车床操作说明书

车床操作说明书一.操作注意事项1~2等车床运转正常后方能进行工作;控制开关Y0.15mm,到最后进刀量0.02~0.05mm之A)换杆(8);1~1.5中心;(13);根据刀和材质选择不同的速度;二.操作时必须提高执行纪律的自觉性,遵守规章制度模具部车床组新进员工培训计划三.熟悉三角函数之间的换算及运用.六.车床基础知识教育6.1车床加工原理;车床部件名称及其作用和百分表使用及保养;车床保养与维护;车床操作程序及注意事项,QC车削基本概念;车刀的种类;车刀几何形状;车刀的工作角度;怎样选择刀具运用及如何安装;车削速度及进刀量;形状工件;齿轮变换配套要领;螺纹加工方法及要领;方形加工件内外中心加工及偏心加工;加工完成品再次车削校正要领.多槽穴车削要领;R十二.刀具磨损原因和影响刀具寿命因素十三.车削工件分析及对策实作考核:3个月考核1~7项理论实绩掌握80%,8项实作考核:效率70%,质量80%以上;6个月考核9项:效率70%,质量80%以上.1~7项提升20%,8项效率提升15%,品质10%以上;9个月考核10项:效率70%,质量80%以上.8项效率提升15%,质量提升10%;12个月考核11项效率70%,质量80%以上.10项效率提升15%,质量10%以上.以上各项时间考核7.5项研磨刀具实)及1213项之理论都列为考核内容承认: 确认: 作成:一.了解掌握第三视角,熟悉课内模具图面及识图能力二.刀具的研研磨依刀具材质选择适当的砂轮车刀研磨程序一般车刀的研磨1.车刀如何安装如何选择切削深度与切削速度车刀的维护四.车削工作的分析及对策使用高速钢车刀后切削工作之各项问题之分析五.车刀种类及规格1.对整体车刀及端焊车刀的识别六.舍弃式车刀片之夹持螺丝夹置法跨桥式夹置法销式夹置法1.外圆台阶之加工外圆细长工件之加工内圆之加工方法八.学习螺纹之加工方法一.车床基础教育车刀研磨斜角之变化,如图:20~402~360V四.车刀的使用及维护15:Cs=πDN/1000D:径N:车床之转速五.车削工作的研制、对策较佳之切削改善之.经砂轮研磨后以油石打光.之改善.柄及刀具之夹持稳定改善.切削主轴速度之改善.及选择编号小数字碳化刀具材料加大刀鼻半径以改善.六.车刀的种类及规格f径.g.螺纹车刀:用于车削螺丝七.舍弃式车刀片夹持八.学习外圆、内圆加工方法(0-15xx.(1601(0.2~0.5九.螺纹的加工方法:加工中校正螺纹车刀,螺纹车刀对准工件中心,把相应的数值调整好,如图:,第三刀可进车床的保养给主轴加R32#R32#(31/21/2(15个月加一次;(4);6.其余部分(6)(7)(8)(10)(11)(12)(137车床学习重点项目：认识刀具及机床操作认识 刀具含高速钢车刀所能研磨出之刀具种类、端焊车刀之右向左向车刀鼻车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断车刀及舍弃式车刀.(各类型刀具研磨加工方式及对应之砂轮选用)3.正确之车削及机床操作技术.刀物台、往复台、尾座之运用变换方式及各加工件校正方式)4.常见之加工件加工方法及质量掌握.(高温、刃口折损、切屑积存、表面粗糙、变形、振刀等状况)ps课内至车床组学习之其它小组人员钳工维修重点)上列为学习及考核重点。(NC,CAM 组人员学习项不含在内.)承认: 作成以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。одллюдеотопользучеледоолжныиспользоватьсявкоммерческихцелях.Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.NurfürdenpersnlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwer