旋挖孔桩施工方案完整

旋挖孔桩施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

旋挖孔桩施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）朝辉·东方城二期桩基工程施工方案编制：审核：批准：2011年12月7日目录第一章工程概况一、工程概况二、场地工程地质、水文地质条件三、桩基施工说明四、旋挖钻机施工中的场地要求五、施工指导思想第二章施工组织一、施工前准备工作二、机械设备组织三、材料供应计划四、施工管理及劳动力配备第三章施工工艺流程第四章施工方法和技术要求第五章工期计划及保证措施第六章质量保证措施第七章安全生产保证措施第八章文明施工保证措施第九章工程竣工验收提交资料第一章工程概况一、工程概况本工程拟建场地位于位于马鞍山市湖南路与慈湖河路交汇处之南东隅。由化工部马鞍山地质工程勘察院勘察并提供岩土工程勘察报告.二、场地工程地质、水文地质条件根据本次勘探揭露的地层情况,拟建场地地层自上而下可分为以下几层：第①层—人工填土:黄灰色、黄褐色等杂色,呈稍湿~湿、松散～稍密状态，局部含少量碎石、砖块,局部为耕植土，含植物根茎.第②层—粉质粘土：灰褐色，呈湿、可塑状态,稍有光泽，无摇震反应，干强度中等,韧性中等，局部夹薄层软塑状粉质粘土。第③层—淤泥质粉质粘土:灰色、灰褐色，呈湿、流塑状态，局部呈软塑状态，稍有光泽，摇震反应弱，干强度较低，韧性较低。第④层—粉质粘土:黄褐色，呈湿、可塑状态，稍有光泽反应，无摇震反应,干强度中等，韧性中等，局部夹薄层软塑状粉质粘土.第⑤层-粉质粘土：黄褐色，呈稍湿、硬塑状态，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度高，韧性高,局部夹薄层可塑状粉质粘土。第⑥层—残坡积土:黄褐色、黄灰色，呈稍湿、硬塑状态,稍有光泽反应，无摇震反应，干强度和韧性高，含少量砂、碎石块。第⑦层—强风化闪长岩：黄褐色、灰黑色，岩石风化强烈，岩芯呈砂状、碎块状，具铁染，结构大部分破坏，主要由长石、角闪石等矿物组成。裂隙发育，岩体强烈破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。第⑦-1层—中风化闪长岩：黄褐色、红褐色、青灰色，岩石中等风化，具斑状结构，块状构造，由长石、角闪石、云母等矿物组成，沿裂隙局部发生高岭土化及绿泥石化。根据野外描述，该层岩石属较软岩,局部为较硬岩，岩芯呈短柱状，裂隙较发育，岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ类。第⑧层—中风化闪长岩：黄褐色、红褐色、青灰色,岩石中等风化，具斑状结构，块状构造，由长石、角闪石、云母等矿物组成,沿裂隙局部发生高岭土化及绿泥石化.根据野外描述，该层岩石属较软岩,局部为较硬岩，岩芯呈短柱状，裂隙较发育，岩体较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ类。三、桩基施工说明详见设计图纸.四、旋挖机施工场地旋挖钻机SR280R钻机为履带式自助行走钻机，自身重量加钻头约80吨、整机高23.1米、最大深度可钻84米、扭矩值为280KN/M、最大加压值为350KN。配备了先进的电子控制系统对垂直度进行调整。因机身重量和高度确定了旋挖机对场地的要求为：场地必须平整、无积水和流泥。争对本程现有的情况需要解决如下问题：开挖场地周围的排子沟以清除场地积水。部份淤泥清理出施工场地硬化施工场地（或铺设施工用钢板）硬化灌注用施工道路五、施工指导思想本工程是一个施工环节复杂、安全责任重大的系统工程。我公司将针对该工程的特点和工程实际情况，坚持在工程质量、工程工期、工程造价、工程现场安全文明等方面令业主满意的指导思想,精心组织安排工程施工。施工中精心组织、合理布置施工现场、合理配备施工机械,充分利用现场空间，安排好工程施工的作业面和相互交叉衔接的时间,控制好各环节、各工序、各分项工程的配合，优质、高速、安全地完成本工程施工任务。1、质量：施工质量符合国家验收标准和设计要求。2、安全：安全生产，无轻伤以上人身事故,杜绝火灾事故.3、文明施工：创文明施工标准化工地。4、工期：施工工期为天。第二章施工组织一、施工前准备工作1、根据场地情况组织人员、材料、机械设备进场,搭建临时设施等，安装、调试施工机械.2、按甲方提供的坐标点、水准点及施工图测放轴线、桩位。并在场内、场外建立控制点，经建设(监理)单位复核验收签证.4、组织有关施工人员进行技术交底工作，做好安全文明施工教育.二、机械设备组织我公司根据工程设计桩型、规模及工程相关内容配置机械设备和机具,施工机械一次到位。计划投入的主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1切割机国产2电焊机BX1—400国产17kw/台3泥浆泵国产22kw/台4水泵国产5砼试块模具国产6吊车国产7全站仪NTS—312R国产8旋挖机SR280-R国产9水准仪DS3国产10搅拌机国产三、材料供应计划为了确保施工工期,保证施工进度按计划进行，不致因材料短缺而停工待料，施工现场钢材必须有一定的材料储备量，并根据情况不断补充,工地要储备不少于三天的材料用量，混凝土在我部上报后4小时到达现场.以此保证施工的连续性.四、施工管理及劳动力配置为确保工程保质保量按期完成，总公司成立项目经理部进行项目管理，由项目经理、项目副经理、项目工程师及施工技术人员组成。项目工程师负责图纸会审、技术工作管理、质量检查验收、重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收工作。岗位责任制岗位责任制岗位职责项目经理负责整个工程的经营管理活动，包括工期、质量、安全、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理.项目副经理协助项目经理工作，主要负责现场调度、施工进度等施工管理工作。项目工程师负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理,组织竣工报告编写和资料提交验收工作.施工管理负责执行项目工程师的意图，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。