30m箱梁预制施工方法解析

30m箱梁梁预预制制施施工工方方法法解解析析1、施施工工概概况况位于于四四川川省省的的某某桥桥，，横横跨跨在在小小溪溪-阳溪溪河河内内。。本本桥桥平平面面分分部部于于直直线线上上，，纵纵坡坡平平缓缓。。本本桥桥长长28.08m，桥面标准宽宽度为净14m+2××3m（人行道及护护栏）。上部部结构采用1-22m预应力砼（后后张法）空心心板梁，下部部结构采用轻轻型桥台，基基础采用钻孔孔灌注桩基础础。设计荷载载：城-B级。全桥为一一联，在两岸岸桥台台口设设CD40型伸缩缝和设设置GJZ;200*250*42mm普通橡胶支座座，GJZF4;200*250*44mm滑板橡胶支座座。主要工程程数量：预制制钢筋混凝土土空心板梁C40混凝土181m3，现浇桥面系系C40钢筋混凝土90m3，挡块、盖梁梁、支座垫石石、耳背墙搭搭板C35混凝土135.7m3，钢筋99589.8kg。2、箱梁预制施施工2.1施工工艺流程程框图台座整建设钢筋绑扎波纹管及锚垫板安装钢筋加工端模、侧模安装涂刷脱模剂砼浇筑砼养护清理预应力孔道砼继续养护至设计张拉要求穿钢绞线束，安装锚具预应力束张拉孔道压浆封端、存梁制作试件压浆机检验张拉机具检验砼拌制及运输模板拆除质量检查、验收出场模板加工钢绞线下料、编束制作试件锚具检验2.2施工准备1、预制场建设设预制场设于1#台上游，占地地2000m2，负责本桥梁梁（13片）22m后张法预应力力箱梁的预制制。配备25t吊车1台配合预制施施工；在场内内设预制台座座13个、模板2套（中板1套，边板1套），钢筋加加工车间1个共480m2，预制场设置置单向5%横坡，同时设设置横向排水水沟，保证场场内正常情况况下无积水。。2、混凝土建设设3#桥台右侧处设设混凝土工厂厂拟配备1台HZS500型混凝土搅拌拌机，负责桥桥梁工区混凝凝土的供应，，占地为2480m2，其中料场占占地1000m3，配备100t水泥库房。场场地内砂石料料按不同品种种分类分仓存存放，并进行行标识。3、预制台座建建设根据进度计划划及预制安排排，拟建台座座15个，不设存梁梁底座。（1）台座建设预制场台座基基础采用砼扩扩大基础，台台座布置方向向与设计路线线平行。首先先对预制场地地进行平整，，然后对各个个预制台座端端部处，开挖挖深40cm，宽度164cm的坑槽，台座座其余部分开开挖深20cm，宽144cm沟槽，浇筑混混凝土。形成成地基后，放放样设置15个预制台座，，底座由10*10的木方板组成成底板，Ф22螺纹钢作骨架架支撑，在离离端头约80cm处设置吊装孔孔，整个钢板板台座的边线线误差不得超超过±2mm，高程误差不不得超过±2mm，保证钢板底底座与砼支墩墩连接牢固可可靠。⑵台座预拱度设设置根据施工设计计图纸要求，，取台座跨中中预拱度值为为1cm，其按二次抛抛物线y=0.0001x2过渡，其具体体数值见下表表：箱梁台座预拱拱度值点位（m）0246810数值（mm）046810104、混凝土的配配制混凝土的强度度、等级和材材料除应符合合设计要求外外，并应符合合下列要求：：（1）水泥选用普普通水泥或硅硅酸盐水泥，，水泥的初凝凝时间不宜早早于2.5h；水泥的标号号不宜低于52.5Mpa，每方混凝土土水泥用量一一般不宜少于于508kg，掺有适宜数数量的减水剂剂，不可少于于300kg。配合比选用用广元海螺水水泥，用量508kg。（2）粗骨料选级级配用碎石，，骨料粒径5~27.5mm。配合比选用用阆中彭成碎碎石场，，用用量11449kg。⑶细集料宜采用用级配良好的的中砂，为使使混凝土有较较好的和易性性，混凝土的的含砂率宜采采用40%～50%，水胶比0.28。配合比选用用机制砂，用用量615kg。