浙江创业大道桥梁施工工艺介绍

湖州创业大桥桥施工工艺介介绍中国铁建十六六局集团第三三工程有限公公司Content目录1工程概况2主要施工程序3主要施工方法第一部分、工程概况项目总体概况况湖州市创业大大道跨长湖申申线大桥工程程主要为大桥桥及其东、西西两侧桥梁引引道。工程起起点桩号为KO+232.783，接环北路设设计桩号K2+141.179，沿线跨越防防汛通道一、、长湖申线航航道、防汛通通道二后在尹尹家村北侧落落地，终点与与现状里村路路平交，终点点桩号为K1+234.02,全长约1.001km。主桥为跨径径149+100=249米，长约249米，宽约38米，索塔总高高度约83.5米；引桥标准准跨径为24米，长约384米，宽约35米；市政道路路长约368米，宽约40米。项目造价价1.7亿元。第一部分、工工程概况主桥概况索塔索塔采用C50砼，横向为““H”形索塔，索索塔总高度为为83.5m，桥面以上索索塔高度74m，塔柱中心间间距为27.5m。（1）塔柱索塔下塔柱高高度为9.5m（包括1.0m塔靴），截面面为实心矩形形截面。中塔塔柱高度48.6m，截面采用箱箱形截面。上上塔柱高度22.9m，为竖直塔柱柱，截面采用用箱形截面。。塔冠高2.5m。（2）横梁横梁均采用空空腹矩形截面面，上横梁跨跨度23.5m，跨中梁高3.0m，宽4.0m，根部梁高5.0m，宽6.0m。索塔横梁采采用了8束ΦS15.2-19高强度低松弛弛预应力钢绞绞线。第一部分、工工程概况主桥概况2、主梁主梁采用C55砼，标准断面面采用预应力力砼双主肋（（π形）断面，主主梁宽度38m，两侧挑臂设设15cm后浇带，主梁梁顶面设置2.0%双向横坡。主主梁中心高度度2.8m，主肋中心线线处梁高2.545m，主梁中心高高度全桥不变变。3、斜拉索斜拉桥拉索纵纵向立面采用用扇形布置，，横向略微内内倾，为空间间索面。全桥桥共44对索，斜拉索索采用防腐型型平行钢丝束束拉索体系，，斜拉索钢丝丝采用Φ7mm热镀锌钢丝，，钢丝护套采采用双层热挤挤高密度聚乙乙烯护套。斜斜拉索锚具采采用冷铸镦头头锚，为施工工方便，斜拉拉索两端均采采用张拉端锚锚具。4、边墩及基基础主桥边墩均均采用双柱柱墩，分离离式布置，，柱子采用用实心矩形形截面。主墩采用Φ1.8m钻孔灌注桩桩，边墩采采用Φ1.2m钻孔灌注桩桩。第二部分、、主要施工工程序步骤一、按按设计要求求完成B0段、索塔、、AB01、MB01段施工后，，然后进行行锚跨地基基处理、临临时支撑施施工、满堂堂支架施工工AB02段。第二部分、、主要施工工程序步骤二、待待混凝土达达到强度要要求后张拉拉锚跨AB02段纵横向预预应力钢束束，张拉压压浆完成后后拆除满堂堂支架，梁梁体重量由由临时支撑撑承受。第二部分、、主要施工工程序步骤三、安安装挂篮按按设计要求求悬浇MB02~MB07节段并对应应张拉相应应拉索，并并适时按步步骤一施工工AB04段。第二部分、、主要施工工程序步骤四、施施工锚跨合合龙段AB03，锚跨合拢拢、张拉锚锚跨段合拢拢段钢束，，按设计要要求施工MB08节段并对应应张拉相应应拉索，拆拆除AB02段临时支撑撑。第二部分、、主要施工工程序步骤六、按按设计要求求悬浇MB09~MB22节段并对应应张拉相应应拉索,MB22施工完成后后拆除AB04段临时支撑撑。第二部分、、主要施工工程序步骤七、按按设计要求求全桥合拢拢、索力调调整及桥面面系施工等等。第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法湖州市创业业大道跨长长湖申大桥桥11#主墩处地面面标高+3.70m，地下水位位标高+2.70～+1.70m左右，承台台顶面设计计标高+1.802m，承台厚5.0m，承台底设设计标高–3.198m,地下水位+1.5m。