临边防护如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。2洞口作业安全设施实例：附图1：洞口防护栏杆（单位：mm）附图2:电梯井口防护门（单位：mm）基坑支护与降水工程1.项目部应制定基坑支护方案，完善编、审、批，并付诸实施。由项目经理组织验收，方案编制者、安全员、施工班/队长参加。安全验收合格方能使用。经常对支护设施进行检查，发现问题及时整改。基坑支护应当严格执行现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99及相关标准的规定，坚持“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，落实各项安全技术措施和监控措施。基坑开挖前，必须按照勘察、设计单位对基坑支护和降水的要求，编制针对性的施工方案，经审核批准后方可实施。深基坑支护结构，根据承载能力极限状态和正常使用极限状态的设计要求，应按规程要求进行计算和验算。基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案，监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内的需要保护物体，均应作为监控对象。位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外；监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次；基坑监测项目的监控报警值，应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。当有事故征兆时应连续监测。4.支护结构可根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件，选用排桩地下连续墙、水泥土墙、逆作拱墙、土钉墙、原状土放坡或采用上述型式的组合。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内。放坡；开挖时应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施，基坑(槽)的排水工作，应持续到基础工程施工完毕，并进行回填后方能停止。降水井宜在基坑外缘采用封闭式布置，井间距应大于15倍井管直径，在地下水补给方向应适当加密，当基坑面积较大、开挖较深时，也可在基坑内设置降水井。开挖深度超过2m以上的基坑（槽），当有条件时应采用局部或全部放坡，开挖放坡坡度应满足其稳定性要求。临时性挖方的边坡值应符合表16的规定。表16临时性挖方边坡值人工开挖时，两人操作间距应保持2m～3m，并应自上而下逐层挖掘；严禁采用掏洞的挖掘操作方法。软土基坑必须分层均衡开挖，层高不宜超过1m用挖土机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业。基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。发生异常情况时应立即停止挖土并应立即查清原因和采取措施方能继续挖土。在坑（槽）边堆放弃土，材料和移动施工机械，应与坑边保持一定的距离，当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。基坑（槽）周边严禁超堆荷载。基坑周边设防护栏杆、警示标志，防护栏杆上横杆高1.2m，下横杆高0.6m，距坑边50cm～lOOcm处设18cm高挡水墙。当深度超过2m时，应为操作人员设置上下扶梯，扶梯设置应稳固可靠。脚手架工程1.脚手架搭设、验收和管理应符合现行行业标准的要求：《建筑施工钢管扣件式脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl28-2000)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJl62-2008)搭设脚手架的钢管、扣件、脚手板等材料及配件，应符合国家标准。脚手架搭设完成，由项目经理组织验收，方案编制者、安全员、搭设施工班/队长参加。安全验收合格方能使用。经常对脚手架设施进行检查，发现问题及时整改。落地式脚手架1）根据工程实际，认真编制专项施工方案，脚手架的承载能力设计计算符合规范要求，施工方案应履行相应的审批程序。2）搭拆脚手架操作人员，必须经过专门培训，持证上岗。搭拆前应进行安全技术交底，架体搭设完毕，应经项目经理、专业工长、安全员、架子工负责人共同验收合格后，方可使用。3）架体的基础必须按照施工方案要求施工，周围设排水沟。支撑立杆的地面应平整夯实加垫板，防止因地基下沉出现立杆悬空现象。