水泥稳定碎石基层底基层施工技术交底及监理程序

G310洛阳阳境境（（市市区区段段））改改建建工工程程第第一一总总监监办办水泥泥稳稳定定碎碎石石基基层层、、底底基基层层施施工工技技术术交交底底及监监理理程程序序2016年2月15日工程程概概况况G310洛阳阳境境（（市市区区段段））改改建建工工程程第第一一总总监监办办路路面面驻驻地地办办负负责责路路面面LM-01、LM-02标合合同同段段的的监监理理工工作作。。路面面LM-01标起起讫讫桩桩号号为为：：K26+225—K39+200，路面LM-02标起讫桩桩号为：：K39+200—K48+200。本项目一一般路段段主线采采用沥青青混凝土土路面，，设计速速度为80km/h、路基宽宽度为32.0m的一级公公路技术术标准。。路面结结构为：：5cm中粒式改改性沥青青混凝土土（AC-16C）+8cm粗粒式沥沥青混凝凝土（AC-25C）+38cm水泥稳定定碎石+18cm水泥稳定定碎石，，总厚度度69cm。水泥稳定定碎石基基层、底底基层施施工技技术要求求材料1）、水泥泥：(1)水泥应符符合JTGE30-2005的规定。。(2)用于混合合料的水水泥采用用32.5级水泥，，水泥初初凝时间间大于4h，终凝时时间大于于6h（宜在6小时以上上）。(3)水泥进场场时，必必须提供供产品合合格证及及化验单单。(4)不同标号号、厂牌牌、品种种、出出厂日期期的水泥泥，严禁禁混合使使用。施施工中不不得随意意更换。。(5)出厂期超超过三个个月或受受潮的水水泥，必必须经过过试验，，按其其试验结结果决定定正常使使用或降降级使用用，并报报监理工工程师认认可，否否则不得得使用。。2）、碎石石底基层、、基层所所用碎石石，压碎碎值、针针片状,硫酸盐含含量,有机质含含量，含含泥量等等均应满满足质量量规范要要求。机械机械应满满足规范范及合同同要求。。主要机机械设备备进场后后均应进进行安装装调试，，使机械械设备处处于良好好的工作作状态，，工作中中加强设设备的维维修保养养工作。。下承层准准备(1)在铺筑底底基层前前，应将将下承层层上的浮浮土、杂杂物全部部清除，，保持表表面整洁洁，对路路基进行行复压处处理，并并适当洒洒水湿润润。(2)下承层上上的松散散及其不不符合规规定要求求的部位位均应按按要求进进行相应应的处理理，使其其符合强强度、压压实度的的要求。。测量放样样根据设计计放出中中线、边边线、高高程，精精度符合合规范要要求。直直线段每每20米一断面面，平曲曲线段每每10米一断面面。根据放样样进行支支模，架架设基准准钢丝。。模板用用钢钎固固定，钢钢钎间距距不得大大于2米。基准钢丝丝直径不不得小于于3mm，紧线钳钳拉力不不得少于于800N。混合料拌拌和（1）作业面面采用厂厂拌设备备集中拌拌和，连连续生产产。（2）厂拌设设备及布布置位置置在拌和和前提交交监理工工程师并并取得批批准，方方可进行行设备安安装、检检修与调调试，使使拌和的的混合料料颗粒级级配组成成和含水水量达到到规定要要求。正正式生产产前，要要按照试试验室所所提供的的配合比比参数调调试好拌拌和设备备。（4）拌合设设备将水水泥、碎碎石、水水分级进进料，计计量准确确，拌合合均匀。。为减少少底基层层、基层层表面的的温缩、、干缩裂裂缝，施施工中应应严格控控制混合合料的含含水量，，根据气气温高低低及蒸发发量的大大小采取取略高于于最佳含含水量的的情况下下拌和。。（5）施工中中应严格格控制级级料的级级配，特特别是细细集料的的含量，，并严格格控制水水泥用量量，保证证混和料料的质量量符合要要求，试试验人员员也应随随时抽检检，若发发现偏差差应及时时纠正。。