橡胶制品的审核作业指导书

53/53HYPERLINK"/"质量治理体系质量治理体系橡胶制品的制造专业审核作业指导书编制编制：校核：归口：批准：发放：目录：1目的和适用范围；2引用标准；3术语和定义；4典型生产/服务过程及专业特点；4.1顾客群；4.2过程描述；4.3专业特点；4.4删减原则；4.5法律法规要求；5审核要点及取证方法；5.1资源；5.1.1对资源的专门需求；5.1.2生产环境；5.1.3人员；5.2产品实现；5.2.1质量特性；5.2.2要紧质量特性的实现方法；5.2.3作业指导书的需求；5.2.4原辅材料；5.2.5追溯性要求；5.2.6顾客财产；5.2.7防护；5.3测量、分析和改进；6审核要点与审核方法；7其他8附件附件1法律法规、标准、规范和作业文件附件2必要的证实性记录附件3必要的生产、检测设备名录1.目的和适用范围：1.1目的：本指导书用于指导生产轮胎输送带、胶管、密封制品等橡胶或橡胶制品行业的产品质量和质量体系认证现场审核，对应于《能力分析表总表QMS》中的专业代码为14.1。1.2适用范围：本指导书是依照GB/T19001-2008《质量治理体系要求》，结合橡胶行业的特点，在专业方面提供审核指南，作为专业技术支持，这些意见不是标准的补充和取代，审核时，应以标准为依据。2.引用标准：下列标准和规范所包含的条文，通过在本规定中引用而构成本规定的条文。本规定公布后，所示标准有可能修订，使用本规定的各方面应探讨使用下列标准和规范最新版本的可能性。质量治理体系基础和术语GB/T19000-2008质量治理体系要求GB/T19001-2008质量和（或）环境治理体系审核指南ISO19011：2002认证机构实施质量治理体系认证的认可差不多要求CNAB-AC11:20023.术语和定义3.1炼胶工艺是将生胶与各种配合剂通过炼胶机进行混合，制备混炼胶的过程。3.2压延工艺是通过压延机辊筒作用，制备一种厚薄均匀胶片或织物的涂胶层。运用压延设备可完成压片、压型、贴胶、贴合等作业。3.3压出工艺通过压出机对胶料加热与塑化，借助于口型压出各种断面的半成品，如轮胎面、内胎、胶管内外胶、电线与电缆外护套等。3.4成型工艺是将压出、压延之胶料及胶布半成品，经裁成一定形状后，将其贴合在一起，一般是在成型机上进行。3.5硫化工艺使橡胶分子在硫化时产生交联，由原线型结构转变成网状结构，提高橡胶耐温性与强度。3.6硫化剂凡是能使线型橡胶分子变成空间网状结构的物质，都称为硫化剂或交联剂，如硫黄、过氧化物、金属氧化物等。3.7硫化促进剂凡是能加速胶料硫化速度，缩短硫化时刻降低硫化温度，减少硫化剂用量并能提高或改善硫化胶物理机械性能的配合剂称为硫化促进剂，如，M，DM。3.8硫化活性剂硫化活性剂简称活性剂或助促进剂，其作用是在硫化反应过程中，提高促进剂的活性，如，氧化锌、硬脂酸。3.9补强剂在胶料中起补强作用的填料谓之补强剂，如炭黑、白炭黑。3.10填充剂在胶料中起增容作用的填料称填充剂，如碳酸钙、陶土。4典型生产/服务过程及专业特点4.1顾客群橡胶制品广泛应用于机械、化工、建筑、航空、运输、以及人们的日常生活中。4.2过程描述4.2.1轮胎工艺流程钢丝圈钢丝圈生胶塑炼混炼∆压出配合剂配合帘线烘干压延剪裁贴合成型∆硫化检验入库缠绕包布*4.2.2缠绕胶管工艺流程生胶生胶塑炼混炼热炼内管胚压出半硫化缠绕烘干外胶压出硫化检验入库配合剂配合*4.2.3橡胶输送带工艺流程生胶生胶塑炼配合剂题配合混炼热炼压延冷却卷取成型硫化检验入库复盖胶压出*为专门过程∆为关键过程*4.3生产设备炼胶机（密闭式等）滤胶机挤出机压延机成型机裁断机个体硫化机平板硫化机、硫化4.4检测设备本专业应具备的检测设备有：材料试验机、磨耗机、屈挠机、硫化测定仪、硬度计、老化箱等。轮胎检验还需要再增加：轮胎寿命试验机、强度试验机、水压爆破试验机。4.5工艺特点橡胶制品的生产过程是由配料、混炼到成型、硫化的物理、化学变化过程。橡胶产品质地柔软，有弹性，加入不同成份的助剂，使其具有耐磨、耐油、耐酸碱、抗老化等性能。为了加强橡胶制品的强度，在制品中夹入帘布、帆布、金属钢丝等骨架材料，因此橡胶与其骨架材料的粘合的牢固程度具有关键性作用。在橡胶制品的生产过程中，必须严格的操纵原料配比，生产过程的温度、压力、时刻等工艺参数，另外操作者的技艺水平和熟练程度、责任心等对产品质量也有较大的阻碍。4.6专业特点4.3.1橡胶制品按用途可分为（按《橡胶工业手册》）轮胎、胶带、胶管、胶布、工业橡胶制品、生产橡胶制品和胶乳制品等。4.3.2橡胶制品的生产过程是由配料、混炼到成型、硫化的物理、化学变化过程。橡胶产品质地柔软，有弹性，加入不同成份的助剂，使其具有耐磨、耐油、耐酸碱、抗老化等性能。为了加强橡胶制品的强度，在制品中夹入帘布、帆布、金属钢丝等骨架材料，因此橡胶与其骨架材料的粘合的牢固程度具有关键性作用。4.4删减原则：橡胶制品差不多上属于化工流程性材料的生产，设计和开发包括：一、配方设计；二、工艺设计；三、模具设计，建议不删减；假如只生产定型产品，配方结构无变化可删减7.3，顾客财产往往有顾客提供的产品图样或部分原材料可酌性进行删减。法律法规要求：4.5.1产品分类要求1）生活用橡胶产品应符合《食品卫生法》及食品卫生标准要求，生产加工运输及贮存过程中必须防止有害物质污染，禁止在配方中使用一些有毒物质。2）医用橡胶产品应符合中国药典和相关标准要求，生产加工应使用专用原材料和辅料，包装、标志、运输和贮存应符合医用产品的规定。3）医用产品生产环境应符合安全卫生设计规范。4.5.2目前实施工业产品生产许可证治理的发证产品，具体可查下列网站/scxk/ssxz/xzxz/index_2.htma.