压力容器的压力试验工艺守则

压力容器的压力试验工艺守则第10页共10页主题内容与适用范围本守则规定了压力容器压力试验操作方法步骤和技术要求。本守则适用于我厂生产的各种压力容器的压力试验,压力容器及其他非标受压设备、部件及元件，按标准图纸规定应进行压力试验或致密性试验，以检查受压产品的强度、焊缝质量及联接部位的密封性能的压力实验。总则2.1为了贯贯彻执行行《压力力容器安安全技术术监察规规程》及及其他有有关压力力容器技技术标准准，确保保试验安安全，确确保产品品质量，特特制定本本守则。2.2本守则则与产品品图样、压压力容器器安全技技术监察察规程、标标准、工工艺文件件及安全全操作规规程同时时使用。2.3压力容容器的压压力试验验、致密密性试验验，应在在图纸规规定的无无损检测测、补强强圈检查查、热处处理以及及产品的的装配、几几何尺寸寸、表面面质量等等有关项项目检查查合格之之后进行行。2.4对压力力容器上上不在厂厂内装配配、焊接接的开孔孔加工，可可在压力力试验之之后进行行。3.准备和一一般程序序及要求求容器必须在在内部清清理干净净后，方方可进行行试压前前的装配配。装配配步骤如如下：3.1.11将外壳壳所有待待装配的的合格零零部件安安置在清清洁的场场地上，对对零部件件上所有有密封面面，双头头螺柱作作进一步步检查，对对二级精精度螺孔孔进行回回攻，回回攻时选选用合格格中径下下限的丝丝锥，并并用二硫硫化钼油油剂润滑滑。3.1.22按图进进行装配配，装配配时螺纹纹间的配配合必须须用二硫硫化钼油油剂润滑滑，泵水水用的垫垫片、透透镜垫需需保持清清洁，密密封面无无异物嵌嵌入，必必要时透透镜垫须须上车床床加工。a．螺母的的旋紧用用力要均均匀，防防止撞击击。b.应对对螺柱等等分成四四组，依依次对角角逐渐旋旋紧，同同时不断断用塞尺尺检查法法兰盖与与法兰之之间的间间隙大小小来配合合旋紧程程度，最最后用一一定的力力复旋。c.装上上所有泵泵水夹具具、压力力表（压压力表的的要求见见本守则则5.44、5..5、55.6）。3.1.33压力试试验：按按图中技技术要求求进行压压力试验验。3.2经压压力试验验确定需需要补焊焊的或者者因补焊焊而需要要局部探探伤乃至至重作热热处理时时，都必必须重作作压力试试验。3.3不准擅擅自以气气压试验验代替水水压试验验，不准准进行超超过规定定试验压压力值的的压力试试验。（如如果容器器不允许许有微量量残留液液体或由由于结构构原因不不能充满满液体的的容器，可可以采用用气压试试验）。3.4压力试试验和致致密性试验的的检查情情况和结结论，由由检验员员做好记记录，并并经检验验员和试试验操作作工人同同时会签签后存档档。3.5压力试试验必须须由上级级质量技技术监察察部门监监督检查查和认可可。4.水压试试验水压试验应应采用清清洁水，对对奥氏体体不锈钢钢制设备备，水压压试验后，采采用打开开产品进进行抹擦擦，以去去除水渍渍，防止止氯离子子腐蚀。对对于无法法抹擦的的设备，水水压试验验应采用用净化水水，水中中氯离子子含量不不得通过过25pppm。为防止水压压试验时时发生低低应力脆脆性破裂裂，水压压试验用用水的温温度规定定如下：：4.2.11碳素钢钢、Q3345RR和155MnNNbR、正正火155MnVVR制压压力容器器，水温温不得低低于5℃。4.2.22其他低低合金钢钢制压力力容器（不不包括低低温设备备），水水温不得得低于115℃。4.2.33若由于于材料厚厚度增大大，引起起脆性转转变温度度升高，而而要提高高试压水水的温度度或新钢钢种制压压力容器器，其试试压水的的温度按按图纸和和产品工工艺文件件的规定定。在环环境气温温低于试试压水的的温度要要求时，采采用在试试压水中中通入蒸蒸汽的办办法来提提高水温温，以试试压容器器外壁的的测试温温度，作作为试压压水的温温度。试压容器应应稳妥地地放置。卧卧置时放放在可制制动的滚滚轮架上上，对于于试压容容器由于于材质或或壁薄等等因素造造成刚性性不足时时，应在在试压容容器外部部增加良良好接触触的厚钢钢板托垫垫，以防防止容器器盛水后后变形。试试压容器器放置的的方向，应应考虑到到有利于于排气、盛盛水和放放水。试压容器盛盛水后，要要确保无无空气滞滞留在容容器内、自自然盛水水不能达达到时，对对中、低低压产品品，可采采用弯管管或软管管引放空空气，或或者在不不封闭容容器最高高位管口口的情况况下打泵泵加水排排气。