模板工程施工方案培训资料

金玉豪府工程模板工程施工方案模板工程施工方案1、编制依据《混凝土结构施工及验收规范》《建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范》《建筑结构构荷载规规范》《建筑施工工手册》第第四版《施工组织织设计》2、工程概概况本工程由潍潍坊厚德德置业有有限公司司投资兴兴建，潍潍坊市玉玉清街以以南，金金马路以以东地段段，地下下2层，地地上111层。基基础类型型：筏板板基础；；结构形形式：剪剪力墙结结构。本工程所有有建筑抗抗震设防防烈度为为8度，（二二级）。工程简介如如下表所所示：工程名称金玉豪府55#住宅宅楼工程地点潍坊市玉清清街以南南，金马马路以东东。建设单位潍坊厚德置置业有限限公司设计单位潍坊高新区区世纪建建筑规划划设计咨咨询有限限公司勘察单位潍坊市建筑筑设计研研究院有有限责任任公司监理单位潍坊蓝图工工程项目目管理有有限公司司施工条件：：1、施工现现场场地地十分狭狭小。2、地下结结构施工工工期紧紧迫。4、工程质质量要求求高，地地下结构构混凝土土表面基基本不做做抹灰处处理，即即为清水水混凝土土表面。5、地下室室模板统统一采用用方木++多层板板模板。6、工程施施工中须须保证安安全和文文明施工工。7、面对以以上工期期紧、场场地狭小小、施工工难度大大等特点点，因此此模板方方案的编编制应当当充分考考虑这些些不利因因素：（1）首先先是施工工的流水水段划分分应当合合理，模模板的配配置数量量应能满满足施工工流水要要求。（2）模板板的选型型、模板板的设计计应当合合理，尽尽可能采采取整装装整拆大大模块施施工，发发挥塔吊吊的机械械性能，以以提高工工作效率率，缩短短工期。（3）各种种模板必必须是新新品，严严把产品品质量关关，模板板质量不不合格的的，不许许进入现现场使用用，重点点是板的的表面平平整度和和刚度。（4）各种种架设工工具进场场前，必必须经过过油漆刷刷新处理理，以达达到施工工现场文文明整洁洁的要求求。3、施工方方案1、地下室室剪力墙墙、墙柱柱模板施施工（1）模板板选型墙、柱模板板统一采采用木模模板体系系，即：：面板为为12㎜木多多层板，竖竖向背楞楞为500㎜×1000㎜木方方，横向向背楞为为248钢钢管，其其特点是是：模板板表面平平整光滑滑，重量量轻、刚刚度大、装装拆灵活活方便，混混凝土冬冬季施工工中可不不作保温温处理。（2）考虑虑到混凝凝土冬期期施工及及采取墙墙体楼板板一次进进行混凝凝土浇筑筑的特点点和工程程工期紧紧张，需需要加大大投入木木模板数数量，以以加快施施工速度度，预计计地下室室阶段木木多层板板模板周周转1次次，局部部2次。此此部分模模板用于于地上施施工的楼楼板及楼楼梯、阳阳台部位位水平模模板搭设设。（3）模板板配制高高度要求求地下二层净净高：33.0000米地下一层净净高：33.3000米（4）模板板施工1）施工准准备工作作1在施工底底板和各各层楼板板的绑扎扎钢筋中中，应当当用现场场的25螺螺纹钢筋筋，长度度L≥5000㎜，形形状为LL预埋在在梁或板板中作拉拉杆用，并并与梁、板板中的钢钢筋焊接接在一起起，预埋埋筋与墙墙、柱距距离宜为为墙、柱柱高的33/4处处和距墙墙、醉模模底口11.5米米及0..5米处处。2模板施工工前，施施工队工工长必须须向施工工班组进进行书面面的技术术和安全全交底。3施工中，有有关的施施工及操操作人员员均应熟熟悉施工工图纸和和墙、柱柱施工的的方案设设计。4检查墙、柱柱的预埋埋件及水水电管线线是否已已安装好好，并绑绑好钢筋筋保护层层垫块。5办理好隐隐检手续续。6若为现场场组装柱柱模板，施施工要求求为：A、多层板板采用δδ=12㎜，木木楞为550㎜××1000㎜木方方。B、多层板板板面及及裁口处处必须作作好防水水处理，板板面须均均匀涂刷刷脱模剂剂。C、木楞间间距为2200㎜㎜。D、墙、柱柱箍采用用48钢钢筋（双双杆），间间距为：：2米以以下间距距4000㎜；22米以上上间距6600㎜㎜设一道道箍，并并用12拉拉杆螺栓栓拉紧。2）墙、柱柱模施工工工艺和和质量措措施A、支模前前，必须须认真清清理好底底部的废废楂和杂杂物。B、支模前前，模板板板面必必须清理理干净，认认真涂刷刷脱模剂剂（注意意：禁止止使用废废机油做做脱落模模剂）而而且，不不得沾污污钢筋。C、支模前前，必须须先校正正钢筋位位置，以以防钢筋筋偏移，造造成结构构偏斜。D、在底板板或楼板板上弹出出墙、柱柱纵横轴轴线和墙墙、柱四四周边线线，并且且将柱位位置兜方方找中。E、弹出支支模的位位置线，以以控制和和检查支支模质量量。F、为防止止墙、柱柱模下口口跑浆，发发生烂根根现象和和控制支支模高度度，做法法如下：：在底板及楼楼板混凝凝土施工工时预埋埋50××1000×20木木块，利利用预埋埋木块钉钉上2㎝㎝厚500㎜宽与与墙、柱柱同长的的木板做做成柱底底模。注意：木底底模里口口、上口口和底口口，必须须经过刨刨平刨直直处理，柱柱模才可可以安放放在上面面，且在在打混凝凝土之前前将木底底模与底底板之间间的缝隙隙用砂浆浆或海绵绵条等堵堵严。G、墙、柱柱模支好好后，加加底模顶顶撑和中中上部加加拉撑，以以保证结结构截面面尺寸的的准确性性。H、墙、柱柱模板施施工完毕毕后，必必须经检检查验收收合格后后方可进进行下道道工序。I、为避免免浇筑混混凝土时时，因墙墙、柱模模高而使使混凝土土产生离离析现象象，帮故故采取在在混凝土土下料口口处增加加一段橡橡胶管的的办法，混混凝土下下料时应应避免在在墙体中中间部位位进行下下料，尽尽量在墙墙体的交交接处进进行下料料，且下下料必须须缓慢，不不昨在下下料过程程中抢时时间。J、混凝土土工浇筑筑过程中中使用振振捣棒应应直上直直下的使使用，作作到“快插慢慢拔”，拔出出时以所所振部位位返出泥泥浆及不不在昌出出气泡为为准，每每次振捣捣布点间间距500㎝左右右。K、墙、柱柱模板拆拆除时，混混凝土强强度难保保证其表表面及楞楞角不因因拆除模模板受损损时，才才可以拆拆除模板板，冬季季施工时时模板拆拆除的混混凝土强强度要求求见《冬冬季施工工方案》，严严防混凝凝土强度度未达到到要求而而提前扩扩模。L、支模前前须弹好好各楼层层墙的中中心线、门门窗洞口口位置线线、弹好好模板安安装位置置线和支支模控制制线，并并核对标标高找平平。