（6）拌和时时应随时时检测集集料含水水量，成成品混合合料含水水量，调调整混合合料的含含水量，，使拌和和的混合合料含水水量比确确定的最最佳含水水量大，，但不超超过0.5%；高温、、风大的的天气含含水量略略大于最最佳含水水量的1%，以补偿偿施工过过程中水水分蒸发发损失。。（7）拌和时时各料斗斗内储料料要相对对稳定，，以保证证下料流流量稳定定，混合合料拌和和均匀。。拌和中中设专人人随时检检查各下下料阀门门，以防防堵塞，，阀门处处块料及及时清除除。卸料料时，应应注意卸卸料速度度、数量量与摊铺铺的厚度度、宽度度相适应应。（8）拌出的的混合料料应色泽泽一致，，均匀、、无离析析，含水水量适宜宜。混合料的的运输（1）运输混混合料的的车辆应应根据需需要配置置并装载载均匀，，及时将将混合料料用15t以上的自自卸汽车车运输至至施工现现场。（2）混合料料装车时时，车辆辆应前后后移动，，分三次次装料，，减少粗粗细集料料离析。。（3）等待装装料的车车辆停靠靠应规则则有序。。（4）当摊铺铺路段距距拌和厂厂较远时时，混合合料在运运输中应应加覆盖盖，以防防水份蒸蒸发。（5）施工现现场设专专人指挥挥运输车车辆卸料料，并做做好相应应的记录录。（6）交通要要道设交交通管制制牌导流流交通，，进行交交通管制制。混合料的的摊铺稳定碎石石拌和站站按生产产配合比比调试后后，正式式生产成成品混合合料，由由自卸车车运至现现场，基基层施工工由2台摊铺机机全幅一一次铺筑筑成型。。（1）事先根根据施工工宽度，，拼装好好两台摊摊铺机的的摊铺宽宽度（2）摊铺机机位于起起始位置置就位后后，按照照铺筑试试验路段段所确定定的虚铺铺厚度调调整好摊摊铺机熨熨平板厚厚度，运运料车向向摊铺机机卸料，，摊铺机机推动运运料车匀匀速前进进，边卸卸料边摊摊铺。（3）工作面面由2台摊铺机机作业，，摊铺后后进行碾碾压。在在摊铺机机后设专专人消除除粗细集集料离析析现象。。铲除局局部粗集集料“窝窝”，并并用新拌拌混合料料填补。。（4）摊铺时时按虚铺铺系数摊摊铺，严严格控制制厚度，，控制基基层顶面面横披在在允许范范围内。。摊铺时时混合料料的含水水量高于于最佳含含水量0.5％以内，，以补偿偿摊铺和和碾压过过程中的的水份损损失。（5）供料能能力、运运输能力力应与摊摊铺机摊摊铺速度度相匹配配，摊铺铺机前至至少应有有5辆以上的的运料车车等候，，以便开开机后连连续铺筑筑，尽量量减少停停顿次数数。（6）运料车车倒车接接近摊铺铺机时，，应避免免冲击摊摊铺机，，应停在在摊铺机机前30cm左右，由由摊铺机机迎上去去推动卸卸料车边边前进、、边卸料料，卸料料速度应应与摊铺铺速度相相协调。。（7）摊铺机机应保持持匀速、、连续、、不间断断的进行行摊铺，，摊铺速速度控制制在1.5～2.m/min为宜。（8）摊铺机机将混合合料按基基层宽度度均匀摊摊铺，在在摊铺机机无法工工作的部部位，可可以考虑虑人工摊摊铺。混和料的的碾压混合料经经摊铺和和整形后后，应立立即在全全宽范围围内进行行碾压。。一个工工作面配配置2台振动压压路机、、1台25T胶轮压路路机、一一台双钢钢轮压路路机。先先用双钢钢轮压路路机跟在在摊铺机机后及时时碾压，，然后用用重型振振动压路路机、胶胶轮压路路机碾压压密实并并收光。。碾压程程序、碾碾压速度度、碾压压遍数按按试验段段确认的的方法施施工，一一般按下下列规程程进行施施工。（1）摊铺50m左右时即可可开始碾压压，并将其其作为一个个碾压段落落。碾压段段落必须层层次分明，，并设置明明显的分界界标志，要要有监理工工程师旁站站。（2）碾压程序为为先轻后重重；直线段段，由两侧侧向中心碾碾压，超高高段，由内内侧向外侧侧碾压，碾碾压时应重重叠1/2轮宽；使每每层整个厚厚度和宽度度完全均匀匀地压实到到规定的密密实度为止止。压实表表面应平整整无轮迹，，断面正确确，路拱符符合要求。。碾压速度度和碾压遍遍数按试验验路段提供供的数据。。