表1橡胶软管和软管组合件产品单元划分序号产品单元小类1钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件钢丝增强液压橡胶软管钢丝增强液压橡胶软管组合件钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件2钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管组合件钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件3计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件1型—织物增强型软管2型—织物和螺旋金属丝增强型软管3型—细金属丝增强型软管计量分配燃油用橡胶软管组合件4家用煤气软管5旋转钻井设备水龙带旋转钻井设备水龙带φ51㎜及φ51㎜以下旋转钻井设备水龙带φ63.5㎜；φ76㎜及φ76㎜以下；φ89㎜及φ89㎜以下；φ102㎜及φ102㎜以下（此小类不含φ51㎜及φ51㎜以下小类产品）6焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管7焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管表2企业生产橡胶软管和软管组合件产品的产品标准及相关标准表2-1产品单元小类产品标准相关标准钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件钢丝增强液压橡胶软管钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999GB/T3512-2001硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定GB/T14905-1994橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价HG/T2869-1997橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T5568-1994以及要紧原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。钢丝增强液压橡胶软管组合件钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T5568-1994液压软管总成JB/T8727-2004钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999GB/T3512-2001硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定GB/T14905-1994橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价HG/T2869-1997橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T5568-1994液压软管总成JB/T8727-2004以及要紧原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。表2-2产品单元小类产品标准相关标准钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999GB/T3512-2001硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定GB/T14905-1994橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价HG/T2869-1997橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T5568-1994以及要紧原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管组合件钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T5568-1994液压软管总成JB/T8727-2004钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999GB/T3512-2001硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定GB/T14905-1994橡胶和塑料软管-静态条件下耐臭氧性能的评价HG/T2869-1997橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T5568-1994液压软管总成JB/T8727-2004以及要紧原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。表2-3产品单元小类产品标准相关标准计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件1型—织物增强型软管计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件HG/T3037-2000橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶或塑料软管容积膨胀的测定GB/T7129-2001橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定GB/T14905-1994橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验GB/T5565-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998GB/T3512-2001橡胶和塑料软管－静态条件下耐臭氧性能的评价HG/T2869-1997硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)GB/T9867-1988硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定GB/T9572-2001以及要紧原材料、橡胶等相关标准。