公路施工实习培训讲义584P12

沥青混合料摊铺机田小妮中交西安筑路机械有限公司培训讲义1.沥青混合料摊铺机分类2.摊铺机安全操作法规3.摊铺机启动前应该注意的事项4.机子的停放要求概述

LTU1200/LTU900//LTU950/LTUY900型摊铺机的主要核心系统――液压系统经过精心设计

,全车液压压力具有很大的安全系数,优质的管路附件、过滤系统、散热系统保证了在最恶劣的工况下也可以放心地工作。

电控系统

,集成了数字式控制技术的优点

,整机工作可靠

,参数设定灵活可调

,并有自身及外围的故障诊断的功能,能方便地处理各种意外情况。整个机器的布局经过精雕细刻,特意加长的履带,保证了巨大的牵引力,而无打滑之虞

,合理的重心位置,即使您在

12或

9米摊铺宽度的情况下,短距离转移时,无须拆卸熨平装置,也不用在料斗中加入配重,大大地方便了使用。该机主要设计指标,达到了当前先进摊铺机的水平

,恒速摊铺,超声波物料控制、集中润滑、双振捣熨平装置等多项功能,在主要配套件的选配上,均选用进口优质品牌之件。液压传动的优缺点1.液压传动是由管路连接；2.液压传动装置重量轻，结构紧凑，惯性小；3.可在大范围内进行无极调速；4.传递运动均匀平稳，负载变化时速度稳定；5.易于实现过载保护；6.容易实现自动化；7.液压系统中的漏油；8.对油温变化比较敏感；9.发生故障不易检查和维修；

摊铺机的基本构造履带式沥青混合料摊铺机一般由发动机、传动系统、前料斗、刮板输送器、螺旋分料器、机架、操纵控制系统、行走系统、熨平装置和自动调平装置等部分构成。LTUB900/LTU1200发动机道依茨水冷发动机BF6M1013C156Kw/2200rpm水箱打开时注意放气启动发动机注意事项：1.当发动机因低温或其它原因不易起动时，每次起动时间不得超过10秒，再次起动间隔不小于1分钟。

