标准解读
GB 1886.298-2018 是一项食品安全国家标准,具体针对食品添加剂中的聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚进行了规定。这项标准由中华人民共和国国家卫生健康委员会与国家市场监督管理总局联合发布,旨在确保此类添加剂在食品中的使用安全、规范,保护消费者健康。
标准内容概览:
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范围:明确了该标准适用于以环氧乙烷和环氧丙烷的开环聚合反应产物,用作食品添加剂的聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚。规定了产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标签、包装、运输、贮存要求。
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规范性引用文件:列出了实施该标准时需要参考的其他相关标准和文件,确保所有测试和评估有一致性和可比性。
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术语和定义:对聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚及其相关术语进行明确界定,便于读者理解其特性和应用范围。
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产品分类:根据聚合度、组成比例等将聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚分为不同类别,每种类别有其特定的用途和限制条件。
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技术要求:详细说明了食品添加剂聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚的质量指标,包括纯度、杂质含量(如残留的环氧乙烷、环氧丙烷等)、水分、色泽、气味等,确保产品达到安全使用的标准。
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试验方法:提供了检测各项技术指标的具体实验操作步骤和要求,确保检测结果的准确性和可靠性。
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检验规则:规定了产品出厂检验、型式检验的项目、频次及合格判定规则,以及不合格产品的处理办法。
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标签、包装、运输、贮存:要求产品包装上应明确标注产品名称、成分、生产日期、保质期、生产商信息等,并对包装材料、运输条件和贮存环境提出具体要求,以防止产品变质或污染。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2018-06-21 颁布
- 2018-12-21 实施
文档简介
中华人民共和国国家标准
GB1886.298—2018
食品安全国家标准
食品添加剂
聚氧丙烯氧化乙烯甘油醸
2018-06-21发布
2018-12-21实施
GB1886.298—2018
7
食品安全国家标准
食品添加剂聚氧丙烯氧化乙烯甘油醸
1范围
本标准适用于以环氧乙烷、环氧丙烷、丙三醇为原料,经聚合、中和、精制而成的食品添加剂聚氧丙烯氧化乙烯甘油RL
2结构式
k、,届,爲:环氧乙烷聚合度•居+免+怎>10;
”1,«29”3:环氧丙烷聚合度,”1+«2+处>3。
3技术要求3.1感官要求
感官要求应符合表1的规定。
表1感官要求
项 目
要 求
检验方法
色泽
无色或微黄色
取适量试样置于淸洁、干燥的比色管中•在自然光线下•观察其色泽和状态
状态
透明液体
3.2理化指标
理化指标应符合表2的规定。
表2理化指标
项 目
检验方法
水分,3/% <
0.5
GB5009.3卡尔・费休法
羟值(以KOHi|-)/(mg/g) <
88
GB/T7383邻苯二甲酸肝法
坏氧乙烷./(mg/kg) <
5
附录A中A.3
环氧内烷/(mg/kg) <
5
附录A中A.3
注:产品原料及工艺过程中应尽可能减少重金属污染的可能性。
附录A
检验方法
A.1一般规定
本标准所用试剂和水在未注明其他要求时,均指分析纯试剂利GB/T6682规定的三级水。试验中所用标准溶液、杂质测定用标准溶液、制剂和制品在未注明其他要求时,均按GB/T601.GB/T602和GB/T603的规定制备。试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均指水溶液。
A.2鉴别试验
取适量试样,按照GB/T6040测定红外吸收光谱,应在2870cm-1(±10cm")及1110cm-1(±10cm1)波数处显示吸收峰。
A.3环氧乙烷及环氧丙烷的测定
A.3.1方法提要
试样用N-甲基-2-毗咯烷酮(NMP)按1:10比例稀释,缓和试样对氧化物响应因子的基体效应。将一部分稀释液顶空注射到气相色谱仪里,分离氧化物,采用火焰离子化检测器进行检测。以溶解在NMP中的环氧乙烷(EO)或环氧丙烷(PO)为标准物确定响应因子,根据峰面积采用外标法定量。
A.3.2试剂和材料
A.3.2.1干冰。
A.3.2.2N-甲基-2-毗咯烷酮(NMP)。