⑷混凝土拌拌和物从拌和和机卸出的坍坍落度为8cm～12cm。为提高和易易性，混凝土土中宜掺用外外加剂材料。。混凝土初凝凝时间应保证证浇筑工作在在首批混凝土土初凝以前的的时间完成，，配合比采用用重庆富康减减水剂，拟用用水剂，用量量5.52kg。2.3箱梁预制施工工工艺⑴制梁台座座、模板预制梁台座为为条形混凝土土台座，并按按设计和规范范要求设置反反拱。预应力力梁的制梁台台座应坚固、、无沉陷，台台座各支点间间距适宜，钢钢模板的面板板变形不大于于1.5mm。箱梁梁的内外外模均采用钢钢模板，以确确保梁体几何何尺寸，对模模板面应认真真处理，涂刷刷优质脱模剂剂。模板组拼拼精度应满足足规范要求。。预制梁端模模应考虑预应应力钢束锚下下垫板的固定定，其孔口位位置误差在±2mm以内。详见箱箱梁模板构造造图。预应力力梁张张拉以后，梁梁体中部拱起起，在预施应应力过程中，，整个梁体的的质量就由均均匀分布于底底板上的均布布荷载转移为为支桥于两端端的集中荷载载。因此梁端端部的底板、、底座均应加加强，不得有有沉降，满足足其预应力梁梁支点受力的的要求。⑵钢筋绑扎扎、安装普通钢筋下料料和弯制在加加工厂内进行行。使用专业业化队伍，定定人定岗加工工钢筋。加工工好的钢筋，，要分类捆扎扎、存放、备备用。钢筋骨骨架在钢筋绑绑扎台座上进进行，钢筋绑绑扎前在台座座上用油漆画画出每根钢筋筋位置，准确确绑扎钢筋。。⑶预应力管道及及钢束安装①、钢绞线应应妥善保管，，严禁使用出出现刻痕及严严重锈蚀的钢钢绞线。钢绞绞线的每批交交货除有明显显标志和出厂厂质量证明书书或试验报告告单，认定其其技术要求、、试验方法和和检验规则符符合国家有关关标准的规定定外，在使用用前必须对其其强度、引伸伸量、弹性模模量、外形尺尺寸及初始应应力进行严格格检验、测试试。采用的锚锚具必须质量量可靠并符合合设计要求。。②、预应应力钢钢束的的成孔孔，选选用符符合设设计要要求的的波纹纹管，，接缝缝数量量尽可可能保保持最最少，，其接接头采采用套套接法法，套套管长长约30cm，管纹纹互相相转接接吻合合，接接头处处使用用塑料料胶布布缠绕绕紧密密并仔仔细检检查波波纹管管有无无破损损情况况，有有小孔孔洞的的修补补好后后，再再投入入使用用，以以防止止漏入入水泥泥浆。。按有有关规规范及及施工工需要要在波波纹管管上设设置灌灌浆排排气孔孔。③、根根据预预应力力钢束束所在在曲线线位置置及张张拉设设备情情况预预应力力钢束束下料料长度度。钢钢绞线线编束束时，，每隔隔1～1.5m绑扎一一道铁铁丝，，铁丝丝扣向向里。。④、预应应力管管道必必须严严格按按照设设计的的曲线线要素素定位位，不不超出出设计计位置置±2mm，圆锚锚管道道50cm设置一一道定定位钢钢筋。。预应应力管管道连连接必必须保保证质质量，，应防防止在在施工工中人人为因因素导导致管管道变变形或或是穿穿孔，，杜绝绝因漏漏浆造造成预预应力力管道道堵塞塞。在在砼浇浇注之之前向向管道道内穿穿入橡橡胶芯芯棒，，砼浇浇注完完毕后后和初初凝前前分两两次来来回穿穿抽芯芯棒以以防堵堵管。。⑤、钢钢绞线线的立立面、、平面面均垂垂直于于锚垫垫板，，浇筑筑混凝凝土前前将锚锚垫板板口、、外露露钢筋筋用水水泥袋袋、胶胶带等等密封封，防防止水水泥浆浆渗入入；张张拉结结束后后，用用砂轮轮割去去多余余部分分。⑷立模利用吊车立立模板，立立模时按底底模已打出出的梁轮廓廓线，先安安装侧模，，再安装端端模，对正正立好，板板缝用薄海海绵条压紧紧以防漏浆浆。立模后后要对板缝缝、连接上上拉杆、下下楔块，进进行检查，，确认无误误后安装振振捣器进行行砼施工。。⑸预应应力箱梁梁浇注砼砼前的检检查所有砼材材料必须须合格。。砂、石石做筛分分试验，，符合级级配要求求，水泥泥做强度度安定性性试验。。