低压试验报告

产品出厂试验报告产品名称：型号规格：检测部门：

沟通低压配电柜品管部执检日期：2023年月日工程名称产品名称工程名称产品名称沟通低压配电柜型号规格检验依据GB7251.1-2023试验方法GB7251.1-2023序号检验工程一、一般检查技 术要 求检验结果外型尺寸1安装尺寸测量各柜体、宽、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门与壳的间隙不均匀差及安装尺寸，颜色、外表质量等符合图纸或规定要求，喷涂层附着力试验符合规定要求。合格外观检查1．焊接、铆接构造符合图纸或规定要求，门开度不小于902mmIP30。合格构造件安2．应保证装置个暴露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。合格2检查装3．全部作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。合格4．手动操作开关电器挡板应有措施避开电弧对操作者造成危急。合格1．各部件应连接结实、牢靠。合格3抽屉组装每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室 合格中要有三个明显位置，即“连接、试验、分别”铭牌内容A.单元型号或代号； B.额定工作电流； 合格C. 额定工作电压； D.额定短时耐受电流；元器件的型号规格符合图纸要求。 合格元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧间距和拆卸弧栅的空 合格间。元 3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、修理和更换时易于进展， 合格器 安装位置不低于装置根底面0.2米高处，并为电缆连接供给必要的空间。件 4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。 合格4的安 5．应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸全都的文字符号。 合格装主开关的操作机构应清楚地标出其“接通”和“分断”位置。 合格全部电器金属外壳〔如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器 合格仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等〕均应有效接地。1．母线的材料应符合图纸要求。 合格母 2．铝母线及额定电流超过630A的铜母线在搭接部位要搪锡或者镀银。 合格线的 3．额定电流在630A以下的铜母线在搭接部位允许不用镀层，但要涂导电 合格膏或用其它措施保证牢靠连接。安母线应承受绝缘支持件进展固定以保证母线之间和母线与其它部件之间 合格装 距离不变。母线相序排列及色标应符合标准要求。 合格66．母线镀层应光滑、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应平整，外表无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应严密，配置整齐、美观，各连接面要实行防电气腐蚀的措施。合格1．导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。 合格一次 2．多股导线应承受冷压端头进展连接，压接应结实牢靠。 合格绝缘 3．不应贴近暴露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架上 合格或支架上。穿过钢制金属隔板的沟通回路的导线，该电路全部相线〔包括中性线〕 合格导线均应从同一孔穿过，穿线孔要加护套。通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接 合格安装 两根或两根以上的导线时，应实行措施以确保连接牢靠。连接到发热元件上的导线应实行适当措施避开发热元件对导线的影响。 合格1．导线规格和颜色应符合图纸或标准要求。 合格二次 2．多股导线应承受冷压端头进展连接，压接应结实牢靠。 合格绝缘 3．不应贴近暴露带电部件或带尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或 合格支架上，最好敷设在线槽内。7穿过钢制金属隔板的导线穿线孔要加护套。 合格导线在可移动的地方要承受套管加以保护，并留有确定裕量。 合格安装通常一个端子只连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接 合格两根或两根以上的导线时，应实行措施以确保连接牢靠。连接到发热元件上的导线应实行适当措施避开发热元件对导线的影响。 合格各电路的导线端头应标志相应的与图纸全都的文字符号。 合格装置应有一条水平贯穿全长的保护导体，其截面不小于标准要求，颜色 合格必需是黄绿相间双色。保护导体的安装

门盖板覆板和类似部件假设其上装有电压值超过42V的电气设备， 合格应承受保护导体将这些部件和保护电路连起来，其截面不小于从电源到所属电器最大导线截面。连接外部的保护导体的接线端应有接地标志。 合格的检查〔电8mm爬电距离≥14mm〕

全部水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间的电气 合格间隙和爬电距离应不小于标准要求。功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。 合格电气元件在正常操作和使用时其电气间隙和爬电距离不小于标准要求。 合格装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上，其内容至少应标明：合格10装置铭牌的安装检查a．装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上，其内容至少应标明：合格10装置铭牌的安装检查a．厂名或商标〔〕b．产品名称或型号规格〔〕c．制造年月〔〕d〔〕e．额定频率〔〕f．额定工作电压〔〕11清洁检查装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。合格二、机械操作与功能单元互换性检查序号 检验工程机械操作功能单元互换检查

技术 要 求机械联锁应正确牢靠。用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各抽插五次，应机敏无卡滞。三、保护电路的连续性检查〔1〕

检验结果合格合格序号检验工程技术要求检验结果1主接地点－仪表门合格2主接地点－门锁合格3主接地点－主开关紧固螺栓/抽屉框架0.1Ω实测数据合格4主接地点－母线夹紧固螺栓合格5主接地点－框架吊环/互感器接地点合格四、绝缘电阻与介电强度试验技 术 要 求 检验结果1主电路：A+B+C+N－地2.5KV无击穿和放电现象合格2A－B2.5KV无击穿和放电现象合格1主电路：A+B+C+N－地2.5KV无击穿和放电现象合格2A－B2.5KV无击穿和放电现象合格3B－C2.5KV无击穿和放电现象合格4C－A2.5KV无击穿和放电现象合格5A+B+C－地2.5KV无击穿和放电现象合格6主电路与它不直接相连的关心电路之间2.5KV无击穿和放电现象合格7与主电路不直接相连的关心电路与地之间2.5KV无击穿和放电现象合格8与主电路直接相连的关心电路与地之间2.5KV无击穿和放电现象合格9绝缘手柄与导电部件之间合格

耐压值〔KV〕 合格应无击穿和放电现象五、通电操作试验序号 检验工程 技术 要 求 检验结果1 在通电状况下把全部功能单元置于试验位置此时各单元 合格保护电路的连续性检〔2〕指示灯发光或单元能工作则证明保护电路在主触头断开后和接通前是连续的过载和接地故障保护继电2器动作试验分别脱扣

对继电器通以规定的电流值继电器应能动作而使断路器可 合格靠脱扣。在把握电压为70－110％的额定电压之间应能使断路器可 合格靠脱扣。实际为 V至 V在开关合闸状况下对欠压线圈施加额定电压然后缓慢下 合格欠压脱扣 降，当下降至70－35％之间时，开关应牢靠脱扣。实际为 V至 V空气开关分合闸试验 分合闸时对应的指示回路指示正确，输出端输出电压正常。 合格1、手动投切：接触器应能牢靠分合闸。 合格电容把握器动作试验 2、自动投切：施以模拟的感性和容性负载，应能使接触器 合格正确投切电压测量回路电流测量回路

通以额定电压，电压表指示应正确。 合格通以适当的电流适当的匝数其折算值应当与电流指示大致 合格相符。加上各相电压，对各相分别以适当的匝数通以适当的电流， 合格电能表测量回路 其转向应是二相正传一相反转对同一装置的其它电能表相同相的转向应全都。功率表和功率因数表电路 接上适当的模拟负载，功率表和功率因数应指示正确。 合格按装置原理图要求通以额定电压验证以上9相中没有的 合格电路电器动作的正确性。六、向用户供给的资料1.产品使