M、按位置置线安装装好门窗窗洞口模模板，预预埋件或或木砖。a、预埋件件、预留留洞口尺尺寸须按按图纸位位置留设设准确。b、预留洞洞口支模模时须执执行正偏偏差+44～+55㎜，以以保证混混凝土成成型后其其尺寸不不小于图图纸的要要求。c、为便于于拆模，其其洞口模模板须刨刨平刨光光，且在在角处用用白铁皮皮δ=0..25㎜㎜厚做护护角处理理；也可可以用木木方做龙龙骨，外外包δ=188㎜多层层板做洞洞口模板板，并涂涂刷好脱脱模剂；；小截面面尺寸的的洞口可可直接用用多层板板做模板板。N、内墙支支模中要要重点做做好电梯梯井筒的的支模工工作。O、井筒墙墙体放线线须准确确，严格格控制其其偏差。P、支模必必须执行行正偏差差，即墙墙体尺寸寸为负尺尺寸，偏偏差量取取+4㎜㎜～+55㎜，而而穿墙螺螺杆的塑塑料套管管长度须须与支模模时墙体体尺寸一一致，取取负偏差差0～--0.55㎜，这这样确保保混凝土土浇筑后后井筒尺尺寸不会会过大，为为下一步步的电梯梯安装工工作打下下基础。H、为防止止井筒墙墙壁出现现胀肚，支支模后，要要求木工工班组和和工长及及质检员员认真检检查地模模质量情情况。3）墙、柱柱模施工工质量标标准1模板表面面清理干干净，并并采取防防止粘结结措施，柱柱模板上上粘浆和和漏涂隔隔离剂累累计面积积，不大大于4000㎝22。2墙、柱模模校正时时拉杆与与地面夹夹角宜为为45度度，支顶顶底模用用预埋筋筋距离柱柱模应不不大于5500㎜㎜；连接接拉杆的的预埋筋筋直径不不小于25㎜㎜，距离离为墙、柱柱高的33/4。3质量不合合格材料料，模板板变形未未修复，严严禁采用用。4）成品保保护1吊装墙、柱柱模时轻轻起轻放放，不准准碰撞已已完成楼楼板等处处，也防防止模板板变形。2拆模时不不得用大大锤硬砸砸或撬棍棍硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和楞角。3拆下的模模板，如如有变形形，应及及时进行行修理。5）安全要要求1、由于模模板高度度超过33.0m,比比较高，必必须搭设设牢固的的脚手架架。2、模板在在装拆过过程中，除除操作人人员外，下下面不得得站人；；高处作作业时，操操作人员员必须系系挂好安安全带。3、高空作作业时，连连接件必必须放在在箱盒或或者工具具袋中，严严禁放在在模板或或脚手架架上；扳扳手等各各类小工工具必须须系挂在在身上或或置放于于工具袋袋内，不不得掉落落。4、模板上上口必须须安设牢牢固的施施工平台台，便于于工人操操作、绑绑筋和浇浇筑混凝凝土。5、墙、柱柱模支撑撑必须搭搭设牢固固。6、所有模模板配件件拆除完完毕后，方方可将模模板吊走走。7、垂直吊吊运必须须采取两两个以上上的吊点点，且必必须使用用卡环吊吊运。8、模板在在施工中中应随时时进行清清理和检检修，尤尤其是柱柱模的吊吊点处。9、不允许许一次吊吊运二块块模板。10、墙、柱柱模拆除除后，及及时用气气焊割掉掉预埋的的钢筋（需需保留的的除外），消消除安全全隐患。2、地下室室外墙模模板施工工（1）施工工准备施工现场备备好脱模模剂；准准备好穿穿墙螺杆杆的塑料料套管；；准备好好模板操操作平台台用的护护身栏杆杆（14钢筋筋）和操操作平台台（跳板板50㎜㎜×2500㎜）。施工现场准准备好冬冬季施工工时模板板的保温温材料。采采用双层层阻燃草草袋子（单单层厚550㎜）覆覆盖保温温法施工工。检查钢筋是是否绑扎扎完毕，电电线管、电电线盒、预预埋件、门门窗洞口口预埋是是否完毕毕，钢筋筋是否办办完隐蔽蔽工程的的验收。安装木模板板前，应应把模板板板面清清理干净净，认真真涂刷好好脱模剂剂。注意：1）禁禁止使用用废机油油做脱落落模剂；；2）不许在在模板就就位后刷刷脱模剂剂，以防防止污染染钢筋和和污染混混凝土接接触面；；3）脱模剂剂应涂刷刷均匀，不不得漏刷刷，支模模前须认认真较正正墙体钢钢筋。（2）外墙墙施工缝缝的构造造处理1）地下室室后浇带带处和外外墙竖向向施工缝缝处，采采用δ=3㎜㎜钢板止止水带。2）模板之之间的联联结处、墙墙体的转转角处，必必须严密密牢固可可靠，防防止出现现混凝土土表面错错台和漏漏浆、烂烂根现场场。模板板底部的的缝隙，要要有海棉棉条等堵堵严。3）混凝土土浇筑过过程中，须须留有木木工人员员进行监监视，发发现问题题及时解解决。（4）质量量标准及及安全要要求1）模板上上粘浆和和漏涂隔隔离剂累累计面积积，墙模模不应大大于10000㎝㎝²。2）模板下下口及模模板与模模板接缝缝处，必必须严实实、不漏漏浆。3）墙体上上口需按按设计要要求，做做好连接接。4）墙体位位置线必必须准确确模板就就位准确确，穿墙墙螺栓应应按设计计要求，全全部上好好、拧紧紧，以防防墙体超超厚。5）模板起起吊前，必必须复查查一遍，模模板的穿穿墙杆是是否拆完完，没有有问题时时，才可可起吊模模板，杜杜绝昌险险蛮干作作业。6）模板施施工，设设专人指指挥，统统一信号号，密切切配合。7）信号指指挥工和和挂钩人人员，必必须在安安全可靠靠的地方方才可以以操作，严严禁人随随模板起起吊。8）单块模模板重量量不得超超过2..5吨，以以防发生生超载。9）模板组组装及安安装的质质量同剪剪力墙体体模板安安装质量量标准。10）外墙墙模板支支护做法法：a、倾斜护护壁处：：沿外墙墙周边搭搭设双排排脚手架架，外墙墙外模板板坐在外外脚手架架上。b、垂直护护壁处：：在底处处及楼板板混凝土土施工过过程中，预预埋25钢钢筋棍，每每侧墙体体间距11米布置置，布置置3道。放放25钢筋筋扫地杆杆与墙体体斜撑连连接在一一起。同同时在浇浇筑底板板导墙时时，在导导墙距底底地面115㎝处处预埋14螺螺杆间距距1.55-2米米。保证证外墙模模板下口口不漏浆浆不上浮浮。3、梁板模模板施工工（1）概述述本工程楼板板模板支支设有两两种形式式；1）梁、楼楼板及墙墙体一次次性绑扎扎浇筑混混凝土。2）先绑扎扎墙体钢钢筋及浇浇筑再绑绑扎梁、板板钢筋及及浇筑混混凝土。（2）模板板选型1）采用梁梁侧模包包底模，楼楼板模压压梁侧模模法施工工。2）梁侧模模及底模模采用多多层板（δ=12㎜），梁底模、板底模，柱、梁、板相接处，采用多层板作模板（δ=12㎜）。