砼配合合比通过过设计和和试拌确确定。预应力力箱梁梁的梁梁长、、顶板板宽度度、腹腹板厚厚度、、锚垫垫板和和预埋埋件位位置必必须符符合设设计要要求。。顶板板的拉拉杆、、侧模模的斜斜撑必必须牢牢固可可靠。。⑹砼浇注注梁体砼砼采用用砼拌拌合站站集中中拌合合，用用砼灌灌车运运至吊吊车作作业范范围内内，吊吊车吊吊起料料斗向向模板板内灌灌注。。预应力力箱梁梁砼的的浇注注采用用一气气呵成成的连连续浇浇注法法施工工。浇浇注顺顺序为为先浇浇注底底板，，再浇浇注腹腹板和和顶板板。浇浇注腹腹板和和顶板板时，，从底底板先先浇注注端向向另一一端浇浇注，，在将将近另另一端端时，，为避避免梁梁端砼砼产生生蜂窝窝等不不密实实现象象，则则改为为从另另一端端反向向投料料，而而在距距该端端部4m～5m处合龙龙。分层下下料、、振捣捣，每每层厚厚度不不宜超超过30cm，上下下层浇浇注时时相隔隔不宜宜超过过1小时(当气温温在30℃℃以上时时)或1.5小时(当气温温在30℃℃以下时时)。上层层砼必必须在在下层层砼振振捣密密实后后方能能浇注注，以以保证证砼有有良好好的密密实度度。砼振捣捣以安安装在在侧模模支架架上的的附着着式振振动器器为主主，插插入式式振动动器为为辅。。附着着式振振动器器按梅梅花形形布置置，水水平间间距为为1.0m。砼砼振振捣捣与与灌灌注注配配合合进进行行，，振振动动时时间间和和次次数数，，依依砼砼密密实实度度而而调调整整。。密密实实的的标标准准是是：：砼砼不不再再下下沉沉，，无无气气泡泡上上升升，，表表面面泛泛浆浆。。灌灌注注顶顶板板砼砼时时，，以以插插入入式式振振动动器器为为主主。。⑺砼养养护护及及拆拆模模①、、洒洒水水养养护护砼终终凝凝后后立立即即进进行行淋淋水水养养护护，，每每天天洒洒水水次次数数视视环环境境湿湿度度与与温温度度控控制制，，洒洒水水以以能能保保证证砼砼表表面面经经常常处处于于湿湿润润状状态态为为准准。。②、、蒸蒸汽汽养养护护A梁体体混混凝凝土土灌灌筑筑完完毕毕后后，，立立即即覆覆盖盖养养护护罩罩。。B温度度表表的的布布置置要要合合理理，，要要能能测测量量出出梁梁体体各各部部位位的的温温度度。。C梁体体混混凝凝土土蒸蒸汽汽养养护护的的最最高高温温度度不不得得超超过过50℃℃。D梁体体混混凝凝土土蒸蒸养养阶阶段段分分为为。。a静停：混混凝土灌灌筑完毕毕后静停停2～4小时。在在冬季，，当环境境温度低低于+5℃时，灌筑筑完毕后后进行低低温预养养，预养养温度为为5～10℃。b升温：升升温速度度每小时时不得超超过10℃。c恒温：30～48小时，恒恒温温度度50℃以内。d降温：降降温速度度每小时时不大于于5℃，要从恒恒温温度度降至与与自然气气温相差差不大于于15℃。E混凝土从从开始升升温到降降温结束束整个过过程中，，梁体两两端与跨跨中和箱箱梁内、、外侧之之间相对对温差不不大于10℃。F梁体在预预制及蒸蒸养过程程中，梁梁体两端端与跨中中和箱梁梁内、外外侧之间间相对温温度不大大于10℃。蒸汽管管道布在在底模下下部两侧侧。G梁体混凝凝土蒸养养在升温温过程中中，升温温速度要要均匀，，每半小小时观察察一次温温度表，，根据读读数适当当调整蒸蒸汽阀们们。H梁体蒸养养结束后后，要进进行洒水水养护，，并按洒洒水养护护工艺办办理。当当环境气气温低于于5℃时，梁体体表面喷喷涂养护护剂，采采取保温温措施，，禁止对对混凝土土面洒水水。③、拆模模砼强度达达到设计计要求时时拆除梁梁体外侧侧模板。。拆模时时用撬棍棍或钩子子轻轻撬撬动模板板，使模模板与砼砼脱离，，防止撬撬坏砼。。拆下的的模板经经清理、、调整、、涂脱模模剂后倒倒用⑻预应力施施工当箱梁砼砼的强度度达设计计要求且且砼龄期期不小于于7天，方可可进行箱箱梁预应应力张拉拉。