承台基坑坑开挖深度度为约7.00m。第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法围堰施工过过程主要有有以下几种种工况：工工况一直接接开挖至第第一层支撑撑底50cm，施作第一一层支撑；；工况二开开挖至第二二层支撑底底50cm，施作第二二层支撑；；工况三开开挖至第三三层支撑底底50cm，施作第三三层支撑；；工况四开开挖至承台台底50cm施作垫层混混凝土。工况开挖深度h(m)反弯点位置y（m）支撑距坑底距离L5(m)板桩入土深度x(m)工况二4.503.383.007.08工况三6.504.572.59.11工况四7.505.171.59.55第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法主墩右侧承承台最近边边离河堤岸岸只有2m，考虑到破破堤后河水水不断冲刷刷，将河剩剩余河堤内内侧掏空，，存在较大大隐患，同同时考虑到到上部结构构施工方便便，在河中中设置一块块筑岛平台台。第三部分、、主要施工工方法主墩承台施施工方法第三部分、、主要施工工方法0号块施工方方法0号块施工原原设计采用用扇形支架架，由于承承台施工时时在水中筑筑岛平台，，所以采用用普通碗扣扣支架。第三部分、、主要施工工方法0号块施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法1、承台混凝凝土浇筑前前，需预埋埋好塔靴钢钢筋、塔柱柱钢筋，塔塔机基础预预埋件、电电梯平台预预埋件和B0#块梁段钢管管支架预埋埋件等预埋埋预设。2、承台混凝凝土浇筑完完成后，浇浇筑塔靴混混凝土，塔塔靴模板采采用定型钢钢模板。3、下塔柱采采用钢管支支架模板施施工工艺，，在下塔柱柱两侧搭设设施工钢管管脚手架，，搭设至设设计标高。。模板采用用优级竹胶胶板模板，，优级竹胶胶板模板厚厚度为18cm。。施工工艺流流程第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程4、在左右两两侧的下塔塔柱施工完完成后，进进行主梁B0梁段的施工工。主梁B0梁段采用碗碗扣式满堂堂钢管支架架施工，换换填0.8～1.0m的宕渣，用用压路机碾碾压密实，，其上浇筑筑厚度20cm的混凝土。。按照施工工方案设计计的纵横间间距、步距距搭设钢管管支架。分分别按照纵纵梁、横梁梁、箱室内内纵横隔板板和梁体顶顶底板所要要求的间距距搭设。5、碗扣式满满堂钢管支支架预压采采用橡胶加加水预压。。立模绑扎扎钢筋浇筑筑B0梁段混凝土土，混凝土土达到要求求的时间和和强度后张张拉预应力力钢束压浆浆。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程6、安装液压压爬模，施施工中塔柱柱的段01、02节段。随后后爬升，循循环施工中中塔柱其余余03-12节段。中塔塔柱施工过过程中，穿穿插进行下下面两道水水平撑安装装及预顶施施工。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程7、中塔柱施施工完毕，，在上横梁梁标高处施施工进行上上横梁施工工，上横梁梁施工完成成后随后开开始上塔柱柱施工。