3）楼板底底模下设设50㎜㎜×1000㎜木方方作为纵纵向小搁搁栅，间间距为4400㎜㎜，大搁搁栅采用用1000㎜×1000㎜木方方，间距距为9000㎜，放放置于支支撑立柱柱上部的的调节支支撑头上上。4）梁侧模模采用22钢筋筋做背楞楞，当梁梁高小于于6000㎜时，间间距取≤≤7500㎜，当当梁高大大于6000㎜时时，间距距宜≤6000㎜，且且沿梁长长度方向向设488*3..5钢管管做水平平背楞，梁梁中央和和梁底模模下口设设12拉拉杆一道道，抵抗抗混凝土土的侧压压力，拉拉杆间距距：当梁梁高≤6000㎜时，间间距为8800㎜㎜；当梁梁＞6000㎜时时，间距距为6000㎜梁梁中部拉拉杆外加加塑料套套管，可可以使拉拉杆扩卸卸后周转转使用，梁梁侧向加加斜撑，以以确保梁梁模稳定定，间距距为9000㎜。5）梁底模模铺在木木方500㎜×1000㎜的小小搁栅上上，间距距根据梁梁宽尺寸寸定为2200～～2500㎜之间间，主搁搁栅采用用1000㎜×1000㎜木方方。（3）施工工技术措措施1）梁板施施工：梁梁侧模包包底模，板板模压梁梁侧模方方法。2）柱模拆拆除后，可可以在柱柱的主筋筋上弹出出主梁标标高，在在柱顶端端上弹出出主梁的的中心线线、轴线线和位置置线。3）按规范范要求支支搭梁底底和板底底碗扣式式脚手架架或钢筋筋脚手架架。1从边跨一一侧开始始安装，先先安第一一立杆，上上好连接接横杆，再再安第二二排立杆杆，二者者之间用用横杆连连接好，依依次逐排排安装。2按设计标标高调整整支撑头头的标高高，然后后安装梁梁底模板板，并要要拉线找找直，此此时，应应按前述述要求，进进行梁底底板起拱拱，注意意起拱应应在支模模开始时时进行，而而后将侧侧模和底底模连成成整体，在在预留起起拱量时时，要迭迭加上地地基下沉沉、支撑撑间隙闭闭合等因因素，使使梁在拆拆模扣起起搭量符符合规范范要求。4）梁区中中现浇楼楼板的起起拱，除除按设计计要求起起拱外，还还应将整整块楼板板的支模模高度上上提5㎜㎜，确保保混凝土土浇筑后后楼板厚厚度和挠挠度满足足规范要要求。1梁底支撑撑间距应应能保证证在混凝凝土重量量和施工工荷载作作用下不不产生变变形。2支模时梁梁底应起起拱，要要求同前前。3梁斜撑搭搭设须牢牢固，且且与水平平夹角不不得大于于60°°，使斜斜撑起作作用。4大梁底模模拆除须须在混凝凝土强度度达到775%时时才可拆拆除，拆拆模的具具体时间间由项目目技术部部门提供供，并认认真填写写《拆模模报告》。5）采用多多层板和和木模支支模时，在在梁模与与柱模连连接处，应应考虑模模板吸水水扣膨胀胀的影响响，其下下料尺寸寸一般般应略微微缩短些些，使混混凝土浇浇筑后不不致嵌入入混凝土土内。6）要注意意梁模与与柱模的的接口处处理、主主梁楼与与次梁模模板的接接口处理理，以及及梁模板板与楼板板模板接接口处的的处理，谨谨防在这这些部位位发生漏漏浆或构构件尺寸寸偏差等等现象。7）当采用用木模板板和胶合合板时，要要用木方方进行转转接。8）绑扎梁梁钢筋。经经检查合合格，并并清除杂杂物后安安装侧模模板。9）用448钢筋筋连接并并夹紧梁梁侧模板板，位置置及间距距同前面面所述要要求，安安装水平平向钢筋筋背楞之之后安装装拉杆。10）调节节楼板支支撑的可可调支撑撑头，将将大搁栅栅找平。11）按楼楼板尺寸寸，铺设设楼板模模板，从从一侧开开始铺设设多层板板，尽可可能选用用整张的的，并且且是经包包边角处处理的多多层板，余余下尺寸寸再需裁裁切，以以利于多多次周转转使用。12）模板板铺设完完毕，应应用水平平仪测量量模板标标高，进进行校正正。13、标高高校正完完后，支支撑系统统加设剪剪力墙，并并加设二二道纵横横水平向向拉杆，以以保证支支撑系统统的稳定定。14）支撑撑搭设时时，必须须保证上上下层支支撑在同同一垂直直线上。（4）模板板拆除要要求1）模板拆拆除时混混凝土强强度必须须满足前前述拆除除的规范范要求。2）应首先先拆除梁梁侧模板板，再拆拆除楼板板模板，楼楼板模板板拆除时时，先调调节顶疗疗支撑头头和，使使其向下下移动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。3）用钩子子或扁铲铲撬棍将将未拆下下的模板板撬下，等等模板全全部落下下之后，再再集中运运出并堆堆放指定定地点，分分规格码码放好。4）梁模加加设拉杆杆螺栓时时，庆先先拆掉拉拉杆和背背楞之后后，再拆拆除侧模模和底模模，梁底底模拆除除时混凝凝土混凝凝土强度度必须满满足规定定的要求求才可以以拆除。5）梁、板板底养护护支撑拆拆除时，需需上层梁梁板混凝凝土强度度达到设设计强度度的1000%时时，才可可以拆除除。（5）安全全要求1）墙、柱柱模板支支撑应与与脚手架架分开搭搭设。2）架子搭搭设完毕毕后，必必须经检检查验收收合格后后，方可可使用，使使用中不不得擅自自拆改。3）使用拉拉杆螺栓栓时，螺螺母必须须拧紧，普普通螺纹纹者，应应使用双双螺母，且且螺杆必必须凸出出螺母22～3㎜㎜以上。4）支撑加加各连接接件及碗碗扣须卡卡紧，勿勿遗漏。5）使用中中应经常常检查支支撑架有有无拆改改、松扣扣、铯脱脱现象，发发现问题题及时整整改。4、模板验验算5、模板的的加工本工程木模模的加工工由劳务务承包方方现场加加工：依依据图纸纸、本方方案、洽洽商、现现场实际际尺寸等等画出本本班组施施工范围围内梁、板板、柱模模板的拼拼板图，需需调整误误差模板板（梁中中部模和和板角部部模、柱柱上部模模）应留留出1——2㎝余余量，并并据此裁裁了每块块竹胶板板，下部部均分垫垫三根1100××1000㎜²的木方方，分类类堆放高高度不超超过1..5米，随随加工随随用；其其中柱模模应先把把背楞木木框钉好好，再在在北框上上钉板。所所有钉眼眼用腻子子填满后后粘上胶胶带纸。4、模板配配置模板配置量量按两层层梁、顶顶板模板板展开面面，两层层模板展展开面配配置，能能够满足足本工程程的使用用需要。5、质量标标准5.1一般般规定⑴、模板及及其支架架应根据据工程结结构形式式、荷载载大小、地地基土类类别、施施工设备备和材料料供应等等进行设设计。模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。⑵、在浇筑筑混凝土土之前，应应对模板板工程进进行验收收。模板安装和和浇筑混混凝土时时，应对对模板及及其支架架进行观观察和维维护。