①、预预应力力钢束束设计计张拉拉控制制应力力为0.75Ryb。预应应力钢钢束采采用张张拉吨吨位与与引伸伸量双双控。。实际际理论论值应应待钢钢绞线线在使使用前前对其其强度度、弹弹性模模量、、外形形尺寸寸及初初始应应力等等进行行严格格检验验并结结合管管道摩摩阻系系数测测试后后进行行相应应修正正。预预应力力设计计计算算所取取用的的有关关参数数为：：管道道摩阻阻系数数0.25，管道道偏差差系数数0.0016，一端端锚具具变形形及钢钢束回回缩量量0.006m,钢束弹弹性模模量1.95××105MPa,钢束松松弛率率3.5%。②、施加加预应应力应应采用用张拉拉吨位位与引引伸量量双控控。当当预应应力张张拉吨吨位达达到设设计张张拉吨吨位时时，实实际引引伸量量值与与理论论引伸伸量值值的误误差应应控制制在6％以内内。实实际引引伸量量值应应扣除除钢束束的非非弹性性变形形影响响。钢钢束实实际引引伸量量值根根据实实测引引伸量量值按按下式式推算算：Δ＝(Δ0P/(P-P0))－δ式中：Δ为实际引伸伸量值；P为设计张拉拉吨位；P0表示初始张张拉吨位，，一般采用用15%P，具体视引引伸量值是是否线形变变化而定；；Δ0为由P0→P的实际引伸伸量值；δ为夹片回缩缩值，由实实测确定。。③、张拉程序序如下：0→10%σk→20%σk→100%σk→→持荷2min→→σk锚固。在进进行初张拉拉时，在钢钢绞线上划划线，作为为测量钢绞绞线伸长量量的参考点点，并检查查钢绞线有有无滑丝现现象。④、张拉时时，油泵加加油应均匀匀，不得突突然加载或或突然卸载载。在张拉拉时，千斤斤顶后面不不能站人或或从其后面面穿过，以以防万一。。张拉时如如果锚头处处出现滑丝丝、断丝或或锚具损坏坏，应立即即停止操作作进行检查查，并作出出详细记录录。预应力力钢束在同同一断面上上的断丝率率不得大于于1％，且不允允许整根钢钢绞线拉断断。如发生生此种情况况，将抽换换钢束，重重新张拉。。⑤、当气温下下降到+5℃以下时，将搭搭设暖棚，将将张拉环境温温度保持在+5℃以上。⑥、钢束张拉拉完毕，严禁禁撞击锚头，，钢束工作长长度一律用砂砂轮切割机切切割，严禁采采用氧焊或是是氧割切除，，留下的锚头头以外的钢束束长度不应小小于3cm，也不得大于于5cm，封锚混凝土土应抹平，以以满足外观质质量要求。⑦、张拉设备备配置时，张张拉机具应与与锚具配套，，使用前对张张拉机具进行行检查和校验验。校验时，，千斤顶、压压力表及油泵泵配套校验，，以确定张拉拉力与压力表表读数之间的的关系曲线，，算出分级张张拉的应力和和张拉力。千千斤顶一般使使用超过6个月或200次，以及在使使用过程中出出现不正常现现象时，应重重新校验。⑼压浆孔道压浆采用用真空压浆工工艺，压浆孔孔位置严格按按照设计要求求布置。压浆浆应尽可能在在预应力钢筋筋张拉完成和和监理工程师师同意压浆后后立即进行。。压浆前先对对孔道冲洗、、吹干，为防防止收缩，可可加入适当膨膨胀剂，水泥泥浆的泌水率率最大不能超超过4%。施工工艺为：：安装密封罩罩，连接真空空灌浆组件；；打开进水阀阀、起动真真空泵；对孔孔道进行试抽抽真空，当孔孔道真空度稳稳定保持在-0.1MPa左右时，可进进行压浆，如如不行检查孔孔道密封情况况。压浆时从从透明胶管观观察，到即将将进入负压容容器时，立即即关闭阀门2和真空泵，打打开阀门1，让浆液流出出孔道，出浆浆口与压浆口口浆浓度一致致时，依次关关闭阀门3、压浆口阀门门、压浆泵，，使孔道内维维持正压力一一段时间，完完成注浆。同一孔道压浆浆作业应一次次完成，不得得中断。如遇遇机械事故不不能迅速恢复复则应安装水水管冲掉已灌灌水泥浆，并并将一切预留留孔道疏通，，待重新压浆浆。