砖混结构钢筋绑扎工程施工设计方案

欢迎下载内容仅供参考砖混结构钢筋绑扎施工方案一、 工程概况市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房，B1，B2C1工程位于市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础，主体3:712m500mm3:7二、 施工部署三、施工准备材料及主要机具：发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。20～22（火烧丝）或镀锌铁丝。控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。粉笔，尺子等。作业条件：准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。加工配料单相同。弹好标高水平线及构造柱外皮线。2.2.4 四、操作工艺构造柱钢筋绑扎：造柱钢筋绑扎→钢筋验收距。位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。小于10（d为箍筋直径，弯钩角度不小于13°。50c100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎。查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规的要求。基础构造柱与基础梁锚固）,见下图所示：搭接部位绑扎三的扣，并在搭接围长度箍筋要加密，加密长度不小于500mm。构造柱主筋根数为44绑扎搭接部位的钢筋：封闭框架。500mm120水平拉结筋，与构造柱钢筋连接。距准确。圈梁钢筋的绑扎：工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。筋宜放在构造柱受力钢筋侧。圈梁在大角处搭接时，在构造柱部位搭接46d*1.15,46*12*1.15=635mm见下图：4.2.4 46d*1.15*1.4，46*12*1.15*1.4=889mm，370mm4.2.5圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。顶板钢筋的绑扎：8-20240mm双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。300mm果详图中没有说明的，应按结施总说明的要求附加的钢筋。楼梯工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑扎负筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

间钢筋为Φ12635mm。格后报监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序，过梁选用图集《G322-1

4》过梁遇构造柱改为现浇，过梁支撑长度≧ 240.~拉结筋要求：①顶层楼梯间的横墙和外墙沿墙高每隔 500mm设2Ф6长钢筋和Ф4点焊网片，每道墙均设，②在楼梯间休息平台或半高处设置 100mm厚的钢筋混凝带，纵向筋 240墙2Ф10,370墙3Ф10分布筋同墙体加筋。③楼梯间管井隔墙下加设 2Ф16的附加钢筋。④构造柱与墙连接处砌成马牙槎，沿墙高每隔500mm设Ф6Ф4400分布短向钢筋点焊组成的拉结网片或Ф点焊网片，拉结网片筋在底部一层通长设置⑤外墙转角及墙交接处沿墙高每隔500mm设Ф6和Ф4400Ф4⑥当外墙开间大于 3.9m 时洞口墙体两侧沿墙高每500mm设Ф6通长钢筋和Ф4400分布短向钢筋点焊组成的拉结网片或Ф4点焊网片五、质量标准保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验的焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。的钢筋，严格按原规格使用。基本项目：10集中。弯钩朝向正确，绑扎接头应符合4.2少于规定值。。允许偏差项次项允许偏差项次项目检验方法（mm）1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查受力钢 间距±10尺量两端、中间各一点，3筋排距±5取其最大值尺量连续三档，取其最大4箍筋、构造筋间距±20值6受力钢筋保护层±5尺量检查六、成品保护往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。踩蹋。七、应注意的质量问题绑扎。后合模前修整一次。伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。八．质量保证措施验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。专检:在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复钢筋分项工程质量。负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。九．质量技术控制措施退；钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规和设计要求；和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。完善质量记录，做好资料整理。将质量记录工作作为一项重要工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，