发发生异常常情况时时，应按按施工技技术方案案及时进进行处理理。⑶、模板及及其支架架拆除的的顺序及及安全措措施应按按施工方方案执行行。5.2模板板安装5.2.11主控项项目⑴、安装现现浇结构构的上层层模板及及其支架架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，并并铺设垫垫板。检查数量：：全数检检查。检验方法：：对照模模板设计计文件和和施工方方案观察察。⑵、在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和混混凝土接接槎处。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。5.2.22一般项项目⑴、模板安安装应满满足下列列要求：：①、模板的的接缝不不应漏浆浆；在浇浇筑混凝凝土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不应有有积水；；②、模板与与混凝土土的接触触面应清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂，但不不得采用用影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工的隔离离剂；③、浇筑混混凝土前前，模板板内的杂杂物应清清理干净净；检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。⑵、用作模模板的地地坪、胎胎模等应应平整光光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。检查数量：：在同一一检验批批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100％，且且不少于于3间；；对大空空间结构构，板可可按纵、横横轴线划划分检查查面，抽抽查100％，且且不少于于3面。检验方法：：水准仪仪或拉线线、钢尺尺检查。⑷、固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合下下表规定定。预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔洞洞中心线线位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留洞中心线位置置10尺寸+10，00检查中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。检查数量：：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立柱基础础，应抽抽查构件件数量的的10％％，且不不少于33件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100％，且且不少于于3间；；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100％，且且均不少少于3面面。检验方法：：钢尺检检查。⑸、现浇结结构模板板安装的的偏差应应符合下下表规定定：现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项目允许偏差（㎜㎜）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高±5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础础±10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查检查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。检查数量：：在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立柱基础础，应抽抽查构件件数量的的10％％，且不不少于33件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100％，且且不少于于3间；；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左右右划分检检查面，板板可按纵纵横轴线线划分检检查面，抽抽查100％，且且均不少少于3面面。5.3模板板拆除5.3.11主控项项目⑴、底模及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，混混凝土强强度应符符合下表表规定。底模拆除时时的混凝凝土强度度要求构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强度标准准值的百百分率（％％）板≤2≥50＞2，≤88≥75＞8≥100梁、拱、壳壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100检查数量：：全数检检查检验方法：：检查同同条件养养护试件件强度试试验报告告。⑵、后浇带带模板的的拆除和和支顶，应应按施工工技术方方案执行行。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。5.3.22一般项项目⑴、侧模拆拆除时的的混凝土土强度应应能保证证其表面面及棱角角不受损损伤。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。⑵、模板拆拆除时，不不应对楼楼层形成成冲击荷荷载。拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并及时时清运。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察。