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工工艺流流程8、施工完上上塔柱14～17节段后，爬爬模爬升至至底18～19塔冠节段施施工位置，，进行塔冠冠节段施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工现场布布置为满足索塔塔工程高空空垂直运输输、工程材材料进出场场，单个索索塔施工配配备TC6015A-10E塔机2台。TC6015A-10塔身节规格格为2000××2000×2800。分别安装装在承台的的上、下游游两侧，最最大起吊重重量10t，南侧吊臂臂长度60m，北侧吊臂臂长度40m。塔机基础础设在承台台位置下游游侧，塔身身附着于塔塔柱侧壁上上，每个塔塔机设置5道附墙架（（其中2道为临时附附墙），附附墙杆件基基本采用常常规杆件，，根据厂家家提供材料料工地加工工，根据索索塔的线性性收分（约约1/5.026）适当加工工接长杆件件，和标准准附墙杆件件相连接。。塔机附墙墙杆与塔柱柱的固定依依靠塔柱预预埋件完成成。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法施工现场布布置塔柱施工时时，在主塔塔正面内侧侧安装2台SC200/200升降机，距距离主梁中中心线净距距离为6.60m。为避免在主主梁上开洞洞，在桥面面上安装升升降机平台台。升降机机在与塔柱柱通过型钢钢构件进行行连接，附附墙杆与塔塔柱的固定定依靠螺栓栓孔完成。。并随着塔塔柱的施工工高度攀升升而接高。。SC200/200升降机，最最大架设高高度可达150m，采用渐进进式的防坠坠落安全器器，当升降降机运行或或坠落速度度超过安全全器标定速速度时，安安全器自动动刹车制动动，同时切切断吊笼电电源。每只只吊笼额定定载重量2t，最大提升升高度150m，额定提升升速度33m/min。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法塔柱节段分分节：本工程主塔塔高度83.5m，其中下塔塔柱高8.50m（包括B0梁段高度2.525m），中塔柱柱高48.60m，上塔柱高高22.90m。上横梁长长度35.0m，宽度6.0m，高度5.0m。主塔共分19节。其中，，下塔柱采采用钢管支支架立模施施工，由中中塔柱采用用液压爬模模施工，中中塔柱13节，节段高高度2.757m、2.85m、3.408m、3.5m、4.0m、4.10m、4.30m、4.5m。上塔柱4节，节段高高度4.0m、4.50m。塔冠2节，节段高高度2.0m、2.885m。第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法位置施工分段编号分段高度（m）施工方法简述中塔柱14.00搭设脚手架，常规方法立模施工24.5034.50液压爬模施工，穿插进行钢锚梁安装44.5053.5063.40872.75784.3094.10102.85114.40上横梁124.50采用悬空支架立模施工，在上塔柱14节施工前完成。134.00上塔柱144.50液压爬模施工，穿插进行钢锚梁安装154.50164.50174.30塔冠182.885液压爬模施工192.00第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法索塔下塔柱柱高度为8.5m（不包括1.0m塔靴），截截面为实心心矩形截面面，顺桥向向宽度为7.0m，横向宽度度4.0m～5.0m。由于下塔塔柱高度较较小，分2节段施工，，第1节段施工长长5.975，第二节段段长为2.52m，施工第二二节段时，，与主梁BO段一起现浇浇施工。