质量管理检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查、监督并报监理部门验收。材料管理负责材料进货、验收和保管工作,提供合格的材料和工具.安全管理负责施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。后勤管理负责项目部后勤服务、保障工作，对环境卫生、场地容貌、宣传教育进行管理。测量员负责测量轴线、测放桩位，严格遵守测量操作规范、规程。电工负责机械设备电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。操作工负责成孔，严格遵守操作规程，确保人身的安全。砼灌注工负责下钢筋笼，灌注混凝土等工作。电焊工负责钢筋笼的焊接和自检工作，严格遵守操作规程,确保焊接质量。吊车工负责吊机的操作工作，严格遵守操作规程，确保机械设备的安全.炊事员负责施工人员饮食及卫生工作。2、现场施工人员一览表现场施工人员一览表序号岗位姓名工作职责范围人数1项目主管曾建国统一管理2项目经理杨和才全面负责3项目工程师周贵保技术质量总负责4安全员赵兴顺安全教育与检查5质检员徐为喜质量检查监督6施工员施工管理工作7施工员施工管理工作8材料员材料采购9测量员测量、资料10电工现场电器设备检查、维修11操作工挖孔作业12钢筋（电焊）工钢筋笼制作、安放、焊接13吊车司机钢筋笼安放等14炊事员负责施工人员的饮食15搅浆工、灌注工负责泥浆与灌注工作等合计第三章施工工艺流程旋挖孔桩施工工序流程及质量控制图检查孔径孔深清孔成孔护筒预埋检查灌注高程吊放钢筋笼测量桩位检查孔径孔深清孔成孔护筒预埋检查灌注高程吊放钢筋笼测量桩位渣土外运商品砼灌注拔护筒渣土外运商品砼灌注拔护筒钢筋笼制作钻钢筋笼制作钻机就位清孔清孔复核桩位检查笼长、笼筋规格、间距焊点复核桩位检查笼长、笼筋规格、间距焊点第四章施工方法技术要求及质量保证措施我公司是一个以技术先进，管理严谨，工程一流的基础施工团队,一切均以顾客满意为宗旨。质量目标是：施工质量符合国家验收标准和设计要求。本工程要求质量要求为符合国家统一验收标准,全部技术、管理工作必须努力实现这一目标，要把质量管理贯穿于整个施工过程中,以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。一、开钻前应由专业测量工程师根据建设方提供的坐标点、水准点及施工图测放轴线、桩位，经建设（监理)单位复核验收合格后，交施工人员。二、旋挖机根据地质坍塌、缩径等选择护壁方法,常规护壁方法有：静浆护壁、全护筒、钻干孔、预注浆钻孔等。本地质适合护筒护壁与静浆护壁结合钻孔或采用泥浆护壁钻孔.三、根据本工程的地质特点旋挖钻机的成孔工艺与其它桩机不同，本工程可选用干施工取土工艺，即无冲洗介质循环的钻进方法，护筒下至第④层粉质粘土，灌注混凝土选用导管灌注.旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动，施工场地需要的作硬化处理。旋挖钻机钻孔取土时工作原理是：依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压（最大加压值可达350KN），强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面，压动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗土的挖掘。四、多孔桩承台同时成孔,间距应大于2。5倍桩孔直径，以避免相互影响和防止土体滑移.五、对桩的垂直度和直径检查，发现偏差随时纠正，保证位置正确（旋挖机电脑操作系统自带垂直度纠偏系统和平恒系统）.六。、当钻孔至桩端持力层面时，及时通知建设、勘察、设计单位、监理等部门进行鉴定，如需要扩底施工在进行扩底施工。①、根据岩土工程勘察报告和设计要求，进入持力层的深度不小于0。8米。②、深度达到设计要求后,清干净松散渣土和碎石，准备灌注砼。③、如湿成孔工艺其施工方法见后。七、终孔验收桩位钻至终孔，应对照岩土工程勘察报告的地质情况，发现同勘察报告有较大差距时，应及时同有关单位联系汇报。终孔后先作自检，应清除桩孔污泥、孔底残渣、浮土、杂物等,然后向建设（监理）单位报验，由工勘单位、设计单位、建设及监理单位等有关人员逐孔对孔底及进入持力层深度进行检验.进行验签合格后方可下钢筋笼、灌注砼，确保桩身砼质量。八、旋挖钻机湿成孔工艺：1、静浆（清水）护壁施工工艺：场地平整及钻机就位，钻机平台处必需位置碾压密实，进行桩位放样。将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度,操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直进行施工.2、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则.具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、护筒内水位容重和施工情况等通过计算确定。3、根据地质报告情况看：本工程地质土层为粉质粘土出现塌陷情况可直接下护筒至黄土层。可采用静态泥浆护壁，保证孔壁的稳定。九、泥浆护壁施工工艺1、工艺流程复核桩位检查孔径孔深清孔检查灌注高程吊放钢筋笼复核桩位检查孔径孔深清孔检查灌注高程吊放钢筋笼商品砼灌注下导管渣土外运拔护筒商品砼灌注下导管渣土外运拔护筒钢筋笼制作测量桩位护筒埋设钢筋笼制作测量桩位护筒埋设钻进成孔孔子清孔钻进成孔孔子清孔检查沉渣泥浆制备检查沉渣泥浆制备检查笼长、笼筋规格、间距焊点检查笼长、笼筋规格、间距焊点2、泥浆制备