夏季进行压浆浆工作采取降降温措施，使使水泥温度不不超过30℃；在冬季应采采取保温措施施，使构件的的混凝土温度度在24小时内不低于于＋5℃时进行压浆。。⑽封端压浆后及时将将梁端水泥浆浆冲洗干净，，同时清除支支承垫板，锚锚具及端面砼砼表面的污垢垢，并凿毛；；按设计要求求绑扎端部钢钢筋网；固定定封端模板，，校核梁体全全长，其长度度应符合允许许误差标准规规定；灌注砼砼的配合比及及强度要求应应与梁体砼相相同，且必须须振捣密实；；砼初凝后，，应带模浇水水养护。⑾压浆封端后，，待水泥浆达达到规定强度度后，即可梁梁的安装作业业。升起起落落架，将箱梁梁放至炮车上上，转动活动动轨道；炮车车将箱梁运至至桥头处，用用2台100t吊车将箱梁起起吊安装。2.5混凝土冬季施施工⑴凡灌筑现现场昼夜平均均气温低于+5℃或最低气温低低于-3℃时，混凝土工工程要按冬季季施工有关规规定办理。⑵在冬季施施工条件下，，拌合用水、、砂、石骨料料等要符合下下列要求：①当气温在在0℃～-5℃时：a.水加温到60℃。b.砂、石骨料有有冰雪时，要要通蒸汽加热热到0℃以上，并融化化冰雪;c.混凝土出拌合合机温度不低低于+10℃，入模温度不不低于+5℃。②当气温在-5℃～-10℃时：a.水加温到80℃；砂、石料加加热到0℃以上。b.砂、石料与热热水先拌匀后后，再加水泥泥搅拌。c.混凝土出拌合合机温度不低低于15℃，入模温度不不低于10℃。⑶当气温低低于-10℃时，不灌筑混混凝土。⑷砂、石骨骨料加温采用用在砂石料存存放棚内加温温，砂石棚要要求密闭，加加温方法可采采用煤炉空气气加热法、蒸蒸汽加热法等等，其中以空空气加热法为为优。⑸加温的砂、石石料数量要能能满足灌筑一一片梁的要求求，加温工作作要在使用前前进行。⑹混凝土灌灌筑前先在制制梁台座蒸养养棚内利用煤煤炉升温，灌灌筑完成4～6h后开始通蒸汽汽养护。蒸汽汽养护分静停停、升温、恒恒温、降温四四个阶段。静静停期间要保保持棚温不低低于5℃，灌筑完4h后方可升温，，升温速度不不得大于10℃/h，恒温养护期期间蒸汽温度度不超过45℃，混凝土芯部部温度不超过过60℃，最大不得超超过65℃℃；降降温温速速度度不不得得大大于于10℃℃/h。⑺向拌拌合合机机送送料料时时，，避避免免水水泥泥直直接接与与热热水水接接触触，，要要先先加加砂砂、、石石，，后后加加热热水水翻翻拌拌，，再再加加入入水水泥泥进进行行拌拌合合，，其其拌拌合合时时间间一一般般较较常常温温施施工工时时延延长长1分钟钟。。⑻在在冬冬季季施施工工时时，，模模板板内内常常积积冰冰、、雪雪，，灌灌筑筑混混凝凝土土前前，，一一定定要要将将冰冰雪雪融融化化，，并并将将融融化化水水排排除除。。如如遇遇气气温温变变化化，，要要及及时时用用篷篷布布遮遮盖盖已已立立好好的的模模板板，，以以减减少少积积存存模模板板之之内内的的冰冰雪雪。。3、箱梁梁预制制施工工工期期本工程程计划划工期期为60天4、箱梁梁预制制施工工质量量保证证措施施⑴应严格格控制制预制制梁段段的截截面尺尺寸，，严格格控制制钢筋筋、预预应力力钢束束的孔孔道位位置、、预埋埋件位位置和和混凝凝土浇浇筑质质量，，其细细部尺尺寸控控制精精度的的制作作质量量要求求，必必须符符合《公路桥桥涵施施工技技术规规范》及《公路工工程质质量检检验评评定标标准》的要求求。⑵所所有预预应力力应在在混凝凝土强强度达达到设设计强强度后后才能能施加加。⑶所所有预预应力力钢绞绞线的的张拉拉要求求“张张拉吨吨位””与““伸长长量””双控控，在在张拉拉吨位位达到到设计计值时时，伸伸长量量的允允许误误差6%之间，，断丝丝率不不大于于1%。，否否则应应查明明原因因，必必要时时应更更换锚锚具或或钢绞绞线。。