下塔柱施工工第三部分、、主要施工工方法塔身施工方方法（1）、中塔柱柱施工艺流流程施工放线→→第一节段段劲性骨架架安装→钢钢筋接长及及绑扎第一一节段钢筋筋→爬模安安装→检查查签证→浇浇注第一节节段混凝土土→养护、、凿毛→安安装第二节节段劲性骨骨架→钢筋筋接长及绑绑扎第二节节段钢筋→→检查签证证→爬模上上爬→浇注注第二节段段混凝土→→养护、凿凿毛→重复复进行下一一节段施工工。中塔塔柱柱施施工工第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法塔身身施施工工方方法法劲性性骨骨架架安安装装1）、、首首节节劲劲性性骨骨架架下下端端采采用用钢钢板板水水平平焊焊接接，，次次节节以以上上的的骨骨架架采采用用同同型型号号角角钢钢进进行行定定位位连连接接。。在在竖竖向向劲劲性性骨骨架架安安装装时时，，劲劲性性骨骨架架的的上上端端利利用用附附近近脚脚手手架架顶顶撑撑（（拉拉结结））进进行行临临时时固固定定，，下下脚脚先先栓栓接接固固定定，，经经测测量量校校核核后后进进行行电电焊焊固固定定。。单单个个劲劲性性骨骨架架测测量量定定位位后后，，立立即即由由电电焊焊工工将将骨骨架架下下脚脚电电焊焊连连接接（（骨骨架架上上端端已已定定位位）），，而而后后用用水水平平型型钢钢联联系系杆杆将将各各个个单单个个骨骨架架焊焊接接，，形形成成一一个个整整体体框框架架。。2）、、劲劲性性骨骨架架按按塔塔柱柱节节段段分分节节制制造造和和安安装装，，底底节节安安装装在在下下塔塔柱柱的的预预埋埋件件上上，，以以后后每每节节对对接接接接长长。。劲劲性性骨骨架架的的安安装装及及校校正正是是塔塔柱柱施施工工的的一一个个极极其其重重要要的的环环节节，，由由于于它它决决定定钢钢筋筋的的绑绑扎扎及及内内外外模模板板的的安安装装，，所所以以劲劲性性骨骨架架的的正正确确与与否否直直接接影影响响到到内内在在质质量量及及外外形形尺尺寸寸，，为为此此劲劲性性骨骨架架的的安安装装必必须须保保证证偏偏差差不不超超出出塔塔柱柱施施工工的的允允许许误误差差，，做做到到高高质质量量，，严严要要求求。。中塔塔柱柱施施工工第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法塔身身施施工工方方法法索导导管管安安装装索导导管管的的安安装装定定位位是是中中塔塔柱柱施施工工的的关关键键工工作作，，是是影影响响施施工工周周期期的的主主要要因因素素。。为为了了控控制制好好索索导导管管的的位位置置，，施施工工时时依依靠靠索索导导管管的的定定位位构构架架进进行行调调整整，，构构架架上上备备有有微微调调设设施施，，可可精精确确地地调调整整位位置置。。测测量量的的手手段段和和天天气气的的情情况况，，是是影影响响索索导导管管安安装装定定位位质质量量和和时时间间的的主主要要因因素素，，为为此此，，我我们们在在进进行行索索导导管管的的安安装装时时，，将将编编绘绘测测量量网网络络图图利利用用先先进进的的仪仪器器，，采采用用科科学学的的测测量量方方法法，，选选择择好好适适当当的的安安装装调调整整时时间间。。索索导导管管经经反反复复测测量量调调整整合合乎乎设设计计精精度度后后，，立立即即焊焊接接固固定定。。严要要求求。。中塔塔柱柱施施工工第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法塔身身施施工工方方法法钢锚锚梁梁制制作作和和安安装装索塔塔MC01#～MC07#，AC01#～AC0#斜拉拉索索位位于于索索塔塔锚锚固固区区，，索索塔塔在在施施工工至至高高度度46.635m（MC08#、AC08#斜拉拉索索））时时，，即即进进入入索索塔塔钢钢锚锚梁梁安安装装区区域域，，MC08#～MC22#、AC08#～AC22#斜拉拉索索采采用用钢钢锚锚梁梁+混凝凝土土牛牛腿腿的的锚锚固固形形式式。。