2.先低速后高速；怠速3分钟，1/2处5分钟再额定；3.运行5-10分钟后检查；机油压力、水温、壳体压力LTU950/LTUY900发动机上柴SC9D220G2162Kw/2200rpm1.发动机机机油油滤芯芯使用用250小时后后更换换，2.柴油滤滤芯应应当500小时后后更换换，3.发动机机所附附带的的散热热器及及液压压油散散热器器应当当每250小时检检查并并清洗洗一次次，加加油时时水箱箱满为为止。。LTU750/LTU900发动机机6BTA5.9-C180132KW/2500rpm构造简简介----机架机架作为摊摊铺机机的骨骨架，，是一一种框框架式式焊接接结构构，其其上装装有各各独立立部件件，本本公司司系列列摊铺铺机由由于结结构布布置合合理，，各部部件均均便于于装配配调整整和维维修。。顶棚工作系系统液压系系统的的调节节1.找平油油缸的的调节节：上上升11S下降17S速度调调节压压力力调节节2.提升油油缸的的调节节：上上升30S速度调调节压压力力调节节3.料斗油油缸的的调节节：6S速度调调节压压力调调节阀架1.机子停停放时时找平平油缸缸和提提升油油缸；；2.提升液液压锁锁各系统统测压压测压压振捣振振动调调速阀阀顶推辊辊摊铺机机机架架最前前方设设计有有顶推推辊，，其作作用是是顶推推运料料自卸卸车后后轮胎胎，使使自卸卸车和和摊铺铺机同同步前前进，，向料料斗连连续卸卸料。。行进进中顶顶推辊辊与自自卸车车后轮轮胎接接触并并处于于滚动动状态态。构造简简介----前推滚滚前推滚滚固定定于铰铰接点点在中中间的的推滚滚架上上，推推滚架架的伸伸出距距离可可以调调整，，从而而保证证推滚滚在不不同车车型及及不同同卸料料车高高度情情况下下，较较准确确地顶顶住卸卸料汽汽车后后轮。。前料斗前料斗位于摊摊铺机的前部部，是接受运运料车的卸料料及存放沥青青混合料的容容器，前料斗斗由左右边斗斗、铰轴、支支座、起升油油缸等组成。。1.推滚和料斗（（接料斗位于于摊铺机的前前部,是接受自卸车车卸料、并暂暂时存放沥青混合料的的容器。各种种摊铺机的接接料斗的结构构形式相似，，只是容量大大小不同。其容量应应该满足摊铺铺机最大摊铺铺厚度和最大大摊铺宽度下下连续作业时时所需的沥青混合料料。接料斗由由后壁、左右右边斗、铰轴轴、液压缸、、底板和支座座等组成。料斗在运运输状态完全全收起，宽度度小于整个机机身宽，摊铺铺时放下，具具有很大的接纳料的的宽度，可以以适配各种载载重汽车。左左右边斗由下下方的液压缸缸顶起，向内倾翻，，使余料滑落落在刮板输送送器上，以保保证供料的连连续性，料斗斗前沿有块橡胶，，用以挡料料，防止混混合料撒落落在地面上上，从而影影响路面平平整度）传动系统履带式摊铺铺机普遍采采用液压传传动。不同同型号的摊摊铺机其液液压系统各各有差异，，但其基本本构成大致致相同，均均由发动机机通过动力力箱驱动各各液压泵，，并将液压压油输送到到液压马达达或油缸等等液压元件件，再通过过控制系统统操纵液压压元件，完完成摊铺机机的各项作作业。行走走系系统统履带带式式摊摊铺铺机机的的行行走走系系统统一一般般由由左左右右台台车车架架组组成成，，左左右右台台车车架架各各安安装装有有驱驱动动轮轮、、从从动动轮轮、、托托链链轮轮、、支支重重轮轮及及履履带带。。其其履履带带为为无无刺刺型型履履带带，，履履带带板板上上粘粘附附有有橡橡胶胶减减震震板板，，钢钢柔柔相相济济，，以以增增加加附附着着力力和和改改善善行行驶驶性性能能，，行行进进中中不不破破坏坏路路面面。。分动动箱箱换换油油防松松方方法法1.对顶顶螺螺母母；；2.弹簧簧垫垫圈圈；；3.自锁锁螺螺母母；；4.开口口销销；；5.止动动垫垫圈圈；；6.串联联钢钢丝丝；；7.左旋旋螺螺母母行走走马马达达行走走系系统统LT1200摊铺铺机机的的行行走走系系统统，，由由发发动动机机带带动动两两个个独独立立的的液液压压泵泵，，驱驱动动左左右右两两个个液液压压马马达达，，推推进进整整机机前前进进。。两两套套履履带带式式行行驶驶机机构构前前进进的的速速度度、、起起动动过过程程、、转转向向过过程程、、转转动动过过程程，，均均由由一一台台微微电电脑脑，，以以操操作作者者的的指指令令信信号号为为依依据据，，进进行行精精确确控控制制。。