金属工艺学教学教案

教学教案《金属工艺学》专业：机电技术应用班级：2017级机电1班教师：张生军学年：2017-2018学年第二学期理论教学教案NO：01课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第一章金属的力学性能教学方式理论【教学内容目标要求】掌握金属材料的材料的强度、塑性、硬度、韧性与疲劳强度的定义与含义。了解拉伸试验、硬度试验的过程与结果。【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析金属材料的力学性能知识点：1、强度的定义2、塑性的定义3、硬度的定义4、韧性的定义5、疲劳强度的定义能力点：了解并掌握各知识点的定义。职业素质渗透点：体会金属材料的力学特点，在生产制造业中的应用。√√√√√√√【教学策略】本次课程的内容主要采用课堂讲授的方式进行教学。在授课过程中针对每个知识点多举一些生产中的实例给学生进行解释，增加学生对知识点掌握程度。每个知识点结束后，进行小结，采用提问的方式对学生进行检测，根据学生的掌握情况随机调整下一个知识点讲授进度、内容和方法。同时在授课过程中，多采用引出问题让学生首先进行理解和思考，然后老师进行讲解的方式进行教学。【教学过程组织】自我介绍课前点名，认识学生。介绍本课程的考核要求介绍本单元的主要知识点。一、自我介绍介绍姓名，性格特点等等二、课前点名因为是第一堂课，认识和了解学生是至关重要的，在点名的过程中，要求每点到名的同学必须起立，简要介绍自己，让大家很快能够融入到课堂中来，不至于感到课堂的压力。三、上课要求课堂中必须关闭一切通讯工具。课堂中不允许迟到、早退、旷课、睡觉等等。课堂中要求各位开动脑筋思考问题，积极回答问题，能够与老师、同学们之间产生很好的互动。我们每节课结束后都要布置课后作业，并严格要求作业的书写格式、作业上交时间等四、考核要求课程成绩=平时成绩（包括考勤30%）+作业成绩（20%）+考试试卷成绩（30%）+实验成绩（20%）五、开始新课内容（这是本节课的主要部分，因此最为重点举例讲解）第一节强度与塑性一、强度定义：强度是指金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力。拉伸试验：弹性极限—试样产生完全弹性变形时所能承受的最大拉应力。2.屈服点—试样在试验过程中力示增加（保持恒定）仍能继续伸长（变形）时的应力。3.抗拉强度——试样拉断前所能承受的最大应力值。硬度一、硬度的定义定义：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。是衡量材料软硬程度的判据。1.布氏硬度（1）试验原理：D、F、t、S（2）符号HBS（HBW）=F/πDh（3）表示方法XXXHBS(W)XX/XXX/XX（4）应用范围：测定结果较稳定、准确，但不宜测薄件或成品件。HBS用于测小于450的材料；HBW用测小于650的材料。主要用来测灰铸铁、有色金属及经退火、正火和调质处理的钢材。2.洛氏硬度（1）试验原理：用顶角为1200的金刚石圆锥或直径为1.588mm的淬火钢球作压头，在初始试验力F1（98N）及总试验力F作用下，将压头压入试样表面，按规定保持时间后卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量计算硬度。（2）符号:HR=K-(bd/0.002)（3）表示方法:在符号前写出硬度值。（4）应用范围:操作简便、迅速、压痕小，不损坏试件表面，可直接测量成品或较薄工件，但结果不够准确。第三节韧性与疲劳强度韧性与疲劳强度的定义韧性：金属在断裂前吸收变形的能力。韧性的判据是通过冲击试验确定的，它表示了金属材料抵抗冲击的能力。二．冲击试验冲击试样缺口底部横截面积上的冲击吸收功。将被测材料制成标准U型或V型试样，缺口背向摆锤冲击方向，摆锤举至H1高度，然后自由落下，冲断试样升至高度H2。摆锤冲断试样所消耗的能量，即试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。A=mgH1-mgH2=mg（H1-H2）J冲击试样缺口底部处单位横截面积上的冲击吸收功，称为冲击韧度。αk=Ak/SNJ/cm2冲击吸收功Ak作为材料韧性判据。冲击吸收功与温度、试样形状、尺寸、表面粗糙度、内部组织和缺陷有关。疲劳强度定义：材料在指定循环基数下不产生疲劳断裂所能承受的最大应力。实际的疲劳强度值，规定钢进行1×106～107次，有色金属进行1×107～1×108次交变循环而不发生疲劳破坏时的最大应力值，即为该材料的疲劳强度σ-1。疲劳强度与抗拉强度之间存在一定的比例关系，如碳素钢σ-1≈（0.4～0.55）σb，灰铸铁σ-1≈0.4σb，有色金属σ-1≈（0.3～0.4）σb。疲劳破坏的原因：应力集中——微裂纹——扩展——断裂破坏。避免措施：改善内部组织、外部形状和表面状态，减小和避免应力集中，表面强化处理和减小表面粗糙度值。学生学习情况检测1、总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P10页，1-1至1-8【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时2理论教学教案NO：02课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第二章金属的结构与结晶第一节纯金属的结构第二节纯金属的实际结构教学方式理论【教学内容目标要求】1、晶体与非晶体、晶格、常见晶格类型。2、晶体缺陷。【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析纯金属的结构与实际结构知识点：1、晶体与非晶体2、晶格3、晶格类型4、晶体缺陷能力点：理解金属的微观结构，晶体与非晶体的定义。职业素质渗透点：体会常见金属材料的微观结构。√√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.强度、硬度、韧性及疲劳强度的定义？2.布氏硬度3.洛氏硬度试验，4.抗冲击试验，5.拉伸试验以上试验各表述了什么问题？教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考并回答问题。4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第二章金属的结构与结晶第一节纯金属的结构一、金属结构的基本知识①晶体与非晶体定义②晶格与晶胞二．常见晶格类型：1.体心立方晶格2.面心立方晶格3.密排六方晶格三．金属的实际晶体结构：1.