4）严禁在钢管上打孔，以及将外径48mm和51mm的钢管混合使用。5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处理，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；7）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。8）首层脚手板应满铺，中间每隔3层应采用安全网或脚手板封闭。操作层脚手板应满铺、铺稳，严禁有探头板，架体与墙体间应用小孔安全网防护。9）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。10）剪刀撑设置：高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。杆件接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmm；剪刀撑应随立杆和水平杆等同步搭设，其斜杆与地面的倾斜角宜控制在45°～60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。11）架体拉接点间垂直距离不大于4m，水平距离不大于6m，超过20m，必须进行刚性拉接。12）模板支撑系统的搭设和拆除，严格控制立杆和水平杆的间距，立杆接长应采用对接，禁止搭接。13）立杆下方不得垫砖，扫地杆必须加设到位；严格控制高大模板的搭设、合格后。剪刀撑、纵横向水平杆搭设必须符合规范要求；使用过程中，应合理堆载、防止集中堆载和超载。14）架体拆除时应执行“先加固、后拆除”的原则，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业和将各构配件抛掷至地面，拆除现场应设警戒区域，并设专人监护。4.悬挑式脚手架1）搭设前应编制针对性的专项施工方案，并履行相应的编、审、批程序。搭设过程应规范操作，严格控制。安全验收合格方能使用。2）悬挑梁必须使用型钢。使每根立杆都位于悬挑梁上，当个别立杆悬空时，应采取加固措施；型钢搭设长度应符合要求，特别是阳台、阳角处应采取针对性的控制措施；悬挑部分与固定部分的长度一般按的比例控制，并至少设2个门型环，将悬挑梁牢固固定门型环上，并用木契由外向内加固、加紧。3）按照设计要求使用斜拉钢丝绳做部分卸荷装置，钢丝绳拉接处应经常检查，防止松动。4）及时清理架体上的杂物。5）加强临边防护和地面通道的防护，型钢之间用脚手板防护，并在墙体内用防护栏杆进行围挡。6）脚手架架体外厕立面满挂密目式安全立网，并在内侧加挂一道小孔安全立网加强防护。挑式卸料平台1）卸料平台应编制专项方案，进行设计计算。卸料平台搭设完成，由项目经理组织验收，方案编制者、安全员、搭设施工班/队长参加。安全验收合格方能使用。经常对脚手架设施进行检查，发现问题及时整改。搭设或安装应符合要求。2）平台两侧的吊挂斜拉钢丝绳应与建筑物拉接，伸出脚手架外皮不大于3m，主钢梁后端受力点应在楼面上，主钢梁前斜拉受力点应设置在上层主体结构的梁柱上。3）卸料平台不得附着于脚手架、阳台上，必须独立设置。4）卸料平台外侧应略高于内口，严禁阳台受力。5）平台荷载应严格控制，防止超载。6）卸料平台与主体结构之间铺脚手板,并设有防滑脱装置，防止平台位移或侧翻。1塔吊、提升设备塔吊、提升设备投入使用前必须由总包项目经理按相关要求组织验收。1.塔吊1）严格按产品使用说明书和现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006等相关规定，编制专项安装、拆卸施工方案，安拆队伍和人员必须具备相应的资格，安装完毕自检，并经检测机构检验合格后方可投入使用。指挥和操作人员应持证上岗。2）塔吊基础承载力和抗倾覆及固定塔身预埋深度符合规程求，底座不得积水，四周设挡水墙。3）轨道式塔吊路基坚实、平整、有排水措施，枕木铺设符合要求，轨道道钉与接头螺栓数量满足要求，轨距偏差符合规定；轨道式塔吊应安装夹轨器，使塔吊在非工作状态下不能移动，并设置轨道极限位置阻挡器。4）按规定设置塔吊专用电箱，轨道塔吊应有电气卷线器，卷线器电缆收放速度应与塔吊移动速度同步。塔吊与架空线路距离符合要求（参照起重机与架空线的最小安全距离）；5）塔吊金属结构、道轨、所有电气设备的金属外壳、管线均应可靠接地。接地电阻不大于4Ω,重复接地电阻不大于10Ω。6）定期检查钢丝绳、吊索、吊具等的磨损情况和安全装置的动作情况，做好检查记录；发现问题，及时整改。7）力矩限制器和各种限位器应保持完好，灵敏有效。吊钩和卷扬机滚筒保险装置应控制可靠。8）塔吊高度超过规定时必须安装附墙装置，附墙装置安装符合说明书要求。9）对多塔作业的塔吊应采取有针对性的防碰撞措施。