化工生产的特点和自动化的意义

化工生产过程大多是连续的，既有物理变化有化学反应物质的形态各异，物质的性质繁杂有可能是气态液态态或混合态有的可能具有强腐蚀剧毒有的可能易燃、易爆、易挥发；还有的可能是高温、高压、高粘稠。对于这样的生产过程单靠眼睛观察，进行手工操作已不可能有助测工具对有关参数进行自动检测和监视在此基础上实现自动控制，但首要的一环是化工参数的测量问题。在化工生产过程中各工艺生产过程中的物理称工艺参数有定的控制要求。有的工艺参数直接表征生产过程产品的产量和质量起着决定性的作用化反应器的反应温度必须保持平稳能使效率达到最佳指标等有参数虽不直接影响产品的产量和质量而持它的平稳却是生产获得良好控制的先决条件些艺参数则直接关系到生产和设备的安全问题化工企业的特点是高温、高压、易燃、易爆、有毒。国家防爆及卫生等级的规定为：高温温在℃以上高压压大于6.3MPa易燃易爆介质闪在28℃下介质（属甲类防爆级）及80℃下低沸点介质。有毒介质一指对人的机体能引起功能障碍、疾病，甚至死亡的介质，如苯酚、氰化物、氯气及农药等。化工生产所用的原料中间体甚产品本身70％以上具有易燃易爆或有毒的性产大多在高温、高压、有毒等严酷条件下进行，仪表，尤其是一次元件、变送器、调节阀、连接挂线等在这些特殊环境下工作接与被测介质接触受各种化学介质的侵蚀经常会因处理不当而发生事故，搞好安全工作十分重要，掌握化工安全知识非常必要。化工事故的主要形式是火灾、爆炸和中毒。前两者和仪表关系密切。燃是可燃物与助燃（氧或氧化剂发生的一种发光放热的化学反应烧必须用时具备三个条件：可燃物质；助燃物质；点源。不同状态的质燃烧过程不同，气体最易燃烧。闪点易、可燃液体（包括具有升华性的可燃固体）表面挥发的蒸气与气形成的混合气，当火源接近时会产生瞬间燃烧，这种现象称为闪燃，引起闪燃的最低温度称为闪点。

燃点可物质在空气充足条件到某一温度时与火源接触即行着出现火焰或灼热发光去源后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。自燃点（引燃温度）是指可燃物在没有火焰、电火花等火源直接作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧的最低温度。爆是物质的一种急剧的物理学变化在化过程中伴有物质所含能量的快速释放为对物质本身、变化产物或周围介质的压缩能或运动能。爆炸的内部特性－爆炸时大量能量在有限体积内突然释放或急剧转化，并在极短时间内在有限体积中积聚，造成高温高压，对邻近介质形成急剧的压力突跃和随后的复杂运动；爆炸的外部特性－爆炸介质在压力作用下现不寻常的移动或机械破坏效应及介质受振动而产生的音响效应。爆炸极限－可燃性气体或蒸汽与助燃性气体的混合物在标准测试条件下引起爆炸的浓度极限值称爆炸极限一是指可燃气体或蒸汽在空气中的浓度极限够引起爆炸的可燃气体的最低含量称为爆炸下限Explosion-Level高度称为爆炸上限Explosion-LevelUEL根据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程炸性物质分为3类Ⅰ类：矿井甲烷

Ⅱ类：爆炸性气体、蒸汽：Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。对化工企业，爆炸物质主要是Ⅱ类和Ⅲ类Ⅱ类按大安全间隙和最小点电流比分为AB三级按引燃温度分为T1、T3T4、T5、六组。Ⅲ类按理性质分为AB两，按引燃温度分、T1-2、三。最大试验安全间隙（MESG）－是指在规定的试验条件下，一个壳体充有一定浓度的被试验气体与空气的混合物，点燃后，通过25mm长结合面均不能引燃壳外爆炸性气体混合物的外壳结合面之间的最大间隙。最小点燃电（MIC－规定的试验装置上用直流24V电的火花进行次点燃实验时，能够点燃可燃性气体混合物的小电流。最小点燃电流比）各种可燃性体（或蒸汽）与空气的混合物的最小点燃电流对甲烷与空气混合物的最小点燃电流之比值。国际上对爆炸性物质的划分，基本有两种，一种以IEC国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，我国等效采I标，定义与IEC基相同，分为：I类矿井甲烷II类爆性气体混合(蒸气、薄雾）III类:爆炸性粉尘和纤维在北美(美国及加拿)爆炸性物质分类称为，NEC（美国家电气规程）的定义，分为：I:爆性气体II:爆性粉尘III:纤爆炸危险场所按爆炸性物质的物态分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所炸性物质出现的频度、持续的时间和危险程度进行分区我国对爆炸危险场所的划分采用与IEC等的方法，国标－规定，爆炸性气体危险场所划分为区区2区个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为区、11区两个级别。具体为：正常运行是指正常的开车转车燃物质产品的装卸密闭容器盖的开闭安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。爆炸性区域划区定义物质分气体粉尘

区区

连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境连续出现或长期出现爆炸性粉尘或可燃性纤维与空气混合物的环境仅在不正常情况下偶尔短时间出现爆炸性粉尘混合物的环境国上爆性险所划，本两意一种以的义为代表，种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC的定义为代表

危险场所的定义中IEC国0区(Zone在正常情况,爆炸性气体混合物连续地或长期地存在的场合1区(Zone在正常情况,爆炸性气体混合物有可能出现的场合2区2):在常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现仅在不正常情况,短时间存在的场所

区(Zone连续出现或长期出现爆炸性粉尘或可燃性纤维与空气混合物的环境区Zone仅在不正常情况下偶尔短时间出现爆炸性粉尘混合物的环境北(美国加大NEC:（括炸性体粉）1区(Division1):在常情况下可出现危险环境的场所2区(Division2):在常情况下不能出现危险环境的场所两之大的应系：Zone0－2－－Division2Zone－Division1Zone11－Division2过控的要容1.自检系统———利用各种检测仪表对工艺参数进行测量、指示或记录如：加热炉温度、压力检测2.自信和锁保系自动信号系统：当工艺参数超出要求范围，自动发出声光信号联锁保护系统：达到危险状态，打开安全阀或切断某些通路，必要时紧急停车如：反应器温度、压力进入危险限时，加大冷却剂量或关闭进料阀3.自操及动开车统自动操纵系统：根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周期性操作