分析制造业企业生产现场管理的优化措施

制造业企业生产现场管理的优化措施分析摘要：本文在阐述制造业企业生产现场管理的概念和特征的基础上，提出了优化生产现场管理要遵循的经济效益原则、科学性原则、弹性原则、服务原则、规范化原则等5个基本原则。同时，在优化生产现场管理原则的基础上，本文还提出了优化制造业企业生产现场管理的有效措施。关键词：现场管理;优化现场管理Abstract:Inthispapermanufacturingenterpriseproductionsitemanagementconceptandcharacteristicwasputforwardonthebasisofoptimizingproductionsitemanagementtofollowtheprincipleofeconomicbenefits,theprincipleofscientific,flexibilityprinciple,theserviceprinciple,theprincipleofstandardization,and5basicprinciples.What'smore,onthebasisoftheseprinciples,thispaperalsoputsforwardtheeffectivemeasuresofmanufacturingenterpriseproductionsitemanagementoptimization.Keywords:themanagement;Optimizeon-the-spotmanagementTOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1引言 1\o"CurrentDocument"2制造业企业生产现场管理的内容及其特征 1\o"CurrentDocument"2.1生产现场管理的内容 1\o"CurrentDocument"2.2生产现场管理的特征 2\o"CurrentDocument"3优化制造业企业生产现场管理的基本原则 3\o"CurrentDocument"经济效益原则 4\o"CurrentDocument"3.2科学性原则 4\o"CurrentDocument"3.3弹性原则 4\o"CurrentDocument"3.4服务原则 5\o"CurrentDocument"规范化原则 5\o"CurrentDocument"4优化制造业企业生产现场管理的有效措施 5\o"CurrentDocument"人本管理 6\o"CurrentDocument"4.2标准管理 6\o"CurrentDocument"4.3定置管理 6\o"CurrentDocument"4.4走动管理 7\o"CurrentDocument"工艺管理 7\o"CurrentDocument"4.6设备管理 7\o"CurrentDocument"4.7系统管理 8\o"CurrentDocument"5总结 8\o"CurrentDocument"主要参考文献 91引言企业生产现场管理是企业管理的重要环节。企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映，各项专业管理工作也要在现场贯彻落实。因此，作为基层环节的生产现场管理，其重要任务是保证生产现场的各项生产活动能高效率、有秩序地进行，实现预定的目标任务。同时，对于生产现场出现的各种生产技术问题，有关人员要在生产现场就能及时解决。从这个意义上说，生产现场管理也就是现场的生产管理。明确生产现场管理的概念、内容及其特征是对企业生产现场管理进行研究的前提和理论基础。2制造业企业生产现场管理的内容及其特征生产现场是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产现场一线各基本生产车间的作业场所，又包括企业各辅助生产部门的作业场所，如库房、实验室、锅炉房等。生产现场为企业直接创造出价值，是企业活动最活跃的地方【1】。现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）料（原材料）、法（加工、检测方法）环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是企业内部的基础管理，也是企业中各项业务活动的基础，企业的宗旨和战略最终都要在现场管理中得以落实和体现。2.1生产现场管理的内容在以往对生产现场管理的研究中，研究者往往更关注现场本身的管理效果，以现场所表现出的环境、秩序、士气等直观表象作为评价现场管理水平的指标。基于这种思想的评价体系可能会导致现场管理者盲目追求一些表象指标，背离了现场管理的终极目标，反而使现场管理对生产经营产生消极影响。生产现场管理的根本目的是为了保证生产活动的顺利展开，最终应该反映在产量、质量、成本等三个主要指标上面，实现现场管理围绕生产展开、为生产服务，使现场管理活动同生产管理有机结合起来。