这这种种方方式式，，保保证证摊摊铺铺机机在在工工作作过过程程中中，，行行走走速速度度不不受受内内外外界界因因素素影影响响而而保保持持恒恒定定，，提提高高了了摊摊铺铺的的平平整整度度及及压压实实的的均均匀匀性性。。机械械部部分分：：动力力传传递递路路线线：：发发动动机机———分动动箱箱———变量量泵泵———双档马达达——减速机——驱动链轮轮——履带履带：是是用来支支持机体体，并将将传动系系传到驱驱动轮上上的驱动动力矩变变为驱动动力，使使机械进进行作业业与行驶驶。包括四轮轮一带：：驱动轮轮、支重重轮（13）、托轮轮（2）、引导导轮、履履带（履履带张紧紧装置））。驱动链轮轮：4523齿齿齿面淬淬硬HRC54-58，淬硬层层深度3-5mm。行星减速速机：布布雷维尼尼CTU3500（LT1200/LTB900）I=139.5力士乐GFT60T3（WT750）I=139.9减速机不不需要任任何特定定的保养养程序，，但必须须有一个个计划周周期检查查以避免免减速机机的效率率损失。。油的更换换换：在在第一次次工作50/100小时后必必须更换换，以后后每2500小时至少少每12个月必须须更换一一次。应该在油油热的时时候更换换油，以以防止形形成沉淀淀物，至至少每月月检查一一次油面面，如每每次加入入大于10%总油量的的油，，要检检查油油的渗渗漏。。切记记不同同的油油不能能混合合，如如有怀怀疑，，将油油全部部更换换，当当减速速机要要长期贮存存时，，特别别是在在潮湿湿的情情况下下，将将减速速机内内部全全部充充油。。履带的的保养养；1、每班班检查查履带带的张张紧度度（张张紧轮轮与第第一托托轮之间间履带带的下下沉量量为10-15mm为宜，，否则则应调整履履带的的张紧紧度））；2、检查查履带带托轮轮，清清除黏黏附于于外部部的杂杂物，，使其自自如运运转。。每200小时保保养：：检查行行走履履带橡橡胶板板的磨磨损情情况，，对磨磨损严严重的履履带橡橡胶板板，应应予更更换（（最好好整体体更换换）。。1.台车架架因对对机器器的重重量起起支承承和合合理分分布在在地面面上的的作用用，台台车架架是由由低合合金钢钢焊接接而成成，采采用箱箱式梁梁结构构，强强度高高，能能满足足摊铺铺机的的工作作需要要。2.内藏式式减速速机，，带有有刹车车制动动；张紧装装置（（17对叠簧簧）张紧装置安安装在台车车架上，位位于驱动轮轮和引导轮轮之间，其其作用有：：(1)保证履带带具有适适当的张张紧度，，减少履履带在行行走中的的震跳及及卷绕过过程中的的脱落。。(2)吸收引导导轮在机机器行驶驶过程中中所受到到的冲击击。刮板输送送器刮板输送送器采用用左右各各一套定定量泵驱驱动液压压马达的的方式，，通过接接触式料料位器根根据螺旋旋输送器器的用量量来调整整刮板的的停、转转，这种种方式保保证了输输送器的的均匀性性又保证证了液压压系统的的高效性性。1.热油换油油，应当当每日检检查、补补充/10油量，至至少1000小时更换换一次；；2.刮板链条条的张紧紧：10mm左右良好好；构造简介介----刮板输送送器在料斗底底部布置置有两个个独立的的液压驱驱动的刮刮板输送送器。它它将混合合料从料料斗送到到螺旋分分料器。。由发动动机通过过分动箱箱将动力力传给左左右供料料泵，供供料泵将将压力油油传给刮刮板马达达，刮板板马达经经减速器器驱动刮刮板输送送器.摊铺机的的刮板链链的张紧紧装置的的显示刮板电磁磁阀构造简介介----刮板输送送器刮板输送器上上装有开关式式料控系统，，从而保证按按不同铺层厚厚度，料位器器反馈换向阀阀，自动调节节刮板链速度度达到开关控控制，使刮板板按照实际需需要输送混合合料给螺旋分分料器。刮板料位器构造简介----螺旋分料器由于左右螺旋旋分料器分别别由两个液压压马达驱动，，从而改变了了传统的中间间驱动为两边边驱动，旋向向可根据需要要自由选取，，使螺旋分料料器双向或单单向送料，中中间无阻碍的的两侧驱动对对横向坡道摊摊铺什字路口口及其他异形形路面的摊铺铺有一定的优优越性，并减减少离析现象象。1.螺旋反向叶片片的作用是向向螺旋链轮箱箱下面送料，，减轻中间离离析现象1.