（3）初压双钢钢轮压路机机紧跟摊铺铺机，不少少于2遍，其速度度一般为1.5～1.7km/h稳压1遍。（4）复压时用用振动压路路机进行压压实，压实实遍数6遍，碾压速速度2.0～2.5km/h后轮重叠1/2轮宽。先轻轻振一遍，，强振4遍，再轻振振一遍。（5）最后用胶胶轮压路机机进行终压压，碾压速速度为2.0～2.5km/h，胶轮压路路机以及消消除轮迹为为停压标准准。（6）压路机碾碾压不到的的边角等地地方，必须须及时用电电动夯实机机压实。（7）碾压过程程中，混合合料的表面面应始终保保持潮湿。。若表面水水蒸发得快快，应及时时补洒少量量的水。（8）碾压过程程中的质量量控制：压压路机既不不要漏压，，也不要过过压，不允允许压路机机在已压好好的水稳层层面上调头头、转向，，起步刹车车要缓慢，，不得在未未压好的基基层上停置置，转向，，以免造成成凹陷、拥拥包。试验验人员在现现场检测混混合料含水水量，发现现问题及时时纠正，检检查压实度度；测量人人员在压实实过程中，，跟踪检测测标高，以以保证铺筑筑层的厚度度，设专人人负责碾压压工作。养生及交通通管制（1）基层碾压压完成后，，检查合格格立即开始始土工布覆覆盖养生，，根据天气气情况控制制洒水频率率及时进行行洒水养生生，保持表表面潮湿，，养生时间间不少于7天。不应时时干时湿。。（2）养生期间间禁止洒水水车以外的的其它车辆辆通行，施施工车辆的的通行应取取得监理工工程师的批批准，其行行车速度不不得超过30km/h，同时不得得急刹车并并使车辆在在该层全宽宽上均匀分分布。接缝处理（1）、应避免免设纵向施施工缝；不不可避免时时应设竖直直纵缝。（2）、混合料料摊铺时，，如因故中中断时间超超过2h，则应设横横缝；每天天收工之后后，第二天天开工的接接头断面也也要设置横横缝；需特特别注意桥桥头搭板前前水泥稳定定碎石的碾碾压。（3）、横缝应应与路面车车道中心线线垂直设置置，接缝断断面应是竖竖向平面。。按以下方方法施工：：①压路机碾碾压完毕，，沿端头斜斜面开到下下承层上停停机过夜。。②第二天将将压路机沿沿斜面开到到前一天施施工的基层层上，用三三米直尺纵纵向放在接接缝处，定定出基层面面离开三米米直尺的点点作为接缝缝位置，沿沿横向断面面挖除坡下下部分混合合料，清理理干净后，，摊铺机从从接缝处起起步摊铺。。③压路机沿沿接缝横向向碾压，由由前一天压压实层逐渐渐推向新铺铺层，碾压压完毕再正正常碾压。。④碾压完毕毕，接缝处处纵向平整整度应符合合规范的规规定注意事项1、基层施工工期间的日日最低气温温应在5℃以上，工地地气温低于于5℃时，不应进进行施工；；并在第一一次重冰冻冻（-3℃－-5℃）到来之前前一个月完完成，同时时应避开气气温在35℃以上的高温温天气。雨雨季施工，，应特别注注意天气变变化，勿使使水泥和混混合料受雨雨淋。降雨雨时应停止止施工，已已摊铺的混混合料必须须在下雨之之前尽快碾碾压密实并并覆盖；被被雨淋的松松散混合料料应予铲除除废弃。2、当天拌和和当天碾压压完成。严严格控制混混合料施工工的延迟时时间，施工工中，从加加水拌和到到碾压终了了的延迟时时间不得超超过4个小时。3、严禁压路路机在刚完完成的或正正在碾压的的路段上调调头和急刹刹车，以保保证基层表表面不受破破坏。4、为防止水水分蒸发，，混合料在在运输中应应覆盖；卸卸料应注意意卸料速度度，防止离离析，运到到场的混合合料应及时时摊铺。5、在摊铺前前下承层表表面应洒水水湿润。6、摊铺机应应尽可能连连续、匀速速作业；若若遇供料失失去均衡时时，应缓慢慢减速或加加速，不可可忽快忽慢慢或频繁停停机，以保保证摊铺层层质量。7、在施工过过程中，严严格控制集集料的含泥泥量、混合合料的级配配组成与含含水量，按按施工工艺艺要求进行行摊铺、碾碾压，加强强保湿养生生，以减少少铺筑层产产生裂缝。。