预预应应力力钢钢束束均均采采用用低低回回缩缩量量的的锚锚具具（（包包括括张张拉拉端端和和固固定定端端））。。AC08～AC22、MC08～MC22拉索索采采用用钢钢锚锚梁梁+混凝凝土土牛牛腿腿的的锚锚固固形形式式。。其其中中钢钢锚锚梁梁承承受受绝绝大大部部分分平平衡衡水水平平力力，，不不平平衡衡水水平平力力为为混混凝凝土土塔塔壁壁承承受受，，竖竖向向力力为为混混凝凝土土牛牛腿腿承承受受。。中塔塔柱柱施施工工第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法塔身身施施工工方方法法钢锚锚梁梁制制作作和和安安装装钢锚锚梁梁采采用用在在钢钢结结构构加加工工厂厂内内完完成成加加工工制制作作以以及及预预拼拼装装，，然然后后运运输输至至现现场场整整体体吊吊装装的的施施工工工工艺艺。。采用用塔塔机机将将钢钢锚锚梁梁提提升升至至塔塔柱柱施施工工顶顶部部，，然然后后将将钢钢锚锚梁梁下下放放至至预预定定就就位位位位置置。。由于于作作业业主主要要在在高高空空进进行行，，因因此此对对塔塔机机的的安安全全以以及及操操作作是是整整个个钢钢锚锚梁梁施施工工的的重重点点，，同同时时整整个个施施工工过过程程中中操操作作空空间间十十分分有有限限，，必必须须格格外外注注意意施施工工安安全全。。中塔塔柱柱施施工工第三三部部分分、、主主要要施施工工方方法法塔身身施施工工方方法法液压压自自爬爬模模体体系系根据据本本工工程程的的特特点点，，我我公公司司委委托托液液压压爬爬模模专专业业厂厂家家设设计计2套用用于于施施工工的的液液压压爬爬模模系系统统。。液液压压自自爬爬模模板板施施工工是是一一种种以以液液压压油油缸缸为为动动力力，，带带动动架架体体与与模模板板共共同同向向上上爬爬升升的的新新型型模模板板施施工工工工艺艺，，具具有有爬爬升升稳稳定定性性及及同同步步性性好好，，施施工工速速度度快快，，施施工工安安全全性性高高等等特特点点。。主主要要适适用用于于桥桥梁梁主主塔塔、、高高墩墩、、高高层层核核心心筒筒、、电电视视塔塔等等。。本本桥桥主主塔塔采采用用ZPY100液压压爬爬模模系系统统。。中塔塔柱柱施施工工第三部分分、主要要施工方方法塔身施工工方法第三部分分、主要要施工方方法塔身施工工方法第三部分分、主要要施工方方法塔身施工工方法第三部分分、主要要施工方方法塔身施工工方法液压爬模模架平面面布置说说明主塔平面面尺寸为为4m×7m，在顺桥桥向（7m）装饰条条宽度范范围内布布设3个附墙机机位，横横桥向（（4m）宽度范范围内布布设2个附墙机机位，每每个塔柱柱共10个附墙机机位，共共计20个附墙机机位。第三部分分、主要要施工方方法塔身施工工方法爬模施工工爬模施工工.mp4第三部分分、主要要施工方方法塔身横梁梁施工方方法索塔上横横梁距离离桥面高高度为48.60m，C50混凝土190.6m3。横梁均均采用空空腹矩形形截面，，上横梁梁跨度23.5m，跨中梁梁高3.0m，宽4.0m，根部梁梁高5.0m，宽6.0m，跨中顶顶、底板板厚度为为0.4m，腹板厚厚底为0.5m，横梁根根部顶、、底板厚厚度加厚厚至0.7m，腹板加加厚至0.8m，厚度为为线性过过渡，变变化长度度为5.5m。索塔横横梁中间间设置一一道0.3m的横隔板板。索塔塔横梁采采用了8束ΦS15.2-19高强度低低松弛预预应力钢钢绞线。。