定义：1)单晶体2).多晶体，3）.晶粒4.晶界2.晶体缺陷：1）点缺陷，2）线缺陷，3）面缺陷第二节纯金属的实际结构一、纯金属的结晶结晶冷却曲线与过冷度：1）冷却曲线的意义，2）过冷度的定义及意义。二.金属的结晶过程：晶核的形成与长大是金属结晶的基本过程。三.金属结晶后的晶粒大小：1.晶粒大小对金属力学性能的影响，2.细化晶粒的方法，四．金属的同素异构转变：1.同素异构转变的定义，2.同素异构转变的特点，小结：通过本次课程的学习，掌握晶体、非晶体、晶格、晶格类型、单晶体、多晶体、晶体缺陷的类型以及纯金属的晶体结构。学生学习情况检测1、总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P19页：2-1至2-3【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时4理论教学教案NO：03课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第二章铁碳合金的状态图第一节合金的晶体结构及铁碳合金的基本组织第二节铁碳合金状态图教学方式理论【教学内容目标要求】1、合金的基本概念，组元，相，固溶体，金属化合物的定义2、冷却曲线和纯金属的结晶过程。【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析金属的结构与结晶知识点：1、合金、组元、相、固溶体、金属化合物。2、铁碳合金的基本组织及状态图能力点：了解合金、组元、相、固溶体、金属化合物的概念，掌握铁碳合金状态图的分析职业素质渗透点：了解各个定义，掌握铁碳合金状态图的分析方法。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：（1）名词解释：晶体、晶格、点缺陷、线缺陷、面缺陷（2）常见的晶格种类有哪些？（3）实际金属晶体中存在哪几种缺陷？这些缺陷对金属性能的影响？教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第一节合金的晶体结构一．基本概念：合金、组元、合金系、相、组织的定义。二．合金的晶体结构：1.固溶体：1）置换固溶体，2）间隙固溶体，2.金属化合物3.机械混合物三．合金的结晶特点：1）合金的结晶温度（在一定范围内），2.化学成分无变化3.合金结晶后的组织状态有三种，铁碳合金的基本组织：1.铁素体F，2.奥氏体A，3.渗碳体,4.珠光体,5.莱氏体Ld第二节铁碳合金状态图一.Fe-Fe3C状态图1.只研究含碳量在0-6.69%之间的铁碳合金,之外的没有实际应用价值.2.Fe-Fe3C状态图:1)Fe-Fe3C状态图中主要特性点的温度碳含量及其含义，2）主要特性曲线的意义，二．铁碳合金的分类：1.纯铁：含碳量在0-0.0218%之间的铁碳合金，2.钢：含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金，又分为1)亚共析钢2)共析钢3)过共析钢,3.白口铸铁:含碳量在2.11%-6.69%之间的铁碳合金,又分为1)亚共晶白口铸铁2)共晶白口铸铁3)过共晶白口铸铁三.碳对铁碳合金组织和性能的影响:软韧相、强化相,四.Fe-Fe3C状态图的应用小结：通过本次课程的学习与课堂练习，掌握Fe-Fe3C状态图的分析方法,碳在铁碳合金里的作用。学生学习情况检测总结归纳:通过课尾5分钟的总结,总结本课程的重点,要求学生复习掌握.2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P31页：一(19-20),二(16-21),五(9)【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时6理论教学教案NO：04课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第三章非铁合金第一节杂质元素对钢性能的影响及非合金钢的分类第二节非合金钢的牌号及用途教学方式理论【教学内容目标要求】杂质元素对钢的影响非合金钢的牌号及用途【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析非铁合金知识点：1、杂质元素对钢的影响2、非合金钢的分类3、非合金钢的牌号及用途能力点：常见杂质元素对钢性能的影响,常用非合金钢的牌号及用途.职业素质渗透点：掌握杂质元素对钢性能的影响,常用非合金钢的用途。√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题,课尾总结回顾.【教学过程组织】复习问题：：1.铁碳合金各特性点的意义,2.铁碳合金各特性线的意义,3.铁碳合金的分类,教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第一节杂质元素对钢性能的影响一.杂质元素对钢性能的影响1.硅元素的影响:有益2.锰元素的影响:有益3.硫元素的影响:有害4.磷元素的影响:有害二.非合金钢的分类:1.按碳的含量分类:2.按主要质量等级和主要性能分类:1)普通质量2)优质非合金钢3)特殊质量非合金钢3.按用途分类第二节非合金钢的牌号及用途一.普通质量非合金钢:1.牌号的组成:屈服点字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法等四部分组成,2.镇静钢、沸腾钢、半镇静钢的定义及性能特点二.优质非合金钢:1.牌号的组成:2.化学成分、力学性能及用途:三.其他专用优质非合金钢:1.易切削结构钢2.锅炉用钢3.工程用铸造碳钢四.特殊质量非合金钢:1.用途2.牌号学生学习情况检测1、总结归纳,使用几分进行本课程内容的总结与回顾2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P41页，一,二,四题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时8理论教学教案NO：05课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第四章钢的热处理第一节钢在加热冷却时的组织转变第二节钢的退火与正火教学方式理论【教学内容目标要求】钢的热处理定义及分类钢在加热与冷却时的组织转变三.钢的退火与正火【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析钢的热处理知识点：1、钢在加热与冷却时组织转变情况2、钢的退火3、钢的正火能力点：了解钢在加热与冷却时组织转变情况,退火与正火的工艺特点及应用。