6模板安装装施工工工艺6.1基础础垫层模模板安装装⑴、模板的的定位：：直接在在控制角角点设角角桩拉线线控制模模板安装装的平面面位置。测设定位角角桩由测测量员负负责，木木工班配配合。⑵、模板的的安装：：垫层模模板采用用方木直直接围设设，小木木桩限位位，限位位间距能能保证浇浇筑混凝凝土时，模模板基本本不发生生位移。⑶、模板标标高控制制：采用用角桩定定位的垫垫层模板板，可用用水准仪仪直接控控制定位位角桩的的标高，然然后拉线线控制。采采用撒灰灰定位时时，应用用水准仪仪对每根根木方两两端的标标高进行行控制，或或用水准准仪测定定同一直直线上的的几根木木方的标标高后，采采用拉线线控制，保保证模板板上口在在同一平平面上，这这样便于于浇筑砼砼时平整整度的控控制。木方底部不不平整的的，应用用土方或或碎石塞塞平，不不得留有有较大空空隙，以以免漏浆浆。测设标高及及垫层模模板支设设，由木木工班负负责，测测量员和和质量员员负责指指导及检检查标高高，质量量员负责责检查模模板的稳稳固性能能。6.2承台台模板安安装模板的定位位：承台、基础础梁侧模模采用在在已浇筑筑的基础础垫层上上弹线的的方法控控制模板板安装的的平面位位置。侧模边线的的测设由由测量员员负责，木木工班配配合。⑵、模板标标高控制制：将标标高控制制线测设设在墙柱柱钢筋上上，拉线线控制。测设标高由由测量员员和木工工班负责责，质量量员负责责指导和和检查。6.3基础础以上模模板6.3.11砼墙模模板混凝土剪力力墙模板板采用胶胶合板模模板。模模板采用用18厚胶合合板（规规格9113×18330×18），18mmmm厚厚内外模模板用MM14对对拉螺杆杆紧固，内内竖楞采采用500*1000经过过加工取取直的方方木料＠＠2500mm，外外横楞采采用双道道钢管＠＠4500mmMM14对对拉螺杆杆紧固。对对拉螺栓栓间距为为4500×4500mm，在在穿墙螺螺杆上套套PVCC20塑塑料管用用于固定定砼墙厚厚，确保保砼墙板板设计厚厚度同时时利于对对拉螺杆杆拆除回回收利用用。模板组合平平面立面面布置图图如下图图：6.3.22梁模模板全部梁模系系统包括括底模、侧侧模均采采用木模模，提前前配制现现场组拼拼。梁模模支撑系系统采用用钢门架架。对于梁高大大于7000mmm的深梁梁，需特特殊加固固。梁高高在5000～7700mmm范围围内，梁梁侧模板板需加对对拉一道道14螺螺栓；梁梁高在7700～～12000mmm时，梁梁侧模板板需加对对拉两道道14螺螺栓。施工放线时时，在板板面上弹弹出梁的的模板边边线，以以此作为为支模的的基线，控控制梁的的准确位位置。为防止梁模模移动，梁梁底模两两侧须加加扣件紧紧固。加加固梁模模时，需需拉设通通线将模模板找直直、找正正。梁侧侧模上口口须加锁锁口，锁锁口可采采用钢管管和扣件件扣牢。6.3.33楼板模模板现浇楼板支支模采用用钢门架架作为支支撑系统统，模板板采用118厚胶胶合板。楼面模板封封边处理理时，先先用标志志尺寸的的整块胶胶合板对对称排列列，不足足部分留留在中央央和端部部，用胶胶合板锯锯成所需需尺寸和和形状镶镶补。楼板支架的的主次楞楞均采用用48×3.55mm钢钢管加固固，主次次楞间距距以6000为宜宜；模板板接头下下以500×1000mm的的木方固定定，模板板接头处处可次楞楞适当加加密。以以胶合板板接头处处用钉子子将胶合合板固定定在楞木木上。6.3.44楼梯模模板楼梯均为现现浇楼梯梯，楼梯梯平台板板的支模模方法同同楼层板板。坡度度铺上550×1000mm木木方，楼楼梯的底底模用夹夹板平铺铺在斜方方木上，楼楼梯外帮帮侧模、踏踏步模均均采用胶胶合板，以以便以加加固。另另在斜面面方木下下加适量量的垂直直顶撑。楼梯模板施施工前，根根据实际际层高先先安装平平台梁模模板，再再支楼梯梯底模，然然后安装装楼梯侧侧模。侧侧模需先先在内侧侧弹出楼楼梯底板板厚度线线，划出出踏步侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，再再装钉侧侧板。楼梯模板的的踏步高高度要均均匀一致致，特别别要注意意最下一一步和最最上一步步的高度度，并考考虑楼面面粉刷厚厚度。6.3.55门窗洞洞口及预预留洞模模板门窗洞口及及水平预预留洞口口等模板板，采用用预先制制作的木木框胶合合板模板板。门窗洞口采采用500白松板板配合112厚胶胶合板制制作，模模板四角角用100号角钢钢定型。在在合模前前洞口模模板两侧侧粘贴海海绵条，防防止砼漏漏浆。洞洞口模板板的底部部应钻有有直径11cm圆圆洞2～～3个以以防混凝凝土浇筑筑时气体体在板下下集聚。门窗洞口必必须垂直直方正、位位置准确确。如采采取先立立口的方方法，门门窗必须须固定牢牢固紧密密，在浇浇筑混凝凝土时不不得移位位和变形形，如采采取先立立口的做做法，位位置要准准确，并并便于拆拆除。所有预埋件件、预留留洞，在在施工前前应和安安装详图图核对无无误后方方能进行行施工。施施工时先先在模板板或干净净骨架上上画出预预埋件和和预留洞洞的标高高、几何何尺寸和和位置。预预埋件四四角留小小洞用木木螺钉固固定在模模板上。预预留洞固固定在模模板上，如如预留在在钢筋上上则要用用短钢筋筋电焊固固定在钢钢筋网架架上，确确保在施施工中不不会移动动。施工完毕的的预留洞洞、预埋埋件要请请监理和和有关单单位进行行复核和和验收，减减少和避避免将来来对结构构的开凿凿和破坏坏。混凝土浇捣捣时，要要派专人人对预埋埋件、预预留洞进进行检查查和校正正，确保保埋件和和预留洞洞的准确确。7模板拆除除施工工工艺模板的拆除除须掌握握时机，使使砼达到到一定的的强度，一一般柱及及梁侧模模在砼浇浇筑8小小时后就就可拆模模（砼强强度大于于1.22N/mmm2）；楼楼梯模板板要等砼砼强度达达到设计计强度的的80%%方可拆拆模；梁梁和楼梯梯底模要要等砼强强度达到到设计强强度的990%后后才可拆拆模；悬悬挑结构构的底模模和跨度度在8MM和8MM以上的的梁要等等砼的强强度达到到设计强强度的1100%%后方可可拆模。满满足拆模模强度后后及时拆拆除，这这有利于于模板的的周转和和加快施施工进度度。柱、梁模板板拆除前前，须先先将穿柱柱和深梁梁对拉螺螺栓卸掉掉，拆模模时保证证构件表表面和棱棱角免受受损害。地地下室外外墙的穿穿墙螺栓栓不卸掉掉，用氧氧气切除除突出墙墙体的钢钢筋头。