2型—织物和螺旋金属丝增强型软管计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件HG/T3037-2000橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶或塑料软管容积膨胀的测定GB/T7129-2001橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定GB/T14905-1994橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验GB/T5565-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998GB/T3512-2001橡胶和塑料软管－静态条件下耐臭氧性能的评价HG/T2869-1997硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)GB/T9867-1988硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定GB/T9572-2001以及要紧原材料、橡胶等相关标准。3型—细金属丝增强型软管计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件HG/T3037-2000橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶或塑料软管容积膨胀的测定GB/T7129-2001橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定GB/T14905-1994橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验GB/T5565-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998GB/T3512-2001橡胶和塑料软管－静态条件下耐臭氧性能的评价HG/T2869-1997硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)GB/T9867-1988硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定GB/T9572-2001以及要紧原材料、橡胶等相关标准。计量分配燃油用橡胶软管组合件计量分配燃油用橡胶软管及软管组合件HG/T3037-2000橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶和塑料软管及软管组合件电阻的测定GB/T9572-2001表2-4产品单元产品标准相关标准家用煤气软管家用煤气软管HG2486-1993橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验GB/T5565-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T5564-1994硫化橡胶耐液体试验方法GB/T1690-1992以及要紧原材料、橡胶等相关标准。表2-5产品单元小类产品标准相关标准旋转钻井设备水龙带旋转钻井设备水龙带φ51㎜及φ51㎜以下旋转钻井设备水龙带SY/T5469-1992橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994以及要紧原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。旋转钻井设备水龙带φ63.5㎜；φ76㎜及φ76㎜以下；φ89㎜及φ89㎜以下；φ102㎜及φ102㎜以下（此小类不含φ51㎜及φ51㎜以下小类产品）旋转钻井设备水龙带SY/T5469-1992橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994以及要紧原材料、橡胶、钢丝、炭黑等相关标准。表2-6产品单元产品标准相关标准焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管GB/T2550-1992橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3512-2001橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994以及要紧原材料、橡胶等相关标准。表2-7产品单元产品标准相关标准焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管GB/T2551-1992橡胶和塑料软管及软管组合件尺寸测量方法GB/T9573-2003硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3512-2001橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T5563-1994以及要紧原材料、橡胶等相关标准。b.