生产现场管理的内容主要有以下六点：现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。2.2生产现场管理的特征基础性。企业管理一般可分三个层次，即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。基础扎实，现场管理水平高，可以增强企业对外部环境的承受能力和应变能力。同时，也可以使企业的生产经营目标以及各项计划、指令和各项专业管理要求，顺利地在基层得到贯彻和落实。整体性。现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个子系统。作为一个系统，现场管理具有整体性、相关性、目的性和环境适应性。现场管理系统输入的人、机、料、资、信、能等生产要素，通过生产现场有机的转换过程，向环境输出各种合适的产品、半成品或劳务。同时反馈转换过程中的各种信息，以促进各方面工作的改善。生产现场管理系统的特点是综合的、开放的、有序的、动态的和可控的，这个特点要求生产现场必须实行统一指挥，不允许各部门、各环节、各工序违背统一指挥，各行其是。在生产现场，各项专业管理必须协调配合，服从现场整体优化的要求【3】。群众性。现场管理的核心是人。现场的一切生产活动、各项管理工作都要由现场的人去掌握、操作和完成。生产工人在岗位工作过程中，按照统一标准和规定的要求，实行自我管理、自我控制，以及岗位工人之间的相互监督。通过培养工人参与管理的意识，可以增强工人的责任心，从而不断提高工人的素质。开放性。现场管理是一个开放系统，在系统内部以及与外部环境之间经常需要进行物质和信息的交换与信息反馈，以保证生产有秩序地不断进行。各类信息收集、传递和分析利用，要做到及时、准确、齐全，尽量使现场人员能看得见、摸得着，人人心中有数。与现场生产密切有关的规章制度，如安全守则、操作规程、岗位责任制等，应公布在现场醒目处，便于现场人员共同遵守执行。现场区域划分、物品摆放位置、危险场所等应设有明显标志。各生产环节以及各道工序之间的联络，可根据现场工作的需要建立必需的信息传导装置。动态性。现场各种生产要素的组合，是在投入与产出转换的运动过程中实现的。优化现场管理是从低级到高级不断发展、不断提高的动态过程。在一定条件下，现场生产要素的优化组合，具有相对的稳定性。但有的时候由于市场环境的变化、企业产品结构的调整，以及新产品、新工艺、新技术的采用，会造成原有的生产要素组合，生产技术条件就不能适应。此时必须进行相应的变革，现场管理应根据现实情况，对生产要素进行必要的调整及合理配置，提高生产现场对环境变化的适应能力，从而增强企业的竞争能力。3优化制造业企业生产现场管理的基本原则企业生产现场管理是企业管理这个大系统中的一个区域性的子系统，直接影响产品质量和企业的经济效益。企业管理要实现整体优化，首先要持续不断地优化企业生产现场管理。一般而言，优化企业生产现场管理应遵循的基本原则主要有：3・1经济效益原则现场管理要克服只抓产量、产值而不计成本，只讲进度和速度而不讲效率和效益的单纯且错误的生产观点，树立以提高经济效益为中心的指导思想。生产的产品一定要适销对路，即在产品品种、质量、数量、成本、交货期等方面都要适应和满足市场的要求。只有在这个前提下，生产效率越高，效益才越大。否则，如果产品方向不对路，滞销积压，则生产效率越高，造成的经济损失就越大。此外，要在生产过程中处处精打细算，厉行节约，力争在完成预定的目标任务条件下，做到少投入多产出，杜绝浪费现象。消除生产现场的各种浪费现象是提高经济效益最直接、最快速的方法，而且不需要过多投资。在我国工业企业中，这方面的潜力大，值得重视。3.2科学性原则有人认为现场管理很简单，没有多大“学问”。无非是跑跑腿，动动嘴，凭经验办事，这是不正确的。生产现场有很多值得研究的问题，有很多常规工作可以改进和完善。这些问题的解决不仅需要现代化管理理论的指导，还需要运用现代化管理的方法，如工业工程、目标管理、成组技术、行为科学等。因此，生产现场的各项工作都要按科学办事，现场管理的思想、制度、方法和手段都要从小生产方式的管理上升为科学管理。未来现场管理的发展趋势是自动化、电脑化。我们既不能安于现状、自甘落后，也不能操之过急，搞形式主义。想要做好现场管理，就要坚持按科学性原则办事。3.3弹性原则企业在激烈的市场竞争中为求得生存和发展必须适应市场需求和满足用户的需求。但是从现场生产和经济管理角度，企业又希望生产条件稳定，实现少品种、大批量，从而采用专用的生产设备和工艺设备，提高生产效率，便于生产管理。为解决这对矛盾，现场管理就要把外部环境要求的“变”同现场生产要求的“定”有机统一起来，采取有效措施，增强适应性和灵活性。3.4服务原则企业管理机关、职能科室要为生产现场服务，各工序、各生产环节之间也要相互服务。众所周知，管理是协作劳动的产物。