职业素质渗透点：体会热处理对钢材料的性能影响。√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1、杂质元素对钢性能有什么影响2、非合金钢分别按什么分类3、常用非合金钢有哪些4、专用非合金钢教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第一节钢的热处理分类及冷热时的组织转变一.钢的热处理分类:1.整体热处理2.表面热处理3.化学热处理二.钢在加热时的组织转变:1.相变温度(又称相变点或临界点),A1,A3,Acm的意义2.钢加热后奥氏体形成的过程3.奥氏体晶粒长大及其控制措施三.钢在冷却时的组织转变:1.采用不同的冷却速度到室温可形成不同的组织2.钢在冷却时采用的两种冷却转变方式:1)连续冷却2)快速冷却到临界点以下某一温度区后再等温转变第二节退火与正火一.钢的退火:1.退火的用途一般做为预备热处理工序，2.退火的定义及分类：1）完全退火：完全退火后的组织及性能，完全退火的用途，2)球化退火：球化退火的组织及性能，球化退火的用途，3）去应力退火：去应力退火的应用二．钢的正火1.定义及正火的目的2.正火的应用场合：1）改善切削性能,2）消除网状碳化物,3）做为普通结构件或某些大型非合金钢件的最终热处理。学生学习情况检测1、总结归纳，课尾几分钟对本节课内容进行总结和回顾。2、对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P55页，一（1-6），二（1，4，6，7），五（1，4）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时10理论教学教案NO：06课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第四章钢的热处理第一节钢的淬火与回火第二节钢的回火、钢的表面热处理与化学热处理教学方式理论【教学内容目标要求】第一节钢的淬火与回火一．钢的淬火定义目的及淬火工艺二。钢的回火的定义及组织转变第二节钢回火、表面热处理及钢的化学热处理一.钢的回火方法及应用二.钢的表面热处理三.钢的化学热处理【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析钢的热处理知识点：1.钢的淬火，2.钢的回火3.钢的表面热处理与钢的化学热处理。能力点：了解钢的各种热处理工艺特点及对材料的影响。职业素质渗透点：体会热处理对钢材料的性能影响。√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.钢的热处理分类2.钢的退火2.钢的正火教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第一节钢的淬火及回火一．钢的淬火的定义1.钢淬火的定义及目的：钢经加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或(和)贝氏体组织的热处理工艺称为淬火.2.马氏体的定义及性能：二．淬火工艺：1.淬火加热温度的确定：亚共析钢、共析钢、过共析钢的淬火加热温度2.淬火的介质:水、油、空气、盐水等3.淬火方法:1)单介质淬火2)双介质淬火3)马氏体分级淬火4)贝氏体等温淬火4.钢的冷处理三.钢的淬透性与淬硬性四.钢的淬火缺陷五.钢回火的定义及组织性能变化第二节钢的回火、表面热处理及化学热处理一.钢回火的方法及应用1.低温回火:250度以下进行,2.中温回火:250-500度进行,3.高温回火:500度以上进行,4.调质:淬火加高温回火等于调质处理二.钢的表面热处理:1.表面热处理的定义及意义2.感应热处理:1)感应表面淬火的基本原理，2）感应表面淬火的特点，3）感应表面淬火的应用。3.火焰加热表面热处理：定义及特点三。钢的化学热处理：1.钢的化学热处理的定义及方法2.渗碳工艺的定义及应用3.渗氮工艺的定义及应用，渗氮工件的加工工艺路线学生学习情况检测总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P55页，一（7-11），二（2，3，10，11）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时12理论教学教案NO：07课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第五章低合金钢与合金钢第一节合金元素在钢中的作用，低合金钢与合金钢的分类、低合金钢，第二节合金钢教学方式理论【教学内容目标要求】第一节合金元素在钢中的作用，低合金钢与合金钢的分类、低合金钢一.合金元素在钢中的作用二.低合金钢与合金钢的分类与牌号三.低合金钢第二节合金钢工程结构用合金钢：机械结构用合金钢滚动轴承钢合金工具钢与高速钢不锈钢和耐热钢【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析低合金钢与合金钢知识点：合金元素在低合金钢与合金钢中的作用，2.低合金钢，3.合金钢的分类与编号能力点：了解低合金钢与合金钢的分类及性能特点。职业素质渗透点：掌握合金钢的分类及应用知识。√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1、钢的回火，2、钢的表面热处理，3、钢的化学热处理，4.其他热处理方法。教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第一节合金元素在钢中的作用，低合金钢与合金钢的分类、低合金钢一．合金元素对钢基本相的影响1.合金铁素体2.合金碳化物3.合金元素对钢加热转变的影响4.合金元素对回火转变的影响:1)提高钢的耐回火性,2)产生二次硬化二.低合金钢与合金钢的分类：1.低合金钢的分类2.合金钢的分类三.低合金钢与合金钢的牌号:1.低合金高强度钢的牌号2.合金钢的牌号四.低合金钢:1.高强度结构钢,2.低合金耐候钢,3.低合金专业用钢二．常用低合金钢的编号第二节合金钢一．工程结构用合金钢二.常用机械结构用合金钢三.滚动轴承钢四.合金工具钢与高速钢五.不锈钢与耐热钢六.特殊物理性能钢七.铸钢学生学习情况检测总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P72页，一(1-6),二(1-7),三(1-4)题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时14理论教学教案NO：08课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第六章铸铁第一节铸铁的概述及常用铸铁第五节合金铸铁教学方式理论【教学内容目标要求】第一节铸铁的概述及常用铸铁一．