泥浆的主要成分和各成分所起的作用：水、膨润土、碱、羧甲基纤维素（CMC）、水解聚丙烯酰胺（PHP）、铁铬木质素磺酸钠盐（FCLS）、重晶石、堵漏剂等。膨润土为泥浆胶体的主要成分，它具有密度低、粘度好、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、润滑效果好、造浆性能好等优点。掺量为用水量的6％～8%。CMC是钠羧甲基纤维素的简称，是化学处理纸浆的一种高分子浆糊，起到增加泥浆粘度和屈服值，增大泥皮强度的作用，它使土体表面形成薄膜而强化,从而降低泥浆的失水，防止胶体颗粒被水、泥或盐分污染。掺量为膨润土量的0。1～0。3％。碱，其作用是使pH增大，使粘土颗粒分散，颗粒表面负电荷增加，为粘土吸收外界正离子颗粒提供条件，增加水化膜厚度,提高泥浆的胶体率和稳定性。掺量为膨润土量的3％～5％。FCLS为分散剂,可改善混杂土、粉砂、混凝土等而使泥浆变质的性能，并使钻渣颗粒聚集而加速沉淀，达到使泥浆重复使用具有高质量的性能,掺量为膨润土量的0.1％~0.3%。PHP可对泥浆中的粘土颗粒进行絮凝，使泥浆维持较低固相，掺量为泥浆量的30×10－6。重晶石（加重剂)是一种白色细粉末，不易沉淀，加入泥浆可增大泥浆比重,增大泥浆的粘度和凝胶强度，在承压水地层常用。掺量为17～30Kg/m3。堵漏剂（锯末、棉籽屑、稻草屑、纸浆渣)常用于填堵大的间隙，常与粘土或粘土、混凝土混合物做成泥团使用.泥浆制作可分为：天然土层自行造浆、膨润土泥浆和水解聚丙烯酰胺（PHP）三种.本工程中可选用以下两种进行泥浆护壁施工：①、膨润土泥浆：膨润土泥浆通常含有水、膨润土、碱这3种物质,羧甲基纤维素(CMC）、铁铬木质素磺酸钠盐（FCLS)、重晶石、堵漏剂视工程需要添加。一般配比关系为水：膨润土：碱=1000：60~80：3～5。制浆时先将水与膨润土充分搅拌，再放入碱充分搅拌。检验泥浆性能，然后根据工程地质需求进行相应的调配。②、PHP泥浆：PHP泥浆是在膨润土泥浆基础上加入2～3Kg/m3聚丙烯酰胺水解溶液制成的。PHP的制备比例水（60℃）：聚丙烯酰胺（800万分子量）:火碱＝1000：10～20:1～2，充分搅拌后放置2到3天，就可配制PHP泥浆了。配制PHP泥浆时，聚丙烯酰胺水解溶液（PHP）的掺量由试验观察确定，膨润土泥浆颜色不发生改变时(呈黄红色）为掺量少；水、土分层出现清水时为掺量过多；掺量适合时呈淡乳白色。PHP泥浆具有不分散、低固相、高粘度的特点，不分散指泥浆胶体率高、自由水含量低，孔壁土不易吸水软化而坍塌,钻屑不易吸水膨胀而混入泥浆、循环利用泥浆时钻屑与泥浆易分离；低固相指泥浆含固体物质少、密度低，减少了压力失水和钻进阻力;高粘度的泥浆可有效防渗和堵漏.泥皮主要在泥浆靠物理压和扩散压向孔壁外渗漏失水过程形成，一旦形成就会阻止继续渗漏和失水，使失水量大大降低,从而形成一个相对平稳的泥浆压力平衡系统，维持钻孔过程孔壁的稳定。3、在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔,稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁.泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用;如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。根据各地层不同选用不同的泥浆配比如下：泥浆指标淤泥质粘土层黄土层砂层、砂砾风化岩比重1.1～1.21.05~1。21.2～1.31．2~1.4粘度（S）19～2118～2121～2423～25含砂率(％）≤4≤4≤4≤4十、异常情况的处理：①、坍孔处理钻孔过程中发生坍孔，可采用加深埋护筒、调整泥浆比重等措施后继续钻进。根据现场情况也可在泥浆中加入大量的干锯末，同时增大泥浆比重(控制在1.15～1.4之间），改善其孔壁结构.调整钻进速度，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.3～0。5m/s。坍孔严重时,应回填重新钻孔。②、缩孔处理钻孔发生弯孔缩孔时，可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。③、埋钻和卡钻处理埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快;卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。十一、钢筋笼的制作：钢筋笼制作工序流程：①钢筋笼的制作场地应选择在运输和制作等都比较方便的现场内。②钢筋的种类、钢号及尺寸规格应符合设计要求。钢筋制作顺序大致是先将主筋等间距布置好,待固定住架立筋（加强箍筋)后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加强箍筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等方法固定。④当笼长大于15米时,采用两节井口焊接，焊接时，同一平面内的接头数量不大于50％，相邻接头应错开35d以上。⑤主筋要调直，采用单面搭接焊搭接长度大于10d，采用双面焊接搭接长度大于5d.⑥钢筋笼的保护层为确保桩身混凝土保护层厚度50mm，可选用混凝土圆形垫块或钢筋U型垫块，每4米设一组，每组3块。主筋保护层厚度容许偏差为10mm。9、钢筋笼堆放钢筋笼堆放应考虑安装顺序，钢筋笼变形和防止事故等因素，以堆放两层为好.10、钢筋笼的沉放与连接钢筋笼沉放要对准孔位、扶稳、缓慢、避免碰撞,到位后立即固定.钢筋笼吊放应采用吊机进行。钢筋笼安设完毕后,一定要检查确认钢筋笼顶端的高度，即认真确定吊筋长度是否正确，以及确保钢筋笼踞桩孔中央。11、钢筋笼制作容许偏差:主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；钢筋笼直径:10mm；钢筋笼长度：50mm.12、钢筋笼吊放入孔中位置容许偏差:钢筋笼定位标高50mm钢筋笼中心与桩孔中心10mm13、灌注桩身砼开工前应会同有关单位一起确定,单位应及时按送检材料提供材料复试报告及砼配合比等有关技术资料。①、灌注前作业条件：a.已办理好各桩孔终孔及钢筋隐蔽验收手续,经建设（监理)单位同意浇灌。b。桩底已清理干净、无积水、无沉渣。c.了解天气预报和本地区供电情况,确保灌注施工能连续进行。②、砼灌注前必须排除孔底的积水与残渣，孔底积水小于50mm,孔底积水大于100mm时，采用水下混凝土施工方法灌注。在任何情况下严禁砼直接往水中浇注，并严禁一面抽水一面灌注砼。、砼试块制作。要求一桩不少于一组试件,原则上要求每50m3砼应有一组试块。④水下混凝土浇筑