拆模的顺序序为：后后支的先先拆，先先支的后后拆。拆模时不要要过猛过过急，拆拆下来的的模板、钢钢管及时时运走。剪力墙模板板在拆除除模板时时顺序为为：先拆拆除墙内内侧模板板后，将将对拉螺螺栓同外外模板一一同拆下下，这样样减少对对拆除时时因模板板、对拉拉螺栓之之间的相相互牵制制力而易易于拆除除，保证证外墙面面砼板不不受损坏坏。现场模板拆拆除过程程中，须须逐渐传传递下来来，不得得随意抛抛掷。拆拆下的模模板随即即清理干干净，并并将板面面涂刷脱脱模剂，按按规格分分类堆放放整齐、备备用。8设计计算算书本计算书各各算一例例，给出出本工程程涉及的的各类型型模板的的最低参参数值。8.1计算算书中参参数值材料参数：：胶合板：重量量：0..16kkN/㎡㎡厚度度：122mm弹性性模量：：3.55e3MMPa静弯弯曲强度度：255MPPa木材：（取取马尾松松计算）截面尺尺寸：550×1000mm重量量：6kkN/mm3弹性性模量：：10ee3MPPa抗弯强度：：13MPaa顺纹抗拉：：8.55MPaa顺纹抗压：：12MPaa顺纹抗剪：：1.55MPaa钢门架：外径径＝488mm，壁壁厚＝33.5mmm自重＝＝3.884kgg/m截面积积＝4..89ccm2惯性矩矩＝122.199cm44弯曲抵抵抗矩＝＝5.008cmm3回转半半径＝11.588cm弹性模模量＝2206ee3Mppa混凝土：自重：：25kkN/m3坍落度度：1220±20mmm（取取较大值值计算）则则β2=1..15浇筑速速度：22m/hh浇筑温温度：330℃用插入入式振捣捣器振捣捣对拉螺栓：：Q2335钢M14螺栓栓拉力FF=1770N//mm22砼浇筑高度度：6..00mm砼掺合剂：：砼便于施工工，掺减减水剂,,则β1=1..20;;8.2计算算本工程模板板验算墙墙、柱、梁梁各计算算一例，在在工程施施工中相相互引用用。8.2.11荷载计计算面板承受的的荷载有有：混凝凝土侧压压力，倾倾倒混凝凝土时产产生的水水平荷载载一：混凝土土侧压力力标准值值：按强度计算算：F1=miin[00.222×γc×t0×ββ1×β2×sqrrt(VV)，γγc×H]t0=2000/((30++15))=4..4444F1=22×255×4.4444××1.22×1.115×sqrrt(22)＝33.773×1.4414=47.669kNN/m22按钢度计算算：F1=γhh=255×6.000=1150kN//m2按要求两者者取小者者，则砼砼对模板板最大侧侧压力F1＝477.699kNN/m22混凝土侧压压力设计计值：F＝F1××1.44×0.885＝556.775kNN/m22倾倒混凝土土时产生生的水平平荷载标标准值：：4kNN/m22二：荷载组组合值56.755+4××1.44×0.885＝661.551kNN/m228.2.22墙模板板验算一：面板验验算按1m宽板板带按33跨连续续梁计算算I＝(1000×1.88^3))/122＝488.6ccm^44W＝(1000×1.88^2))/6＝＝54cm^^3最大弯矩：：0.11qL^^2＝00.1××61..51××0.33×0.33＝0..55336kNNmM/W＝00.55536//54××10000＝110.225199MPaa＜255MPPa最大剪力：：0.66qLL＝0..6×61..56××0.33＝111.08808kkNV/A＝111.008088/（11×18）＝＝0.661566MPaa＜255MPPa最大挠度：：0.6677qL^^4/（1100EEI）＝＝0.0017㎜㎜＜5//2×0.33＝0..75㎜㎜二：竖楞验验算按3跨连续续梁计算算50×1000mmm木方A(cm22)I(cmm4)W(cm33)平放5010442立放5041783面板传来：：9.776kNN/m最大弯矩：：0.11qL^^2＝00.1××11..08008×0.44×0.44＝0..17773kNNm(立放)MM/W＝＝0.117733/422×10000＝44.22214MMPa＜＜13MPaa最大剪力：：0.66qLL＝0..6×11..08008×0.44＝2..65994kNNV/A＝22.65594//50××1000×10000＝00.53319MMPa＜＜1.55Mppa(按钢度))最大挠挠度：[[净距]](按强度))最大挠挠度：[[净距]]竖楞间距计计算；两者取小者者：3007mmm+1000mmm=4007mmm，竖楞间距：：取值值：=4400mmm；验算：本工程墙模模板、柱柱模板、梁梁底模板板：木楞楞间距≤≤2500mm＜＜4000mm；；符合要要求。三：水平楞楞验算取模板宽00.9mm，计算算简图如如下竖楞侧压力力：模板板宽度取取9000mm，竖竖楞间距距取2550mmm计算，则则KN/mmm2横楞间距横楞间距：：=4880+1100==5800(mmm)验算：本工程砼墙墙采用双双钢管，横横楞间距距＠4550mmm＜5880mmm；符合合要求。四：柱箍计计算同理，柱横横楞、竖竖楞模板板组合同同外墙模模板组合合，符合合要求；；则：最大弯矩：：0.225PLL＝0..25××2.334×0.66＝0..3511kNmm最大剪力：：0.55P＝00.5××2.334＝11.677kN采用钢管材材料时M/W＝00.3551/55.088×10000＝669.11MPaa＜2005MPPaV/A＝11.677/4..89××10＝＝3.4415MMPa＜＜2055MPPa最大挠度：：PL^^3/（448EII）＝00.00004㎜㎜＜5//2×0.66＝1..5㎜符合要求。采用50××1000木方时时M/W＝00.3551/883×10000＝44.233MPaa＜133MPPaV/A＝11.677/500×10＝＝0.3334MMPa＜＜1.55MPPa最大挠度：：PL^^3/（448EII）＝00.0000255㎜＜55/2××0.66＝1..5㎜符合要求。