铸铁概述及常用铸铁。第二节常用铸铁及合金铸铁一.蠕墨铸铁二.可锻铸铁三.合金铸铁【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析铸铁知识点：1.铸铁的分类2.常用铸铁3.合金铸铁能力点：1铸铁根据碳在铸铁中的存在形式进行分类2.常用铸铁及合金铸铁。职业素质渗透点：掌握常用铸铁的性能。√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.合金元素在低合金钢与合金钢中的作用，2.低合金钢，3.合金钢的分类与编号教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第一节铸铁的概述及常用铸铁一．铸铁的定义及性能二.铸铁的种类:根据碳在铸铁中的存在形式分类1.白口铸铁,2.灰铸铁3.可锻铸铁4.球墨铸铁5.蠕墨铸铁6.麻口铸铁三.铸铁的石墨化及影响因素:1.在铁碳合金中碳的两种存在形式:1)渗碳体,2)自由状态的石墨.2.碳在铸铁中的存在形式与铁液的冷却速度有关.3.影响铸铁石墨化的因素:1)化学成分,2)冷却速度.四.常用铸铁:1.灰铸铁:1)灰铸铁的化学成分、显微组织及性能2)灰铸铁的孕育处理3)灰铸铁的牌号及用途2.球墨铸铁:第二节常用铸铁及合金铸铁1.蠕墨铸铁:2.可锻铸铁:3.合金铸铁:1)抗磨铸铁2)耐热铸铁3)耐蚀铸铁学生学习情况检测总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P82页，一、二、五题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时16理论教学教案NO：09课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第七章非铁金属及其合金第一节铝及铝合金、铜及铜合金，第二节铜及铜合金、钛及钛合金、轴承合金。教学方式理论【教学内容目标要求】第一节铝及铝合金、铜及铜合金一．铝及铝合金。二.铜及铜合金第二节铜及铜合金、钛及钛合金、轴承合金一.白铜及压力加工青铜二.钛及钛合金三.轴承合金【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析非铁合金一．知识点：1.铝合金的分类及应用2.铜合金的分类及应用3.钛合金应用4.轴承合金的性能及常用轴承合金二．能力点：了解铝合金、铜合金、钛合金、轴承合金的性能及应用。职业素质渗透点：掌握各种非铁合金的分类及用途。√√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.铸铁的分类依据是什么2.常用铸铁有哪些教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。第一节铝及铝合金、铜及铜合金一．纯铝的性能及应用二.铝合金:1.铝合金的分类:1)变形铝合金:常用变形铝合金：a防锈铝合金，b硬铝合金，c超硬铝合金，d锻铝合金2)铸造铝合金：铸造铝合金的性能及合金系：a铝硅系，b铝铜系，c铝镁系，d铝锌系三．铝合金的热处理：热处理特点，热处理方法，四.纯铜及铜合金的分类:1.黄铜,2.白铜,3.青铜第二节铜及铜合金、钛及钛合金、轴承合金压力加工黄铜:压力加工黄铜的牌号及分类,常用黄铜二.白铜:白铜的牌号及分类三.压力加工青铜:1.牌号,2.压力加工青铜的分类四.铸造铜合金:铸造铜合金的牌号及应用五.钛及钛合金1.纯钛的性能与牌号,2.钛合金的分类、牌号及应用.六.轴承合金:1.轴承合金性能要求,2.轴承合金的理想组织,3.常用轴承合金.学生学习情况检测1.总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P97页，一,二,三,五题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时18理论教学教案NO：10课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第八章非金属材料第一节高分子材料,塑料第二节橡胶教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过本章学习使学生掌握常用非金属材料的基本知识。2.通过学习使学生掌握橡胶、塑料的分类、用途等基本知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析非金属材料一．知识点：1.高分子材料的概念及合成2.塑料的组成塑料的分类及常用塑料3.橡胶的组成及常用橡胶二．能力点：了解高分子化合物的概念,塑料的组成及分类,橡胶的组成及常用橡胶。职业素质渗透点：掌握塑料的分类及常用塑料,橡胶的组成及常用橡胶。√√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】1.复习问题：1.铝合金的分类，2.常用铜合金，3.轴承合金的理想组织是什么教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5、思政教育：近年来各种新材料的发明创造很多，只要努力同学们也会是其中的一份子。第一节高分子材料及塑料一．高分子材料的基础知识:1.高分子材料的概念:以高分子化合物为主要组分的材料（高分子化合物、低分子化合物定义），2.高分子材料的合成：高分子化合物是由一种或几种简单的低分子化合物重复连接而成（聚合反应、高聚物、单体、加聚反应、缩聚反应等定义），如右图示。3.高分子材料的分类：按工艺性主要分四大类：橡胶、塑料、胶粘剂、纤维。二.塑料:以树脂（天然、合成）为主要成分，再加入其它添加剂，在一定温度与压力下塑制成形的非金属材料。1.塑料的组成:1)树脂:树脂的作用是胶粘剂，将塑料其它成分粘成一个整体。2)增塑剂:提高树脂可塑性与柔软性，常用的是液态或低熔点的固态有机化合物。3)稳定剂:稳定剂的作用及做为稳定剂的材料4)填料:填料的作用及做为填料的材料5)染料:染料的分类三.塑料的分类:按塑料的热性能分类、按塑料的应用分类1.按塑料的热性能分类：热塑性塑料和热固性塑料。2.按塑料的应用分类四.塑料的特性五.塑料的成型加工六.常用塑料:1.聚乙烯,2.聚酰胺塑料,3.聚甲醛,4.聚碳酸酯,5.聚四氟乙烯,6.ABS塑料,7.聚砜,8.