试压容器在在正式开开泵升压压之前，应将容器检查表面上的水分抹去，使之保持干燥，在试压容器外壁温度达到并保持在规定的试压水温情况下，才能正式开泵缓慢升压。4.5.11中、低低压容器器水压试试验。开泵缓慢升升压至00.3~~0.55MPaa时，停停泵保压压10分分钟，进进行初步步检查。确确定无漏漏、无异异常现象象后，继继续缓慢慢升压至至规定的的试验压压力PTT，根据据容器的的容积大大小，保保压100~300分钟，然然后缓慢慢降压至至设计压压力P，至至少保压压30分分钟。进进行全面面仔细检检查，直直至检查查完毕为为止。4.5.33换热器器水压试试验。换热器由于于结构特特殊，水水压试验验需分多多次进行行，但对对每一次次水压试试验，均均应按44.5..1、44.5..2的规规定进行行。各种种换热器器水压试试验的先先后顺序序为：固定管板换换热器、UU形管换换热器、填填函式换换热器；；a)壳体、管管子与管管板连接接口检查查试压；；b)管箱试试压。4.5.33.2浮头头式换热热器：管子与固定定管板、浮浮头管板板连接口口检查试试压；a)管箱与与浮头盖盖试压；；b)壳体和和外头盖盖试压。4.5.33.3管程程压力高高于壳程程压力的的换热器器，其水水压试验验规定如如下：A.在管程程规定的的试验压压力值下下，壳程程的一次次计算薄薄膜应力力值，不不大于其其材料屈屈服极限限的900%时，允许许将壳程程水压试试验提高高到管程程试压的的规定值值。B.采用专专用壳程程泵水工工装。C.由于产产品结构构、工装装材料及及经济效效果等因因素影响响，不允允许按AA、B方方案进行行时，其其压力试试验采用用如下步步骤进行行：（Ⅰ）壳程程水压试试验，当当规定试试验压力力低于00.755MPaa时，则则按0..75MMPa进行水水压试验验，同时时进行管管子与管管板连接接口检查查；（Ⅱ）壳程程进行压压力为00.6MMPa的含氨氨体积11%的氨氨渗透试试验（见见第6.2条条氨渗透透试验），检检查管子子与管板板连接口口；（Ⅲ）管程程按规定定试验压压力进行行水压试试验，检检查管程程外裸部部分合格格，并且且压力表表指针不不下降；；（Ⅳ）重复复（Ⅱ）氨渗渗透试验验合格Ⅰ~Ⅳ全部部合格，则则判该换换热器水水压试验验合格；；若第Ⅲ步不不合格，则则在补漏漏后须重重做（ⅡⅡ）、（ⅢⅢ）两步步骤，直直至Ⅰ~Ⅳ全部合合格。4.5.33.4螺旋旋板换热热器若水水压试验验，则按按4.55.1条条进行。4.5.44夹套容容器水压压试验。先先进行内内筒水压压试验，合合格后再再按图纸纸、工艺艺装焊夹夹套，最最后进行行夹套内内的水压压试验。夹夹套容器器的每步步试压均均按4..5.11条进行行。以压压差设计计的夹套套容器除除非图纸纸明确规规定：在在夹套水水压试验验的时候候，须在在内筒保保持一定定的压力力，以维维持内筒筒与夹套套之间额额定的压压力差。此此时夹套套绝对不不能进行行单腔水水压试验验，以避避免发生生失稳事事故。4.6水压压试验按按图纸要要求，全全面符合合下列条条件者为为合格：：（1）容器器和各部部位焊缝缝无渗漏漏。（2）容器器无可见见异常变变形；（3）经返返修，焊焊补深度度大于99毫米，或或者小于于壁厚一一半的σσs＞4MPPa的钢钢制容器器，焊补补部位按按原探伤伤方法进进行复查查，无超超过原定定标准的的缺陷；；（4）设计计要求进进行残余余变形测测定的容容器，容容积残余余变形率率不超过过10%%。4.7水压压试验合合格后，缓缓慢卸压压至表压压零位，放放干净存存水，并并用压缩缩空气吹吹干（对对奥氏体体不锈钢钢制容器器，按第第4.1条条规定）。4.8拆卸卸泵水工工装及设设计、工工艺规定定的拆开开部位，检检查各密密封面、紧紧固件，对对出现损损伤或超超过技术术条件规规定的压压痕者，均均应修整整，使之之保持完完好后再再上防锈锈油，按按规定单单独报交交装箱，或或者与设设备整体体轻度装装配连接接报交入入库。4.9对图图纸有充充氮气或或惰性气气体保护护要求的的，应按按其规定定充气密密封。气压试验5.1对要要求或允允许进行行气压试试验的容容器，其其焊缝必必须经1100%%无损探探伤合格格，并全全面复查查有关技技术文件件，在安安全员检检查同意意后方可可进行。5.2气气压试验验的介质质气体应应为干燥燥、洁净净的空气气、氮气气或其他他惰性气气体。对对碳素钢钢、低合合金钢制制容器、介介质气体体温度不不低于115℃。其他他钢制容容器、气气压介质质温度按按图纸规规定。