表1阻燃输送带产品单元序号产品单元产品名称规格型号1PVC型阻燃带煤矿井下用织物芯阻燃输送带型号范围680(S)～3400(S)2PVG型阻燃带煤矿井下用织物芯阻燃输送带型号范围680(S)～3400(S)3ST型阻燃带煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带型号范围ST/S630～ST/S40004YBY型阻燃带一般用途织物芯阻燃输送带型号范围160～3150(N/mm)5MDC型阻燃带煤矿用织物叠层阻燃输送带型号范围680SD～3400SD表2企业生产阻燃输送带产品的产品标准及相关标准产品单元产品标准相关标准PVC型阻燃带HG2805-1996煤矿井下用织物芯阻燃输送带GB/T3684-1983运输带导电性规范和试验方法GB/T3685-1996输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法GB/T3690-1994织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法GB/T4490-1994输送带尺寸GB/T7986-1997输送带滚筒摩擦试验方法GB/T16412-1996输送带丙烷燃烧器燃烧试验方法或MT914-2002煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT914-2002煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带PVG型阻燃带HG2805-1996煤矿井下用织物芯阻燃输送带GB/T3684-1983运输带导电性规范和试验方法GB/T3685-1996输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法GB/T3690-1994织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法GB/T4490-1994输送带尺寸GB/T7986-1997输送带滚筒摩擦试验方法GB/T16412-1996输送带丙烷燃烧器燃烧试验方法或MT914-2002煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）ST型阻燃带MT668-1997煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T3512-2001GB/T4490-1994输送带尺寸GB/T5753-1994钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定GB/T5754-1986钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定GB/T5755-2000钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定GB/T9770-2001一般用途钢丝绳芯输送带GB/T9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）MT450-1995煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定原则YBY型阻燃带GB/T10822-2003一般用途织物芯阻燃输送带GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T3512-2001GB/T3684-1983运输带导电性规范和试验方法GB/T3685-1996输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法GB/T3690-1994织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法GB/T4490-1994输送带尺寸GB/T6759-2002织物芯输送带的层间粘合强度试验方法GB/T9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）GB/T7983-1987输送带成槽性试验方法HG/T3046-1999织物芯输送带外观质量规定MDC型阻燃带MT830-1999煤矿用织物叠层阻燃输送带GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T3512-2001GB/T9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）GB/T4490-1994输送带尺寸MT914-2002煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT830-1999附录A层间粘合强度测定方法C.表1汽车V带产品单元序号产品单元规格型号1包边V带型号：AV10、AV13、AV15、AV17、AV22；2切边V带型号：AV10、AV13、AV15、AV17、AV22；3汽车多楔带PK型4汽车同步带ZA型、ZB型、ZH型、YH型、ZR型、YR型、ZS型、YS型表2企业生产汽车V带产品的产品标准及相关标准产品单元产品标准相关标准包边V带GB12732-1996汽车V带GB/T13352-1996汽车V带尺寸GB/T13490-1992V带均匀性规范和试验方法中心距变化量法GB/T3686-1998V带拉伸强度和伸长率试验方法GB/T11545-1996汽车V带疲劳试验方法切边V带GB12732-1996汽车V带GB/T13352-1996汽车V带尺寸GB/T13490-1992V带均匀性规范和试验方法中心距变化量法GB/T3686-1998V带拉伸强度和伸长率试验方法GB/T11545-1996汽车V带疲劳试验方法汽车多楔带GB13552-1998汽车多楔带GB13552-1998汽车多楔带汽车同步带GB12734-2003汽车同步带GB/T10716-2000汽车同步带物理性能试验方法GB/T18183-2000汽车同步带疲劳试验方法附录AD.表1橡胶密封制品产品单元序号产品单元产品类型1O形橡胶密封圈2旋转轴唇形密封圈3汽车液压制动橡胶皮碗4汽车制动气室橡胶隔膜5往复运动橡胶密封圈1.