水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注桩的质量，所以在施工中必须注意以下几点:

a。导管必须严密，长度适中，保证底端距孔底30～50cm。

b。混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在18～22cm，首批混凝土必须保证封底成功。

c.混凝土浇筑必须连续作业,严禁中断浇筑；

d。浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩.

e。灌注桩的顶面标高应比设计值高50～100cm，以确保桩顶混凝土的质量.14、钢筋笼上浮的处理：（1）、灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时,此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵抗混凝土上顶力、摩擦力及泥浆的浮力，一旦失去平衡,钢筋笼就会上浮.(2)、为防止钢筋笼上浮,应加强观察，以便及时发现问题,并在钢筋笼顶施加竖向的约束，如将钢筋笼顶部钢筋接长,焊于护筒顶部，一方面阻止钢筋笼上浮，另一方面可悬挂住钢筋笼,以保证钢筋笼的垂直度.（3)、发现钢筋笼上浮之后，应立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如钢筋笼上浮不严重，则检查钢筋笼底及导管底的准确位置，拆除一定数量的导管,使导管底升至钢筋笼底上方后可恢复灌注.第五章工期计划及保证措施一、工程进度计划本工程共计根桩，桩长约20m，施工前首先根据岩土工程地质报告计算出每根桩的桩长,并根据桩长合理安排小组施工，使各班组施工的桩长短交错，确保工程在计划工期内完成。（工期暂定天）施工进度横道图工期内容材料设备进场、试验钢筋笼制作安放钻孔、灌注砼人员机械退场二、进度保证措施1、设立项目经理部,由项目经理在现场统一协调指挥,保证工程进度按计划进行。2、工程实行项目承包制,实行计件工资和质量奖罚制度，从而使在保证质量的前提下提高工作效率.3、施工机具备足配件，安排专人维修，保证设备运转正常。4、保证材料必须有一定的储备，杜绝停工待料。5、旋挖机土方外运及时这个环节直接关系到工程的进度，高效利用挖土外运时间，创造高进度。（甲方挖机、渣土车配合我方施工土方外运）6、根据施工进度情况，合理进行现场布置,认真做好各工种之间的相互协调,防止各班组、各工序之间出现相互干扰而停工影响。第六章质量保证措施本工程严格质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中,以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制，工程质量目标达到合格。具体措施如下：一、质量保证体系施工测量放线落实组织设计项目经理质检员项目副经理项目工程师施工员施工质量监督施工测量放线落实组织设计项目经理质检员项目副经理项目工程师施工员施工质量监督材料质量检验施工技术措施各各道工序验收二、准备阶段的质量保证措施认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标，制定岗位质量责任，加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。做好施工机械设备的检修,确保其能正常工作。加强思想教育和业务培训,强化质量意识，提高业务水平。三、施工阶段的质量保证措施1、做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工.加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令。2、施工员跟班作业,随时检查指导,质检员随机抽查，在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核。3、加强对材料及各道工序的验收,不符合规范要求的应停止施工及时纠正。4、严格按图纸设计要求、《建筑桩基技术规范》施工验收，成桩质量必须符合图纸设计及国家规范要求，桩间偏差必须在规范规定范围内，如果地下不明障碍造成桩偏位，立即报告甲方、监理,征求处理意见,并办理签证证明。5、现场施工人员要认真详细如实填写施工记录和施工日记,竣工后及时按质检部门要求整理竣工验收资料.6、建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩.事先进行质量分析,作出质量对策，尽可能把问题解决在出现之前。第七章安全生产保证措施设立以项目经理为首,专职安全员,机台、班组兼职安全员为主的安全保证体系.一、安全生产保证体系项目经理项目经理材料机械设备人员安全监督安全交底施工班组保卫人员材料机械设备人员安全监督安全交底施工班组保卫人员专职安全员专职安全员安全检查安全检查施工班组施工班组二、安全生产措施1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，作业前，由安全员向全体施工人员进行安全教育和安全交底，提高安全意识和自我保护意识。2、各种机电操作人员，必须经过专业培训，懂得机械的构造、性能、操作及维护保养.所有人员必须经过安全培训并持证上岗.3、施工现场悬挂安全标语和警示牌，进入现场人员必须戴好安全帽,操作人员应穿戴必要的劳动防护用品，登高作业人员必须系好安全带,确保“三不伤害”。严禁无关人员进入施工现场.4、严禁施工人员酒后上岗操作，严禁作业时哄闹戏耍，工作时间应集中注意力，服从指挥，严禁施工人员擅自脱离岗位。5、在施工图会审和桩孔开钻前,要认真研究钻探资料，分析地质情况，根据不同的地质情况作出相应的钻进要求，制定有针对性的安全防范措施。7、施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完全和安全使用。8、施工人员必须配戴安全帽，穿绝缘胶鞋，已成孔的桩孔及时回填或复盖避勉人员掉入孔洞。9、桩孔内挖出的土方应及时运走，放置在指定地点,机动车不得在桩孔附近通行.10、浇注桩身混凝上时，相邻10m范围内不得有施工作业.11、现场设专职安全员，在施工前和施工中进行认真检查，发现问题及时处理,待清除隐患后再行作业,对违章作业有权制止，并按规章进行处理。