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文档简介
2011年8月公司司工程程系系统统课课件件之之钢筋筋工工程程主编编::参编编::审核核::批准准:2013年8月30日目录录钢筋原材料性能介绍及验收要求1钢筋工程管理程序2钢筋工程施工质量管控要点3钢筋工程典型质量缺陷、质量通病原因分析及防治措施4钢筋工程优秀工程管理案例分析5一、、钢钢筋筋原原材材料料性性能能介介绍绍及及进进场场验验收收要要求求钢筋筋分分类类①光面面钢钢筋筋:I级钢钢筋筋((Q235钢钢钢筋筋))均均轧轧制制为为光光面面圆圆形形截截面面,,供供应应形形式式有有盘盘圆圆,,直直径径不不大大于于10mm,长长度度为为6m~12m。②带肋肋钢钢筋筋:有有螺螺旋旋形形、、人人字字形形和和月月牙牙形形三三种种,,一般般Ⅱ、Ⅲ级钢钢筋筋轧制制成成人人字字形形,,Ⅳ级钢钢筋筋轧轧制制成成螺螺旋旋形形及及月月牙牙形形。。③钢线线(分分低低碳碳钢钢丝丝和和碳碳素素钢钢丝丝两两种种))及及钢绞绞线线。④冷轧轧扭扭钢钢筋筋:经经冷冷轧轧并并冷冷扭扭成成型型。。按轧轧制制外外形形分分按直直径径大大小小分分按力力学学性性能能分分钢丝丝((直直径径3~5mm)、、细细钢钢筋筋((直直径径6~10mm)、、粗粗钢钢筋筋((直直径径大大于于22mm)。。Ⅰ级钢钢筋筋((屈屈服服强强度度235/极限限强强度度310)Ⅱ级钢钢筋筋((屈屈服服强强度度335/极限限强强度度510)Ⅲ级钢钢筋筋((屈屈服服强强度度400/极限限强强度度570)Ⅳ级钢钢筋筋((屈屈服服强强度度540/极限限强强度度835)右图图为为现现行行规规范范下下图图纸纸、、图图集集中中钢钢筋筋符符号号钢筋筋分分类类钢筋筋分分类类低碳钢
碳素钢中碳钢随含碳量增加,钢筋强度提高,塑性性能降低。高碳钢
普通低合金钢:除碳素钢已有的成分外,再加入少量的硅、锰、钛、钒等
合金元素。强度显著提高,塑性性能也好。按化化学学成成分分分分按生生产产工工艺艺分分热轧轧钢钢筋筋:用用于于钢钢筋筋混混凝凝土土结结构构预应应力力钢钢丝丝和和钢钢绞绞线线、、热热处处理理钢钢筋筋:用用于于预预应应力力混混凝凝土土结结构构冷加加工工钢钢筋筋:用用于于预预应应力力混混凝凝土土结结构构钢筋筋分分类类钢筋筋分分类类应力力———应变变曲曲线线分分两两类类::有明明显显的的流流幅幅::热热轧轧钢钢筋筋((软软钢钢))无明明显显的的流流幅幅::高高碳碳钢钢((硬硬钢钢))((预预应应力力钢钢丝丝、、钢钢绞绞线线、、热热处处理理钢钢筋筋))设计计强强度度取取值值依依据据::有明明显显流流幅幅钢钢筋筋,,取取其其屈屈服服点点强强度度作作为为设设计计取取值值依依据据。。无明明显显流流幅幅钢钢筋筋,,取取((极极限限抗抗拉拉强强度度))作作为为条条件件屈屈服服点点。。钢筋筋力力学学性性能能钢筋筋的的强强度度和和变变形形以下下内内容容通通过过拉拉伸伸试试验验获获得得的的应应力力应应变变曲曲线线来来说说明明有明明显显流流幅幅的的钢钢筋筋的的应力力—应变变曲曲线线无明明显显流流幅幅的的钢钢筋筋的的应力力—应变变曲曲线线1.冷拉拉对热热轧轧钢钢筋筋进进行行张张拉拉,,张张拉拉应应力力超超过过原原屈屈服服点点,,然然后后放放松松,,再再张张拉拉,,屈屈服服强强度度提提高高了了,,但但塑塑性性降降低低。。((伸伸长长率率降降低低))2.