A.3.2.3环氧乙烷(EO)标准品:纯度$99%。
A.3.2.4环氧丙烷(PO)标准品:纯度$99%。
A.3.3仪器和设备
气相色谱仪:配备火焰离子化检测益,或其他等效的检测器和顶空进样器。
A.3.4参考色谱条件
A.3.4.1色谱柱:石英毛细管柱(00.32mmX6()m),涂层为14%氤内基苯基-二甲基聚硅氣烷,厚度为1.5 或同等性能的色谱柱。
A.3.4.2柱温:35°C下保持12min,以5°C/min升温至105°C,再以35°C/min升温至240°C,保持10mino
A.3.4.3进样口温度:200°C。
A.3.4.4检测器温度:275°C。
A.3.4.5检测器载气:氮气。
A.3.4.6载气流速:5mL/min下保持1min,以40mL/min降速至2mL/min,保持39min。
A.3.4.7氢气流速:40mL/min。
A.3.4.8空气流速:450mL/min。
A.3.4.9分流比:6:lo
A.3.5参考顶空进样条件
A.3.5.1定量环规格:3mLo
A.3.5.2顶空瓶压力:107kPa。
A.3.5.3载气压力:207kPa。
A.3.5.4炉温JOO°CO
A.3.5.5定量环温度:20()°CO
A.3.5.6传输线温度:200°C。
A.3.5.7循环时间:45min。
A.3.5.8进样时间:0.5min0
A.3.5.9定量环平衡时间:0.15min0
A.3.5.10定量环填充时间:0・10mino
A.3.5.11顶空瓶平衡时间:30mino
A.3.5.12顶空瓶加压时间:0.2mino
A.3.6分析步骤
A.3.6.1环氧乙烷标准储备液的制备
取40mL玻璃小瓶,去皮重,加入25.0g士0.5gN-甲基・2■毗咯烷酮,封盖,称量。使用经干冰冷却的1mL注射器抽取0.8mL同样冷却(约5min)的环氧乙烷标准品。通过刺穿隔片注入40ml一小瓶中,完全混合(混合振摇时不要让混合物触及瓶盖内表面),冷却,称量・计算出加入环氣乙烷标准品的质量。取下40mL小瓶的瓶盖,加入适量N-APS-2-毗咯烷酮•使液面距离小瓶顶端约1cm处,使用另一未刺穿并称量的新瓶盖封盖,1川暖至室温,擦拭干瓶外的凝结水,得到环氧乙烷标准储备液。对封盖的40口丄小瓶和弃用的瓶盖进行称量,计算出加入N-甲基-2-毗咯烷酮的质量。
A.3.6.2环氧丙烷标准储备液的制备
取40mL玻璃小瓶,去皮重,加入25.0g±0.5gN-?基・2■毗咯烷酮,封盖,称量。使用经干冰冷却的1mL注射器抽取0.8mL环氧丙烷标准品,通过刺穿隔片注入40mL小瓶屮,完全混合(混合振摇时不要让混合物触及瓶盖内表面),冷却,称量,计算出加入环氧内烷标准品的质量。取下40mL小瓶的瓶盖,加入适量N-甲基-2-毗咯烷酮,使液而距离小瓶顶端约1cm处,使用另一未刺穿并称量的新瓶盖封盖,冋暖至室温,擦拭干瓶外的凝结水,得到环氧内烷标准储备液。对封盖的40mL小瓶和弃用的瓶盖进行称量,计算岀加入N-甲基・2-毗咯烷酮的质量。
A.3.6.3环氧乙烷或环氧丙烷标准溶液的制备
取40mL玻璃小瓶,去皮重,加入25.0g±0.5gN-甲基-2■毗咯烷酮,封盖,称量。使用经干冰冷却的1n】L注射器抽取0.1mL同样冷却的环氧乙烷或环氧丙烷标准储备液加入,冷却,称重,计算出加入环氧乙烷或环氧丙烷标准储备液的质虽。取下瓶盖,加入适虽N-甲基-2■毗咯烷酮•使液面距离小瓶顶端约1cm处,使用另一未刺穿并称量的新瓶盖封盖,回暖至室温,擦拭干瓶外的凝结水,得到环氧乙烷或环氧丙烷标准溶液。对封盖的小瓶和弃用的瓶盖进行称量,计算出加入N-甲基-2-毗咯烷酮的质量。
A.3.6.4顶空瓶中校正标准液的制备
取20mL顶空瓶,注入0.9mLN-甲某-2-毗咯烷酮,封盖,去皮重。使用经干冰冷却的1mL注射器抽取0.1mL同样冷却的环氧乙烷或环氧丙烷标准溶液加入,得到顶空瓶中校正标准液,称量,计算岀校正标准液的质量。重复以上步骤4次,共制得5份校正标准液。
A.3.6.5试样液的制备
収20n山顶空瓶,注入0.9mLN-甲基-27比咯烷酮,封盖,去皮重。使用经干冰冷却的1mL注射器抽取0.1mL试样加入,得到试样液,称量,计算岀加入试样的质量。
A.3.6.6测定
将5份校正标准液和试样液放入顶空进样盘屮,在A.3.4和A.3.5参考操作条件下,对每个顶空瓶进行色谱分析。环氧乙烷的相对保留时间约为6.4min,环氧丙烷的相対保留时间约为9.2min(见
B.1)o
A.3.7结果计算
A.3.7.1校正系数
校正系数心按式(A.1)计算:
o 叫Xnu、/?ns
1\f= x-^― ••4
m2X
式屮:
叫—环氧乙烷或环氧丙烷标准品的质虽,单位为克(g);
〃“ 标准溶液中加入标准储备液的质量’单位为克(g);
"?2——标准储备液中加入N-甲基-2-11比咯烷酮的质量,单位为克(g);
〃“——标准溶液中加入N-甲基-2-毗咯烷酮的质量,单位为克(g);〃人 校正标准液的质量,单位为克(g);
久——校正标准液屮坏氧乙烷或环氧内烷标准品的峰而积。
A.3.7.2环氧乙烷或环氧丙烷
环氧乙烷或环氧丙烷的含量®以毫克每千克(mg/kg)计,按式(A.2)计算:
®= Foe (A.2)
式屮:
Rj——校正系数;
A,——试样液小环氧乙烷或环氧丙烷的峰而积;
z 试样的质量,单位为克(g);
HP——质量换算系数。
试验结果以平行测定结果的算术平均值为准。在重复性条件下获得环氧乙烷的2次独立测定结果的绝
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