8.2.33对拉螺螺栓验算算（拉力力取值：：F拉=1770）对拉螺栓承承受的拉拉力：W=qhbb=611.566×0.445×0.445＝112.446599kNA拉=W××10000/FF拉=1224655.9//1700=733.32288((mm22)本工程选用用14螺螺栓A净净=1005＞AA净=773.332888，符合要求。8.2.44梁模板板验算一：底板验验算取1m长底底模，计计算截面面为12200××21000的梁梁I＝(1000×1.88^3))/122＝488.6ccm^44W＝(1000×1.88^2))/6＝＝54cm^^3面板自重：：0.116kkN/mm2新浇混凝土土重：224kNN/m33钢筋含量：：1.55kN//m3振捣混凝土土时产生生的荷载载：2..0kNN/m22组合荷载：：（0..16++（244+1..5）××1.22×2.11）×1.22+1..4×2.00＝64.442×1.22+2..8=880.1104kkN/mm按两跨梁计计算模板板面板最大弯矩：：0.1125qqL^22＝0..1255×80..1044×0.33×0.33＝0..90112kNNmM/W＝00.90012//54××10000＝116.55MPaa＜255MPPa最大剪力：：0.6625qL＝＝0.6625××80..1044×0.33＝155.022kNV/A＝880.1104//（1××18）＝＝4.445MPPa＜225MMPa最大挠度：：0.5521qL^^4/（1100EEI）＝＝0.008㎜＜＜5/22×0.33＝0..75㎜㎜取18厚木木模板与与50**1000木背楞楞组合使使用符合合要求。二：背楞验验算面板传来：：9.1112××0.66=5..46772kNN/m背楞自重：：6×0.11×0.005×1.22＝0..0366kN//m合计：5..46772+00.0336=55.50032kkN/mm按3跨连续续梁计算算50×1000mmm木方A(cm22)I(cmm4)W(cm33)平放5010442最大弯矩：：0.11qL^^2＝00.1××5.550322×0.99×0.99＝0..44558kNNmM/W＝00.44458//42××10000＝110.661433MPaa＜133Mppa则按剪力验验算：模模板长取取9000mm；；最大剪力：：0.66qLL＝0..6×5.550322×0.99＝2..97117kNNV/A＝22.97717//50××10＝＝0.559433MPaa＜1..5MMPa最大挠度：：0.6677qL^^4/（1100EEI）＝＝0.2246㎜㎜＜5//2×0.99＝2..78㎜㎜三：支架小小横杆验验算背楞传来：：5.550322×0.66=3..30119kNN小横杆自重重：1..2×3.884×9.88/10000＝＝0.0045kN//m支座剪力：：3.330199×3/22+0..0455×0.99/2＝＝4.997977kN单扣件抗滑滑承载力力：8kkN×0.88=6..4kkN,则则6.4kkN＞44.9779766.4kN；；满足要求;;跨中弯矩：：4.6685××0.445-33.111×0.220＝11.4886kNNm跨中挠度：：5×0.0045××0.99^4//(3884EII)+)33.111×（0..9^33+6××0.22×0.99^2--8×0.22^3）//（488EI）＝2.1006mmm＜9000/2250＝＝3.66㎜；满足要求;;8.2.55顶板模模板一：面板验验算取1m长底底模，计计算厚为为2000的板，支支架立杆杆间距8800××10000I＝(1000×1.88^3))/122＝488.6ccm^44W＝(1000×1.88^2))/6＝＝54cm^^3面板自重：：0.116kkN/mm2新浇混凝土土重：224kNN/m33钢筋含量：：8.11kN//m3施工荷载：：2.55kN//m2组合荷载：：（0..16++（244+8..1）××0.111）××1.22+1..4×2.55＝4.39972++3.550=77.89972kkN/mm按三跨梁计计算模板板面板最大弯矩：：0.11qL^^2＝00.1××7.889722×0.33×0.33＝0..07111kNNmM/W＝00.07711//54××10000＝11.322MPaa＜255Mppa满足要求;;最大剪力：：0.66qLL＝0..6×7.889722×0.33＝1..42115kNNV/A＝11.42215//（1××18）＝＝0.007900MPaa＜255Mppa满足要求;;最大挠度：：0.6677qL^^4/（1100EEI）＝＝0.000455㎜＜55/2××0.33＝0..75㎜㎜满足要求;;二：背楞验验算（取取间距2250mmm计算算）面板传来：：7.000522×0.225=11.75513kkN/mm背楞自重：：6×0.11×0.005×1.22＝0..0366kN//m合计：1..78773kNN/m按3跨连续续梁计算算50×1000mmm木方A(cm22)I(cmm4)W(cm33)平放5010442最大弯矩：：0.11qL^^2＝00.1××1.778733×1.22×1.22＝1..25774kNNmM/W＝00.25574//42××10000＝66.12286MMPa＜＜13Mpaa则按剪力验验算：最大剪力：：0.66qLL＝0..6×2.3326××1.22＝1..67447kNNV/A＝11.67747//50××10＝＝0.3335MMPa＜＜1.55Mppa满足要求;;最大挠度：：0.6677qL^^4/（1100EEI）＝＝0.003144㎜＜55/2××1.22＝3㎜㎜三：大楞验验算（按按9000mm计计算）背楞传来：：1.667477kN大楞自重：：6×0.11×0.005×1.22＝0..0366kN//m最大弯矩：：0.2267××1.6674××0.99+0..1×0.0036××0.99^2＝＝0.4405kkNm最大剪力：：1.2267××1.6674++0.66×0.0036××0.99＝2..14kkN扣件受力：：1.667477+2..14＝＝3.881477kN单扣件抗滑滑承载力力：8kkN×0.88=6..4kkN＞33.81147kN;;满足要求;;最大挠度：：0.6777×0.0036××0.99^4//(1000EII)+)11.8883×1.6674××0.99^3//（1000EII）＝0.0555mmm＜9000/2250＝＝3.66㎜符合要求。