⑷钢束张张拉完完毕后后，应应严禁禁撞击击锚头头和钢钢束。。⑸预预应力力管道道应在在24小时内内压浆浆，压压浆标标号不不低于于混凝凝土标标号，，压浆浆前应应用压压缩空空气或或用高高压水水清除除管道道内杂杂质，，然后后压浆浆。管管道压压浆必必须密密实。。⑹封锚混混凝土暂时时不浇（连连续端），，预应力束束体力头暂暂不封锚。。而采用临临时保护套套防锈，待待浇筑连续续段混凝土土时一次浇浇筑。⑺质量检检查项目预制梁(板)检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砼强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2梁(板)长度(mm)+5，-10用尺量3宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板)±10用尺量3处湿接缝(梁翼缘、板)±20箱梁顶宽±30腹板或梁肋+10，-04高度(mm)梁、板±5用尺量2处箱梁+0，-55跨径(支座中心至支座中心)(mm)±20用尺量6支座表面平整度(mm)2查浇筑前记录7平整度(mm)5用2m直尺检查8横系梁及预埋件位置(mm)5用尺量预应力筋后后张法检查查项目项次检查项目规定值各允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30抽查30%，每根查10个点梁高方向102管道间距(mm)同排10抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合图纸要求查张拉记录4张拉伸长率±6%查张拉记录5断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数1%查张拉记录钢筋不允许5、箱梁预制制施工安全全保证措施施5.1安全保证措措施⑴严格执执行国家、、当地及企企业有关现现场安全管管理条例及及方法,针对工程特特点、施工工方法、施施工环境，，编制切实实可行的安安全技术措措施。⑵建立严严格的安全全教育制度度，坚持入入场教育,坚持每周按按班组召开开安全教育育会，培加加施工安全全意识，使使安全工作作落实到广广大职工上上。⑶强化安全全法制观念，，严格执行安安全工作文字字意识，签订订安全协议，，坚持特殊工工种持安全操操作证上岗制制度。⑷加强施工管理理人员安全考考核制度，增增强安全意识识、避免违章章指挥。⑸建立定期期检查、突击击检查和特殊殊检查相结合合的安全检查查形式，查思思想、查管理理、查制度、、查现场、查查隐患、查事事故处理，发发现问题立即即整改,对于危急情况况立即停工，，及时采取措措施排除险情情。⑹分析安全全难点、重点点，确定专项项安全管理方方案，如吊车车梁板吊装工工程。5.2现场安全施工工措施⑴现场布置置的安全措施施①设置安全全标志，在本本工程现场周周围配备、架架立安全标志志牌。②施工现场场的布置应符符合防火、防防爆、防洪、、防雷电等安安全规定和文文明施工的要要求，施工现现场的生产、、生活办公用用房、仓库、、材料堆放场场、停车场、、生产车间等等应按批准的的总平面布置置图进行布置置。③现场道路应平平整、坚实、、保持畅通；；现场道路一一侧或两侧遇遇有排水沟等等情况时，应应有防止行人人、车辆等坠坠落的安全设设施；危险地地点应悬挂按按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，，夜间有人经经过的基坑、、洞应设红灯灯示警。④各类房屋屋、库棚、料料场等的消防防安全距离应应符合国家或或公安部门的的规定，室内内不得堆放易易燃品；严禁禁在木工加工工场、料库、、油库等处吸吸烟；现场的的易燃杂物，，应随时清除除，严禁在有有火种的场所所或其近旁堆堆放。⑤氧气瓶不不得沾染油脂脂，乙炔发生生器必须有防防止回火的安安全装置，氧氧气瓶与乙炔炔发生器要隔隔离存放。⑵确保人身安全全的管理措施施①加强对员员工的安全教教育，增强安安全意识，提提高防范能力力。②严格按照照有关劳动保保护法律、法法规和交通部部有关劳动保保护条例、规规定及业主发发布的有关安安全生产的要要求执行，确确保安全生产产、生产必须须安全。③所所有员员工上上岗前前做到到按规规定进进行岗岗前培培训，，持证证上岗岗，遵遵章守守纪，，严格格按照照操作作规程程、规规则作作业，，严禁禁违章章指挥挥、违违章作作业。。④特殊工工种重点培培训，未经经培训合格格的非专业业人员不从从事本岗位位工作。复复杂工序的的作业做好好组织工作作，密切配配合，统一一指挥、协协调。⑤对各施工队队签定安全全协议，实实行安全风风险抵押金金制度，实实现安全管管理时时警警惕，安全全责任人人人承担。⑥施工现现场设置醒醒目的安全全警示标志志和可靠的的防护设施施，必要时时设专人防防护，完工工后未经专专职安检员员检查许可可，任何人人不准擅自自撤掉安全全防护标志志、设施和和人员。⑦所有作作业人员岗岗前不许饮饮酒，酒后后不准上岗岗。⑧加强对对员工的劳劳动保护，，配齐配足足个人劳保保用品，并并定期进行行全员体检检。⑨经常性性进行安全全知识的培培训、考核核，不合格格者不安排排上岗，违违章者严肃肃处理，并并按照“三三不放过””的原则进进行操作。。⑶施工用电安安全管理措措施1）临时用用电必须符符合部颁标标准和当地地供电局的的有关安全全运行规程程，施工用用电设施设设专人管理理，并经培培训合格持持证上岗。。2）砼搅拌拌站和电动动设备集中中使用的场场所，由技技术人员编编制临时用用电施工组组织设计，，经技术负负责人审核核，报主管管部门批准准后实施。。3）低压架空空线必须采采用绝缘铜铜线或铝线线，架空线线必须设在在专用电杆杆上，严禁禁架设在树树杆、脚手手架上。4）电缆线沿沿地面敷设设时，不得得采用老化化脱皮的电电缆线，中中间接头牢牢固可靠保保持绝缘强强度；过路路处穿管保保护，电源源端设漏电电保护装置置。5）移动的的电气设备备的供电线线，使用橡橡胶套电缆缆。6）电缆线线路采用““三相五线线”接线方方式，电气气设备和电电气线路必必须绝缘良良好。7）使用自自备电源或或与外电线线路共用同同一供电系系统时，电电气设备根根据当地要要求作保护护接零或作作保护接地地，不得一一部分设备备作保护接接零，另一一部分设备备作保护接接地。8）移动式式发电机供供电的用电电设备，其其金属外壳壳或底座，，与发电机机电源的接接地装置有有可靠的电电气连接。。9）手持电电动工具和和单机回路路的照明开开关箱内必必须装设漏漏电保护器器，照明灯灯具的金属属壳必须做做接零保护护。10）各种型号号的电动设设备按使用用说明书的的规定接地地或接零。。传动部位位按设计要要求安装防防护装置。。11）维修、组组装和拆卸卸电动设备备时，断电电挂牌，防防止其他人人私接电动动开关发生生伤亡事故故。实行““一机一闸闸一漏”制制，严禁““一闸多用用”。12）现场的配配电箱坚固固、完整、、严密，有有门、有锁锁、有防雨雨装置，同同一配电箱箱超过3个开关时，，设总开关关，熔丝及及热元件，，按技术规规定严格选选用，禁止止用铁丝、、铝丝、铜铜丝等非专专用熔丝代代替。13）室内配电电盘、配电电柜要有绝绝缘垫，并并安装漏电电保护装置置。14）变压器设设接地保护护装置，其其接地电阻阻不大于4Ω，变压器设设护栏，设设门加锁，，专人负责责，近旁悬悬挂“高压压危险、请请勿靠近””的警示牌牌。