酚醛塑料第二节橡胶橡胶的组成:以生胶为原料，通过硫化和交联聚合工艺而获得的高分子弹性体。1.生胶:生胶的生产,2配合剂:配合剂的作用及常用的配合剂：为了提高和改善橡胶制品的性能而加入的物质。橡胶的特点及应用：最重要的特点是高弹性，此外还有耐磨性、电绝缘性、隔音性、阻尼特性。常用橡胶:1.天然橡胶：是橡树上流出的胶乳经凝固干燥加工制成。2.丁苯橡胶,3.顺丁橡胶,4.氯丁橡胶,5.硅橡胶,6.氟橡胶学生学习情况检测总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P111页，一(1,2,6)题，二(1-3)题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时20理论教学教案NO：11课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第八章非金属材料第一节胶粘剂及陶瓷材料第二节复合材料教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过本章学习使学生掌握胶粘剂及陶瓷材料的基本知识。2.通过学习使学生掌握复合材料的基本知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析非金属材料一．知识点：1.胶粘剂及陶瓷材料2.复合材料二．能力点：了解胶粘剂的特点,陶瓷材料及复合材料。职业素质渗透点：掌握胶粘剂的特点,陶瓷材料的分类及应用,常用复合材料。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.什么是高分子化合物，2.塑料的组成,3.常用橡胶有哪些教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5、思政教育：校纪校规的作用，在学校同学们应该遵守校纪校规。第一节胶粘剂及陶瓷材料一.胶粘剂：工程上连接各种金属和非金属材料的方法有焊接、铆接、螺栓连接之外还有胶接。二.胶粘剂的分类及组成:分类主要分为有机和无机两大类，人工合成胶粘剂组分包括基料、固化剂、稀释剂和增塑剂。1.基料:常用做基料的材料及基料的作用,2.固化剂:作用是使胶粘剂固化，其各类和应用直接影响胶粘剂的使用及工艺。3.增塑剂和增韧剂:改善胶粘剂的塑性和韧性4.填料:常用做为填料的材料及填料的作用5.稀释剂:稀释剂的作用三.胶接的特点:1.胶接处应力均匀,2.可连接各种材料,3.接头平整光滑,4胶接的缺点四.陶瓷材料:是无机非金属材料的统称，包括陶瓷、瓷器、玻璃、搪瓷、耐火材料等。同金属材料、高分子材料一起被称为三大固体工程材料。1.陶瓷材料：也称硅酸盐材料，是一种既古老又年轻的材料，所有无机非金属材料都可称为陶瓷材料。右图是陶瓷刀头的机械加工刀具图。2.陶瓷材料的分类及应用:1)普通陶瓷:普通陶瓷的生产及用途2)特种陶瓷:特种陶瓷的生产及用途3.陶瓷制品的生产过程:1)原料制备:晶粒的大小,杂质的含量,配料比例2)成形:a可塑成形，b压制成形，c注浆成形3）烧结：生胚的定义，生胚经过高温烧结后才能使用。4.常用陶瓷的种类及应用：陶瓷的共同特点是硬度高、抗压强度高、耐高温、耐磨损、耐腐蚀和抗氧化性好，但脆性大，没有延展性，经不起碰撞和急冷急热。五．复合材料：将多种单一材料采用不同成形方式形成的新材料，由两种或两种以上不同性质的材料经过人工组合而形成的多相材料。1.复合材料的特点：1）比强度与比模量高：比强度与比模量的概念，2）抗疲劳性能好，3）减振性好，4）高温性能好，5）独特的成形工艺2.常用复合材料的种类：1）纤维增强复合材料，2）层叠复合材料，3）细粒材料，3.纤维增强复合材料：1）玻璃纤维树脂复合材料，2）碳纤维树脂复合材料，学生学习情况检测总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P111页，三，四（4-5）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时22理论教学教案NO：12课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第一节砂型铸造及铸件的检验第二节合金铸造性及特种铸造教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过学习使学生了解掌握砂型铸造的基本知识2.通过学习使学生了解掌握合金铸造的基本知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析铸造一．知识点：1.砂型铸造工艺:1).造型过程，2）.造型的方法:2.特种铸造工艺及应用前景。二．能力点：了解砂型铸造工艺，铸造工艺过程中应知应会什么。职业素质渗透点：掌握砂型铸造工艺及铸造质量检验的知识。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.高分子材料，2.陶瓷，3.复合材料教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5.思政教育：本节讲浇铸知识，材料在模具中成型、成材，人也一样，在象模具一样的各种规则下成型成材。第一节砂型铸造工艺一、概述：1.定义：将液态金属浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸造型腔中,待其冷却凝固后,以获得毛坯或零件的生产方法,称为铸造。2.特点：1)可以铸成形状复杂,特别是具有复杂内腔的毛坯,如各种箱体、床身、机架等。2)适用范围较广。工业上常用的金属材料都可用来铸造,有些材料(如铸铁)只能用铸造方法来制取零件,而且铸件的大小几乎不受限制,重量可从几克到几百吨。3)铸造常用的原材料来源广泛,工艺设备费用小,所以铸件的成本低。因此,铸造在机器制造业中应用极其广泛。例如,在机床、内燃机中铸件占机器总重量的70%~80%,在农业机械中占40%~70%。4)铸件的形状与零件尺寸较接近,可节省金属的消耗,减少切削加工工时。但是,铸造生产过程较复杂,二、砂型铸造：1.定义：当直接形成铸型的材料主要是型砂,且液态金属完全靠重力充满整个铸型型腔时,称为砂型铸造。2.砂型铸造工艺过程如下图所示。3.造型的方法:①手工造型:a:整体造型，b:分模造型，c:挖砂造型，d:假箱造型，e:活块造型，f:三箱造型，h:刮板造型。②机器造型：a:紧砂方法，b:起模方法。三.造芯：a.在型芯内开设通气孔和通道，b放置芯骨，c上涂料及烘干。四.浇注系统：常见浇注系统形式。五.熔炼：金属的熔炼质量对铸造的影响。六.合型、浇注、落砂、清理和检验第二节合金铸造性及特种铸造一．