12、施工场地注意事项:①施工用材要有指定的堆放地点，不得出现乱堆现象；②施工机具应有指定的地点保存，收工时各班长应督促职工注意器具的归总，不得乱仍乱拿。第八章文明施工保障措施一、文明施工保证体系项目经理项目经理施工组材料组安保组项目工程师降低噪音场地容貌环境卫生宣传教育施工班组质检组施工组材料组安保组项目工程师降低噪音场地容貌环境卫生宣传教育施工班组质检组后勤组后勤组控制排污控制排污二、文明施工措施1、生活现场制定卫生管理制度，合理安排生活设施,搞好职工宿舍和食堂的饮食卫生.2、不乱倒生活垃圾，设置垃圾筒,生活垃圾随时清理中保持现场整洁卫生.3、现场机械、车辆、材料等按规格堆放整齐，并有防护设施.第九章工程竣工验收提交资料本工程工程施工的全过程均由业主代表，监理公司对工程按有关规范进行全面质量验收，工程竣工后按照质量监督站的要求提交资料（应包含设计变更通知书、桩竣工平面图、试块报告、钢筋试验报告、隐蔽工程验收单、施工各有关记录、桩基检测报告）。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了，我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。目录TOC\o”1—3”\h\z_Toc211679298”1、爆破参数-2-2、炮眼布置-3—_Toc211679301"4、装药量的分配-4—HYPERLINK\l”_Toc211679302”二、爆破器材选型—8—_Toc211679305”3、起爆器-8-_Toc211679307”三、安全职责与施工组织—9—_Toc211679309"2、施工组织-10-1、爆破地震控制措施—10-2、爆破飞石的控制措施—11—3、爆破炮烟的排除措施-11-_Toc211679315"5、爆破警戒安全措施：—12-_Toc211679317”7、爆后检查及盲炮处理安全措施:—13-_Toc211679319”9、爆破器材运输安全管理措施:—14—孔桩爆破施工方案XXXX项目拟建框剪结构、地上九层,地下一层。基础为人工挖孔桩，桩径Ф0。8—1.9m,设计桩有效长度为不小于13米，桩端入岩为入中风化和微风化，共计143根桩，护壁采用C25钢筋混凝土，壁厚12该工程地质资料表明施工中须穿越耕植土、坡积层、残积层、强风化、中风化及微风化岩层。本工程基坑深5。6m，东、南、西三面有为空旷地无建筑物，西侧为正在施工的XXXX，建筑物距基坑最短距离15本工程人工挖孔桩施工中遇到的桩端入岩爆破工程进行爆破技术、施工组织及安全技术措施如下。一、爆破技术设计由于人工挖孔桩入岩爆破施工时，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大,中风化层以上地段成孔时，受流沙、流泥的,有些地段护壁质量较差抗震能力小。所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。1、爆破参数桩基入岩爆破参数不同于自由面大的隧道爆破参数，但可参照矿山竖井开拓时的一些爆破参数.其实际值应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。（1）单位用药量系数孔桩入岩爆破的岩石为中、微风化，孔桩直径为Ф0.8-1.9m，周边对所爆破岩石的约束力表1岩石类别岩石坚固性系数（f）单位用药量系数（g/m3）本工程选值(g/m3)强—中风化4—61200—16001400中风化6-71600-20001800中—微风化7—82000—24002200微风化8—102400-30002600（2）炮眼间距孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32—42mm,即a=（15—20）d，a=500—800mm。（3）炮眼深度与循环进尺在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大,炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.6—0.8倍,即L=（0.6—0.8)D.其中掏槽眼应比周边眼加深100—200mm。孔桩爆破炮眼利用率η一般可以达到85—95%，则循环进尺Lˊ=ηL=(0.85-0。95）L。2、炮眼布置在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼3—4个,周边眼7—13个。其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°；周边眼多用垂直眼,距孔桩护壁100-200mm均匀布置，但遇上有扩大头的孔桩，则周边应比扩大头倾角小5—10°，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。3、装药量（1）每循环进尺所需用药量Q=式中:Q——每循环进尺用药量（g）K——单位用药量系数，见表1(g/m3)D——孔桩掘进直径，(m）L-—炮眼的平均深度,（m）(2）单孔装药量qq=式中：q——单孔理论装药量（g)Q——每循环进尺用药量（g）N——工作面炮眼数量，（个）4、装药量的分配一般情况下，掏槽眼的药量q1比周边眼药量q2多装20—25％q1=（1。2-1。25)qq2=(0.85-0.95)q式中：q1—-掏槽眼装药量，（g)q2——周边眼装药量,(g）爆破各数值如下表：桩径（m）岩石类别炮眼直径d(㎜)炮眼深度L(㎜)炮眼间距a(㎜）循环进尺用药量Q(g）炮眼数量N（个)单孔理论装药量q（g)掏槽眼装药量q1(g）周边眼装药量q2(g)0.8强-中风化405005003511035。14433中风化405005004511045.15643中—微风化405005005511055.16952微风化405005006521065。282620.9强—中风化405005004451044。55742中风化405005005721057.27254中—微风化405005006991069。98766微风化405005008271082.7103791.0强-中风化40600500660106682。