螺旋系统传递递路线及料位位控制（螺旋旋输送器中心心高度的调整整，出厂时，，螺旋输料器中心心离地高度为为365，适用于摊铺铺厚度为4-15cm；螺旋输料器器中心离地高度为315，适用于摊铺铺厚度小于8cm；螺旋输料器器中心离地高高度为415，适用于摊铺铺厚度15-25cm；螺旋输料器器中心离地高高度为465，适用于摊铺铺厚度大于25cm）注意反向叶叶片的作用，，螺旋系统的的链条28B-1X50，节距为44.45，减速机的型型号为布雷维维尼的ED2065/28/611.2040.0190，减速比为27.99。国产为97001.00。螺旋速度范范围为0-110rpm。螺旋刮板的的驱动链条一般允许下沉沉10mm左右，表明张张紧良好。1.螺旋的减速机机中的油位，，应当每日检检查、补充，，至少1000小时更换一次次2.螺旋链条的张张紧：10mm左右良好；3.螺旋中心离地地距离315.365.415.465，厚度小与80.40-150.150-250.大于250；操纵柜油箱1.加油时注意事事项；2.液压油换油2000小时；3.放油注意事项集中润滑系统统电动润滑系统统，代替人工工向螺旋输料料器、刮板输输料器的一些些关键润滑点点进行油脂润润滑，既减轻轻了人工劳动动强度，又使使淹没在热料料中的运动副副良好润滑，，保证了整机机的工作寿命命。集中润滑系统统由电动泵、、分配器(带报警装置)和润滑管路组组成。1.自动润滑系统统：代替人工工向螺旋输料料器，刮板输输料器的一些些关键润滑点点进行油脂润润滑，既减轻轻了人工劳动动强度，又使使淹没在热料料中的运动副副良好润滑，，保证整机的的工作寿命和和作业质量。。（润滑泵、、递进式分配配器、控制器器、刮板和螺螺旋六点）泵使用注意事事项：（1）.使用的润滑脂脂必须洁净、、无明显杂质质，以防损坏坏泵内零部件件。（2）．泵在长期期不用时，应应将贮油筒中中的油脂清除除干净（挖出出贮油筒内油油脂，倒入机机油，启动润润滑泵，直至至各出油口均均有机油流出出）（3）．当持续工工作压力大于于16Mpa时，泵的连续续工作时间不不可大于20分钟，间歇时时间应大于5分钟，否则将将缩短泵的使使用寿命。（4）．本系统中中采用的是递递进式分配器器，当有一个个润滑点发生生堵塞时，分分配器就会停停止工作，泵泵的系统压力力就会提高，，通过溢流阀阀流回贮油筒筒。（5）．本系统的的控制器出厂厂设置为工作作15分钟，停止5分钟。对于此此系统一定要要注意观察压压力表的压力力值；注意控控制器有无峰峰鸣报警。当当压力表读数数在16Mpa左右时，说明明系统有故障障，等停机时时检查维修，，否则会烧坏坏轴承。（6）．控制器的的设置，间歇歇时间设置有有15、30、60、240四档可可选，，出厂厂时选选为15档，运运行时时间有有5、15两档，，出厂厂时选选在5档。清洗装装置沥沥青摊摊铺机机配行行柴油油清洗洗装置置，是是用于于摊铺铺沥青青前后后对与与沥青青混合合料接接触部部分进进行清清洗，，溶解解粘固固于机机器上上的沥沥青混混合料料，便便于机机器的的正常常运转转。清清洗洗装置置主要要由轻轻油压压力泵泵、心心动机机、柴柴油滤滤清器器及回回油管管组成成，在在工作作时，，柴油油箱内内柴油油液面面必须须高于于轻油油压力力泵的的进油油口位位置，，压力力泵及及所有有管路路(出油管管除外外)内气气体体必必须须排排放放放放干干净净，，并并充充满满油油，，才才能能正正常常工工作作油的使用用：液压油NG8抗磨液压压油DTE26280LMobil美孚公司司加注注油箱总总量的90%齿轮油HD80W9021LMobil美孚公司司刮板减速速机1.5L/件2件螺螺旋减减速机3L/件2件分分动箱4L/件行走减速速机4L/件发动机机机油黑黑霸霸王130020LMobil美孚公司司柴油冬冬天-20#夏天-10#250L发动机冷冷却液特特级防冻冻防锈液液24L/每台50%浓度加加德士公公司生产产集中润滑滑0#极压锂基基脂(或二硫化化钼润滑滑脂LLC5102-86)10Kg锂基脂或或钙基脂脂BP-L210Kg胶的使用用1.端面密封胶1596F,310ml/支，天山；；2.螺纹密封胶1545,50ml/支，天山；2.螺纹密封胶胶1423,50ml/支，天