合金的铸造性能：（一）金属液体的流动性：1.流动性对铸件质量的影响，2.影响流动性的因素：1）浇注温度的影响，2）合金化学成分的影响，3）铸型的填充条件对流动性的影响。二．收缩：（一）：收缩的三个阶段：液态收缩，凝固收缩，固态收缩。（二）：影响收缩的因素：1.化学成份，2.浇注温度，3.铸件结构与铸型条件。（三）：缩孔与缩松的形成与预防：1.缩孔和缩松的形成，2.缩孔的预防，3.铸造应力、变形和裂纹的形成与预防。三．特种铸造：（一）金属型铸造：生产率高，铸件尺寸精度较高，适于批量生产。（二）压力铸造：在高压下高速充填金属型腔。（三）离心铸造：主要用于圆形空心铸件生产。（四）熔模铸造：铸形是一个整体，无分型面，铸件尺寸精确，表面光洁，如右图。学生学习情况检测1.总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社 熔模铸造【作业及思考】课后习题P125页，一（1-5），二（2-5）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时24理论教学教案NO：13课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第一节锻压概述及基本知识及金属锻造工艺第二节冲压工艺教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过学习使学生了解掌握锻压及金属锻造的基本知识2.通过学习使学生了解掌握冲压的基本知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析锻压一．知识点：1．锻压的知识及基本方法，金属锻造工艺。2.冲压工艺二．能力点：使学生能够了解锻造的基本知识及金属锻造工艺。职业素质渗透点：掌握锻造的基本知识及工艺。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.影响合金铸造性能的因素有哪些，2.特种铸造有哪几种。教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5.思政教育：金属材料经过锻造后性能更好，人也一样需要经过锻炼才能成材。第一节锻压加工的基本知识和工艺一．锻压的定义及其加工方法：1.定义：对坯料施加外力，使其塑性变形，改变形状和性能的加工方法。2.常见的金属锻压工艺：锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等。二．锻压加工的知识：1.金属的塑性变形：1）塑性变形的本质：晶体只有受到切应力时才会产生塑性变形，单晶体为晶体内位错运动，多晶体塑性变形可看成许多单个晶粒塑性变形总和，及晶粒间的滑移，即晶间变形。2)冷变形强化：金属冷变形程度的增加，材料的强度和硬度提高，塑性下降。2.回复与再结晶：1）回复，2）再结晶，3）晶粒长大，3.冷加工与热加工：冷加工与热加工是以金属的再结晶温度区分的，4.锻造流线与锻造比：1）锻造流线：热锻后金属组织具有一定的方向性，称为锻造流线，锻造流线使金属的性能呈各向异性，设计零件时使锻造流线与零件的轮廓相符合而不被切断是锻件成形工艺设计的原则。2）锻造比：锻造生产中用以表示金属的变形程度，用Y表示。①当Y=2时，坯料中的缺陷被消除，锻件各方向的力学性能均有显著提高。②当Y=2-5时，锻件中流线明显，产生显著的各向异性。③当Y＞5时，垂直与流线方向的力学性能显著下降。5.影响金属可锻性的因素：金属的塑性变形能力和变形抗力决定了它的可锻造性。影响金属可锻性的因素有金属化学成分、组织结构及变形条件。三．金属的锻造工艺：1.坯料的加热：1）加热目的，2）锻造温度范围：包括始锻温度与终锻温度。2.锻造成形：1）自由锻：包括镦粗、拔长、切割、弯曲、错移、扭转工艺。2）模锻：利用金属模具进行锻造。3）胎模锻：与自由锻比生产率高，精度高，常用于中小形锻件的小批生产。4）其他成形方法：精密锻造、辊锻、挤压。3.锻件的冷却、检验与热处理第二节冲压一.冲压成形概述：冲压是利用冲模使金属板料发生分离或变形的加工成形方法，主要对薄板进行冷变形加工。二.冲压的基本工序：1.冲压基本工序(1)分离工序使坯料的一部分与另一部分相互分离的工序称为分离工序,包括剪切和冲裁。（2）成形工序：包括弯曲、拉深等。学生学习情况检测1.总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P138页，一（1-6），三（1-5）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时26理论教学教案NO：14课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第一节焊接的特点与焊接电弧第二节焊条电弧焊的设备教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过学习使学生了解掌握金属焊接的基本知识2.通过学习使学生了解掌握焊条电弧焊的设备知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析焊接一．知识点：1.焊接工艺的基本知识。2.焊条电弧焊设备二．能力点：使学生能够了解焊接工艺及手工电弧焊设备。职业素质渗透点：掌握焊接工艺的基本知识和手工电弧焊设备知识。√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.锻压的定义及加工方法，2.金属塑性变形的实质是什么。教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5、思政教育：金属材料焊接成整体才能发挥更大作用，人也一样，一个团体才更能发挥出力量。第一节焊接的特点与焊接电弧一．焊接的定义及分类：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件达到不可拆卸联结的一种方法。1.熔焊：将待焊处的金属母材熔化以形成焊缝的焊接方法。2.压焊：焊接时必须对焊件施加压力，以完成焊接的方法。3.钎焊：使用钎料进行焊接的方法。二．焊接的特点：1.减轻结构质量，可节省15%-20%的材料。2.焊接接头的致密性好。3.能化大为小，以小拼大。4.结构强度高，产品质量好。5.劳动强度低，生产率高。三．焊条电弧焊：原理如上图。1.焊接电弧：1）在具有一定电压的两极间产生强烈而持久的放电现象。2）产生焊接电弧的方法：接触引弧法和非接触引弧法3）产生焊接电弧的原理：在焊条接触焊件时产生短路电流而引起高温，产生大量光和热。