第三部分分、主要要施工方方法塔身横梁梁施工方方法横梁支架架系统布布置支架系统统主要包包括钢板板牛腿、、牛腿上上分配钢钢梁、加加强型贝贝雷桁架架梁、贝贝雷上工工字钢分分配梁、、碗扣式式脚手架架系统等等。第三部分分、主要要施工方方法塔身横梁梁施工方方法（1）钢板牛牛腿支架承载载钢板牛牛腿采用用Q235钢板（厚厚度20mm）进行加加工制造造，在索索塔钢筋筋混凝土土浇筑施施工时，，在索塔塔相应的的位置按按照设计计尺寸预预埋钢管管4根作为预预留孔洞洞，钢板板牛腿与与索塔联联接的螺螺栓孔道道。钢板板牛腿上上部与索索塔采用用Ф32mmPSB830精轧螺纹纹钢筋4根及配套套螺母进进行联接接固定，，钢板牛牛腿下部部与索塔塔采用Ф100mm钢棒3根进行联联接固定定，采用用Q345Ф100mm钢棒其主主要目的的是提高高抗剪强强度。钢钢板牛腿腿高强螺螺栓孔洞洞纵横间间距按照照《钢结构设设计手册册》要求设计计，以确确保钢板板牛腿的的抗压、、抗剪强强度达到到设计要要求。钢钢板牛腿腿作为上上横梁现现浇支架架的主要要受力构构件，要要确保其其制造质质量，要要有足够够的强度度和刚度度。第三部分分、主要要施工方方法塔身横梁梁施工方方法第三部分分、主要要施工方方法锚跨段施施工方法法本桥锚跨跨现浇段段AB02、AB04在中跨节节段施工工期间采采用临时时墩进行行支撑。。AB02临时支撑撑基础采采用Φ1.3m的钻孔灌灌注桩，，桩基嵌嵌岩，墩墩身采用用Φ0.8m钢管混凝凝土圆柱柱墩。AB04临时支撑撑基础采采用Φ1.5m的钻孔灌灌注桩，，桩基嵌嵌岩，墩墩身采用用Φ1.1m钢管混凝凝土圆柱柱墩。临临时墩设设置在纵纵向两道道梁下，，左右两两侧对称称，设置置时避开开纵梁上上钢索张张拉锚槽槽。临时墩顶顶及梁底底设置δ=15mm钢板，钢钢板间设设置聚四四氟乙烯烯滑板，，确保施工工期间梁梁体和临临时墩间间活动。。第三部分分、主要要施工方方法锚跨段施施工方法法第三部分分、主要要施工方方法锚跨段施施工方法法锚跨现浇浇段（1）梁段现现浇施工工，利用用锚跨段段（1）梁段纵纵梁下的的临时墩墩横桥方方向左右右两侧，，设置直直径800mm、壁厚10mm的钢管墩墩柱，钢钢管墩柱柱顶设置置落架砂砂箱，其其上设双双拼（高高×宽、500××200）热轧H50型钢分配配梁，双双拼热轧轧H50型钢分配配梁设单单层间距距90cm的纵向贝贝雷梁。。在纵梁梁处加密密贝雷梁梁。在临临时墩的的桩顶设设置承台台作为纵纵梁支架架的承重重平台。。承台横横桥方向向长度4.0m，顺桥方方向长度度2.0m，厚度为为1.0m，并配置置一定规规格、数数量的钢钢筋。在在左右两两个临时时墩柱之之间的横横桥方向向，挖除除地表松松散的表表层土，，换填级级配较好好的宕碴碴。换填填宕碴宽宽度3.0m，厚度0.60m。并碾压压密实。。换填的的宕碴顶顶面浇筑筑C20混凝土基基础，宽宽度3.0m、厚度0.4m，作为钢钢管墩柱柱的承重重基础。。第三部分分、主要要施工方方法锚跨段施施工方法法第三部分分、主要要施工方方法锚跨段施施工方法法第三部分分、主要要施工方方法锚跨段施施工方法法第三部分分、主要要施工方方法锚跨段施施工方法法第三部分分、主要要施工方方法主跨节段段施工方方法创业大道道跨长湖湖申线大大桥工程程主桥为为跨径149+100＝249m独塔双索索面混凝凝土主梁梁斜拉桥桥。主跨跨一跨跨跨越长湖湖申运河河。索塔塔采用““H”型索塔塔，平行行直立塔塔柱，空间索索结构，，主桥MB02~MB22节段采用用前支点点挂篮悬悬臂浇注注施工。。第三部分分、主要要施工方方法主跨节段段施工方方法主梁采用用混凝土土双主肋肋主梁，主梁宽度度38m，两侧侧挑臂设设15cm后浇带，，主梁顶顶面设置置2.0%双向横坡坡。