鼓形橡胶密封圈2.蕾形橡胶密封圈3.V形橡胶密封圈4.Y形橡胶密封圈、山形橡胶密封圈、橡胶防尘密封圈6表2企业生产橡胶密封制品产品的产品标准序号产品单元产品类型产品标准1O形橡胶密封圈HG/T2579-1994O形圈橡胶材料第1部分：用于一般液压系统HG/T3326-1985采煤综合机械化设备橡胶件用胶料GB/T3452.1-2005液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2-1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准HG/T3092-1988燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料HG/T3091-2000橡胶密封件给、排水管及污水道用接口密封圈材料规范JC/T748-1996预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈HG/T2021-1991耐高温O形圈橡胶材HG/T2181-1991酸碱用O形橡胶密封圈材料HG/T3089-2001燃油用O形橡胶密封圈材料GB/T3452.1-2005液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2-1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准HG/T2333-1992真空用O形橡胶密封圈材料GJB250A-96耐液压油和燃油丁腈橡胶件用胶料GB/T3452.1-2005液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2-1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准HG6-669-83常规武器、舰艇用橡胶制品混炼胶GB/T3452.1-2005液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T3452.2-1987O形橡胶密封圈外观质量检验标准HG6-407-79航空工业橡胶零件及型材用胶料HG6-409-79航空橡胶零件2旋转轴唇形密封圈HG/T2811-1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料GB/T15326-1994往复运动橡胶密封圈外观质量GB13871-1992旋转轴唇形密封圈差不多尺寸和公差GB/T9877.1-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第一部分内包骨架旋转轴唇形密封圈GB/T9877.2-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第二部格外露骨架旋转轴唇形密封圈GB/T9877.3-1988旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第三部分装配式旋转轴唇形密封圈3汽车液压制动橡胶皮碗HG2865-1997汽车液压制动橡胶皮碗4汽车制动气室橡胶隔膜HG2950-1999汽车制动气室橡胶隔膜5往复运动橡胶密封圈HG/T2810-1996往复运动密封圈橡胶材料HG/T3326-1985采煤综合机械化设备橡胶件用胶料GB/T15325-1994往复运动橡胶密封圈外观质量GB/T10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分单向密封橡胶密封圈GB/T10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分双向密封橡胶密封圈GB/T10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第三部分橡胶防尘密封圈6止水带GB18173.2-2000高分子防水材料第二部分止水带E.下面部分可参照表1建筑防水卷材发证产品、执行标准及申证单元划分序号申证单元产品品种执行标准1氧化沥青类油毡石油沥青纸胎油毡GB326-2007石油沥青玻璃纤维胎油毡GB/T14686-1993石油沥青玻璃布油毡JC/T84-1996铝箔面油毡JC/T504-20072沥青复合胎防水卷材沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690-2008胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材JC/T1076-2008胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材JC/T1077-2008胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材JC/T1078-20083改性沥青类防水卷材塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2000弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2000道桥用改性沥青防水卷材JC/T974-2005坡屋面用防水材料聚合物改性沥青防水垫层JC/T1067-2008种植屋面用耐根穿刺防水卷材改性沥青类（B）JC/T1075-20084自粘沥青类防水卷材自粘橡胶沥青防水卷材JC840-1999自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材JC898-2002坡屋面用防水材料自粘聚合物沥青防水垫层JC/T1068-20085改性沥青聚乙烯胎防水卷材改性沥青聚乙烯胎防水卷材GB18