冷拔拔将光光面面钢钢筋筋通通过过强强力力拔拔过过直直径径小小的的钨钨合合金金拔拔丝丝模模孔孔,,塑塑性性变变形形后后成成为为3,4mm钢丝丝。。冷拉拉::提提高高抗抗拉拉强强度度((不不宜宜作作受受压压钢钢筋筋))冷拔拔::同同时时提提高高抗抗拉拉、、抗抗压压强强度度。。钢筋筋力力学学性性能能钢筋筋的的冷冷加加工工对钢钢筋筋进进行行冷冷加加工工,,可可以以提提高高强强度度钢筋筋力力学学性性能能钢筋筋进进场场验验收收要要求求及及各各尺尺寸寸偏偏差差要要求求注:1.公称称直直径径::与与钢钢筋筋的的横横截截面面积积相相等等对对应应的的圆圆钢钢直直径径,,简简单单的的说说就就是是钢钢筋筋的的横横截截面积积换换算算出出圆圆形形面面积积对对应应的的直直径径。。2.公称称尺尺寸寸就就是是指指产产品品的的具具体体标标准准尺尺寸寸((就就是是具具体体的的能能够够测测量量的的尺尺寸寸,,带带肋肋钢钢筋筋的内内径径、、肋肋高高、、肋肋距距等等))。。3.理论论重重量量按按密密度度为为7.85g/cm3计算算。。4.公称称直直径径6.5mm产品品为为过过渡渡性性产产品品.“首首钢钢””牌牌螺螺纹纹钢钢::注册册企企业业::首首钢钢总总公公司司产品品名名称称::钢钢筋筋混混凝凝土土用用钢钢热轧轧带带肋肋钢钢筋筋注册册商商标标::首首钢钢产地地::北北京京“沙沙钢钢””牌牌螺螺纹纹钢钢::注册册企企业业::江江苏苏沙沙钢钢集集团团有有限限公公司司产品品名名称称::钢钢筋筋混混凝凝土土用用钢钢热轧轧带带肋肋钢钢筋筋注册册商商标标::沙沙钢钢产地地::江江苏苏张张家家港港常用用钢钢筋筋品品牌牌介介绍绍“马马钢钢””牌牌螺螺纹纹钢钢::注册册企企业业::马马鞍鞍山山钢钢铁铁股股份份有有限限公公司司产品品名名称称::钢钢筋筋混混凝凝土土用用钢钢热轧轧带带肋肋钢钢筋筋注册册商商标标::马马钢钢产地地::安安徽徽马马鞍鞍山山、、安安徽徽合合肥肥“新新兴兴””牌牌螺螺纹纹钢钢::注册册企企业业::新新兴兴铸铸管管股股份份有有限限公公司司产品品名名称称::钢钢筋筋混混凝凝土土用用钢钢热轧轧带带肋肋钢钢筋筋注册册商商标标::新新兴兴产地地::河河北北武武安安、、安安徽徽芜芜湖湖“博博升升””牌牌螺螺纹纹钢钢::注册册企企业业::萍萍乡乡钢钢铁铁有有限限责责任任公公司司产品品名名称称::钢钢筋筋混混凝凝土土用用钢钢热轧轧带带肋肋钢钢筋筋注册册商商标标::博博升升产地地::江江西西萍萍乡乡“联联峰峰””牌牌螺螺纹纹钢钢::注册册企企业业::江江苏苏永永钢钢集集团团有有限限公公司司产品品名名称称::钢钢筋筋混混凝凝土土用用钢钢热轧轧带带肋肋钢钢筋筋注册册商商标标::联联峰峰产地地::江江苏苏张张家家港港二、、钢钢筋筋工工程程管管理理程程序序核实实图纸纸、、设设计计变变更更,确定定施施工工单单位位使使用用的的图图纸纸、、设设计计变变更更为为最最新新有有效效版版本本。。督督促促施施工工单单位位熟熟悉悉图图纸纸,对施施工工班班组组进进行行技技术术交交底底。1审核核施施工工单单位位报报送送的的钢钢筋筋施施工工方方案案是是否否合合理理完完善善。。2检查查施施工工单单位位人人员员组组织织情情况况是是否否满满足足工工程程需需要要,人员员是是否否经经过过安安全全技技术术交交底底,特种种作作业业人人员员是是否否具具有有上上岗岗证证,是否否经经过过三三级级教教育育。。