5.3容容器的开开孔补强强圈在容容器压力力试验之之前，通通入0..4~00.5MMPa压缩空空气检查查焊缝质质量。5.4开开泵缓慢慢升压至至试验压压力值的的10%%，且不不超过00.055MPaa，停泵泵保压110分钟钟进行初初步检查查，合格格后再缓缓慢升压压到试验验压力的的50%%（即PPT/22），第二二次停泵泵保压检检查。以以后按PPT/110的压压力值为为级差，逐逐级缓慢慢升压；；每升一一级停泵泵保压110分钟钟。升压压至试验验压力值值PT时，按按容积大大小，停停泵保压压10~~30分分钟，然然后缓慢慢降至设设计压力力P，稳稳压至少少30分分钟涂肥肥皂水进进行检查查。5.5气气压试验验时严禁禁锤击被被试验的的容器。致密性试验验6.1容容器的气气密试验验，必须须在水压压试验合合格后进进行。致致密性试验的的介质气气体（空空气、氮氮气或其其他惰性性气体）温温度不低低于5℃。开泵泵缓慢升升压至试试验压力力值（即即设计压压力值），按按容器容容体大小小停泵保保压100～300分钟涂涂肥皂水水检查。小小型容器器可以浸浸入水中中检查。致密性试验严禁锤击。6.211%氨渗渗透试验验是指在在容器中中通入含含氨体积积为1%%的气体体介质，因因此按66.1条条。另外外，介质质压力以以0.66MPaa为宜。开开泵前，在在容器的的焊缝上上和密封封联接处处，贴上上比焊缝缝或密封封联接处处宽约220毫米米，用55%硝酸酸亚汞或或酚酞水水溶液浸浸渍过的的纸条。开开泵缓慢慢升压至至规定的的氨渗透透压力值值时停泵泵保压。55分钟后后纸条上上没有出出现黑色色或红色色斑点为为合格。6.3煤煤油渗漏漏试验多多用于贮贮器检查查，是将将设备焊焊缝易检检查的一一面清理理干净，并并涂以白白垩粉浆，待待干后，在在焊缝的的另一面面涂以煤煤油，使使表面足足够浸润润。300分钟后后，在涂涂白粉的的一面无无油渍浸浸出为合合格。6.4盛盛水试验验是贮器器的另一一种检查查方法，贮贮器盛满满水后，抹抹干外表表面。330分钟钟内无渗渗漏为合合格。7压力试验验的安全全技术规规定7.1压压力试验验是带有有一定危危险性的的工作，因因此，必必须在规规定的场场地进行行，对压压力试验验所用的的机泵设设备及一一切零部部件器具具、试验验场地须须设置专专人管理理。保持持设备、器器具及防防护设备备完好、试试验场地地整洁。7.2对对紧固件件、盲板板、管塞塞、阀座座等必须须按压力力级别分分类、编编号，按按试验压压力规定定值正确确选用,,压力级级别不同同时，只只能以高高压力件件用于低低压力级级试验，绝绝对不允允许存在在以低代代高及紧紧固件装装配不齐齐全的做做法。7.3压力力试验必必须同时时装两个个量程相相同的压压力表，其其中至少少一只要要装在试试压容器器上。压压力表装装设位置置便于观观察，并并避免受受到直接接辐射热热和震动动的影响响。7.4选选用压力力表的最最大量程程，取试试验压力力PT的1..5~33倍，最最好取为为2倍。压压力表盘盘直径不不得小于于1000毫米。7.5选选用压力力表要有有精度要要求，低低压容器器（P＜＜1.66MPPa）不低低于2..5级，中中压及中中压以上上（P≥≥1.66MPPa）的容容器、压压力表精精度不低低于1..5级。7.6压压力表必必须定期期校验，每每年至少少一次。校校验、维维护及使使用压力力表都应应符合国国家计量量部门规规定，校校验合格格的压力力表应铅铅封。对对刻度不不清，玻玻璃破裂裂，泄压压后指针针不回零零位、未未经校验验合格及及未铅封封的的压压力表均均不准使使用，在在试验过过程中，如如发现两两个压力力表均指指针失灵灵，必须须立即停停泵检查查。更换换压力表表时，必必须先卸卸压或者者关闭压压力表管管路上的的闸阀。7.7压压力试验验用的管管路，由由于经常常使用变变换位置置造成随随意的无无规则变变形，其其使用寿寿命难以以估计。故故应对其其经常检检验，如如发现裂裂痕或影影响安全全使用的的其他现现象，应应及时更更换。7.8压压力实验验时，禁禁止与压压力试验验无关的的人员进进入场地地。在升升压过程程中和试试验压力力PT值保压压期间，严严禁敲击击容器，一一切人员员都不得得在可能能出现螺螺栓断裂裂和密封封垫被击击穿的正正前方向向等不安安全的地地方停留留。7.9在在压力试试验过程程中，如如果发现现泄漏、压压力指针针下降（注注意并非非都是泄泄漏所引引起），有有异常响响声以及及出现其其他影响响压力试试验安全全