4）产生焊缝的原理：焊条与焊件同时溶化，借助重力和电弧气体吹力形成溶池。5）焊接电弧的组成：①阴极区：阴极区热量占总热量的36%，温度为2400K左右。②阳极区：阳极区热量占总热量的43%，温度为2600K左右。③弧柱区：弧柱区热量占总热量的21%，温度为6000-8000K。6）正接法和反接法焊接的特点：直流发电机两种接线方法①正接法焊接：焊件接阳极，焊条接阴极的焊接方法，适用于焊接厚的焊件。②反接法焊接：焊件接阴极，焊条接阳极的焊接方法，适用于焊接薄的焊件。7）焊接电弧的电压：电弧电压在20-35V之间。第二节焊条电弧焊设备及工具一、弧焊电源：通常称为电焊机，按焊接电流的种类不同，电焊机可分为弧焊变压器和弧焊整流器。1.弧焊变压器：是一种特殊的降压变压器，焊接电弧的电压基本不随焊接电流变化。2.弧焊整流器：具有电弧燃烧稳定优点，但构造复杂，维修不便，成本高，适用于重要焊件。二、焊条电弧焊的工具：1.焊钳、焊接电缆、面罩及护目玻璃。三、焊条：1.组成及作用：焊条由焊芯和药皮组成，1）焊芯：主要作用是传导焊接电流，产生电弧并维持电弧燃烧；其次作为填充金属与母材熔合成一体。2）药皮：由一系列矿物质、有机物、铁合金和粘结剂组成。学生学习情况检测1.总结归纳。2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P152页，四（1，4，5），五（2，3）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时28理论教学教案NO：15课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第十一章焊接第一节焊条电弧焊工艺第二节其它焊接方法教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过学习使学生了解掌握金属焊条电弧焊的工艺知识2.通过学习使学生了解掌握其它焊接方法的知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析焊接一．知识点：1．焊条焊接工艺。2．其它焊接工艺。二．能力点：使学生能够了解电弧焊及其它焊接工艺特点及应用。职业素质渗透点：掌握焊接的工艺方法及其它焊接方法的应用。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.焊接的工艺分类？2.焊接的特点有哪些？教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5.思政教育：第一节焊条电弧焊的工艺一：焊条的分类、型号及牌号：1.焊条的分类：按用途分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条等。按药皮熔化后的酸碱性分为酸性、碱性焊条。2.焊条的型号及牌号：主要反映焊条的性能特点及类别。3.焊条的选用原则：1）考虑母村的力学性能和化学成分，2）考虑焊件的结构复杂程序和刚性，3）考虑焊件的工作条件。二．焊条电弧焊工艺：（一）：焊缝的空间位置：平焊、横焊、立焊、仰焊。（二）：焊接接头基本形式:对接、角接、T形接头、搭接（三）：坡口的基本形式：I形、V形、U形、X形等（四）：焊接工艺参数的选择：1.焊条直径选择，2.焊接电流选择，第二节其他焊接方法一．埋弧焊：是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。主要用于焊接非合金钢低合金高强度钢的焊接，也可用于不锈钢衣紫铜焊接。二．气体保护电弧焊：主要分为氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。1.氩弧焊：氩气通过喷嘴在焊接区形成厚而密的气体保护层隔绝空气，同时在电极（钨极或焊丝）与焊件之间引燃电弧，利用电弧热加热被焊金属和填充焊丝熔化，将被焊金属连接在一起，获得牢固的焊接接头。其特点是：焊缝质量高，焊接应力与变形小，可焊材料范围广，操作技术易掌握，焊接成本高，几乎可以焊接所有钢材及非铁合金。2.二氧化碳气体保护焊：这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一，其特点为：（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。（2）生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。使用二氧化碳做为保护气体的焊接方法。成本低，热影响区小，焊件变形小，焊缝质量高。三．等离子弧焊：四．电阻焊：五．电渣焊：六．钎焊七．常用金属材料的焊接性能：主要受碳当量的影响，碳当量高焊接性能差。学生学习情况检测1.总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P153页，一（1-7），三（1-3）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时30理论教学教案NO：16课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第十二章切削加工基础知识第一节切削运动与切削用量第二节切削刀具教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过学习使学生了解掌握切削运动与切削用量的基本知识2.通过学习使学生了解掌握切削刀具的基本知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析切削加工基础知识一．知识点：1．切削运动与切削用量的概念。2．构成切削刀具的材料。二．能力点：使学生能够了解并掌握切削运动的概念及切削材料的构成。职业素质渗透点：掌握切削加工的基本知识和刀具的选择。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.氩弧焊的焊接对象主要有哪些？2.其他焊接方法有哪些？教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5、思政教育：人要保持好的习惯，戒除坏的习惯才能更好的成长，就象金属材料加工成可以使用的零件的过程。第一节切削运动与切削用量一．切削加工的实质和分类：1.实质：在常温下使用切削工具从工件上切除多余的材料。2.分类：机械加工和钳工两大类。二．切削加工在工业生产中的地位及特点：1.机械零件：组成机器和设备的不可拆分的最小单元。2.切削加工的优点：1）可获得相当高的尺寸精度的高的表面光洁度。