3工程程部部组组织织施施工工单单位位施施工工员员、、钢钢筋筋班班组组管管理理人人员员技技术术交交底底,,明明确确钢钢筋筋工工程程验验收收程程序序及及绿绿城城质质量量要要求求。。4现场场制制作作梁梁板板柱柱、、楼楼梯梯钢钢筋筋工工程程样样板板,,明明确确验验收收标标准准。。5钢筋筋工工程程原原材材料料经经监监理理见见证证取取样样后后必必须须经经过过工工程程部部验验收收其其品品种种、、规规格格。。6钢筋工工程在在经施施工单单位自自检合合格后后,施施工单单位应应将代代表该该检验验批的的相关关报告告、施施工记记录等等资料料报送送监理理机构构,监监理机机构审审查完完成后后报工工程部部。经经监理理单位位和工工程部部审查查该检检验批批资料料齐全全且钢钢筋原原材料料进场场复试试、钢钢筋焊焊接接接头力力学性性能试试验报报告等等均符符合要要求的的情况况下可可进行行现场场验收收。现现场验验收应应施工工、监监理、、工程程部三三方共共同进进行,,经验验收符符合要要求后后,监监理单单位应应及时时签署署验收收意见见。7三、钢钢筋工工程施施工质质量管管控要要点1、桩基基础钢钢筋笼笼的主主筋、、箍筋筋、加加强筋筋的强强度等等级、、数量量、间间距、、直径径必须须符合合设计计及规规范要要求。。2、桩基基础钢钢筋连连接接接头的的位置置、间间距必必须符符合规规范要要求;;焊接接接头头的焊焊缝平平直、、饱满满,无无夹渣渣咬肉肉等质质量缺缺陷;;当采采用单单面搭搭接焊焊时,,焊缝缝长度≥≥10d,采用用双面面搭接接焊时时,焊焊缝长度≥≥5d。3、当桩径径或方方桩的的截面面尺寸寸<800mm时,桩桩顶嵌嵌入承承台或或承台台梁内内长度度不宜宜小于于50mm;当≥≥800mm时,不不宜小小于100mm。桩基础础钢筋筋质量量控制制要点点4、桩中中纵向向钢筋筋伸入入承台台或承承台梁梁内的的锚固固长度度,按按JGJ94-2008《《建筑桩桩基技技术规规范》规定,,其锚锚入长长度不不宜小小于35倍钢筋筋直径径,对对抗拔拔桩则则不小小于La,示意意图如如图1、图2。5、在灌注注混凝凝土时时应有有防止止钢筋筋笼上上浮的的措施施,在挖土土时不不得碾碾压锚锚固段段钢筋筋,在在截桩桩头时时必须须保留留钢筋筋的锚锚固长长度并并不得得弯折折。图1桩在承承台内内嵌固固及纵纵筋锚锚固示示意图图图2抗拔桩桩在承承台内内嵌固固及纵纵筋锚锚固示示意图图1、梁钢钢筋绑绑扎前前宜在在梁侧侧模板板上画画出箍箍筋间间距,,再摆摆放箍箍筋。。2、主梁梁与次次梁的的纵向向钢筋筋交叉叉处,,主梁梁上部部纵筋筋与次次梁上上部纵纵筋的的上、、下位位置关关系应应根据据楼层层施工工钢筋筋整体体排布布方案案并经经设计计单位位确认认后确确定,,一般般次梁梁上部部钢筋筋在主主梁上上部钢钢筋之之上;;次梁梁下部部纵筋筋应置置于主主梁下下部纵纵筋之之上,,示意意图如如下:梁钢筋筋质量量控制制要点点图3主次梁梁交叉叉部位位钢筋筋示意意图3、梁中中箍筋筋应与与主筋筋垂直直,箍箍筋转转角与与纵向向钢筋筋的交交叉点点均应应扎牢牢。箍箍筋弯弯钩的的叠叠合处处,在在梁中中应交交错绑绑扎。。箍筋筋弯钩钩的弯弯折角角度,,对一一般结结构,应≥≥90°°,对有有抗震震要求求的结结构,,箍筋筋弯钩钩应为为135°°。如为为封闭闭箍时时,单单面焊焊缝长长度应≥10d。4、梁端端的第第一道道箍筋筋应设设在距距柱支支座边边50mm,梁端端与柱柱交接接处箍箍筋应应加密密,其其间距距与加加密区区长度度应符符合规规范与与设计计要求求。5、框架架梁上上部纵纵向钢钢筋应应贯穿穿中间间节点点,至至少两两根贯贯通筋筋。