施工安全安全用电：：（1）项目部应应配备专职职电工，严严禁非电工工作业。（2）使用电器器设备前，，应按规定定穿戴和配配备好合格格的劳务防防护用品。。（3）电器设备备停止工作作，必须及及时拉闸断断电，锁好好配电器。。（4）对于违章章操作、违违章指挥、、不按规范范、标准、、规程施工工者进行严严肃处理。。（5）施工现场场的变压器器应安装在在高于地面面0.5m的基础上或或杆上，室室外变压器器四周应装装设不低于于1.7m的固定围栏栏，并设置置明显的警警告标志牌牌。机械安全：：（1）施工机械械要作到清清洁、润滑滑、紧固，，安全保护护得力，确确保机况良良好。（2）拌和厂安安装要符合合规定，安安装验收资资料齐全，，在明显处处悬挂安全全操作规程程等。（3）机动车辆辆作到合理理使用、正正确操作、、安全行驶驶、定期保保养，不带带故障出车车。（4）现场的机机械、设备备及其钢丝丝绳，应定定期进行检检查、保养养。（5）严厉杜绝绝“三违””：违章章指挥、违违章操作、、违反劳动动纪律的情情况发生。。（6）狠抓驾驶驶员的安全全技能、知知识培训，，对于安全全意识淡薄薄，安全措措施不到位位的个人给给予严厉处处罚，情节节严重的给给予辞退。。交通安全措措施在施工现场场与地方道道路相接处处设置警示示牌或警示示灯，施工工场内派专专人负责运运输车辆运运行，防止止出现拥堵堵、碰撞事事故。与居居民区和社社会道路、、厂矿相邻邻的施工区区域设置围围栏或相应应的标志监理工作开开展情况总监办下发发了《关于水泥稳稳定碎石基基层、底基基层提示及及监理程序序的通知》，着重提示示施工要点点及监理工工作程序要要点。组织学习了了骨架密实实结构水稳稳基层施工工技术。组织底基层层试验段技技术方案论论证会施工准备阶阶段监理进行碎石掺掺配试验及及水稳碎石石的击实试试验，以及及水泥稳定定碎石的无无测抗压强强度试验，，水泥剂量量滴定试验验等的平行行试验。对测量放样样进行复查查。审查承包人人的施工组组织设计，，及各项试试验报告（（包括材料料及设备、、人员进场场的检查））。检查拌和设设备安装调调试标定，，摊铺机的的装配，调调试等。审查批复开开工申请报报告。施工阶段监监理由全体驻地地办成员参参加了路面面一标、路路面二标的的底基层试试验段，实实现全过程程旁站。全全面了解试试验段的人人员组织、、机械配备备、施工工工艺及存在在的问题。。为进一步步做好大面面积施工积积累了监理理经验。组织试验段段总结会。。对试验段段存在的问问题进行了了总结。驻地办拟定定了基层、、底基层质质量监理控控制措施。。具体要求求了质量控控制的关键键点。质量控制措措施：施工机械的的配备检查查检查机械是是否配套，，并作好开开工前的保保养与调试试，基层水水泥稳定碎碎石应采用用厂拌，铺铺筑分单幅幅梯队式摊摊铺作业。。必须配置置的主要机机械有：1）强制式粒粒料拌和机机，产量不不低于500T／H；2）进口混合合料摊铺机机不少于两两台；3）12T以上双钢轮轮压路机，，25T以上重型胶胶轮压路路机不少少于一台和和25T以上振动压压路机不少少于2台；4）自卸汽车车，满足施施工不间断断摊铺要求求；5）装载机，，满足连续续拌合需要要；6）10T以上洒水车车不少于两两台。原材控制：：要求施工工单位按照照规范要求求的频率对对原材检验验，驻地办办试验监理理要全过程程旁站试验验过程，确确保试验数数据的真实实可靠。按按批次将原原材送中心心试验室抽抽检。原材材发生变化化时加大原原材抽检频频率，不合合格的原材材坚决给与与清理出场场。原材控控制的重点点在于石屑屑的砂当量量。配合比控制制：每天抽抽检配合比比情况。级级配筛分每每天开工后后进行复核核，发现波波动及时调调整。水泥泥剂量每天天开盘后不不少于四组组，含水量量后场每天天检测不少少于两组，，发生变化化时加大抽抽检频率。。