但是由于传统观念的影响和旧经济管理体制的弊病，“管理为生产服务”这条原则在有些企业还没有得到认真贯彻。甚至有人错误地认为管理人员是凌驾于工人之上的，上级机关、管理部门只是发号施令，要下级和生产现场围着自己转，而不是把指挥和管理生产同保证生产的有效进行结合。事实上，管理机关要为生产现场服务，急现场之所急，想现场之所想，把指挥生产同保证生产有机结合起来。3.5规范化原则工作规范化的实质是人的行为规范化。工人进入生产现场应穿戴规定的工作服、工作帽，在制度规定的工作时间内，按照规定的操作方法和工艺流程完成计划规定的生产作业任务。规范化、标准化是现代化大生产的要求。为协调地进行生产活动，确保产品质量和安全生产，劳动者必须服从生产中的统一意志，严格地按照规定的作业流程、作业方法、质量标准和规章制度办事，克服主观随意性。同时，规范化、标准化也是科学管理的要求，现场管理有很多属于重复性的工作，例如领料投料、交料入库、巡回检查、申请报废、交接班等。这些工作都可以通过调查研究，采用科学方法，制定标准的作业方法和业务工作流程，作为今后处理同类常规工作的依据，从而实行规范化、标准化管理。规范化、标准化管理的内容是多方面的，包括作业方法、作业程序、管理方法、安全制度、工作时间、举止行为等方面的规范化和标准化。4优化制造业企业生产现场管理的有效措施在制造业企业中，生产现场处于企业最基本、最活跃、最关键的地位。生产现场管理是制造业企业各项管理工作的着力点和落脚点。优化企业生产现场管理的方法很多，而且有些方法既简单又有效。各个企业应结合自身的实际情况，有针对性地选择较适应企业实情的方法加以应用。通过参阅相关文献，并结合各企业在现场管理上的成功做法，笔者认为，以下几方面的管理措施可供参考。4.1人本管理人是生产现场诸要素中最活跃、最复杂的要素，人本管理是企业生产现场管理的灵魂。因此，做好人本管理工作，等于造就一支高素质的职工队伍。为此，我们要创造一个使职工心情舒畅、积极向上的生产现场环境。并且，在生产现场管理工作中，要注意发挥每个职工的所长，充分调动其生产积极性，以做出创造性的工作⑵。4.2标准管理通过作业分析，实现岗位工作标准化。所谓作业分析，就是在流程工序分析的基础上，对工作地或工作岗位的全部作业因素（作业目的、方法、环境等）进行分析。作业分析的核心是以人为主体分析作业方法，即对作业者（人）的一系列行为作分析研究。作业分析的目的是使每一岗位要用最佳的操作，最好的程序，最少的时间达到最高的要求，生产出最好的产品。为了有效实施岗位标准，应明确规定各个岗位的岗位职责与权限、岗位人员的素质要求、岗位目标和定额、各个标准的考核规定，以保证标准的实施。4.3定置管理按照定置管理的要求，通过设计绘制各种工序的定置管理图，制定定置管理标准。并按照定置管理标准的要求，对生产现场进行清理检查工作，对各种物品、工具、材料等分别按照定置管理图的要求位置摆放，做到工作场地整齐规范、界区明显、道路畅通、布局合理。对生产现场所有的设备、材料、工具、用具及其它物品实行定置管理时，要充分利用空间，做到操作方便、运输距离短、装卸次数少及可靠的安全防护保证，使生产现场的人、物、场地处于最佳结合状态⑶。此外，作业场地要标志清楚，施工用料及器具摆放有序。施工结束后，现场的杂物、垃圾和废料要及时清除，保证工作场所内窗明壁净，温度、亮度、湿度符合生产要求⑷。4.4走动管理西方企业管理人员普遍认为：行动重于空谈。深入现场解决实际问题，不仅会极大地提高管理的效率，而且会有效促进上下级之间的思想交流和感情联系，有利于提高全体职工的士气，促进企业的发展。因此，企业各级管理者应注意经常深入一线，实行“走动管理”，以增强对生产现场工作重要性和艰巨性的理解。通过加强对生产现场各项工作的紧密联系，尊重生产一线的地位和自主权，从而做好指导、协调和服务工作。通过树立一切为一线服务的观点，从各方面为一线创造好的条件，急一线所急，帮一线所需，解一线所难，达到调动职工的生产积极性的目的。4.5工艺管理生产现场工艺管理的任务是生产出预定的台格产品。工艺的先进与否，确定了产品的档次。因此，要想生产出高质量的产品，必须抓好工艺管理这个关键。企业须造就一支高素质的生产现场技术管理队伍，通过事先预防控制影响质量的工艺因素来建立一个正常的生产秩序，并严格执行既定工艺规程来保证设计质量的实现【5】。4.6设备管理企业生产现场设备管理，是企业设备管理在生产现场这个特殊环境下的具体管理内容。企业可通过采用科学的管理制度、标准及方法，对企业生产现场设备的使用、维护、检查、修理等具体环节进行有效的组织、协调、控制与监测，以使生产现场设备处于良好运转状态【6】。生产现场设备管理也是保证生产活动正常进行的前题。俗话说：“设备是基础，工艺是关键，操作半边天”，这充分揭示了生产现场设备管理的重要性【7】。建立一套完整的设备管理制度，可使生产现场设备始终处于良好、高效的运转状态。4.7系统管理制造业企业生产现场管理是个系统工程，搞好现场管理必须全面规划，有计划、有步骤