主梁梁中心高高度2.8m，主肋中中心线处处梁高高2.545m，主梁中中心高度度全桥不不变。箱梁纵向向分段长长度为6m。标准节段段箱梁混混凝土体体积最大大为160.3m3,砼重为417t。Vmax=160.3m3第三部部分、、主要要施工工方法法主跨节节段施施工方方法1、航道道通航航要求求高，，MB07~MB20节段为为通航航孔区区域，，规定定挂篮篮施工工状态态通航航净高高不小小于5.0m，挂篮篮行走走状态态通航航净高高不小小于4.7m。优化挂挂篮承承载平平台高高度和和模板板结构构。可提升升式张张拉平平台。。挂篮下下放高高度不不大于于30cm。MB07第三部部分、、主要要施工工方法法主跨节节段施施工方方法2、主梁梁截面面宽度度大（（38m），挑挑臂长长度也也大（（最大大5.25m）。主梁和和挑臂臂需分分开浇浇注。。挑臂滞滞后主主肋1节+1.75m浇注。。主纵梁梁尾部部设置置支撑撑架浇浇注挑挑臂。。28.1m4.95m7.75m第三部部分、、主要要施工工方法法主跨节节段施施工方方法3、主肋肋宽度度多次次变化化，截截面复复杂MB02节段主主肋宽宽度由由2.844m渐变至至2m，MB14~MB15节段主主肋宽宽度由由2m渐变至至2.5m。主肋模模板采采用底底包侧侧设计计，侧侧模可可在底底模上上移位位，以以适应应主肋肋变宽宽，主主纵梁梁外侧侧设置置支撑撑架支支撑超超宽底底模。。底板及及横隔隔板底底模可可收分分变化化。第三部部分、、主要要施工工方法法挂篮结结构组组成挂篮主主要由由承载载平台台、张张拉机机构、、行走走机构构、锚锚固系系统、、顶升升机构构、止止推机机构、、模板板系统统和操操作平平台等等几部部分组组成：：张拉机机构模板系系统承载平平台顶升机机构操作平平台第三部部分、、主要要施工工方法法挂篮结结构组组成挂篮主主要由由承载载平台台、张张拉机机构、、行走走机构构、锚锚固系系统、、顶升升机构构、止止推机机构、、模板板系统统和操操作平平台等等几部部分组组成：：行走机机构锚固系系统止推机机构第三部部分、、主要要施工工方法法承载平平台是是挂篮篮的主主要承承载结结构，，承载载平台台结构构低矮矮，最最大高高度1800mm，主纵纵梁采采用阶阶梯结结构，，材料料全部部为Q235B，为满满足起起重和和运输输要求求，各各分块块间采采用摩摩擦型型高强强螺栓栓连接接，单单节最最大重重量<16t。承载平平台挂篮组组成前横梁梁后横梁梁联系梁梁主纵梁梁主纵梁梁支架架后浇段段支撑撑架挂腿第三部部分、、主要要施工工方法法张拉机机构在在挂篮篮悬浇浇施工工时将将斜拉拉索与与挂篮篮连接接起来来形成成前支支点，，以降降低施施工中中主梁梁临时时内力力峰值值；在在悬浇浇完成成后，，将斜斜拉索索与挂挂篮分分离，，实现现索力力的转转换。。张拉机机构挂篮结结构组组成连接器器张拉杆杆张拉垫垫块锁定装装置张拉滑滑块张拉工工装第三部部分、、主要要施工工方法法张拉垫垫块可可沿着着主纵纵梁圆圆弧首首上滑滑槽移移动，，以调调整张张拉杆杆纵桥桥向的的角度度。张张拉垫垫块与与张拉拉滑块块接触触面为为一球球铰，，可沿沿各方方向转转动，，以调调整张张拉杆杆横桥桥向角角度，，并能能自适适应浇浇注状状态由由于挂挂篮姿姿态变变化和和横梁梁变形形产生生的局局部弯弯矩。。张拉机机构挂篮结结构组组成第三部部分、、主要要施工工方法法行走系系统实实现挂挂篮空空载前前移功功能，，挂篮篮行走走系统统主要要由推推进机机构和和行走走反滚滚轮两两部分分组成成。