15）施工现场场临时用电电要定期进进行检查，，防雷保护护、接地保保护、变压压器及绝缘缘强度，每每季测定一一次，固定定用电场所所每月检查查一次，移移动式电动动设备、潮潮湿环境和和水下电气气设备每天天检查一次次。对检查查不合格的的线路、设设备及时予予以维修或或更换，严严禁带故障障运行。16）检修电气气设备时应应停电作业业，电源箱箱或开关握握柄应挂““有人操作作，严禁合合闸”的警警示片或设设专人看管管。必须带带电作业时时应经有关关部门批准准。17）现场架架设的电力力线路，不不得使用裸裸导线，临临时敷设的的电线路，，不准挂在在钢筋模板板和脚手架架上，必须须安设绝缘缘支承物。。18）施工现场场用的手持持照明灯应应采用36V的安全电压压，在潮湿湿基坑，洞洞室掘用的的照明灯应应采用12V的电电压压。。⑷消防防安安全全管管理理措措施施①消消除除一一切切可可能能造造成成火火灾灾、、爆爆炸炸事事故故的的根根源源，，严严格格火火源源、、易易燃燃易易爆爆物物及及助助燃燃物物的的管管理理。。②现现场场的的生生产产、、生生活活区区均均设设足足够够的的消消防防水水源源和和消消防防设设施施网网点点，，消消防防器器材材配配专专人人管管理理，，组组成成15～20人的的义义务务消消防防队队，，所所有有施施工工人人员员熟熟悉悉并并掌掌握握消消防防设设备备的的性性能能和和使使用用方方法法。。③消防工作必须须遵循“预防防为主、防消消结合”的方方针，项目经经理部及施工工队的各级领领导实行消防防工作责任制制，将消防安安全工作纳入入本单位管理理范围，做到到同计划、同同布置、同检检查、同总结结、同评比。。施工现场建建立健全消防防组织，落实实施工现场的的消防设备。。组织防火检检查，督促火火险隐患的整整改。组织指指挥火灾扑救救、负责火灾灾的处理。保保证各类房屋屋、库棚、料料场等的消防防安全距离符符合国家或公公安部门的规规定，室内不不堆放易燃品品；严禁在木木工加工场、、料库、油库库等处吸烟；；现场的易燃燃杂物，随时时清除，严禁禁在有火种的的场所或其近近旁堆放。做做好施工现场场的生活生产产设施布置，，合理安排场场内临时设施施，做好场地地排水，并符符合三防要求求，建立防洪洪、防火组织织，配齐消防防设施，制订订三防措施和和管理制度，，使防火落到到实处。⑸施工机械的安安全措施①各种机械械操作人员和和车辆驾驶员员，必须取得得操作合格证证，不准操作作与操作证不不相符的机械械；不准将机机械设备交给给无本操作证证的人员操作作，对机械操操作人员要建建立档案，专专人管理。②操操作人人员必必须按按照本本机说说明书书规定定，严严格执执行工工作前前的检检查制制度和和工作作中注注意观观察及及工作作后的的检查查保养养制度度，做做到：：工作前前检查查A工作场场地周周围有有无妨妨碍工工作的的障碍碍物；；B油、水水、电电及其其他保保证机机械设设备正正常运运转的的条件件是否否完备备；C安全操操作机机构是是否灵灵活可可靠；；D指示仪仪表、、指示示灯显显示是是否正正常可可靠；；E油温、、水温温是否否达到到正常常使用用温度度。工作中中观察察A工作机机构有有无过过热、、松动动或其其它故故障；；B按例保保规定定进行行例保保作业业；C认真填填写机机械运运转记记录。。③驾驾驶室室或操操作室室应保保持整整洁、、严禁禁存放放易燃燃、易易爆物物品，，严禁禁酒后后操作作机械械，严严禁机机械带带病运运转或或超负负荷运运转。。④机械设设备在在施工工现场场停放放时，，应选选择安安全的的停放放地点点，夜夜间应应有专专人看看管。。⑤用用手柄柄起动动的机机械应应注意意手柄柄倒转转伤人人，向向机械械加油油时要要严禁禁烟火火。⑥严严禁对对运转转中的的机械械设备备进行行维修修、保保养调调整等