两台塔机之间的最小架设距离，应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应少于2m。10）定期对设备进行维修保养，使其处于良好的工作状况。施工升降机(施工电梯)1）严格按产品使用说明书和现行国家标准《施工升降机安全规则》GB10055-2007的规定，编制专项安装、拆卸施工方案，安拆队伍和人员必须具备相应的资格，安装完毕应自检，并经检测机构检验合格后，方可投入使用。2）操作人员应持证上岗，不得违章操作。严禁超载作业，按规定交接班，并做好交接记录。3）架体垂直度不应超过说明书规定，架体与建筑结构附着符合要求，严禁与脚手架连接。4）地面吊笼出入口设置防护棚，防护棚搭设材质符合要求。5）升降机运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的距离不得小于0.25m。6）吊笼和对重底部均应按规定安装缓冲装置。当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程不得小于0.5m。7）各停层应设置层门或停层栏杆，层门应保证在关闭时人员不能进出，层门净高度不应低于1.80m，净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大120mm。8）吊笼的顶部不得作为运送物料的平台。9）电气控制装置应符合规则要求，电气控制室设漏电保护装置。升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关和越程后，极限开关须切断总电源使吊笼停车，极限开关动作需灵敏可靠。10）地面进口门、吊笼门和楼层门应与吊笼实现电器连锁或机械连锁。吊笼安全装置试验应灵敏，门连锁装置安全可靠，联络信号应准确无误。11）升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不超过4Ω。12）对设备应进行经常性和定期的检查、维修和保养，确保设备处于良好的工作状况。物料提升机1）严格执行产品使用说明书、现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-1992的规定，编制针对性的安装、拆卸方案，明确基础、附墙等的具体做法并严格执行，安装完毕应自检，并经检测机构检测合格方可使用。2）架体制作应符合设计要求和规则要求，有设计计算书并经审核批准。使用厂家生产的产品，应有建筑安全监督管理部门准用证。3）操作人员必须持证上岗。4）架体基础符合规定要求，架体垂直偏差符合要求，架体外侧设立网防护，并防护严密。5）架体必须设置附墙装置或缆风绳；对高架物料提升机，必须采用附墙装置。建筑工程8层以上必须使用施工升降机，禁止使用物料提升机。连墙件不得与脚手架相连接。连墙杆的材质、连接位置、做法符合规范要求；缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4～8根）；提升机高度在21～30m时，不少于2组。缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接。6）超高、断绳保护、楼层停靠等安全装置必须齐全有效。卸料平台两侧设置防护栏杆、防护门，平台脚手板搭设严密、牢靠。防护门形成定型化、工具化、地面进料口有防护棚；吊篮应设停靠装置，停靠装置形成定型化；高架提升机应有下极限限位器、缓冲器和超载限制器。7）卷扬机地锚设置牢固，卷筒钢丝绳缠绕整齐，卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；滑轮、滚筒、钢丝绳应定期检查，发现达到报废条件的应及时更换。8）紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。9）地面操作应设操作棚，并保证良好视线。10）提升机在第一次投入使用前，应按设计技术文件或使用说明书进行试验。试验项目应包括：空载试验、额定荷载试验、超载试验和安全装置的可靠性试验。1模板工程1）模板工程应编制专项施工方案，并履行相应的编审批程序。模板工程施工方案中的载荷、计算方法、节点构造和安全措施符合规范要求，履行相应的审批程序。2）模板工程施工前，应进行全面安全技术交底。模板工程的支拆、安全验收应符合现行行业规范标准等相关要求。安全验收合格方能进行下道工序。3）为保证模板结构的承载力，模板工程所用材料及配件，应符合规范要求。4）立柱应架设稳定，底部垫垫板，不能用砖垫高。按规定设置纵横向支撑，立柱间距符合规定要求。5）走道上运输混凝土时应垫防护板，模板上堆料应均匀。6）模板拆除时间，可按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定执行，模板拆除应经项目部技术负责人批准。7）模