行走机机构挂篮结结构组组成行走反反滚轮轮推进装装置第三部部分、、主要要施工工方法法行走反反滚轮轮的主主要作作用是是作为为挂篮篮行走走时尾尾部的的支点点，克克服挂挂篮行行走时时的前前倾力力矩，，行走走反滚滚轮布布置在在主肋肋斜拉拉索两两侧。。行走机机构挂篮结结构组组成第三部部分、、主要要施工工方法法锚固系系统包包括两两组主主纵梁梁前锚锚杆组组和两组主主纵梁梁后锚锚杆组组。作用一是将承承载平平台承承受的的施工工荷载载传递递到已已浇梁梁段上上，二是是与顶顶升机机构配配合操操作实实现挂挂篮的的提升升和下下放。。两组锚锚杆组组亦作作为抗抗风安安全锚锚固点点。锚固系系统挂篮结结构组组成主纵梁梁后锚锚杆组组主纵梁梁前锚锚杆组组第三部部分、、主要要施工工方法法锚杆采采用PSB830Ø40精轧螺螺纹钢钢，前后后均为为4根。预预留孔孔共用用，即即前一一节段段后锚锚预留留孔可可作为为后一一节段段前锚锚预留留孔。。底部部采用用球铰铰设计计，保保证每每根锚锚杆受受力均均匀，，防止止因受受力不不均导导致锚锚固系系统安安全系系数降降低。。锚固系系统挂篮结结构组组成单根预预紧300kN/150kN球铰设设计第三部部分、、主要要施工工方法法顶升机机构作作用一一是浇浇注时时克服服前部部浇注注混凝凝土方方量过过大时时产生生的力力矩，，二是是和主主纵梁梁前锚锚杆组组配合合实现现挂篮篮的下下放和和提升升。顶升机机构挂篮结结构组组成6m8m6m稳定架架垫梁第三部部分、、主要要施工工方法法止推机机构的的作用用一是是克服服浇注注时斜斜拉索索的水水平分分力，，二是是实现现挂篮篮纵桥桥向的的精确确定位位。止推机机构挂篮结结构组组成止推机机构第三部部分、、主要要施工工方法法抗剪柱柱承受受水平平剪力力，精精轧螺螺纹钢钢承受受弯矩矩产生生的拉拉力。。螺杆用用于调调节位位置偏偏差。。止推机构挂篮结构组组成预埋件抗剪柱止推座精扎螺纹钢钢螺母螺杆第三部分、、主要施工工方法挂篮前移前前，拆除横横隔板内侧侧模中部模模板和角模模板，将横横隔板内侧侧模中部模模板和角模模板放置在在拱架下层层，主肋内内侧模放倒在拱架滑轨轨上。顶板板底模及拱拱架下降适适当高度，，将主肋外外侧模、横横隔板前端端侧模放置置于承载平平台上。模板系统挂篮结构组组成第三部分、、主要施工工方法拱架为三片片桁架结构构，间距1.8m，挂篮行走走时拱架需需下放2m。模板系统挂篮结构组组成类似挂篮模模板折叠下下放状态第三部分、、主要施工工方法步骤1：第n-1节挑臂浇注注完成，施施工节段预预应力张拉拉完成。将将挂篮上索索力转换到到已浇主梁梁上，实现现体系转换，拆除除张拉千斤斤顶与斜拉拉索连接，，拆除止推推机构，放放置在主纵纵梁上。挂篮施工流流程体系转换第n节第n-1节第三部分、、主要施工工方法步骤2：将横隔板中部内侧模和角角模拆除放放置在拱架架下层，折叠顶板板倒角模板板，拱架下下放2m，放倒主肋肋内侧模，，主肋外侧侧模外拉，，拆除横隔隔板之后的的挑臂模板板，完成脱脱模。挂篮施工流流程拆除部分模模板完成脱模第三部分、、主要施工工方法挂篮施工流流程步骤3：安装行走轨轨道，必须须保证每根根轨道上有有不少于3组预埋夹轨轨装置，夹夹轨装置布布置间距在在1500~4000mm之间。安装行走轨轨道第三部分、、主要施工工方法步骤4：拆除主纵梁后锚杆组，，锚杆解除除连接器，，将锚梁与与锚杆一起起吊出即可可。挂篮施工流流程拆除后锚杆杆组第三部分、、主要施工工方法步骤5：通过主纵梁梁前锚杆组组和顶升机机构配合操操作，将挂挂篮整体下下放300mm。挂篮施工流流程整体下放300mm第三部分、、主要施工工方法步骤6：连接行走滑滑船与油缸缸间销轴，，同时，顶顶升千斤顶顶将挂篮尾尾部多顶5-10mm，将行走反反滚轮竖