配合比控控制的难点点在于含水水量控制，，驻地办要要求试验监监理根据最最佳含水量量检测数据据对照感官官情况，及及时判断含含水量大小小，并要求求施工单位位及时调整整。摊铺控制：：每天摊铺铺前进行清清扫检查，，净浆撒铺铺检查，洒洒水检查，，不符合要要求时暂停停摊铺。摊摊铺前进行行模板支护护、宽度检检查。摊铺铺中严格控控制摊铺速速度，要求求1.5—2米/min。现场监理理人员每天天进行施工工中虚铺厚厚度的检查查，频率不不小于20米一一次次，，发发现现不不足足及及时时通通知知施施工工单单位位进进行行调调整整；；及及时时对对离离析析的的部部分分及及时时通通知知施施工工单单位位进进行行处处理理。。平整整度度控控制制：：对对于于碾碾压压完完成成的的路路段段及及时时进进行行平平整整度度量量验验，，对对于于平平整整度度合合格格率率低低于于90%施工工路路段段，，驻驻地地办办限限制制施施工工进进度度方方法法，，要要求求施施工工单单位位认认真真总总结结铺铺筑筑方方法法，，直直至至满满足足要要求求。。碾压压控控制制：：采采取取现现场场旁旁站站和和压压实实度度检检验验双双重重控控制制方方法法。。现现场场监监理理进进行行碾碾压压遍遍数数的的控控制制，，试试验验监监理理进进行行压压实实度度检检验验。。达达不不到到要要求求进进行行补补压压养生生控控制制：：严严格格按按照照业业主主质质量量管管理理办办法法执执行行，，出出现现未未及及时时养养生生，，即即可可进进行行5000元罚罚款款。。强度度控控制制：：除除正正常常进进行行无无侧侧限限抗抗压压试试验验外外，，养养生生七七天天后后进进行行取取芯芯试试验验，，检检查查芯芯样样厚厚度度、、强强度度、、级级配配情情况况、、压压实实情情况况等等。。目前前施施工工完完成成情情况况路面面一一标标：：完成成k26+225——k29+900（右右幅幅））底底基基层层、、基基层层，，通通过过三三阶阶段段验验收收；；k31+000——k32+600（右右幅幅））底底基基层层、、基基层层，，通通过过三三阶阶段段验验收收；；k34+000——k34+680（右右幅幅））底底基基层层。。累累计计完完成成底底基基层层5955米（（半半幅幅））、、基基层层5275米（（半半幅幅））路面面二二标标：完成成k40+200——k41+002底基基层层、、基基层层；；k41+600——k42+500底基基层层、、基基层层，，通通过过三三阶阶段段验验收收；；k43+100——k43+400底基基层层、、基基层层；；k43+400——k43+700（左左幅幅））底底基基层层、、基基层层。。累累计计完完成成底底基基层层、、基基层层4300米（（半半幅幅））存在在的的问问题题及及主主要要原原因因平整整度度达达不不到到业业主主要要求求按照照业业主主要要求求的的六六米米直直尺尺底底基基层层100%、基基层层90%合格格率率的的要要求求，，路路面面二二标标在在前前期期施施工工中中合合格格率率偏偏低低。。主要要原原因因为为拌拌合合缸缸拌拌合合叶叶片片磨磨损损严严重重，，造造成成拌拌合合不不均均匀匀；；含含水水量量控控制制不不严严形形成成轮轮迹迹；；导导梁梁使使用用时时间间过过长长，，变变形形；；捣捣振振梁梁、、夯夯锤锤频频率率不不足足。。两个个标标段段还还存存在在第第二二车车道道平平整整度度合合格格率率偏偏低低的的情情况况。。主主要要原原因因在在于于两两台台摊摊铺铺机机接接口口的的衔衔接接处处材材料料离离析析，，导导梁梁支支撑撑不不细细致致。。厚度度不不能能达达到到设设计计要要求求、、烂烂根根现现象象在质监监站站检查查、、三三阶阶段段验验收收中中发发现现个个别别取取芯芯芯芯样样厚度度不不足足，基基层层