梁梁下部部纵向向钢筋筋伸入入中间间节点点锚固固长度度及伸伸过中中心线线的长长度要要符合合规范范与设设计要要求,,示意意图如如图4.图4上部纵纵向钢钢筋贯贯穿中中间节节点示示意图图6、弯起起钢筋筋与负负弯矩矩钢筋筋位置置应正正确,,一般般弯起起钢筋筋的弯弯起点点应离离开柱柱边50mm;梁与与柱交交接处处,梁梁钢筋筋锚入入柱内内长度度应符符合规规范与与设计计要求求。7、梁主主筋的的连接接应符符合下下列规规定::a)钢筋的的接头头宜设设置在在受力力较小小处((但采采用套套筒连连接时时,可可不受受限制制);;同一一纵向向受力力钢筋筋不宜宜设置置两个个或两两个以以上接接头,,接头头的末末端与与钢筋筋弯起起处的的距离离不应应小于于钢筋筋直径径的10倍;b)梁的受受力钢钢筋直直径等等于或或大于于22mm时,宜宜采用用焊接接接头头或机机械连连接接接头;;c)受拉区区域内内HPB235级钢筋筋绑扎扎接头头的末末端应应做弯弯钩;;d)钢筋搭搭接处处应在在中心心和两两端扎扎牢,,接头头位置置应相相互错错开,,同一一连接接区段段内,,有绑绑扎接接头的的受力力钢筋筋截面面面积积占受受力钢钢筋总总截面面面积积百分分比率率不应应超过过50%。8、纵向受受力钢钢筋为为双排排或三三排时时,两两排钢钢筋之之间应应垫直直径25mm的短钢钢筋,,并绑绑扎牢牢固;;如纵纵向钢钢筋直直径大大于25mm,短钢钢筋直直径规规格宜宜与纵纵向钢钢筋规规格相相同。。9、箍筋末末端应应做成成135°°弯钩,,有抗抗震设设防要要求时时弯钩钩端头头平直直段的的长度度不应应小于于箍筋筋直径径的10倍和75mm的较大大值;;无抗抗震设设防要要求时时,弯弯钩端端头平平直段段长度不不应小小于箍箍筋直径的的5倍。1、板钢钢筋可可分段段绑扎扎成型型或整整片绑绑扎成成型,,绑扎扎前应应修整整模板板,将将模板板上垃垃圾杂杂物清清扫干干净,,用墨墨斗弹弹出竖竖向钢钢筋位位置,,按弹弹出的的钢筋筋位置置线,,铺底底板下下层钢钢筋,,先铺铺短向向钢筋筋,再再铺长长向钢钢筋,,预埋埋件、、电线线管、、预留留孔等等及时时配合合安装装并固固定;;然后后再安安装板板上层层钢筋筋,先先铺长长向钢钢筋,,再铺铺短向向钢筋筋,与与长向向钢筋筋绑扎扎牢固。。板钢筋筋质量量控制制要点点板弹线线示范范图2、钢筋筋绑扎扎时,,板边边外围围两行行的相相交点点应满满扎,,中间间部分分的相相交点点可相相隔交交错绑绑扎,,但应应保证证受力力钢筋筋不发发生位位移;;双向向受力力的钢钢筋不不得跳跳扣绑绑扎,,必须须将钢钢筋交交叉点点全部部绑扎扎,绑绑扎一一般用用顺扣扣或8字扣。。如板板配双双层钢钢筋,,两层层钢筋筋之间间须设设钢筋筋支架架,以以确保保上层层钢筋筋的位位置正正确,,负弯弯矩钢钢筋每每个相相交点点均要要绑扎扎。板钢筋筋绑扎扎示意意图3、混凝凝土保保护层层垫块块可采采用砼砼垫块块或定定型垫垫块,,垫块块厚度度应符符合设设计要要求,,按0.6m~1.0m左右间间距均均匀布布置((见下下图)),对对雨篷篷、挑挑檐、、阳台台等悬悬臂板板,要要严格格控制制负筋筋的位位置,,防止止变形形;楼板垫垫块示示意图图4、板采采用双双层钢钢筋网网时,,在上上层钢钢筋网网下面面应设设置钢钢筋撑撑脚,,以保保证钢钢筋位位置正正确,,钢筋筋撑脚脚下部部应焊焊在下下层钢钢筋网网上,,间距距以能能保证证钢筋筋位置置为准准。