8.3、梁梁底纵向向拉结钢钢管计算算纵向钢管只只起构造造作用，通通过扣件件连接到到立杆。8.4、扣扣件抗滑滑移的计计算:按照《建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范培训训讲座》刘刘群主编编，P996页，双双扣件承承载力设设计值取取16..00kkN，按按照扣件件抗滑承承载力系系数0..80，该该工程实实际的旋旋转双扣扣件承载载力取值值为122.800kN。纵向或横向向水平杆杆与立杆杆连接时时，扣件件的抗滑滑承载力力按照下下式计算算(规范范5.22.5)):RR≤Rcc其中Rcc扣件件抗滑承承载力设设计值,,取122.800kNN；R--纵向或或横向水水平杆传传给立杆杆的竖向向作用力力设计值值；计算中R取取最大支支座反力力R=111.8805kN；；R<112.880kkN,所所以双扣扣件抗滑滑承载力力的设计计计算满满足要求求!8.5、立立杆的稳稳定性计计算:立杆的稳定定性计算算公式1.梁两侧侧立杆稳稳定性验验算:其中N--立杆的的轴心压压力设计计值，它它包括：：横杆的的最大支支座反力力：NN1==2.7757kN；脚手架架钢管的的自重：：N22=1.22×0.1136××3.115=00.5114kkN；楼板的的混凝土土模板的的自重：：N33=1..2×(1..00//2+((1.440-11.000)/22)×0.440×0.335=00.1118kkN；楼板钢钢筋混凝凝土自重重荷载::N44=1..2×(1..00//2+((1.440-11.000)/22)×0.440×0.2200××(1..50++24..00))=1..7144kNN；N==2.7757++0.5514++0.1118++1.7714==5.1103kN；；--轴轴心受压压立杆的的稳定系系数，由由长细比比loo/i查表得得到；i计计算立杆杆的截面面回转半半径((cm))：i=11.588；A立立杆净截截面面积积(ccm2))：AA=4.889；W立立杆净截截面抵抗抗矩(ccm3))：W=55.088；σ--钢管立立杆轴心心受压应应力计算算值((N//mm22)；[f]]钢管管立杆抗抗压强度度设计值值：[ff]==2055N//mm22；lo--计算长长度((m)；；如果完全参参照《扣扣件式规规范》不不考虑高高支撑架架，按下下式计算算lo=kk1uhh(11)k1--计算长长度附加加系数，取取值为：：1.1155；u计计算长度度系数，参参照《扣扣件式规规范》表表5.33.3，uu=11.7；；上式的计算算结果：：立杆计算长长度LLo==k11uh=11.1555×1.77×1.55=2.9945m；Lo/i=229455.255/15..8==1886；；由长细比lo//i的结果果查表得得到轴心心受压立立杆的稳稳定系数数=00.2007；；钢管立杆受受压应力力计算值值；σσ=51102..6955/(00.2007×4899)==500.411N//mm22；钢管立杆稳稳定性计计算σσ=50..41N/mmm2小于钢管立立杆抗压压强度的的设计值值[ff]==2005NN/mmm2，满满足要求求！2.梁底受受力最大大的支撑撑立杆稳稳定性验验算:其中N--立杆的的轴心压压力设计计值，它它包括：：梁底支支撑最大大支座反反力：N1=111.8005kkN；；脚手架架钢管的的自重：：N22=1.22×0.1136××(3..15--2.11)=00.5114kkN；N==11..8055+0..5144=111.9777kkN；--轴轴心受压压立杆的的稳定系系数，由由长细比比loo/i查表得得到；i计计算立杆杆的截面面回转半半径((cm))：i=11.588；A立立杆净截截面面积积(ccm2))：AA=4.889；W立立杆净截截面抵抗抗矩(ccm3))：W=55.088；σ--钢管立立杆轴心心受压应应力计算算值((N//mm22)；[f]]钢管管立杆抗抗压强度度设计值值：[ff]==2055N//mm22；lo--计算长长度((m)；；如果完全参参照《扣扣件式规规范》不不考虑高高支撑架架，按下下式计算算lo=kk1uhh(11)k1--计算长长度附加加系数，取取值为：：1.1155；u计计算长度度系数，参参照《扣扣件式规规范》表表5.33.3，uu=11.7；；上式的计算算结果：：立杆计算长长度LLo==k11uh=11.1555×1.77×1.55=2.9945m；Lo/i=229455.255/15..8==1886；；由长细比lo//i的结果果查表得得到轴心心受压立立杆的稳稳定系数数=00.2007；；钢管立杆受受压应力力计算值值；σσ=1119766.6336/((0.2207××4899)==1118.3319N/mmm2；；钢管立杆稳稳定性计计算σσ=1188.3119NN/mmm2小小于钢钢管立杆杆抗压强强度的设设计值[f]]=2055N//mm22，满足足要求！！8.6、立立杆的地地基承载载力计算算:立杆基础底底面的平平均压力力应满足足下式的的要求pp≤fgg地基承载力力设计值值:fg=fgkk×kc=1150kpaa；其中，地基基承载力力标准值值：fggk=1500kppa；；脚手架地基基承载力力调整系系数：kkc==1；立杆基础底底面的平平均压力力：p=NN/A=477.2221kkpa；其中，上部部结构传传至基础础顶面的的轴向力力设计值值：NN=11..8055kNN；基础底面面面积：：A==0..25m2。p=47..2211≤fgg=1550kkpa。地基基承载力力满足要要求！8.7、模模板支架架立杆荷荷载标准准值(轴轴力)::作用于模板板支架的的荷载包包括静荷荷载、活活荷载和和风荷载载。1.静荷载载标准值值包括以以下内容容：(1)脚手手架的自自重(kkN)：：NG1==0..1388×5==0..6922kNN；钢