563中风化406005008481084。810681中—微风化40600500103610103。613098微风化40600500122510122。51531161.1强-中风化40800500106310106。3133101中风化40800500136810136.8171130中—微风化40800500167210167。2209159微风化40800500197610197。62471881.2强—中风化40800500126611115144109中风化40800500162811148185141中-微风化40800500198911181226172微风化408005002351112142682031。3强—中风化40800500148612124155118中风化40800500191012159199151中-微风化40800500233512196245186微风化408005002760122302872191。4强—中风化40900500193913149186142中风化40900500249313192240182中-微风化40900500304713234293222微风化409005003601132773462631.5强-中风化40900500222514159199151中风化40900500286114204255194中—微风化40900500349614250313238微风化409005004132142953692801。6强—中风化401000500281314201251191中风化401000500361714258323245中-微风化401000500442014316395300微风化4010005005224143734663541.7强-中风化401000500317614227284216中风化401000500408314292365277中—微风化401000500499114356445338微风化4010005005898144215274001。8强—中风化401100500391715261326248中风化401100500503615336420319中-微风化401100500615515410513390微风化4011005007274154856064611。9强-中风化401200500476116298372283中风化401200500612116383478363中-微风化401200500748116478584454微风化401200500884216553691525注:掏槽眼比周边眼加深100-200mm二、爆破器材选型1、炸药人工挖孔桩入岩段爆破施工总是存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，最好选用防水性好的炸药,另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性,应选用爆炸威力适中的炸药。选用岩石乳化炸药,其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。2、雷管孔桩掘进爆破电雷管,禁止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面.同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0。1s以上。3、起爆器可选用MFJ—100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3—6ms,电源1＃电池4节。孔桩爆破每次起爆的雷管都在20发左右起爆器要求体积较小，便于携带,结构组成简单，因此可选用MFJ-100或JZDF-300-B国产电容起爆器。4、爆破警戒（1）起爆站设在距爆破点100m以外的隐蔽处。警戒距离100米。（2）起爆时间：每天中午11：30～12:30,下午17:30~18：30。或根据工地现场实际情况和施工的具体需要确定.（3）现场警戒及信号。1）从炸药进场开始,布置专人现场进行警戒看护。2)爆破前10分钟危险区范围内的人员、设备、设施全部撤离,不能撤离的设备视具体情况进行近体防护.3)爆前10分钟开始进行警戒，每岗派2名人员，切断所有通往爆破区的道路.4)爆破信号第一次信号:预告信号,所有与爆破无关的人员应立即撤至危险区以外或撤至安全地点。向危险区边界派警戒人员.第二次信号：起爆信号,确认设备，人员撤离危险区且具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准予爆破员起爆.第三次信号：解除警戒信号.经技术人员检查确认安全后方准发出解除信号,未发出解除信号前，警戒人员坚守岗哨，除爆破领导派出的人员外不准任何人进入。三、安全职责与施工组织人工挖孔桩施工过程中作业人数多，工序交叉多,为了保证入岩爆破安全、顺利进行应按以下程序进行组织管理：1、安全生产责任制（1）建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，下设爆破总负责人、技术负责人、安全员及各班组长,各专业工种持证上岗。（2)建立爆破器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员收回，做到集中发料、统一制作、统一收回、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入.（3）安排好作业时间、爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。（4）爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。（5）技术负责人负责施工过程的技术工作，并监督安全和质量，全面指挥爆破工作的实施。（6）安全员负责现场安全检查，布置爆破警戒。（7）爆破员负责起爆工作。(8）押运员负责爆破器材的装、卸、运输工作。（9）保管员负责爆破器材的保管，配合爆破器材入库检查、发放登记工作.