钢钢筋撑撑脚的的形式式和尺尺寸选选择要要求、、示意意图、、绑扎扎示范范如下下图:钢筋撑脚形形式及尺寸寸示意图钢筋撑脚绑绑扎示范图图钢筋撑脚形形式及尺寸寸选择表5、当楼板内内有埋置管管线时,管管线不应立立体交叉穿穿越,管线线的最大外外径不宜超超过楼板厚厚度的1/3。楼板双层层配筋时,,管线宜布布置在楼板板的上下层层钢筋之间间。当楼板板采用单向向配筋时,,应沿管线线走向在管管线上下面面各加设一道Φ4@50宽度600mm的钢丝网片片作为补强强措施,示示意及示范范图如下::安装预埋管管部位加强强措施示意意图安装预埋管管部位加强强措施示范范图6、板钢筋如如有绑扎接接头时,钢钢筋搭接长长度及搭接接位置应符符合规范要要求,钢筋筋搭接处应应用铁丝在在中心及两两端扎牢。。如采用焊焊接接头,,除应按焊焊接规程规规定抽取试试样外,接接头位置也也应符合施施工规范的的规定。7、屋面及建建筑物两端端的单元现现浇板中宜宜设置双层层双向钢筋筋,钢筋间间距不宜大大于100mm,直径不宜宜小于8mm。外墙转角角处应设置置¢8@100的放射钢筋筋,长度为为板跨的1/3,且不得小小于1.5m,示范如下下图:现浇板转角角加强示范范图1、柱筋的强强度等级、、规格、数数量、间距距、位置、、连接位置置、锚固长长度必须符符合设计和和标准图集的要求;柱主主筋与基础础钢筋、梁梁主筋、剪剪力墙水平平筋之间的的位置应符符合标准要要求。2、在绑扎柱柱筋之前,,应对柱跟跟砼表面的的浮浆做剔剔凿处理,,以露出新新鲜的混凝凝土面为准。柱钢筋质量量控制要点点柱根部清凿凿示范图3、柱主筋可可采取绑扎扎搭接、焊焊接和机械械连接的方方式。搭接接长度、位位置、接头头面积百分分率应满足足设计及规规范要求;;4、电渣压力力焊变直径径钢筋时,,为保证变变直径钢筋筋(变径不不宜超过两两级)轴线线在同一直直线上,焊焊接中在对对焊夹具钢钢板上垫一一块50×10mm薄铁皮,薄薄铁皮厚度度根据钢筋筋直径差距距选择,并并采用点焊焊固定的方方法调整上上下钢筋的的轴线位置置;5、柱钢筋绑绑扎要求::a)箍筋的强度度等级、直直径、间距距、大小、、形式必须须符合设计计和标准要要求;b)箍筋的加密必须符合要求,,特别是梁梁柱交接段段内,柱核核心加密区区的箍筋不不得遗漏;;c)箍筋的弯头头要错开布布置,不得得位于同一一根主筋上上,箍筋的的弯钩角度度和长度必必须符合标标准图集要要求,箍筋筋必须与位位于其角部部的主筋满满扎牢固,,与中间的的主筋可采采用隔一扎扎一的跳扎扎方法。箍箍筋必须与与柱主筋垂垂直,不得得倾斜。6、墙、柱等竖向向构件的外外露钢筋在在浇筑砼前前应采取套套好塑料保保护帽或包包裹彩布条条等措施,,并且在砼砼浇筑后,,及时用布布或棉纱沾沾水将被污污染的钢筋筋擦净,确确保钢筋不不被污染。柱端头保护护措施示范范图7、柱筋偏位位处理如右图图。如地下室柱柱钢筋在外外偏位时,,可以不弯弯钢筋,将将柱尺寸适适当加大将将柱钢筋包包如砼内。。内偏位处理理节点外偏位处理理节点1、剪力墙钢钢筋的强度度等级、规规格、数量量、间距、、位置、连连接位置、、锚固长度度必须符合合设计和标标准图集的的要求。2、剪力墙钢钢筋工艺标标准:a)在混凝土上上弹出墙身身及门窗洞洞口位置线线,再次校校正预埋插插筋,如有有位移时,,应进行加加固处理。。b)当钢筋绑扎扎搭接时,,先在墙端端部绑2~4根竖筋,并并画好横筋筋分档标志志,然后在在下部及齐齐胸处绑两两根横筋定定位,并画画好竖筋分分档标志。。如剪力墙墙中有暗柱柱、暗梁时时,应先绑绑暗柱、暗暗梁,再绑绑周围横筋筋。