2）切削加工几乎不受零件材料、尺寸、质量的限制。三．切削运动：在切削过程中，加工刀具与工件间的相对运动就是切削运动。它包括主运动和进给运动两个基本运动。1.主运动：是切除切屑所需要的基本运动。主运动可以是旋转运动也可以是直线运动。2.进给运动：它使刀具与工件产生附加的相对运动。它有直线圆周及曲线进给。四．切削用量：包括切削速度进给量和背吃刀量，又称为切削三要素。1.切削中的三个表面：待加工表面、已加工表面、过渡表面。2.切削速度：切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。3.进给量f：指主运动一个循环内刀具在进给方向上相对工件的位移量。切削加工表面4.背吃刀量：又称切削深度。第二节切削刀具一．切削刀具：它直接承担切削工件的工作，要保证加工质量，刀具材料与刀具的几何角度是两个最重要的因素。二．刀具材料：1.刀具一般由刀柄与刀体组成。刀柄只需有足够的强度和刚度，刀体由特殊材料构成。2.刀具材料应具备的基本性能：切削过程中刀具的切削部分受到高温、高压和强烈摩擦作用，所以切削刀具必须具备相应的性能：高的硬度、高的热硬性、较好的化学稳定性、足够的强度和韧性。3.常用刀具材料的种类和选用：1）碳素工具钢：淬火后有较高的硬度（59-64HRC），易磨的锋利，价格低。热硬性差。2）合金工具钢：有较高的热硬性和韧性，其热硬性温度为300-350度。3）高速钢：硬度高、韧性好，易于加工成形，刀口可磨的很锋利，热硬性温度为550-650度。4）硬质合金：具有很高的硬度（86-93HRA），热硬性温度高达100-1000度。学生学习情况检测1.总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P163页，一（1，2），二（1-3）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时32理论教学教案NO：17课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第十二章切削加工基础知识第一节刀具角度第二节切削过程中的物理现象教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过学习使学生了解掌握切削刀具的基本知识2.通过学习使学生了解掌握切削过程的基本知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析切削加工基础知识一．知识点：1．切削刀具应该具有的几何角度。2．切削种类及切削力。二．能力点：使学生能够了解并掌握切削刀具几何形状的构成。职业素质渗透点：掌握切削刀具的几何角度。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.切削刀具材料的选择？2.切削运动有哪些？教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5.第一节切削刀具的角度一．刀具角度：1.车刀切削部分的组成：1）前面：刀具上切屑流过的表面，可以平面也可以是曲面2）后面：又称后刀面，与切削中工件上产生的表面相对应3）副后面：刀具上同前面相交形成副切削刃的后面4）主切削刃：刀具前面作为切削用的刃5）副切削刃：切削刃上除主切削刃外的刀刃6）刀尖：主切削刃与副切削刃连线处相当少的一部分切削刃。2.车刀切削部分的几何参数：1）车刀的平面：为了确定车刀的角度,需要建立三个辅助平面,即基面、切削平面①基面：该面是通过切削刃上选定点且平行于车刀安装底面(水平面)的平面。②切削平面：该面是通过主切削刃上选定点且与切削刃相切,并与基面垂直的平面。③正交平面：该平面是通过主切削刃上选定点且同时垂直于基面和切削平面的平面。④假定工作平面：它通过切削刃选定点并垂直于基面，平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合于安装或定位的一个平面或轴线。2）刀具角度的基本定义：前角、后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角。第二节切削过程中的物理现象一．切屑种类：崩碎切屑带状切屑节状切屑三种。二．滞留层与积屑瘤：1.积屑瘤的产生：2.积屑瘤的作用：3.避免产生积屑瘤的工艺措施：三．切削力：1.主切削力：总切削力在主运动方向上的正投影。2.进给力：总切削力在进给方向上的正投影。3.背向力：作用在工件的半径方向。4.影响切削力的因素：工件材料，切削用量，刀具几何角度及冷却润滑条件。四.切削热：切削热的直接来源有两个：内摩擦热和外摩擦热。五.刀具的磨损和刀具的耐用度.学生学习情况检测1.总结归纳；2、随机对学生就所讲的知识进行提问。【教师参考资料及来源】1、《金属工艺学》高等教育出版社【作业及思考】课后习题P163页，二（1-7），五（1，3）题【指定学生阅读材料】1、《金属工艺学》高等教育出版社课后分析:2017级机电1班系部主任审核签名累计学时34理论教学教案NO：18课程名称金属工艺学授课时数2周次班级2017级机电1班时间年月日节次教学内容第十三章切削机床及切削加工第一节切削机床的分类及型号、车床第二节车床教学方式理论【教学内容目标要求】1.通过学习使学生了解掌切削机床的分类、型号等知识2.通过学习使学生了解掌握车床的知识【主要能力点与知识点应达到的目标水平】教学内容题目职业岗位知识点、能力点与基本职业素质点目标水平识记理解熟练操作应用分析切削机床及切削加工一．知识点：1．机床的分类、型号。2．车床的结构。二．能力点：使学生能够了解并掌握车床的结构组成。职业素质渗透点：掌握切削机床的型号及车床的构成。√√√√【教学策略】老师举例加上理论讲授为主，辅助学生提问回答问题。【教学过程组织】复习问题：1.车刀切削部分是怎么组成的？2.车刀的切削角度有哪些？教学内容1、课前点名2、课前对上节课的内容进行回顾3、课前提问，请同学们思考4、讲授本次课程的主要内容，教学中采取启发学生，相互比较方法开展教学，重视学生活动性，突出重点。5.第一节切削机床的分类、型号及车床一．切削机床的分类：车床、铣床、钻床、刨床、磨床、滚齿机等二．机床的型号：1.机床的类代号：我国分为两在类。2.机床的通用特性代号和结构特性代号。3.机床的组、系代号。4.机床的主参数。5.机床的重大改进。、第二节车床一．车床：1.功用：1）车床的功用：车床的基本功用是加工外圆柱面（还可加工内圆柱面、端面、切断等）。2）国际上公用的九种主要车刀名称、形状和工作位置。2.车床的组成：如上图CA6140型普通卧式车床1—主轴变速箱2—刀架3—尾座4—床身