967-20036橡胶生产工艺类防水卷材高分子防水材料、片材均质片硫化橡胶类JL、非硫化橡胶类JF、GB18173.1-2006复合片硫化橡胶类FL、非硫化橡胶类FF、氯化聚乙烯防水卷材（橡胶工艺）GB12953-2003再生胶油毡JC/T206-76（96）三元丁橡胶防水卷材JC/T645-1996氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材JC/T684-1997种植屋面用耐根穿刺防水卷材橡胶类（R）JC/T1075-20087塑料生产工艺类防水卷材高分子防水材料、片材均质片树脂类JSGB18173.1-2006复合片树脂类FS、点粘片树脂类DS氯化聚乙烯防水卷材（塑料工艺）GB12953-2003聚氯乙烯防水卷材GB12952-2003种植屋面用耐根穿刺防水卷材塑料类（P）JC/T1075-20088油毡瓦玻纤胎沥青瓦GB/T20474-20064.5.3目前实施CCC产品：橡胶避孕套适用的产品范围为：由天然胶乳制造提供消费者用于避孕目的和有助于防止性传播疾病的避孕套（又称安全套）。4.6治理指标：在橡胶制品行业中最终产品的质量指标有成品外观质量，一般逐件检验，多数企业考核成品率或一次交验合格率，一般操纵在95%以上，物理力学性能，如胶料的硬度、拉伸强度，扯断伸长率，撕裂强度、老化性能、压缩永久变型、磨耗、层间粘合强度、胶料和骨架之间的粘合强度，耐低温性能等。一般逐批检验或型式检验要求100%合格。5审核要点及取证方法5．1资源5.1.1对资源的专门要求：a)应关注的基础设施要紧包括动力设施配备的充分性及操纵维护的稳定性及符合性，如提供硫化动力的锅炉等。b)应关注关键、专门过程的生产设备配备的充分性，如满足工艺要求的混炼设备、压延设备、胎面复合挤出、硫化设备。详见附表35.1.2生产环境a)橡胶制品在塑炼、混炼停放成型过程中一般要求胶料不落地或地面卫生无杂物，幸免胶料沾染沙粒、杂质等阻碍粘接强度。b)橡胶制品生产过程中常用有机溶剂溶解胶料制成胶桨，当溶剂在空气中浓度大时会引起着火、爆炸应注意防毒、防火和防爆。c)因橡胶导电率小，在橡胶加工过程中由于橡胶与金属磨擦，胶布卷取剥离时会产生大量静电荷，可能产生火花放电现象，要注意消除静电防止火。5.1.3人员：a)生产一般橡胶制品对人员无专门要求。b)对生产生活用橡胶制品和医用橡胶制品的人员应符合相应行业对人员的卫生和健康要求。一般应每年查体一次，有健康合格证明。产品实现5.2.1质量特性：详见4.5.2和附件15.2.2质量指标a)载重轮胎的质量指标：轮胎强度、轮胎耐久性能、轮胎高速性能、胎面磨耗标志、外观质量等。工程机械轮胎质量指标：拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形、硬度、磨耗量、粘着强度、外观质量。b)钢丝缠绕增强覆橡胶的液压橡胶软管，拉伸强度、扯断伸长率、热空气老化、粘附强度、耐压试验、低温弯曲性能、耐液体性能、耐臭氧性能、导电性能、渗漏性能c)一般用一般V带质量指标：拉伸强度、参考力伸长率、线绳抽出强度、V带疲劳试验。5.2.3要紧质量特性的实现方法：a)产品的力学性能要紧通过配方设计、配料、炼胶、成型、硫化几个关键工序操纵。橡胶制品的强度高低、耐油、耐酸、耐碱、耐高低温、耐磨等特性差不多上由配方的设计而得出来的，另外要求严格按配方配料，秤量要准确、塑炼、混炼要掌握温度、时刻，保证均匀，胶料停放要符合相应时刻规定，成型要注意各层粘接平坦，接头的数量，角度搭接要符合规定。硫化为专门工序，应对温度、时刻、压力三参数进行连续监控，同时要对硫化设备人员进行确认，保证过程能力。b)产品的尺寸，外观要紧通过硫化工序操纵。5.2.4作业指导书的需求配料按配方进行，关键过程炼胶、压延、成型挤出、压出、硫化（也是专门过程）等应编制工艺规程或作业指导书。5.2.5原辅材料橡胶制品的要紧原辅材料有，天然橡胶、合成橡胶、配合剂（硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、补强剂与填充剂、软化剂等），骨架材料（帘布、帆布、金属材料），一般质量指标应满足下列标准的要求。具体最新标准请见HYPERLINK"/"1）再生橡胶GB/T13460-20082）橡胶用炭黑GB3778-20033）天然生胶烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片GB/T8089-20074）橡胶软管增强用钢丝GB/T11182-20065）苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)1500GB8655-20066）丁二烯橡胶BR9000（顺丁橡胶）GB8659-20087）氯丁二烯橡胶CR121、CR122GB/T14647-20088）苯乙烯一丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯（SB）树脂SH1590-19949）苯乙烯－丁二烯橡胶（SBR）1712SH/T1626-200510）110甲基乙烯基硅橡胶HG/T3312-200011）CR2441、CR2442型氯丁橡胶HG/T3316-198812）工业硫磺GB/T2449-200613）氧化锌（间接法）GB/T3185-199214）直接法氧化锌GB/T3494-199615）工业硬脂酸GB9103-198816）工业用三乙醇胺HG/T3268-2002促进剂17）硫化促进剂MGB/T11407-200318）硫化促进剂DMGB/T11408-2003防老剂19）防老剂RDGB/T8826-200320）防老剂HG/T3844-199921）防老剂4010NAGB/T8828-2003补强剂、填充剂22）工业沉淀碳酸钙HG/T2226-200023）半精炼石蜡GB/T254-199826）脂松香GB/T8145-200327）工业白油SH/T0006-200228）工业凡士林SH0039-1990溶剂30）焦化苯GB/T2283-199331）焦化甲苯GB/T2284-199332）焦化二甲苯GB/T2285-199333）石油苯GB3405-1989E34）石油甲苯GB3406-199035）石油混合二甲苯GB3407-1990骨架材料36）棉帘子布GB/T330-199437）橡胶工业用棉帆布GB/T2909-199438）子午线轮胎用钢帘线GB/T11181-20035.2.6追溯性要求依照橡胶产品的生产及工艺特点应对各种半成品，进行明确的标识内容一般包括（胶料种类、生产班组、时刻、产品的规格重量等），以防止误用及错用。