剪力墙钢筋筋质量控制制要点c)剪力墙分布布钢筋应锚锚入墙端柱柱子,锚入入时应把钢钢筋弯钩与与柱箍筋扎扎牢,使钢钢筋弯钩保保持水平;;剪力墙的的外侧水平平分布钢筋筋,当墙较较薄时宜避避开阳角处处,在暗柱柱以外的位位置搭接,,上下层应应错开搭接接,水平间间隔不小于于500mm;d)剪力墙第一一根竖向分分布钢筋距距端柱近边边的距离不不大于100mm,第一根水水平分布钢钢筋距楼板板的上下结结构面(基基础顶面))的距离不不大于100mm,示意图如如下:剪力墙竖向向钢筋遇端端柱时摆放放示意图3、为控制墙体体钢筋保护护层厚度,,应在钢筋筋的外侧及及时安装塑塑料卡,梅梅花形布置置,纵横间间距不应大大于800mm;或采用和和墙体竖向向钢筋同规规格钢筋梯梯子凳加固固措施,沿沿墙体布置置,间距1500mm左右,以控控制保护层层厚度。4、模板合拢后后,应对伸伸出的钢筋筋进行一次次修整,并并绑一道临临时水平筋筋固定伸出出筋,墙体体砼浇筑时时派专人看看管,发现现有偏移应应立即对伸伸出的钢筋筋(甩筋))进行修整整,确保甩甩筋的间距距。1、闪光对焊焊的钢筋端端头应顺直直,150mm范围内的铁铁锈、污物物等应清除除干净,两两根钢筋轴轴线偏差不不得超过0.5mm。2、不同直径径的钢筋焊焊接时,其其直径差不不宜大于2~3mm。焊接时,,按大直径径钢筋选择择焊接参数数。3、焊接场地地应有防风风、防雨措措施,使室室内保持0℃以上,焊后后接头部位位应采用石石棉粉保温温,避免接接头冷淬脆脆裂。4、雨天、雪雪天不宜在在现场进行行施焊;必必须施焊时时,应采取取有效遮蔽蔽措施。焊焊后未冷却却接头不得得碰到冰雪雪。在现场场进行闪光光对焊或电电弧焊,当当风速超过过7.9m/s时,应采取取挡风措施施。钢筋闪光对对焊质量控控制要点1、电渣压力力焊的钢筋筋端头应顺顺直,150mm范围内的铁铁锈、污物物等应清除除干净,两两钢筋轴线线偏差不得得超过0.5mm。2、采用自动动电渣压力力焊时候,,应预先调调试好控制制箱的电流流、电压时时间信号,,并事先试试焊几次,,以考核焊焊接参数的的可靠性,,再批量焊焊接。3、电渣压力力焊接头外外观检查结结果,应符符合下列要要求:a)四周焊包凸凸出钢筋表表面的高度度不得小于于4mm;b)钢筋与电极极接触处无无烧伤缺陷陷;c)接头处的弯弯折角不得得大于3°;d)接头处的轴轴线偏移不不得大于钢钢筋直径的的0.1倍,且不得得大于2mm;钢筋电渣压压力焊质量量控制要点点4、焊接工作电电压和焊接接时间是两两个重要焊焊接参数,,在施焊时时不得任意意变更参数数。当变化化其他品种种、规格的的钢筋进行行焊接时,,其焊接工工艺的参数数亦应相应应调整,经经试验、鉴鉴定合格后后方可采用用。钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t214200~22035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~65027636700~75030740850~900338钢筋电弧焊焊质量控制制要点1、施焊前,,钢筋的装装配与定位位应符合下下列要求::a)采用绑条条焊时,两两主筋面之之间隙为2–5mm;b)采用搭接接焊时,钢钢筋的预弯弯和安装,,应保证两两钢筋的轴轴线在一直直线上;c)绑条和主主筋之间用用四点定位位焊固定,,搭接焊时时,用两点点固定,定定位焊缝应应离绑条或或搭接端部部20mm以上。