爆破作业安全生产职责工作岗位工作人员人员职责联系备注总负责人贺应爱负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责技术负责人陈新初负责施工过程的技术责任，并监督安全和质量,全面指挥爆破工作的实施安全员宁惠玲负责现场安全检查责任，布置爆破警戒押运员、爆破员蒋运新负责押运、安装和起爆职责爆破器材保管员廖志生负责安排爆破器材保管职责2、施工组织孔桩入岩爆破采用专业爆破作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作,负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、通风、处理瞎炮和哑炮；而凿岩、清渣、出渣、成孔护壁由其他作业组负责。四、安全技术措施1、爆破地震控制措施孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生,本工程孔桩护壁一般采用C25钢筋混凝土护壁，一般情况下护壁混凝土浇筑7天后，可进行爆破施工而不至震坏护壁支护.同时不应在已浇筑桩芯混凝土，但桩芯混凝土未达到龄期的孔桩的20m范围内进行孔桩爆破作业，以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土.2、爆破飞石的控制措施孔桩爆破工作面均在地表6m3、爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，必须进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟,或采用空压机风管在井底通风排烟.通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。4、爆破作业过程中安全措施：（1）装药前对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。(2)从炸药运入现场开始,应划定装运警戒区内禁烟火;搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包.（3）各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现问题及其处理措施。(4）进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全，不得用明火照明。（5）爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材,在作业现场使用电压不高于36V。（6）从带有电雷管的起爆包或起爆体进入装药警戒区开始，装约警戒区内提前停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。（7)装药时采用木制或竹制材料轻捣。(8）装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前，可用竹制长杆处理.防止后续药卷直接冲击起爆药包。（9）在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管和电雷管脚线。(10）装药后必须进行填塞，并清除炮孔周围石屑杂物.（11）不得使用石块和易然村料填塞炮孔.（12)在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。（13）不应捣击直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。（14）发现有填塞物卡孔应及时进行处理。5、爆破警戒安全措施：（1）在安全地点处设置明显爆破警戒标志。(2）本项目爆破联络方法采用口哨、红旗、喊话。通讯联络工具为对讲机。（3）由工班长担任爆破指挥员负责预警、起爆、接触信号的发布解除，并确认各方向警戒人员是否明确。（4）各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。（5）进行爆破时,所有人员撤至安全地点。安全地点至爆破工作面的距离。6、爆破前检查验收、安全措施（1）在实施爆破工作前，对使用的爆破器材进行检查验收；检查内容：a、雷管管体不应压扁、破损、锈蚀、加帽不应歪斜；b、导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污、穿孔、端头封口；c、药卷不得有吸湿结块现象.应对电雷管进行电阻值测定：d、炸药的爆速；e、延时雷管的延时时间；导爆管传爆速度，延时导爆管雷管的延时时间；（2）起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离就不小15cm,并制定防止雷管聚能穴炸断导爆管条延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。（3）导爆管起网络的检查项目：a、有无漏接或中断、破损；b、有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；c、雷管捆扎是否符合要求；d、线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符；e、网路保护措施是否可靠；(4）导爆网络检查时必须由两人进行，一人主要是操作，另一人主要是记录并协助检查操作.7、爆后检查及盲炮处理安全措施：(1）爆后必须在充分通风排烟确保孔内无毒气后，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，须在保孔内无毒气后方可进入爆区检查.（2）爆后经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆区.（3）爆后检查项目：确认有无盲炮；爆破后护壁是否稳定，有无坍塌现象。炮烟及有毒气体是否排除。(4）检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志,无关人员不得接近.（5)发现残余爆破器材立即上缴，集中销毁。