同时对要紧原材料的使用情况予以记录，以实现必要的可追溯性。5.2.7顾客财产有些橡胶制品涉及顾客提供的图样，也有的顾客提供部分原料，如输送带的生产有的顾客提供棉帆布或混炼胶或胶布。5.2.8防护有些配合剂属于危险化学品、贮存运输应符合“危险化学品安全治理条例”的规定。橡胶制品贮存运输一般注意防晒、防雨淋、防压，贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，远离热源、堆码高度有要求。5.3测量、分析和改进a)检验要求，橡胶制品的尺寸、外观一般逐件检验、胶料的力学性能如：拉伸强度、扯断伸长率、硬度、粘着强度为逐批检验，其他型式检验，要紧试验方法有下列标准,详见附件1：b)典型不合格情况的处置1、外观检验不合格有的可返修，严峻的报废处置2、逐批检验型试检验不合格，依照情节轻重可报废，降级或让步接收c)数据分析无专门要求6.审核要点与审核方法序号关键质量活动对应条款审核要点与取证方法1人力资源6.2.2a)生产一般橡胶制品对人员无专门要求。b)对生产生活用橡胶制品和医用橡胶制品的人员应符合相应行业对人员的卫生和健康要求。一般应每年查体一次，有健康合格证明。2基础设施工作环境6.36.41、应关注的基础设施要紧包括动力设施配备的充分性及操纵维护的稳定性及符合性如（提供硫化动力的锅炉设备）；2应关注关键、专门过程的生产设备配备的充分性，如满足工艺要求的混炼设备、压延设备、胎面复合挤出等；63应注意对要紧生产车间环境因素操纵的适宜性，如成型车间（温湿度、粘尘及卫生清洁度等），可结合第7章进行审核。3产品实现的策划7.11查产品的质量目标和相关法规要求是否明确。2过程识不是否充分，包括：合同评审→（设计开发）→采购→生产→检验→交付。需配备哪些资源。为确保过程的有效策划，运行和受控需编制哪些文件。3验证、确认、监视、测量活动是否确定。4为证明产品实现过程及产品符合要求需形成哪些记录。审核各子过程及相关部门，综合推断7.1的策划是否全面。4设计和开发7.31、依照专业特点，产品开发特征及开发过程特点，本专业产品开发与设计可分为二类：产品结构开发、工艺配方设计。应特不关注对分包的设计开发过程的接口识不与治理，以确保对所涉及的项目或过程结果进行有效的沟通。注：应依照项目/产品、设计、开发的复杂程度及风险，在适宜的时期，采纳有效的方法，进行相应的设计评审、验证及确认。如：产品系列开发的设计验证可采纳类比法产品的可靠性可采纳试用/工业试验方式进行市场跟踪验证工艺方案的验证可采纳产品特性检测验证方式等。2、澄清生产和服务提供所需的信息可能包括产品的防护。3、对设计开发的更改进行适当的评审、验证和确认，并在实施前得到批准。5采购7.4采购无专门要求6生产和服务提供的操纵7.5.1为确保对过程进行有效的操纵，对关键专门工序制定相应的工艺文件，包括：产品施工表、工艺配方、作业指导书，要紧生产设备的审核，可结合6.3章的规定进行；对阻碍产品实现过程质量的要紧工艺参数：如温度、压力、时刻、半成品、工艺尺寸按规定的频次进行监控。7生产和服务提供过程的确认7.5.2对生产过程能力进行确认，减少对过程后的检验和测试的依靠。例如硫化生产过程中监控为专门过程，应对人员、设备、工艺（温度、时刻、压力）进行确认。审核过程确认的客观证据。对专门过程的能力应进行必要的确认，并对确认包括再确认的要求方法，人员等方面予以明确的规定。、8标识和可追溯性7.5.3依照橡胶产品的生产及工艺特点应对各种半成品，进行明确的标识内容一般包括（胶料种类、生产班组、时刻、产品的规格重量等），以防止误用及错用。同时对要紧原材料的使用情况予以记录，以实现必要的可追溯性。9顾客财产7.5.4可能存在顾客提供的模具使用治理情况，其它无专门要求。防护7.5.51现场审核贮藏条件（如库房情况）满足相关标准规定的情况。2包装材料验证的客观证据；10过程的监视和测量8.2.3对产品生产及服务提供过程，一般采纳多频次的工艺纪律检查及过程产品质量抽查的方式进行；对其它治理体系过程的监视与测量一般采纳对各过程及相关部门工作质量进行检查等方式进行。11产品的监视和测量8.2.41、关于不同规模、不同产品企业涉及的原料、半成品检测内容可能不同，企业必须建立必要的检验规范/要求。2、成品检测必须按相应产品标准和检验方法标准要求进行检验，并按规定进行型式检验。3、企业能够制订严于国家/行业产品标准要求组织生产。4、应记录测量结果，以证实产品质量的符合性。7其它规定7.1监督/再认证要求：再认证审核：7.2审查审定的关注点注意有CCC、许可证要求的产品要注意获证情况及有效期，其它无专门要求。7.3对审核员的专门要求满足认可委专业能力即可。附件：附件1法律法规、标准、规范1、硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-20092、硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T529-20083、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T532-20084、硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T533-20085、GB11210-1989

硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定

GB11211-1989

硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法

GB/T11203-2001

橡胶中心含量的测定EDTA滴定法

GB11206-1989

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未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定

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未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切粘度计进行测定

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未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切粘度计进行测定

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硫化橡胶或热塑性橡胶与刚性板剪切模量和粘合强度的测定四板剪切法

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硫化橡胶或热塑性橡胶在常和气高温下压缩应力松弛的测定

GB/T1688-2008

硫化橡胶伸张疲劳的测定

GB/T1692-2008

硫化橡胶绝缘电阻率的测定

GB/T19208-2008

硫化橡胶粉

GB/T3511-2008

硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性

GB/T529-2008

硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）

GB/T531.1-2008

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

GB/T532-2008

硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定

GB/T533-2008

硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定

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硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）

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硫化橡胶样品和试样的制备化学试验19、摩托车轮胎GB/T518-200720、充气轮胎物理性能试验方法GB/T519-200821、轮胎外缘尺寸测量方法GB/T521-200346、平型传动带GB/T524-200747、一般传动用一般V带GB/T1171-200648、压缩空气用织物增强橡胶软管GB/T1186-200749、气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管GB/T2550-200751、橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型规范第1部分：油基流体适用GB/T3683.1-200652、橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB/T5563-200653、工业用橡胶板GB/T5574-200854、一般用途钢丝绳芯输送带GB/T9770-200155、钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件GB/T10544-200356、液化石油气(LPG)用橡胶软管和软管组合件散装输送用GB/T10546-200357、一般用途织物芯阻燃输送带GB/T10822-200358、一般传动用窄V带GB/T12730-200859、汽车V带GB/T12732-200860、汽车多楔带GB/T13552-2008立即实施61、橡胶软管及软管组合件织物增强液压型第1部分:油基流体用GB/T15329.1-200362、一次性使用橡胶检查手套GB/T10213-200663、橡胶输血胶管GB4491-200364、一次性使用灭菌橡胶外科手套GB7543-2006原料1）再生橡胶GB/T13460-20082）橡胶用炭黑GB3778-20