2、施焊时引引弧应在绑绑条或搭接接钢筋的一一端开始,,收弧应在在绑条或搭搭接钢筋端端头上,弧弧坑应填满满。多层施施焊时,第第一焊缝应应有足够的的熔深,主主焊缝与定定位焊缝特特别是在定定位焊缝的的始端与终终端应熔合合良好。3、钢筋接头头采用绑条条焊或搭接接焊时,焊焊缝长度不不应小于绑绑条或搭接接长度,焊焊缝高度h≥0.3d,并不得小小于4mm,焊缝宽度度b≥0.7d,并不得小于于10mm。钢筋套筒连连接质量控控制要点1、螺纹加工工应随工程程进度随制制随用,不不宜过早的的加工好。。因钢筋在在轧制过程程中裸露的的新鲜表面面极易被锈锈蚀,影响响连接质量量,造成施施工困难。。2、雨期或长长期堆放情情况下,应应对丝头进进行覆盖防防锈。丝头头、套筒及及锁母在运运输和储存存过程中应应妥善保护护,避免雨雨淋、沾污污、遭受机机械损伤或或散失。3、连接质量量控制要点点:a)套筒两端端处外露的的钢筋丝扣扣圈数不能能太多,也也不能一点点螺扣也不不外露;如如果一点也也不外露,,就不能保保证钢筋两两端互相顶顶紧贴合。。b)套筒和钢钢筋相互旋旋合时,保保证达到规规定的拧紧紧力矩值;;只要达到到规定的力力矩值,使使螺纹之间间的配合间间隙消除,,即可满足足接头强度度和变形的的要求;拧拧紧力矩过过大或不足足,对接头头的连接均均是不利的的。钢筋绑扎连连接质量控控制要点1、按施工图核查查纵向受力力钢筋,检检查钢筋品品种、直径径、数量、、位置、间间距、形状状和尺寸。。2、检查混凝土保护护层厚度,,构造钢筋筋和埋件等等是否符合合要求。3、检查钢筋接头::如绑扎搭搭接,要检检查搭接长长度、接头头位置和数数量(错开长度、、接头百分分率),焊接接头头或机械连连接,要检检查外观质质量、取样样试件力学学性能试验验是否达到到要求、接接头位置(相互错开)、数量(接头百分率率)。4、做好钢筋隐蔽工工程记录。钢筋隐蔽验验收内容及及控制要点点四、钢筋工工程典型质质量缺陷、、质量通病病原因分析析及防治措措施钢筋制作场地不不规范问题描述:1、钢筋场地地无防护棚棚,存在安安全隐患;;2、线材堆放放不规范;3、半成品堆放放无序;原因分析:1、安全教育育不到位;;2、现场管理理不完善;;改进措施:1、制定安全全文明标准准;2、认真落实实检查;3、加强文明明标化教育育;柱主筋偏位问题描述:柱主筋偏偏位严重,,影响框架架柱结构受力;原因分析:1、框架柱钢钢筋设置定定位箍筋不不规范;2、浇筑砼时时随意扳动动钢筋后未未及时调整;改进措施::1、梁板筋绑绑扎完成后后,浇筑砼砼前应设置置定位箍,,定位箍应应设置3道;2、砼浇筑时时候密切关关注钢筋偏偏位情况,,及时修复复;3、如柱筋偏移移,后续处理应植筋处处理,设置加加强筋,禁止止主筋随意打打弯。框架柱变截面不规规范问题描述:框架柱变截截面处理不规规范;原因分析:1、钢筋班组未未按施工图集集严格施工;2、现场检查不不到位;改进措施:1、认真做好技技术交底工作作;2、现场加强巡巡查及时整改改;剪力墙水平钢筋布布置及绑扎不不规范问题描述:1、水平筋绑扎扎不规范;2、水平筋设置置不到位原因分析:1、工人技术交交底不到位,,未按规范施施工。2、现场检查不不到位;改进措施:1、加强技术交交底,剪力墙墙水平筋距梁梁底10cm;2、剪力墙水平平钢筋最上一排需满扎。竖向钢筋搭接不不规范问题描述
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