（6）盲炮处理处理盲炮前由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区;派有经验的爆破员处理盲炮；首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆；不得拉出或掏出炮孔中的起炮药;盲炮和理后，须仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材前，采取预防措施。盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理方法和结果、预防措施。8、爆破器材储存安全措施:(1）爆破器材贮存在专用的爆破器材库中,起爆器材和炸药分别在两间距离较远的仓库存放。（2）爆破器材库设专人3班制看守。（3）爆破器材库库内及周围10米范围内不得有任何火源，包括燃烧物、可燃物,并不得有任何电器设备，无线电设备，只可采用完好的矿用蓄电灯进行照明。（4）爆破器材库设有防雷击装置。(5)爆破器材放库坚持“四不入”即没有项目经理签发的爆炸物品运输证或没有其他规定的手续不入库；入库器材的品种、数量不清不入库；不符合混存、库内超量不入库；不合格的爆破器材产品不入库。（6）爆破器材出库坚持“四不发"，没有爆破工程负责人和技术负责人、安全员三人的亲笔签名领取证明及领取数量表不发;运输车辆不符规定不发、数量表与实领数量兑不上不发;原包装损坏或受潮的不发。（7）形成爆破器材出入库记录，每天检查库内爆破器材是否账物相符，危险品堆垛是否稳定，摆放是否整齐，产品包装质量有无损坏、变质和失效现象;检查库内温度湿度，及时开门开窗通风；检查安全消防、避雷设施是否齐全完好；保持库房清洁,随时清扫室内外的易燃物品，若发现库房设施和危险品丢失立即报告上级领导及公安保卫人员。（8）保管员必须掌握和了解危险品管理的安全常识，考试合格后方可上岗。（9)爆破器材必须码放整齐、稳当，不得倾斜;（10)爆破器材包装箱下，垫有0。2m高度的垫木;（11）爆破器材的码放,库中留有0.6m以上宽度的安全通道,爆破器材包装箱与墙距离大于0。4m；（12）爆破器材的码放高度，不得超过1.6m；（13)物品存放架均为木质结构;（14)库内通风良好，杜绝鼠害，虫害。(15）库区设置明显的禁火装置。（16)穿钉鞋或易产生静电的衣服不得进入库中；（17）库中不得存放其它物品（18)爆破器材的收发必须遵守下列规定：对新购进的爆破器材,应逐个检查包装情况，并按规定检查其项目，检查后由检查人员进行签认后方可入库;建立爆破器材收发账、领取和清退制度，定期核对账目,做到账物相符；爆破器材按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用;爆破器材发放不得在库中进行，应在单独的发放间中进行。9、爆破器材运输安全管理措施：（1）爆破器材运达后,由爆破负责人，爆破工程技术人员、质量检查员、管库员一同对破器材的包装数量和质量进行检查，如包装破损,数量与质量不符，则立即报告公安部门,并在有关代表参加下编制报告书,分送各部门。(2）装卸爆破器材时遵守下列规定：认真检查运输工具的安全状况,清除运输工具内一切杂物；设置警卫，无关人员不允许在场；爆破器材不能和其它物器混放雷管等起爆器材,不得与炸药在同时同地进行装卸；遇有雨天，不应装卸爆破器材；装卸搬运时轻拿轻放，装好、码平、卡牢、捆紧,不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材。分层装载爆破器材时，不应站在下层箱(袋）上装载另一层，雷管应分层装载时不超过二层。爆破器材运输车距离爆破器材库门不得小于2.5m装卸人员在作业时不应穿戴易产生静电的化纤衣物,禁止穿带钉子的鞋，不准携带烟火、。装卸时，车辆必须熄火制动，不得添加燃料；使用手推车搬运爆炸物品时，插堆要准、推车要稳、拐弯要慢、放车要轻；装卸作业结束后，作业场所必须清理干净，防止遗留爆破器材，交接人员做好交接记录；l、用手推车运输爆破器材时，载重量不应超过300Kg,运输过程中采取防滑、防摩擦和防止产生火花的措施。n人工搬运时，一人一次运送的爆破器材料量不超过：雷管5000发，拆箱的炸药20kg，背运原包装的炸药1箱.O不许携带爆破器材在任何地点进行逗留;（3）现场内不得采用任何机动车辆或畜力，自行车运输炸药；孔桩专项施工方案一、工程概况本工程为义乌市鑫挺人造革有限公司厂房工程，框架结构六层,地下一层，建筑占地面积1460。9平方米，建筑总高度23。95米,建筑面积10416。9平方米，所处场地类别为三类,共一幢厂房，71个孔桩，根据地质报告孔深在6米到9米之间，采用大直径混凝土灌注桩基础，以中风化岩为持力层。现场采用机械成孔人工扩孔。二、施工机具施工机具准备有：空压机8台、卷扬机10台、冲抓机10台、提土桶40个、潜水泵10个、照明灯20个、风镐按实需配置等.三、人员安排每台班机操工10人、普工20人,其余人员按实需配置四、作业条件1、孔桩开挖前，应根据孔桩施工的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、本工程场地的定位控制、测量水准点必须经过复核无误后，方可进行孔桩开挖。3、场地要清理平整，并要做好临时性排水沟。4、为防止错挖或超挖、以及安全事故,严禁夜间孔桩开挖；5、当孔桩开挖到有地下水渗入时，先用潜水泵抽干，再由继续开挖,直至达到设计标高。五、操作工艺工艺流程图：桩位复合测量、放线桩位复合测量、放线孔口挖土孔口挖土排水、出土冲抓挖土排水、出土冲抓挖土基底、扩底基底、扩底基底验收基底验收吊放钢筋笼制作、验收吊放钢筋笼制作、验收拌制砼浇捣砼拌制砼浇捣砼1、放线、定位:按设计图纸放线、定桩位，并要复核；2、冲抓成孔：冲抓出的土堆放在距孔口1米以外的地方，将来可用作回填土.3、孔桩扩底：按照设计图纸要求以及施工规范操作；4、安放钢筋笼:绑孔好钢筋笼后整体安放；5、浇筑混凝土：当桩孔内渗水量不大时，用串筒法浇筑混凝土。如果桩孔内渗水量过大时，积水过多不便排干，用导管法浇筑水下混凝土。六、施工工艺1、桩机就位：由一人指挥，齐人合力般移机身，指挥人员密切注意机架的稳定性。定位前粗吊线机架找中，机架铺枕木，稳固机架后在粗吊线基础上精吊线对中，吊线误差±5mm内，拉缆风吊挂锤头,中心桩引线。2、成孔操作:桩机就位，中心桩引出后，开始成孔操作。成孔操作尚需进行机架稳固，钢丝绳磨损，机器试运转检查,一切正常后开始冲抓。分组七人，机手统一指挥，站到指定位置；冲抓至岩层后人工风钻开挖,清理沉渣。人工风钻开挖三人一组，洞内二人，提